《燃氣燃燒器和燃燒器具用安全和控制裝置特殊要求機械式溫度控制裝置GB/T38595-2020》詳細解讀contents目錄1范圍2規范性引用文件3術語和定義4分類5結構和材料5.1一般要求5.2結構contents目錄5.3材料5.4燃氣連接6要求6.1一般要求6.2氣密性6.3扭轉和彎曲6.4耐用性6.5功能要求contents目錄6.6耐久性7試驗方法7.1試驗條件7.2氣密性試驗7.3扭轉和彎曲試驗contents目錄7.4耐用性試驗7.5功能要求試驗7.6耐久性試驗8檢驗規則8.1檢驗分類8.2出廠檢驗8.3型式檢驗contents目錄8.4檢驗項目9標志和使用說明書9.1標志9.2使用說明書10包裝、運輸和貯存10.1包裝10.2貯存附錄A(資料性附錄)本標準與ISO23551-9:2015相比的結構變化情況contents目錄附錄B(資料性附錄)本標準與ISO23551-9:2015的技術性差異及其原因附錄C(資料性附錄)本標準支持GB16914—2012基本要求的條款對應表011范圍適用對象本標準適用于機械式溫度控制裝置，作為燃氣燃燒器和燃燒器具的安全和控制裝置。機械式溫度控制裝置指通過機械方式感應溫度并進行相應動作以控制燃氣燃燒器和燃燒器具的溫度在安全范圍內的裝置。本標準規定了機械式溫度控制裝置的特殊要求，包括術語和定義、分類和標記、結構和材料、性能要求、試驗方法、檢驗規則以及標志、包裝、運輸和貯存等方面。本標準旨在確保機械式溫度控制裝置能夠有效地控制燃氣燃燒器和燃燒器具的溫度，防止因溫度過高或過低而引發的安全事故。標準內容涉及領域本標準涉及家用及類似用途的燃氣燃燒器和燃燒器具，如熱水器、灶具等。同時，本標準也適用于工業用燃氣燃燒器和燃燒器具中使用的機械式溫度控制裝置。本標準的制定和實施，有利于提高機械式溫度控制裝置的產品質量和安全性能，保障消費者的生命財產安全。同時，本標準也有助于推動燃氣燃燒器和燃燒器具行業的健康發展，提升行業整體競爭力。標準意義022規范性引用文件國家標準GB/TXXXXX-XXXX燃氣燃燒器和燃燒器具安全技術規范GB/TXXXXX-XXXX燃氣燃燒器和燃燒器具用安全和控制裝置通用要求““CJ/TXXXXX-XXXX城鎮燃氣分類和基本特性CJ/TXXXXX-XXXX燃氣燃燒器具安全技術條件行業標準ISOXXXXXXXXX燃氣燃燒器和燃燒器具安全和控制裝置的國際標準IECXXXXXXXXX燃氣燃燒器和燃燒器具的電氣安全標準國際標準其他相關文件相關的產品測試方法標準國家及地方有關燃氣燃燒器具的法規和政策文件033術語和定義1.機械式溫度控制裝置這是一種通過機械方式感知并控制溫度的裝置。它通常包括一個溫度傳感器和一個調節機構，當溫度達到設定值時，調節機構會自動動作，以控制燃氣燃燒器或燃燒器具的工作狀態。2.設定溫度這是指機械式溫度控制裝置預設的溫度值。當環境溫度達到此值時，控制裝置會觸發相應的動作。3.術語和定義3.術語和定義動作溫度：這是指機械式溫度控制裝置實際動作時的溫度。由于制造誤差和使用環境的影響，動作溫度可能會與設定溫度存在一定的偏差。溫度控制精度：這是指機械式溫度控制裝置能夠維持的溫度波動范圍。精度越高，表示控制裝置對溫度的調控能力越強，燃燒器或燃燒器具的工作狀態也就越穩定。這些術語和定義不僅對于理解和實施本標準至關重要，而且對于燃氣燃燒器和燃燒器具的設計、生產和使用也具有重要的指導意義。通過明確這些術語的含義，可以確保各方在溝通和協作時能夠準確理解彼此的意思，從而提高工作效率和產品質量。請注意，以上解讀僅供參考，具體定義和應用應參考GB/T38595-2020標準的正式文本。此外，對于涉及燃氣燃燒器和燃燒器具的安全和控制裝置，應嚴格按照相關標準和規范進行選型、安裝和使用，以確保安全可靠地運行。044分類4.1.1按照作用方式分類可分為直接作用式和間接作用式兩種。4.1.2按照結構特點分類可分為單點控制式和多點控制式兩種。4.1機械式溫度控制裝置類型4.2機械式溫度控制裝置適用范圍4.2.1適用于燃氣燃燒器和燃燒器具的機械式溫度控制裝置，用于控制其運行溫度。4.2.2可根據實際需求選擇不同類型的機械式溫度控制裝置，以滿足特定的溫度控制要求。4.3.1應具有良好的溫度控制精度和穩定性，確保燃氣燃燒器和燃燒器具在安全范圍內運行。4.3機械式溫度控制裝置性能要求4.3.2應具有足夠的機械強度和耐腐蝕性，以適應惡劣的工作環境。4.3.3應具備可靠的溫度感應元件和執行機構，確保溫度控制的準確性和可靠性。4.4機械式溫度控制裝置安裝與調試要求0102034.4.1安裝前需檢查裝置是否完好無損，并確認其型號、規格與燃氣燃燒器和燃燒器具相匹配。4.4.2安裝過程中需嚴格按照相關規范進行操作，確保安裝質量和安全性。4.4.3調試時需對各項參數進行逐一檢查和調整，確保機械式溫度控制裝置能夠正常工作并滿足使用要求。055結構和材料溫度控制裝置應設計合理，結構緊湊，便于安裝和維修。應采用耐腐蝕、耐磨損、耐高溫的材料制造，以確保產品的穩定性和耐久性。裝置中的關鍵部件，如溫度傳感器、控制器等，應精確可靠，確保溫度控制的準確性。5.1結構要求010203010203應選用符合國家標準或行業標準的優質材料，確保產品的安全性和可靠性。材料的選用應考慮環保因素，優先選擇可回收、無污染的材料。對于與燃氣直接接觸的材料，應具有良好的耐腐蝕性和密封性，以防止燃氣泄漏。5.2材料要求5.3制造工藝要求對于關鍵部件的加工和裝配，應采用先進的工藝技術和設備，以提高產品的性能和穩定性。在制造過程中，應嚴格控制工藝流程，確保每一步工序都符合標準和要求。制造工藝應確保產品的精度和質量，避免出現瑕疵和不良品。010203溫度控制裝置應具備過熱保護功能，當溫度超過設定值時，能自動切斷電源或燃氣供應，以防止火災等安全事故的發生。裝置的外殼應具有良好的防護性能，能夠防止觸電和燃氣泄漏等危險情況的發生。5.4安全防護要求在使用過程中，應定期對溫度控制裝置進行檢查和維護，確保其安全可靠地運行。065.1一般要求5.1.1設計和結構要求機械式溫度控制裝置應設計合理，結構緊湊，便于安裝和維修。01裝置的材料應選用耐腐蝕、耐磨損、抗老化的材料，以確保其使用壽命和安全性。02裝置應具有良好的密封性能，防止燃氣泄漏和外部環境對裝置的影響。03機械式溫度控制裝置應能準確控制燃燒器的溫度，保持穩定的燃燒狀態。5.1.2性能要求裝置應具有快速響應的特性，當溫度達到設定值時能迅速切斷燃氣供應，防止過熱和火災事故的發生。裝置應具有一定的抗干擾能力，能在復雜的工業環境中穩定工作。5.1.3安全要求010203機械式溫度控制裝置應通過國家相關認證，符合安全標準。裝置應設有過熱保護裝置，當溫度過高時能自動切斷電源，保護電路和電機。裝置應設有防干燒功能，當燃燒器內無水或水位過低時能自動切斷燃氣供應，防止干燒損壞設備。010203機械式溫度控制裝置的可靠性應經過嚴格測試，確保其長期穩定運行。裝置的關鍵部件應經過耐磨、耐腐蝕等特殊處理，提高其使用壽命。裝置應具有良好的售后服務和技術支持，確保用戶在使用過程中得到及時解決問題。5.1.4可靠性要求075.2結構5.2.1總體結構如采用分體式結構，溫度感應元件與設定元件、執行機構之間的連接方式和連接管路應符合相關標準和規定。溫度控制裝置宜采用整體式結構，各部件連接應牢固可靠。溫度控制裝置應包含溫度感應元件、設定元件和執行機構。010203123溫度感應元件應能準確感應被控對象的溫度，并將溫度信號傳遞給設定元件。溫度感應元件的結構和材料應符合相關標準和規定，確保其性能穩定、安全可靠。溫度感應元件的安裝位置應合理，避免受到外部熱源或冷源的影響。5.2.2溫度感應元件5.2.3設定元件設定元件應能接收溫度感應元件傳遞的溫度信號，并與預設溫度值進行比較。設定元件應具備溫度設定功能，且設定范圍應滿足使用要求。設定元件的結構和操作方式應簡便易用，符合人機工程學原理。5.2.4執行機構執行機構應根據設定元件的指令，控制燃氣燃燒器和燃燒器具的燃氣供應。01執行機構的動作應靈敏可靠，能夠在規定時間內完成開啟或關閉操作。02執行機構的材料和結構應滿足耐腐蝕、耐磨損等要求，確保其使用壽命和安全性。03085.3材料應選擇符合相關標準的耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的優質材料。對于與燃氣直接接觸的材料，應確保其具有良好的耐燃氣腐蝕性能。考慮到機械式溫度控制裝置的工作環境，所選材料應具有良好的穩定性和可靠性。5.3.1材料選擇010203應對所選材料進行嚴格的入廠檢測，確保其符合相關標準和設計要求。5.3.2材料檢測在生產過程中，應定期對材料進行抽檢，以確保產品質量的一致性。對于關鍵部件的材料，應進行更為嚴格的特殊檢測，以確保其性能的穩定性和可靠性。在材料加工過程中，應嚴格控制加工精度和表面質量，以確保產品的性能和可靠性。對于需要焊接的部件，應選擇合適的焊接材料和工藝，以確保焊接質量和強度。應對材料進行適當的處理和加工，以提高其機械性能和耐腐蝕性能。5.3.3材料處理與加工010203隨著新材料和新技術的不斷發展，應適時考慮材料的替代和更新。在進行材料替代時，應充分考慮新材料的性能、成本和加工難度等因素。對于已經過時的材料，應及時進行更新和替換，以確保產品的先進性和可靠性。5.3.4材料替代與更新095.4燃氣連接材質要求應使用耐腐蝕、耐高壓的材質制作燃氣連接管道，以確保安全穩定地輸送燃氣。連接方式燃氣連接管道應采用可靠的連接方式，如焊接、法蘭連接等，以確保管道連接處不會漏氣。密封性能燃氣連接管道應具有良好的密封性能，防止燃氣泄漏，確保使用安全。燃氣連接管道應選用符合安全標準的燃氣閥門，如球閥、截止閥等，以確保閥門的可靠性和耐用性。閥門類型燃氣閥門應安裝在便于操作和維修的位置，同時應避免安裝在潮濕或易受腐蝕的地方。閥門位置燃氣閥門的操作應靈活輕便，且應設置明顯的開閉指示標志，以便于操作人員準確掌握閥門狀態。閥門操作燃氣閥門泄漏檢測裝置當檢測到燃氣泄漏時，報警裝置應立即發出聲光報警信號，提醒操作人員及時采取措施。報警裝置報警記錄報警裝置應具備記錄功能，能夠記錄報警時間、報警濃度等信息，以便于后續分析和處理。應安裝燃氣泄漏檢測裝置，實時監測燃氣管道中的燃氣濃度，及時發現并處理泄漏情況。燃氣泄漏檢測與報警定期檢查應定期對燃氣連接管道和閥門進行檢查和維護，確保其處于良好的工作狀態。應急預案應制定燃氣泄漏應急預案，明確應急處理流程和措施，以便在發生泄漏事故時能夠迅速響應并妥善處理。安全防護在燃氣連接處應設置安全防護措施，如安裝防護罩、設置警示標識等，以防止人員誤觸或外力損壞。燃氣連接的安全措施106要求應確保機械式溫度控制裝置在設計和制造上符合相關安全標準，以防止火災、電擊等危險情況的發生。在使用過程中，機械式溫度控制裝置應保持穩定性和可靠性，不得出現失靈、誤動作等安全隱患。機械式溫度控制裝置應具備一定的防護措施，以防止非專業人員對其進行隨意調整或誤操作。6.1安全要求機械式溫度控制裝置應具備準確的溫度控制能力，其設定溫度與實際控制溫度之間的偏差應在規定范圍內。6.2性能要求裝置應能夠快速響應溫度變化，及時調整燃氣燃燒器的工作狀態，以保證燃燒過程的穩定性和安全性。在長時間使用過程中，機械式溫度控制裝置的性能應保持穩定，不得因磨損、老化等因素影響其控制精度和可靠性。機械式溫度控制裝置的結構應簡單明了，便于安裝、調試和維護。6.3結構要求裝置中的零部件應具有良好的互換性和通用性，以降低維修成本和難度。在結構設計上，應考慮到防震、防塵、防潮等因素，以提高裝置的適應性和可靠性。6.4標識和說明要求機械式溫度控制裝置上應有清晰的標識和說明，包括產品型號、生產廠家、安全警示等信息。使用說明書應詳細闡述裝置的安裝方法、操作步驟、注意事項等內容，以便用戶正確、安全地使用該裝置。116.1一般要求010203應符合相關安全標準，確保在預定使用條件下不會造成危害。結構設計應合理，便于安裝、調試、操作和維修。應考慮不同環境條件下的適用性，如溫度、濕度、振動等。6.1.1設計和結構要求6.1.2材料要求材料的選用還應考慮環保要求，避免對環境造成污染。材料應具有良好的耐腐蝕性能，以適應燃氣燃燒產生的腐蝕性環境。應選用符合相關標準的優質材料，確保產品的可靠性和耐久性。0102036.1.3性能要求010203應具有穩定的溫度控制性能，能夠在設定溫度范圍內準確控制燃燒器的運行。應具有良好的抗干擾能力，確保在復雜環境下仍能正常工作。應具備必要的保護功能，如過熱保護、超溫保護等，以防止設備損壞或發生安全事故。123產品上應有清晰的標識，包括產品型號、規格、生產廠家等信息。應提供詳細的使用說明書，指導用戶正確安裝、使用和維護產品。標識和說明應符合相關標準和法規的要求，確保用戶能夠正確理解和使用產品。6.1.4標識和說明要求126.2氣密性壓力測試法通過施加一定的氣體壓力，檢測燃氣燃燒器和燃燒器具是否存在氣體泄漏的情況。這種方法可以直觀地反映出產品的氣密性能。泡沫檢測法6.2.1氣密性測試方法在燃氣燃燒器和燃燒器具的各個連接處涂抹泡沫劑，觀察是否有氣泡產生，從而判斷是否存在氣體泄漏。這種方法簡單易行，適用于現場快速檢測。01026.2.2氣密性要求產品應具有良好的氣密性，確保在使用過程中不會發生氣體泄漏，保證使用安全。各個連接部位應緊固可靠，密封性能良好，不得有漏氣現象。氣體泄漏可能導致火災或爆炸等安全事故，嚴重威脅人身和財產安全。氣體泄漏還會造成能源浪費，增加使用成本，不利于節能環保。6.2.3氣密性不合格的危害選用優質的材料和密封件，確保產品本身的氣密性能。6.2.4如何確保產品氣密性加強生產過程中的質量控制，確保各個連接部位的緊固和密封性能。在產品出廠前進行嚴格的氣密性測試，確保產品符合相關標準和要求。136.3扭轉和彎曲6.3扭轉和彎曲彎曲測試為確保溫度控制裝置在受到外力彎曲時仍能正常工作，標準中包含了彎曲測試的要求。這項測試模擬了裝置在實際使用中可能遇到的彎曲情況，以驗證其結構的強度和可靠性。材料選擇為滿足扭轉和彎曲的要求，標準對制造溫度控制裝置的材料也提出了相應要求。選用的材料應具有良好的韌性和強度，以抵抗外力造成的形變，從而保證裝置的性能不受影響。扭轉要求機械式溫度控制裝置在設計和制造過程中，必須考慮到其可能受到的扭轉力。標準規定了裝置應能承受的扭轉范圍和條件，以確保其在使用過程中的穩定性和安全性。030201安全考慮：在扭轉和彎曲測試中，標準還特別關注裝置的安全性。例如，裝置在受到扭轉或彎曲時，不應出現斷裂、破損等可能導致安全事故的情況。同時，標準也要求裝置在經受這些力后，仍能準確地控制溫度，確保燃氣燃燒器和燃燒器具的安全運行。6.3扭轉和彎曲總的來說，6.3部分關于扭轉和彎曲的要求，旨在確保機械式溫度控制裝置在面對外力作用時，仍能保持其結構的完整性和功能的穩定性，從而保障燃氣燃燒器和燃燒器具的安全使用。這些要求不僅涉及裝置的設計和制造過程，還對其材料和安全性提出了明確的標準，以確保用戶在使用過程中的安全。““146.4耐用性應按照標準規定的測試方法進行耐用性測試。測試過程中應模擬實際使用中的各種情況，包括頻繁操作、極端溫度、濕度等環境因素。測試完成后，機械式溫度控制裝置應仍能正常工作，且性能穩定。6.4.1耐用性測試要求010203010203測試完成后，應對機械式溫度控制裝置進行全面檢查，確保其沒有損壞或性能下降。評估結果應基于裝置的準確性、穩定性和可靠性等多個方面。如裝置在測試中出現故障或性能下降，應詳細記錄并分析原因，以便進行改進。6.4.2測試結果評估耐用性是機械式溫度控制裝置安全性的重要保障。因此，在設計和生產過程中，應注重提高裝置的耐用性，確保其在使用壽命內能夠安全、穩定地工作。如裝置耐用性差，可能導致在使用過程中出現故障，從而引發安全事故。6.4.3耐用性對安全性的影響采用高品質的材料和先進的生產工藝，提高裝置的機械強度和耐腐蝕性。6.4.4耐用性提升措施對裝置進行嚴格的質量檢測和控制，確保其符合相關標準和要求。在使用過程中，定期對裝置進行維護和保養，延長其使用壽命和提高耐用性。156.5功能要求若火焰意外熄滅，控制裝置應能立即切斷燃氣供應，確保安全。應具有意外熄火保護功能控制裝置在檢測到燃氣泄漏時，應立即切斷燃氣供應并發出警報。應具備防止燃氣泄漏功能當溫度超過設定值時，應能自動切斷燃氣供應，以防止設備過熱引發安全事故。應具有防止過熱功能6.5.1安全功能01應能精確控制溫度機械式溫度控制裝置應能精確控制燃燒器的溫度，以滿足不同工業生產過程的需求。6.5.2控制功能02應具備溫度設定功能用戶應能方便地設定所需溫度，控制裝置應能穩定地將溫度控制在設定值附近。03應具備溫度顯示功能控制裝置應能實時顯示當前溫度，以便用戶隨時了解燃燒器的工作狀態。控制裝置應采用高品質的材料和先進的生產工藝，以確保其長期穩定運行。應具有高可靠性控制裝置應能自動檢測并提示故障信息，以便用戶及時排除故障。應具備故障自診斷功能控制裝置應能在高溫、高濕、振動等惡劣環境下正常工作，以滿足工業生產現場的需求。應適應惡劣環境6.5.3可靠性要求控制裝置應能適應不同種類的燃氣，如天然氣、液化石油氣等。應兼容多種燃氣類型控制裝置應能與多種型號的燃氣燃燒器配合使用，以滿足不同用戶的需求。應兼容多種燃燒器型號控制裝置應采用標準化的接口設計，以方便與其他設備進行連接和通信。應具備標準接口6.5.4兼容性要求010203166.6耐久性耐久性試驗條件應按照標準中規定的試驗條件進行耐久性測試，包括溫度、濕度、振動等環境因素。試驗周期與頻次明確試驗的周期和頻次，確保能夠充分驗證機械式溫度控制裝置的耐久性。試驗要求VS在耐久性試驗過程中，機械式溫度控制裝置的性能應保持穩定，不出現明顯的性能下降或失效。結構完整性經過耐久性試驗后，機械式溫度控制裝置的結構應保持完整，無明顯的破損或變形。性能穩定性評價指標準備階段根據標準要求，準備相應的測試設備、工具和試樣。結果分析對試驗結果進行分析，評估機械式溫度控制裝置的耐久性是否符合標準要求。試驗過程按照規定的試驗方法和步驟進行耐久性測試，記錄試驗過程中的相關數據。測試方法與步驟注意事項安全防護在進行耐久性試驗時，應采取必要的安全防護措施，確保試驗人員和設備的安全。試樣處理在試驗前應對試樣進行適當的處理，如清潔、干燥等，以確保試驗結果的準確性。177試驗方法7.1溫度控制準確度試驗試驗設備采用標準溫度計或其他等效測溫設備，確保測量準確度。01試驗條件按照產品說明書或相關技術文件規定的條件進行試驗。02試驗步驟將溫度控制裝置設定在某一特定溫度值，觀察并記錄實際穩定后的控制溫度，計算控制準確度。03連續運行至少48小時。試驗周期模擬實際使用環境中的溫度變化和其他影響因素。試驗條件觀察并記錄溫度控制裝置在試驗周期內的溫度波動范圍，評估其穩定性。評估指標7.2溫度控制穩定性試驗驗證溫度控制裝置在超溫情況下的保護功能是否有效。試驗目的人為制造超溫情況，觀察并記錄溫度控制裝置是否能夠及時切斷燃氣供應或采取其他保護措施。試驗步驟7.3超溫保護功能試驗試驗周期按照產品說明書或相關技術文件規定的周期進行試驗。評估指標觀察并記錄溫度控制裝置在試驗周期后的性能變化情況，評估其耐久性。試驗條件模擬實際使用環境中的各種應力因素，如溫度變化、濕度變化等。7.4耐久性試驗187.1試驗條件試驗應在室溫下進行，除非相關規范另有規定。溫度試驗環境的相對濕度應在45%～75%之間，除非相關規范另有規定。濕度試驗應在標準大氣壓下進行，即101.3kPa，除非相關規范另有規定。大氣壓7.1.1環境條件7.1.2試驗設備溫度測量設備應使用精度不低于0.5℃的溫度測量設備，如熱電偶或熱電阻溫度計。計時設備應使用精度不低于±1s的計時設備，用于記錄試驗過程中的時間。燃氣供應設備應能提供穩定的燃氣流量和壓力，以滿足試驗要求。樣品準備按照相關規范準備試驗樣品，并確保樣品處于良好的工作狀態。試驗裝置安裝根據試驗要求安裝試驗裝置，包括溫度測量設備、燃氣供應設備等。初始狀態設置設置試驗樣品的初始狀態，如溫度、壓力等參數，以滿足試驗條件。0302017.1.3試驗準備7.1.4安全措施試驗區域應設置明顯的安全警示標志，禁止無關人員進入。01試驗人員應穿戴符合要求的防護用品，如防護服、手套等。02應準備必要的消防器材和急救設備，以應對可能發生的意外情況。03197.2氣密性試驗驗證機械式溫度控制裝置在規定的燃氣壓力下能否保持氣密性。檢測裝置各部件連接處是否存在泄漏現象。確保裝置在實際使用過程中安全可靠。試驗目的010203用于提供穩定的燃氣壓力，并具備壓力測量與記錄功能。試驗設備氣密性試驗臺高精度儀器，用于檢測裝置各連接處的泄漏情況。泄漏檢測儀記錄試驗時間，確保試驗過程的準確性。計時器將機械式溫度控制裝置安裝在氣密性試驗臺上，確保各連接處緊固無泄漏。開啟試驗臺，設定規定的燃氣壓力值，并開始計時。觀察裝置各部件連接處，使用泄漏檢測儀進行檢測，記錄泄漏情況。保持規定的燃氣壓力一定時間（如30分鐘），期間持續觀察并記錄泄漏情況。試驗結束后，關閉試驗臺，拆卸裝置，并對試驗結果進行分析。試驗步驟試驗結果評估若在規定的燃氣壓力下，裝置各部件連接處無泄漏現象，則判定氣密性試驗合格。若發現泄漏現象，應詳細記錄泄漏位置及程度，并分析原因，采取相應措施進行改進后重新進行試驗。207.3扭轉和彎曲試驗驗證溫度控制裝置在扭轉和彎曲力作用下的結構強度和穩定性。評估裝置在極端條件下的安全性能，確保其在實際使用中的可靠性。試驗目的扭轉試驗設備采用專用的扭轉試驗機，對溫度控制裝置施加逐漸增大的扭轉力矩，記錄裝置在不同力矩下的表現。彎曲試驗設備使用彎曲試驗裝置，通過三點彎曲或四點彎曲的方式對溫度控制裝置進行加載，觀察其彎曲變形情況。試驗方法按照國家標準GB/T38595-2020中規定的扭轉和彎曲試驗方法進行，確保試驗結果的準確性和可重復性。020301試驗設備與方法結果評估根據試驗結果，評估溫度控制裝置在扭轉和彎曲力作用下的結構強度、穩定性以及安全性能，判斷其是否符合國家標準的要求。扭轉試驗結果記錄溫度控制裝置在扭轉過程中的最大承受力矩、扭轉角度以及是否出現損壞或功能失效等情況。彎曲試驗結果觀察溫度控制裝置在彎曲加載下的變形情況，記錄其最大彎曲撓度、彎曲應力以及是否出現裂紋或斷裂等現象。試驗結果與評估217.4耐用性試驗評估機械部件的磨損情況和壽命。檢測裝置在持續工作過程中是否出現安全隱患。驗證溫度控制裝置在長時間使用后的性能穩定性。試驗目的將溫度控制裝置安裝在模擬的燃氣燃燒系統或實際使用環境中。進行長時間的連續運行，記錄裝置在各個階段的性能數據，如響應時間、控制精度等。設定特定的溫度變化范圍和控制周期，模擬實際使用中的溫度波動。在試驗過程中定期檢查機械部件的磨損情況，記錄相關數據。試驗方法010203裝置在試驗期間應保持穩定的工作狀態，無明顯的性能下降。機械部件的磨損情況應符合預期，無過度磨損或損壞現象。裝置在試驗過程中不得出現安全隱患，如泄漏、燃燒不完全等問題。評估標準試驗前應確保裝置的安裝和調試符合相關標準和要求。注意事項試驗過程中應密切關注裝置的運行狀態，及時發現并處理異常情況。試驗結束后應對裝置進行全面的檢查和評估，確保其安全性和可靠性。227.5功能要求試驗設定和顯示分辨率驗證溫度設定和顯示的分辨率是否符合標準要求，即能夠精確到規定的溫度單位。溫度設定范圍驗證機械式溫度控制裝置是否能夠設定在規定的溫度范圍內，并保持穩定。溫度顯示準確性檢查溫度顯示是否與設定溫度一致，以及在溫度變化時是否能夠及時更新顯示。7.5.1溫度設定和顯示功能試驗溫度控制精度驗證在連續工作過程中，機械式溫度控制裝置是否能夠保持設定溫度的穩定，不出現明顯的溫度波動。溫度控制穩定性超溫保護功能檢查當實際溫度超過設定溫度一定范圍時，機械式溫度控制裝置是否能夠自動切斷燃氣供應，以防止設備過熱損壞。測試機械式溫度控制裝置在設定溫度下，實際溫度與設定溫度的偏差是否在允許范圍內。7.5.2溫度控制功能試驗熄火保護功能驗證當燃燒器火焰熄滅時，機械式溫度控制裝置是否能夠自動切斷燃氣供應，以防止燃氣泄漏引發安全事故。7.5.3安全保護功能試驗過熱保護功能測試在異常情況下，如設備內部散熱不良等，機械式溫度控制裝置是否能夠及時啟動過熱保護，切斷電源或燃氣供應。防干燒功能針對具有防干燒功能的機械式溫度控制裝置，驗證在加熱器內水量不足或無水狀態下，是否能夠自動切斷電源或燃氣供應，以防止加熱器干燒損壞。237.6耐久性試驗010203驗證機械式溫度控制裝置在長時間使用后的性能穩定性。評估裝置中各部件的耐磨損性能。確保裝置在預期使用壽命內能夠安全可靠地工作。試驗目的模擬實際使用環境中的溫度變化，對機械式溫度控制裝置進行反復操作。試驗方法設定特定的溫度循環次數，例如從室溫升至設定溫度，再降至室溫，如此往復。在每個溫度循環后，檢查裝置的性能指標，如控制精度、響應時間等。試驗過程中應密切關注裝置的性能變化，記錄任何異常情況。試驗結束后，應對裝置進行全面檢查，確保其仍能滿足安全和控制要求。耐久性試驗應覆蓋裝置預期使用壽命內的操作次數。試驗要求結果評估若裝置在試驗過程中出現故障或性能下降，應詳細記錄并分析原因，為后續產品改進提供依據。評估裝置在耐久性試驗后的安全性能和控制精度。根據試驗數據，分析裝置性能隨使用時間的變化趨勢。010203248檢驗規則出廠檢驗每批產品出廠前需進行的質量檢查，確保產品符合標準要求。型式檢驗對產品的結構、性能進行全面檢驗，以驗證產品是否滿足設計要求。8.1檢驗分類檢查產品外觀是否符合要求，如有無破損、變形等。外觀檢查測試產品的性能參數，如控制精度、響應時間等，確保產品性能穩定可靠。性能測試對產品進行安全性能測試，如電氣安全、防火性能等，以保障用戶使用安全。安全性能測試8.2檢驗項目010203抽樣數量根據產品批量大小，按照一定比例抽取樣品進行檢驗。抽樣方法采用隨機抽樣的方式，確保樣品的代表性和公正性。8.3抽樣方案樣品經檢驗后，各項性能指標均符合標準要求，則判定該批產品合格。合格判定若樣品在檢驗過程中發現任何一項性能指標不符合標準要求，則判定該批產品不合格。不合格判定8.4判定規則258.1檢驗分類檢驗類型出廠檢驗對生產過程中的產品進行抽樣檢驗，以確保產品質量符合出廠要求。型式檢驗對產品的設計、結構、材料、工藝等方面進行全面檢驗，以確認產品是否符合標準要求。檢查產品外觀是否完好，有無破損、變形等缺陷。外觀檢查測試產品的各項性能指標，如溫度控制精度、響應時間等，以確保產品性能穩定可靠。性能檢驗對產品進行安全性能測試，如電氣安全、防火性能等，以確保產品在使用過程中安全可靠。安全檢驗檢驗項目通過肉眼觀察產品外觀，檢查是否存在明顯缺陷。目測法儀器測量法試驗法使用專用儀器對產品進行性能測試和安全檢驗，獲取準確的測試數據。按照標準規定的試驗方法進行試驗，以驗證產品的各項性能指標是否達標。檢驗方法268.2出廠檢驗01外觀檢查檢查機械式溫度控制裝置的外觀是否完好，有無破損、變形等現象。檢驗項目02性能試驗按照標準規定的試驗方法進行性能試驗，確保產品性能符合要求。03安全保護測試測試機械式溫度控制裝置的安全保護功能是否有效，如超溫保護、斷電保護等。抽樣檢驗按照規定的抽樣方案，從生產線上隨機抽取樣品進行檢驗。全數檢驗對于關鍵項目或客戶有特殊要求的情況，可以采用全數檢驗的方式，確保每一個產品都符合要求。檢驗方法合格判定根據檢驗結果，判定產品是否合格，并出具相應的檢驗報告。不合格處理對于不合格的產品，應按照規定的程序進行處理，如返工、報廢等，并記錄相關信息，以便追溯和分析原因。檢驗規則用于測量機械式溫度控制裝置的溫度，確保其準確度符合要求。溫度測量設備用于測試機械式溫度控制裝置的電氣安全性能，如絕緣電阻、接地電阻等。電氣安全測試設備根據實際需要，選擇適當的其他設備進行檢驗，如耐壓測試設備、泄漏電流測試設備等。其他相關設備檢驗設備278.3型式檢驗檢驗目的驗證產品設計與制造的符合性通過型式檢驗，確認機械式溫度控制裝置是否符合《燃氣燃燒器和燃燒器具用安全和控制裝置特殊要求機械式溫度控制裝置GB/T38595-2020》的規定要求。確保產品性能與安全評估產品在正常使用條件下的性能表現，以及是否存在安全隱患。為產品認證提供依據型式檢驗是產品獲得相關認證（如質量認證、安全認證等）的重要依據之一。結構和材料檢查安全保護性能測試功能和性能測試環境適應性測試檢查機械式溫度控制裝置的結構是否合理，使用的材料是否符合標準要求。測試機械式溫度控制裝置在異常條件下的安全保護性能，如過熱保護、斷電保護等。對機械式溫度控制裝置的各項功能和性能進行測試，如溫度控制范圍、精度、穩定性等。評估機械式溫度控制裝置在不同環境條件下的適應性，如高溫、低溫、潮濕等環境。檢驗項目檢驗流程提交檢驗申請生產單位向相關檢驗機構提交型式檢驗申請，并提供必要的技術文件和樣品。制定檢驗方案檢驗機構根據申請要求和標準規定，制定詳細的檢驗方案。實施檢驗按照檢驗方案對機械式溫度控制裝置進行各項檢驗和測試。出具檢驗報告根據檢驗結果，檢驗機構出具型式檢驗報告，明確產品是否符合標準要求。288.4檢驗項目123檢查裝置的外殼、連接部件等是否完整，無破損、變形等現象。驗證標志、標識是否符合標準要求，清晰可辨。確認裝置表面涂層均勻，無剝落、起泡等缺陷。8.4.1外觀檢查8.4.2尺寸和公差檢查核對裝置的尺寸是否符合設計圖紙和技術要求。檢查關鍵尺寸如安裝孔距、連接尺寸等的公差是否在允許范圍內。““010203驗證裝置的內部結構是否與設計圖紙一致，無缺失或多余部件。檢查使用的材料是否符合標準要求，如耐高溫、耐腐蝕等性能。確認關鍵部件如溫度傳感器、控制器等是否安裝正確，功能正常。8.4.3結構和材料檢查8.4.4性能試驗010203進行溫度控制性能測試，驗證裝置在不同溫度條件下的控制精度和穩定性。進行耐久性測試，模擬長時間使用后裝置的性能變化情況。進行安全性能測試，如過載保護、短路保護等功能的驗證。299標志和使用說明書應在裝置上或其包裝上標明相關的安全警示標志，如高溫警示、燃氣泄漏警示等。應清晰地標明產品的名稱和型號，以便用戶正確選擇和使用。應標明生產廠家的名稱、地址和聯系方式，方便用戶在需要時進行咨詢或維修。若產品已通過相關認證，則應在明顯位置標明相應的認證標志，如CCC、CE等。9.1標志安全警示標志產品名稱和型號生產廠家信息認證標志產品性能參數應列出產品的主要性能參數，如溫度控制范圍、精度等，以便用戶了解產品的性能。售后服務信息應提供生產廠家的售后服務政策、聯系方式等信息，以便用戶在需要時獲得支持。故障排除指南應提供針對可能出現的故障進行排查和解決的指南，幫助用戶及時解決問題。安全使用說明應詳細說明如何安全地使用該產品，包括安裝、操作、維護和檢查等方面的注意事項。9.2使用說明書309.1標志制造廠名稱或商標應在裝置上明確標注制造廠的名稱或商標，以確保產品的可追溯性。9.1.1產品標志產品型號和規格裝置上應標明產品型號和規格，便于用戶選擇和購買適合的裝置。安全認證標志若產品已通過相關安全認證，則應在裝置上標注相應的安全認證標志，以增強用戶的安全感。高溫警示在裝置上應標注高溫警示標志，提醒用戶在使用過程中注意避免燙傷等安全問題。電氣安全警示燃氣安全警示9.1.2安全警示標志若裝置涉及電氣部分，則應在相應位置標注電氣安全警示標志，以提醒用戶注意用電安全。裝置上應標注燃氣安全警示標志，提醒用戶在使用燃氣時注意通風、防火等安全問題。開關指示裝置上應明確標注開關的位置和操作方式，便于用戶正確操作。溫度調節指示若裝置具有溫度調節功能，則應在相應位置標注溫度調節的方法和范圍。故障排除指示裝置上可提供簡單的故障排除方法和指示，幫助用戶在遇到問題時進行自查和解決。9.1.3操作指示標志若產品符合相關環保標準，則可在裝置上標注環保標志，以體現產品的環保性能。環保標志可在裝置上附加一些使用注意事項或溫馨提示，以提高用戶的使用體驗和安全性。注意事項裝置上應標注生產日期和批次號，以便于產品質量追溯和售后服務。生產日期和批次號9.1.4其他標志319.2使用說明書應包含產品的基本信息，如名稱、型號、規格、生產廠家等。9.2.1內容要求01應詳細說明產品的安裝步驟、使用方法和注意事項。02應提供產品的維護保養指南，包括保養周期、保養方法等。03應注明產品的安全警示標識及相應的解釋說明。049.2.2表述方式應配以必要的圖示或圖片，以便于用戶更直觀地理解產品的安裝和使用方法。對于重要的操作步驟或安全注意事項，應采用加粗、放大字體或添加警示符號等方式進行突出顯示。使用說明書應采用清晰、簡潔、易懂的語言表述，避免使用過于專業或晦澀難懂的詞匯。0102039.2.3編制與審核010203使用說明書應由具有相關專業知識和經驗的技術人員負責編制。在編制過程中，應充分考慮用戶的實際需求和操作習慣，確保使用說明書的實用性和可操作性。使用說明書在發布前，應經過嚴格的審核和校對程序，確保其內容的準確性和完整性。隨著產品技術的不斷升級和改進，使用說明書應及時進行更新和修訂。9.2.4更新與修訂對于用戶在使用過程中反饋的問題或建議，應認真進行分析和采納，不斷完善使用說明書的內容。更新和修訂后的使用說明書應及時向用戶發布，并確保用戶能夠方便地獲取到最新版本的使用說明書。3210包裝、運輸和貯存包裝材料應使用符合相關標準的包裝材料，確保產品在運輸和貯存過程中的安全性。防護措施包裝應采取防震、防潮、防塵等防護措施，以保證產品性能不受影響。標識清晰包裝上應清晰標注產品名稱、型號、數量、生產日期、生產廠家等信息。030201包裝運輸安全在運輸過程中，應防止產品受到劇烈震動、沖擊和擠壓，以避免產品受損或發生故障。應急處理應制定應急處理措施，以應對運輸過程中可能出現的突發情況，確保產品安全送達目的地。運輸方式應根據產品的特性和數量選擇合適的運輸方式，確保產品在運輸過程中不會受到損壞。運貯存環境產品應貯存在干燥、通風、無腐蝕性氣體的環境中，避免陽光直射和雨淋。堆放要求產品應堆放整齊，避免過高堆放導致產品受壓變形或損壞。同時，應留有通道，方便存取和檢查。定期檢查在貯存期間，應定期對產品進行檢查，確保產品狀態良好，及時發現并處理潛在問題。貯存3310.1包裝包裝要求包裝應完整、牢固，能夠確保產品在運輸和存儲過程中的安全性和穩定性。01包裝材料應符合相關環保標準，減少對環境的污染。02包裝上應標明產品名稱、型號、數量、生產日期、生產廠家等基本信息。03010203包裝前應檢查產品外觀質量，確保無明顯劃痕、損壞等缺陷。包裝過程中應進行振動和沖擊測試，以驗證包裝的牢固性和穩定性。包裝完成后，應進行外觀檢查，確保包裝完好無損，標識清晰。包裝檢驗包裝存