單位工程施工組織設計（方案）

工程名稱：雙城運華廣場303,304百

工程編號：

建設單位：哈爾濱運華房地產開發集團公司

施工單位：哈爾濱市華運建筑工程有限責任公司

編制日期：2006年3月28日

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目錄

一、工程概況------------------------------------------------------------1

二、施工準備工作計劃（暫設工程，設施計劃；施工現場平面布置圖）-------2-3

三、工程量一覽表-------------------------------------------------------

四、施工方案,施工方法與技術措施（含質量，安全，防火，降低成本）-----4

I,施工布置及項目部組織機構框架---------------------------------------4-5

II,主要分部工程施工方案及技術措施-------------------------------------5-30

III,季節性施工方案及技術措施-----------------------------------------30-33

IV,文明施工---------------------------------------------------------34-38

V,成品保護技術措施-------------------------------------------------38-42

VI,降低造價措施-----------------------------------------------------42-44

VII,質量通病及防治措施-----------------------------------------------44-46

VIII,工程質量保證體系及質量技術保證措施-------------------------------46-57

IX,分部，分項安全技術保證措施---------------------------------------57-69

X,季節性施工安全措施-------------------------------------------------69-70

XI,機械設備安全技術措施---------------------------------------------70-76

XU,施工現場臨時鍋爐及電焊，氣焊，氣割安全技術措施---------------76-78

五、施工進度計劃-----------------------------------------------------79

六、主要材料計劃-----------------------------------------------------80

七、主要機械設備計劃--------------------------------------------------81

八、構配件加工計劃----------------------------------------------------82

九、勞動力需用量計劃---------------------------------------------------83

十、土方平衡調配計劃---------------------------------------------------84

十一，各項經濟技術指標計劃-------------------------------------------85

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工程概況

工程名稱雙城運華廣場303,304#工程地址雙城市同興路與平安路交叉處

建筑面積建設單位哈爾濱運華房地產開發公司

工程結構磚混結構設計單位哈爾濱市紡織設計院

建筑層數四層計劃開工2006年4月2日

投資額竣工2006年10月30日

文字說明：

雙城市運華廣場303,304#住宅樓由哈爾濱華運建筑公司承建，工程地址位于雙城市新

城區同興路與平安路交叉處.

一、建筑特點：

本工程建筑面積2892.60n?,建筑高度17.85m,地上四層,頂層為閣樓層，一層為車庫，其

于全部為住宅,.

±0.00以上外墻490mm厚紅磚，外側80mm厚PG苯板保溫.

門窗：窗為雙框雙玻塑鋼窗，塑鋼窗與墻體間用聚氨酯發泡劑打滿.分戶門為乙級防火,

防盜，保溫門,內門只留門口，不做套,不安裝.管道井門為丙級防火門.

屋面排水采用有組織內排水，水落管采用PVC管,直徑為120mm.

裝飾工程：外墻飾面磚顏色隨小區風格自行調整，內墻抹混合砂漿刮大白，廚房，衛生間

墻面瓷磚到頂，地面貼中檔防滑磚.其它地面為水泥砂漿抹面壓光.樓梯踏步為大理石面層,

樓梯扶手欄桿為不銹鋼管.

屋面為紅色壓型波紋水泥瓦.

二、結構特點

結構形式：本工程結構形式為磚混結構.

基礎形式:本工程采用鋼筋碎條型基礎，碎采用強度et.級C30,基礎墊層為C10位，厚度

為100mm.

砌筑工程：±0.000以下采用MU10紅磚，砂漿M10水泥砂漿砌筑,±0.00以下采用

MU10紅磚,M10混合漿砌筑,非承重墻采用M5砂漿砌筑.

三、施工質量控制et.級為B級.抗震設防烈度為六度.

四、其它按設計要求執行.

五、工程開工日期：2006年4月2日

工程竣工日期：2006年10月31日

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四，施工方案,施工方法與技術措施

I,施工布置及項目部組織機構

（-），施工段劃分及流水施工方式

為科學合理組織施工，本工程采用流水施工.各配套專業穿插配合施工.按

分部工程排列順序為：基礎工程，主體工程，屋面工程，裝修工程，樓地面工程，驗

收工程.裝修工程施工時，采取多專業，多工種平面分段流水，立體穿插作業的原

則.

本工程施工過程中,嚴格按照施工程序進行施工，以“合理劃分施工段，主導

工序穿插施工，組織流水作業,保重點帶一般”的原則,做好現場的施工部署，以

保證工期.

（二），施工運輸方式選擇及機械布置

1,垂直運輸機械的選擇及布置：根據工程結構形式和施工布置，垂直運輸

機械選用型號為QTZ-63塔吊一臺（與304#共用），其工作范圍可以覆蓋大部分建

筑面積，一層施工完畢后,設一座龍門架，輔助垂直運輸.

2,碎，砂漿攪拌及運輸方式：本工程碎攪拌由一臺500L強制式攪拌機組成,

砂漿攪拌采用350型砂漿攪拌機兩臺.

（三），腳手架形式及外防護方法

1,自然地面以上采用單排腳手架.

2,整個建筑物外鋼管架子上面掛密目安全網全封閉防護.

（四），模板選用及支撐體系

1,由于板要達到清水砂標準.故板采用15mm厚竹膠大模板，其余采用普通

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鋼模板及木模.

2,支撐結構以鋼管為主，木方為輔,主體框架按早拆體系配置.

（五），現場給水供電

1,生活,生產給水系統及消防用水分別設置，由開發區自來水井引入.

2,現場采用TN-S三相五線制接零保護系統供電，每層設電閘箱控制施工

用電.

（六），項目經理部組織機構框架及管理工作運行圖

1,組織機構框架圖

項目經理

IIIIIII

工長技術員貢檢員安全員材料員核算員放線員

管理工作運行圖

項目經理

技術?負責人

工長技術員質檢員安全員材料員核算員放線員

—

—

——

——

——

—

——

!——

電

鋼

木

水

瓦架

抹防

消

校

油機

電

力

筋

氣

工

暖

工

子

水

防

灰

工

工械

視

工

工

班

班

班

班

班

班

班

班

班

班班

電

班

話

II,主要分部工程施工方案及技術措施

施工組織編制依據如下：

執行《工程建設強制性標準條文，房屋建筑部分》（2000年）

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統一標準DB23/711-2003

建筑裝飾裝修工程DB23/712-2003

建筑給水排水及采暖工程DB23/713-2003

木結構工程DB23/715-2003

稅結構工程DB23/716-2003

砌體工程DB23/717-2003

建筑地面工程DB23/718-2003

建筑地基基礎工程DB23/721-2003

屋面工程DB23/722-2003

建筑電氣工程DB23/723-2003

地下防水工程DB23/724-2003

其他DB沒有規定的按GB或行業標準執行.

1,施工定位測量：

(1)，本工程定位測量采用直角坐標法，根據給定的建筑紅線及場區

總平面布置圖，基礎平面圖在基坑四周同時確立控制點.以300棟⑤軸-⑦

軸中點O為原點，在此點架經緯儀，后視300棟①軸與A軸交點占,儀器逆

時針旋轉90度，的Oi點且OOi=39.50mQQ2=10.5m,通過Oi點可的abed

四點，即可定位304棟定位軸線,303棟30軸與304棟①軸相距7.0m,303

棟J軸與Ch在同一直線上，由此可定位303軸線，用全站儀經反復閉合檢

驗后,用紅色油漆做上標志，并加以妥善保護,為施工放線提供使用依據.

(詳見工程測量定位記錄)

施工時，利用J6經緯儀將設在基坑四周的控制點軸線移至設置的龍

門板樁上,以控制開挖基坑時底部的平面位置.根據標高控制點，利用水準

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儀投到控制樁板上，檢查挖深和清底的標高，然后進行樁基施工，待樁試驗

合格后，再根據軸線標高控制點，放出準確的軸線和標高，來控制承臺，承臺

梁,框架梁，柱et.構件平面尺寸，保證位置精確.

⑵,軸線豎向投測

采用經緯儀進行作業，用外控制方法進行軸線投測且每施工完一層

后，進行建筑物轉角測量.

（3）,標高投測

在一層設置固定標高點，各層標高由一層排尺傳遞.該工程的結構特

征是錯層設計，每層有兩個標高，折板（錯層處）的彎折位置與彎折高度用經

緯儀和水準儀同時控制,將誤差降到最小值.

⑷,施工層（自然層）的放線

施工層放線時，應先在結構平面上校核投測軸線，閉合后再測細部軸

線，然后以此設墻，柱，梁et.軸線.確定無誤后，才可進行下道工序.

⑸，建筑物的沉降觀測

A,水準點和沉降點的布設

①，水準點的布設：在主控制線外側設置4個水準點，相互檢查

核對.

②，觀測點的布設：觀測點均埋在主體建筑物四周轉角處的柱或墻體

上.

B,觀測時間，方法和精度要求：

①,時間：在±0.00施工完畢后開始沉降觀測.每一層觀測一次，主體

封閉后每一個月觀測一次.

②,方法與精度：沉降觀測采用高精度水準儀進行測量,觀測時盡量縮

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短儀器到水準點和觀測點的距離，每次觀測均應采用環形閉合法當場進

行檢查，并做好記錄和其閉合均應在國家規范規定的允許偏差范圍內.

③，觀測的成果整理和資料保存：每次沉降觀測后立即檢查數據和

計算是否正確，精度是否符合要求，文字說明是否齊全，然后把每次觀測點

高程沉降量記入“沉降觀測記錄”表中計算觀測所的沉降量，并注明觀測

時期標高情況根據觀測結果繪制沉降量與荷載的時間關系曲線.

2,基礎工程施工方案及技術措施

第一，土方工程：

本工程機械挖土標高至一2.85m處，此部分土方全部外運機械開挖不

到的部位及槽底由人工配合清土,比例約占10%.

⑴，土方開挖前，首先依據施工圖尺寸放線定位,從①軸開始用反鏟式

挖掘機在坑上挖土，土方由自卸式汽車全部外運.

⑵，技術要求：放線時，按樓的外邊線加上作業面尺寸進行開挖，挖土

不放坡，此部分土方在現場留夠回填土其余外運.回填時分層厚度為25cm

層層夯實.

為了控制基槽的開挖深度,應用水準儀在槽壁上測設一些水平

的木樁，使木樁的上表面離槽底的設計標高為一固定值，便于隨時檢

查，防止機械超挖或少挖.

⑶,基槽邊角部位，機械挖不到之處，應用部分人力配合清土修邊,

將殘土清至機械作用半徑范圍內，再用機械挖運走.

⑷，機械開挖基底及邊坡預留一層約150左右厚的土層，用人工

清底，修坡找平，以保證基底標高和邊坡坡度正確，避免超挖和土層遭

受擾動.

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⑸，基坑開挖時，兩人操作間距應大于2.5米，挖掘機工作范圍內

不允許進行其他作業，挖土應由上而下逐層進行，嚴禁先挖坡腳，造成

逆坡挖土.

⑹,基坑開挖應嚴格按要求放坡，操作時應隨時注意土壁的松動

情況，如發現有裂紋或部分坍塌現象，應及時進行支撐或加固,并注意

支撐的穩固和土壁的變化.

⑺,挖掘機離邊坡應有一定的安全距離，以防塌方，造成事故.

⑻，基坑上下應先挖好階梯或支撐靠梯并采取防滑措施,且基坑

四周應設置安全欄桿及標志.

⑼,人工運土卸土時應離開坑邊1米以外，以防造成坑壁塌方.

⑩,重物距土坡的安全距離:汽車不小于3米,起重機不小于4米,

土方堆放時離坑邊不的小于1米，堆土高度不的大于15米.

（11）,當基坑涼槽時間過長時，為防止邊坡失水松散,或地面水沖刷

浸潤影響邊坡穩定，應采取噴射碎保護坡.

第二，鋼筋碎條型基礎工程施工

（1），鋼筋綁扎前應清理墊層表面殘土垃圾，放置鋼筋梁骨架，根據

墊層上的墨線插柱鋼筋，柱升根處應與底部鋼筋焊接.

柱插筋后采用①18鋼筋與地面成45°角在柱四角做斜支撐保證

柱位準確.

（2），碎工程：

①,稅配合比:磴強度et?級為C30,配合比按實驗室配合比通知單進行.

②，施工前準備工作：碎澆筑前應安排工人清好磚模內雜物，鋼筋驗收

合格后方可澆筑稅.

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③，碎澆筑和振搗：澆筑采用“一個坡度，層層澆筑，一次到頂”的方

法，保證上下層間隔時間不超過初凝時間.采用插八式振搗棒振搗,確保磴

下部密實，插點間距40cm左右,均勻振搗嚴禁漏振.

④，磴的養護：基礎碎澆筑完畢后12小時內進行澆水養護，最初三天

內應該每隔2-3小時澆水一次.

⑶,質量控制措施

①，原材料進場必須有出廠合格證，基礎工程施工前7天對原材料進

行送樣做二次復試，經檢測合格后方可使用；

②,施工時嚴格按試驗室提供的配合比單進行施工配合比的調整后

方可施工；

③，現場設磅秤一臺，供后臺上料稱量用，確保材料用量準確；

④，做好隱蔽工程記錄，并按規定現場制作試塊以備檢測.

3,主體結構施工方法與技術措施

第一，主體工程施工順序

定位放線一一搭設腳手架一一墻柱鋼筋綁扎一一墻柱支模,梁板支

模一一墻柱碎澆筑一一梁板鋼筋綁扎一一梁板碎澆筑一一碎養護一一模

板拆除一一圍護結構砌筑

（一），鋼筋工程施工技術措施

①，鋼筋制作加工：在現場鋼筋車間統一制作加工，鋼筋進場必須核對

數量，型號，規格，尺寸，鋼筋堆放按規格型號分類堆放，作業車間投入鋼筋

加工機械設備兩套.

②,鋼筋保護層：本工程校采用清水碎施工技術,因此稅保護層控制采

用水泥砂漿墊塊，墊塊尺寸30mmX30mm.墻體鋼筋保護層為15mm，梁，柱

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保護層為25mm，板為15mm，保護層控制鋼筋下設墊塊.

③，鋼筋連接：A根據鋼筋型號和規格分三種形式：a水平筋直徑2

20mm的II級鋼筋采用手工電弧搭接焊；b直徑<20mm的H級鋼筋允許

采用綁扎搭接.由于采用清水稅,鋼筋綁扎除符合設計要求和質量驗收規

范外,所有鋼筋綁扎鐵線均應彎至鋼筋骨架側,不的向外,柱筋〉@18采

用電渣壓力焊，其余綁扎.

凡采用電渣壓力焊的焊包直徑應26mm，電渣壓力焊連接的鋼筋，按

規定作抗拉強度試驗經檢驗合格后方可施焊.

縱向受力綁扎鋼筋的最小搭接長度；

當縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭，在同一連接區段的接頭面積百分率大

于25%時，其最小搭接長度如下：

稅強度et.級

鋼筋類型>C4（）

C20—C25C30—C35

光圓鋼筋HPB23535d30d25d

帶肋鋼筋HRB33545d35d30d

注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度以較細鋼筋直徑計算.

B,當縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25%,但不大于50%時應

按上表中數值乘以系數1.2取用，當接頭面積百分率大于50%時應按表中

數值乘以系數1.35取用.

C,對有抗震設防要求的結構構件,其受力鋼筋的最小搭接長度對一,

二級抗震et.級應按相應數值乘以系數1.15取用，對三級抗震et?級應按相

應數值乘以系數1.05取用.

D,在任何情況下，受拉鋼筋搭接長度不應小于300.

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E,縱向受壓鋼筋搭接時，其最小搭接長度應根據本條A,B款規定確定

相應數值后乘以0.7取用,在任何情況下，受壓鋼筋的搭接長度不應小于

200mm.

當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭應相互錯開,

連接區段長度為35d且不小于500mm，在同一連接區段內，縱向鋼筋的接

頭面積百分率應符合設計要求，當設計無具體要求時應符合下列規定：

受拉區不宜大于50%；接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁

端及柱端的箍筋加密區內.同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接

頭宜相互錯開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不

應小于25mm.

鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長度為L3L（L為縱向受拉鋼筋綁扎

搭接接頭的最小搭接長度.）凡搭接接頭中點位于該連接區段長度內的搭

接接頭均屬于同一連接區段內的接頭，同一連接區段內縱向受拉鋼筋搭

接接頭面積百分率應符合設計要求，當設計無具體要求時應符合下列規

定：

板類及墻類構件不宜大于25%；對柱類構件不宜大于50%；當工

程中確實有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于50%,對

其它構件可根據實際情況放寬；

本工程中剪力墻筋均為綁扎搭接,接頭相互錯開50%,柱及暗柱采用焊

接.接頭相互錯開50%,梁類構件中，主筋2中18采用焊接；V中18時綁扎

搭接,綁扎搭接時相互錯開25%,板為綁扎搭接；

④，鋼筋堆放

A,鋼筋需架堆放，使用U型鋼筋支架，下墊100X100木方或搭設鋼管

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支架.

b,鋼筋堆放區設置標識牌,說明鋼筋種類，使用部位，加工簡圖.C,雨天

加蓋苫布防雨.

⑤，鋼筋工程安全技術要求

a,搬運鋼筋應注意前后左右,兩人抬運卸料時要步調一致，以防鋼筋

彈起傷人.

b,彎鋼筋時，注意其剛性，以防折斷和回彈傷人,斷料工作應在地面上

進行,禁止在高處和腳手架上進行操作.

c,用塔吊進行卸料時必須設專人指揮，并應檢查繩扣是否牢固.

d,綁扎木封鋼筋時，工作面下方不的有人逗留或任意走動，以免落物

傷人.

e,鋼筋工程靠近電線時，必須有安全隔離措施,所有電線不的亂拉或

掛在鋼筋上.

（二），模板工程施工技術措施

A模板選用：梁柱墻采用組合鋼模板,板模采用竹膠板.

b模板施工：（木方均為4000X100X100松木方鋪方時只能錯開不

許截斷）.

（1）,柱模板施工時采用組合鋼模,邊立模邊用木方四周加固.木方長

度為柱邊長加500mm,木箍間距為0.5m.

（2）,剪力墻采用組合鋼模板，先立模后加固，加固時在模板外側兩面

沿墻長度方向設通長橫木楞，每1.5m高設置三道,相互錯開接頭不小于

300mm.豎向木楞間距為900mm與鋼模之間用8#退火線捆牢.豎向鋼模反

間用鋼拉片拉結，間距300mm.墻內側每片墻不少于兩道斜撐或斜拉,外側

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首層每8m（沿墻長）不少于1道斜撐或斜拉校正模板.

（3）,梁模板采用組合鋼模,先以底模高度確立梁琵琶撐高度,琵琶撐

間距1m,在琵琶撐的橫托木上設兩道縱楞,然后在橫楞上設側模拉片，間

距與橫楞相同.

（4）,拆模要點：

①,側模拆除應在碎強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時,方

可拆除.

②,梁板底模在結構同條件養護的試塊達到下表規定強度后方可拆

除.

按設計標號的百

項次結構類型結構跨度

分率

或250%

1樓板

2<,W875%

2梁W875%

3承重結構>8100%

<275%

4懸臂構件

>2100%

（5）,模板安全和技術要求；

①,模板安裝前必須刷脫模劑，以便拆模及增加模板壽命.

②,拆模時不的猛敲以免損傷碎墻.

③,支模板的支撐立桿應加設墊木,拉板必須釘牢.

④,支撐立柱在澆注過程中要經常檢查,如發現有變形要及時修正.

⑤,模板支撐高度在4m以內時必須加水平支撐,超過4m必須另設

剪刀撐.

⑥,凡在4m以上高處支模板時，必須搭設臨時跳板,4m以下可使用高

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凳或梯子,嚴禁在鋪好的梁底模板擱柵上行走.

⑦,拆除模板時必須經技術人員檢查,確認稅已達到規定強度后方可

拆除.

⑧,拆模時應采用長撬棍,操作人員站上側向，不允許在拆模的下方

行走或從事其它作業,拆下的模板應及時清理運走,不能及時運走要集中

堆放并將釘子扭打平以防扎腳.

⑨,高處拆模時,操作員應系好安全帶，并禁止站在模板的橫拉桿上

操作，拆下的模板應采用繩索吊下，不準向下亂扔，如有施工孔洞應隨時

蓋好或加設圍護，以防踏空跌落.

（三），砂工程施工方案及技術措施

a,磴施工在現場設集中攪拌站泵送磴,零星碎采用現場攪拌機進行

攪拌，用一臺塔吊配合打碎.

b,質量控制要點：

①,碎配合比按實驗室出具的稅配合比報告，并根據砂,石的含水率

計算確定施工配合比.

②,現場攪拌站稅供應質量可靠,穩定.

③,材料必須有出廠合格證并送樣復檢合格后才可使用.

④,外加劑摻量準確.

c,磴的施工

①,碎澆筑前檢查鋼筋,模板是否存在位移及對模板剛度,強度,標高,

結構截面尺寸et.進行檢查,并清理模板內雜物.

②,攪拌之前,技術負責人下達施工配合比通知單,攪拌時攪拌站操

作人員要求嚴格控制原材料的投入量,攪拌時間不少于90S.發現自動計

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量稱有問題時及時上報整修.

③,豎向碎澆筑底部先鋪50-lOOmm厚同磴成份相同的水泥砂漿后再

澆稅.

④,澆筑稅時應分段分層連續進行,澆筑厚度為振搗棒作用部分長度

的1.25倍,最大不超過50cm.

⑤,澆筑柱碎時,柱高度在3m之內可在柱頂直接下灰澆筑,超過時采

用串桶或側模開洞分段澆筑,每段高度不的超過2m,硅澆筑后將洞口封嚴

箍緊.

⑥,澆筑梁板碎時應先澆筑梁碎,根據梁高分層澆筑成階梯形，當達

到板底時和板的碎一起澆筑.隨著階梯形不斷延伸梁板碎澆筑連續向前

進行,振搗棒移動30-40cm,振搗后用搓板搓平,初凝前再用搓板壓平.

⑦,施工縫留置：柱留在梁下10cm處,梁板澆筑原則上不留施工縫,

如必須留置時，應將施工縫設于梁跨中1/3處.二次澆筑前將施工縫部位

剔鑿浮石,浮漿并有水沖刷干凈鋪5-lOcm厚1：2水泥砂漿,澆筑時要加

強振搗確保碎密實.

d,石仝施工安全防護措施

①,負責碎作業的工人必須穿水靴及帶橡膠手套,防止觸電.

②,澆筑碎時,躲開澆筑位置,防止磴濺噴傷人.

③,負責振搗的工人應將電源線架起,不允許搭設在鋼筋上.

（四），砌筑工程施工施工方法與技術措施

①，砌筑墻體前要進行排磚搭底,一般外墻第一層磚搭底時兩山墻排

丁成，前后縱橫墻排條前.根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻，垛

尺寸是否符合排磚模數.搭底磚排好后,掛通線將搭底豉砌好，作為上部砌

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磚的標準.各樓層排磚和門窗洞口位置應與底層一致.

砌豉墻前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角應及時進行吊靠,

如有偏差要及時修整.盤角時要仔細對照皮數桿，控制好灰縫大小使水平

縫均勻一致.

一磚墻和一磚厚以下的墻可單面掛線,一磚厚以上的墻必須雙層掛

線.如果長墻幾個人使用一根通線，中間應放幾個支線點.

墻體組砌宜采用一塊豉,一鏟灰，一擠揉的“三一”砌磚法.

②，本工程外墻為墻包柱,要加設拉結筋，其數量每500mm高放置兩根

①6涮的鋼筋；豎向間距為8行磚,每邊伸入墻內1m,錨入柱內200mm.

構造柱要求同上述墻包柱一樣設置拉結筋，另外要求與構造柱連接處砌

成馬牙槎.先退后進,每個馬牙槎沿高度方向不超過五皮磚.

磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑又必須留槎的

臨時間處斷處,應砌成斜槎,斜槎長度不應小于高度的2/3.

磚墻的臨時間斷處如留斜槎有困難時，除轉角處外，也可自墻面引出斜槎,

但必須砌成陽槎，并加設拉結筋，豎向間距8皮磚（500mm）,長

度從墻直槎處算起,每邊不小于1M,末端做90°彎鉤.接槎時必須把槎內

清掃干凈，澆水濕潤，然后在基層上鋪好砂漿,在補砌磚的立面和頂面打

好碰頭砂漿,補砌到槎縫內，使槎漿保滿，保持灰縫平直.

挑檐的最后一層石專及最初一層石專及砌體最上一層磚，均宜用丁磚1

砌筑.

③,質量標準

a,組砌方法正確，不應有通縫，水平灰縫和立縫不小

于8MM,也不大于12MM.轉角和交接處接槎通順密實.預埋拉結筋數量,長

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度符合要求,過梁及梁墊位置高度正確無誤,坐漿保滿.構造柱位置正確，

灰口余漿清理干凈.

b,尺寸允許偏差：

基礎頂面和樓面標高±15MM.

表面平整度8MM,垂直度5MM.

水平灰縫平直度10MM.

門窗洞口高，寬±5MM.

（五），屋面工程施工方法與技術措施

屋面作法：

屋面瓦

混凝土彩瓦，中距按瓦材規格與細石碎內甩筋拉結

40mm厚c20細石碎摻TS95石專坯質防水劑（內配86@5oo鋼筋網，按瓦材規格甩筋）

SBS卷材防水

100厚苯板（兩層，下層60厚容重12kg/m3,上層40厚鋪鋼絲網，容重18Kg/m3

錯縫布置）

SBC-120,250g/m2隔氣層

20厚1：2.5水泥砂漿找平層

現澆鋼筋竹板

20厚1；2.5水泥砂漿

刮大白兩遍

施工要點：

1,瓦在屋面上的堆放，均勻錯開放置.

鋪瓦順序靠山墻或梯向女兒墻一側并由底部向上鋪設，瓦要挑出檐

口50nlm，鋪瓦時拉通線，保證檐口平直度，瓦爪均須掛在瓦條上,用螺釘錨

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固，瓦與瓦之間的上下搭接為扣接，側邊之間用邊筋搭接,掛瓦條固定在

順水條上，順水條固定在斜屋面預留錨固件上，相鄰瓦搭槽要密合，瓦面

瓦楞保持平直.斜脊,斜瓦的施工應先將整瓦掛上,再按所需搭蓋寬度將

多余部分砍去依次掛上.天溝,斜溝,檐溝陰陽角抹灰做成鈍角，用鐵皮制

作時，瓦搭蓋泛水的長度不小于150mm.設有檐溝時瓦應伸入檐溝不小于

50mm.

2,脊瓦要拉通線拉直,脊瓦和平瓦搭接,每邊不少于40mm,平脊瓦的

接口要順主導風向,斜脊的接口向下.

3,掛瓦應平整,搭接應緊密,不的有偏斜,彎曲，高低不平,翹曲,松動

et.現象.檐口挑出瓦頭長度偏差不的超過10mm.

2,屋面剛性防水

施工工藝：

施工方法:

①,基層清理：因剛性防水基層為苯板保溫層,所以施工前應將殘留

上上層保溫板上的浮渣,雜物et.清除干凈.

②,分格條設置：為便于起模,分格條的木條宜制成梯形橫截面,縫高

為30mm,上底為30mm,下底為20-25mm,分格條表面刨光,施工前,將分

格條用水浸泡至基本飽和.分格縫設置應沿流水方向均勻設置,其縱橫間

距為1.5mx1.5m成十字形交接,不的出現丁字形，以免剛性防水層開裂

滲漏.

③,碎澆注:碎澆注應按先遠后近,先低后高的順序進行,每個分隔板

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塊內的險應一次澆注完成,不的留施工縫，以免在施工縫處因接茬處理不

好,而成為滲水通道,校應用平板振搗器振搗密實.

碎壓光:磴采用平板式振搗器振搗密實后,再用滾筒來回滾壓,直到表面

出現浮漿且不再沉落.然后用鐵壓板壓平，使防水碎面層光滑平整,進行

第二次壓實抹光處理,抹壓時不的在表面灑水,加泥將或干水泥.

分格縫勾縫處理：對分格縫,應用防水砂漿,對分格縫缺損部分修

補，防水砂漿配比為1：2,摻水泥用量3-4%TS95硅質防水劑.

⑤,校養護:碎澆注12-24小時后應進行養護,養護時間不少于14天,

養護初期屋面不的上人,養護方法為澆水覆蓋.

⑥,分格縫防水處理：分格縫在罐密封膏之前,必須先將基層內殘留

的脫模劑清洗干凈,填塞背襯材料,然后在縫的兩側用專用膠涂刷,待其

上干固后分兩次膠,每次嵌填的高度為縫高的1/2,第二次嵌填密封膠時

應待第一次填膠干固后進行且嵌填高度要高出碎面2-3mm,嵌罐密封材

料.

⑦，鋪貼蓋縫卷材：蓋縫卷材選擇與柔性防水相同的三元乙丙橡膠防

水卷材，寬度為200-300mm,搭接寬度為150mm,采用滿貼法進行鋪貼，卷

材四周邊縫和搭接縫用密封材料進行嵌縫密封處理，密封寬度不小于10

mm.

3,屋面保溫施工要點：

屋面保溫采用PG板質量密度為下層12kg/m3,厚為60mm，上層

18kg/n?,厚為40mm，上下錯縫搭接.

4,柔性防水

施工要點：柔性防水應分層采用SBS防水卷材，頂面為彩砂，厚

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為4mm泛水高度不小于250mm長度方向搭接為100,寬度方向搭接不小

于80mm,泛水上部采用1mm厚鍍鋅鐵皮.

5,隔汽層應按設計要求和操作規定提前做好，并與基層緊密粘結，拉

縫嚴密，轉角處折向豎向高度不的小于200mm.

6,保溫層在施工過程和完工后，均應采取措施加以保護，以防浸水和

損壞.

穿過保溫層的管道，設備與保溫層的縫隙應封閉嚴密，并按規定做

好附加防水層.

保溫板應鋪平，墊穩.上下層錯縫鋪設，板間空隙應用同類材料填

滿.板塊與基層要粘牢.屋面天窗下的墊木空隙，應用氨脂發泡膠注滿，

以防止出冷橋結露.

（六），裝飾工程施工方法與技術措施

A,抹灰工程施工技術措施

室外抹灰應在主體完工后進行,主要為腰線及檐子抹灰及陽臺底子

灰,外墻不抹灰.

施工順序及技術措施：

基層清理--潤濕墻面一一吊垂直,套方,抹灰餅,沖筋一一彈灰層

控制線一一抹底層砂漿（保溫材料）抹罩面灰一一養生

本工程天棚屬清水碎,直接刮白，不需抹灰.

①，內墻面基層表面平整垂直情況吊垂直,套方,找規矩,經檢查后確

定抹灰厚度，但最少不應小于7MM,灰餅用1：3水泥砂漿抹成5CM見方形

狀.地面基層必須清理干凈，并用鋼絲刷將表面灰漿刷凈,清理干凈，墻面

基層將塵土,污物清理干凈不,并灑水濕潤.

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②，墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋的根數根據房間的寬

度和高度確定,筋寬為5CM.地面抹灰按水平線返尺抹灰.

③,抹底灰：沖筋結束2h后陶粒砌體墻面,碎基層在抹底灰前,先刷

骨漿一道.抹底灰分層裝檔找平,用大杠垂直水平刮找一遍,用木抹子搓

毛,然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽角方正,管道處灰抹齊,墻與

頂交替處光滑平整，并用托板檢查墻面的垂直與平整情況,抹灰后及時清

理撒落在地上的砂漿.

④,預留孔洞，電氣槽,盒；當底灰抹平后專人將預留孔洞電氣箱槽盒

邊抹灰光滑,平整.

⑤，抹罩面灰：當底灰抹好后，第二天即可開始抹罩面灰，(如底灰過

干要澆水濕潤).罩面灰二遍成活.厚度5-8MM,兩人同時操作，一人薄薄

刮一遍，另一人隨即抹灰,按先上后下順序進行,再趕光壓實,然后用鐵抹

子壓一遍.

⑥,做水泥護角：室內墻面，柱面和門洞陽角用1：2水泥砂漿打底，

與所抹灰餅找平,砂漿其高度2M,每側寬度不小于10CM,門洞口護角做完

后,及時刷洗門窗框上的水泥漿.外墻窗框與抹灰層間留縫5MM,用以注耐

候密封膠.

⑦,窗口抹灰時，灰漿壓住窗框厚度并以不影響窗開啟為限，抹灰時

必須有一定的厚度壓住窗框.在施工中抹灰的厚度統一控制在距銀鏈5mm

處,這樣壓在窗框上的抹灰厚度就超過10mm,可滿足密封和固定窗框的雙

重要求.

⑧，地面抹灰完工后12小時,進行曲覆蓋澆水養護(5-7d)

B,涂料施工技術措施

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（1）,施工要點：當墻體抹灰干燥后進行室內刮大白，刮大白前將墻面

天棚灰塵,漿塵et.污垢除凈,用麻絲刀將浮砂刮掉最后清掃一遍,經檢查

合格后方可進行下道工序施工.

第一遍大白初步找平,刮完后在陰角處彈出墨線.

刮第二遍前將面層漿粒突出部位刮掉,根據所彈出墨線將陰陽角找

方修角.

暗踢角處刮防水大,廚房主,衛生間不刮大白.

（2）,注意事項：調制大白均應兩遍成活.在施工中按規定程序操作，

表面不的出現流墜,刮紋et,突出物應用細砂紙打平.

（3）,施工準備:

①,在施工前應按設計規定選擇材料,并保證材料的質量,材料進場

前應具有質量合格證書.

②,在施工前清除表面突出物,污垢.

（4）,施工方法：

①,施工時采用滾涂.

②,涂料使用前必須經過充分攪拌,其工作稠度應滿足施涂時不流墜,

不的有刷紋,在使用過程中也要攪拌,不的任意加水或其他溶液稀釋.

③,涂刷面層涂料自上而下涂刷，且涂刷方向,距離長短應一致,涂刷

不少于兩遍.應在前一道涂料干后再刷第二道,達到涂層表面無花感且蓋

底為止.

C,外墻面磚工程

施工工藝：

情理基層I一詢T貼灰餅11掛線沖筋I―>|打底搓平|—>

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掛線貼磚勾縫清理

施工準備及施工方法：

①，打底：本工程外墻面基層為苯板，先用噴射水泥漿作“毛化處

理”，et.其凝固后用1：3水泥砂槳打底,木抹子搓平.吊一下外墻四周

的垂直度,每面墻設兩條垂線,用來控制貼灰餅沖筋及打底抹灰.

②,貼磚：按設計要求挑選規格顏色一致的面磚，使用時提前一天放

在清水中浸泡后陰干備用.底子灰抹完后整修面磚自上而下進行,根據設

計要求統一彈線,分格,排磚,窗臺陽角處要求都是整磚,水平灰縫與窗臺

和窗楣一平,窗口兩側的陰角處面磚應倒棱交接.

D,門窗工程施工方案與技術措施

①,門窗安裝準備工作：

根據設計檢查門窗品種規格,開啟方向及組合件，附件,并對其外形

及平整度檢查校正,取樣送檢測站檢查合格后方可安裝.

按設計要求檢查洞口尺寸,如設計不符合程序予以糾正.

門窗選用的零件及固定件除不銹鋼外，均應做防腐處理.

安裝前,彈好室內水平線,窗及門位置線.

防火門進場必須有出廠合格證驗收報告單,市建委的準用證；市消

防局的許可證.

防腐及保溫材料均應符合圖紙要求并有產品的出廠合格證.

密封條的規格型號要符合設計要求，膠結劑與密封條的材質相匹具

有產品的出廠合格證.

①，施工順序：

彈線找規矩一一門窗洞口處理一一安裝連結件的檢查一一門窗外觀

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的檢查一一按要求運到安裝地點一一塑料門窗安裝一一門窗四周嵌縫窗

框抹灰一一注密封膠一一安裝五金配件一一清理

②,施工方法及技術措施：

本工程采用后塞口施工,不的先立柱后搞結構施工.

a,按圖紙尺寸放好門窗框安裝線及立口的標高控制線.

b,安裝門窗框并按線就應找好垂直度及標高用木楔臨時固定，檢查

正側面垂直及對角線,合格后用膨脹螺栓裝鐵角與結構固定好.

c,窗安裝前要以一層窗口為準吊線安裝,保證上下窗體在同一垂直

線上，偏不超過2cm；

d,門窗洞內外抹灰面與門窗框用5mm鋁合金條隔開抹灰面硬化后取

出鋁合金條,并將密封膏擠入縫內密封膠要注均勻，牢固；

e,當發現保護膜脫落時應補貼保護膜；

f,固定片的位置應距離角150-200mm,固定片間距小于或et.于

600mm；

g,窗框（扇）上若有水泥砂漿應在其硬化前，用濕布擦試干凈，不的

使用硬質材料鏟刮窗（框）扇表面；

h,玻璃的選用應符合設計要求,及產品要求采用雙層中空玻璃；

j,玻璃在安裝過程中應注意骨架與結構的連接強度不能猛然的敲

擊.

④,安全措施

a,施工現場成品及輔助木料應堆放整齊,平穩并應采取防水et.安全

措施；

b,安裝門窗,玻璃或擦試玻璃時嚴禁用手臂攀窗框，窗扇.操作時應

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系好安全帶,嚴禁把安全帶掛在窗框上；

C,應經常檢查電動工具是否有漏電現象當使用射槍時應將面部避開

射槍.

(七)，樓地面工程施工方案與技術措施

水泥砂漿地面：

a,材料要求：水泥宜采用32.5普通硅酸鹽水泥.砂子宜采用中砂,

通過0.63mm孔徑的篩,含泥量不大于3%.

b,作業條件

樓地面施工前應做好一層的地面墊層以及樓層地面防水或防雨措

施.

1),水泥砂漿面層宜在墊層或找平層的砂或水泥砂漿抗壓強度達到

1.2Mpa鋪設.

2),結構工程已通過有關部門驗收,合格后可進行樓地面施工.彈好

室內+500mm水平線，給排水，暖氣，消防et.立管已安裝好，并做好細部

防水處理.

3),已辦完作業層結構隱蔽驗收手續.預埋件，電線均施工完畢并經

檢驗合格.

C,施工方法：

1),基層清理：基層表面的粘結雜物應清理干凈，提前一天濕潤基

層.

2),根據室內已彈好的+500mm貼餅,如有地漏和坡度要求的樓地

面應按設計要求做泛水和坡度.

3),水泥砂漿面層必須拌和均勻，施工時間應隨鋪設水泥砂漿,隨

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刷隨鋪水泥砂漿，隨鋪隨拍實，用刮尺找平,用木抹抹平，用鐵抹壓光.水

泥砂漿面層鋪好后24小時,應鋪鋸末灑水養護并保持濕潤,在7-10天內

每天澆水不少于一次,如室溫大于15℃,每天應澆水二次以上.

D,質量標準

1),水泥,砂子的材質必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定，

砂漿配合比要計量準確.

2),面層與基礎的結合層必須牢固無空鼓.面層表面潔凈，無裂紋，

脫皮,麻面和起砂et.現象.

3),地漏和有坡度要求的樓地面,坡度符合設計要求,不泛水,無滲漏,

無積水，抹面與地漏(管道)結合嚴密平順.

4),踢腳板高度要一致，出墻厚度要均勻，一搬為8-12mm為宜,與墻

面結合牢固，局部空鼓和長度應不大于400mm,且一個檢查范圍內不多于

二次.

水泥砂漿面層的允許偏差和檢驗方法表:

項次項目允許偏差檢驗方法

1表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查

2踢腳板口平整4

拉5m尺線檢查

3分格縫平直3

(八)，腳手架工程施工方案與技術措施

1,外腳手架采用單排鋼管腳手架，外用密目網進行封閉.鋼管尺寸為

?48X3.5,鋼管及扣件et.符合規范要求,特別注意：

①,鋼管嚴禁打孔.

②,鋼管外壁必須涂防銹漆.

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③,扣件使用前進行質量檢查，有裂縫變形的嚴禁使用，出現滑絲的

螺絲必須更換.

外腳手架立桿的縱向間距為1.2M(La),橫向間距為1.5M(Lb),大橫桿

步距為L2M(h),靠墻一端外伸長度為0.35也相鄰立桿之間加設一根小

橫桿，小橫桿靠墻一端到墻面距離為10MM.

腳手架搭設高度為17.5M,每七根立桿加設一道剪刀撐,斜撐桿與地

面傾角為45°,人行斜道搭設坡度為1:3,踏面鋪跳板,兩邊設護欄,踏面

每隔250-300MM設防滑條,木條厚度為20-30MM.

2,垂直運輸,本工程采用龍門架和塔吊安拆要有搭設專項方案,經

審批驗收合格后方可投入使用.

(1),龍門架架設安全停靠裝置,御料平臺采用鋼板鋪設,平臺兩側加

護欄，并設安全網.卷揚機安裝平整，前后設錨墩操作棚，電控棚設置在

視線良好的位置.

⑵，搭設時注意事項：

①,按規定的方案與尺寸進行搭設；

②,相鄰立桿的接頭位置應錯開布置,在不同的步距上下大橫桿接頭

位置應錯開布置在不同的立桿縱距中；

③,結構連接,確保搭接過程的安全；

④,扣件要擰緊,變形的鋼管和不合格的扣件不能使用；

⑤,校正桿件垂直和不平偏差,避免偏差過大；

⑥,搭設時,操作人員不準穿硬底皮鞋,必須戴安全帽,系安全帶.

腳手架底面標高高于自然地面50MM,地面鋪以長4M左右的槽鋼平

行于墻面通長鋪設,上部現鋪25#槽鋼垂直于墻,槽鋼一端插入墻內，另

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一端擔在墊底槽鋼上.此25#槽鋼上再搭設立桿.

m,季節性施工措施

雨季施工措施：

本工程主體施工,裝飾施工均經歷雨季,為保證工程質量和工期特制

定雨季施工措施.

（1）,施工準備工作：

①,雨季施工期間，組織雨季施工會議,分析和明確雨季施工期間工

程質量,進度,材料,安全,現場管理，文明施工et.諸方面的影響因素和應

進行的準備工作.

②,季階段中，在對工人的技術交底，質量交底，安全交底的文件中，

應包含有針對的雨季施工的不利影響所提出的相應措施和需要.

③,季施工中，在施工通道入口處實行硬鋪裝，并加強對施工通道的

維修和養護，以保證施工通道順暢.

④,雨季施工中，水泥庫棚,攪拌機棚,配電箱et.應經常檢查是否漏

雨，如漏雨應立即修理,水泥庫棚應設置在地勢較高處,且設置防雨棚,嚴

禁踐踏鋼筋.

⑤,現場所用的露天作業的電器,要有一定的防雨措施，以保證其正

常工作,設置“一機,一閘,一箱,一保護”.

⑥,握天氣變體,為安排好施工生產及防雨準備,把防雨材料,雨具和

排水設備提前進場.