隨著煉油工業的發展，煉油廠的原油消耗量也有了很大的增加，而煉油廠在煉油的過程中需要大量的水，其用量大約是原油消耗量的20~50倍，大部分水可以循環使用，但是仍有大量的廢水產生，其廢水量大概為加工原油量的35%~70%。石油化工廢水來源眾多，所以造成了廢水有以下幾種特點：1、水溫較高，許多反應都需要在高溫條件下進行，因此排出的廢水水溫較高。高溫廢水排入河水中造成水中溶氧量降低，嚴重威脅水生生物的生存。2、廢水中污染物的成分復雜污染物濃度高（除含油、氰化物、cod、外，還含有多種有機化學產品，如多環芳香化合物、芳香胺類化合物、雜環化合物。大多數能被微生物降解，也有小部分屬于難降解物質。）3、廢水中某些污染物例如酚。氰等的毒性較大。廢水中含有大量的烴類、硫化物、揮發酚、氰化物、酸堿等各種高危污染物，若不加處理就排出廠外，那會使環境遭到嚴重污染，危害人類的身體健康、影響水體復氧等。因此，必須采取有效的處理技術認真處理煉油化工廢水，使其完全達到國家規定的排放標準，再排放到環境中。因此為了更好的處理石油化工廢水，讓其達到排放標準，我們需要更系統的了解石油化工廢水的組成特點。并根據其組成特點，將廢水分為幾類進行分類收集和處理。按水質特點，可將廢水分為以下幾種：1、含油廢水。這是石油煉制廢水中排水量最大的一類，水中主要含有原油、成品油、潤滑油及少量有機溶劑和催化劑等。水中油多以浮油、分散油、乳化油及溶解油的狀態存在于廢水中。含油廢水主要來自裝置中凝縮水、油氣冷凝水、油品抽氣水洗水、設備洗滌水等。2、含硫廢水。主要來自煉油廠催化裂化、催化裂解、延遲焦化、加氫裂解等二次加工裝置中塔頂油水分離器、富氣水洗、液態烴水洗、液態烴儲罐切水已及疊合汽油水洗等裝置的排水。該排水量不大，但污染物的濃度較高。污水中除含有大量硫化氫、氨、氮外，還含有酚、氰化物、和油類污染物，并且具有強烈的惡臭，對設備具有腐蝕性。當ph值低時，硫化物易分解，放出硫化氫氣體，污染環境。該廢水不易直接排入集中處理場，而應該進行汽提預處理。3、含堿廢水。廢水來自常減壓、催化裂化等裝置中柴油、航空煤油、汽油堿洗后的水洗水以及液態烴堿洗后的水洗水。廢水中含有游離狀態的燒堿、石油類及少量的酚和硫等。4、含鹽廢水。主要來自原油電脫鹽脫水罐排水以及生產環烷酸鹽類的排水。該廢水中含鹽量高、含油量大且含有其他雜質，乳化嚴重，不易處理。5、含酚廢水。主要來自常減壓、催化裂化、延遲焦化、電精致及疊合等裝置，其中除催化裂化裝置分餾塔頂油水分離器排出的廢水含酚很高，約占煉廠外排廢水總酚量的半數以上外，其余各裝置排出的廢水酚濃度較低，但水量較大。該廢水如不經過處理，其危害性較大，污染范圍廣，對人體、農作物、自然水體會帶來嚴重影響。6、生產廢水。主要來源于循環水、冷卻水排污、鍋爐水排污、油罐噴淋冷卻水及無污染的地面水等。該類廢水受污染很少，一般cod值小于60mg/l，符合國家或地方排放標準的要求。7、生活污水。主要來源于生活輔助設施的排水，如辦公室衛生間、食堂等。通常可排入污水處理系統統一處理。煉油廠污水對環境的危害主要表現在對生態系統、植物、土壤和水體的嚴重影響。煉油污水的性質差異較大，成分復雜，廢水指標值較大，利用物理的、物理化學的及化學處理均有一定的處理效果、但都不夠理想，最為有效地處理方法是結合物理的、物理化學的及生物的綜合處理法，不僅處理效率高，環境二次污染風險小，更重要的是其處理出水可成為重要的回用水資源，這對緩解水資源緊缺狀況有很重要的現實意義。煉油廢水治理工藝流程基本上是在隔油、氣浮與生化處理老三套工藝基礎上的改進。典型的煉油廠廢水處理流程可用圖？表示。調節池調節池排放生化處理均質池酸堿度調節過濾隔油池分流井排放生化處理均質池酸堿度調節過濾隔油池分流井格柵溶氣氣浮溶氣氣浮污油罐回收污油污油罐回收污油污泥梵燒機械脫水濃縮池污泥梵燒機械脫水濃縮池機械脫水濃縮池機械脫水濃縮池由上述流程圖可以看到，在廢水處理前往往設置調節池。這是因為在生產工藝及生產周期中，石化廢水和水質往往有較大波動。而這種波動對于廢水處理設備，尤其是生化處理裝置功能的正常發揮有很大影響，因此設置調節池對處理前廢水混合進行水質、水量調節是很有必要的。其主要的功能可以從下面幾個方面來闡述：=1\*GB3①能夠減小有機物的變化從而避免對生化處理系統產生沖擊，進水濃度變化直接導致出水有機物濃度的變化；=2\*GB3②保持生物處理系統連續穩定進水，使符合均勻，即使有時工廠不開工，也可以在一段時間內保持生化系統連續進水；=3\*GB3③控制和調節PH，可以減少后續處理中和時所需的化學藥品量；=4\*GB3④可以防止高濃度有毒物質進入生物處理系統。=5\*GB3⑤同時可以減小物化處理時流量的波動，使廢水的排放速度與處理裝置的能力相符合。按照處理原理，可將所有處理方法歸分為物理處理與化學處理與生化處理三類。下面簡單介紹各種常用的處理方式。連續曝氣。3.3生物膜法（曝氣生物濾池）

污水生物處理的主要技術之一。主要依靠反應器內填料上生物膜中所附微生物的氧化分解、填料及生物膜的吸附阻留和沿水流方向形成的食物鏈分級捕食以及生膜內部微環境和厭氧段的反硝化作用等來運行的。具有抗沖擊負荷能力強，污泥沉降性能好，能處理低濃度的廢水，易于維護操作等優點。按照生物膜與廢水的接觸方式不同，可以分為填充式和浸沒式兩類。填充式的典型設備有生物濾池和生物轉盤。3.3-1生物轉盤法運行機制是：圓盤面積的40%左右沉浸沒于污水中時，轉軸高出槽內水面10～25cm。當圓盤沉浸于污水中時，污水中的有機物被盤片上的生物膜吸附，當圓盤離開污水時，盤片表面形成薄薄一層水膜。水膜從空氣中吸附氧氣，同時生物膜分解被吸附的有機物。這樣，圓盤每轉動一圈，即進行一次吸附-吸氧-氧化分解過程，圓盤不斷轉動，污水得到凈化，同時盤片上的生物膜不斷生長和增厚，老化的生物膜靠圓盤旋轉時產生的剪切力脫落下來，生物膜得到更新。圖3.3-2生物濾池在生物濾池中，廢水通過布水器均勻地分布在濾池表面，濾池中裝滿了石子等填料（濾料），廢水沿著濾料的空隙從上向下流動到池底，通過集水溝、排水溝，流出池外。目前已有普通生物濾池、高負荷生物濾池、塔式生物濾池三種類型，其中高負荷生物濾池是生物濾池的第二代工藝，其BOD5負荷比普通生物濾池高6～8倍，水力負荷則高達10倍。3.4水解酸化-好養生物處理工藝煉油廢水屬高濃度有機廢水，可生化性差，且煉油過程復雜、常使出水水質不穩。水解酸化工藝作為煉油廢水預處理工藝，可以比較明顯地提高廢水的可生化性，為后續的好氧處理工藝提供可靠地保證。經過上述一系列物化生處理，二級處理后的廢水水質已經改善，但細菌會存在很多，并存在有病原菌的可能性，因此還需經過三級處理才能夠排放或回用。三級處理技術包括消毒等深度處理。目前用于污水消毒處理的消毒劑主要有液氯、臭氧、次氯酸鈉、紫外線燈。通常采用的廢水回用方法見表？表？廢水回用單元操作過程 過程應用 絮凝顆粒凝結，凝固分離的上游操作固液分離凝聚提高顆粒不穩定，增強凝聚以去除固體過濾去除粒徑>3μm的顆粒沉降分離液固分離好氧生物法利用微生物聚集去除水中有機物使之變成H2O和CO2生物法氧化塘減少懸浮物、BOD、細菌、氨等消毒處理有益于維護公共健康活性炭去除疏水性有機化合物汽提去除氨氮以及揮發性有機物離子交換軟化及去除選擇性離子污染物；有效去除陽離子（如鈣、鎂離子）及陰離子(如硝酸離子）深度處理膜分離及反滲去除有機物、細菌及病毒；析出鹽分高級氧化可降解廢水中污染物為H2O、CO2和無機鹽，無二次污染廢水回用意義廢水回用可以根據不同的用途生產不同標準的回用水，我國回用水大致可分為兩類1、將廢水水處理到飲用水的標準。從而可以直接回用到日常生活中，即實現水資源直接循環利用，這種廢水回用特別適用于水資源極度缺乏的地區，但投資高，工藝復雜。2、將廢水處理到非飲用水的標準。若廢水中的污染物含量比較低，在投資合理，處理工藝簡單的情況下就可以將廢水中的污染物處理干凈，那么就可以把此類回用水用于不與人體直接接觸的生活用水，如地面、汽車清洗，綠化澆灑，消防，工業普通用水等。若水中污染物濃度較高，若處理到生活用水的程度，投資較高，處理工藝復雜，處理效果不佳。此時的回用水主要作為工業設備流程中的循環用水，開辟了第二水資源，減少新鮮水的利用量。我國煉油廢水中含有大量的烴類、硫化物、揮發酚、氰化物、酸堿等各種高危污染物且濃度較高，其中有很多污染物的毒性很大，如果直接排放到環境中會造成很多不可預計的嚴重后果。例如不僅會造成受納水體的嚴重污染,破壞生態環境，還會造成水資源浪費等。根據“優質優用，低質低用”原則，從綜合經濟效益，工藝的復雜程