第第頁自動(dòng)壓磚機(jī)安全操作規(guī)程（4篇范文）【第1篇】自動(dòng)壓磚機(jī)安全操作規(guī)程一、應(yīng)檢查設(shè)備各部螺絲的堅(jiān)固性，不得松動(dòng)，檢查安全措施防范是否安全牢靠。二、檢查設(shè)備的潤滑部分是否完好，并適時(shí)加油檢查，磨擦輪之間的間隙是否適應(yīng)開機(jī)的條件，以及脫落部分是否正常，電源線路是否有漏電現(xiàn)象。三、經(jīng)檢查后確定是否能開機(jī)生產(chǎn)，有問題應(yīng)立刻解決，不能影響生產(chǎn)，開機(jī)時(shí)的沖頭上下要平穩(wěn)，不能超出規(guī)程規(guī)定的范圍，防止撞擊機(jī)身。四、啟動(dòng)副油泵，檢查油溫應(yīng)在35℃——55℃之間，若溫度較低，應(yīng)對(duì)液壓油進(jìn)行加熱.然后啟動(dòng)主油泵。五、放下安全柄，用手動(dòng)工作使各機(jī)構(gòu)單獨(dú)運(yùn)行幾次，檢查各部件運(yùn)行是否正常并適時(shí)調(diào)整。六、使用半自動(dòng)循環(huán)壓制幾次，檢查成型磚坯質(zhì)量，對(duì)壓機(jī)進(jìn)一步調(diào)整，壓出合格磚坯后進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)連續(xù)生產(chǎn)。七、適時(shí)調(diào)整聯(lián)接桿的間隙、立輪間隙和三角帶的松動(dòng)程度，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)出異常聲音時(shí)，必須立刻停機(jī)，檢查處置。八、在生產(chǎn)過程中，必須依照生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)，不得減錘、漏錘，開機(jī)要穩(wěn)重，壓力要均勻，必須做到先輕后重，四角八棱皆搞平，珍惜設(shè)備，細(xì)心操作，不得違章作業(yè)。九、在生產(chǎn)過程中，要高度注意察看電機(jī)和各部件軸承的溫度是否正常，發(fā)覺問題適時(shí)處置匯報(bào)。十、停止壓機(jī)時(shí)，先停止壓機(jī)運(yùn)行，然后抬起安全柄，關(guān)閉油泵。若顯現(xiàn)緊急情況，應(yīng)立刻按下急停按鈕。十一、停機(jī)時(shí)要穩(wěn)慢落下，停在肯定的位置上，用鐵物支柱，模套中不準(zhǔn)有磚坯、泥料和其他異物顯現(xiàn)。十二、填寫設(shè)備記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，班長注意交接時(shí)一切事務(wù)是否交接清楚，適時(shí)總結(jié)閱歷教訓(xùn)，做好下一班的一切準(zhǔn)備工作。【第2篇】自動(dòng)壓磚機(jī):安全操作規(guī)程一、應(yīng)檢查設(shè)備各部螺絲的堅(jiān)固性,不得松動(dòng),檢查安全措施防范是否安全牢靠。二、檢查設(shè)備的潤滑部分是否完好,并適時(shí)加油檢查,磨擦輪之間的間隙是否適應(yīng)開機(jī)的條件,以及脫落部分是否正常,電源線路是否有漏電現(xiàn)象。三、經(jīng)檢查后確定是否能開機(jī)生產(chǎn),有問題應(yīng)立刻解決,不能影響生產(chǎn),開機(jī)時(shí)的沖頭上下要平穩(wěn),不能超出規(guī)程規(guī)定的范圍,防止撞擊機(jī)身。四、啟動(dòng)副油泵,檢查油溫應(yīng)在35℃——55℃之間,若溫度較低,應(yīng)對(duì)液壓油進(jìn)行加熱.然后啟動(dòng)主油泵。五、放下安全柄,用手動(dòng)工作使各機(jī)構(gòu)單獨(dú)運(yùn)行幾次,檢查各部件運(yùn)行是否正常并適時(shí)調(diào)整。六、使用半自動(dòng)循環(huán)壓制幾次,檢查成型磚坯質(zhì)量,對(duì)壓機(jī)進(jìn)一步調(diào)整,壓出合格磚坯后進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)連續(xù)生產(chǎn)。七、適時(shí)調(diào)整聯(lián)接桿的間隙、立輪間隙和三角帶的松動(dòng)程度,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)出異常聲音時(shí),必須立刻停機(jī),檢查處置。八、在生產(chǎn)過程中,必須依照生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn),不得減錘、漏錘,開機(jī)要穩(wěn)重,壓力要均勻,必須做到先輕后重,四角八棱皆搞平,珍惜設(shè)備,細(xì)心操作,不得違章作業(yè)。九、在生產(chǎn)過程中,要高度注意察看電機(jī)和各部件軸承的溫度是否正常,發(fā)覺問題適時(shí)處置匯報(bào)。十、停止壓機(jī)時(shí),先停止壓機(jī)運(yùn)行,然后抬起安全柄,關(guān)閉油泵。若顯現(xiàn)緊急情況,應(yīng)立刻按下急停按鈕。十一、停機(jī)時(shí)要穩(wěn)慢落下,停在肯定的位置上,用鐵物支柱,模套中不準(zhǔn)有磚坯、泥料和其他異物顯現(xiàn)。十二、填寫設(shè)備記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,班長注意交接時(shí)一切事務(wù)是否交接清楚,適時(shí)總結(jié)閱歷教訓(xùn),做好下一班的一切準(zhǔn)備工作。【第3篇】自動(dòng)壓磚機(jī)技術(shù)操作規(guī)程操作人員必須學(xué)習(xí)把握液自動(dòng)壓磚機(jī)說明書內(nèi)容,弄清機(jī)器構(gòu)造、電器掌控，否則不得上崗操作和維護(hù)和修理。非操作人員嚴(yán)禁私自操作。并牢記以下幾點(diǎn)：1、安全第一，在運(yùn)行中，切不可觸摸運(yùn)動(dòng)部件，生產(chǎn)期間應(yīng)集中注意力，以防突發(fā)情況發(fā)生。2、操作人員操作前應(yīng)檢查液壓磚機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件是否處于起始狀態(tài)。3、嚴(yán)格依照要求加油，定期檢查，正常使用中，潤滑油有損耗，必須適時(shí)增補(bǔ)。4、每天檢查螺栓松緊情況，如有問題適時(shí)解決。一、操作前準(zhǔn)備：1、設(shè)備檢查：1）在設(shè)備開啟前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備在使用時(shí)能夠正常工作。2）開機(jī)前檢查開機(jī)三要素即：水、電、氣注意：壓磚機(jī)最佳工作溫度在零上10—50℃之間，那么在開機(jī)前必須確認(rèn)下壓磚機(jī)冷卻系統(tǒng)是否能夠正常開啟。2、壓磚機(jī)開啟需要對(duì)各個(gè)電源部分進(jìn)行檢查。1）確認(rèn)中控室壓磚機(jī)總電源是否開啟。2）確認(rèn)壓磚機(jī)現(xiàn)場操控柜各電源是否開啟。3）確認(rèn)壓磚機(jī)現(xiàn)場操控柜急停按鈕是否旋起。3、壓磚機(jī)開啟需要開啟空氣壓縮系統(tǒng)：1）確認(rèn)空壓機(jī)室空壓機(jī)已經(jīng)開啟而且正常送氣；2）確認(rèn)壓機(jī)主氣壓表通氣而且壓力保持在0.18—0.2mpa；3）確認(rèn)碼垛機(jī)油水分別器上壓力表通氣而且壓力保持在0.4—0.6mpa。4、物料檢查：在設(shè)備進(jìn)行正常工作前應(yīng)對(duì)物料進(jìn)行初步檢驗(yàn)，以確保物料壓制成磚后的合格率。實(shí)在檢查如下：1）在壓磚機(jī)入料后應(yīng)進(jìn)行試壓,確定濕度合格后方可連續(xù)入料；2）入料同時(shí)檢查物料內(nèi)是否有雜物和塊狀物料,發(fā)覺后適時(shí)處置。二、操作規(guī)程：1、啟動(dòng)順序：1）首先開啟壓磚機(jī)總電源；2）開啟冷卻水循環(huán)系統(tǒng),確保壓磚機(jī)工作溫度在10—50℃之間。3）開啟空壓機(jī)；4）開啟操作柜內(nèi)所需電源；5）開啟壓磚機(jī)電源。2、顯示器1）進(jìn)入掌控面板輸入正確密碼、點(diǎn)擊復(fù)位、手動(dòng)。2）開啟供油、主泵、（開啟主泵后聽到星角轉(zhuǎn)換的聲音后才可以進(jìn)行操作）。3）進(jìn)入掌控面板點(diǎn)擊復(fù)位、手動(dòng)、確認(rèn)。4）進(jìn)入碼垛畫面點(diǎn)擊尋參、查看壘第堆數(shù)。5）將黑色按鈕打到自動(dòng)、碼垛機(jī)打到自動(dòng)。完成以上操作確認(rèn)無誤方可進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行。注意：冬季生產(chǎn)時(shí)室內(nèi)溫度較低時(shí)應(yīng)先將液壓站預(yù)熱升溫。進(jìn)入主畫面后進(jìn)入手動(dòng)畫面，點(diǎn)擊復(fù)位然后點(diǎn)擊進(jìn)入自動(dòng)畫面察看系統(tǒng)油溫，冬季生產(chǎn)系統(tǒng)油溫最佳工作溫度為35℃以上50℃以下。運(yùn)行:1）準(zhǔn)備工作結(jié)束,啟動(dòng)正常后開始?jí)褐?壓制前應(yīng)完整布料一次，保證下缸模具內(nèi)物料添滿充足方可開始自動(dòng)壓制。2）自動(dòng)開啟后應(yīng)隨時(shí)注意壓制過程中的異樣響動(dòng)，隨時(shí)察看料斗的震料情況，與下缸模具的進(jìn)料程度。3）工作中操作員的手不離開急停按扭，緊急情況下隨時(shí)準(zhǔn)備按扭停機(jī)處置。4）工作中要常常查看模框上限位在指定限位數(shù)值內(nèi)。5）壓磚過程中應(yīng)時(shí)刻查看、調(diào)整磚高在指定范圍內(nèi)。6）壓磚機(jī)工作時(shí)，操作工與相關(guān)工作人員嚴(yán)禁站在碼坯機(jī)工作范圍內(nèi)以免造成損害。7）壓制完整車磚的預(yù)定數(shù)量后，如碼磚人員定時(shí)完成碼磚、主機(jī)無需停止工作。注意：當(dāng)壓磚機(jī)顯現(xiàn)故障時(shí)必須由專職機(jī)修人員負(fù)責(zé)排出，操作工嚴(yán)禁私自拆卸與維護(hù)和修理調(diào)試。4、壓制結(jié)束：1）壓磚結(jié)束后將布料車內(nèi)剩余廢料清理干凈；2）當(dāng)預(yù)定壓制工作結(jié)束后關(guān)閉壓磚機(jī)，關(guān)閉順序?yàn)椋宏P(guān)閉主泵、再關(guān)閉供油、在手動(dòng)畫面點(diǎn)擊泄壓將剩余壓力泄完、關(guān)閉壓磚機(jī)電源，關(guān)閉循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，關(guān)閉壓磚機(jī)總電源，壓制結(jié)束。3）關(guān)閉全部工作電源后，開始清掃壓磚機(jī)衛(wèi)生。應(yīng)將機(jī)器刷凈擦干，加涂潤滑油，嚴(yán)禁用水沖洗機(jī)器，由于機(jī)器內(nèi)部裝有電器裝置，用水沖洗，極易損壞設(shè)備，并易導(dǎo)致意外保證每次工作一清理。【第4篇】自動(dòng)壓磚機(jī)技術(shù):操作規(guī)程操作人員必須學(xué)習(xí)把握液自動(dòng)壓磚機(jī)說明書內(nèi)容,弄清機(jī)器構(gòu)造、電器掌控,否則不得上崗操作和維護(hù)和修理。非操作人員嚴(yán)禁私自操作。并牢記以下幾點(diǎn):1、安全第一,在運(yùn)行中,切不可觸摸運(yùn)動(dòng)部件,生產(chǎn)期間應(yīng)集中注意力,以防突發(fā)情況發(fā)生。2、操作人員操作前應(yīng)檢查液壓磚機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件是否處于起始狀態(tài)。3、嚴(yán)格依照要求加油,定期檢查,正常使用中,潤滑油有損耗,必須適時(shí)增補(bǔ)。4、每天檢查螺栓松緊情況,如有問題適時(shí)解決。一、操作前準(zhǔn)備:1、設(shè)備檢查:1）在設(shè)備開啟前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保設(shè)備在使用時(shí)能夠正常工作。2）開機(jī)前檢查開機(jī)三要素即:水、電、氣注意:壓磚機(jī)最佳工作溫度在零上10—50℃之間,那么在開機(jī)前必須確認(rèn)下壓磚機(jī)冷卻系統(tǒng)是否能夠正常開啟。2、壓磚機(jī)開啟需要對(duì)各個(gè)電源部分進(jìn)行檢查。1）確認(rèn)中控室壓磚機(jī)總電源是否開啟。2）確認(rèn)壓磚機(jī)現(xiàn)場操控柜各電源是否開啟。3）確認(rèn)壓磚機(jī)現(xiàn)場操控柜急停按鈕是否旋起。3、壓磚機(jī)開啟需要開啟空氣壓縮系統(tǒng):1）確認(rèn)空壓機(jī)室空壓機(jī)已經(jīng)開啟而且正常送氣；2）確認(rèn)壓機(jī)主氣壓表通氣而且壓力保持在0.18—0.2mpa；3）確認(rèn)碼垛機(jī)油水分別器上壓力表通氣而且壓力保持在0.4—0.6mpa。4、物料檢查:在設(shè)備進(jìn)行正常工作前應(yīng)對(duì)物料進(jìn)行初步檢驗(yàn),以確保物料壓制成磚后的合格率。實(shí)在檢查如下:1）在壓磚機(jī)入料后應(yīng)進(jìn)行試壓,確定濕度合格后方可連續(xù)入料；2）入料同時(shí)檢查物料內(nèi)是否有雜物和塊狀物料,發(fā)覺后適時(shí)處置。二、操作規(guī)程:1、啟動(dòng)順序:1）首先開啟壓磚機(jī)總電源；2）開啟冷卻水循環(huán)系統(tǒng),確保壓磚機(jī)工作溫度在10—50℃之間。3）開啟空壓機(jī)；4）開啟操作柜內(nèi)所需電源；5）開啟壓磚機(jī)電源。2、顯示器1）進(jìn)入掌控面板輸入正確密碼、點(diǎn)擊復(fù)位、手動(dòng)。2）開啟供油、主泵、（開啟主泵后聽到星角轉(zhuǎn)換的聲音后才可以進(jìn)行操作）。3）進(jìn)入掌控面板點(diǎn)擊復(fù)位、手動(dòng)、確認(rèn)。4）進(jìn)入碼垛畫面點(diǎn)擊尋參、查看壘第堆數(shù)。5）將黑色按鈕打到自動(dòng)、碼垛機(jī)打到自動(dòng)。完成以上操作確認(rèn)無誤方可進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行。注意:冬季生產(chǎn)時(shí)室內(nèi)溫度較低時(shí)應(yīng)先將液壓站預(yù)熱升溫。進(jìn)入主畫面后進(jìn)入手動(dòng)畫面,點(diǎn)擊復(fù)位然后點(diǎn)擊進(jìn)入自動(dòng)畫面察看系統(tǒng)油溫,冬季生產(chǎn)系統(tǒng)油溫最佳工作溫度為35℃以上50℃以下。運(yùn)行:1）準(zhǔn)備工作結(jié)束,啟動(dòng)正常后開始?jí)褐?壓制前應(yīng)完整布料一次,保證下缸模具內(nèi)物料添滿充足方可開始自動(dòng)壓制。2）自動(dòng)開啟后應(yīng)隨時(shí)注意壓制過程中的異樣響動(dòng),隨時(shí)察看料斗的震料情況,與下缸模具的進(jìn)料程度。3）工作中操作員的手不離開急停按扭,緊急情況下隨時(shí)準(zhǔn)備按扭停機(jī)處置。4）工作中要常常查看模框上限位在指定限位數(shù)值內(nèi)。5）壓磚過程中應(yīng)時(shí)刻查看、調(diào)整磚高在指定范圍內(nèi)。6）壓磚機(jī)工作時(shí),操作工與相關(guān)工作人員嚴(yán)禁站在碼坯機(jī)工作范圍內(nèi)以免造成損害。7）壓制完整車磚的預(yù)定數(shù)量后,如碼磚人員定時(shí)完成碼磚、主機(jī)無需停止工作。注意:當(dāng)壓磚機(jī)顯現(xiàn)故障時(shí)必須由專職機(jī)修人員負(fù)責(zé)排出,操作工嚴(yán)禁私自拆