蒽醌類染料中間體項目商業計劃概要年產2500噸1－氨基蒽醌染料中間體項目(以下簡稱"1-氨基蒽醌項目")，是恒信達化工（以下簡稱"恒信達"）在5年生產經營1－氨基蒽醌，并在市場上取得絕對競爭優勢后，面對因蒽醌類中間體產品國際競爭格局改變而帶來機會和挑戰，制訂"年產2.29萬噸蒽醌類染料中間體工程"建設計劃一部分。并做為基礎項目首期于1998年元月開始投資興建。現在，項目建設已經全部完成。本計劃書敘述了1－氨基蒽醌項目標建設內容、市場情況、技術特點、投資預算和完成項目建設目標所需要資金、人力資源、生產經營組織等。并對投資風險、投資回報和部分關鍵問題做了分析。以下是本計劃書關鍵點：產品介紹1－氨基蒽醌屬于精細化工產品，是染料關鍵中間體之一。由1－氨基蒽醌及其衍生物能夠合成還原、分散、酸性、活性等染料和有機顏料等40多個品種，是用途最廣、用量最大蒽醌類染料中間體之一。在染料工業中，現在尚無"1－氨基蒽醌"替換品，產品市場壽命周期較長。市場情況1－氨基蒽醌關鍵用于染料生產。世界上著名用戶企業有日本化藥、住友、美國大西洋企業、聯合染料及化學企業、德國巴斯夫、德司達企業，瑞士汽巴精化、科萊恩企業，韓國L.G精密化學企業，臺灣永光化學企業等。受環境保護和產品成本等原因作用，發達國家尤其是西歐（美國）已基礎停止生產該產品。國際市場正向中國大陸尋求供給商。中國1－氨基蒽醌關鍵生產企業有11家，1999年估量實際生產產量為3150噸，其中恒信達占800噸。94年以后，中國1－氨基蒽醌需求總量為4000噸以上，加上多年不停增加國外用戶需求量，市場前景樂觀。技術特點本項目所使用張勁松發明【1－氨基蒽醌溶劑法工藝】，是現在世界上最優異生產工藝之一。和世界上現有其它工藝相比較，含有產品質量高、收率高、能耗低、廢水少且易治理、投資省等優點。恒信達成立5年來，對該工藝進行不停改善，一直保持著技術優異性。目標市場恒信達現在以年產800噸生產能力，在中國一直擁有穩定、良好用戶群體。1999年，國際銷量出現快速增加勢頭，占總銷售量27％左右。現在，諸如德國德司達、日本住友等國際著名化學企業，全部在尋求同恒信達建立長久業務關系。至1999年底，外銷訂單突破產量能力，為了保護中國長久用戶、企業將出口量控制在銷售總量80%左右。所以，1－氨基蒽醌項目投產后，目標市場是國際用戶和保有中國長久用戶。業務目標恒信達業務目標是：5月，使1－氨基蒽醌產品項目建成達產，實現年稅后凈利潤942萬元預期收益。以此為基礎將產品鏈向上下游展開，優化恒信達蒽醌類中間體產品結構，到，努力爭取實現蒽醌、溴氨酸、1－氨基蒽醌及其它蒽醌類中間體生產能力22900噸，成為居于國際領先地位"萬噸級蒽醌類中間體企業集團"。投資估算1-氨基蒽醌項目標總投資2290萬元，其中：固定資產投資1740萬元，流動資金550萬元。7月31日項目固定資產已全部完成。資金籌措方案截至7月31日，恒信達已利用企業積累投入該項目1740萬元，占總投資額75.9％。為填補1－氨基蒽醌項目投資資金缺口，并為企業長久發展發明融資條件，恒信達以主動、誠信之態度征尋投資者。計劃采取方案有：A恒信達股東提議設置股份企業，并以私募方法向中國投資機構（人）募集股本，募集資金總量為600－1000萬元（股份企業總股本及募集資金總量尚可探討），所募集資金用于完成年產2500噸1－氨基蒽醌項目標達產。并以新設置股份企業為基礎，以中國立即開設創業板市場為目標，確定上市計劃，爭取2年內完成上市目標，為年產2.29萬噸蒽醌類染料中間體工程募集建設資金。B投資人提議其它投資方案。投資收益估計和財務評價1－氨基蒽醌項目建成達產后,恒信達化工將形成年總銷售能力9400萬元，實現年稅前利潤1400萬元，年稅后凈利潤942萬元。根據現值法對該項目期現金流進行估計，累計凈現金流入總量為1931萬元，投資回收年限為4.（不含項目建設期）。對財務百分比估計結果是：項目達產后，年銷售利潤率14.96％，年投資利潤率可達61.40％。項目標各項財務指標良好，投資財務前景樂觀。盈虧平衡分析結果：項目標盈虧平衡點產量為798噸，平衡點生產能力利用率為31.92％。項目整體產量安全度較高，風險承受能力較強。產品銷售單價、原材料采購價格、貸款利率等原因敏感性分析結果表明：市場價格對項目標各項財務指標影響較為顯著，成為決定產品盈利能力和風險抵御能力敏感性原因。而受原始投資和國家通貨膨脹幅度、利率政策變動原因影響較小。企業情況項目介紹I項目由來本項目是恒信達化工，基于專有技術【1－氨基蒽醌溶劑法工藝】和企業豐富1－氨基蒽醌生產經營經驗，在對蒽醌類中間體市場經過反復調查論證后提出。項目標關鍵建設經歷是：（略）II企業概況恒信達化工是一家以私有資本為主體企業，由【1－氨基蒽醌溶劑法工藝】發明人張勁松高級工程師創辦，工商注冊登記于1994年12月23日。企業現實狀況

恒信達化工成立后，已經在1－氨基蒽醌市場中擁有絕正確競爭優勢，發展成為擁有中國市場份額25.4%（1998年數據）1－氨基蒽醌生產經營專業化企業。企業情況關鍵表現在以下多個方面：生產經營能力

1生產能力：

現在，恒信達1－氨基蒽醌生產能力關鍵由2個方面組成：

a)現有生產能力

年產1－氨基蒽醌300噸，在"1－氨基蒽醌工程"建成后，該企業將技改轉產為其它蒽醌類中間體產品。

b)正在形成生產能力

年產1－氨基蒽醌2500噸項目，固定資產投資部分已全部完成。其中：年產3800噸粗硝基蒽醌、年產2800噸精硝基蒽醌、年產2500噸1－氨基蒽醌成品生產能力已經形成，待流動資產投資到位,便可形成較為完整年產2500噸1-氨基蒽醌生產能力。2產品銷售：

因為使用優異【1－氨基蒽醌溶劑法工藝】和科學生產工藝管理，恒信達1－氨基蒽醌產品，長久以來以其高品質在市場中處于優勢競爭地位，產品供不應求。市場擁有率和銷售收入連年攀升，參見下圖：A自1995年以來銷售改變圖：注釋:市場需求量是以2800噸市場銷售量計算,不包含企業自產自用部分。

B1995年以來市場擁有率改變圖：

1999年，恒信達產品中國市場擁有率下降，是因為國外用戶需求大幅度上升，而恒信達生產能力沒有同時增加，迫使恒信達放棄部分中國市場。

Ⅱ專有技術

1專有技術名稱及發明人：【1－氨基蒽醌溶劑法工藝】，發明人：張勁松（企業總經理）。

2技術情況和優點：

a)傳統工藝

世界上1-氨基蒽醌采取過生產方法關鍵有：

（1）磺化氨解法。世界各國早期生產均采取此法。西歐部分大企業現在尚采取此法生產。因為該法生產存在汞污染問題，中國在七十年代已停止生產；（2）硝化還原法。此法代表之一有中國吉林染料廠等采取"吉化"工藝。該法以蒽醌為原料，經混酸硝化，亞硫酸鈉處理，硫化堿還原，保險粉精制而得產品。此法工藝步驟長，收率低（僅為55%），成本高，含有高濃度有機物污染。80年代著名"松花江污染事故"即由此而引發。硝化還原法另一代表工藝是日本住友化學企業精餾法。蒽醌混酸硝化后，用硫氫化鈉還原，將得到75%粗氨基蒽醌在高真空下進行蒸餾，得97%1-氨基蒽醌。在80年代，住友企業聲稱此法為世界上最優異無公害工藝。但此法設備要求高，投資大，能源消耗大，成本高。

b)【1－氨基蒽醌溶劑法工藝（清潔工藝）】

針對上述工藝缺點，張勁松先生研制了溶劑法工藝。該法是對硝化還原法改善。其特點有：

（1）改變了傳統工藝中對氨基蒽醌精制，而變為首先對硝基蒽醌精制。這一精制思緒創新，使精制工序一下子變得輕而易舉；

（2）在硝化和精制工序中大膽采取溶劑，大幅度地提升了1-硝基蒽醌含量和收率（達70%以上），降低了生產成本；

（3）縮短了工藝步驟（見步驟對比圖），所以大幅度節省了投資；

（4）在硝化和精制工序中采取無水操作，所以大量降低了廢水（廢水僅為"吉化法"3%），且廢水易于治理。

（5）精制過程中分離硝化副產物可回收利用生產1,5(1,8)-二硝基蒽醌，資源得到合理利用。

總而言之，1-氨基蒽醌溶劑法工藝是名符其實"清潔工藝"。

張勁松高級工程師在80年代末研制該工藝成功后，曾前后在各地進行技術轉讓和推廣工作，為中國1-氨基蒽醌生產提升質量、降低成本、達成國際優異水平作出了不可磨滅貢獻，同時又給中國以1-氨基蒽醌為原料蒽醌類中間體和染料進入國際市場打下了良好基礎。

c)達成質量標準恒信達在生產經營過程中，不停對【1－氨基蒽醌溶劑法工藝】進行改善，其產品質量不停提升，并參考HG2079-91方法制訂企業生產標準，其產品質量顯著高于同規格中國其它生產企業。關鍵物理化學指標以下：（略）

注：特級品已超出日本住友企業質量水平，特級品及精品以上中國僅本企業能生產。Ⅲ企業結構

恒信達自創建以來，一直堅持以技術為先導,走專業化道路，并采取多元化合資、合作、托管等擴張方法，實現了企業低成本、高速度發展。截至7月31日，企業擁有全資機構長江廠、控股機構XX廠、參股企業陜南廠（由恒信達負責經營）三個分支機構，受托管理了大豐廠。形成了以1－氨基蒽醌生產經營為關鍵富有效率組織和資產結構。詳見下圖：（略）Ⅳ人力資源

企業職員中，大專以上學歷占職員人數31％。（其它略）Ⅴ財務情況

截至7月31日，恒信達化工會計報表－－資產負債表（XX會計師事務所審計數據（以下損益表數據類同）。以下：資產負債流動資產：

流動負債：

貨幣資金117,827.97短期借款500,000.00應收帳款凈額2,446,191.98應付帳款7,711,645.62預付帳款

其它應付款4,762,113.46其它應收款3,253,951.85應付工資257,218.37減：壞帳準備285,007.19應付福利費116,857.40應收款項凈額5,415,136.64未繳稅金229,548.11存貨1,188,172.55預提費用213,465.03

其它未交款17,281.77

其它流動負債24,679.94流動資產累計6,721,137.16流動負債累計:13,808,129.76長久投資6,060,835.39長久負債

遞延稅項

遞延稅款貸款891,000.00固定資產：固定資產原價8,319,306.81負債累計

14,699,129.76累計折舊433,762.77

固定資產凈值7,885,544.04全部者權益

在建工程42,742.39實收資本3,200,000.00固定資產累計7,928,286.43資本公積1,809,000.00無形資產

盈余公積108,820.90遞延資產

未分配利潤893,308.32無形資產及遞延資產累計

全部者權益累計6,011,129.22資產總計20,710,258.98負債及全部者權益總計20,710,258,98Ⅵ經營情況（略）關鍵管理者情況

Ⅰ.張勁松54歲，董事兼總經理。1968年南京大學化學系畢業，高級工程師。【1－氨基蒽醌溶劑法工藝】發明人。曾任XX農藥廠、XX鄉鎮企業管理局、XX染料化工廠、XX合成化工廠工程師、副廠長、廠長。農藥研制在1983年曾獲"XX省重大科技結果"三等獎，后轉向對蒽醌類中間體技術研究，含有豐富化工企業經營管理經驗。

Ⅱ.蔣卓冰30歲，董事長、副總經理。1992年XX紡織工學院染化系畢業，工程師。對化工廠設計、化工設備制造安裝，儀表及計算機控制有豐富實踐經驗，對企業經營管理有深入研究和實踐。

Ⅲ.揚思衛26歲。董事、副總經理。有較強組織領導能力和協調能力，對化工生產有豐富實踐經驗。

Ⅳ.張耀叔55歲。董事，高級工程師。恒信達化工企業研究所總工程師。中國著名染料及中間體科技教授。發表過數篇專著和數十篇論文。

V.羅鈺言54歲。董事，高級工程師。中國著名染料及中間體科技情報教授。發表過數篇專著和數十篇論文。

Ⅵ.曹陽29歲。股東。研究所副所長，在讀博士。有扎實有機合成理論功底和能力，善于創新思維，較強科研能力。市場情況市場環境染料市場

1－氨基蒽醌是染料生產關鍵原料，染料市場是影響1－氨基蒽醌及其系列產品市場關鍵原因。所以，認識染料行業市場，對本項目來說含有一定現實意義。1國際市場

a)需求總量現在，全世界染顏料總產量約110－115萬噸。其中染料85－90萬噸，有機顏料25萬噸。

b)工業發展格局進入九十年代以來，世界染料工業發展格局形成了以下特點：

i.西歐、北美和日本染料企業，因為環境保護法規嚴格，傳統工藝而造成環境保護費用和勞動力費用上漲，和技術、生產規模、能源消耗等方面問題，難于抗衡于中國和印度低成本競爭，被迫放棄生產，實施"戰略東移"。

ii.亞洲地域染料發展方興未艾,中國、印度、韓國、臺灣等國家和地域染料生產全部有快速發展。

iii.中國已成為世界第一染料生產大國，已形成包含染料、有機顏料、染整助劑和中間體在內類別齊全完整工業體系。1995年染料總產量就已達24.23萬噸，約占世界染料總產量27％。

c)國際競爭染料業屬于技術密集型產業，國際競爭十分猛烈，關鍵特點是：

i.西歐六大染料企業對染料市場新格局采取了兩大策略：（1）將本國部分染料技術和產品轉移到亞洲。（2）在大企業之間結成新聯盟或進行改組，試圖憑籍技術優勢在相當長一段時間，繼續擁有染料市場主導地位和控制地位。

ii.亞洲關鍵染料生產地域，成為世界染料市場關鍵競爭對手，但很多生產企業生產裝備和生產工藝落后，污染嚴重，如不調整和提升，將不利于長久發展。

iii.九十年代后期，因為中國采取市場經濟模式，資產重組加劇，很多染料生產企業快速擴大到世界級規模，生產工藝和裝備有重大改善，含有了較強參與國際競爭實力。

iv.全世界染料產量96年已達成90萬噸，估量，到，全世界染料總產量增加為92萬噸，染料產量不會大幅度提升，但染料品種上將會有大幅度調整，活性、酸性、分散、還原染料在產量上將會較大增加。2中國市場

居于世界染料產量首位和出口大國中國，1998年染料總產量約25萬噸左右，生產類別為十一大類，品種約為800個，中國紡織行業所需染料90％可由中國廠家供給。其發展受到三個推進原因作用：

a)市場原因：中國染料工業50％市場在中國紡織印染工業，而紡織印染工業又直接關系著人民生活。進入新世紀，伴隨大家生活水平提升，對衣著要求越來越高。紡織界開發了很多新纖維，所以引發了染料品種改變。

b)技術原因：推進行業品種換代、產品質量更新、經濟效益提升動力在于科技進步。高科技發展將促進了染料工業深入發展，比如：電子商務發展將會引發染料行業產業鏈重大改變。其次，高科技發展也對染料和中間體提出了新需求。

c)環境保護原因：伴隨新世紀到來，環境保護被提到了新高度，工業發展歸根到底是為了造福人類，而不是貽害一方。能夠預期，一些中間體含有對環境、人體傷害物質，將受到染料業界嚴禁使用。所以，環境原因將是下世紀促進中國染料工業技術改造關鍵原因。蒽醌類結構安全性，使大家對蒽醌類產品日益重視。Ⅱ1-氨基蒽醌市場

1市場環境

A需求總量

從各方面材料綜合分析，中國市場對1－氨基蒽醌關鍵需求量為4000噸左右(其中市場銷售2800噸和企業自產自用1200噸)，全世界需求量在8000－10000噸。影響1－氨基蒽醌需求量改變關鍵原因有：1－氨基蒽醌下游產品及利用1－氨基蒽醌及下游產品新生產染料產量和結構改變等。從總趨勢看，1－氨基蒽醌市場需求量穩中有升，尤其是多年來國際用戶對高品質（尤其是產品質量高穩定性）1－氨基蒽醌需求顯著增加。

B價格走勢

1－氨基蒽醌價格多年來處于急劇改變之中。因為亞洲金融危機影響、原材料價格下跌和中國競爭，從95年以來，價格一路下跌。95年平均每噸1－氨基蒽醌在6.48萬元左右(為不含稅價,以下類同)，至99年初抵達谷底，跌落到每噸2.73萬元。99年春，價格開始回升，99年平均達成3.27萬元，到元月，已升至3.76萬元/噸。從現在趨勢看，中國紡織業結構調整已出現增勢，染料市場看好，加之國際需求量增加拉動，價格仍有增加空間。

C需求結構改變不管是染料，還是染料中間體，全部存在一個顯著發展特征：伴隨消費者生活水平提升和環境保護意識增強，大家對紡織品及其染料品質和無公害要求日益提升。迫使商家不停提升技術水平，開發適應消費者需求新品種，需求結構正在發生改變。

2國際競爭八十年代以來，日本一直是1-氨基蒽醌世界供給商。但現在，恒信達產品有穩定數量出口日本。西歐和日本關鍵染料生產商正主動和恒信達聯絡，期望能夠長久得到恒信達生產1－氨基蒽醌。這一信息表明，國際生產廠家亦正在調整產品結構，面對中國產品價格和質量沖擊，放棄1－氨基蒽醌生產亦不無可能。

A中國競爭

1中國1-氨基蒽醌工業水平和市場發展，基于兩個原因：

a）江、浙地域紡織印染工業發展帶動了染料工業發展，也促進了1-氨基蒽醌產量增加；

b）張勁松先生溶法工藝推廣使用，使1-氨基蒽醌生產工藝技術得到很大提升。

290年代前期，因為溶劑法工藝成功，使很多鄉鎮企業不辨真偽，盲目引進溶劑法工藝技術，生產1-氨基蒽醌廠家幾乎達50家，組成了中國猛烈競爭，甚至無序競爭。

3國際市場原油及化工原料價格連年下跌，和恒信達企業成立以來主動參與市場競爭，使1-氨基蒽醌價格不停下跌，淘汰了很多小規模、管理不善、技術落后企業，留下了市場空間；同時，優勢企業生產規模得以壯大和發展，工藝和裝備得到提升。

94年以來，中國對1-氨基蒽醌每十二個月需求雖穩定在4000噸左右，但至99年生產廠家能正常生產僅六、七家。伴隨競爭加劇，至本計劃書完成之日，已經有兩家企業退出市場。市場分析I行業問題（略）Ⅱ處理問題帶來商機

1處理問題路徑（略）

2處理問題帶來市場機會

a)快速提升市場擁有率

現在，1－氨基蒽醌市場需求和價格均處于回升階段，因為前幾年市場重組，使部分無競爭能力生產企業退出了競爭，加之國外用戶對中國產品需求量增加，從總量判定，市場空間顯著增大。恒信達在市場低迷1998年做出建設年產2500噸1－氨基蒽醌項目決議，充足表現出對1－氨基蒽醌市場估計和把握能力。現在，其正集質量、價格競爭優勢于一身，處于優勢競爭地位，面對提升市場份額良好時機。

b)樹立競爭壁壘

年產2500噸1－氨基蒽醌項目投產，處理了現在無法同時滿足中國國際用戶需求問題，將快速提升其產品市場份額。到時，因為恒信達以技術開發、生產規模、用戶資源、質量和成本、環境保護治理等綜合實力強占了市場先機，自然樹立起競爭壁壘，使在相當長一段時間內保持領先地位變為可能。

c)快速進入國際市場

因為國際市場需求走旺，很多企業全部將眼光瞄準國外用戶。現在，除經過中國進出口企業代理國際業務外，恒信達正和德國德司達企業、日本住友等世界著名染料企業恰談長久供貨協議。年產2500噸1－氨基蒽醌項目，無疑對恒信達快速進入國際市場，提升國際市場份額是一有力促進。III項目所形成競爭優勢

1規模優勢

項目標建設規模，使恒信達成為世界上規模最大1－氨基蒽醌生產商，規模優勢顯著。和現在年產800噸生產規模相比較，按1999年末同比價格計算，經濟效益顯著改觀（詳見下表）：指標名稱單位年產800噸年產2500噸1、年銷售收入萬元1998.859401.752、年利潤總額萬元103.651406.153、保本產量噸

798.004、銷售利潤率％4.0014.965、投資利潤率％12.0061.40

（年產800噸財務數據起源：XX會計師事務所九九年十二月三十一日合并財務報表審計數據，合并范圍：恒信達總部，長江廠，XX廠，陜南廠）

2技術優勢

恒信達五年生產實踐中，對工藝技術不停進行改善和提升，如催化硝化、催化還原、溶劑回收等技術。和中國其它廠家相比，優異性不言而喻。因為恒信達在項目中使用領先生產工藝技術和環境保護治理技術，使技術優勢和規模優勢得以有機結合。使兩個關鍵原因能夠相互促進：企業經過規模經營取得最大利潤，能夠支持不停技術創新，保持技術領先性；不停技術創新又可使企業保持規模經營效益。實現了技術和經營規模良性循環。

3裝備優勢

新建年產2500噸1－氨基蒽醌項目，不僅擴大了原有生產規模，同時恒信達在項目中，依據溶劑法新工藝路線，對過濾、干燥設備大幅度提升了連續化程度，有些工序實施了電腦控制，提升了工業自動化水平。以此達成產品質量穩定、大幅度提升勞動生產率、提升原材料利用率，較大程度降低了生產成本。

4產品結構優勢

因為國際、中國蒽醌類中間體均處于分散生產狀態，未有一家專業生產蒽醌類中間體企業，多數生產廠家均沒能形成優化產品結構，從而在降低成本和提升產品品質上，仍有較大競爭空間。蒽醌類產品是一個系列產品鏈；1-氨基蒽醌是這系列產品鏈中關鍵品種。

年產2500噸1－氨基蒽醌項目，為培育和發揮恒信達蒽醌類染料中間體產品結構優勢發揮關鍵作用。IV市場信息反饋

恒信達產品進入市場后，不停取得大量市場信息反饋。

1競爭對手反饋

因為恒信達采取了一系列處理方案，用以排除競爭對手在生產和經營過程中無法處理關鍵問題，引發了競爭對手在同類產品市場上節節退縮。亞邦集團，97年以前在1－氨基蒽醌產品上是出口最大企業，但生產裝置存在問題，致使生產無顯著效益，擴產計劃至今未成功；宜興菲達化工廠，因為其1-氨基蒽醌生產成本大，在97年后價格回落時，受到恒信達價格沖擊和市場日益猛烈競爭影響，99年后已基礎處于放棄生產。江蘇日欣集團，因為1-氨基蒽醌生產質量不穩定，98年后，市場份額急劇下降，并有下馬可能。

2消費者反饋

因為恒信達產品純度高、質量穩定，規格達六、七種之多，能滿足不一樣用戶要求，深受廣大用戶歡迎。但98年后，因不能滿足供給，用戶產生了極大意見。

3政府相關部門信息反饋中國環境保護總局XX環境科學研究所和XX省科協、XX省科技市場及XX省染料專業委員會對恒信達有以下反饋信息：

1）、中國環境保護總局XX環境科學研究所：

《環境影響匯報書》（國環評證甲字第0951號）對恒信達主導產品環境保護方案及環境經濟效益分析，評定以下：

恒信達在生產1-氨基蒽醌染料中間體生產領域中，處于中國領先地位，采取企業自己開發研制溶劑法新工藝，能生產質量高、消耗低特級品和精品，同時大大降低了廢水排放量。

A、廢水排放量小，僅為原工藝四十分之一，廢水中不含難去除有機物而易于治理，從工藝上處理了生產1-氨基蒽醌所產生大量廢水問題。

B、新工藝在生產過程中不使用有機溶劑和易燃易爆物品，工藝系統物料是密封輸送，消防安全、勞動保護方法落實。

C、本工藝廢水、廢液全部回收利用或處理達標后排放。

D、因為采取了優異生產工藝，也降低了對環境污染，同時采取優異工藝設備，使操作人員不直接接觸化學原料，大大減輕了工人勞動強度，保障了職員身體健康。

2）XX省科協、XX省科技市場

分別將恒信達1－氨基蒽醌產品評定為"XX省優異科技新產品"和"XX省市場領先產品"。

3）XX省染料專業委員會

指定恒信達企業編寫"十·五"計劃中"蒽醌類中間體發展計劃"部分。企業計劃項目描述本章將關鍵介紹"年產2500噸1－氨基蒽醌項目"關鍵組成：工藝技術、生產工序和產品、環境保護治理技術、生產組織I清潔工藝技術產品步驟：（略）中間產品及其生產規模粗硝基蒽醌粗硝基蒽醌是第一道工序－－硝化工藝產品，年產量為3800噸，是第二道工序－－精制工藝原料。生產地點：XX廠。1－硝基蒽醌1－硝基蒽醌是第二道工序－－精制工序產品，年產量為2800噸，是第三道工序－－還原工藝原料。除此之外，產品還能夠直接投放市場。生產地點：大豐廠。1－氨基蒽醌1－氨基蒽醌是第三工序－－還原工序產品，也是成品，年產量2500噸。能夠直接投放市場。同時可向恒信達"年產2.29萬噸蒽醌類中間體產品項目"中年產1500噸溴氨酸項目"，提供1100噸/年原料。生產地點：長江廠。副產品副產品，在第二道工序產生。現在，恒信達已經研制成功利用副產品生產1,5/1,8二硝基蒽醌產品工藝技術。計劃在年產"2500噸1－氨基蒽醌項目"建成后，建設"年產1500噸1,5/1,8-二硝基蒽醌項目"。恒信達企業二硝化技術及其產品分離技術處中國領先地位，1,5/1,8-二硝基蒽醌及其分離產品廣泛應用于染料、醫藥行業，在中國、外市場看好。III環境保護治理技術年產2500噸1－氨基蒽醌項目環境保護處理方案顯著特點是：采取優異清潔工藝,將環境污染原因控制在生產工藝之中，同時采取優異自動化設備，降低生產過程中三廢排放，以此處理了長久困繞1-氨基蒽醌生產中環境保護問題。關鍵是：1還原廢水處理技術（略）2廢氣處理方法：（略）3鍋爐除塵廢水處理方法：（略）4采取環境保護治理標準（略）IV生產經營組織1項目建設特點（略）2生產經營管理關鍵點（略）3經營組織（略）4人力資源（略）經營計劃I經營目標關鍵提醒：本計劃書所匯報恒信達經營目標，完全建立在年產2500噸1－氨基蒽醌項目基礎上。未考慮期間新投資計劃帶來改變及市場原材料、產成品價格浮動和利率改變原因。計劃期第1年為。五年內經營目標項目1年2年3年4年5年1、產品產量（噸）175025002500250025002、年銷售量（噸）175025002500250025003、年銷售收入（萬元）658194029402940294024、年稅后凈利潤（萬元）659942942942942II投資計劃關鍵提醒：本章節所描述投資計劃，是恒信達計劃在"年產2500噸1－氨基蒽醌項目"建成后實施新投資計劃。包含"年產2500噸1－氨基蒽醌項目"在內，該計劃統稱為"年產2.29萬噸蒽醌類染料中間體項目"。描述目標在于：使投資者深入了解"年產2500噸1－氨基蒽醌項目"建設意圖，了解恒信達1項目介紹年產2.29萬噸蒽醌類染料中間體工程，關鍵是形成1-氨基蒽醌、硝基蒽醌、蒽醌和溴氨酸四個產品系列染料中間體年設計生產能力和產品結構(詳見下表)：序號產品名稱年產量建設地點1粗硝基蒽醌3800噸XX廠21－硝基蒽醌2800噸大豐廠31－氨基蒽醌2500噸長江廠4蒽醌10000噸待定5溴氨酸1500噸長江廠61，5（1，8）－二硝基蒽醌1500噸待定7其它蒽醌類系列800噸待定累計

22900噸

在"年產2.29萬噸蒽醌類染料中間體產品工程"中，正在實施"年產2500噸1－氨基蒽醌項目"，包含年產3800噸粗硝基蒽醌、年產2800噸1－硝基蒽醌和年產2500噸1－氨基蒽醌在內。2投資總額2.29萬噸產品工程總投資為7579萬元。其中固定資產投資5830萬元，流動資產投資1749萬元。全部工程分兩期實施：A一期工程："年產2500噸1－氨基醌項目"，投資額為2290萬元。其中：固定資產投資1740萬元，流動資產投資550萬元B二期工程總投資額5289萬元。其中：固定資產投資4090萬元，流動資產投資1199萬元。關鍵項目有：年產10000噸蒽醌、年產1500噸溴氨酸、年產1500噸1，5（1，8）－二硝基蒽醌、年產800噸其它蒽醌類產品和企業中試車間。3投資收益估計：年產2.29萬噸工程建設期為3年，項目建成后，每十二個月可向市場投放四個系列蒽醌類產品1.63萬噸，自用0.66萬噸。形成年銷售能力3.9億元，年贏利能力7470萬元。實現年銷售利潤率28.31％，年投資利潤率147.11％。財務計劃投資預算I投資預算1投資預算匯總表年產2500噸1-氨基蒽醌項目總投資2290萬元，其中：固定資產投資1740萬元，占總投資76％，流動資金550萬元，占總投資24％。根據不一樣工序完整生產能力計算，截至