25.140.10GB/T32800.11—2023/ISO11148-11:2011手持式非電類動力工具安全要求(ISO11148-11:2011,IDT)國家市場監督管理總局國家標準化管理委員會IGB/T32800.11—2023/ISO11148-11:2011 12規范性引用文件 13術語和定義 23.1通用術語和定義 23.2沖剪機和剪刀專用術語和定義 34安全要求和/或防護措施 34.1通則 34.2機械安全 44.3熱安全性 4 44.5振動 54.6被處理、廢棄或排放掉的材料和物質 54.7人類工效學和手柄的設計 54.8操縱裝置 6 65.1試驗通用條件 6 6 65.4意外起動 65.5動力工具結構 75.6安全要求的檢驗項目 7 7 76.2用戶手冊 86.3操作說明 6.4性能參數 6.5保養說明 附錄A(資料性)值得注意的危險清單 附錄B(資料性)本文件涵蓋的沖剪機和剪刀實例 附錄C(規范性)標牌和標志用符號 圖B.1沖剪機 圖B.2沿環線切割的沖剪機 ⅡGB/T32800.11—2023/ISO11148-11:2011 表1檢驗項目 表A.1值得注意的危險一覽表 表C.1標牌和標志用符號 ⅢGB/T32800.11—2023/ISO11148-11:2011本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定本文件是GB/T32800《手持式非電類動力工具安全要求》的第11部分。GB/T32800已經發布——第1部分：非螺紋結構緊固件用裝配動力工具；——第2部分：切斷和扣壓動力工具；——第3部分：鉆和攻絲機；——第4部分：純沖擊式動力工具；——第10部分：擠壓式動力工具；本文件等同采用ISO11148-11:2011《手持式非電類動力工具安全要求第11部分：沖剪機和請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國機械工業聯合會提出。本文件由全國鑿巖機械與氣動工具標準化技術委員會(SAC/TC173)歸口。GB/T32800.11—2023/ISO11148-11:2011化組織發布了ISO11148共13部分的文件。我國擬等同采用ISO11148的13個部分文件，制定為與之相對應的GB/T32800各部分文件。GB/T32800擬構成如下?！?部分：模具用砂輪機。涵蓋角式模具砂輪機、往復式銼刀、回轉式銼刀、直線式模具砂1手持式非電類動力工具安全要求第11部分：沖剪機和剪刀1范圍注2:沖剪機和剪刀的實例見附錄B。GB/T15706—2012機械安全設計通則風險評估與風險減小(ISO12100:2010,IDT)ISO3857-3壓縮機、氣動工具和機械詞匯第3部分：氣動工具和機械(Compressors,pneumatictoolsandmachines—Vocabulary—Part3:Pneumatictoolsandmachines)ISO5391氣動工具和機械詞匯(Pneumatictoolsandmachines—Vocabulary)注：GB/T6247.1—2013鑿巖機械與便攜式動力工具術語第1部分：鑿巖機械、氣動工具和氣動機械(ISO5391:2003,MOD)ISO13732-1熱環境的人類工效學人體對接觸表面反應的評價方法第1部分：熱表面(Ergo-nomicsofthethermalenvironment—Methodsfortheassessmentofhumanresponsestocontactwithnomicsofthethermalenvironment—Methodsfortheassessmentofhumanresponsestocontactwithsurfaces—Part3:Coldsurfaces)ISO13851機械安全雙手操縱裝置功能狀況及設計原則(Safetyofmachinery—Two-handcontroldevices—Functionalaspectsanddesignprinciples)注：GB/T19671—2005機械安全雙手操縱裝置功能狀況及設計原則(ISO13851:2002,MOD)ISO15744手持式非電類動力工具噪聲測量方法工程法(2級)[Hand-heldnon-electric2GB/T32800.11—2023/ISO11148-11:2011powertools—Noisemeasurementcode—Engineeringmethod(grade2)]手持式非電類動力工具噪聲測量方法工程法(2級)(ISO15744:2002.IDT)ISO17066液壓工具詞匯(Hydraulictools—Vocabulary)注：GB/T6247.2—2013鑿巖機械與便攜式動力工具術語第2部分：液壓工具(ISO17066:2007.1DT)ISO28927-7手持便攜式動力工具振動試驗方法第7部分：沖剪機和剪刀(Hand-heldportablepowertools—Testmethodsforevaluationofvibrationemission—Part7:Nibblersandshears)注：GB/T26548.7—2020手持便攜式動力工具振動試驗方法第7部分：沖剪機和剪刀(ISO28927-7:2009,IDT)GB/T15706—2012、ISO3857-3、ISO5391和ISO17066界定的以及下列術語和定義適用于本3.1.13.1.23.1.33.1.43.1.5啟停裝置start-and-stopdevice3.1.63.1.733.1.8開鎖式啟停裝置lock-offstart-and-stopdevice開鎖式開關lock-offthrottle當解除操作時自動鎖定在“關閉”位置的啟停3.1.9強制式開關positiveon-offthrottle3.1.10最大工作壓力maximumoperatingpressure沖剪機和剪刀可正常運行的最大壓力。3.1.11柔性軟管whiphose為了提供更大的便利而連接在主氣管路與氣動工具之間的進氣軟管。3.1.12為確保工具的額定性能而要求的氣動工具進氣口處的氣壓，也視作工具可正常運行的最大壓力。3.1.13〈氣動工具>在空載和進氣口為額定氣壓下的氣動工具轉速。《液壓工具>在空載和進油口為額定流量下的液壓工具轉速。3.1.14當以沖剪機和剪刀上標識的壓力提供壓縮空氣時，在調速裝置可能失調或失靈的最不利條件下工具可達到的最大轉速。3.1.15懸掛裝置suspensiondevice為減少工具重量給操作者帶來的負擔而被連接到工具上的裝置。3.2沖剪機和剪刀專用術語和定義3.2.1沖剪機nibbler做往復運動的沖頭穿過固定模具，以沖切材料的方式剪切金屬板的動力工具。3.2.2剪刀shear由一個切削刃相對另一固定切削刃做往復運動，用于剪切金屬板的動力工具。4安全要求和/或防護措施機器應符合下列安全要求和/或防護措施(值得注意的危險清單見附錄A),并按第5章的規定進行4GB/T32800.11—2023/ISO11148-11:2011根據第4章的要求所采取的措施應考慮到技術發展水平。某些安全措施進行的優化設計可能導致產品性能的下降并與其他的安全要求相沖突。在這種情況下，為了使沖剪機和剪刀的設計滿足每一項要求，就要權衡各種要求之間的利弊，最大限度地使產品合4.2機械安全4.2.2支撐面及其穩定性設計的沖剪機和剪刀應能放置在平面上并保持穩定狀態。沖剪機和剪刀的液壓系統應被封閉，目的是提供保護以防止高壓油噴出。沖剪機或剪刀的設計和結構應防止在預期使用時零部件的松動或損耗，包括野蠻操作和偶爾墜落可能對其安全功能的損害，并應按5.5的規定進行檢驗。氣動工具的設計應減少排氣對手柄和其他握持區域的致冷作用。沖剪機和剪刀的噪聲輻射有如下三個主要來源：——沖剪機和剪刀本身；——插入工具；——工件。由沖剪機或剪刀本身輻射的典型噪聲源有：另一種可行的方法：排氣可用軟管輸送至遠離操作者的地方。振動產生的噪聲常?？梢杂酶粽窈途彌_裝置來降低。5GB/T32800.11—2023/ISO11148-11:2011b)增加慣性；4.7人類工效學和手柄的設計6GB/T32800.11—2023/ISO11148-11:20114.8操縱裝置應移動到停止的位置即應為握持型啟停裝置。除了行程小于8mm且功率小于500W的剪刀可以具有鎖定式啟停裝置外，其他類型的沖剪機和剪刀的啟停裝置不應有被鎖定在運轉位置的可能性。4.8.2意外起動沖剪機或剪刀的起動裝置應適于手柄或機器的相關部位被操作者握持，以使操作者能處于舒適的作業姿勢。對于通常用于長時間運轉工作的沖剪機或剪刀，保持起動裝置處于運轉位置的力宜行程大于8mm的沖剪機應具備雙手柄且符合ISO13851中類型1的雙手操控要求。5.1試驗通用條件按本文件進行的試驗是型式試驗。5.2噪聲噪聲輻射值應按ISO15744的規定進行測量和報告。與4.4的符合性可通過與其他同類機器或類似規格和性能特性的機器噪聲輻射值的比較進行檢驗。5.3振動沖剪機和剪刀的總振動值應按ISO28927-7的規定進行測量和報告。振動幅值應按EN12096的規定進行標示。與4.5的符合性可通過與其他同類機器或類似規格和性能特性的機器振動幅值的比較進行檢驗。5.4意外起動與4.8.2的符合性應按下述方法進行檢驗。7GB/T32800.11—2023/ISO11148-11:2011與4.2.4符合性的檢驗方法應為：將1臺沖剪機或剪刀的樣機從1m的高度向混凝土地面跌落安全要求的檢驗項目見表1。表1檢驗項目安全要求外觀檢驗功能性檢驗測量參考標準(本文件條款或其他標準)4.2.1表面和尖角√4.2.2支撐面及其穩定性√√4.2.3液壓油噴射√4.2.4動力工其結構√4.3熱安全性√ISO13732-3√√ISO28927-74.6.1排氣√4.6.3粉塵和煙塵√√4.7,1手柄的設計√4.7.2懸掛裝置√√4.8.1啟停裝置√4.8.2意外起動√4.8.3操縱力√√4.8.4雙手操控√√—8GB/T32800.11—2023/ISO11148-11:2011注2:工具代號可能會由字母和數字組成。提供給用戶的信息包括第6章以及GB/T15706—2012,6.4.5.2和6.4.5.3的內容。 9GB/T32800.11—2023/ISO11148-11:2011 GB/T32800.11—2023/ISO11148-11:2011能夠鑒別操作者可能暴露于振動風險之中的情形。如果利用ISO28927-7獲得的振動值沒有充分體現GB/T32800.11—2023/ISO11148-11:2011●切勿將氣流對準自己或其他人。6.3操作說明GB/T32800.11—2023/ISO11148-11:2011●進油口油液的最高溫度。說明書應包括按ISO15744的試驗方法測得的噪聲輻射值聲明。如果采用5.2規定的試驗方法獲得的噪聲輻射值沒有充分反映出機器預期使用中的輻射情況，則如果采用5.3規定的試驗方法獲得的振動幅值沒有充分反映出機器預期使用中的輻射6.5保養說明 GB/T32800.11—2023/ISO11148-11:2011保養說明應包括所采取的避免暴露于附著在動力工具上(由工作過程造成的)危險物質的預防GB/T32800.11—2023/ISO11148-11:2011(資料性)值得注意的危險清單本附錄包括本文件涉及的、通過風險評估而被鑒別為對此類機器有影響的和要求采取措施以消除或減少風險的全部值得注意的危險、危險情況和危險事件。表A.1中值得注意的危險是伴隨著沖剪機和剪刀的使用而產生的。表A.1值得注意的危險一覽表危險類型參照的安全要求設計要求或預防性要求使用信息——切割；——摩擦或擦傷危險；—穩定性下降；—甩動膠管；——高壓液壓系統噴射；——膠管和膠管接頭的技術要求4.2.14.2.14.2.24.2.36.2.2.6、6.2.2.86.2.36.2.46.2.36.2.2.9——熱爆炸：—由熱或冷表面引起的健康傷害4由噪聲引起的危險6.2.2.115由振動產生的危險6.2.2.126由材料和物質的處理、使用和排放而引起的危險：—排出的空氣和氣體：——潤滑油：—液壓油4.6.14.6.26.2.2.106.2.2.66.2.47由于忽視了人類工效學原理而引起的危險：——重復性的勞損；——不適的站姿；—手柄設計不當和工具平衡不足；——忽視了個人防護用品的使用4.7.1、4.7.24.7.16.2.2.76.2.2.78由動力源引起的危險：——動力源發生故障后的意外恢復；——不恰當的液壓流量和輸出口壓力6.2.36.2.49由遺漏和/或錯誤配置了有關裝置而引起的危險：——啟停裝置；——意外起動4.8.14.8.26.2,2.6GB/T32800.11—2023/ISO11148-11:2011(資料性)本文件涵蓋的沖剪機和剪刀實例本文件涵蓋的擠壓式動力工具實例參見圖B.1～圖B.3。圖B.2沿環線切割的沖剪機GB/T32800.11—2023/ISO11148-11:2011(規范性)標牌和標志用符號標牌和標志用符號按表C.1。表C.1標牌和標志用符號序號符號含義顏色符號注冊號碼或出處C.1.1最低要求的警告。本符號是規范性符號，附加的符號和/或文字是資料性的符號：白色；警告背景：橙色ISO3864-2ISO7010-M002[1]ISO2787Rotaryandpercussivepneumatictools—Performancetests[2]ISO3857-1Compressors,pneumatictoolsandmachine—Vocabulary—Part1:General[3]ISO3864-2Graphicalsymbols—Safetycoloursan[4]ISO3864-4Graphicalsymbols—Safetycoloursandsphotometricpropertiesofsafetysignmaterials[5]ISO4871Acoustics—Declarationandverificationofnoiseemissionvaluesofmachinery[6]ISO7010Graphical[7]ISO/TR11688-1Acoustics—Recommendedpracticeforthedesignoflow-noisemachinery[8]ISO/TR11688-2Acoustics—Recommendedpracticeforthedesignoflow-noisemachineryandequipment—Part2:Introductiontothephysicsoflow-noisedesign[9]ISO11690(allparts)Acoustics—Recommendedpracticeforthedesignoflow-noisework-placescontainingmachinery[10]ISO14163Acoustics—Guidelinesfornoisecontrolbysilencers[11]IEC61310-1Safetyofmachinery—Indication,markingandactuation—Part1:Require-mentsforvisual,acousticandtactilesignals[12]IEC61310-2Safetyofmachinery—Indication,markingandactuation—Part2:Require-mentsformarking[13]CR1030-1Hand-armvibration—Guidelinesforvibrationhazardsreduction—Pargineering