HYPERLINK""鋼筋工程安全施工方案一、鋼筋運(yùn)輸和堆放安全要求人工搬運(yùn)鋼筋時(shí)，步伐要一致，當(dāng)上下坡（橋）或轉(zhuǎn)彎時(shí)，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)健，注意鋼筋頭尾擺動(dòng)，預(yù)防碰撞物體或擊中人身；尤其預(yù)防碰掛周圍和上下電線，上戶或卸料時(shí)要相互打招呼，注意安全。人工垂直傳輸鋼筋時(shí)，送料人應(yīng)站立在牢靠平整地面或臨時(shí)構(gòu)筑物上，接料人應(yīng)有護(hù)身欄桿或預(yù)防前傾牢靠物體，必需時(shí)掛好安全帶。機(jī)械垂直吊運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)捆扎牢靠，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在鋼筋兩端，有困難時(shí)，才在該束鋼筋重心處設(shè)置吊點(diǎn)，鋼筋要平穩(wěn)上升，不得超重起吊。起吊鋼筋或鋼筋骨架時(shí)，下方嚴(yán)禁站人，待鋼筋骨架降落至離樓地面或安裝標(biāo)高1m以內(nèi)人員方準(zhǔn)靠近操作，待就位放穩(wěn)或支撐好后，方可摘鉤。臨時(shí)堆放鋼筋，不得過分集中，應(yīng)考慮模板或橋道承載能力。在新澆注樓板混凝土凝固還未達(dá)成1.2Mpa強(qiáng)度前，嚴(yán)禁堆放鋼筋。鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，必需保留標(biāo)牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。注意鋼筋切誤碰觸電源，嚴(yán)禁鋼筋靠近高壓線路，鋼筋和電源線路安全距離應(yīng)符合相關(guān)施工現(xiàn)場用電中要求要求。鋼筋制作安全要求（一）鋼筋加工安全要求1、鋼筋除銹時(shí)，操作人員要戴好防護(hù)林眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用具，并將袖口扎緊。2、使用電動(dòng)除銹時(shí)，應(yīng)先檢驗(yàn)鋼絲刷固定有沒有松動(dòng)，檢驗(yàn)封閉式防護(hù)罩裝置，吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備絕緣及接地是否良好等情況，預(yù)防發(fā)生機(jī)械觸電事故。3、送料時(shí)，操作人員要側(cè)身操作嚴(yán)禁在除銹機(jī)正前方站人；長料除銹要兩人操作，相互響應(yīng)，緊密配合。4、展開盤圓鋼筋時(shí)，要兩端卡牢，切斷時(shí)要先有腳踩昆，預(yù)防回彈傷人。5、人工調(diào)直鋼筋前，應(yīng)檢驗(yàn)全部工具；工作臺(tái)要牢靠，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘木柄要堅(jiān)實(shí)牢靠，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊面起花錘頭要立即換掉。6、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要堅(jiān)固牢靠，筋沿線2m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人，人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并要步調(diào)一致，穩(wěn)步進(jìn)行，緩緩松懈，不得一次松開以免回彈傷人。7、人工斷料，工具必需牢靠，打錘和掌克子操作人員要站成斜角，注意掄錘區(qū)域內(nèi)人和物件。8、切短于30cm鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，猴鉗手柄不得短于50cm，嚴(yán)禁用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。9、彎曲鋼筋時(shí)，要緊握扳手，要站穩(wěn)腳步，身體力行保持平衡，預(yù)防鋼筋折斷或松脫。鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整。工作平臺(tái)要穩(wěn)固。（二）鋼筋冷處理安全要求1、冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板，沒有防護(hù)擋板時(shí)，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)和冷拉方向90°。而且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。2、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開機(jī)信號(hào)。發(fā)覺滑動(dòng)或其它問題時(shí)，要先行停機(jī)，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)行操作。3、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格根據(jù)要求應(yīng)力和伸長度進(jìn)行，不得隨意變更。不管拉伸或放松鋼筋后，才能重新進(jìn)行操作。4、張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后查加以防護(hù)，嚴(yán)禁壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要預(yù)防震動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。5、千斤頂支腳必需和構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，預(yù)防鋼筋斷裂，回彈傷人。6、同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力70%～80%，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再拉到要求應(yīng)力值。7、采取電熱張拉時(shí)，電氣線路必需由持證電工安裝，導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)包裹，不和外露。張拉時(shí)，電壓不得超出要求值。8、電熱張拉達(dá)成拉應(yīng)力值時(shí)，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端嚴(yán)禁站人。（三）鋼筋焊接安全要求1、焊機(jī)在工作前必需對(duì)電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)等進(jìn)行檢驗(yàn)，并用試電筆檢驗(yàn)機(jī)體外殼有沒有漏電。2、焊機(jī)應(yīng)放在室內(nèi)和干燥地方，機(jī)身要平穩(wěn)牢靠，周圍不準(zhǔn)放置易燃、易爆物品，以防工作時(shí)火花飛濺引發(fā)火災(zāi)。3、操作人員操作時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套等防護(hù)用具，并站在橡膠或木板上，嚴(yán)禁坐在金屬椅子上,以防漏電。4、焊接前，應(yīng)依據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，使和所焊鋼筋截面相適應(yīng)，嚴(yán)禁焊接超出機(jī)械要求直徑鋼筋。發(fā)覺焊頭漏電，應(yīng)即更換，嚴(yán)禁使用。剛焊完點(diǎn)焊處，嚴(yán)禁用手碰觸，以免燙傷。5、對(duì)焊機(jī)斷路器接觸點(diǎn)，電極（銅頭），要定時(shí)檢驗(yàn)修理。斷路器接觸點(diǎn)通常每隔2～3天應(yīng)用砂紙擦凈，電極（銅頭）應(yīng)定時(shí)用銼光。二次電路全部螺栓接合應(yīng)定時(shí)擰緊，以避免發(fā)生過熱現(xiàn)象。隨時(shí)注意冷卻水溫度不得超出40℃。6、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)，并有可靠接地；如多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，兩臺(tái)焊機(jī)之間距離最少在有3米，并應(yīng)接在不一樣相位電源上；每臺(tái)對(duì)焊機(jī)全部須各自閘刀開關(guān)，閘刀開關(guān)和對(duì)焊機(jī)之間導(dǎo)線應(yīng)用套管加以保護(hù)。6、焊接較長鋼筋應(yīng)設(shè)活動(dòng)支架并有輔助人員配合，焊接時(shí)應(yīng)注意火藥燙傷和接頭處燙手。7、剛焊成鋼材，應(yīng)平直放置，以免冷卻過程中變形。堆放地點(diǎn)不得在易燃物品周圍，并要選擇無人來往地方或加設(shè)防護(hù)欄。8、工作棚應(yīng)用防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物品，并備有滅火器材。鋼筋綁扎和安裝安全要求（一）扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)要求擺放鋼筋支架或馬凳架上部鋼筋，不得任意降低支架或馬凳操作時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)基坑土壁和支撐是否牢靠。（二）綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以內(nèi)，重量不在時(shí)，能夠在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱、墻、梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。（三）高處綁扎和安裝鋼筋，要注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，尤其是懸臂構(gòu)件，應(yīng)檢驗(yàn)支撐是否牢靠。（四）應(yīng)盡可能避免在高處修整、板彎粗鋼筋，在必需操作進(jìn)，要掛好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)。（五）在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必需搭設(shè)腳手架和馬道，無操作平臺(tái)應(yīng)配掛好安全帶。（六）綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外腳手架或安全網(wǎng)，綁扎時(shí)要配掛好安全帶。（七）安裝綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋不得碰撞電線，在深深基坑或夜間施工需使用移動(dòng)式行燈照明時(shí)，行燈電壓不超出36V。四、鋼筋工程機(jī)械使用安全要求通常安全要求1、鋼筋加工機(jī)械以電動(dòng)、液壓為動(dòng)力，以卷揚(yáng)機(jī)為輔機(jī)者，應(yīng)按其相關(guān)要求實(shí)施。2、機(jī)械安裝必需堅(jiān)固穩(wěn)定，保持水平位置，固定式機(jī)械應(yīng)有可靠基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。3、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品場地。4、加工較長鋼筋時(shí)，應(yīng)有專員幫扶，并聽從人員指揮，不得任意推拉。5、電動(dòng)機(jī)應(yīng)接進(jìn)良好，電源線不準(zhǔn)直接接在按鈕上，應(yīng)另設(shè)開關(guān)箱。6、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。鋼筋調(diào)直機(jī)使用安全要求1、料架、料槽應(yīng)安裝平直、對(duì)換準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下貢刀孔中心線，機(jī)械上下不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)震動(dòng)滑落機(jī)體造成事故。2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪、檢驗(yàn)傳動(dòng)機(jī)械和工作裝置，調(diào)整間隙，禁錮螺栓，確定正常后，開啟空運(yùn)轉(zhuǎn)；檢驗(yàn)軸承應(yīng)無異響，齒輪要嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3、按調(diào)直鋼筋直徑，選擇合適調(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。長度短于2m或直徑大于9mm鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速進(jìn)行。4、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩及調(diào)整間隙。5、送料前應(yīng)將不直料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長鋼管，鋼筋必需先經(jīng)過鋼管再送入調(diào)直前端導(dǎo)孔內(nèi)。6、當(dāng)鋼筋送入壓滾后，手和滾輪必需保持一定距離，不得靠近。嚴(yán)禁帶手套操作。7、鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必需躲開，以防鋼筋甩動(dòng)傷人。8、工作中應(yīng)常常注意轉(zhuǎn)速溫度，假如溫度升高超出60℃時(shí)，必需停機(jī)檢驗(yàn)原因。9、作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直塊回到原來位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必需回位。鋼筋切斷機(jī)使用安全要求1、鋼筋切斷機(jī)應(yīng)安裝平整牢靠，周圍須有足夠場地堆放鋼筋。2、接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)長度可依據(jù)加工材料長度確定。3、開啟前，必需檢驗(yàn)刀片安裝是否正確，切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓擰固，防護(hù)罩應(yīng)牢靠；然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪、檢驗(yàn)齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙，固定刀下活動(dòng)刀間水平間隙以0.5～1mm為宜。4、開啟后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。5、機(jī)械未達(dá)成正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得斷料，斷料時(shí)必需使用切刀中下部位，而且操作者手只準(zhǔn)握住靠身邊一端鋼筋，不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋兩端剪切。同時(shí)在活動(dòng)刀向后退時(shí)，把鋼筋送入刀口，以防鋼筋末端擺動(dòng)或傷人。6、嚴(yán)禁切斷超出要求尺寸鋼筋；多根鋼筋一次切斷時(shí)，必需換算鋼筋截面。同時(shí)用雙手握住鋼筋，按穩(wěn)于切口，預(yù)防切斷時(shí)鋼筋震動(dòng)夾傷手指。7、不得剪切直徑及強(qiáng)度超出機(jī)械銘牌要求鋼筋和燒紅鋼筋；一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在要求范圍內(nèi)。8、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌要求。9、切斷短料時(shí)，手和切刀之間距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢；切一端小于300mm時(shí)，切斷前必需用夾具夾住，預(yù)防彈出傷人。10、切長鋼筋應(yīng)有專員扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。11、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀周圍短鋼筋頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍操作人員不得停留。12、發(fā)覺機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。13、使用電動(dòng)液壓鋼筋切斷機(jī)時(shí)，要先松開放油閥，空載運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，排掉缸內(nèi)空氣，然后擰緊，并用手扳動(dòng)鋼筋給活動(dòng)刀以回程壓力，即可進(jìn)行工作。14、已切斷鋼筋，堆放要整齊，預(yù)防切口突出，誤踢割傷。15、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。鋼筋彎曲機(jī)使用安全要求1、鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)放置在較為堅(jiān)實(shí)平整地方，鐵輪前后須用三角木對(duì)稱楔緊，設(shè)備周圍應(yīng)有足夠場地。工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好多種芯軸及工具。2、按加工鋼筋直徑和彎曲半徑要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋止境2.5倍。無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)，以免扳動(dòng)鋼筋或鋼筋折斷時(shí)彈起傷人。3、彎曲機(jī)開關(guān)必需保持靈敏，芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確定正常后，方可開始工作。4、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷，并用手壓緊，應(yīng)注意鋼筋放入插頭位置和回轉(zhuǎn)方向，不要開錯(cuò)方向，檢驗(yàn)機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋一側(cè)，方可開動(dòng)。5、彎曲長鋼筋，應(yīng)有專員扶住，并站在鋼筋彎曲方向外面，相互配合，不得拖拉。調(diào)頭彎曲，預(yù)防碰撞人和物。6、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度和調(diào)速等作業(yè)，轉(zhuǎn)盤換向、加油和清理，必需在停穩(wěn)后進(jìn)行。7、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超出本機(jī)要求鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。8、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌要求換算最大限制直徑繽紛調(diào)換對(duì)應(yīng)芯軸。9、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷一側(cè)站人。彎曲好半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。10、掌握彎曲機(jī)操作人員，不準(zhǔn)戴手套。鋼筋冷拉機(jī)使用安全要求1、依據(jù)冷拉鋼筋直徑，合理選擇卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪，卷揚(yáng)機(jī)位置必需使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉方中心線大于5m。2、冷拉卷揚(yáng)機(jī)前設(shè)防護(hù)擋板，操作進(jìn)要站在防護(hù)擋板后面，沒有擋板時(shí)，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)和冷拉方向稱成直角。3、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)。必需離開鋼筋最少2m以外。4、用配重控制設(shè)備必需和滑輪匹配，并有指示起落記號(hào)，沒有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專員指揮。配重筐提升時(shí)高度應(yīng)限制在離地300mm以內(nèi)，配重架四面應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。5、作業(yè)前，應(yīng)檢驗(yàn)冷拉夾具，夾齒必需完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均齊全牢靠，確定良好后，方可作業(yè)，凡過硬或不勻質(zhì)鋼材不宜冷拉。6、卷揚(yáng)機(jī)操作人員必需看到指揮人發(fā)出信號(hào)，并待全部