建筑工程裝飾混凝土施工技術規程建筑工程裝飾混凝土施工技術規程目次目次......................................................................I目次目次......................................................................I前言 II1范圍 12規性用件 13術和義 14基要求 3±施準備 3±.1術備 3±.2料備 3±.3板件備 ±6模工程 ±6.1般定 ±6.2板質 ±6.3板工 66.4板裝 F6.±劑用施工 86.6板品護 86.F板除維護 8F鋼工程 9F.1般定 9F.2筋工安裝 9F.3筋品護 108混土程 108.1般定 108.2產運輸 118.3筑振搗 118.4128.±凝成保護 129質驗收 13I建筑工程裝飾混凝土施工技術規程1 范圍本文件適用于建筑工程現澆裝飾混凝土的施工與質量驗收。2 建筑工程裝飾混凝土施工技術規程1 范圍本文件適用于建筑工程現澆裝飾混凝土的施工與質量驗收。2 下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1596GB/T9142GB/T9755GB/T14902GB/T18046GB/T18736GB35164GB/T50107GBGB50134GB50164GB50204GB50225GB50666GB55030GB55037JGJ63JGJ/T74JGJ/T104JGJ/T152JGJ162JGJ/T193JGJ/T486JC/T949《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》《建筑施工機械與設備混凝土攪拌機》《合成樹脂乳液外墻涂料》《預拌混凝土》《用于水泥、砂漿和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》《高強高性能混凝土用礦物外加劑》《用于水泥、砂漿和混凝土中的石灰石粉》《混凝土強度檢驗評定標準》《混凝土外加劑應用技術規范》《人民防空工程施工及驗收規范》《混凝土質量控制標準》《混凝土結構工程施工質量驗收規范》《人民防空工程設計規范》《混凝土結構工程施工規范》《建筑與市政工程防水通用規范》《建筑防火通用規范》《混凝土用水標準》《建筑工程大模板技術標準》《建筑工程冬期施工規程》3 1下列術語和定義適用于本文件。3.1裝飾凝土 de×orative×on×rete藝使其表面具有圖案、藝術造型等裝飾效果的混凝土。3.2清水面凝土 fair–fa×edde×orative×on×rete裝飾混凝土。3.3造型飾下列術語和定義適用于本文件。3.1裝飾凝土 de×orative×on×rete藝使其表面具有圖案、藝術造型等裝飾效果的混凝土。3.2清水面凝土 fair–fa×edde×orative×on×rete裝飾混凝土。3.3造型飾凝土 moldingde×orative×on×rete表面形成裝飾圖案、鑲嵌裝飾片、有獨特造型和/或藝術效果的裝飾混凝土。3.4襯模 de×orative?ten×il設置在模板內表面，用于形成造型裝飾混凝土的內襯板。3.‘樣板件 ?ample×omponent飾混凝土質量驗收的參照物而在現場制作的構件。3.6表面護料 prote×tiveagent料。3.7明縫 vi?iblejoint混凝土表面有規則的裝飾性線條或凹于混凝土表面的分格線。3.82蟬縫 paneljoint在混凝土表面模板拼縫形成的裝飾性印跡。4 4.1.1裝飾混凝土從表面質感或藝術造型劃分為清水飾面混凝土、造型裝飾混凝土。4.1.2裝飾混凝土的飾面效果和強度應滿足使用和設計要求。4.1.3裝飾混凝土生產施工應進行全過程質量控制，對于飾面效果設計要求相同的裝飾混凝土，其原材料和施工措施應保持一致。4.1.4 GB55030關規定。4.1.‘ GB550374.1.6蟬縫 paneljoint在混凝土表面模板拼縫形成的裝飾性印跡。4 4.1.1裝飾混凝土從表面質感或藝術造型劃分為清水飾面混凝土、造型裝飾混凝土。4.1.2裝飾混凝土的飾面效果和強度應滿足使用和設計要求。4.1.3裝飾混凝土生產施工應進行全過程質量控制，對于飾面效果設計要求相同的裝飾混凝土，其原材料和施工措施應保持一致。4.1.4 GB55030關規定。4.1.‘ GB550374.1.6 GB50225家標準《人民防空工程施工及驗收規范》GB50134等標準的相關規定。4.1.7 4.1.8 后方可施工。4.1.9 4.1.10 ‘ ‘.1 ‘.1.1 ‘.1.2 響，確定裝飾混凝土施工工藝。‘.1.3 后方可用于指導施工。‘.1.4 ‘.2 ‘.2.1模板體系材料應符合下列規定：a)材質選擇時應滿足設計對裝飾混凝土表面質感要求，且加工性能好；模板面板材料可采用覆膜膠合板、鋼板、鋁合金板、塑料板、玻璃纖維增強材料等；b)3要求，可選用木紋板、席紋板、竹紋板、布紋板等；≥±mm模板背楞材料可采用金屬型材、木梁、鋼木組合梁等材料，應符合下列規定：1）金屬背楞拼裝式木模板體系背楞材料應選用通長的金屬型材，材質不宜低于?23±；2）?2340mm×60mm×3mm43mm×3mm3）裝飾造型模板體系定位盤及木質造型次背楞宜選用膠合板，且厚度不宜小于12mm；模板支撐材料應且滿足整體穩定性要求，可采用鋼管腳手架、盤扣腳手架、型鋼等材料；對拉螺栓套管及堵頭可選用塑料、橡膠等材料；明縫條截面宜為梯形，可選用硬木、鋁合金、塑料等材料。g)d)要求，可選用木紋板、席紋板、竹紋板、布紋板等；≥±mm模板背楞材料可采用金屬型材、木梁、鋼木組合梁等材料，應符合下列規定：1）金屬背楞拼裝式木模板體系背楞材料應選用通長的金屬型材，材質不宜低于?23±；2）?2340mm×60mm×3mm43mm×3mm3）裝飾造型模板體系定位盤及木質造型次背楞宜選用膠合板，且厚度不宜小于12mm；模板支撐材料應且滿足整體穩定性要求，可采用鋼管腳手架、盤扣腳手架、型鋼等材料；對拉螺栓套管及堵頭可選用塑料、橡膠等材料；明縫條截面宜為梯形，可選用硬木、鋁合金、塑料等材料。g)d)e)￡)g)h)‘.2.2鋼筋材料應符合下列規定：a)b)鋼筋綁扎材料宜選用20#~22#綁扎鋼絲；鋼筋保護層墊塊應有足夠的強度、剛度，顏色應與裝飾混凝土的顏色接近，宜選用裝飾混凝土塑料墊塊；鋼筋應表面清潔、無明顯銹蝕和污染。g)‘.2.3混凝土原材料應符合下列規定：a)b)原材料應為同廠家、同產地、同品種、同強度等級；42l000t抽檢不少于一次；骨料的選用應符合下列規定：1）粗骨料堅固性指標不應大于12%，應采用連續級配，顏色均勻、潔凈；2）細骨料堅固性指標不應大于10%，宜采用中砂；3）鋼筋混凝土用砂的氯離子含量不應大于0.03%，預應力混凝土用砂的氯離子含量不應大于0.010.0030.02±2±0mg/L；4）機制砂應按石粉的亞甲藍指標和石粉的流動比指標控制石粉的含量；礦物摻合料宜選用粉煤灰、粒化高爐礦渣粉、硅粉、石灰石粉、復合摻合料等，并應滿足下列要求：1）GB/T18F362）粉煤灰應符合現行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1±96的要求；18046的要求；GB3±164±）復合摻合料應符合現行行業標準《混凝土用復合摻合料》fGf/T486的要求；6）不得含有對混凝土及鋼材有害的成分。GB0119鹽的早強劑，外加劑選用應符合混凝土的顏色要求；g)d)e)4￡)拌和及養護用水應無色無味，并應符合現行行業標準《混凝土用水標準》fGf63的要求。‘.2.4 性等功能，宜使用硅樹脂類和氟碳樹脂類保護劑。‘.2.‘ GB/T9755‘.3 ‘.3.1 定質感及效果要求。‘.3.2 6 6.1 ￡)拌和及養護用水應無色無味，并應符合現行行業標準《混凝土用水標準》fGf63的要求。‘.2.4 性等功能，宜使用硅樹脂類和氟碳樹脂類保護劑。‘.2.‘ GB/T9755‘.3 ‘.3.1 定質感及效果要求。‘.3.2 6 6.1 6.1.1 6.1.2 模板周轉次數等要求確定。6.1.3 和變形值的設計應符合現行行業標準《建筑施工模板安全技術規范》JGJ162的規定。6.1.4 同種模板或襯模。6.2 6.2.1裝飾混凝土用襯模應符合以下規定：a)b)g)12m；木質造型次背楞宜選用膠合板，且厚度不宜小于12mm。6.2.2金屬框膠合板模板體系應符合以下規定：a)b)鋼框膠合板宜采用熱軋型鋼，材質等級不宜低于?23±；鋁框膠合板模板可采用空腹鋁邊框或矩形鋁型材焊接成骨架，宜采用鋁合金型材，屈服強度標準值不宜低于220WPa。6.2.3全鋼大模板體系應符合以下規定：a)b)全鋼大模板的面板表面應平整、光滑、清潔；6.2.4鋁合金模板體系應符合以下規定：±a)b)g)鋁合金模板應具有良好的可焊接性和抗腐蝕性；鋁合金模板背肋應采用相同等級的鋁合金型材；鋁合金模板的其他配件，包括背楞、支撐等材料應滿足強度和剛度要求。6.2.‘玻璃鋼模板體系應符合以下規定：a)b)模板應具有較好的韌性、耐磨性和耐堿腐蝕性能；面板應表面平滑、無微孔、無布紋，面層樹脂涂刷均勻，玻纖布不得外露。6.2.6明縫條用材可選用硬木、鋁合金、塑料等材料，截面宜為梯形。6.3 6.3.1模板加工宜設置專門場地，建立操作平臺，平臺應有足夠的強度、剛度，并配有調平裝置。6.3.2模板應嚴格按照設計要求進行加工組裝，控制加工精度，保證模板表面平整、光滑。6.3.3漏漿。模板如果需要拼接，拼接處應采取措施封閉，不得漏漿，模板拼縫處宜打膠或粘貼海綿膠帶防6.3.4木模板材料應干燥，切口宜刨光。6.3.‘采用鋼模板時，面板宜經拋光處理，拋光處理后及時涂刷脫模劑，并做防銹處理，不得有擦傷、銹蝕、劃痕、壓痕或燒傷等缺陷。6.3.6采用膠合板模板時，模板切割邊緣及鉆孔處應采用耐水封邊漆封閉，涂刷宜分兩次進行。6.3.71表1拼裝式模板組拼尺寸允許偏差與檢驗方法6.3.82表2整體式大模板尺寸允許偏差與檢驗方法6項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1模板高度±2卷尺量2模板寬度±1卷尺量3模板板面對角線差≤2卷尺量4模板平整度22m靠尺、塞尺量5邊肋平直度22m靠尺、塞尺量6相鄰面板拼縫高低差0.5平尺及塞尺量7相鄰面板拼縫間隙0.5塞尺量項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1模板高度+1，-2卷尺量2模板寬度1a)b)g)鋁合金模板應具有良好的可焊接性和抗腐蝕性；鋁合金模板背肋應采用相同等級的鋁合金型材；鋁合金模板的其他配件，包括背楞、支撐等材料應滿足強度和剛度要求。6.2.‘玻璃鋼模板體系應符合以下規定：a)b)模板應具有較好的韌性、耐磨性和耐堿腐蝕性能；面板應表面平滑、無微孔、無布紋，面層樹脂涂刷均勻，玻纖布不得外露。6.2.6明縫條用材可選用硬木、鋁合金、塑料等材料，截面宜為梯形。6.3 6.3.1模板加工宜設置專門場地，建立操作平臺，平臺應有足夠的強度、剛度，并配有調平裝置。6.3.2模板應嚴格按照設計要求進行加工組裝，控制加工精度，保證模板表面平整、光滑。6.3.3漏漿。模板如果需要拼接，拼接處應采取措施封閉，不得漏漿，模板拼縫處宜打膠或粘貼海綿膠帶防6.3.4木模板材料應干燥，切口宜刨光。6.3.‘采用鋼模板時，面板宜經拋光處理，拋光處理后及時涂刷脫模劑，并做防銹處理，不得有擦傷、銹蝕、劃痕、壓痕或燒傷等缺陷。6.3.6采用膠合板模板時，模板切割邊緣及鉆孔處應采用耐水封邊漆封閉，涂刷宜分兩次進行。6.3.71表1拼裝式模板組拼尺寸允許偏差與檢驗方法6.3.82表2整體式大模板尺寸允許偏差與檢驗方法6項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1模板高度±2卷尺量2模板寬度±1卷尺量3模板板面對角線差≤2卷尺量4模板平整度22m靠尺、塞尺量5邊肋平直度22m靠尺、塞尺量6相鄰面板拼縫高低差0.5平尺及塞尺量7相鄰面板拼縫間隙0.5塞尺量項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1模板高度+1，-2卷尺量2模板寬度1卷尺量3模板板面對角線差≤2卷尺量4模板平整度22m靠尺、塞尺量5相鄰模板拼縫高低差0.5平尺及塞尺量6相鄰模板拼縫間隙0.5塞尺量6.4 6.4.1 行編號，試拼裝驗收合格后方可進行模板安裝。6.4.2模板安裝前應核對模板拼縫、裝飾圖案、預留螺栓孔眼、機電末端點位的預留位置。6.4.3襯模安裝應符合下列規定：a)b)g)襯模應牢固、嚴密貼合在模板內表面；螺栓孔宜沿襯模居中設置；當混凝土飾面效果設計為非平面時，襯模的局部拼縫處宜使用不同厚度襯模形成錯臺或背面加墊板。36.4.4表3裝飾混凝土模板安裝尺寸允許偏差與檢驗方法46.4.‘表4梁柱接頭模板組拼允許偏差與檢驗方法F項次項目允許偏差(mm)檢驗方法清水飾面混凝土造型裝飾混凝土1軸線位移梁、柱、墻33尺量2截面模內尺寸梁、柱、墻0、-30、-3尺量3底模上表面標高±3±3水準儀或拉線檢查4相鄰兩模板高低差2—2m靠尺、楔形塞尺量5層高垂直度≤6m3—2m托線板>6m5—6表面平整度2—2m內上口拉直線尺量，下口按模板定位線為基準檢查7陰陽角方正2—方尺、楔形塞尺量角線順直2—5m線尺量8預留孔洞中心線位移66拉線、尺量內孔洞尺寸+4，0—拉線、尺量9預埋件、預埋管、螺栓中心線位移22拉線、尺量螺栓外露長度+5，0+5，06.4 6.4.1 行編號，試拼裝驗收合格后方可進行模板安裝。6.4.2模板安裝前應核對模板拼縫、裝飾圖案、預留螺栓孔眼、機電末端點位的預留位置。6.4.3襯模安裝應符合下列規定：a)b)g)襯模應牢固、嚴密貼合在模板內表面；螺栓孔宜沿襯模居中設置；當混凝土飾面效果設計為非平面時，襯模的局部拼縫處宜使用不同厚度襯模形成錯臺或背面加墊板。36.4.4表3裝飾混凝土模板安裝尺寸允許偏差與檢驗方法46.4.‘表4梁柱接頭模板組拼允許偏差與檢驗方法F項次項目允許偏差(mm)檢驗方法清水飾面混凝土造型裝飾混凝土1軸線位移梁、柱、墻33尺量2截面模內尺寸梁、柱、墻0、-30、-3尺量3底模上表面標高±3±3水準儀或拉線檢查4相鄰兩模板高低差2—2m靠尺、楔形塞尺量5層高垂直度≤6m3—2m托線板>6m5—6表面平整度2—2m內上口拉直線尺量，下口按模板定位線為基準檢查7陰陽角方正2—方尺、楔形塞尺量角線順直2—5m線尺量8預留孔洞中心線位移66拉線、尺量內孔洞尺寸+4，0—拉線、尺量9預埋件、預埋管、螺栓中心線位移22拉線、尺量螺栓外露長度+5，0+5，0拉線、尺量10門窗洞口中心線位移（長寬對中線）2—拉線、尺量寬、高±4—拉線、尺量對角線6—拉線、尺量項次項目允許偏差(mm)檢驗方法8連接孔中心距±1游標卡尺量9孔中心與板面間距±0.5游標卡尺量6.4.6 5表±梁、頂板模板組拼允許偏差與檢驗方法6.‘ 裝飾混凝土用脫膜劑應符合現行行業標準《混凝土制品用脫模劑》JC/T949的規定。6.‘.16.‘.2相同構件宜選用同一廠家、同一品種脫模劑。6.‘.3宜選用水溶性脫模劑。6.‘.4選用脫模劑時，應考慮裝飾混凝土的飾面效果、模板的材質種類以及現場施工條件。6.‘.‘脫模劑不應與混凝土發生反應，不應改變混凝土表面顏色。6.6 6.6.1 6.6.2 排水設施。大鋼模板的堆放場地宜設置模板插放架。6.6.3 裝卸模板時輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。6.6.4 面板造成的磕碰、劃傷，吊裝模板時應避免繩索等對模板邊的損壞。6.6.‘ 6.6.6 6.7 8項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1梁底模板標高+3卷尺量2模板寬度±1卷尺量3模板平整度22m靠尺、塞尺量4邊肋平直度22m靠尺、塞尺量5相鄰面板拼縫高度差1平尺、塞尺量66.4.6 5表±梁、頂板模板組拼允許偏差與檢驗方法6.‘ 裝飾混凝土用脫膜劑應符合現行行業標準《混凝土制品用脫模劑》JC/T949的規定。6.‘.16.‘.2相同構件宜選用同一廠家、同一品種脫模劑。6.‘.3宜選用水溶性脫模劑。6.‘.4選用脫模劑時，應考慮裝飾混凝土的飾面效果、模板的材質種類以及現場施工條件。6.‘.‘脫模劑不應與混凝土發生反應，不應改變混凝土表面顏色。6.6 6.6.1 6.6.2 排水設施。大鋼模板的堆放場地宜設置模板插放架。6.6.3 裝卸模板時輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。6.6.4 面板造成的磕碰、劃傷，吊裝模板時應避免繩索等對模板邊的損壞。6.6.‘ 6.6.6 6.7 8項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1梁底模板標高+3卷尺量2模板寬度±1卷尺量3模板平整度22m靠尺、塞尺量4邊肋平直度22m靠尺、塞尺量5相鄰面板拼縫高度差1平尺、塞尺量6相鄰面板拼縫間隙1塞尺量7連接孔中心距±1鋼卷尺量項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1模板標高+3卷尺量2立面垂直度22m垂直檢測尺檢查3平面平整度22m靠尺、塞尺量4模內陰角方正2直角檢測尺檢查5柱頭模板與柱表面縫隙1塞尺量6.7.1 GB50666技術標準》JGJ/T74的規定。6.7.2模板的拆除順序應按模板專項施工方案進行。6.7.3模板拆除過程中不得對混凝土表面造成損傷和污染。6.7.4模板的維護應符合下列規定：a)b)模板拆除后應及時進行模板的表面清理并涂刷脫模劑；對損傷或變形的模板應進行修復或更換。7 7.1 7.1.1定。鋼筋進場復試應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204的相關規7.1.2鋼筋表面應清潔、無損傷、無裂紋、無浮銹和污染。7.1.36.7.1 GB50666技術標準》JGJ/T74的規定。6.7.2模板的拆除順序應按模板專項施工方案進行。6.7.3模板拆除過程中不得對混凝土表面造成損傷和污染。6.7.4模板的維護應符合下列規定：a)b)模板拆除后應及時進行模板的表面清理并涂刷脫模劑；對損傷或變形的模板應進行修復或更換。7 7.1 7.1.1定。鋼筋進場復試應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204的相關規7.1.2鋼筋表面應清潔、無損傷、無裂紋、無浮銹和污染。7.1.3裝飾混凝土內部金屬預埋件和配置的鋼筋，應采取必要的防腐措施。7.1.4對于復雜造型的裝飾混凝土構件，鋼筋安裝之前宜采用BIM技術進行設計。7.2 7.2.1 設計要求。7.2.2鋼筋安裝應符合下列要求：a)b)g)定位鋼筋的端頭應涂刷防銹漆，并應套上與混凝土顏色接近的護套。7.2.3鋼筋保護層墊塊應符合下列要求：a)b)g)d)e)宜采用PTC材質墊塊；墊塊的強度、剛度應符合相關要求；7.2.4豎向鋼筋與水平鋼筋交叉點的連接應符合下列規定：a)b)應采用綁扎或焊接的方式，并不得有漏綁或漏焊；20~22不宜在已搭設模板的部位進行焊接施工，必須進行現場焊接時，應對模板做好保護措施，防止損傷和污染模板；9g)d)鋼筋安裝應避免觸碰模板和對拉螺栓。7.2.‘鋼筋安裝后，應校正鋼筋的安裝尺寸，并及時澆筑混凝土。7.2.650mm25mm。7.2.7 6表6鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法7.3 7.3.1 時防雨雪措施。7.3.2當主筋采用直螺紋連接時，絲頭應戴好保護帽。7.3.3澆筑混凝土前，應對豎向鋼筋位置進行復核，澆筑時應安排專職人員現場看護。7.3.4部分地區混凝土易腐蝕生銹，建議增加阻銹劑。8 8.1 8.1.1 GB50204的相關規定。8.1.2 品種和規格、強度等級、批次應保持不變，并且性能應保持穩定。8.1.3 的顏色進行對比，不得使用與封樣有明顯色差的原材料。10項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1綁扎鋼筋網長、寬±10尺量網眼尺寸±20尺量連續三擋，取最大偏差值2綁扎鋼筋骨架長±10尺量寬、高±5尺量d)鋼筋安裝應避免觸碰模板和對拉螺栓。7.2.‘鋼筋安裝后，應校正鋼筋的安裝尺寸，并及時澆筑混凝土。7.2.650mm25mm。7.2.7 6表6鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法7.3 7.3.1 時防雨雪措施。7.3.2當主筋采用直螺紋連接時，絲頭應戴好保護帽。7.3.3澆筑混凝土前，應對豎向鋼筋位置進行復核，澆筑時應安排專職人員現場看護。7.3.4部分地區混凝土易腐蝕生銹，建議增加阻銹劑。8 8.1 8.1.1 GB50204的相關規定。8.1.2 品種和規格、強度等級、批次應保持不變，并且性能應保持穩定。8.1.3 的顏色進行對比，不得使用與封樣有明顯色差的原材料。10項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1綁扎鋼筋網長、寬±10尺量網眼尺寸±20尺量連續三擋，取最大偏差值2綁扎鋼筋骨架長±10尺量寬、高±5尺量3縱向受力鋼筋間距±10尺量兩端、中間各一點，取最大偏差值排距±5錨固長度-20尺量4橫向鋼筋、綁扎鋼筋間距±20尺量連續三擋，取最大偏差值5預埋件中心線位置5尺量，沿縱、橫兩個方向量測，并取其中偏差的較大值水平高差+3，0塞尺測量6保護層厚度柱、梁、桿±3尺量板、墻、殼±3尺量8.1.4 8.2 8.2.1裝飾混凝土的生產應符合下列規定：a)GB/T9142同一類型的裝飾混凝土應采用同一生產線生產；原材料的計量允許偏差應符合現行國家標準《預拌混凝土》GB/T14902的規定；原材料投料前應將攪拌機清洗干凈；原材料應攪拌均勻，并符合現行國家標準《混凝土質量控制標準》GB±0164的規定；混凝土拌制之前應測定砂、石含水率，每工作班不少于一次，并根據測試結果調整材料用量；當砂、石含水率有較大變化時，應增加測定次數。b)g)d)e)￡)8.2.2裝飾混凝土的運輸應符合下列規定：a)8.1.4 8.2 8.2.1裝飾混凝土的生產應符合下列規定：a)GB/T9142同一類型的裝飾混凝土應采用同一生產線生產；原材料的計量允許偏差應符合現行國家標準《預拌混凝土》GB/T14902的規定；原材料投料前應將攪拌機清洗干凈；原材料應攪拌均勻，并符合現行國家標準《混凝土質量控制標準》GB±0164的規定；混凝土拌制之前應測定砂、石含水率，每工作班不少于一次，并根據測試結果調整材料用量；當砂、石含水率有較大變化時，應增加測定次數。b)g)d)e)￡)8.2.2裝飾混凝土的運輸應符合下列規定：a)b)在運輸過程中，嚴禁向拌合物中加水；運輸車應采取防凍、防曬等措施。g)d)8.3 8.3.1 GB50666應符合下列規定：a)澆筑前應制定澆筑方案，澆筑方案中應重點針對澆筑下料高度、速度、混凝土分層厚度進行控制；400mm，門窗洞口混凝土澆筑，應從洞口兩側對稱下料、同時澆筑，避免窗模偏位或壓力不均勻產生變形；當梁、柱、墻構件交接部位的混凝土強度等級有差異時，應在交界區域采取分隔措施，分隔措施應牢固可靠，防止不同強度等級混凝土相互流淌，分隔位置應符合設計要求；應盡量縮短澆筑時間間隔，保證澆筑的連續性；嚴禁在澆筑現場隨意向裝飾混凝土拌合物中加水和外加劑。b)g)d)e)￡)8.3.2裝飾混凝土應采用機械振搗并應符合以下規定：a)b)當采用振搗棒振搗時，振搗棒的下棒位置應按照澆筑方案執行，宜采用二次振搗法；1.±0mm~100mm門窗洞口混凝土振搗時，振動棒距洞邊不宜小于300mm,宜從兩側同時振搗；當鋼筋密集、振搗棒無法伸入構件內部進行振搗時，應采取其他有效措施保證澆筑質量，不得采用振動鋼筋骨架的方式來促使混凝土密實；混凝土澆筑振搗過程中應檢查模板有無松動或滑移等情況，澆筑完成后應及時清理模板邊緣的11g)d)e)殘留混凝土；￡)澆筑成型面應采取適宜的收面措施。8.3.3 工規程》JGJ/T104的規定執行。8.3.4雨期施工應符合下列規定：a)b)g)雨天不應露天澆筑混凝土；嚴禁大雨、暴雨時澆筑混凝土；澆筑過程中如果突遇大雨天氣，應及時在結構合理部位留置施工縫，并應終止混凝土澆筑；對已澆筑還未硬化的混凝土應立即覆蓋，嚴禁雨水直接沖刷新澆筑的混凝土。8.3.‘高溫施工應符合下列規定：a)b)高溫天氣混凝土澆筑宜在早間或者晚間進行；混凝土入模溫度不宜高于30℃。8.4 養護8.4.1裝飾混凝土的養護應符合以下規定：a)b)g)d)殘留混凝土；￡)澆筑成型面應采取適宜的收面措施。8.3.3 工規程》JGJ/T104的規定執行。8.3.4雨期施工應符合下列規定：a)b)g)雨天不應露天澆筑混凝土；嚴禁大雨、暴雨時澆筑混凝土；澆筑過程中如果突遇大雨天氣，應及時在結構合理部位留置施工縫，并應終止混凝土澆筑；對已澆筑還未硬化的混凝土應立即覆蓋，嚴禁雨水直接沖刷新澆筑的混凝土。8.3.‘高溫施工應符合下列規定：a)b)高溫天氣混凝土澆筑宜在早間或者晚間進行；混凝土入模溫度不宜高于30℃。8.4 養護8.4.1裝飾混凝土的養護應符合以下規定：a)b)g)d)應制定相應的養護方案；養護時應由專人負責；對同一視覺范圍內的裝飾混凝土宜施以相同的養護工藝，保證表觀質量的均勻性；拆模后應立即進行保濕蓄熱養護，表面不得直接用草簾或草袋覆蓋，可采用塑料薄膜、無色塑料布覆蓋等措施；養護用水應潔凈，養護用覆蓋物不得掉色，養護用水與混凝土表面溫差不宜大于1±℃；14de)￡)g)8.4.28.4.1范》GB50666的規定。8.‘ 8.‘.1 施工縫處，每次混凝土澆筑完成后宜采取截水引流措施，保護已澆筑混凝土成品。8.‘.2當腳手架、吊籃等與成品混凝土表面接觸時，應使用墊板或柔性材料保護。8.‘.3容易受沖擊部位應借助螺栓孔固定膠合板硬質防護，有防火要求時應用鍍鋅鐵皮固定。8.‘.4墻柱陰陽角、門窗洞口、清水樓梯、清水板邊易破損的部位，應安裝硬質護角。8.‘.‘1.8m料包裹防磕碰保護，施工通道位置應避開清水混凝土構件。8.‘.6 8.‘.7 128.‘.8 9 9.1.1 GB50204的要求。9.1.2 90%業標準《混凝土中鋼筋檢測技術標準》JGJ/T152的規定。9.1.3 GB/T50107結果必須符合設計要求。9.1.4 JGJ/T193的規定檢驗評