中華人民共和國行業標準通航建筑物維護技術規范科學研究院施行日期：2018年12月15日《通航建筑物維護技術規范》的公告2018年第74號2018年10月30日制定說明1根據交通運輸部“關于下達2009年度水運工程建設標準編制計劃的通知(交水發位，開展了《通航建筑物維護技術規范(制定)》的編制工作。本規范是通過深入調查研究，汲取我國通航建筑物(船閘和升船機)維護技術工作實踐經驗，并廣泛征求意見本規范共分8章6個附錄，并附條文說明，主要包括通航建筑物技術狀態等級，檢 6.1一般規定 6.2水工建筑物 通航建筑物維護技術規范(JTS320—2—2018)2附錄A檢查和維護記錄表 附錄B船閘設備技術狀態等級 附錄D船閘設施技術狀態等級 附錄E升船機設施技術狀態等級 附錄F本規范用詞說明 引用標準名錄 條文說明 11.0.1為統一通航建筑物維護技術要求，保障通航建筑物的正常使用和安全運行，制1.0.3通航建筑物維護應在例行保養和定期保養的基礎上，統籌安排專項修理和大修1.0.4通航建筑物維護應積極慎重地采用新技術、新裝備、新材料和新工藝。1.0.5通航建筑物維護除應符合本規范外，尚應符合國家現行有關標準的規定。通航建筑物維護技術規范(JTS320—2—2018)22.0.1通航建筑物NavigationStructure2.0.3保養Maintenance2.0.4修理Repair2.0.5例行保養RoutineMaintenance2.0.6定期保養PeriodicalMaintenance在例行保養基礎上，定期有計劃地對通航建筑物集中實施檢查、養護、維修等工2.0.7專項修理SpecialRepair計劃立項而進行的針對性修理和更新、升級改造工作，恢復和改善設備與設施技術2.0.9搶修UrgentRepair 33.0.5.4大修宜每5~10年組織實施一次。對于運行條件惡劣、水頭較高、受力復3.0.5.5大修應結合維護周期內的專項修理工作統籌安排設備與設施的集中保養和3.0.8.3升船機運轉部件單項設備修理后應進行單系統調試，多項運轉設備同時進通航建筑物維護技術規范(JTS320—2—2018)43.0.13通航建筑物維護應根據技術發展狀況和使用要求，實施必要的技術改造和更(1)工程設計文件及圖紙；(2)工程施工、設備安裝等竣工資料；(3)工程驗收、質量評定資料；(4)通航建筑物調試報告；(5)例行保養、定期保養記錄；(7)搶修施工、質量驗收和工程技術總結資料；(8)定期檢測、專項檢測、特殊檢測報告；(9)技術狀態等級評定報告及記錄；(10)其他相關資料。 4技術狀態等級5運行維護要求一級好①主體結構完好，各項功能完備；②無明顯破損、變形；③運行平穩，運行指標滿足設計要求正常運行維護二級一般①主體結構基本完好，主要功能正常；②局部有不影響運行安全的破損、變形、銹蝕等缺陷；③運行有輕微異響或卡阻正常運行維護，加強觀察三級較差①主體結構出現缺陷；②部分功能缺失或運行指標超標；③有較多的破損、變形、銹蝕等缺陷；④運行有較大異響或明顯卡阻控制運行、加強保養，列入修理計劃進行修復四級差①主體結構出現嚴重缺陷或主要功能缺失；②無法穩定運行；③其他影響運行安全的缺陷停止運行并及時進行修復4.0.2船閘設備技術狀態等級劃分應符合附錄B的有關規定。4.0.3升船機設備技術狀態等級劃分應符合附錄C的有關規定。4.0.4船閘設施技術狀態等級劃分應符合附錄D的有關規定。4.0.5升船機設施技術狀態等級劃分應符合附錄E的有關規定。通航建筑物維護技術規范(JTS320—2—2018)6與設計發生較大變化或運行性態出現較大異常，應及時開展專項檢測與評價，提出維5.1.4.3定期檢測宜結合定期維護和通航建筑物定期安全檢查與鑒定進行，水工結構檢測一般每5年不少于1次，邊坡、船閘閘閥門、升船機金屬結構、啟閉機、升船機5.1.4.4運行中遭遇特大暴雨、超標準洪水或工程區域5.2.1通航建筑物檢測范圍應包括水工結構、船閘閘閥門與啟閉機、升船機金屬結構5.2.2船閘水工結構檢測應包括閘首、閘室、輸水系統、上下游導航墻、靠船建筑5.2.3升船機水工結構檢測應包括閘首、塔柱、承船廂室、主機房、上下游導航墻、(1)門體結構；(2)支承運轉件；(3)吊耳、吊桿和鎖定裝置； 7(4)埋件和止水裝置；(5)潤滑裝置；(6)啟閉機的結構件、減速器、齒輪齒條、滾珠絲杠、制動器、聯軸器、推拉桿、(1)承船廂廂體；(5)上下閘首工作閘門、事故閘門、檢修閘門及其啟閉機。5.2.7船閘水力學專項檢測宜包括上下游引航道及口門區、輸水系統、閘室、閘閥門與啟閉機等，升船機水力學專項檢測宜包括上下游引航道及口門區、承船廂、主提升(1)混凝土外觀質量與缺陷檢測；(2)主要結構構件混凝土強度檢測；(5)混凝土抗凍性、抗滲性和彈性模量檢測。通航建筑物維護技術規范(JTS320—2—2018)85.3.2.3支護檢測應包括噴護混凝土厚度與強度、裂縫長寬深、錨桿錨索拉拔力、5.3.3.1船閘閘閥門外觀檢測應逐個進行，主要檢測門體變形、止水破損、支承損(1)承船廂外觀、水平度、撓度、變形及吊點焊縫；(2)承船廂工作門、間隙密封機構止水破損情況；5.3.3.4定期檢測期間應對主要受力焊縫和易產生疲勞裂紋的構件抽樣進行無損探5.3.3.5定期檢測期間宜對主要受力構件抽樣進行應力檢測。靜應力檢測應在運行(3)檢測啟閉機的越位保護功能、互鎖功(4)檢測卷揚式啟閉機制動器性能是否滿足設計要求。(1)承船廂升降運行是否按設計變速曲線運行，啟閉機在各變速 9(4)電機工作狀態；(1)變壓器繞組絕緣電阻和吸收比、繞組直流電阻、泄漏電流、介質損耗、交流(3)低壓輸電電纜絕緣性；(6)運行控制系統運行電壓，可編程邏輯控制器(PLC)工作狀態，傳感器運行(7)防雷設備完好性與接地電阻。5.4.1通航建筑物設備與設施的技術狀態(3)引航道與口門區最大縱向流速、橫向流速、回流流速、水面波高、水面比降(4)多線通航建筑物中相鄰通航建筑物運行對引航道通航水流條件及閘門工作條(2)閘室表面流態及船舶閘室泊穩條件；通航建筑物維護技術規范(JTS320—2—2018)(4)分散輸水系統，閘室超灌超泄是否滿足規范要求。5.4.4船閘閘閥門水力特性檢測結果評價應包括下列內容：(1)閘門、閥門的啟閉力、啟閉速度及啟閉時間；(2)高水頭船閘閥門振動、空化情況。(1)承船廂工作門啟閉過程，承船廂內的水面波動和船舶泊穩條件；(2)承船廂升降運行過程，承船廂內的水面波動和船舶泊穩條件；(3)承船廂調整水深，承船廂內的水面波動和船舶泊穩條件。5.4.6船舶進出承船廂水動力特性檢測結果評價應包括下列內(1)承船廂內水面波動及承船廂荷載變化；(2)船舶最大下沉量及最小富裕水深。5.4.7承船廂運行特性檢測結果評價應包括下列內容：(1)承船廂運行速度、加速度；(2)承船廂傾斜量及傾覆荷載變化；(3)承船廂升降運行時間、承船廂對接或解鎖、承船廂充泄水等設備運行時間與運5.4.8評價應根據通航建筑物水力學專項檢測結果，分析原因，提出針對性的維護方案。定期保養閘首結合日常巡檢確定3~6個月5~10年閘室輸水系統 機房3~6個月門庫排水與管線廊道6~12個月邊坡通航建筑物維護技術規范(JTS320—2—2018)6.2.3.1例行保養應包括巡檢和清理工作，巡檢應檢查閘首和閘室的邊墻有無新增6.2.5.1應根據定期檢查、專項檢測及技術狀態評定的結論和維修建議，確定專項6.2.5.7對結構安全運行有重大影響的裂縫及其他缺陷應進行專項檢測和專項設計6.2.5.8水工建筑物修理應選用成熟的材料和工藝，必要時應按技術要求進行室內6.2.6邊坡維護應日常巡視和監測相結合，宜建立以變形監測為主的邊坡監測系統，對圍巖、位移、應力應變、地形變化、震動、降雨量、氣溫、地表水、地下水等進行(2)事故閘門，包括平面閘門等；(5)檢修閥門，包括平面閥門等。6.3.2船閘閘閥門維護項目與周期應符合表6.3.2-1~表6.3.2-3的規定。人字閘門門體及背拉桿結合日常巡檢確定1~3個月5~10年頂樞底樞—導卡1~3個月底止水 沖淤裝置鎖定裝置1~~3個月交通橋三角閘門門體支承止水浮箱防撞設施橫拉閘門門體行走和支承止水緩沖墊塊反向弧形閥門門體結合日常巡檢確定1~3個月5~10年吊桿組支鉸及支鉸座止水通氣設施平面閥門門體吊桿體系支承止水通氣設施通航建筑物維護技術規范(JTS320—2—2018)浮式閘門門體1~3個月5~10年浮箱止水疊梁式閘門門體吊耳止水滑塊支承防水閥平面閘門門體吊耳止水平壓閥(1)檢查閘門運轉是否正常，啟閉過程中有無卡(2)檢查閘門有無異物撞擊痕跡；(3)檢查門格內淤積情況，清理影響閘門運行的異物；(5)檢查閘門關閉狀態時的漏水狀況。(3)頂樞軸和軸套磨損嚴重的予以更換；(4)檢查閘門止水，損壞或磨損嚴重時，及時更換；(8)檢查橫拉閘門緩沖裝置安裝是否可靠，鏈條是否調節到位，主軌道與側軌道磨(9)檢查橫拉閘門頂軌道直線度是否滿足要求； (10)檢查橫拉閘門頂主輪和頂側輪中心高程偏差、導輪工作面與導軌的間隙是否滿足設計要求；(11)檢查潤滑系統工作是否正常，潤滑點供油是否正常，各油杯油量是否合適；(12)設置浮箱的閘門檢查浮箱的密閉性。6.3.3.3船閘大修中工作閘門修理應滿足下列要求：(1)門體結構出現扭曲、下垂或局部變形等現象時采取矯正、補強等措施修復，門體嚴重變形、開裂、銹蝕并通過修理加固無法達到設計要求時予以更換；(2)檢查門體蝕損情況，門體蝕損嚴重的進行剛度、強度、穩定性復核，不滿足原設計要求時予以加固處理；(3)檢查人字閘門全關時門軸柱支枕墊塊間隙是否滿足設計要求；(4)檢查人字閘門斜接柱的垂直度是否滿足設計要求，不滿足時予以修復；(5)支承塊磨損嚴重或出現裂紋的予以更換；(6)支枕墊塊開裂或支承面蝕損嚴重的予以更換；(7)軌道磨損、損壞嚴重的予以更換；(8)拆檢頂樞，損壞嚴重的予以更換；(9)檢查底樞蘑菇頭有無松動、跟轉現象，底樞蘑菇頭和軸瓦轉動面損傷、磨損嚴重的，予以修復或整體更換；(10)止水橡皮磨損、老化、開裂的予以更換；(11)底樞頂蓋與底梁的抗剪螺栓出現明顯剪切痕跡和彎曲時予以更換；(12)根據工作閘門的銹蝕程度，合理安排防腐處理。6.3.4船閘工作閥門維護應符合下列規定。6.3.4.1工作閥門例行保養應滿足下列要求：(1)檢查閥門運轉是否正常，發現閥門劇烈振動、噪聲、異常響聲、漏水，及時檢修；(2)檢查吊桿及連接件有無損傷、裂紋，有無明顯晃動；(3)檢查潤滑是否良好；(4)檢查門楣通氣裝置工作是否正常，發現堵塞及時處理。6.3.4.2工作閥門定期保養應滿足下列要求：(1)檢查工作閥門門體和軌道、胸墻之間工作間隙是否滿足要求，有無碰擦、卡阻；(2)檢查工作閥門運轉件是否潤滑可靠、緊固到位、運轉靈活，有無啃傷、裂紋；(3)檢查卡箍與吊桿間的間隙是否滿足設計要求，不滿足時予以調整；(4)檢查支鉸地腳螺栓和支鉸軸承座、軸承蓋的連接螺栓是否緊固，更換損壞件；(5)檢查平面閥門導輪工作面與導軌間的間隙是否滿足設計要求；(6)吊耳變形、蝕損嚴重或開裂的予以更換；(7)工作閥門止水損壞或磨損嚴重的及時更換；(8)檢查工作閥門面板的空蝕破壞情況，出現空蝕分析原因，采取應對措施。6.3.4.3船閘大修中工作閥門修理應滿足下列要求：通航建筑物維護技術規范(JTS320—2—2018)(2)清除門體內部和表面的淤積物；(5)檢查主軌、側軌、反軌、側襯、底襯、(6)工作閥門滾輪軸、銷軸等轉動件嚴重銹蝕、磨損、(7)吊桿滑槽和銷軸銹蝕、磨損嚴重的予以更換；(11)檢查水封的老化、損壞情況，嚴重時予以更換；(2)檢查門體銹蝕情況，發現銹斑塊時，及時防腐處(4)檢查止水橡皮有無撕裂、破損、老化現象(9)檢查平面閘門門體變形，嚴重時及時矯正；(2)浮式閘門甲板機械、止水靠木底部、邊柱、防護梁、人行橋、靠把、系纜樁、(4)更換止水和固定螺栓。閥門的啟閉機，啟閉機類型應包括液壓式、卷揚式、滾珠絲桿式、齒輪齒條式、曲柄液壓式啟閉機油箱結合日常巡檢確定1~3個月5~10年油泵電機油管閥組支座油缸活塞桿卷揚式啟閉機機架電動機制動器聯軸器減速器傳動軸卷筒鋼絲繩與滑輪組滾珠絲桿式啟閉機電機減速箱聯軸器限位裝置緩沖減震裝置絲桿傳動裝置通航建筑物維護技術規范(JTS320—2—2018)續表6.4.2齒輪齒條式啟閉機電機結合日常巡檢確定1~3個月5~10年減速箱聯軸器制動器齒輪、齒條曲柄連桿式啟閉機電機減速器聯軸器制動器扇形齒輪副推拉桿6.4.3船閘液壓式啟閉機維護應符合下列規定。(1)清潔液壓泵站、管路及油缸外表面的油污、灰塵及附著物；(2)檢查油箱內液壓油的液位高度是否正常；(3)檢查油箱、油泵、閥組、壓力表及管路連接處是否有滲漏現象；(4)檢查液壓油有無渾濁、變色、異味、沉淀等異常；(5)檢查油箱與基礎螺栓的連接有無異常；(6)檢查吸濕空氣濾清器干燥劑顏色是否發生改變，因受潮顏色發生改變時進行干(7)檢查設備運行是否有異常噪聲和振動；(8)檢查油泵、液壓油溫升是否正常；(9)檢查啟閉機潤滑點和回油過濾器有無異常；(10)檢查壓力表的顯示是否正常，示值與電氣控制屏上的示值是否一致。(1)涂層局部失效或損傷部位進行手工除銹并補涂防銹涂料，保持設備外觀無明顯(2)檢查油缸與支座、活塞桿與吊桿或閘門的連接有無異常；(3)檢查各限位裝置是否有松動、位移、損壞等情況；(4)檢查油缸十字鉸座運轉情況，潤滑是否良好；(5)檢查油缸密封是否良好，外泄漏及內泄漏是否在允許范圍內；(6)檢查油缸缸體有無變形、裂紋等異常； (7)檢測液壓油的污染度等級；(9)檢查調整液壓泵站的系統額定壓力。(1)檢查管接頭的漏油情況，更換相應的密(3)過濾清潔或更換液壓泵站的液壓油；(4)更換所有濾油器的濾芯；(5)檢測油缸活塞桿的伸縮速度是否正常；(7)檢查雙缸同步性是否正常；(8)檢測油缸下滑量值是否超差；(9)對油箱進行解體，更換密封件，清洗(10)對液壓缸進行解體檢查，對不符合要求的零部件進行修復或更換，對液壓缸(11)對所有閥組進行解體檢查，更換密封件；(12)對解體后重新組裝的液壓啟閉機進行檢查和試驗；(13)根據機體銹蝕情況，合理安排除銹并補涂防銹涂料。(1)清潔啟閉機外表面的灰塵、油污等；(4)檢查電動機工作狀態、運轉噪聲；(6)檢查鋼絲繩在卷筒上的固定、排列狀況。(1)檢查聯軸器的同軸度、有無異響；(2)檢查制動器內油質及油量是否符合要求；(3)對局部腐蝕處進行防腐油漆；(5)檢查移動式啟閉機行走輪和軌道狀況。(3)拆檢卷筒軸承，清洗換油；(4)卷筒、滑輪輪槽出現輕微磨損的，修理磨損部位使其光滑過渡；卷筒出現裂通航建筑物維護技術規范(JTS320—2—2018)(5)更換緩沖器泡沫濾網，清洗濾清器；(6)檢查移動式啟閉機橋架、門架變形與(7)鋼絲繩維護符合現行國家標準《起重機鋼絲繩保養、維護、檢驗和報廢》(GB/T5972)的有關規定。(1)檢查防塵罩、絲桿是否清潔；(2)檢查絲桿等潤滑是否良好；(3)檢查各部位緊固件有無松動；(5)檢查滾珠螺旋副工作是否穩定，有無異響；(6)檢查減速箱油位、油質是否符合要求。(1)檢查限位裝置是否完好，性能是否可靠；(3)檢查絲桿傳動裝置有無裂紋，有無明顯磨損；(4)檢查啟閉機機座水平度是否符合設計和使用要求；(5)檢查絲桿副與驅動電動機的同心度是否符合要求；(6)對局部腐蝕處進行防腐處理。(3)滾珠絲桿、滾珠螺母出現輕微磨損或飛邊的打磨修理；出現明顯磨損、彎曲、(5)兩側鑲面板嚴重拉毛，研磨后無法達到與螺母導套(6)檢驗緩沖彈簧，不滿足設計要求的予以更換。(2)檢查減速箱的油量是否在規定范圍內；(3)檢查各部位緊固件是否牢固，固定螺栓有無松動；(4)檢查齒輪箱表面防腐油漆是否良好；(5)檢查運轉部件潤滑是否良好； (7)檢查軸承座安裝是否牢固、有無異響；(9)檢查防松裝置是否可靠、牢固；(10)檢查剎車裝置是否良好，有無異響；(11)檢查齒條通長方向有無竄動。(2)檢查齒輪的同軸度、齒輪齒條的嚙合(3)檢查滑動軸承、滾動軸承有無損壞、(4)檢查齒輪軸承減速箱性能是否良好；(5)檢查緩沖裝置連接有無松動，緩沖作用是否良(1)檢查皮帶傳動張緊力是否符合要求；(4)檢查分段齒條結合處間隙，填充材料是否良(5)檢查頂平車、齒條偏差是否在允許范(9)拆檢推拉桿，檢查清潔內外套桿，處理磨損(10)彈性圈柱銷聯軸器的柱銷變形時予以更換，彈性圈磨損一般的整組更換，嚴(11)制動器剎車帶、制動輪工作面磨損嚴重或有深裂縫，予以更換，彈簧有裂紋(1)供配電系統，包括直流系統、高壓配電設備、變壓器、低壓配電柜、發電機(3)運行控制系統，包括可編程邏輯控制器(PLC)、計算機設備、不間斷電源通航建筑物維護技術規范(JTS320—2—2018)(6)工業電視及廣播系統；(7)照明系統；(8)防雷與接地，包括所有建筑、設備的避雷針、避雷器、防雷防浪涌保護器、接(9)電纜及傳輸線路。6.5.2船閘電氣設備維護項目與周期應符合表6.5.2的規定。低壓供配電系統結合日常巡檢確定1~3個月5~10年高壓供配電系統6~12個月電力拖動系統1~3個月運行控制系統傳感器設備信號及通信系統工業電視及廣播系統照明系統防雷與接地電纜及傳輸線路(1)檢查各電氣設備是否清潔，及時清除灰塵、污垢；(2)檢查配電、動力、控制等設備柜內溫濕度情況，出現柜內溫度過高或局部溫度(3)檢查配電、動力、控制等設備柜內有無異味、各電纜連接點有無過熱變色燒灼(4)檢查發電機組有無漏油、漏水現象，檢查電池電壓、油箱油位、水箱水位、機(5)檢查動力設備運行是否平穩，有無異常噪聲或振動；(6)檢查各傳感器信號、檢測數據、儀表顯示是否正常；(7)檢查各系統運行及故障報警記錄，有故障時，分析故障原因，制定檢修方案；(8)檢查閘面、導航墻、廊道、機房等位置照明燈具和信號燈的工作情況，更換損壞燈泡。6.5.4船閘電氣設備定期保養應符合下列規定。 (6)檢測絕緣電阻是否符合設計要求；(9)更換發電機組機油濾清器、燃油濾清器、空(1)緊固電機地腳螺栓、端蓋螺栓、軸承蓋螺栓(1)檢查控制柜，柜面設備是否固定可靠、標志清晰，儀表、指示燈是否顯示正(3)檢查UPS的后備、旁路等功能是否正常；(4)檢查UPS后備電池有無發熱變形、漏液、老化變質等現象，定期對UPS后備(6)檢查PLC工作狀態是否正常，更換PLC故障模塊；(7)PLC系統CPU模塊的電池和計算機主板的電池3年更換1次；(8)檢查PLC編程器以及編程器連接電纜工作是否良好，確保隨時可以通過編程(9)檢查計算機系統軟、硬件的各項功能是否正(10)備份系統控制、操作、運行數據至專用備份存儲設備，對無自動校正功能的通航建筑物維護技術規范(JTS320—2—2018)(11)操作系統、應用軟件升級前進行系統恢復備份；(12)檢查網絡有無通信卡阻、站點丟失；檢查網絡通信設備狀態、網絡節點的連(1)檢查水位計、限位開關、編碼器、開度儀等傳感器安裝接線(6)檢查限位開關防護等級是否滿足可靠發(7)根據季節、溫差變化，調整限位開關發訊位置；(1)清除信號燈、信號標志表面灰塵；(3)清除電話交換機、電話機表面積塵，檢查通(4)檢查程控電話設備線路是否暢通，電話語音(6)檢測無線通信距離及通話噪聲。(2)檢查防護罩、云臺控制功能是否正常；(6)檢查廣播主機、話筒、喇叭及其他錄音、播放設備工作狀態是否滿足設計要 (2)更換損壞的和亮度不符合要求的光源，更換老化和透光率不符合要求的燈罩；(3)檢查燈桿的接地是否良好。(3)檢查防雷接地設施的電氣連接有無松脫、斷線、燒痕或熔斷現象。緊固防雷、(4)對缺陷電纜進行修復或更換，并進行絕緣檢(5)對銹蝕嚴重、腐爛、老化的電纜護套應予以更(6)檢查電纜廊道、井、溝、管、橋架內是否積水。6.5.5.2變頻器、軟啟動器、計算機、廣播主機、工業電視主機、UPS主機、開度儀等設備進行開箱除塵及內部保養，檢查內部器件是否存在燒灼變形、老化變質等6.5.5.5計算機工作站宜5年更新一次，電氣及控制系統宜10年更新一次，船閘電通航建筑物維護技術規范(JTS320—2—2018)例行保養浮式系船柱結合日常巡檢確定6個月5~10年固定系船柱爬梯1~3個月鋼欄桿攔污柵3~6個月防撞裝置1~3個月閘室抽排水系統6個月(1)檢查浮式系船柱運行是否正常，有無(2)檢查防撞裝置上下運行情況；(3)檢查防撞繩松弛情況。(3)檢查爬梯與鋼欄桿變形、銹蝕，脫焊的予以修復防腐處理，損壞嚴重的予以(5)檢查清理攔污柵異物。(1)檢查浮式系船柱浮筒、系船架、滾輪組件，對缺損、嚴重磨損、變形、裂紋的(3)檢修浮式系船柱的導軌及埋件，松動、脫落、損壞的予以修復，損壞嚴(4)檢修防撞裝置的防護套、連接頭、安全銷、鋼絲繩、滑塊、導向滑輪、托輥、(5)防撞鋼絲繩的維護符合現行國家標準《起重機鋼絲繩保養、維護、檢驗和 變形監測設施結合日常巡檢確定1~3個月5~10年滲流監測設施應力應變及溫度監測設施自動化監測設施水力學監測設施(1)混凝土觀測墩墩體和儀器基座；(3)正垂線線體、加力重錘和夾線裝置；(4)倒垂線線體、浮體和浮液；(6)豎直傳高系統線體和加力裝置。(1)滲壓計電纜、電纜頭鍍錫層和測點編號；(2)測壓管壓力表和管口裝置；(3)量水堰堰內水尺、堰板和堰前池等。(1)傳感器電纜標識、敷設保護；(2)儀器安裝及其保護裝置；(3)集線箱的絕緣度。(2)系統接地、防雷和防盜裝置；(3)靜力水準連通管密封、測點和線管保護設施通航建筑物維護技術規范(JTS320—2—2018)(1)傳感器安裝專用底座；(2)信號線纜。(1)檢查變形、滲流、應力應變及溫度、自動化監測設施的儀器的穩定性和可(2)檢查監測設施儀器的靈敏度；(3)檢查監測設施儀器的測量精度。(1)檢查內埋變形監測設施儀器，對絕緣度不滿足要求和失效的監測點進行封存，(2)檢查正垂線配重、夾具和監測點，倒垂(3)檢查自動化監測系統的引張線和垂線測值，對監測設施儀器進行線體實驗鑒定 7升船機維護7.1.3升船機例行保養應建立巡檢制度，發現問題及時處理，例塔柱、承船廂室結合日常巡檢確定6~12個月5~10年上閘首3~6個月下閘首主機房中間渠道6~12個月邊坡(2)閘首和塔柱的周圍是否存在地面塌陷，主機房地面是否出現大面積露石、空通航建筑物維護技術規范(JTS320—2—2018)(1)檢查閘首、塔柱墻體的沉降量、水平位移、傾斜(3)檢查門槽的損壞情況，門槽混凝土表面是否出現明顯破損、鋼包角翹曲、開(5)下水式升船機承船廂室淤積清理；表7.3.2升船機金屬結構維護項目與周期承船廂結合日常巡檢確定3~6個月5~10年防撞裝置間隙密封機構、水深調節與間隙充泄水系統對接鎖定裝置、頂緊裝置及導向裝置安全鎖定裝置 腐蝕情況。7.3.3.2承船廂定期保養應滿足下列要求：(1)檢測承船廂在高、中、低不同位置的承船廂傾斜量，傾斜量有增長趨勢應及時分析原因，承船廂傾斜量達設計值及時進行調平處理；(2)每年對承船廂吊耳板的焊縫進行1次探傷檢查，探傷比例不小于吊耳焊縫總量的20%,且每組吊點焊縫抽檢不少于2條。7.3.3.3升船機大修中承船廂修理應滿足下列要求：(1)對承船廂金屬結構主縱梁、安全橫梁等主要受力構件進行變形檢查；(2)對承船廂結構主要焊縫進行檢查；(3)對承船廂進行排干檢查，清除承船廂內的淤積物；(4)承船廂按要求進行防腐處理。7.3.4船廂門維護應符合下列規定。7.3.4.1船廂門啟閉機維護應符合第6.4節的有關規定。7.3.4.2船廂門例行保養應滿足下列要求：(1)檢查船廂門運轉是否正常，啟閉過程中有無卡阻、振動、異常響聲等缺陷，閘門啟閉是否到位；(2)檢查運轉件是否潤滑可靠、緊固到位，有無明顯遲滯、抱死、晃動；(3)檢查門格內淤積情況，清理影響閘門運行的異物；(4)檢查門體有無異物撞擊痕跡；(5)檢查閘門在關閉狀態時的漏水狀況。7.3.4.3船廂門定期保養應滿足下列要求：(1)檢查門體變形、蝕損、開裂情況，分析原因并采取相應的改進措施；(2)檢查閘門止水，損壞或磨損嚴重時及時更換；(3)檢查閘門止水角鋼有無損壞，壓板有無變形和損壞，蝕余厚度是否滿足要求；(4)檢查潤滑系統工作是否正常，潤滑點供油是否正常，各油杯油量是否合適；(5)檢查船廂門軸承運行狀況；(6)檢查船廂門門槽淤積情況，根據檢查情況進行清理。7.3.4.4升船機大修中船廂門修理應滿足下列要求：(1)檢查門體結構，出現扭曲或局部變形等現象時，采取矯正、補強等措施修復，嚴重的予以更換；(2)檢查門體蝕損情況，門體蝕損嚴重的，進行剛度、強度、穩定性復核，不滿足原設計要求時，進行加固或更換；(3)根據閘門的銹蝕程度，合理安排防腐處理。7.3.5閘首工作閘門維護應符合下列規定。7.3.5.1閘首工作閘門啟閉機維護應符合第6.4節的有關規定。7.3.5.2閘首工作閘門應包括工作大門和工作小門兩部分，工作小門維護應符合第7.3.4條的規定，工作大門除符合第7.3.4條的規定外，還應滿足下列要求：通航建筑物維護技術規范(JTS320—2—2018)(2)設置平衡系統的上下閘首工作大門平衡系統維護符合第7.5.4條的規定；(3)上閘首工作大門采用平板門與疊梁門組合方案時，維護內容包括檢7.3.7.1防撞裝置發生船舶碰撞后7.3.7.3液壓緩沖油缸維護應符合第6.4節的有關規定。(2)檢查防撞裝置外觀、變形、腐蝕、損傷等；(3)檢查頂升和緩沖液壓油缸組件是否有滲漏。(1)清除鋼絲繩表面污垢、銹蝕；(2)頂升和緩沖液壓油缸支座螺栓檢查與緊固；(3)防撞裝置采用下沉式結構的，檢查雙邊同步性；(4)檢查極限開關是否完好；(5)檢查各限位裝置是否有松動、位移、損壞等情況。(1)采用鋼絲繩防撞形式的，對鋼絲繩損傷進行檢查，檢測鋼絲繩有無斷絲、斷芯、斷股、散股以及繩徑縮小等現象，防撞鋼絲繩的維護符合現行國家標準《起重機鋼絲繩保養、維護、檢驗和報廢》(GB/T5972)的有關規定；(2)采用防撞梁結構形式的，檢查防撞梁結構是否出現(4)剛性防撞梁根據銹蝕程度，合理安排防腐處理。7.3.8.1間隙密封機構采用液壓驅動頂伸的頂伸油缸維護應符合第6.4節的有關規(2)檢查間隙密封機構密封是否嚴實，止水有無漏(3)密封機構內有無異物； (4)間隙充泄水系統運轉是否正常。(3)檢查止水座板螺孔螺紋是否損壞；(4)檢查水深調節系統運轉是否正常；(3)導向輪潤滑。(2)對接鎖定裝置、頂緊裝置和導向裝置回裝前進行密封檢測，回裝后進行間隙7.4.1升船機機械設備維護范圍應包括主提升機系統和平衡重系統等，并應符合下列通航建筑物維護技術規范(JTS320—2—2018)7.4.1.2升船機平衡重系統維護應包括平衡重組、鋼絲繩、鋼絲繩長度調節組件、卷筒組結合日常巡檢確定3~6個月5~10年減速器電動機制動系統機械同步系統滑輪組潤滑裝置設備機架和埋件平衡重組結合日常巡檢確定3~6個月5~10年鋼絲繩鋼絲繩長度調節組件平衡重組鎖定裝置鋼絲繩潤滑裝置平衡重軌道及埋件平衡鏈及其導向(2)檢查安全制動器、工作制動器裝置滲漏油情況；(3)檢查減速器及潤滑系統，潤滑系統空氣干燥劑、油位，閥組與管路滲漏油情 (4)檢查電機運轉是否正常。(4)檢查與處理減速器及潤滑油系統漏點；(6)測試制動器和蓄能器性能。(2)檢查減速器及潤滑油系統，檢測油質；(3)檢查并調整制動器制動盤跳動量；7.4.5.1平衡重系統例行保養內容應包括卷筒、滑輪及機架、平衡框、鋼絲繩、配(1)檢查卷筒軸承干油潤滑效果；(2)檢查滑輪軸承潤滑；(4)對未布置集中潤滑裝置的鋼絲繩進行手動潤(5)檢查平衡鏈及其導向裝置外觀與緊固件；(6)檢查平衡重塊與平衡重框架之間的間隙；(7)測試液壓調平裝置性能。(2)檢查各緊固件，按照設計要求進行緊固；家標準《起重機鋼絲繩保養、維護、檢驗和報廢》(GB/T5972)的有關規定；(4)檢查與潤滑平衡重軌道及埋件。通航建筑物維護技術規范(JTS320—2—2018)表7.5.2升船機液壓設備維護項目與周期制動器系統結合日常巡檢確定3~6個月5~10年液壓啟閉設備液壓調平系統6~12個月注：承船廂調平后采用機械鎖定的液壓調平系統，維護周期取大值。(2)檢查油箱內液壓油的液位高度是否正常；(4)檢查液壓油有無渾濁、變色、異味、沉淀等異常。(1)檢測液壓油的污染度等級；(2)檢查壓力、行程、液位、濾油器等發信是否正常；(3)處理各制動器裝置漏點、更換密封圈。(1)拆解制動器，檢查碟形彈簧磨損情況，超標時更(3)更換老化的高壓膠管、測壓軟管；(4)更換濾油器的濾芯；(5)清洗油箱；(6)過濾清潔或更換液壓泵站的液壓油；(7)檢測制動器的上閘、松閘時間是否正常；(8)對系統中各計量表計進行檢定或校驗；(9)對所有閥組進行解體檢查，更換密封件；(2)檢查油箱內液壓油的液位高度是否正常；(4)檢查液壓油有無渾濁、變色、異味、沉淀等異常。(1)檢測液壓油的污染度等級； (3)處理系統及管路漏點、更換密封圈。(1)更換老化的高壓膠管、測壓軟管；(2)更換濾油器的濾芯；(3)清洗油箱；(4)過濾清潔或更換液壓泵站的液壓油；(5)檢測油缸的動作速度是否正常；(6)對系統中各計量表計進行檢定或校驗；(8)根據機體銹蝕情況，合理安排除銹并補涂防銹涂料。(2)檢查油箱內液壓油的液位高度是否正常；(5)檢查油箱與基礎螺栓的連接有無異常；(7)檢查設備運行是否有異常噪聲和振動；(8)檢查油泵、液壓油溫升是否正常；(6)檢查油缸缸體有無變形、裂紋等異常；(7)檢測液壓油的污染度等級；(9)檢查調整液壓泵站的系統額定壓力。通航建筑物維護技術規范(JTS320—2—2018)(2)更換老化的高壓膠管、測壓軟管、撓性橡膠接頭；(3)過濾清潔或更換液壓泵站的液壓油；(4)更換所有濾油器的濾芯；(5)檢測油缸活塞桿的伸縮速度是否正常；(6)對系統中各計量表計進行檢定或校驗；(7)檢查雙缸同步性是否正常；(8)檢測油缸下滑量值是否超差；(9)對油箱進行解體，更換密封件，清洗油箱；(10)對液壓缸進行解體檢查，對不符合要求的零部件進行修復或更換，對液壓缸(11)對所有閥組進行解體檢查，更換密封件；(13)根據機體銹蝕情況，合理安排除銹并補涂防銹涂料。(3)運行控制系統，包括PLC設備、計算機設備、UPS不間斷電源、網絡設備以及(4)傳感器設備，包括水平儀、水位計、開度儀、高度儀、限位開關、(5)信號及通信系統，包括通航信號燈、導航墻及邊界(6)工業電視及廣播系統；(7)照明系統；(8)防雷與接地，包括所有建筑、設備的避雷針、避雷表7.6.2升船機電氣設備維護項目與周期低壓供配電系統結合日常巡檢確定1~3個月5~10年高壓供配電系統6~12個月 續表7.6.2電力拖動系統結合日常巡檢確定1~3個月5~10年運行控制系統傳感器設備信號及通信系統工業電視及廣播系統照明系統防雷與接地電纜及傳輸線路(1)檢查各電氣設備是否清潔，及時清除灰塵、污垢；(2)檢查配電、動力、控制等設備柜內溫濕度情況，如出現柜內溫度過高或局部溫度過高、器件表面結露及時采取措施；(3)檢查配電、動力、控制等設備柜內有無異味、各電纜連接點有無過熱、變色、(4)檢查動力設備運行是否平穩，有無異常噪聲或振動；(5)檢查各傳感器信號、檢測數據、儀表顯示是否正常；(6)檢查控制系統故障報警記錄，如有故障，分析故障原因，制定檢修方案；(7)檢查承船廂、機房等位置照明燈具和信號燈的工作情況，更換損壞燈泡。7.6.4升船機電氣設備定期保養應符合下列規定。(1)高壓配電設備委托供電主管部門或有資質的專業公司進行定期保養；(2)定期對直流系統蓄電池進行充、放電試驗；(3)檢查緊固引線端子、銷子、接地螺栓、連線母線螺栓是否接觸良好；(4)檢查去除母線接觸面氧化層，并進行防護處理；(5)檢查隔離開關和保護開關開合、保護功能是否正常，保護參數設置是否正確；(6)檢測絕緣電阻是否符合設計要求；(7)檢查設備接地是否良好，地線是否腐蝕，腐蝕嚴重的予以更換。(1)檢查承船廂主拖動電機調速是否同步，電機出力是否均衡；(2)檢查承船廂升降運行是否存在過載、卡滯、振動，檢查承船廂啟動停機是否平穩。通航建筑物維護技術規范(JTS320—2—2018)40(2)控制指令響應速度不低于交付驗收時的70%,且不影響升船機檢測、控制實時(1)檢查、疏通承船廂水平檢測裝置連通管；(2)清潔激光測距傳感器反射板，并檢查反射板是否被遮擋(3)檢查、率定承船廂高度儀、同步軸扭矩傳感器、液壓系統壓力傳感表7.7.2升船機附屬設施維護項目與周期承船廂系船設施結合日常巡檢確定3~6個月5~10年承船廂安全疏散通道承船廂照明設施(1)檢查系船柱有無破損松動；(1)對系船柱、爬梯、鋼欄桿全面修復和防腐； 7升船機維護(4)自動化監測設施，包括數據采集裝置、測站、電源、防雷接地、信息傳輸網(6)水力學監測設施，包括傳感器專用底座、信號線纜等。7.8.2升船機監測設施維護項目與周期應符合表7.8.2的規定。變形監測設施結合日常巡檢確定1~3個月5~10年滲流監測設施應力應變及溫度監測設施自動化監測設施強震動監測設施水力學監測設施和第6.7.5條的規定。42通航建筑物維護技術規范(JTS320—2—2018)據評估結果及時予以處理，對通航安全和效率無較大影響的可列入專項修理或大修計(1)通航水深和通航水流條件；(2)護岸護坡和護坦；(4)靠船墩，包括固定式靠船墩、浮式靠船墩；通航水深結合日常巡檢確定汛后或長期停航恢復通航前5~10年，結合通航建筑物主體工程大修周期確定通航水流條件清淤后護岸護坡3個月 43續表8.2.2例行保養定期保養護坦結合日常巡檢確定6個月主體工程大修周期確定導航墻靠船墩系船設施8.2.3引航道、口門區和連接段例行保養應符(1)觀察引航道、口門區和連接段內有無明顯的礙航點、礙航漂浮物和明顯的不良水流流態；(2)檢查護岸護坡有無明顯的破損、塌陷、變形和滲漏；(4)檢查固定式導航墻、靠船墩和浮式導航墻、靠船墩的支墩有無明顯的破損、變(5)檢查浮式導航墻和浮式靠船墩的浮箱、錨鏈有無明顯的破損、銹蝕、變形、傾(6)清理導航墻和靠船墩表面雜物。8.2.3.2水流流態影響正常通航時應及時發布安全通告，提醒船舶注意行駛安全，必要時應發布停航公告，并應同時組織專項水力學檢測，根據檢測結果分析原因，及時8.2.3.3枯水期通航時應縮短通航水深的巡檢周期，汛期通航時應縮短通航水流條8.2.4引航道、口門區和連接段定期保養應符合下列規定。8.2.4.1通航水深定期保養宜安排在汛期結束恢復通航前，維護前應進行水下地形測量，根據測量結果及時進行清淤，保證通航水8.2.4.2引航道、口門區和連接段清淤后應組織專項水力學檢測，根據檢測結果評判通航水流條件，不滿足通航安全要求時，應分析原因并采取應對措施，保證通航水流8.2.4.3宜采用水下探測技術檢查護岸護坡水下部分與護坦有無明顯的破損、變形、8.2.4.4導航墻、靠船墩定期保養應包括下(1)檢查固定式導航墻、靠船墩墻體和浮式導航墻、靠船墩支墩的沉降量、水平位(2)檢查固定式導航墻墻面接縫有無墻體錯位、接縫移位、滲漏，靠船墩有無墩帽44通航建筑物維護技術規范(JTS320—2—2018)(3)檢查固定式系船柱、系船鉤、系船環有8.2.5.1對引航道、口門區和連接段水下地形應進行全面測量，若通航水深無法滿8.2.5.2對引航道、口門區和連接段水流條件應進行全面測量和評估，若水流條件8.2.5.3對護岸護坡、護坦結構安全有重大影響的缺陷應進行專項檢測，缺陷處理8.2.5.4導航墻、靠船墩混凝土表面出現局部較大破損的應進行修補，對結構安全運行有重大影響的裂縫、位移、沉降、傾斜及其他缺陷應進行專項檢測、專門設計處8.2.5.5浮式導航墻、靠船墩浮箱出現破損、滲漏的應進行修補，錨鏈出現嚴重銹8.2.5.6固定式系船柱、系船鉤、系船環出現斷裂、嚴重銹蝕的應予以更換，浮式系船柱出現斷裂、嚴重變形、嚴重銹蝕、滾輪損壞或脫落的應予以更換，軌道出現變通航水深結合日常巡檢確定淤積區檢測5~10年，結合通航建筑物主體工程大修周期確定護岸護坡1~3個月碼頭防護設施系船設施躉船與錨泊船 8.3.3錨地通航水深維護、護岸護坡維8.3.4錨地碼頭維護和防護設施維護應符合現行行業標準《港口設施維護技術規范》(3)清理船體和鋼引橋表面雜物，清除錨鏈上的附著物。(1)檢查船體的密封與銹蝕情況；(3)檢查錨機等設備的潤滑狀態；(5)檢查鋼引橋的損壞、銹蝕、變形情況。通航建筑物維護技術規范(JTS320—2—2018)46附錄A檢查和維護記錄表設施/設備編號設施/設備名稱檢查單位檢查人員檢查日期檢查項目技術狀態損壞或故障情況檢查意見備注123456789其他記錄負責人記錄人填報日期附錄A檢查和維護記錄表47設施/設備編號設施/設備名稱維護類型維護單位維護人員維護日期序號維護項目維護工作內容維護意見備注123456789其他記錄負責人記錄人填報日期48附錄B船閘設備技術狀態等級一級(好)二級(一般)三級(較差)四級(差)人字閘門門體及背拉桿門體外觀和防腐層完好；運轉無異響、卡阻運轉有輕微異響、卡阻；粉化、起皮、起泡面積小于20%;面板、爬梯、防護梁局部變形損壞；背拉桿有輕度變形；跳動量、承壓條間隙、門形幾何尺寸等重要參數超標100%以內運轉有較大異響、振動、卡阻；銹蝕面積超過10%;涂層粉化、起皮、起泡面積超過有裂紋；背拉桿有較大變形、松馳；跳動量、承壓條間隙、100%以上門體嚴重變形或者損壞，無法有效擋水、傳力止水裝置擋水效果良好有漏水有較大漏水止水橡皮撕裂；頂樞有輕微異響、卡阻潤滑不良；有較大異響、卡阻；拉桿有明顯竄動底樞有輕微異響、卡阻潤滑不良；有明顯異響、卡阻底樞抱死鎖定裝置有輕微異響、卡阻有嚴重變形、銹蝕、裂紋，運轉有嚴重異響、卡阻無法完成鎖定功能三角閘門門體門體外觀和防腐層完好；運轉無異響、卡阻運轉有輕微異響、卡阻；粉化、起皮、起泡面積小于20%;面板局部變形損壞；跳動量、承壓條間隙、門形幾何尺寸等重要參數超標100%運轉有較大異響、振動、卡阻；銹蝕面積超過10%;涂層粉化、起皮、起泡面積超過20%;面板有較多變形損壞；部分受力構件有裂紋；跳動量、承壓條間隙、門形幾何尺寸等重要參數超標100%以上門體嚴重變形或者損壞，無法有效擋水、傳力止水裝置擋水效果良好有漏水有較大漏水止水橡皮撕裂：止水壓板脫落中樞有輕微異響、卡阻潤滑不良；有較大異響、卡阻；拉桿有明顯竄動抱死；拉桿、楔塊變形嚴重或出現裂紋；拉桿松動底樞有輕微異響、卡阻底樞抱死附錄B船閘設備技術狀態等級49續表B.0.1一級(好)二級(一般)三級(較差)四級(差)橫拉閘門門體門體外觀和防腐層完好；運轉無異響、卡阻粉化、起皮、起泡面積小于20%;面板、爬梯局部變形損壞蝕面積超過10%;涂層粉化、起皮、起泡面積超過20%;力構件有裂紋門體嚴重變形或者損壞，無法有效擋水、傳力止水裝置擋水效果良好有輕微漏水有較大漏水止水橡皮撕裂；行走和支承裝置運轉有異響、晃動、遲滯；滾輪或滾輪軸、軸套有磨損，輪座與閘門聯結螺栓有松動；軌道表面磨損量小于5mm,錯位小于2mm,軌道壓板有松動磨損量大于5mm,錯位2mm以上，軌道壓板有較多松動平車無法運行；反向弧形閥門門體門體外觀和防腐層完好；運轉無異響、卡阻20%;面板局部變形損壞蝕面積超過10%;涂層粉化、起皮、起泡面積超過20%;部分受力構件有裂紋支臂等主要受力構件開裂；門體嚴重變形或者損壞吊桿結構基本完好，運轉件輕度磨損，運轉中有輕微抖動結構嚴重變形、支鉸及支鉸座有輕微卡阻螺栓松動支鉸抱死；支鉸座松動止水裝置擋水效果良好有輕微漏水有較大漏水止水橡皮撕裂；通氣設施通氣正常通氣基本正常，通氣量偏小通氣不暢，通氣量很小不通氣平面閥門門體門體外觀和防腐層完好；運轉無異響、卡阻粉化、起皮、起泡面積小于20%;面板、爬梯局部變形損壞蝕面積超過10%;涂層粉化、起皮、起泡面積超過20%;力構件有裂紋門體嚴重變形或者損壞；主要受力構件開裂吊桿結構基本完好，運轉件輕度磨損，運轉中有輕微抖動結構嚴重變形、中劇烈竄動支承裝置阻導輪或導輪軸、軸套有磨損，輪座與閘門聯結螺栓有松動螺栓有較多松動導輪抱死止水裝置擋水效果良好有輕微漏水有較大漏水止水橡皮撕裂；通航建筑物維護技術規范(JTS320—2—2018)續表B.0.1一級(好)二級(一般)三級(較差)四級(差)事故閘門門體門體外觀和防腐層完好；運轉無異響、卡阻結構基本完好，有輕度變形、裂紋，運轉有輕度卡阻、異響結構有明顯變形、裂紋，運轉有明顯卡阻、異響門體嚴重變形或者損壞；主要受力構件開裂止水裝置封水效果良好有輕微漏水有較大漏水止水橡皮撕裂，壓板脫落鎖定裝置有輕微異響、卡阻有嚴重變形、銹蝕、裂紋，運轉有嚴重異響、卡阻無法完成鎖定功能液壓式啟閉機液壓泵站及管路設備基本完好，管路輕微滲漏電機有劇烈振動，管路嚴重滲漏，工作參數異常但能完成啟閉動作無法滿足啟閉基本要求；液壓油乳化變質油缸運行平穩油缸輕微滲漏，活塞桿輕度磨損油缸有明顯滲漏，活塞桿明顯損傷，啟閉性能明顯下降油缸有嚴重泄漏；活塞桿嚴重損傷、變形卷揚式啟閉機卷筒組完好，運轉正常有輕度磨損、裂紋，運轉有輕度卡阻有明顯裂紋，運轉有明顯卡阻；筒壁厚磨損達到原壁厚15%;輪槽底部直徑減少量達到鋼絲繩直徑的1/5有裂縫；筒壁厚磨損達到原壁厚20%以上；輪槽底部直徑減少量達到鋼絲繩直徑的1/4;軸抱死或斷裂鋼絲繩完好輕度磨損、銹蝕嚴重銹蝕、磨損；斷絲數量達到起重機鋼絲繩報廢標準的斷股；連接頭損壞減速器完好，運轉正常有輕度磨損，運轉有輕度卡阻、異響有明顯磨損、裂紋；運轉有明顯卡阻、異響斷齒；軸承損壞；箱體出現裂縫電動機完好，運轉正常輕度振動、噪聲、溫升電機有明顯振動、噪聲、溫升，性能明顯降低，啟動時有異響制動器完好，動作靈敏基本完好，有輕度磨損有明顯磨損，動作有延遲現象有嚴重磨損，無法制動滾珠絲桿式啟閉機電動機完好，運轉正常輕度振動、噪聲、溫升電機有明顯振動、噪聲、溫升，性能明顯降低，啟動時有異響減速器完好，運轉正常有輕度磨損，運轉有輕度卡阻、異響有明顯磨損、裂紋；運轉有明顯卡阻、異響斷齒；軸承損壞；箱體出現裂縫絲桿傳動裝置完好，運轉正常珠螺旋副、絲桿傳動裝置等有輕度磨損、變形、銹蝕滾珠螺旋副、絲桿傳動裝置等設備有明顯磨損、變形、裂紋、銹蝕滾珠螺旋副、絲桿傳動裝置等設備有嚴重磨損緩沖減震裝置完好，運轉正常輕度噪聲、異響較大噪聲、異響緩沖彈簧失效附錄B船閘設備技術狀態等級續表B.0.1一級(好)二級(一般)三級(較差)四級(差)齒輪齒條式啟閉機電動機完好，運轉正常輕度振動、噪聲、溫升異響動、噪聲、溫升；性能無法滿足驅動要求減速器完好，運轉正常有輕度磨損，運轉有輕度卡阻、異響明顯卡阻、異響斷齒；軸承損壞；箱體出現裂縫制動器完好，動作靈敏基本完好，有輕度磨損有明顯磨損，動作有延遲現象有嚴重磨損，無法制動齒輪齒條及推拉桿完好，運轉正常紋、銹蝕齒輪齒條、滾輪、軸承、推拉桿等有嚴重磨損、變形、裂紋、銹蝕曲柄連桿式啟閉機電動機完好，運轉正常輕度振動、噪聲、溫升異響電機有嚴重振動、減速器完好，運轉正常有輕度磨損，運轉有輕度卡阻、異響明顯卡阻、異響斷齒；軸承損壞；箱體出現裂縫制動器完好，動作靈敏基本完好，有輕度磨損有明顯磨損，動作有延遲現象有嚴重磨損，無法制動扇形齒輪副及推拉桿完好，運轉正常扇形齒輪副、聯軸器、制動器、推拉桿等有輕度磨損、變形、銹蝕形、裂紋、銹蝕拉桿等有嚴重磨損、變形、裂紋、銹蝕電氣設備供配電系統固，接線、內部設備輕微褪色、老化，母線接觸面輕度氧化，絕緣性能略有降低，無明顯局部溫升，保護功能正常內部設備有明顯褪色、老緣電阻降低，未低于0.5M2,接地明顯腐蝕，有局部溫升內部設備褪色、老化，母線接觸電阻低于0.5M0,護功能異常電力拖動系統電機、變頻器(軟啟動器)、動力及控制回路設備完好，保護功能正常，運行正常電機、變頻器(軟啟動器)、動力及控制回路設備基本完好，電機有輕度振動、噪聲、溫升，保護功能正常，運行正常升，性能明顯降低，變頻器(軟啟動器)運行時有異響，偶發運行故障電機有嚴重振性能顯著降低，變頻器(軟啟動器)及控制回路設備故障頻發續表B.0.1一級(好)二級(一般)三級(較差)四級(差)電氣設備運行控制系統PLC、計算機、UPS等設備完好，控制系統、網絡工作正常PLC、計算機、UPS等設備基本完好，控制系統、PLC、計算機、UPS等設備及控制系統、網絡老化，運行穩定性明顯降低，控制響應速度降低，計算機死機頻率及故障頻率升高PLC、計算機、UPS等設備及控制系統、網絡嚴重老化，運行穩定性顯著降低，控制響應速度嚴重降低，計算機死機及故障頻發檢測傳感器設備其安裝接線完好，功能檢測精度符合設計要求傳感器及其安裝接線基本完好，穩定性降低，檢測精度略有降低，但不影響系統運行，偶有故障發生傳感器及其安裝接線明顯老化，傳感器誤差增大或跳變明顯，發信不穩定，對系統安全穩定運行有影響，故障頻率升高傳感器及其安裝接線嚴重老化，傳感器誤差超限、信號頻繁跳變，發信極不穩定，嚴重影響系統安全穩定運行信號及通信系統信號燈、信號標志、有線和無線通信設備完好，工作正常、穩定設備基本完好，有輕度老化、銹蝕，信號燈光源減弱，通信質量降低設備明顯老化、銹蝕，信號燈光源明顯減弱，通信質量明顯降低設備嚴重老化、源、通信質量不滿足要求工業電視及廣播系統攝像頭、廣播等設備完好，工作正常、穩定設備基本完好，有輕度老化、銹蝕，視頻、廣播質量降低設備明顯老化、銹蝕，視頻、廣播質量明顯降低設備嚴重老化、防雷與接地好，接地可蝕，能夠有效保護閘區設備設備基本完好，接地體輕度銹蝕，但仍能夠有效保護閘區設備防雷接地設備明顯老化，接地體明顯銹蝕，接線松脫或斷線，對閘區設備保護能力降低，雷雨季節設備雷擊損壞頻率升高防雷接地設備老化，接地體嚴重銹蝕，避雷針、保護間隙、避雷器嚴重變形、傾倒、斷裂，對閘區設備保護能力差，雷雨季節設備雷擊損壞頻發電纜及傳輸線路絕緣及導電率良好，敷設及固定良好，接線可靠、無銹蝕護套及固定器材輕微老化，絕緣及導電性能略有減低，但不影響信號及電能傳輸護套及固定器材明顯老化，絕緣層明顯破損，電力電纜局部溫升，信號電纜受干擾嚴重絕緣層嚴重破損、變質、老化、附錄B船閘設備技術狀態等級續表B.0.1一級(好)二級(一般)三級(較差)四級(差)檢修閘門門體門體外觀和防腐層完好；運轉無異響、卡阻結構基本完好，有輕度變形、裂紋，運轉有輕度卡阻、異響轉有明顯卡阻、異響結構有嚴重變形、明顯裂縫，無法完成擋水功能止水裝置擋水效果良好有漏水有較大漏水止水橡皮撕裂：止水壓板脫落支承裝置阻導輪或導輪軸、軸套有磨損，輪座與門體聯結螺栓有松動螺栓有較多松動導輪抱死鎖定裝置有輕微異響、卡阻無法完成鎖定功能檢修閘門啟閉機整機設備基本完好，有輕度磨損、變形、銹蝕，運轉有輕度噪聲、異響，性能略有下降運行不暢，性能明顯下降設備有嚴重磨損、變形、銹蝕、檢修閥門門體門體外觀和防腐層完好；運轉無異響、卡阻結構基本完好，有輕度變形、裂紋，運轉有輕度卡阻、異響轉有明顯卡阻、異響結構有嚴重變形、明顯裂縫，無法完成擋水功能止水裝置擋水效果良好有漏水有較大漏水止水橡皮撕裂；支承裝置阻導輪或導輪軸、軸套有磨損，輪座與門體聯結螺栓有松動螺栓有較多松動導輪抱死鎖定裝置有輕微異響、卡阻無法完成鎖定功能檢修閥門啟閉機整機設備基本完好，有輕度磨損、變形、銹蝕，運轉有輕度噪聲、異響，性能略有下降運行不暢，性能明顯下降設備有嚴重磨損、變形、銹蝕、通航建筑物維護技術規范(JTS320—2—2018)續表B.0.1一級(好)二級(一般)三級(較差)四級(差)通風設備設備完好輕度變形較大變形無法繼續使用管路完好輕度破損、銹蝕明顯破損、銹蝕一級(好)二級(一般)三級(較差)四級(差)承船廂結構廂體結構完好結構基本完好，有輕微變形，焊縫輕度開裂、滲漏焊縫開裂、較大滲漏結構嚴重變形與塔柱設施設備有干涉；主要受力部件嚴重開裂、漏水船廂門及啟閉機門體結構有明顯變形、裂紋，運轉有明顯卡阻、異響結構有嚴重變形、裂縫止水封水效果良好有輕微漏水有較大漏水止水橡皮撕裂；壓板脫落液壓泵站及管路設備基本完好，管路輕微滲漏電機有劇烈振動，管路嚴重滲漏，工作參數異常但能完成啟閉動作油缸油缸輕微滲漏，活塞桿輕度磨損油缸有明顯滲漏，活塞桿明顯損傷，啟閉性能明顯下降油缸有嚴重泄漏；活塞桿嚴重損傷、變形防撞裝置鋼絲繩完好輕度磨損、銹蝕嚴重銹蝕、磨損；斷絲數量達到起重機鋼絲繩報廢標準的80%斷股；連接頭損壞液壓泵站及管路設備基本完好，管路輕微滲漏電機有劇烈振動，管路嚴重滲漏，工作參數異常但能完成啟閉動作緩沖油缸油缸輕微滲漏，活塞桿輕度磨損油缸有明顯滲漏，活塞桿明顯損傷，緩沖性能明顯下降油缸有嚴重泄漏；活塞桿嚴重損傷、變形間隙密封機構U型框完好輕微變形明顯變形但可以完成對接動作嚴重變形造成無法完成對接動作止水封水效果良好有輕微漏水有較大漏水止水橡皮撕裂；止水壓板脫落液壓泵站及管路設備基本完好，管路輕微滲漏電機有劇烈振動，管路嚴重滲漏，工作參數異常但能完成啟閉動作壓油乳化變質油缸運行平穩油缸輕微滲漏，活塞桿輕度磨損油缸有明顯滲漏，活塞桿明顯損傷，啟閉性能明顯下降油缸有嚴重泄漏；活塞桿嚴重損傷、變形通航建筑物維護技術規范(JTS320—2—2018)續表C.0.1一級(好)二級(一般)三級(較差)四級(差)閘首工作門及啟閉機門體結構有明顯變形、裂紋，運轉有明顯卡阻、異響結構有嚴重變形、裂縫止水封水效果良好有輕微漏水有較大漏水止水橡皮撕裂；壓板脫落液壓泵站及管路設備基本完好，管路輕微滲漏電機有劇烈振動，管路嚴重滲漏，工作參數異常但能完成啟閉動作油缸運行平穩油缸輕微滲漏，活塞桿輕度磨損油缸有明顯滲漏，活塞桿明顯損傷，啟閉性能明顯下降油缸有嚴重泄漏；活塞桿嚴重損傷、變形頂夾緊裝置執行機構運行平穩設備基本完好，油缸輕微滲漏，活塞桿輕度磨損油缸有明顯滲漏，油壓不穩定，活塞桿磨損、變形，啟閉運行不暢，性能明顯下降無法完成頂夾緊動作液壓泵站及管路設備基本完好，管路輕微滲漏電機有劇烈振動，管路嚴重滲漏，工作參數異常但能完成啟閉動作油缸油缸輕微滲漏，活塞桿輕度磨損油缸有明顯滲漏，活塞桿明顯損傷，啟閉性能明顯下降油缸有嚴重泄漏；活塞桿嚴重損傷、變形導向裝置完好，運轉正常，運行平穩基本完好，導向裝置輕度變形、銹蝕，導輪輕度磨損導向裝置明顯變形，導輪明顯磨損、卡阻導輪抱死；導向架變形影響承船廂正常升降卷揚機構滑輪組完好，運轉正常有輕度磨損、裂紋，運轉有輕度卡阻有明顯裂紋，運轉有明顯卡阻；輪槽壁厚度的磨損達原壁厚15%;輪槽底部直徑減少量達到鋼絲繩直徑的40%有裂縫；輪槽壁厚度的磨損達原壁厚20%以上；輪槽底部直徑減少量達到鋼絲繩直徑的50%;軸抱死或斷裂卷筒組完好，運轉正常有輕度磨損、裂紋，運轉有輕度卡阻有明顯裂紋，運轉有明顯卡阻；筒壁厚磨損達到原壁厚15%;輪槽底部直徑減少量達到鋼絲繩直徑的1/5有裂縫；筒壁厚磨損達到原壁厚20%以上；輪槽底部直徑減少量達到鋼絲繩直徑的1/4;軸抱死或斷裂鋼絲繩完好輕度磨損、銹蝕嚴重銹蝕、磨損；斷絲數量達到起重機鋼絲繩報廢標準的80%斷股；連接頭損壞續表C.0.1一級(好)二級(一般)三級(較差)四級(差)卷揚機構鋼絲繩長度調節組件有輕度滲漏，磨損有明顯滲漏，磨損嚴重滲漏，磨損、變形減速器完好，運轉正常有輕度磨損，運有明顯磨損、裂紋；運轉有明顯卡阻、異響斷齒；軸承損壞；箱體出現裂縫電動機完好，運轉正常電機有明顯振動、噪聲、溫升，性能明顯降低，啟動時有異響潤滑系統完好，工作正常有滲漏壓力不穩定，局部潤滑閥件卡死；大面積潤滑點不出油制動器完好，動作靈敏基本完好，有輕度磨損有明顯磨損，動作有延遲現象有嚴重磨損，無法制動同步軸系統同步軸完好輕度銹蝕，較大有裂紋，明顯卡阻斷裂，抱死齒輪箱完好，運轉正常有輕度磨損，運有明顯磨損、裂紋；運轉有明顯卡阻、異響斷齒；軸承損壞；箱體出現裂縫軸承及軸承座完好明顯磨損、變形；有異響軸承損壞、抱死平衡重組平衡重框架結構完好明顯銹蝕；嚴重磨損；開裂，傾斜影響正常升降平衡重塊完好銹蝕、局部破損嚴重破損脫落滑輪組完好，運轉正常有輕度磨損、裂有明顯裂紋，運轉有明顯卡阻；輪槽壁厚度的磨損達原壁厚15%;輪槽底部直徑減少量達到鋼絲繩直徑的40%有裂縫；輪槽壁厚度的磨損達原壁厚20%以上；輪槽底部直徑減少量達到鋼絲繩直徑的50%;軸抱死或斷裂鋼絲繩完好輕度磨損、銹蝕嚴重銹蝕、磨損；斷絲數量達到起重機鋼絲繩報廢標準的80%斷股；連接頭損壞鋼絲繩長度調節組件輕度磨損、銹蝕明顯磨損、銹蝕嚴重磨損、銹蝕、變形平衡鏈完好明顯銹蝕轉動卡阻間隙充泄水系統泵、閥門完好，工作正常嚴重銹蝕、漏水，強烈振動、噪聲泵無法啟動；閥門無法開啟管系完好銹蝕，輕度滲漏嚴重漏水，嚴重銹蝕堵塞；破損續表C.0.1一級(好)二級(一般)三級(較差)四級(差)承船廂補排水系統泵、閥門完好，工作正常嚴重銹蝕、漏水，強烈振動、噪聲泵無法啟動；閥門無法開啟管系完好銹蝕，輕度滲漏嚴重漏水，嚴重銹蝕堵塞；破損事故門及啟閉機門體結構基本完好，運轉有輕度卡阻、結構有明顯變形、裂紋，運轉有明顯卡阻、異響結構有嚴重變形、明顯裂縫止水封水效果良好有輕微漏水有較大漏水止水橡皮撕裂；壓板脫落啟閉機設備有嚴重磨損、變形、銹蝕、裂紋，啟閉運行困難，性能嚴重下降無法運行電氣設備供配電系統接地良好，保護功能正常內部設備輕微褪色、老化，母線接觸面輕度氧化，絕緣性能略有降低，無明顯局部溫升，保護功能正常內部設備有明顯褪色、于0.5MΩ,接地明顯腐蝕，有局部溫升內部設備褪色、老化，母線接觸面嚴重氧化，絕緣電阻低于0.5MΩ,接地嚴重腐蝕，保護功能異常電力拖動系統電機、變頻器(軟啟動器)、動力及控制回好，保護功能正常，運行正常電機、變頻器電機有明顯振動、噪聲、溫升，性能明顯降低，變頻器(軟啟動器)運行時有異響，偶發運行故障回路設備故障頻發運行控制系統PLC、計算機、UPS好，控制系統、網絡工作正常PLC、計算機、PLC、計算機、UPS等設備及控制系統、網絡老化，運行穩定性明顯降低，控制響應速度降低，計算機死機頻率及故障頻率升高PLC、計算機、UPS等設備及控制系統、網絡嚴重老化，運行穩定性顯著降低，控制響應速度嚴重降低，計算機死機及故障頻發續表C.0.1一級(好)二級(一般)三級(較差)四級(差)電氣設備檢測傳感器設備傳感器及其安裝接線完好，功能定，檢測精度符合設計要求傳感器及其安裝接線基本完好，穩定性降低，檢測精度略有降低，但不影響系統運行，偶有故障發生傳感器及其安裝接線明顯老化，傳感器誤差增大或跳變明顯，發信不穩定，對系統安全穩定運行有影響，故障頻率升高信號及通信系統信號燈、信號標志、有線和無線通信設備完好，工作正常、穩定設備基本完好，通信質量降低設備明顯老化、銹蝕，信號燈光源明顯減弱，通信質量明顯降低設備嚴重老化、銹蝕，信號燈光源、通信質量不滿足要求工業電視及廣播系統攝像頭、廣播等設備完好，工作正常、穩定設備基本完好，低設備明顯老化、銹蝕，視頻、廣播質量明顯降低設備嚴重老化、銹蝕，防雷與接地接地可靠、閘區設備設備基本完好，接地體輕度銹蝕，但仍能夠有效保護閘區設備防雷接地設備明顯老化，接地體明顯銹蝕，接線松脫或斷線，對閘區設備保護能力降低，雷雨季節設備雷擊損壞頻率升高防雷接地設備老化，接地體嚴重銹蝕，避雷針、保護間隙、避雷器嚴重變形、傾倒、斷裂，對閘區設備保護能力差，雷雨季節設備雷擊損壞頻發電纜及傳輸線路絕緣及導電率良好，敷設及固定良好，接線可靠、無銹蝕護套及固定器材明顯老化，絕緣層明顯破損，電力電纜局部溫升，信號電纜受干擾嚴重隱患檢修閘門門體門體外觀和防腐層完好；運轉無異響、卡阻結構基本完好，運轉有輕度卡阻、異響結構有明顯變形、裂紋，運轉有明顯卡阻、異響結構有嚴重變形、明顯裂縫，無法完成擋水功能止水裝置擋水效果良好有漏水有較大漏水止水橡皮撕裂；止水壓板脫落支承裝置阻導輪或導輪軸、軸套有磨損，輪座與門體聯結螺栓有松動導輪或導輪軸、軸套有較大磨損、裂紋，輪座與門體聯結螺栓有較多松動導輪抱死續表C.0.1一級(好)二級(一般)三級(較差)四級(差)檢修閘門鎖定裝置有嚴重變形、銹蝕、裂紋，運轉有嚴重異響、卡阻無法完成鎖定功能檢修啟閉機整機設備基本完好，設備有明顯磨損、變形、銹蝕，運轉有噪聲、難，性能嚴重下降檢修閥門門體門體外觀和防腐層完好；運轉無異響、卡阻結構基本完好，有輕度變形、裂紋運轉有輕度卡阻、異響結構有明顯變形、裂紋，運轉有明顯卡阻、異響結構有嚴重變形、明顯止水裝置擋水效果良好有漏水有較大漏水止水橡皮撕裂；止水壓板脫落支承裝置阻導輪或導輪軸、軸套有磨損，輪座與門體聯結螺栓有松動導輪或導輪軸、軸套有較大磨損、裂紋，輪座與門體聯結螺栓有較多松動導輪抱死鎖定裝置有輕微異響、卡阻有嚴重變形、銹蝕、裂紋，運轉有嚴重異響、卡阻無法完成鎖定功能檢修啟閉機整機設備基本完好，設備有明顯磨損、變形、銹蝕，運轉有噪聲、難，性能嚴重下降通風設備設備完好輕度變形較大變形無法繼續使用管路完好輕度破損、銹蝕明顯破損、銹蝕嚴重破損，開裂附錄D船閘設施技術狀態等級一級(好)二級(一般)三級(較差)四級(差)閘面混凝土表面完好或輕度破損，無明顯裂縫混凝土表面有局部剝蝕、破損，存在較小寬度的裂縫深度≥5mm,破損深度≥50mm,破損面積≥50cm2;存在較大寬度的裂縫，其中有耐久性要求的裂縫寬度≥0.3mm,混凝土表面剝蝕、破損嚴重，存在嚴重裂縫邊墻結構穩定，無明顯變形，混凝土表面完好或輕度破損，表面無裂縫或有輕微裂縫，無明顯滲漏結構出現較小變形，混凝土表面有局部在較小寬度的裂縫或微量滲漏，不影響安全和正常使用結構發生較大變形，混凝土表面剝蝕、破損明顯，剝蝕深度≥5mm,破損深度≥50mm,破損面積≥30cm2;存在較大寬度的裂縫或明顯滲漏，影響度≥0.2mm,有防水要求的裂縫寬度≥0.1mm,滲漏部位的滲漏量≥0.5L/min使用底板結構穩定，無明顯變形，混凝土表面完好或輕度破損，表面無裂縫或有輕微裂縫，無明顯滲漏結構出現較小變形，混凝土表面有局部在較小寬度的裂縫或微量滲漏，不影響安全和正常使用深度≥5mm,破損深度≥30mm,破損面積≥30cm2;存在較大寬度的裂縫或性要求的裂縫寬度≥0.25mm,有防水要求的裂縫寬度≥0.1mm,滲漏部位的滲漏量≥0.5L/min使用輸水系統輸水廊道門井及分流口段混凝土表面完好或輕度空蝕、剝蝕、破損，表面無裂縫或有輕微裂縫混凝土表面有明顯空蝕、剝蝕、破損，存在較小寬度的裂縫10mm,破損面積≥10cm2;存在較大混凝土表面空蝕、剝蝕、破損嚴重，存在嚴重裂縫其他段混凝土表面完好或輕度空蝕、剝蝕、破損，表面無裂縫或有輕微裂縫混凝土表面有明顯空蝕、剝蝕、破損，存在較小寬度的裂縫20mm,破損面積≥10cm2,存在較大寬度≥0.2