4.1技術參數 04.2腳手架施工工藝流程 24.3外腳手架搭設施工方法 34.3.1懸挑式腳手架搭設施工方法 34.3.2作業層腳手板的搭設 104.3.3腳手架特殊節點構造要求及措施 114.4腳手架外觀要求 134.5腳手架安全防護加固措施 144.5腳手架使用規定 164.6腳手架拆除施工工藝 164.7腳手架雨季施工措施 174.1技術參數部位7~11層11~屋面層最大搭設高度（m）16.9m15.95m類別雙排承插型盤扣式型鋼懸挑腳手架雙排承插型盤扣式型鋼懸挑腳手架立桿橫距（m）0.90.9立桿縱距（m）1.51.5步距（m）1.51.5架體搭設步數11步11步連墻件設置采用雙扣件，連墻件兩步兩跨設置采用雙扣件，連墻件兩步兩跨設置內側立桿中心與外墻面距離400mm400mm同時作業步數≤2步≤2步使用荷載限制每步≤1kN/m2每步≤1kN/m2腳手板形式沖壓鋼踏板沖壓鋼踏板操作層外側擋腳鋼管和防護欄桿高度擋腳板高200mm，步一道防護欄桿每步兩道分別高0.5m和1.0m擋腳板高200mm，步一道防護欄桿每步兩道分別高0.5m和1.0m剪刀撐沿架體外側縱向每不大于4跨每層應設置一根豎向斜桿，在不鋪設腳手板的層面與豎向斜桿同跨設置水平斜桿。沿架體外側縱向每不大于4跨每層應設置一根豎向斜桿，在不鋪設腳手板的層面與豎向斜桿同跨設置水平斜桿。斜道\\安全網外圍滿掛灰色密目阻燃式安全網外圍滿掛灰色密目阻燃式安全網本工程主體結構施工期間將沿南塔、北塔七層、十一層頂板外圍搭設封閉式懸挑腳手架，腳手架形式采用承插型盤扣鋼管腳手架，用途為外防護架。在七層頂（31.55m）進行一次懸挑，防護至十一層頂（48.35m）。懸挑腳手架搭設高度為16.8m（掃地桿距可調托座底500mm，步距1.5m共11步，頂部防護欄桿高1500mm）。在十一層頂（48.35m）進行二次懸挑，防護至機房層屋面（64.3m）。懸挑腳手架搭設高度為15.95m（掃地桿距可調托座底500mm，步距1.5m共11步，頂部防護欄桿高1500mm）。懸挑外架主梁采用4m、6m長18#工字鋼懸挑，連梁采用18#工字鋼。懸挑外腳手架搭設技術要求及參數如下：（1）懸挑外腳手架采用承插型盤扣式鋼管腳手架，步距1.5m，立桿橫距0.9m，立桿縱距1.5m，鋼管立桿平面布置圖詳見附圖《懸挑腳手架立桿平面布置圖》。（2）外架內排立桿與建筑物外圍護間距為400mm。（3）沿架體外側縱向每4跨每層至少設置一根豎向斜桿；每步水平桿層每4跨至少設置水平斜桿。（4）連墻件：每兩步兩跨設置一道。（5）擋腳板：擋腳板為專用鋼擋腳板，高度為200mm,共設置四道，懸挑工字鋼處一道，腳手板設置層各一道。（6）腳手板：采用定型化沖壓鋼踏板。雙排腳手架上加鋼踏板腳手板，腳手板共設置兩步，設置在結構施工層及操作層下兩步，以便于拆模工作，隨主體結構施工逐漸提升。（7）安全措施：雙排架布設全封閉安全密閉網，每步外側排架設兩道防護欄桿，每步在0.5m與1.0m處布置。每層設置走道腳手板，滿鋪14mm厚膠合板，用于主體階段及后期裝飾階段施工。（8）防墜措施：懸挑型鋼層及操作層底設置安全平網一道，其余每三步架設置安全平網一道，安全平網與主體結構可靠固結。建筑物與腳手架間隙每層用模板與鋼管鋼絲綁扎以后鋪設。4.2腳手架施工工藝流程圖4.2-1懸挑腳手架施工流程4.3外腳手架搭設施工方法4.3.1懸挑式腳手架搭設施工方法制作型鋼、鋼絲繩制作型鋼、鋼絲繩預埋U型環及連墻件安裝槽鋼、鋼絲繩鋪設跳板、掛安全網搭設剪刀撐加拉連墻件搭設立桿、橫桿圖4.3-1搭設工序流程圖1、型鋼、鋼絲繩的制作根據圖紙及設計要求確定不同部位工字鋼的長度，并下料，然后焊接鋼筋，待鋼筋焊完后，檢查焊接質量，合格的開始刷防銹漆，不合格的返工重焊。最后表面涂刷油漆。圖4.3-2工字鋼固定2、預埋U形螺栓及連墻件鋼管（1）預埋U形螺栓時先排出墻面的立桿縱距，設計時立桿縱距為1.5m。連墻件的鋼管埋設的位置在腳手架斷開處埋設數量增加一倍，如施工電梯、物料提升機兩側。（2）懸挑梁固定端采用2個及以上U形螺栓與建筑結構梁板固定，U形螺栓應預埋至混凝土梁板底層鋼筋位置，并與混凝土梁板底層鋼筋焊接或綁扎牢固。因此梁樓面部位在距建筑物結構外側邊梁位置、距懸挑梁固定端端部200mm、400mm位置預埋3道Φ16HPB300級U形螺栓,穿墻部位設置2道U形螺栓。（3）U形螺栓預埋偏位、外漏長度不夠處理措施：根據測量放線，在樓板定位U形螺栓定位孔洞，采用20mm水鉆在樓板定位處開孔，將U形螺栓從板底錨固懸挑梁，板底部位采用100mm×10mm鋼壓板固定。（4）各部件的連接接頭，必須經過檢查合格后，方可緊固和焊接。連接時，應有防止金屬結構變形的措施。U型預埋件埋置在板底鋼筋上部，埋件底部兩端用兩根1.5m長直徑18mm的HRB400鋼筋進行加強，并在工字鋼與U型預埋件之間用木方楔緊，防止發生位移。如下圖。圖4.3-3腳手架搭設的實施程序圖安裝工字鋼主梁本工程為十四層結構，考慮在七層頂進行懸挑，懸挑外架防護至十一層頂；在十一層頂進行懸挑，懸挑外架防護至機房屋面頂。由于盤扣式架體對立桿間距要求比較嚴格，為避免個別工字鋼預埋偏位造成立桿無法安裝，經研究決定型鋼懸挑為主聯梁形式，主梁為18#號工字鋼，平鋪在樓板上，采用U型錨固螺栓（16mm）與樓板錨固，主梁間距等同于立桿間距，聯梁為18#工字鋼，沿架體內外排立桿縱向布置。懸挑型鋼頂標高差應≤10mm，型鋼錨固U型螺栓在預埋式由專業測量員定位，型鋼安吊裝時測量員跟進抄平。懸挑腳手架外挑采用18#工字鋼，懸挑梁固定段長度不應小于懸挑段長度的1.25倍。型鋼懸挑梁與建筑結構連接固定時采用L63mm×63mm×6mm螺栓角鋼壓板固定或采用100mm×10mm螺栓鋼壓板固定。工字鋼上側外端垂直焊2根Φ16的鋼筋,長度不應小于100㎜，間距為900㎜（兩立桿位置），與型鋼梁焊接牢固，方便盤扣架可調底托的插入,防止立管滑動。型鋼平面布置詳見附圖《懸挑型鋼平面布置圖》，型鋼立面布置如下圖所示：圖4.3-4型鋼平鋪在樓板時懸挑立面圖圖4.3-5型鋼平鋪在樓板上形式U型預埋螺栓鋼絲繩安裝固定工字鋼主梁安裝時在型鋼的外部端頭拉設通線，以保證型鋼水平，工字鋼調平后再與室內地面預埋的U型螺栓固定。圖4.3-6懸挑外架效果圖本工程懸挑型鋼采用上拉鋼絲繩形式，懸挑工字鋼尾端采用兩處U型錨固螺栓與結構可靠連接。工字鋼挑梁的下部水平焊一根Φ25的鋼筋，長100㎜，用于限制鋼絲繩位置。鋼絲繩采用18#鋼絲繩，鋼絲繩與上一層預埋的Φ20光圓鋼筋拉結牢固。在結構砼施工時，預埋拉環為2φ20光圓鋼筋，每端錨固于混凝土內長度不小于500㎜，縱向間距同立桿跨距。吊環預埋在懸挑上層結構梁梁頂，外漏高度不大于100mm。鋼絲繩端部設4道繩卡，繩卡間距150～200mm。繩卡示意圖見下圖。圖4.3-7吊環加工示意圖圖4.3-8鋼絲繩繩夾錨固示意圖5、搭設立桿、橫桿（1）立桿下面的掃地桿構造要求：a、所有腳手架的立桿都應設置縱橫雙向的掃地桿。b、掃地桿距離腳手架基礎頂面的高度≤550。c、為保證立桿連接盤在同一水平面上，每根立桿底部設可調頂托，用于調節懸挑型鋼之間及懸挑架與落地架水平高差。（2）在主體鋼筋砼結構施工階段中，要保證外腳手架跟隨主體結構施工進度要求及時升高，并保證外腳手架比樓層上的作業面高度要高出1～2步架，但最高也不得高出最上面的連墻桿3步架。（3）立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1／500。（4）每次腳手架搭設過程中，須鋪好掛鉤踏板，設置好豎向斜桿、連墻桿，底層及底層與建筑物的空隙采用木板鋪設做成硬隔離。（5）盤扣腳手架應沿架體縱向每不大于4跨豎向連續設置斜拉桿，轉角處端部滿設斜桿；未鋪設腳手板的層面每不大于4跨設置水平斜桿。（6）盤扣腳手架在斷開處橫向每步使用普通鋼管與盤扣立桿連接，每根普通鋼管至少使用三個十字扣件，并且沿架體豎向連續設置剪刀撐。（7）操作層的外側必須設置防護欄桿，另外每層設一道擋腳板，高度為200mm，所有外架陽角部位設置豎向擋腳板，規格同水平擋腳板。外架的外側立桿每次搭設時均要高出操作面1500mm的防護高度，腳手板下應用安全網雙層兜底，施工層以下每隔3步腳手架（高9米）用安全網封閉。（8）懸挑架底部立桿內側應設置200mm高踢腳板，采用硬質材料進行全封閉，硬質防護正面涂刷紅白警示漆。本工程采用木方、模板進行封閉，并根據公司CI要求刷紅白相間警示色油漆，規格間距與踢腳板一致。圖4.3.9外架搭設平面示意圖（注：外面滿布密閉防護網）圖4.3.10外架搭設側立面圖6、連墻件本工程在連墻件兩步兩跨雙扣件設置，轉角部位立桿滿設。連墻桿采用十字扣件與梁頂及梁底預埋鋼管連接，雙扣件連接（如下圖4.3-11）。個別連墻件遇到剪力墻時采用十字扣件與剪力墻預埋的鋼筋焊接（如下圖4.3-12）。圖4.3-11連墻件連接方式圖4.3-12連墻件遇剪力墻時連接方式連墻件施工說明：（1）腳手架與建筑物按水平方向兩跨，垂直方向每兩步一設，設一拉結點，即兩步兩跨的方式連接。（2）拉結點在轉角范圍內和頂部處加密，即在轉角1米以內范圍按垂直方向每兩步設一拉結點。層高大于4米，拉結不能滿足要求時，設置滿布斜桿。（3）拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架縱橫橫桿接點處。（4）外墻裝飾階段拉結點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結，以確保外架安全可靠。（5）連墻件的布置應符合下列規定：a外腳手架的連墻桿要靠近腳手架的主節點設置，偏離主節點的距離要控制在≤300mm范圍內；b應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定；c應優先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置；（6）開口型腳手架的兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高。（7）連墻件中的連墻桿應呈水平設置。（8）連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。本工程連墻拉結時盡量避開剪力墻，采用十字扣件與邊梁預埋鋼管連接，實在避不開時采用墻體與墻體預埋焊接。（9）連墻件的安裝應隨腳手架搭設同步進行，不得滯后安裝；（10）當腳手架施工操作層高出相鄰連墻件以上兩步時，應采取確保腳手架穩定的臨時拉結措施，直到上一層連墻件安裝完畢后再根據情況拆除。（11）連墻件預埋鋼管位置根據邊側梁位置適當調整，置于梁頂中部，避開鋼筋。（12）須注意在砼澆筑完成且沒有終凝前，不能固定連墻桿，以免在連墻桿動荷載作用下將樓層的結構砼破壞掉，根據經驗一般至少在澆灌完砼24小時以后方可開始固定連墻桿。（13）連墻件采用剛性連接，采用在梁內預埋短鋼管（至少長40cm，外漏20cm）或抱柱與架體采用扣件連接，扣件連接使用雙扣件。圖4.3-13連墻件示意圖4.3.2作業層腳手板的搭設（1）鋼腳手板掛鉤必須完全扣在水平桿上，掛鉤必須處于鎖住狀態，作業層腳手板應滿鋪；（2）作業層的腳手板架體外側應設置擋腳板、防護欄桿，并應在腳手架外側立面滿掛密閉安全網；防護上欄桿宜設置在離作業層高度為1000mm處，防護中欄桿宜設置在離作業層高度為500mm處；（3）當腳手架作業層與主體結構外側面間間隙較大時，應設置掛扣在連接盤上的懸挑三角架，并應鋪放能形成腳手架內側封閉的腳手板。（4）腳手架施工層內排立桿與結構層之間均應設置硬防護，硬防護采用鋪設14mm膠合板及木枋；首層隔離層和施工操作層沿縱向滿鋪腳手板，做到嚴密、牢固、鋪平、鋪穩，不得超過50mm的間隙，架子上不準留單塊腳手板；施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網或其他措施進行封閉。圖4.3-14沖壓鋼腳手板掛鉤示意圖4.3.3腳手架特殊節點構造要求及措施1、架體內部封閉詳圖圖4.3-15架體內部封閉圖2、特殊部位懸挑措施降板位置加固措施根據圖紙設計要求，樓層降板位置較多，降板幅度為最大為-0.35m，為保證懸挑工字鋼平鋪樓板上，降板處采用18#工字鋼+100mm×10mm鋼壓板墊設找平，并使用加長U形螺栓在降板位置進行錨固。當懸挑主梁與連梁外架鋼管存在高低差時，可調節可調托座以保證水平桿在同一高度。掃地桿距離腳手架基礎頂面的高度≤550mm。3、轉角位置懸挑工字鋼固定措施為保證結構質量、減少施工損耗浪費，懸挑外架工字鋼盡量避開剪力墻、框架柱等豎向構件，采用工字鋼懸挑連梁的方式，對陽角等特殊部位進行懸挑腳手架的搭設。4、轉角圓弧位置懸挑固定措施根據圖紙結構設計，南塔、北塔多處存在小半徑圓弧造型，對于盤扣式腳手架施工存在很大難度，搭設過程中嚴格控制外排立桿間距1500mm和內外側立桿縱距900mm；為保證內側立桿距離建筑物邊緣控制在400mm，通過使用部分1200mm水平桿調節內排立桿間距，以保證架體隨建筑外邊緣圓弧角度，并增設豎向、水平斜桿以保證圓弧位置架體強度。5、當懸挑主梁與連梁外架鋼管存在高低差時，可調節可調托座以保證水平桿在同一高度。掃地桿距離腳手架基礎頂面的高度≤550mm。，對于立桿存在較大高低差時，掃地桿錯開，高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立桿固定。（高差≤1m）圖4.3-16高差處掃地桿搭接示意圖6、橫向斜撐橫向斜撐應在同一節間，由底至頂層呈“之”字型連續布置，斜撐可采用專用盤扣斜桿或采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐。7、施工電梯處搭設詳圖圖4.3-17施工電梯出搭設詳圖4.4腳手架外觀要求采用鋼板網，因此，需考慮鋼板網固定方式。搭設腳手架時大橫桿在外立桿外側，內側外立桿在外側，小橫桿在大橫桿下側擋腳板刷紅白色，間距300mm；（3）擋腳板高度統一為200mm，油漆角度為45度，刷紅白油漆，間距300mm，與臨邊圍欄顏色保持統一，隨外架每層設置一道；（4）腳手架拉接點應刷紅色油漆，并懸掛“禁止拆除”標志。圖4.4-1擋腳板示意圖4.5腳手架安全防護加固措施1、安全通道門洞處需設置安全通道，頂部搭設間隔為800mm的上下雙層防護面，滿鋪腳手板，并在上、下層間滿鋪密目安全網放置公司要求的CI標志。每根立桿底部應設置200mm×200mm方木墊。相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內。下端第一根立桿交錯用6m桿和3m桿相互錯開，門洞兩側采用雙立桿進行搭設。立桿的剪刀撐按每道寬度不應小于4跨，斜桿與地面的傾角按45°～60°控制設置。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定。安全通道處落地架為鋼管扣件式腳手架，安全通道搭設高度與落地外架搭設高度相同，故通道頂無懸空桿件，通道兩側落地架為開口架，開口位置兩跨內在一層頂位置設置連墻桿加固。在建筑物首層的交通道口、運輸道、人?；顒犹帒捎娩摴芸奂钤O安全防護棚（與外架分隔），棚頂分二層防護，兩層之間的距離為800mm。外腳手架上人斜道采用之字型斜道；斜道附著與建筑結構可靠拉結。人行斜道的寬度應大于1m，坡度宜采用1:3，運送材料的通道寬度不小于1.5m，坡度宜采用1:6。上人斜道兩側應設置踢腳板和兩道防護欄桿。主樓上人斜道應設置不少于兩道。安全網本工程在七層頂設6m寬安全平網，安全平網為雙層設計，下層為6cm網孔大眼網，上層為密目網。工藝流程為：施工準備→放線定位→鋼管井字連墻件安裝→懸挑水平鋼管安裝→斜撐鋼管安裝→張掛安全網。七層頂外墻陽角處采用鋼管穿過預留孔洞，搭設井字架連墻件，其余連墻件采用鋼管打夾方式，將懸挑水平鋼管與建筑物可靠連接，下部用4.5m長鋼管斜撐，斜撐鋼管間距等同于懸挑水平鋼管（3.6m），采用直角扣件與外架立桿連接，懸挑網外周采用6m長水平桿與斜撐立桿及懸挑水平桿連接，外周水平桿高度必須一致；每個斜撐桿與懸挑水平桿連接節點采用10#鋼絲繩與四層頂預埋鋼絲繩拉環拉結，并鎖兩個直角扣件放置鋼絲繩內外滑移，鋼絲繩需張緊；懸挑水平桿前端上傾10°，將安全網采用尼龍繩張掛在懸挑水平桿及外水平桿上，安全網應滿鋪，外口應高于內口300mm~500mm。4.5腳手架使用規定1、作業層每1㎡架面上實用的施工活荷載（施工人員荷載及在架體上面施工的計算荷載）不得超過荷載值3kN/㎡。2、架面上嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。3、作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。4、在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完畢后，及時予以恢復。5、工人在架上作業中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。6、人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通道，嚴禁攀援腳手架上下。7、每班工人上架作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方可開始作業。在作業中發現不安全跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以后才能恢復正常作業；發現異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。8、在每步架的作業完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內；每日收工前應清理架面，將