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文檔簡介

沸騰制粒機操作手冊顧客名:李時珍醫藥集團設備型號:FL300B設備編號:地址:哈爾濱市南崗區電纜街58號電話:+86-+86-傳真:+86-郵件:網址:Http://目錄1.緒論 52.設備描述 63.工作原理 74.重要規格及技術參數 95.設備安裝闡明 105.1條件規定 105.2設備安裝 105.3設備調節 116.操作闡明 136.1主畫面 146.2參數設立畫面 156.3系統監視畫面 176.4故障查詢畫面 176.5手動畫面 186.6工廠設定畫面 196.7參數調用畫面 207.運行 227.1空載運營 227.2負載運營 228.設備調試 248.1頂倉調試 248.2料倉調試 248.3底倉調試 248.4各氣動電動閥門調試 258.5風機調試 258.6加熱器調試 258.7蠕動泵調試 268.7.1蠕動泵調試 268.7.2蠕動泵硅膠管更換 268.8噴槍調試 278.8.1頂噴噴槍 278.8.2噴槍調節辦法和注意事項 279.維修和保養 289.1過濾機構常規維護構造圖如下: 299.2過濾加熱裝置維護 3010.設備清洗程序 3110.1主機內清洗辦法 3110.2主機外壁清洗 3110.3清洗后干燥解決 3111.常用故障及排除辦法 3212.售后服務信息 331.緒論手冊作為機器整體一某些,其目是為如下各項提供所需信息:使操作者意識到需要注意安全問題不論機器與否包裝,在保證安全狀態下解決該機器進一步理解設備操作及局限性對的安全使用設備對的安全開展產品及設備維護手冊中圖片及圖紙僅做為參照使用,某些專業化內容被省略,但這并不影響手冊效用設備負責人必要按照現行原則,認真閱讀文獻手冊必要妥善保管,當設備要更換操作者時,手冊要隨行如果顧客使用過程中,得到納諾公司批準進行了改進,而導致了手冊中章節修改,納諾公司負責參照存檔修改,文獻修改后,顧客有責任將所有舊版本中關于章節進行更換。這個文獻意味著,設備操作和維護必要以現行安全原則為基本。手冊中圖紙和文獻所包括技術所有權歸納諾公司,任何形式整體或某些仿制都被視為侵權。2.設備描述FL型沸騰制粒機是運用高速熱氣流使粉料懸浮成流化態、迅速受熱,水份經蒸發后隨氣流排出。重要合用于中、西藥、化工食品等行業干燥。如壓片前顆粒,硬膠囊用顆粒,中西藥顆粒劑和飲品中固體飲料(即固體速溶顆粒)。重要特點:1.集混合、制粒、干燥三個過程于干凈密閉設備內作業,具備迅速制粒、迅速干燥功能。2.設備于密閉負壓下工作,整個設備內表面光潔,無死角,易于清洗,符合GMP規定。3.混合均勻,批與批之間各種參數有良好重現性。4.本機采用脈沖反吹過濾布袋,使噴霧和物料流化可持續進行。5.進風閥門開度可調節。3.工作原理如圖所示,熱氣流在風機負壓抽吸下,經初中效過濾器過濾后,由表冷器除濕后被加熱器加熱,再經高效過濾器過濾達規定后,由進風閥調節風量后,經進風道從氣流分布板進入流化床制粒室即原料容器中,原料容器中種子粉末(種子粉末可以用原生藥粉、賦形劑、吸取劑以及西藥、食品等各種輔料)鼓動懸浮成流化狀態,并發生混合。液體物料B(中藥為流浸膏,西藥為粘合劑,食品為各種濃縮液)由管道送入噴嘴中,壓縮空氣A由管道送入噴嘴,將液態物料霧化成細小液滴。壓縮空氣B經管道送入噴槍,此路氣為噴槍控制氣,控制噴槍開關。一某些作為濕潤粘合劑噴灑在流化床制粒室中呈流化狀態粉末上,使產品粘結成團進行制粒,在干燥室中干燥。另一某些隨氣流上升得到充分干燥,被氣流帶向過濾室,干燥粉末被布袋捕集,達到一定期間,脈沖反吹系統開始工作,布袋開始清理再生。被抖下粉末落入中與種子混合,使過布袋保持暢通,完畢整個噴霧干燥制粒過程。在進風管路上設有冷風門,在制粒干燥將結束時,可調節進風溫度,減少冷卻時間。在排風管路上設有氣動風門,顧客可依照物料多少及物料特性調節風門大小,變化風機風量,以達到適當沸騰效果。在風機出口處設有消音器,以減小噪音。4.重要規格及技術參數機型FL200FL300FL500原料容器直徑mm1300/9401500/10901800/1200容量L5708701380生產能力最小kg/h100150280最大kg/h200300500蒸氣耗量kg/h282366488壓力Mpa-0.4壓縮空氣耗量壓力Mpa0.5--0.8主機尺寸mm風機功率Kw303755工作溫度℃常溫常溫常溫噪音dbA不大于75不大于75不大于755.設備安裝闡明5.1條件規定FL300B沸騰制粒機要安裝必要滿足下面基本規定。氣候條件為了使機器可以安全運營及材料不被腐蝕,機器周邊環境最佳控制在下面范疇內:溫度:min.=+5max.=+40°C最大濕度:%70HR海拔最大海拔高度1000m。注釋:如果海拔過高,與NANO公司聯系。5.2設備安裝1.主機場地應選取在能以便操作、以便裝卸物料,以便排水地方。2.主機與墻壁之間距離不得不大于800毫米,屋頂高度應高于主機300-400毫米,可參照平面布置圖。3.更換品種時,主機要清洗,因此規定現場能排水,地面最佳有1/100坡度。4.高壓離心式風機需要減振和隔音,應將風機安頓在室外或與主機隔離房間內,以便進行消聲解決。5.此FL型沸騰制粒機加熱方式為蒸氣式加熱,換熱場地需配備蒸氣源。6.主機運營時需用壓縮空氣,因此安裝現場,顧客還應配備壓縮空氣氣源。7.設備安頓,顧客工廠應具備電力、蒸氣源、壓縮空氣源。布置可參照設備平面布置圖。5.3設備調節1.將主機置于選定安裝位置上,充分校平、校正。主機兩立柱應垂直于地面,其重要技術規定見設備安裝布置圖。2.風機置于選定安裝位置。3.引風管安裝。從主機至風機風管,本廠只負責原則聯接某些,原則某些外可根顧客需要自制或委托本廠加工,排風機至室外及室外到加熱器管路由顧客依照現場狀況而定,原則是管徑不不大于主機進口管徑,盡量減少彎道,否則風量有損失,影響使用效果。4.整機組裝按第一條規定調節到位。5.按電氣接線圖接通配電箱和控制柜電源。6.蒸氣加熱式將蒸氣管道接至加熱室,并按規定設立蒸氣排氣管道以及冷凝水疏水器,冷凝水必須設專用回收管道,不能排放到地漏里,因其中也許有殘存壓力。蒸氣閥及疏水閥由供方提供,別的閥顧客自備,其接管可參照下圖:型號FL300B蒸氣進(出)口接頭DN507.將工廠壓縮空氣站、壓縮空氣氣源管道接至控制壓縮空氣進口處。8.主機及各連動某些,連接完畢后來,詳細檢查一遍,確認各環節對的無誤后方能進行空載試運營,空載運營確認無誤后按技術規定規范各處連接管線。6.操作闡明開機前準備1.本機電氣某些重要有控制柜風機(37KW)構成。2.電源導線建議采用:ABC相線≥25mm2、零線16mm2、地線16mm2、接地電阻≤4歐姆(均為銅線)。3.電源線接好后,將總電源開關由OFF位置旋至ON位置,此時電源批示燈(紅色)亮,打開電源鑰匙開關,觸摸屏上顯示登錄畫面。登錄畫面按下登錄鍵,輸入對的顧客名和密碼。按下<擬定>鍵,彈出開機登錄畫面后,再次按下<登錄>鍵,進入操作系統,彈出主畫面。顧客權限分為三個級別:操作級、車間級和工廠級。序號功能描述操作級車間級工廠級1功能開/關2設立自動運營配方參數3修改顧客密碼4操作系統控制6.1主畫面主畫面主畫面中各功能鍵作用和用法如下:名稱類型功能啟/停按鍵按壓一次啟動自動工作過程啟動后按壓1.5秒后自動工作停止參數設立按鍵按壓一次進入<參數設立>畫面參數調用按鍵按壓一次進入<參數調用>畫面監視按鍵按壓一次進入<系統監視>畫面手動按鍵按壓一次進入<手動運營1>畫面故障查詢狀態顯示按壓一次進入<故障報警查詢>畫面工廠設定按鍵按壓一次進入<工廠設定>畫面退出按鍵按壓退出操作程序自動運營環節:1.把準備制粒物料放入料倉內,將料車推入滑道,然后料倉與大盤密封,然后啟動風機(本設備風機起動為變頻起動),在風機啟動過程中為減小啟動電流,設備排風門應關閉,該過程在控制屏監視畫面顯示。2.啟動延時時間約為30秒。3.下一步是混合加溫,在該過程中混合加熱同步進行,4.干燥物料制成粒后為使物料徹底干燥,還要加溫一段時間,這段時間長短也可以予設。5.冷卻為防止物料潮解,設備停止加熱后風機繼續運轉,直到冷卻時間后結束。6.按料倉氣密封放松,氣囊將自動卸壓,整個制粒過程結束。6.2參數設立畫面在主畫面下按<參數設立>鍵,進入參數設立畫面。參數設立參數設立畫面中可以配備自動運營參數,新建數據記錄名,對其預熱時間和干燥時間等參數進行設立。參數設立畫面中各功能鍵作用和用法如下:名稱類型功能預熱時間輸入框按鍵按壓輸入預熱時間制粒時間輸入框按鍵按壓輸入制粒時間制粒次數輸入框按鍵按壓輸入物料制粒次數干燥時間輸入框按鍵按壓輸入物料干燥時間返回按鍵按壓返回主畫面預熱時間范疇:0-500分制粒時間范疇:0-500分干燥時間范疇:0-500分制粒次數范疇:0-999次設立結束后按返回鍵,系統將自動保存設立參數。6.3系統監視畫面在主畫面下按<監視>鍵,進入系統監視畫面。系統監視畫面監視畫面中各執行部件狀態隨工作中運營/停止狀態變化而變化。6.4故障查詢畫面在主畫面下按下<故障查詢>鍵,進入故障報警查詢畫面。故障報警查詢故障報警查詢畫面可以對如下故障進行檢測:故障列表序號故障名稱解決辦法1風機故障參照變頻器手冊檢查風機變頻器。2氣源壓力局限性檢查氣源壓力與否正常。3密封壓力局限性檢查密封壓力與否正常。4蠕動泵故障參照變頻器手冊檢查蠕動泵變頻器。6.5手動畫面在主畫面下按手動鍵,進入手動運營畫面。手動運營手動運營畫面可對設備各執行部件進行調試和運轉操作,操作結束后返回主畫面。6.6工廠設定畫面主畫面中按<工廠設定>鍵,進入工廠設定畫面。工廠設定畫面工廠設定畫面各功能鍵作用和用法如下:工廠設定名稱功能更新更新控制系統程序時鐘設定按壓一次進入<時鐘設定>畫面控制面板調試人員專用報警記錄刪除按壓一次刪除所有報警記錄返回按壓一次返回自動運營畫面在工廠設定畫面中按<時鐘設定>鍵,進入時鐘設定畫面。時鐘設定畫面在此界面下,可對當前日期、時間進行設定,按<寫入系統>設定結束,按<返回>鍵返回自動運營畫面。6.7參數調用畫面在主畫面下按<參數調用>鍵,進入參數調用畫面。參數調用畫面在此界面下可選取已設立好參數方案。7.運行7.1空載運營1.推出原料容器,檢查布袋與否對的安裝。2.啟動空氣壓縮機及配電柜內電源開關,控制柜總電源開關可在現場內裝設電源控制按鈕。將捕集袋密封架對正后密封待用。3.啟動風機按鈕1-2秒后立即停止,檢查風機旋向與否與蝸殼上標記一致,如果旋向相反,應變化三相電源中兩相,使其葉輪旋向與蝸殼標記一致。4.上述各項均正常后,推入原料容器小車對正,將各倉室間密封圈及濾芯密封圈充氣密封。5.啟動風機。6.啟動加熱按鈕,調節電動風門,檢查各測溫點溫度傳感器、溫控儀及各氣動執行器與否敏捷。7.以上所有過程檢查完畢后,啟動自動運營按鈕,空載運營2-4小時。7.2負載運營1.加入需要物料于原料容器內,其量不能超過原料容器高度三分之二,然后推入對正,將各倉室密封圈充氣密封,啟動風機及加熱按鈕,調節風機轉速,按自動或手動程序進行操作,從原料容器上視鏡中觀測粉末流化狀態,與否由低到高,如是則設備運營正常,反之則需檢查各通風道與否有阻塞現象。2.以上各項動作都正常后來,當物料溫度接近您規定容許值時,便可進行干燥作業。3.在作業過程中,可通過取樣器隨時檢查顆粒狀態,如不合規定,可調節干燥機參數(風機轉速、進風溫度,冷風門動作溫度)直到得到您滿意顆粒,一旦這些參數擬定后來,不要容易變化。4.原料容器內物料溫度由溫控儀設定而自動控制,但主風道溫度和出風溫度都只是顯示而沒有控制,操作時應按物料工藝規定,事先設定好物料最高溫度值。5.在干燥過程中,應經常視察物料流化狀態,普通流化高度在800毫米左右為宜,對溫度適應范疇小物料,一旦發現原料容器內物料發生溝流、結塊或塌床等現象時,應加快反吹節奏。6.可編程序控制器主機程序在出廠前已設定好,在工作過程中,不能變化可編程序控制器程序。7.布袋應定期拆下清洗,否則會因粉塵過多導致阻塞,影響流化效果,更換品種時,主機應清洗。8.設備調試8.1頂倉調試本節將對頂倉調試進行詳細闡明,安裝調試必要按下述規定執行。打開料倉觀測傳動部有無異常;密封圈和密封墊及過濾布袋確認連接好;氣源壓力確認正常;頂倉密封圈確認安好,有無漏氣現象;頂倉定位確認精確;轉動軸承轉動靈活;發現問題及解決;上述調節結束后進行料倉調試。8.2料倉調試本節將對料倉調試進行詳細闡明,安裝調試必要按下述規定執行。將料倉與小車機架連接好。將料車推入到主機內觀測上下面間隙大小,通過調節底腳支承輪高度來調節料倉與上下面間隙大小。料車立柱必要與立柱上防靜電裝置相連,否則不容許工作,如果連接不好,可以將后蓋打開調節防靜電裝置彈簧松緊就可以了。料車導向輪下導向板連接良好,導向輪間隙調節適當。輕輕搖動翻車機構確認轉動靈活,內部軸承確認已加潤滑油。上述調節結束后進行底倉調試。8.3底倉調試本節將對底倉調試進行詳細闡明,安裝調試必要按下述規定執行。檢查密封圈確認良好,氣源壓力確認正常。檢查底倉各支柱確認已安全與地面接觸。檢查底倉下部排水閥確認啟動靈活,密封良好。底倉升降部確認升降靈活,有無刮邊現象。底倉調試后進行密封調試,(涉及頂倉和料倉和底倉密封調試)上述調試結束后方氣動電動閥門調試調試。8.4各氣動電動閥門調試本節將對氣動調試進行詳細闡明,安裝調試必要按下述規定執行。檢查各氣動閥門啟動,關閉確認正常,無漏氣現象。檢查各電動閥門啟動,關閉確認正常,靈活。上述調節結束后方可以進行風機調試。8.5風機調試本節將對風機調試進行詳細闡明,安裝調試必要按下述規定執行:合上風機電源開關,起動風機;檢查風機方向確認正常,不正常可以調節風機開關下面任意兩根相線;檢查風機確認無異常聲音;風壓風量確認正常;啟動各風門時風機確認正常;上述調節結束后可以進行加熱器調試。8.6加熱器調試本節將對加熱器調試進行詳細闡明,安裝調試必要按下述規定執行:設立好進風溫度和物料溫度;在機器正常運營時打開加熱,加熱閥確認打開;進風設立溫度達到后加熱閥確認關閉;物料溫度高于設立溫度后冷風門確認打開;物料溫度低于設立溫度后冷風門確認關閉;加熱啟動后溫度確認自動加熱和停止,相對保持在設立溫度。8.7蠕動泵調試8.7.1蠕動泵調試本節將對蠕動泵調試進行詳細闡明,安裝調試必要按下述規定執行:安裝好硅膠管和硅膠管接頭用清水試機;合上蠕動泵電源開關,起動蠕動泵;正轉為順時針確認正常;反轉為逆時針確認正常;調節速度確認正常;各手動開關確認正常;流量確認與設計相符3%粘度液體進行試機;上述調節結束后可以進行噴槍調試。8.7.2蠕動泵硅膠管更換更換硅膠管時,應將硅膠管一頭先送入其中一種泵頭孔內,調節泵頭轉速逐漸將硅膠管帶入泵頭中,當硅膠管即將從另一泵頭轉出時,將硅膠管用圓頭物體將硅膠管頭送孔內,再次啟動泵頭旋轉,硅膠管將自動隨泵頭轉出。8.8噴槍調試本節將對噴槍調試進行詳細闡明,安裝調試必要按下述規定執行按噴槍圖紙連接好氣路;調節霧化壓力為0.2Mpa啟動噴液確認有氣體噴出。停止噴液,連接好液體管,用清水試機;啟動噴液后啟動蠕動泵,調節好速度看噴槍嘴,確認有霧化液體噴出;調節壓霧化壓力從0.1-0.4Mpa看霧化效果有無變化,蠕動泵流量一定后調節噴槍流量螺母,確認有變化。調節噴嘴螺母確認有噴液角度變化。停止蠕動泵后3秒后停止噴液確認無液體漏出。用3%粘度或用慣用粘合劑液體進行上述調試。8.8.1頂噴噴槍噴槍安裝,取下噴霧室上噴槍孔蓋,將噴槍由孔放入對正,噴嘴要垂直于原料容器底,并位于倉室中心,旋緊鎖緊螺母,接好氣管及進液管噴槍要和蠕動泵配合使用8.8.2噴槍調節辦法和注意事項霧化角可通過更換噴嘴實現。液滴直徑大小可通過更換噴嘴及調節后部旋鈕來實現;后部旋鈕向內旋入則噴液量減少,向外旋出則噴液量增長,同步通過調節壓縮空氣力也可變化液滴大小,壓力越大,液滴越小,反之液滴越大。在主機運營過程中,更換噴嘴或調節霧化液滴最佳在主機停機后進行,否則噴嘴不易對中,會導致原料容器內物料發生偏析,易發生結塊、粘壁現象9.維修和保養對的維修和保養能更好地發揮機器性能,延長機器壽命,因此必要定期對設備進行保養和檢查。離心式引風機要定期消除機內積灰、污垢等雜質,防銹蝕,每次拆修后應更換潤滑脂。設備閑置未使用時,應每隔三十天啟動一次,啟動時間不少于1小時,防止氣閥因時間過長潤滑油干枯,導致氣閥或氣缸損壞。工作240小時對整機緊固件進行檢修;工作240小時后,對各軸承進行加油;工作大概800小時,機械維護技師就需更換密封圈,對氣動原件和電氣原件進行檢修;工作大概1000小時,機械維護技師就必要對整機進行檢修。9.1過濾機構常規維護構造圖如下:過濾機構操作者發現連接部位螺栓松動,必要擰緊才可以正常工作。操作者每班開機時必要檢查各密封圈確認密封良好,每周必要打開密封套檢查一次。操作者每班開機時必要檢查各氣管接頭,發現漏氣及時更換。操作者每班開機時必要檢查各過濾布袋確認無漏孔現象,發現異常及時解決。9.2過濾加熱裝置維護熱風柜圖操作者發現連接部位螺栓松動,必要擰緊才可以正常工作。操作者每班開機時必要檢高效過濾器和中效過濾器確認無堵塞現象。每天開機時檢查加熱器確認無漏氣現象,控制閥確認動作靈活。每周要對中效過濾布袋要進行一次清洗。10.設備清洗程序按照GMP清洗規定,應在每班結束前或更換品種邁進行設備清洗及清場。10.1主機內清洗辦法拉出原料容器小車,旋出噴霧干燥室,放下袋架,取下過濾袋,關閉氣動排

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