ICS91.100.3045IDB45/T2528—2022前言 32規范性引用文件 33術語和定義 34基本規定 45材料技術要求 45.1一般規定 45.2高吸水性樹脂 46混凝土技術要求 57配合比設計方法 57.1一般規定 57.2配合比設計 68生產和施工質量控制 68.1一般規定 68.2拌合物生產及運輸 68.3路面及橋面鋪裝混凝土施工 78.4橋涵結構混凝土施工 78.5大體積混凝土施工 89質量檢測和驗收 89.1一般規定 89.2路面及橋面鋪裝混凝土 89.3橋涵結構混凝土 89.4大體積混凝土 8附錄A（規范性）混凝土高吸水性樹脂相容性快速測試方法 9附錄B（規范性）高吸水性樹脂的吸液/吸水倍率測試方法 附錄C（規范性）高吸水性樹脂的釋液特性試驗方法 附錄D（規范性）混凝土自收縮變形試驗方法 附錄E（規范性）早期抗裂性試驗方法 DB45/T2528—2022本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及某些專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由廣西壯族自治區交通運輸廳提出并宣貫。本文件由廣西交通運輸標準化技術委員會歸口。本文件起草單位：廣西交科集團有限公司、廣西北部灣投資集團欽州至北海高速公路改擴建工程建設指揮部、廣西新恒通高速公路有限公司、廣西路橋工程集團有限公司、廣西西江集團紅花二線船閘有限公司、廣西寬擴建設工程有限公司。本文件主要起草人：周勝波、韋勇克、馮學茂、劉家慶、謝政專、何廷全、張仰鵬、賢有汞、熊劍平、楊凱呂、潘榮建、農紀源、王澤能、李威、陳宇、韋港榮、謝樹志、李用鵬、王建軍、焦曉東、黃建勇、翁貽令、張建球、周軍、蔣春鋼。3DB45/T2528—2022內養生水泥混凝土技術規程本文件界定了內養生水泥混凝土技術涉及的術語和定義，規定了內養生水泥混凝土的材料技術要求、配合比設計方法、生產和施工質量控制、質量檢測和驗收的要求。本文件適用于水泥混凝土路面、橋面鋪裝、橋涵結構物和其它應用內養生技術的混凝土。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T176水泥化學分析方法GB8076混凝土外加劑GB/T22875—2018紙尿褲和衛生巾用高吸收性樹脂GB50164混凝土質量控制標準JC/T681行星式水泥膠砂攪拌機JC/T2551混凝土高吸水性樹脂內養護劑JGJ55普通混凝土配合比設計規程JTG3420公路工程水泥及水泥混凝土試驗規程JTG/T3650公路橋涵施工技術規范JTG/TF30公路水泥混凝土路面施工技術細則JTGF80/1公路工程質量檢驗評定標準第一冊土建工程3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1內養生internalcuring向混凝土內部引入養護用水，可持續提供水化需水，補償水分蒸發和自干燥失水。3.2內養生材料internalcuringmaterials在混凝土水化硬化過程中，可以持續提供自由水分，起到內養護作用的高吸水材料。3.3高吸水性樹脂superabsorbentresin一種能吸收數倍至數百倍于自身質量的水，摻入水泥基材料中能起到內養護作用，減少自收縮的聚合物材料。3.4內養生水泥混凝土internalcuringconcrete向混凝土摻入內養生材料作為養護劑的水泥混凝土。4DB45/T2528—20223.5保水性moistureretention內養生材料在新拌混凝土中吸收水分并能保持一定時間不釋水的性能。3.6釋水性desorptionproperties在混凝土持續水化過程中，能夠釋放出預吸收水分的性能。3.7堿容性alkalinecompatibility固體顆粒樹脂在堿性溶液或者其他堿液中具有的吸液特性。3.8體積穩定性volumestability在受外部約束和環境溫濕度作用條件下，混凝土抵抗收縮和膨脹變形的能力。3.9自收縮autogenousshrinkage密封條件下，由于水泥水化造成的絕對體積減小。3.10吸液倍率absorptionrate在規定條件下，混凝土內養生材料在堿性溶液中吸收的液體質量與其自身質量之比。4基本規定4.1內養生水泥混凝土的內養生材料宜選用高吸水性樹脂，具有良好的保水性、釋水性和堿容性。4.2內養生用水應計入混凝土水膠比中，總水膠比和膠凝材料用量應滿足應用場合的控制要求。4.3內養生水泥混凝土應有良好的體積穩定性、自收縮小，混凝土的各項性能應滿足應用場合的要求。4.4大體積水泥混凝土采用內養生技術延遲或降低水化熱溫升時，應進行專項設計。4.5干燥環境及薄壁結構混凝土采用內養生時，應采取內養生與表面養生綜合養生措施。5材料技術要求5.1一般規定5.1.1路面用內養生水泥混凝土原材料應符合JTG/TF30的規定。5.1.2橋涵結構物用內養生水泥混凝土原材料應符合JTG/T3650的規定。5.1.3其他領域用內養生水泥混凝土原材料應符合GB50164的規定。5.1.4混凝土外加劑應符合GB8076的規定。5.1.5外加劑及礦物摻合料與內養生材料之間應具有良好的相容性，應按附錄A驗證。5.2高吸水性樹脂5.2.1混凝土內養生材料用的高吸水性樹脂應符合JC/T2551的規定。5.2.2高吸水性樹脂的通用性能應符合表1的要求。5.2.3高吸水性樹脂的控制指標應符合表2的要求。5.2.4高吸水性樹脂以20t為一批，每批取樣數量不少于2kg，按表1和表2的項目的檢驗方法進行檢驗，各項技術指標和控制指標應符合要求。5DB45/T2528—2022表1高吸水性樹脂的技術要求mg/kg%%%/目/色澤均一表2高吸水性樹脂的控制指標6混凝土技術要求6.1路面用內養生水泥混凝土的施工性能、彎拉強度、耐磨性和抗滑性應符合JTG/TF30的規定。6.2橋涵結構用內養生水泥混凝土的施工性能、抗壓強度和耐久性應符合JTG/T3650的規定。6.3內養生水泥混凝土的通用技術指標應符合表3的規定。表3內養生水泥混凝土的技術指標要求/坍落度比/%≥90或基準值-50mm抗壓強度比/%自收縮率比/%彎拉強度比(%)早期塑性開裂率比/%注：路面混凝土檢驗彎拉強度比；橋涵結構混凝土檢驗抗壓強度比。7配合比設計方法7.1一般規定7.1.1路面用內養生水泥混凝土基準配合比按彎拉強度進行設計，設計方法及步驟應符合JTG/TF306DB45/T2528—2022的規定。7.1.2橋涵結構用內養生水泥混凝土基準配合比按抗壓強度進行設計，強度等級為C60以下的混凝土配合比設計方法及步驟應符合JGJ55的要求；強度等級大于或等于C60時，應根據水膠比控制要求進行特殊設計。7.1.3內養生水泥混凝土配合比設計宜在基準配合比設計的基礎上，確定內養生材料用量及內養生用水量，內養生用水量計入混凝土水膠比中。7.2配合比設計7.2.1根據內養生水泥混凝土的應用場合和設計目標要求，確定基準配合比，測定基本配合比混凝土的凝結時間和塌落度。7.2.2路面和橋面鋪裝混凝土，應檢驗基準配合比混凝土的7d和28d彎拉強度，符合JTG/TF30的要求；混凝土自收縮率和塑性收縮開裂率應控制在允許范圍內。7.2.3橋涵結構混凝土、高性能和超高性能混凝土，應檢驗基準配合比混凝土的7d和28d抗壓強度，符合JTG/T3650的要求；高性能和超高性能混凝土，應檢驗混凝土的自收縮率和塑性收縮開裂率，控制在允許范圍以內。7.2.4內養生水泥混凝土配合比設計中，內養生材料的摻量宜為膠凝材料用量的0.1％～0.3％，由內養生材料的吸液倍率及設計目標要求確定，優先摻量為膠凝材料用量的0.2％。7.2.5內養生水泥混凝土的單位用水量應根據基準混凝土的水膠比及施工性能要求確定：a)當基準混凝土的水膠比≥0.43、每立方米混凝土中內養生材料吸液量≤10kg時，內養生水泥混凝土可不增加額外用水量，可通過適當調整減水劑摻量，滿足混凝土施工性能要求；b)當基準混凝土的水膠比＜0.43時，應按下列情況調整內養生水泥混凝土的用水量：1)0.38＜水膠比＜0.43時，考慮吸液量后內養生水泥混凝土的水膠比≤基準配合比水膠比+0.02；2)0.30＜水膠比≤0.38時，考慮吸液量后內養生水泥混凝土的水膠比≤基準配合比水膠比+0.02，塌落度不低于基準配合比塌落度-50mm；3)水膠比≤0.30時，應按內養生材料的吸液量增加額外用水量，并調整膠凝材料用量及外加劑用量，保證混凝土施工性能符合要求。7.2.6測定內養生水泥混凝土的表觀密度，校正每立方米內養生水泥混凝土的材料用量，按表3的檢驗項目及方法檢驗內養生水泥混凝土的施工性能、抗裂性能和強度，應符合要求。7.2.7大體積內養生水泥混凝土應根據水化熱溫升控制要求確定內養生材料用量及額外需水量，考慮內養生材料吸液量后，混凝土單位用水量、水膠比及水化熱溫升應符合大體積混凝土的控制要求。8生產和施工質量控制8.1一般規定8.1.1路面和橋面鋪裝內養生水泥混凝土的施工應符合JTG/TF30的規定。8.1.2橋涵結構內養生水泥混凝土的施工應符合JTG/T3650的規定。8.1.3內養生水泥混凝土施工環境最大風速≤8m/s，5℃≤環境溫度≤35℃,平均相對濕度≥30％。8.2拌合物生產及運輸8.2.1內養生水泥混凝土應采用強制式攪拌機攪拌，攪拌機的出料容量不宜小于1m3。8.2.2測定內養生材料的吸液量及外加劑濃度，內養生材料的吸液量及外加劑的含水量應計入攪拌用水量中。7DB45/T2528—20228.2.3混凝土生產前應測定原材料的含水率，混凝土用水量應扣除原材料含水量，當粗集料含水率≤0.2％或細集料含水率≤0.3％時，集料含水量可不扣除。8.2.4混凝土的原材料應采用自動控制的計量設備進行計量，計量偏差應符合表4的規定。表4原材料每盤稱量的允許偏差8.2.5內養生材料宜與細集料同時摻加，外加劑宜與攪拌用水同時摻加，膠凝材料、粗細集料和內養生材料加入攪拌機后，宜干拌5s～7s，再均勻分散加入外加劑和水，加水時間不宜超過10s。8.2.6全部原材料投入攪拌機后，宜根據攪拌葉片行程或攪拌電流控制攪拌時間，攪拌葉片三分之二高度處的平均行程不宜小于120m，攪拌電流達到穩定后宜繼續攪拌5s～10s。最長攪拌時間不準許超過最佳攪拌時間的3倍。8.2.7內養生水泥混凝土的勻質性應符合GB50164的要求。8.2.8路面及橋面鋪裝用內養生水泥混凝土宜采用自卸汽車運輸，最長運輸時間不宜超過30min，當1h的塌落度滿足施工要求時，最長運輸時間不準許超過1h。8.2.9橋涵結構混凝土宜采用混凝土攪拌運輸車運輸，當混凝土2h的塌落度符合施工要求時，最長運輸時間不宜超過1h，運輸過程中攪拌筒的旋轉次數不宜超過90轉。8.3路面及橋面鋪裝混凝土施工8.3.1路面內養生水泥混凝土采用滑模攤鋪施工時，振搗系統的振動頻率宜選用高頻率區間，振搗系統的振動頻率宜≥150Hz。8.3.2路面內養生水泥混凝土采用三輥軸攤鋪整平工藝施工時，排式振搗機的振動頻率宜≥180Hz，三輥軸攤鋪機的振動整平遍數不宜大于3遍。8.3.3路面內養生成型過程中，應控制提漿厚度，防止內養生材料顆粒上浮至路表面聚集，內養生材料明顯上浮時，應采用整平板、刮尺或刮板壓入混凝土內部。8.3.4橋面鋪裝內養生水泥混凝土宜采用三軸式攤鋪整平工藝施工，施工過程中不宜采用插入式振動機內部振搗，表面浮漿應刮除。8.3.5路面內養生水泥混凝土應采用薄膜覆蓋養生綜合養生工藝，混凝土初凝后應及時覆蓋薄膜，防止水分蒸發損失；橋面鋪裝內養生水泥混凝土宜采用養生劑養生與薄膜覆蓋養生綜合養生工藝，混凝土初凝后應及時采用養生劑養生，并覆蓋薄膜。養生期間7d內不宜灑水。8.4橋涵結構混凝土施工8.4.1橋涵結構內養生水泥混凝土從混凝土攪拌運輸車中卸料前，宜攪拌5s～10s再卸料，卸料后宜直接入模或采用輸送泵入模；采用吊斗入模時，應緩慢起吊，防止內養生材料上浮。8.4.2橋涵結構內養生水泥混凝土宜采用高頻振搗，插入式振動棒的振動頻率宜≥150Hz，附著式振動器的振動頻率宜≥120Hz。8.4.3橋涵結構內養生水泥混凝土宜采用覆蓋薄膜養生工藝，養生期間7d內不宜灑水或噴淋。8.4.4水下混凝土及長期受浸水影響的混凝土不宜采用內養生水泥混凝土。8DB45/T2528—20228.5大體積混凝土施工8.5.1大體積內養生水泥混凝土宜采用分層澆筑。8.5.2大體積水泥混凝土采用內養生措施時，內部降溫措施應考慮內養生材料額外吸水的降溫作用。8.5.3大體積內養生水泥混凝土除應采取內養生和內部降溫措施外，宜采取外部覆蓋保溫、保濕措施。9質量檢測和驗收9.1一般規定9.1.1路面內養生水泥混凝土的質量檢測和驗收應符合JTG/TF30及JTGF80/1的規定。9.1.2橋涵結構混凝土和大體積混凝土的質量檢測和驗收應符合JTG/T3650和JTGF80/1的規定。9.1.3內養生材料應有出廠合格證或出廠檢驗報告，符合表1和表2的規定。9.2路面及橋面鋪裝混凝土9.2.1內養生水泥混凝土路面的強度采用鉆芯取樣劈裂抗拉強度試驗進行評定，換算成彎拉強度的代表值應符合要求。9.2.2內養生水泥混凝土路面表面硬度采用表面回彈值進行評價，高速及一級公路水泥混凝土路面表面回彈值應不低于40，二級及以下公路混凝土路面表面回彈值應不低于37。9.2.3內養生水泥混凝土路面不應有明顯的塑性收縮裂縫和溫度翹曲裂縫，有表面裂縫的內養生水泥混凝土路面應進行處理。9.2.4內養生橋面鋪裝水泥混凝土應在內養生的基礎上，采取養護劑與表面覆蓋養生的綜合養生措施。9.3橋涵結構混凝土9.3.1橋涵結構內養生水泥混凝土的強度應采用標準溫度條件下薄膜覆蓋養生28d的抗壓強度評定，抗壓強度代表值及極值應符合要求。9.3.2內養生水泥混凝土分層施工時，分層表面應無明顯的水泥砂漿及內養生材料顆粒聚集，硬化混凝土的接縫應進行鑿毛處理。9.3.3橋涵結構內養生水泥混凝土應采取薄膜包裹，防止水分蒸發損失，養生期間7d內不宜灑水。9.4大體積混凝土9.4.1大體積內養生水泥混凝土分層施工和內部溫度降低值應符合設計要求，外部應采取保溫保濕措施。9.4.2大體積內養生水泥混凝土分層澆筑時，分層表面應無明顯水泥砂漿及內養生材料聚集。9.4.3大體積內養生水泥混凝土應采取覆蓋塑料薄膜和保溫材料，防止水分蒸發和失溫。9DB45/T2528—2022（規范性）混凝土高吸水性樹脂相容性快速測試方法A.1試驗儀器A.1.1水泥膠砂攪拌機應符合JC/T681的有關規定。A.1.2砂漿擴展度筒應采用內壁光滑無接縫的筒狀金屬制品見圖A.1，尺寸應符合下列要求：a)筒壁厚度不應小于2mm；b)上口內徑d尺寸為50mm±0.5mm；c)下口內徑D尺寸為100mm±0.5mm；d)高度h尺寸為150mm±0.5mm。圖A.1砂漿擴展度筒示意圖A.1.3其他應符合下列要求：a)搗棒采用直徑為8mm±0.2mm、長為300mm±3mm的鋼棒，端部應磨圓；b)玻璃板的尺寸應為500mm×500mm×5mm；c)應采用量程為500mm分度值為1mm的鋼直尺；d)應采用量程為500mm分度值為1mm的鋼直尺；e)應采用分度值為0.1s的秒表；f)應采用分度值為1s的時鐘；g)應采用量程為100g、分度值為0.01g的天平；h)應采用量程為5kg、分度值為1g的臺秤。A.1.4試驗所用原材料、配合比及環境條件應符合下列規定：a)應采用工程實際使用的高吸水性樹脂、外加劑、水泥和礦物摻合料；b)工程實際使用的砂，應篩除粒徑大于5mm以上的部分，并應自然風干至氣干狀態；c)砂漿配合比應采用與工程實際使用的混凝土配合比中去除粗骨料后的砂漿配合比，砂漿總量不應小于1.0L。A.1.5砂漿初始擴展度應符合下列要求：a)普通砂漿初始擴展度應為260mm±20mm；b)摻加高吸水性樹脂的砂漿初始擴展度應大于或等于250mm。DB45/T2528—2022A.1.6試驗應在砂漿成型室標準試驗條件下進行，試驗室溫度應保持在20℃±2℃,相對濕度不應低于50％。A.2試驗步驟A.2.1將玻璃板水平放置，用濕布將玻璃板、砂漿擴展度筒攪拌葉片及攪拌鍋內壁均勻擦拭，使其表面潤濕。A.2.2將砂漿擴展度筒置于玻璃板中央，并用濕布覆蓋待用。A.2.3按砂漿配合比的比例分別稱取水泥、礦物摻合料、砂、高吸水性樹脂、水及外加劑待用。A.2.4內養生材料為粉狀，先將膠凝材料、砂、高吸水性樹脂及外加劑加入攪拌鍋內預攪拌10s，再加入水。A.2.5加水后立即啟動膠砂攪拌機，并按膠砂攪拌機程序進行攪拌，從加水時刻開始計時。A.2.6攪拌完畢，將砂漿分兩次倒入砂漿擴展度筒，每次倒入約筒高的1/2，并用搗棒自邊緣向中心按順時針方向均勻插搗15下，各次插搗應在截面上均勻分布。插搗筒邊砂漿時，搗棒可稍微沿筒壁方向傾斜。插搗底層時，搗棒應貫穿筒內砂漿深度，插搗第二層時，搗棒應插透本層至下一層的表面。插搗完畢后，砂漿表面應用刮刀刮平，將筒緩慢勻速垂直提起，10s后用鋼直尺量取相互垂直的兩個方向的最大直徑，并取其平均值為砂漿擴展度。A.2.7砂漿初始擴展度未達到要求時，應調整外加劑的摻量，并重復A.2.1～A.2.6的試驗步驟，直至砂漿初始擴展度達到要求。A.2.8將試驗砂漿重新倒入攪拌鍋內，并用濕布覆蓋攪拌鍋，從計時開始后10min、30min、60min，開啟攪拌機，快速攪拌1min，按A.2.7步驟測定砂漿擴展度。A.3試驗結果評價應符合下列規定：a)應根據高吸水性樹脂摻量和砂漿擴展度經時損失判斷高吸水性樹脂的相容性；b)試驗結果有異議時，可按實際混凝土配合比進行試驗驗證；c)應注明所用高吸水性樹脂、外加劑、水泥、礦物摻合料和砂的品種、等級、生產廠及試驗室溫度、濕度等。DB45/T2528—2022（規范性）高吸水性樹脂的吸液/吸水倍率測試方法B.1試驗儀器B.1.1分析天平：量程0g～200g，最小分度值為0.0001g。B.1.2紙質茶袋：尺寸為60mm×85mm。B.1.3夾子：固定茶袋用。B.2試驗步驟吸液/吸水倍率測試按照以下步驟：a)吸液/吸水倍率測試吸收液：1)飽和氫氧化鈣吸收液：稱取3g分析純氫氧化鈣，加入到1L蒸餾水中，注入聚乙烯容器中，密封放置清亮，用吸管吸取上層清液即得到飽和氫氧化鈣吸收液；2)吸水倍率：采用蒸餾水。b)稱量0.2g高吸水性樹脂試樣，精確至0.01g，并將該質量計作（m所有試樣倒入茶袋底c)密封茶袋并浸泡在飽和氫氧化鈣溶液或蒸餾水中，浸泡時間30min；d)將裝有試樣的茶袋拿出，用夾子懸掛起來，靜止狀態下滴液10min；e)稱量裝有試樣茶袋的質量（m1f)空白茶袋重復上述實驗，稱量空白茶袋重量（m2）。B.3數據分析處理吸液/吸水倍率按式（B.1）計算，結果取整數。式中：β——吸液/吸水倍率；m2m1——空白實驗茶袋的質量，單位為克（g——裝有試樣茶袋的質量，單位為克（gm——稱取試樣的質量，單位為克（g）。值15％時，取中值作為樣品吸液倍率測試結果，當有兩個測量超過中間值1DB45/T2528—2022（規范性）高吸水性樹脂的釋液特性試驗方法C.1試驗儀器C.1.1分析天平：量程0g～200g，最小分度值為0.0001g。C.1.2紙質茶袋：尺寸為60mm×85mm。C.1.3夾子：固定茶袋用。C.2實驗步驟實驗步驟如下：a)稱量0.2g試樣，精確至0.01g，并將該質量計作（m所有試樣倒入茶袋底部；b)密封茶袋并浸泡在飽和Ca(OH)2溶液裝有待測液的燒杯中，直至吸液飽和；c)將裝有試樣的茶袋拿出，濾去茶袋及燒杯多余液體；d)稱量裝有試樣茶袋的質量（記為mt），并置于恒溫環境中；e)每隔1h稱重一次（記為mt-1）。C.3數據分析處理失水率按式（C.1）計算，結果保留0.1％。式中：R——失水率%;mt——t時刻高吸水性樹脂和吸液量的總質量，單位為克（gmt-1——t-1時刻高吸性水樹脂和吸液量的總質量，單位為克（g）。值15％時，取中值作為樣品吸液倍率測試結果，當有兩個測量超過中間值1DB45/T2528—2022（規范性）混凝土自收縮變形試驗方法D.1試驗儀器D.1.1試模規格為100mm×100mm×400mm或100mm×100mm×515mm的金屬試模，兩個端板的中心有放置測釘的孔，用于安裝測釘。D.1.2測釘以不銹的金屬制成。D.1.3測長儀器D.1.3.1測量標距為540mm～600mm，允許偏差為0.01mm的測微計（附有標準棒）。D.1.3.2其他測長儀，至少達到0.002％的相對測量精度。D.1.3.3測量混凝土變形的裝置應具有殷鋼或石英玻璃制作的標準桿，以便在測量前及測量過程中校核儀器的讀數。D.1.4干縮室（箱）室（箱）內控溫為20℃±2℃,相對濕度為60%±5％。室（箱）內配有溫度、濕度自動記錄儀，記錄溫度、濕度變化。置于恒溫室中的干縮箱內應放干燥劑去濕。D.1.5非標準干縮室干縮試件放在室內控溫為20℃±2℃、相對濕度大于50％非標準條件下養護。D.1.6非標準養護室室內控溫為20℃±2℃、相對濕度大于50％非標準條件下養護。D.2試驗步驟D.2.1干縮率試驗以三個試件為一組?；炷恋陌韬?、成型按JTG3420的規定進行。D.2.2如果采用預埋測釘，將干凈的測釘安置在試模兩頭端板的中心孔中。成型試件的過程中，應防止測釘脫落。試件成型后送養護室養護，約2h～4h后抹平表面,并防止水珠滴在試件表面。試件應帶模養護1d～2d(視當時混凝土實際強度而定)。D.2.3如果采用后埋測釘，成型試件后,試件應帶模養護1d～2d(視當時混凝土實際強度而定)。拆模后,立即用環氧樹脂或其它化學粘結劑加固軸心測釘，且對試件全表面進行覆蓋薄膜放至標準養護室或非標準養護室養護。D.2.4試件應在3d齡期(從攪拌混凝土加水時算起)從標準養護室或非標準養護室取出,并立即移入干縮室內測定初始長度(含測頭)。初始長度應重復測定三次,取算術平均值作為基準長度的測定值。D.2.5從移入干縮室日起計算，在1d、3d、7d、14d、28d、60d、90d、120d、150d、180d測定試件的長度。DB45/T2528—2022D.2.6測量前應先用標準桿校正儀器的零點，并應在半天的測定過程中至少校核1～2次(其中一次在全部試件測讀完后)。如復核時發現零點與原值的偏差超過±0.01mm，應調零后重新測定。D.2.7試件每次在收縮儀上放置的位置、方向應保持一致。為此,應在試件上標明相應的記號。試件在放置及取出時應仔細,不能碰撞表架及表桿，否則應重新校核零點。每次讀數應重復3次。D.2.8試件經測長和稱量后,將底面架空置手不吸水的硬質網格墊板上，連同墊板放在試件架上,試件之間的間距應不小于30mm。注：濕試件和干試件應分開儲存。D.2.9如需測定混凝土自收縮試件，在3d齡期時從標準養護室取出立即密封處理。密封處理可采用金屬套或蠟封，采用金屬套時試件裝入后應蓋嚴焊死，不準許留有任何縫隙。外露的測頭周圍應用石蠟封堵。封蠟時至少應涂蠟3次，每次涂蠟前應用浸蠟的紗布裹嚴蠟封完畢后應套塑料布。D.2.10收縮試驗期間，試件應無質量變化，在180d內質量變化不超過10g，否則無效。D.3數據分析處理某一齡期混凝土的干縮率按式（D.1）計算：式中：Sd——齡期d天的混凝土干縮率，單位為百分比(%);X01——試件的初始長度(含測頭)，單位為毫米(mm)；Xt1——齡期t天時干縮長度測值(含測頭)單位為毫米(mm)；L0——試件的測量標距，等于混凝土試件的長度(不計測頭凸出部分)減去2倍測頭埋人深度單位為毫米(mm)。取3個試件干縮率的算術平均值作為試驗結果,干縮率計算精確至0.0001％。DB45/T2528—2022（規范性）早期抗裂性試驗方法E.1儀器設備E.1.1本方法應采用尺寸為800mm×600mm×100