hand-china半導(dǎo)體行業(yè)智能制造業(yè)務(wù)鏈優(yōu)化與

集成管理解決方案目錄半導(dǎo)體行業(yè)總體方案與建議12關(guān)鍵點解決方案2半導(dǎo)體制造業(yè)務(wù)鏈和管理難點3業(yè)務(wù)鏈設(shè)計晶圓制造晶圓測試封裝測試JFAB美國總部海外委外松江海外委外松江海外委外重慶重慶重慶節(jié)點越多，管理難度越高：訂單承接、轉(zhuǎn)單制造、委外加工訂單承接：美國總部、JFAB、松江、重慶均可能接單（海外）轉(zhuǎn)單制造：前道公司轉(zhuǎn)單或委外加工后道公司和委外加工廠客戶滿意度、集團(tuán)管理報表以及獲利分析數(shù)據(jù)交互：訂單承接公司需將各段數(shù)據(jù)交付客戶，前道廠需提交工廠數(shù)據(jù)供后道制造需要，

訂單承接公司需統(tǒng)籌制造和交付計劃

稅負(fù)問題： a.國內(nèi)公司委外加工海外公司需承擔(dān)加工費(fèi)的5.11%稅費(fèi) b.申請高新企業(yè)稅費(fèi)優(yōu)惠，研發(fā)費(fèi)用需占總收入5%以上

承擔(dān)轉(zhuǎn)單功能可能導(dǎo)致收入墊高，達(dá)不到這個比例 c.關(guān)聯(lián)方交易不能平價轉(zhuǎn)移，導(dǎo)致單家公司凈收入上升國內(nèi)委外國內(nèi)委外國內(nèi)委外海外/關(guān)外關(guān)內(nèi)中國客戶海外客戶半導(dǎo)體制造業(yè)務(wù)鏈和接單管理4集團(tuán)化統(tǒng)籌和管控，簡化管理架構(gòu)和職責(zé)松江（保稅區(qū)）美國總部國內(nèi)客戶海外客戶JFAB海外/關(guān)外關(guān)內(nèi)晶圓制造晶圓測試封裝測試重慶晶圓針測封測封測針測封測針測針測封測晶圓晶圓接單轉(zhuǎn)單客戶…………集團(tuán)化統(tǒng)籌和管控，簡化管理架構(gòu)和職責(zé)美國總部除設(shè)計業(yè)務(wù)外，接單海外客戶并轉(zhuǎn)單集團(tuán)內(nèi)制造公司集團(tuán)內(nèi)各制造公司僅承接自有的制造業(yè)務(wù)；海外委外加工業(yè)務(wù)由美國總部統(tǒng)籌管理接單國內(nèi)客戶和國內(nèi)委外加工暫由重慶負(fù)責(zé)，可成立中國區(qū)全資子公司承擔(dān)該職責(zé)半導(dǎo)體制造業(yè)務(wù)鏈和產(chǎn)品編碼5制造流轉(zhuǎn)代碼CISAssemblyFinalTestWaferBumpingCPIAFWBC工藝代碼流轉(zhuǎn)代碼O（委外）制造工藝制造資源（內(nèi)）制造資源（外）2（松江）2（松江）1（JFAB）2（松江）4（重慶）4（重慶）3（重慶）4（重慶）O（委外）O（委外）O（委外）O（委外）O（委外）3W’2C’OA’OF產(chǎn)品編碼P123456-001000A0A0相同制程在不同制造廠（包括委外廠）產(chǎn)品編碼應(yīng)不同，用于成本管理每一段均建立物料清單獲得產(chǎn)品成本；最終產(chǎn)品的物料清單展開即可獲得產(chǎn)品成本建立規(guī)范統(tǒng)籌集團(tuán)和委外制造資源，達(dá)成客戶產(chǎn)品需求依照制造過程，設(shè)定相關(guān)的工藝代碼，并為內(nèi)外部資源資源建立資源編碼依據(jù)客戶產(chǎn)品需求，確定制造過程和制造流轉(zhuǎn)代碼相應(yīng)的產(chǎn)品編碼也就確定了；銷售報價時，銷售可依據(jù)客戶和主產(chǎn)品編碼以及后續(xù)制造過程確定最終產(chǎn)品編碼半導(dǎo)體制造業(yè)務(wù)鏈和計劃管控6企業(yè)計劃和制造過程管控EnterpriseManuf.BusERPSystem銷售訂單生產(chǎn)計劃3W’2C’OA’OFO（委外）2（松江）2（松江）1（JFAB）2（松江）4（重慶）4（重慶）3（重慶）4（重慶）O（委外）O（委外）O（委外）O（委外）O（委外）工作訂單-3WRW

WIP

FG(3W)工作訂單–2C3W

WIP

FG(3W2C)工作訂單–OA3W2C

WIP

FG(3W2COA)工作訂單–OF3W2COA

WIP

FG(3W2COAOF)Manuf.Sys下一道工作訂單下達(dá)之前均可調(diào)整CISAssemblyFinalTestWaferBumpingCP高彈性架構(gòu)，滿足客戶需求調(diào)整或產(chǎn)能調(diào)配需要依據(jù)銷售訂單和制造安排，可確定制造流轉(zhuǎn)代碼依據(jù)流轉(zhuǎn)代碼，逐步下達(dá)工作訂單；前一道產(chǎn)品完工入庫成為下一道工作訂單的觸發(fā)點在前一道制造完成之前，可隨客戶需求變更或制造安排變更目錄半導(dǎo)體行業(yè)總體方案與建議17關(guān)鍵點解決方案2全業(yè)務(wù)藍(lán)圖8物料屬性更新物料編碼申請物料編碼導(dǎo)入MDS導(dǎo)入MRP工單建議采購建議計劃例外采購申請系統(tǒng)工單BOM工藝路線預(yù)測評審訂單錄入預(yù)測導(dǎo)入客戶導(dǎo)入客戶申請銷售價格MPS車間排產(chǎn)采購訂單供應(yīng)商申請供應(yīng)商導(dǎo)入供應(yīng)商計劃發(fā)送供應(yīng)商采購價格采購訂單審批采購價格審批發(fā)送供應(yīng)商ASL/SR非生產(chǎn)申請非生產(chǎn)申請審批全業(yè)務(wù)藍(lán)圖9物料屬性更新物料編碼申請物料編碼導(dǎo)入MDS導(dǎo)入MRP工單建議采購建議計劃例外采購申請系統(tǒng)工單BOM工藝路線預(yù)測評審訂單錄入預(yù)測導(dǎo)入客戶導(dǎo)入客戶申請銷售價格MPS車間排產(chǎn)采購訂單供應(yīng)商申請供應(yīng)商導(dǎo)入供應(yīng)商計劃發(fā)送供應(yīng)商采購價格采購訂單審批采購價格審批發(fā)送供應(yīng)商ASL/SR非生產(chǎn)申請非生產(chǎn)申請審批PLMERP已覆蓋ERP已覆蓋可深化應(yīng)用1、使用MRP2、車間排程（HCM二期）全業(yè)務(wù)藍(lán)圖10采購訂單送貨通知打印送貨單檢驗數(shù)據(jù)退貨采購匹配采購付款良品入庫工單發(fā)放打印推式發(fā)料單打印拉式發(fā)料單線邊倉入庫工序移動打印入庫單檢驗數(shù)據(jù)成品入庫不合格生產(chǎn)損壞入庫來料不良入庫質(zhì)量判定齊套檢查供應(yīng)商分配發(fā)送供應(yīng)商采購接收合格打印超領(lǐng)單打印退料單系統(tǒng)工單推式發(fā)料超領(lǐng)發(fā)料退料完工倒沖不合格合格銷售訂單打印出貨單挑庫發(fā)運(yùn)確認(rèn)財務(wù)收款工單關(guān)閉工單執(zhí)行全業(yè)務(wù)藍(lán)圖11采購訂單送貨通知打印送貨單檢驗數(shù)據(jù)退貨采購匹配采購付款良品入庫工單發(fā)放打印推式發(fā)料單打印拉式發(fā)料單線邊倉入庫工序移動打印入庫單檢驗數(shù)據(jù)成品入庫不合格生產(chǎn)損壞入庫來料不良入庫質(zhì)量判定齊套檢查供應(yīng)商分配發(fā)送供應(yīng)商采購接收合格打印超領(lǐng)單打印退料單系統(tǒng)工單推式發(fā)料超領(lǐng)發(fā)料退料完工倒沖不合格合格銷售訂單打印出貨單挑庫發(fā)運(yùn)確認(rèn)財務(wù)收款工單關(guān)閉工單執(zhí)行ERP、WMSERP、WMSERP、WMS可深化應(yīng)用1、工單管理；2、工單備料平臺3、Atlasis工單發(fā)料管控MES關(guān)鍵解決方案1-統(tǒng)一技術(shù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，建立設(shè)計與供應(yīng)鏈一體化，12ERP系統(tǒng)/MES系統(tǒng)PLM系統(tǒng)接口工程BOM

其它業(yè)務(wù)模塊物料物料分類M-BOM工程變更數(shù)據(jù)校驗數(shù)據(jù)補(bǔ)充傳輸狀態(tài)ENG工程變更單BOMM-BOMBOM工藝路線設(shè)備資源E-BOMM-BOM工程變更單其他模塊工藝定額物料清單工藝卡片工藝路線INVINV物料數(shù)據(jù)INVINV分類BOM部門、資源分類資源部門工藝路線計量單位數(shù)據(jù)發(fā)布ERP/MES-PLM系統(tǒng)的基本集成總體思路映射關(guān)系關(guān)鍵解決方案2-總體計劃體系13計劃排程和物料需求計劃ERPSysMES工藝流程物料清單標(biāo)準(zhǔn)成本物料需求計劃產(chǎn)能計劃封測主生產(chǎn)計劃物料采購計劃客戶需求計劃銷售訂單排程模擬采購庫存在制品領(lǐng)料申請MRPSys交付計劃工廠維護(hù)計劃物料需求計劃EnterpriseManuf.Bus投料點物料清單：晶圓制造工藝復(fù)雜且周期較長，制造工藝是基于機(jī)臺設(shè)定，可依據(jù)工藝路線和制造廠經(jīng)驗累積維護(hù)工藝BOM（包含各種物料和其它耗用）計劃排程業(yè)界難題，可采用i2、ADEXA等工具作產(chǎn)能和排程計劃；業(yè)務(wù)量不大也可Excel管理，但應(yīng)將結(jié)果維護(hù)在系統(tǒng)中是一切計劃調(diào)整的源頭物料需求計劃常規(guī)物料需求由物管部門依據(jù)主生產(chǎn)計劃評估產(chǎn)生采購計劃；機(jī)臺備件和特殊物料需求均由制造廠負(fù)責(zé)依據(jù)工廠維護(hù)計劃提交依據(jù)工單投料點匯總發(fā)料。晶圓主生產(chǎn)計劃關(guān)鍵解決方案3-物料替代關(guān)系的計劃管理（不同規(guī)格編碼不同）14在物料清單和訂單模塊維護(hù)物料替代關(guān)系通過標(biāo)準(zhǔn)的MRP邏輯，得到產(chǎn)品凈需求通過二次開發(fā)，計算各種首選材料的毛需求通過二次開發(fā)，計算替代物料需求根據(jù)庫存和在途情況，判斷替代物料可用性根據(jù)計劃結(jié)果，下達(dá)采購請求或送貨要求通過標(biāo)準(zhǔn)功能安排采購和到貨嚴(yán)格按照要求級安排生產(chǎn)投料基于替代料的齊套分析和緊急插單根據(jù)計劃結(jié)果，下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)和組建需求標(biāo)準(zhǔn)功能二次開發(fā)關(guān)鍵解決方案3-物料替代關(guān)系的計劃管理（同規(guī)格不同供應(yīng)商）15材料1供應(yīng)商1供應(yīng)商2供應(yīng)商3供應(yīng)商3供應(yīng)商4供應(yīng)商5供應(yīng)商4材料2材料360%20%20%60%40%50%50%◆一顆物料編碼由多家供應(yīng)商可供貨的情況。未來質(zhì)量部完成供應(yīng)商考核后，可根據(jù)考評的結(jié)果調(diào)整各供應(yīng)商的供貨份額分配比例。◆多個供應(yīng)商可供貨的物料，根據(jù)考核后確定的最新分配比例，維護(hù)系統(tǒng)來源補(bǔ)充規(guī)則。◆計算過程中，會基于一段時間范圍內(nèi)的各供應(yīng)商的歷史入庫數(shù)量，自動考慮來源補(bǔ)充規(guī)則，對應(yīng)供應(yīng)商拆分采購計劃單。采購工程師可以據(jù)此下單并聯(lián)系供應(yīng)商。關(guān)鍵解決方案4-工單拆分/合并問題/需求現(xiàn)狀在生產(chǎn)的執(zhí)行過程中，考慮到生產(chǎn)效率或經(jīng)濟(jì)批量的問題，工單會靈活的進(jìn)行拆分與合并。解決方案1、ERP只管理物料，不管理具體工藝進(jìn)度，因此，Routing的工序只設(shè)置有投料點的工序16主工藝投料點1投料點2投料點3關(guān)鍵解決方案4-工單拆分/合并問題/需求現(xiàn)狀在生產(chǎn)的執(zhí)行過程中，考慮到生產(chǎn)效率或經(jīng)濟(jì)批量的問題，工單會靈活的進(jìn)行拆分與合并。解決方案1、ERP只管理物料，不管理具體工藝進(jìn)度，因此，Routing的工序只設(shè)置有投料點的工序2、投料點的工序如果不同，將設(shè)置替代工藝路線區(qū)分差異工序17主工藝投料點1投料點2投料點3替代工藝1投料點1投料點3投料點4……關(guān)鍵解決方案4-工單拆分/合并問題/需求現(xiàn)狀在生產(chǎn)的執(zhí)行過程中，考慮到生產(chǎn)效率或經(jīng)濟(jì)批量的問題，工單會靈活的進(jìn)行拆分與合并。解決方案1、ERP只管理物料，不管理具體工藝進(jìn)度，因此，Routing的工序只設(shè)置有投料點的工序2、投料點的工序如果不同，將設(shè)置替代工藝路線區(qū)分差異工序3、投料點的物料需求如果不同，視為成組替代，將差異物料設(shè)置替代BOM18主工藝投料點1投料點2投料點3主BOM替代BOM1關(guān)鍵解決方案4-工單拆分/合并問題/需求現(xiàn)狀在生產(chǎn)的執(zhí)行過程中，考慮到生產(chǎn)效率或經(jīng)濟(jì)批量的問題，工單會靈活的進(jìn)行拆分與合并。解決方案1、ERP只管理物料，不管理具體工藝進(jìn)度，因此，Routing的工序只設(shè)置有投料點的工序2、投料點的工序如果不同，將設(shè)置替代工藝路線區(qū)分差異工序3、投料點的物料需求如果不同，視為成組替代，將差異物料設(shè)置替代BOM4、如果發(fā)料組合多，可考慮只有專用料、高價料、非安全庫存的料才維護(hù)進(jìn)MBOM19主工藝投料點1投料點2投料點3主BOM替代BOM1專用料高價料非安全庫存料關(guān)鍵解決方案4-工單拆分/合并解決方案1、ERP只管理物料，不管理具體工藝進(jìn)度，因此，Routing的工序只設(shè)置有投料點的工序2、投料點的工序如果不同，將設(shè)置替代工藝路線區(qū)分差異工序3、投料點的物料需求如果不同，視為成組替代，將差異物料設(shè)置替代BOM4、如果發(fā)料組合多，可考慮只有專用料、高價料、非安全庫存的料才維護(hù)進(jìn)MBOM5、建立MES工單與ERP工單的對應(yīng)關(guān)系，標(biāo)記對應(yīng)ERP工單號和數(shù)量20ERP2000100050010005003003004005001000800300400MES關(guān)鍵解決方案4-工單拆分/合并解決方案1、ERP只管理物料，不管理具體工藝進(jìn)度，因此，Routing的工序只設(shè)置有投料點的工序2、投料點的工序如果不同，將設(shè)置替代工藝路線區(qū)分差異工序3、投料點的物料需求如果不同，視為成組替代，將差異物料設(shè)置替代BOM4、如果發(fā)料組合多，可考慮只有專用料、高價料、非安全庫存的料才維護(hù)進(jìn)MBOM5、建立MES工單與ERP工單的對應(yīng)關(guān)系，標(biāo)記對應(yīng)ERP工單號和數(shù)量6、MES選擇確定投料點，投料物料發(fā)生變化回傳ERP，ERP自動更新工單工序和物料需求21ERP2000100050010005003003004005001000800300400MES投料點1投料點2投料點3程序同步關(guān)鍵解決方案4-工單拆分/合并解決方案7、投料點所在的區(qū)域定義線邊倉，發(fā)料單ERP按照投料點匯總打印，投料點考慮線邊倉余量、最小包裝數(shù)量22ERP2000投料點1投料點2投料點3工單：Job01Job02Job03投料點：01物料工單需求線邊倉可用建議使用線邊倉建議領(lǐng)用實際領(lǐng)用ROW01500200200300

*ROW045001000

*ROW055002000

ROW0210003003001000

ROW03500400400100

關(guān)鍵解決方案4-工單拆分/合并解決方案7、投料點所在的區(qū)域定義線邊倉，發(fā)料單ERP按照投料點打印，投料點考慮線邊倉余量、最小包裝數(shù)量8、WMS按照領(lǐng)料單執(zhí)行，并將實際領(lǐng)用情況返回ERP，ERP開發(fā)程序自動做工單投料，如有最小包裝余量繼續(xù)留在線邊倉23工單：Job01Job02Job03投料點：01物料工單需求線邊倉可用建議使用線邊倉建議領(lǐng)用實際領(lǐng)用ROW015002000300

*ROW045001000

*ROW05500200200

300ROW02100030030010001000ROW03500400400100

100工單ROW01使用替代料ROW05，替換工單需求使用線邊倉批次工單投料ROW05200，工單投料300使用線邊倉批次工單投料ROW02300，工單投料700，子庫存轉(zhuǎn)移300使用線邊倉批次工單投料ROW03400，工單投料100關(guān)鍵解決方案4-工單拆分/合并解決方案7、投料點所在的區(qū)域定義線邊倉，發(fā)料單ERP按照投料點打印，投料點考慮線邊倉余量、最小包裝數(shù)量8、WMS按照領(lǐng)料單執(zhí)行，并將實際領(lǐng)用情況返回ERP，ERP開發(fā)程序自動做工單投料，如有最小包裝余量繼續(xù)留在線邊倉9、MES工序移動同步ERP，ERP進(jìn)行工序移動，如果是工序報廢，在同步的同時還需要縮小后續(xù)工序的物料需求，如果后續(xù)工序有超發(fā)料，需要退回到線邊倉24ERP2000100050010005003003004005001000800300400MES投料點1投料點2投料點3程序同步報廢100-100*定額-100*定額關(guān)鍵解決方案5-Wafer管理維度前后端差異大25問題/需求現(xiàn)狀Wafer在前端工廠以片為管理單位，在后端封測廠以die為管理單位。存在單位不統(tǒng)一的問題。解決方案1、根據(jù)各個工廠的管理要求，前端工廠Wafer以片為主單位，后端工廠Wafer以die為主單位2、考慮到前端對外銷售以片為單位，同時前端工廠可能沒有條件檢查良率，無法獲得每片晶圓對應(yīng)的合格die數(shù)，不管是內(nèi)部銷售還是外部銷售都以片為單位3、后端工廠以片為采購單位，并按照片的采購單價結(jié)算4、按照100%良率以die入庫，檢查后對庫存進(jìn)行雜項調(diào)整，如果良率偏低可找前端索賠Wafer

FAB入庫按照維護(hù)理論的片和die關(guān)系，以片為單位入庫。WaferFAB出庫FAB廠內(nèi)按照片進(jìn)行出庫管理Wafer后端入庫收貨時根據(jù)實際的片和die數(shù)量關(guān)系，維護(hù)后端的lot、LPN內(nèi)片與die的數(shù)量關(guān)系。按照實際的片/die關(guān)系，以die數(shù)量入庫。Wafer，片為主要單位，die為輔助單位。入庫前，維護(hù)每個物料、lot具體的片與die的關(guān)系。入庫時，訂單單位為片，按照片進(jìn)行入庫。出庫時，訂單單位為片，按照片進(jìn)行出庫。FAB廠管理-片為主要管理方式Wafer，die為主要單位，片為輔助單位。入庫前，維護(hù)每個物料、lot具體的片與die的實際關(guān)系。入庫訂單單位為片，入庫時修改單位為die進(jìn)行入庫。庫內(nèi)按照die進(jìn)行出入管理。封裝廠管理-die為主要管理方式Wafer后端出庫根據(jù)指定的片號、die數(shù)量進(jìn)行出庫。關(guān)鍵解決方案5-Wafer管理維度前后端差異大26問題/需求現(xiàn)狀Wafer在前端工廠以片為管理單位，在后端封測廠以die為管理單位。存在單位不統(tǒng)一的問題。解決方案1、根據(jù)各個工廠的管理要求，前端工廠Wafer以片為主單位，后端工廠Wafer以die為主單位2、考慮到前端對外銷售以片為單位，同時前端工廠可能沒有條件檢查良率，無法獲得每片晶圓對應(yīng)的合格die數(shù)，不管是內(nèi)部銷售還是外部銷售都以片為單位3、后端工廠以片為采購單位，并按照片的采購單價結(jié)算4、按照100%良率以die入庫，檢查后對庫存進(jìn)行雜項調(diào)整，如果良率偏低可找前端索賠5、批次管理變更為每片為一個批次，根據(jù)良率檢測工序的結(jié)果系統(tǒng)自動創(chuàng)建批次的單位轉(zhuǎn)換每一Wafer片為一個批次，每片批次編碼為“批次#片號”LPN是否繼續(xù)使用，視具體方案而定一個WaferBox為一個批次Wafer片以LPN進(jìn)行管理，LPN編碼規(guī)則為“批次#片號”關(guān)鍵解決方案6-復(fù)雜的關(guān)聯(lián)方交易關(guān)聯(lián)方交易和結(jié)算半導(dǎo)體接單制造模式，涉及眾多的關(guān)聯(lián)方交易：制造廠接單、轉(zhuǎn)單公司接單和轉(zhuǎn)單制造廠之間Backup、前中后段制造流轉(zhuǎn)系統(tǒng)通過制造流轉(zhuǎn)代碼和發(fā)貨（成品銷售或外包發(fā)貨），自動判斷內(nèi)部交易內(nèi)容和公司，實現(xiàn)自動結(jié)算案例：客戶（晶圓+針測）

美國總部（晶圓+針測））

重慶（晶圓）+委外（針測）

客戶(海外)美國總部（海外）重慶委外廠(國內(nèi))委外廠(海外)

晶圓+針測3WOC:-晶圓制造(重慶廠)-針測（委外廠）

3廠:晶圓制造.2.1.1.2出貨出貨OC:針測（發(fā)往海外委外廠）：美國總部委外針測（發(fā)往國內(nèi)委外廠）：重慶委外關(guān)鍵解決方案6-復(fù)雜的關(guān)聯(lián)方交易Oracle標(biāo)準(zhǔn)模型4結(jié)合漢得標(biāo)準(zhǔn)化BacktoBackInternalFulfillmentInternalDropShipToCustomerGlobalProcurementExternalDropShip內(nèi)部交易方案要點：業(yè)務(wù)操作復(fù)雜度：盡量減少不必要的系統(tǒng)操作，降低系統(tǒng)操作難度對賬工作難易度：對賬工作盡可能做到簡易、清晰，提高對賬工作效率關(guān)鍵解決方案6-復(fù)雜的關(guān)聯(lián)方交易-各種跨公司業(yè)務(wù)29內(nèi)部交易方案要點：業(yè)務(wù)操作層：簡化訂單和物流的業(yè)務(wù)操作結(jié)算與對帳：支持內(nèi)部結(jié)算的同時，做到簡易、清晰的對帳內(nèi)部訂單結(jié)算發(fā)貨訂單結(jié)算內(nèi)部結(jié)算發(fā)貨驗收驗收交付公司銷售公司客戶訂單結(jié)算發(fā)貨驗收供應(yīng)商銷售公司客戶發(fā)貨公司要貨公司訂單結(jié)算發(fā)貨驗收供應(yīng)商銷售公司客戶訂單結(jié)算內(nèi)部結(jié)算訂單結(jié)算采購公司內(nèi)部銷售訂單內(nèi)部直發(fā)訂單供應(yīng)商直發(fā)復(fù)雜供應(yīng)商直發(fā)(多層)(多層)關(guān)鍵解決方案6-復(fù)雜的關(guān)聯(lián)方交易-提供漢得標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)部交易平臺30內(nèi)部交易方案要點：業(yè)務(wù)操作層：簡化訂單和物流的業(yè)務(wù)操作結(jié)算與對帳：支持內(nèi)部結(jié)算的同時，做到簡易、清晰的對帳客戶案例關(guān)鍵解決方案7-精細(xì)化的成本核算-基于標(biāo)準(zhǔn)成本31采購庫存應(yīng)付發(fā)票零部件成本生產(chǎn)領(lǐng)料生產(chǎn)額定工時制造費(fèi)用半成品成本額定標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)率采購入庫發(fā)票價差成本更新生產(chǎn)過程中吸收成本，完工時自動結(jié)轉(zhuǎn)成品成本銷售出庫時自動結(jié)轉(zhuǎn)營業(yè)成本成本建立量差監(jiān)控費(fèi)用分?jǐn)偛町惙治鰩齑婀纼r原料入庫生產(chǎn)訂單生產(chǎn)計劃直接加工費(fèi)用計入投料量計入生產(chǎn)訂單完工產(chǎn)品入庫費(fèi)用分?jǐn)偝杀局行馁M(fèi)用歸集成本調(diào)整維護(hù)生產(chǎn)定額標(biāo)準(zhǔn)成本預(yù)測成本預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)成本產(chǎn)品成本分析產(chǎn)品銷售出庫其他費(fèi)用庫存重估原料采購產(chǎn)品銷售總帳更新建立成本模型采購庫存生產(chǎn)銷售財務(wù)間接加工費(fèi)用32關(guān)鍵解決方案7-精細(xì)化的成本核算-標(biāo)準(zhǔn)成本核算過程分析以上成本核算后，排除重大異常的異常成本重新調(diào)整目標(biāo)成本根據(jù)成本差異，分析哪些物料差異較大，須查看明細(xì)關(guān)鍵解決方案7-精細(xì)化的成本核算-成本差異33標(biāo)準(zhǔn)成本=標(biāo)準(zhǔn)價格*用量標(biāo)準(zhǔn)差異成本=標(biāo)準(zhǔn)價格*實際用量實際成本=實際價格*實際用量兩者間差額即為用量差異說明:用量差異=標(biāo)準(zhǔn)價格*(實際用量-標(biāo)準(zhǔn)用量)兩者間差額即為價格差異說明:價格差異=

(實際價格-標(biāo)準(zhǔn)價格)*實際用量消耗材料標(biāo)準(zhǔn)價格（RMB/pc）標(biāo)準(zhǔn)用量（pc）實際價格（RMB/pc）實際用量（pc）標(biāo)準(zhǔn)成本（RMB)價格差異（RMB）用量差異（RMB）實際成本（RMB）ABCDEF=B

x

CG=D

x

E

–

B

x

EH=B

x

E

–

B

x

CI=D

x

E晶硅94105365950應(yīng)用舉例：差異分?jǐn)傔^程中,需要區(qū)分價格差異和用量差異,在具體分?jǐn)傔^程中,將價格差異和用量差異定義如下:價格用量045910關(guān)鍵解決方案7-精細(xì)化的成本核算-標(biāo)準(zhǔn)成本差異分?jǐn)傔€原34差異結(jié)轉(zhuǎn)在制差異在制差異-材料價差在制差異-材料量差在制差異-成本調(diào)整在制差異-人工/制費(fèi)量差庫存商品-材料價差COGS差異-庫存差異采購價格差異發(fā)票價格差異原材料標(biāo)準(zhǔn)成本調(diào)整差異材料差異匯率差異庫存商品-在制差異庫存差異在制差異-人工/制費(fèi)價差其他業(yè)務(wù)成本-庫存差異銷售出庫（差異率）差異率=（期初差異+本期材料差異+本期在制差異）/（庫存數(shù)量+銷售數(shù)量+發(fā)料數(shù)量）工單投產(chǎn)（差異率）直接入庫銷售工單完工工單投產(chǎn)二次發(fā)票工單發(fā)料（差異率）關(guān)鍵解決方案7-精細(xì)化的成本核算-標(biāo)準(zhǔn)成本核算差異分析改進(jìn)支持35采購價格差異PPV發(fā)票價格差異IPV成本中心差異制造用量差異庫存盤點差異資源用量差異1)采購相關(guān)差異

采購優(yōu)化2)用量差異

生產(chǎn)能力及效率優(yōu)化3)實際/預(yù)算費(fèi)用差異分析

成本削減

供應(yīng)商優(yōu)化損失率分析改進(jìn)工藝流程改進(jìn)尋找差異原因(考慮

資源能力計劃及長期投資計劃)穩(wěn)定的長期合同/期貨合同庫存管理差異分析類型改進(jìn)活動目標(biāo):通過差異分析支持削減成本關(guān)鍵解決方案7-精細(xì)化的成本核算-成本分析之差異分?jǐn)偯骷?xì)表（示例）36物料編碼物料描述物料類別期間期初現(xiàn)有量差異類型期初材料差異本期材料差異-直接發(fā)生本期材料差異-上層在制轉(zhuǎn)入期末數(shù)量GD01XXXXA_0242005100PPV（含運(yùn)雜費(fèi)）差異10030341000GD01XXXXA_0242005100IPV差異20020481000GD01XXXXA_0242005100其他材料差異30010621000總數(shù)量差異率WIP發(fā)料凈數(shù)量WIP發(fā)料差異SO凈數(shù)量SO結(jié)轉(zhuǎn)差異期末差異留存期末差異訂正10300.159223301101.59223301203.184466019159.223301-15910300.260194175102.601941748205.203883495260.1941748

10300.361165049103.611650485207.223300971361.1650485

關(guān)鍵解決方案7-精細(xì)化的成本核算-成本分析之產(chǎn)品毛利表（示例）37產(chǎn)品編碼產(chǎn)品描述單位銷售出庫數(shù)量銷售單價本期收入標(biāo)準(zhǔn)成本標(biāo)準(zhǔn)物料成本標(biāo)準(zhǔn)制費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)人工成本實際差異標(biāo)準(zhǔn)毛利率實際毛利率PRO01XXXXX10030000200001000-150-30033.3%35.5%PRO02XXXXX2002600018000-100020020030.8%28.5%PRO03XXXXX3002200013000-800-75-10040.9%36.5%PRO04XXXXX10030000200001000-150-30033.3%35.5%PRO05XXXXX2002600018000-100020020030.8%28.5%PRO06XXXXX3002200013000-800-75-10040.9%36.5%PRO07XXXXX2002600018000-100020020030.8%28.5%PRO08XXXXX3002200013000-800-75-10040.9%36.5%關(guān)鍵解決方案7-精細(xì)化的成本核算-成本分析之庫存成本還原表（示例）38期間物料描述類別單位數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)成本金額差異率差異金額實際單位成本金額實際成本金額成本最新更新時間2016-1066300XXX芯片C_01.01片13095.2123762.431297.6126882016-08-312016-1066301TTT芯片C_01.01片200132.3264603.6720135.9271802016-08-312016-1066302YYY芯片C_01.01片145142.6206774.2609146.8212862016-08-312016-1066300XXX芯片C_01.01片13095.2123762.431297.6126882016-08-312016-1066301TTT芯片C_01.01片200132.3264603.6720135.9271802016-08-312016-1066302YYY芯片C_01.01片145142.6206774.2609146.8212862016-08-31關(guān)鍵解決方案8-搭建柔性的生產(chǎn)計劃排程平臺39典型案例靈活性1、支持多種排產(chǎn)模式（產(chǎn)能優(yōu)先，交期優(yōu)先等）2、考慮多種計劃因素（物料，設(shè)備，切換時間等，靈活配置，跟單/跟隨）友好性1、提供圖形化和數(shù)字化兩種操作界面，提高計劃員操作效率2、圖形界面可以直觀查看產(chǎn)能分布，排產(chǎn)結(jié)果及實際生產(chǎn)情況交互性1、排產(chǎn)結(jié)果出現(xiàn)例外時，系統(tǒng)對例外信息進(jìn)行提示2、圖形界面直接對異常數(shù)據(jù)進(jìn)行特殊顏色標(biāo)識擴(kuò)展性1、可以根據(jù)不同行業(yè)/公司的需求進(jìn)行高度定制化2、能夠與各種ERP/APS系統(tǒng)集成HCM結(jié)合漢得在離散制造行業(yè)的經(jīng)驗，為半導(dǎo)體進(jìn)行相應(yīng)的定制化關(guān)鍵解決方案8-搭建柔性的生產(chǎn)計劃排程平臺-HCM支持多工廠多生產(chǎn)線聯(lián)動排程40功能菜單區(qū)①工廠&生產(chǎn)線②圖形化操作區(qū)③明細(xì)信息區(qū)④關(guān)鍵解決方案8-搭建柔性的生產(chǎn)計劃排程平臺-HCM支持多工廠多生產(chǎn)線聯(lián)動排程日期軸①生產(chǎn)工單②訂單編號完工進(jìn)度投料進(jìn)度異常標(biāo)識特殊色標(biāo)停班時段③空余產(chǎn)能④轉(zhuǎn)產(chǎn)時間⑤關(guān)鍵解決方案8-搭建柔性的生產(chǎn)計劃排程平臺-HCM支持多工廠多生產(chǎn)線聯(lián)動排程42①可調(diào)整時間范圍可選產(chǎn)線②③可選產(chǎn)線優(yōu)先級關(guān)鍵解決方案8-搭建柔性的生產(chǎn)計劃排程平臺-支持前后工序（工單）聯(lián)動排程-跟單43CP

L1CP

L2CP01A-100CP02B-200CP03B-200CP04A-100CP05A-100CP06B-200CP07B-2001-161-171-18Wafer

L1Wafer

L2W01A-1001-161-171-18按安全生產(chǎn)周期計算的工單時間點W02B-200不能滿足生產(chǎn)提前量系統(tǒng)根據(jù)實際產(chǎn)能及產(chǎn)能數(shù)據(jù)計算生產(chǎn)工單的計劃開始時間和計劃結(jié)束時間對于實際產(chǎn)能無法滿足生產(chǎn)提前量的生產(chǎn)工單產(chǎn)生異常信息計劃員可以手工調(diào)整計劃順序計劃員可以手工調(diào)整生產(chǎn)線關(guān)鍵解決方案8-搭建柔性的生產(chǎn)計劃排程平臺-支持前后工序（工單）聯(lián)動排程-跟隨44系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的生產(chǎn)提前量計算生產(chǎn)工單的計劃開始時間和計劃結(jié)束時間雖滿足生產(chǎn)提前量要求，但可能造成產(chǎn)能異常計劃員不可手工調(diào)整生產(chǎn)順序計劃員可以手工調(diào)整生產(chǎn)線對于跟隨計劃層次，在上級計劃發(fā)布時自動完成計劃并發(fā)布CP

L1CP

L2CP01A-100CP02B-200CP03B-200CP04A-100CP05A-100CP06B-200CP07B-2001-161-171-18Wafer

L1Wafer

L2W01A-1001-161-171-18按安全生產(chǎn)周期計算的工單時間點W02B-200產(chǎn)能有重疊關(guān)鍵解決方案9-制造數(shù)據(jù)倉庫和工程數(shù)據(jù)交互45制造數(shù)據(jù)倉庫和工程數(shù)據(jù)交互客戶系統(tǒng)委外加工制造系統(tǒng)后段制造執(zhí)行系統(tǒng)制造數(shù)據(jù)倉庫和工程數(shù)據(jù)中心企業(yè)資源系統(tǒng)商業(yè)數(shù)據(jù)倉庫Onlinereport(CRM),Rosettanet(Webmethod),FTP/EmailWIP/FG7B13B2…WATGECcompareresult/VI(FABinktosubcon)/STDF/OTDF/OTManifast/FT(STD)/FT(receiveresult)WATSTDF(ByStep)Binmap(ByStep)Inklessmap前段制造執(zhí)行系統(tǒng)PartnerInterfaceProcesses(PIP)-SegmentA:QuoteandOrderEntry-SegmentB:TransportationandDistribution-SegmentC:ReturnsandFinance-SegmentD:ProductConfiguration電裝項目制造智能工造MES系統(tǒng)應(yīng)用方案MES

1、公司概況

3、智能制造---中國制造2025

4、智能制造---軍工企業(yè)智能化及產(chǎn)線應(yīng)用

5、智能制造---系統(tǒng)實施效益

2、智能制造---工業(yè)4.0工業(yè)4.002工業(yè)4.0發(fā)展歷程第四次工業(yè)革命系統(tǒng)基于信息物理融合第三次工業(yè)革命用電子和IT技術(shù)實現(xiàn)制造流程的進(jìn)一步自動化第二次工業(yè)革命隨著基于勞動分工的、電力驅(qū)動的大規(guī)模生產(chǎn)的出現(xiàn)第一次工業(yè)革命隨著蒸汽驅(qū)動的機(jī)械制造設(shè)備的出現(xiàn)18世紀(jì)末20世紀(jì)初20世紀(jì)70年代現(xiàn)在1784年第一臺紡織機(jī)1870年第一條生產(chǎn)線美國辛辛那提屠宰場1959年第一個可編程邏輯控制器PLC工業(yè)1.0:機(jī)器制造，機(jī)械化生產(chǎn)；工業(yè)2.0:流水線，批量生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化；工業(yè)3.0:高度自動化，無人/少人化生產(chǎn)；工業(yè)4.0:網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)，虛實融合。工業(yè)4.002工業(yè)4.0簡介工業(yè)4.0的概念通過互聯(lián)網(wǎng)等通信網(wǎng)絡(luò)將工廠與工廠內(nèi)外的事物和服務(wù)連接起來，創(chuàng)造前所未有的價值、構(gòu)建新的商業(yè)模式的產(chǎn)官學(xué)一體的項目。“工業(yè)4.0”概念包含了由集中式控制向分散式增強(qiáng)型控制的基本模式轉(zhuǎn)變，目標(biāo)是建立一個高度靈活的個性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。在這種模式中，傳統(tǒng)的行業(yè)界限將消失，并會產(chǎn)生各種新的活動領(lǐng)域和合作形式。創(chuàng)造新價值的過程正在發(fā)生改變，產(chǎn)業(yè)鏈分工將被重組。工業(yè)4.002發(fā)展優(yōu)勢在生產(chǎn)能力上，工業(yè)4.0將確保僅一次性生產(chǎn)，且產(chǎn)量很低時的獲利能力，確保工藝流程的靈活性和資源利用率。另一方面，工業(yè)4.0將使人的工作生涯更長，工作與生活更加平衡，高工資時產(chǎn)業(yè)仍有強(qiáng)大競爭力。實現(xiàn)方式主要是通過深度應(yīng)用CPS（信息物理系統(tǒng)），總體掌控從消費(fèi)需求到生產(chǎn)制造的所有過程，由此實現(xiàn)高效生產(chǎn)管理。工業(yè)4.0簡介工業(yè)4.002123智能生產(chǎn)：主要涉及整個企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機(jī)互動以及3D技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用等。該計劃將特別注重吸引中小企業(yè)參與，力圖使中小企業(yè)成為新一代智能化生產(chǎn)技術(shù)的使用者和受益者，同時也成為先進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)造者和供應(yīng)者；智能物流：主要通過互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、務(wù)聯(lián)網(wǎng)，整合物流資源，充分發(fā)揮現(xiàn)有物流資源供應(yīng)方的效率，而需求方，則能夠快速獲得服務(wù)匹配，得到物流支持。智能工廠：重點研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程，以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實現(xiàn)；工業(yè)4.0三大主題工業(yè)4.002在未來，生產(chǎn)過程中的每一步都將在虛擬世界被設(shè)計、仿真以及優(yōu)化，為真實的物理世界包括物料、產(chǎn)品、工廠等建立起一個高度仿真的數(shù)字“雙胞胎”虛擬與現(xiàn)實世界的完美融合生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)在未來的只能工廠中，產(chǎn)品信息都將被輸入到產(chǎn)品零部件本身，他們會根據(jù)自身生產(chǎn)需求，直接與生產(chǎn)系統(tǒng)和設(shè)備溝通，發(fā)出下一道生產(chǎn)工序指令，指揮設(shè)備進(jìn)行自組織生產(chǎn)。這種自主生產(chǎn)模式能夠滿足每個用戶的“定制需求”制造運(yùn)行管理系統(tǒng)（MOM）將幫助生產(chǎn)價值鏈中的供應(yīng)商獲得并交換實時的生產(chǎn)信息。供應(yīng)商所提供的全部零部件都將在正確的時間以正確的順序到達(dá)生產(chǎn)線。三大趨勢信息物理融合系統(tǒng)工業(yè)4.0三大趨勢工業(yè)4.002減少能耗當(dāng)前汽車車身激光焊接生產(chǎn)線運(yùn)行具有間歇性。間歇期各種設(shè)備的能耗占總能耗的12%。工業(yè)4.0之下，采用“網(wǎng)絡(luò)喚醒模式”，可大幅減少間歇期能耗。工業(yè)4.0應(yīng)用場景工業(yè)4.002生產(chǎn)均具有高度的靈活性當(dāng)前產(chǎn)品設(shè)計已被高度固化，客戶不可以將跨一款車的雨刷器用于跨廠商的其它車型。工業(yè)4.0之下，設(shè)計、生產(chǎn)均具有高度的靈活性，可以完成端到端的從客戶需求到加工制造等各方面的配置，以較低的成本滿足客戶需求，實現(xiàn)產(chǎn)量很低仍能獲利的一次性生產(chǎn)，為客戶生產(chǎn)該款雨刷器。工業(yè)4.0應(yīng)用場景工業(yè)4.002

動態(tài)生產(chǎn)線當(dāng)前汽車生產(chǎn)線也是高度靜態(tài)配置，不可能將同一廠商不同產(chǎn)品組的部件相互置換。比如，客戶不能將同是大眾品牌下的保時捷的坐椅用于大眾其它車型。工業(yè)4.0之下，將形成動態(tài)生產(chǎn)線，實現(xiàn)車輛的混裝并確保匹配。工業(yè)4.0應(yīng)用場景工業(yè)4.002遠(yuǎn)程維護(hù)服務(wù)在工業(yè)4.0之下，生產(chǎn)系統(tǒng)將如同“社會機(jī)器”，以類似于社交網(wǎng)絡(luò)的方式運(yùn)轉(zhuǎn)，自動連接到云平臺搜索合適的專家處理問題。專家將通過集成的知識平臺，通過移動設(shè)備更有效地進(jìn)行傳統(tǒng)的遠(yuǎn)程維護(hù)服務(wù)。工業(yè)4.0應(yīng)用場景

1、公司概況

3、智能制造---中國制造2025

4、智能制造---軍工企業(yè)智能化及產(chǎn)線應(yīng)用

5、智能制造---系統(tǒng)實施效益

2、智能制造---工業(yè)4.0中國制造

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503從中國制造業(yè)形勢看，2013年工業(yè)占GDP的37%，裝備制造業(yè)產(chǎn)值規(guī)模突破20萬億元人民幣，占全球裝備制造業(yè)總量的三分之一以上。中國發(fā)電設(shè)備產(chǎn)量約占全球總量的60%；造船占全球比重的41%；機(jī)床占全球比重38%。在500余種工業(yè)產(chǎn)品中，中國有220多種產(chǎn)量居世界第一。發(fā)達(dá)國家正在進(jìn)行“再工業(yè)化”運(yùn)動?xùn)|盟國家、印度和拉美國家則擁有更低的勞動力和資源成本。美國、德國、英國等發(fā)達(dá)國家紛紛提出以重振制造業(yè)為核心、以信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)字化制造技術(shù)應(yīng)用為重點，旨在依靠科技創(chuàng)新，搶占制造業(yè)新的制高點的“再工業(yè)化”戰(zhàn)略。人口紅利消失勞動力供給減少人口成本上升從事制造業(yè)意愿降低國際金融危機(jī)，凸顯實體經(jīng)濟(jì)的重要性中國的“世界工廠”面臨雙重挑戰(zhàn)中國制造現(xiàn)狀---大而不強(qiáng)

如何將中國制造轉(zhuǎn)變?yōu)橹袊鴦?chuàng)造，如何提升中國制造業(yè)的全球競爭力，成為中國政府和企業(yè)的一大任務(wù)。03習(xí)學(xué)我們制造業(yè)大而不強(qiáng)主要有四個問題：一是自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)；二是產(chǎn)品質(zhì)量問題還比較突出；三是資源效率利用比較低，能耗比較高，污染比較嚴(yán)重；四是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不是很合理，低端產(chǎn)品產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，高端產(chǎn)品能力比較差。“制造強(qiáng)國戰(zhàn)略研究”咨詢項目對8個國家：美國、德國、日本、英國、法國、韓國、印度和中國，從1946年到2012年制造業(yè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行趨勢分析。上世紀(jì)90年代，我國還處在世界第8位。現(xiàn)在已經(jīng)到了第4位，和德國、日本還有一定的差距。VS英國《經(jīng)濟(jì)學(xué)人》中國制造業(yè)仍將擁有三項能惠及整體經(jīng)濟(jì)的可怕優(yōu)勢。首先，即便中國進(jìn)入高端市場從事價值更大的活動，但它仍緊抓低端制造業(yè)不放。第二，在于“亞洲工廠”本身。部分低端經(jīng)濟(jì)活動的確由于工資增長從中國轉(zhuǎn)移，卻強(qiáng)化了以中國為中心的地區(qū)供應(yīng)鏈。第三，是中國日益成為需求的關(guān)鍵。中國制造現(xiàn)狀中國制造

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5033月9日，工信部印發(fā)了《關(guān)于開展2015年智能制造試點示范專項行動的通知》，并下發(fā)了《2015年智能制造試點示范專項行動實施方案》（下稱《實施方案》）/n11293472/n11293832/n11293907/n11368223/16508298.html2015年啟動超過30個智能制造試點示范項目2017年擴(kuò)大范圍，在全國推廣有效的經(jīng)驗和模式。試點示范目的通過試點示范，關(guān)鍵智能部件、裝備和系統(tǒng)自主化能力大幅提升，產(chǎn)品、生產(chǎn)過程、管理、服務(wù)等智能化水平顯著提高，智能制造標(biāo)準(zhǔn)化體系初步建立，智能制造體系和公共服務(wù)平臺初步成形。效果（試點示范項目要求）試點示范項目實現(xiàn)運(yùn)營成本降低20%，產(chǎn)品研制周期縮短20%，生產(chǎn)效率提高20%，產(chǎn)品不良品率降低10%，能源利用率提高4%。試點示范項目選擇分類開展：從流程制造、離散制造、智能裝備和產(chǎn)品、智能制造新業(yè)態(tài)新模式、智能化管理、智能服務(wù)等6方面試點示范。遴選依據(jù)：將于近期將編制并發(fā)布《智能制造試點示范要素條件》智能制造試點項目即將開始申報中國制造

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503三是工業(yè)強(qiáng)基工程。解決基礎(chǔ)零部件、基礎(chǔ)工藝、基礎(chǔ)材料比較落后。五是高端裝備創(chuàng)新工程。“核高基”、互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)控機(jī)床、大飛機(jī)等專項已經(jīng)在做還要推進(jìn)一些新的專項來啟動，來提高整個裝備制造業(yè)的水平。二是大力推進(jìn)智能制造。帶動各個產(chǎn)業(yè)提高數(shù)字化水平和智能化水平。智能制造是新一輪科技革命的核心，也是制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的主攻方向。四是綠色發(fā)展工程。破解環(huán)境和資源制約，節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境。特別提到節(jié)能減排降耗、提高資源利用率。發(fā)展的質(zhì)量和效益已經(jīng)成為中心任務(wù)。因為工業(yè)占我國整體能源消耗的73%。2345一是要實施國家制造業(yè)創(chuàng)新中心建設(shè)工程。要建設(shè)一批產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合的制造業(yè)創(chuàng)新中心:在現(xiàn)有研究院所、大學(xué)和企業(yè)基礎(chǔ)上，以產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟形式來承擔(dān)制造業(yè)強(qiáng)國建設(shè)的核心任務(wù)，然后市場化的組建，階段性地形成成果。五大工程中國制造

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5032010年10月7大新興經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域中國制造2025重點發(fā)展的十大領(lǐng)域媒體疏理重點項目（待正式規(guī)劃公布后再詳細(xì)解讀）新一代信息技術(shù)新一代信息技術(shù)信息網(wǎng)絡(luò)、5G、云計算、大數(shù)據(jù)、集成電路高端裝備高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、機(jī)器人航空航天裝備航空發(fā)動機(jī)、嫦娥探月工程海洋工程裝備及高技術(shù)船舶海工裝備、船舶制造、燃?xì)廨啓C(jī)先進(jìn)軌道交通裝備軌道交通新能源汽車節(jié)能與新能源汽車智能汽車電力裝備新能源、能源互聯(lián)網(wǎng)、智能電網(wǎng)新材料新材料石墨烯、碳纖維生物生物醫(yī)藥及高性能醫(yī)療器械生物醫(yī)藥、精準(zhǔn)醫(yī)療、移動醫(yī)療農(nóng)業(yè)機(jī)械裝備高端農(nóng)機(jī)政府工作報告中提及：實施高端裝備、信息網(wǎng)絡(luò)、集成電路、新能源、新材料、生物醫(yī)藥、航空發(fā)動機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)等重大項目。十大領(lǐng)域中國制造

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503對外：絲綢之路經(jīng)濟(jì)帶：中國經(jīng)中亞、俄羅斯至歐洲（波羅的海）；中國經(jīng)中亞、西亞至波斯灣、地中海；中國至東南亞、南亞、印度洋。21世紀(jì)海上絲綢之路：從中國沿海港口過南海

到印度洋，延伸至歐洲；從中國沿海港口過南海

到南太平洋。對內(nèi)：兩個核心區(qū)：新疆(陸)、福建(海)四門戶：西北、東北、廣西、云南。八高地：西安；蘭州、西寧；寧夏；重慶；成都、鄭州、武漢、長沙、南昌、合肥；西安、寧夏、重慶、上海自貿(mào)區(qū)；前海等開放合作區(qū)；培養(yǎng)全球眼光、世界格局迫在眉睫！用一路一帶眼光看《中國制造2025》中國制造

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1、公司概況

3、智能制造---中國制造2025

4、智能制造---軍工企業(yè)智能化及產(chǎn)線應(yīng)用

5、智能制造---系統(tǒng)實施效益

2、智能制造---工業(yè)4.0智能制造---軍工企業(yè)智能化及產(chǎn)線應(yīng)用04軍化工現(xiàn)企狀業(yè)和信展息望宗旨&主要挑戰(zhàn)：多品種、小批量&任務(wù)重、要求高、短周期完成高質(zhì)量軍品任務(wù)航空、航天、船舶、兵器、核工業(yè)等領(lǐng)域所研制的各類軍品幾乎都屬于復(fù)雜產(chǎn)品軍工產(chǎn)品制造要求：質(zhì)量優(yōu)、精度高、柔性好、響應(yīng)快、消耗少信息化與數(shù)字化是軍工制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢也是滿足現(xiàn)在軍工制造業(yè)需求的重要途徑企業(yè)資源

管理ERP

車間實時交互，閉環(huán)管理“信息孤島化”現(xiàn)象嚴(yán)重目前問題大多軍工企業(yè)都是多機(jī)種，小批量，在信息化基礎(chǔ)建設(shè)上已經(jīng)踏下了堅實的一步，ERP、CAx、PDM、PLM等項目紛紛上馬，但“信息孤島化”現(xiàn)象嚴(yán)重。對系統(tǒng)的應(yīng)用還不成熟，功能利用率不高。信息化系統(tǒng)大多只涵蓋了企業(yè)級管理（ERP）和工藝設(shè)計和數(shù)據(jù)管理（CAx，PDM等）方面，缺乏一套專門針對車間，連接計劃、工藝到實際的生產(chǎn)制造系統(tǒng)實現(xiàn)方式主要是通過導(dǎo)入MES系統(tǒng)（生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)），打通信息壁壘，與其他系統(tǒng)的無縫集成，為企業(yè)提供了一個連接計劃、工藝和生產(chǎn)車間、設(shè)備的橋梁。智能制造---軍工企業(yè)智能化及產(chǎn)線應(yīng)用04軍化工現(xiàn)企狀業(yè)和信展息望企業(yè)資源管理ERP

車間

MES

制造執(zhí)行系統(tǒng)

數(shù)據(jù)采集

設(shè)備/人員工時

實際產(chǎn)量

換模

廢品

停機(jī)生產(chǎn)監(jiān)控

任務(wù)分配

生產(chǎn)進(jìn)度

設(shè)備實時狀態(tài)

設(shè)備停機(jī)記錄

模具使用記錄

質(zhì)量問題排產(chǎn)與優(yōu)化

生產(chǎn)精細(xì)日程安排

自動設(shè)備調(diào)度

自動換模優(yōu)化

自動模具調(diào)度

自動人力資源調(diào)度

訂單優(yōu)先級

計劃手工調(diào)整

計劃結(jié)果模擬與預(yù)測

計劃瓶頸分析

滾動計劃與計劃同步更

新集成擴(kuò)展智能制造---軍工企業(yè)智能化及產(chǎn)線應(yīng)用04MES概述E

RPMES對接物料倉庫生產(chǎn)車間成品倉庫入庫領(lǐng)料盤點入庫發(fā)貨盤點加工檢測不良生產(chǎn)計劃設(shè)備裝配包裝1.實現(xiàn)：物料和質(zhì)量以及生產(chǎn)過程的可追溯2.生產(chǎn)過程可視化3.與設(shè)備進(jìn)行交互：自動取設(shè)備加工參數(shù)

給設(shè)備下達(dá)生產(chǎn)指令?MES系統(tǒng)屬于定制開發(fā)?可以單獨(dú)開發(fā)其中一個模塊采用的技術(shù)條形碼二維碼RFID（電子標(biāo)簽）生產(chǎn)管理物料管理追溯管理品質(zhì)管理采集管理高級排程工單管理設(shè)備管理作業(yè)任務(wù)車間監(jiān)控物料拉動道口收貨WMS系統(tǒng)先進(jìn)先出自動揀貨品質(zhì)改善SPC分析品質(zhì)監(jiān)控數(shù)據(jù)采集SPC模型測試程序維修返工防錯防呆流程管控上料防錯品質(zhì)追溯材料追溯過站追溯客訴追溯WIP追溯視覺成像傳感器智能制造---軍工企業(yè)智能化及產(chǎn)線應(yīng)用04軍工企業(yè)數(shù)字化車間MES軍工產(chǎn)品生產(chǎn)的特點要求MES軟件系統(tǒng)能夠適應(yīng)由產(chǎn)品快速變批量、混線生產(chǎn)和快速響應(yīng)制造等帶來的生產(chǎn)線和業(yè)務(wù)流程重構(gòu)的需求：滿足軍工型號制造快速變批量生產(chǎn)要求，能夠快速調(diào)整業(yè)務(wù)過程；具有可重構(gòu)性，能夠適應(yīng)型號研制與批生產(chǎn)結(jié)合的混線生產(chǎn)模式；實現(xiàn)底層信息實時反饋，將車間形成具有信息反饋的閉環(huán)控制執(zhí)行系統(tǒng)；具有開放式架構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)同其他外部系統(tǒng)的信息集成。以MES為紐帶的數(shù)字化車間集成應(yīng)用系統(tǒng)智能制造---軍工企業(yè)智能化及產(chǎn)線應(yīng)用04軍工企業(yè)產(chǎn)線分類軍工---電裝產(chǎn)線軍工---微組裝產(chǎn)線軍工---機(jī)加產(chǎn)線軍工---配線產(chǎn)線MES智能制造---軍工企業(yè)智能化及產(chǎn)線應(yīng)用04企業(yè)MES系統(tǒng)核心平臺

層ERP層….標(biāo)準(zhǔn)流程規(guī)范研發(fā)平臺運(yùn)營平臺MES計劃執(zhí)行控制文件管理事件管理用戶管理門戶定制更改管理數(shù)據(jù)檢索目錄管理權(quán)限管理電子看板數(shù)據(jù)管理狀態(tài)管理報表引擎編碼管理流程管理WIP在制品區(qū)APS計劃排產(chǎn)QIS品質(zhì)管理WMS倉儲管理APMTS追溯系統(tǒng)PCS過程控制PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)SFIS生產(chǎn)現(xiàn)場DMP現(xiàn)場作業(yè)指令PLM生命周期SPC統(tǒng)計分析看板管理SOP作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)BIS防呆管理PLC設(shè)備對接人員管理ACS自動化控制QA查詢管理DCT內(nèi)置系統(tǒng)視覺成像倉庫備料來料管理產(chǎn)線上料上料器管理退料工序產(chǎn)品數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析。。。。。。。。。ANDON警示系統(tǒng)智能制造---軍工企業(yè)智能化及產(chǎn)線應(yīng)用04軍工企業(yè)電裝產(chǎn)線MES系統(tǒng)計劃層ERPAPSWMSCRM其他系統(tǒng)CSM執(zhí)行層物料管理生產(chǎn)管理售后管理效能管理看板管理質(zhì)量管理報表管理系統(tǒng)管理供應(yīng)商管理來料管理入庫管理儲位管理出庫管理庫存管理訂單管理生產(chǎn)計劃設(shè)備管理工藝管理返修管理上料防錯數(shù)據(jù)采集售后追蹤績效分析生產(chǎn)進(jìn)度看板QA檢查報表設(shè)計用戶管理售后登記SPC報告品質(zhì)異常看板質(zhì)量控制APP報表權(quán)限管理售后維修成本分析品質(zhì)分析看板質(zhì)量追溯網(wǎng)頁報表數(shù)據(jù)接口售后返修物料消耗分析出貨計劃看板防錯管控圖形報表數(shù)據(jù)管理維修分析生產(chǎn)達(dá)成看板監(jiān)控報警負(fù)荷報表窗體管理報表導(dǎo)出基礎(chǔ)資料控制層服務(wù)器工業(yè)平板PDA終端RFID/條碼掃描槍PLC打印機(jī)智能制造---軍工企業(yè)智能化及產(chǎn)線應(yīng)用04系統(tǒng)主要功能說明1、系統(tǒng)配置：主要實現(xiàn)各類系統(tǒng)參數(shù)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、條碼分類、用戶及權(quán)限、廠線線體、客戶、供應(yīng)商、物料、BOM等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)定義。2、輔料倉管理：主要完成輔料類型、輔料定義、輔料錫膏紅膠交接、入庫、領(lǐng)用、報廢、庫存、錫膏回溫等管理，并完成錫膏紅膠規(guī)

則設(shè)定、回溫及狀態(tài)監(jiān)控。

3、流程工藝：主要完成產(chǎn)線工序、作業(yè)流程定義、工作中心、各類產(chǎn)品工藝設(shè)定（生產(chǎn)作業(yè)流程、工作中心、輔料、治具、料站表等參數(shù)）

4、設(shè)備管理：主要完成設(shè)備臺帳、保養(yǎng)計劃、保養(yǎng)、維修數(shù)據(jù)采集，提供設(shè)備產(chǎn)能、使用次數(shù)、效率等分析5、排程制令單管理：主要輔助實現(xiàn)排程計劃制定，實現(xiàn)各產(chǎn)線工單的靈活上線、關(guān)結(jié)、調(diào)整、返工等控制。

智能制造---軍工企業(yè)智能化及產(chǎn)線應(yīng)用04系統(tǒng)主要功能說明6、維修管理主要實現(xiàn)維修業(yè)務(wù)的信息采集、不良代碼、故障原因維修、不良率、維修記錄統(tǒng)計分析7、在制品查詢主要完成各個工序生產(chǎn)情況、各個工序過站情況、QC檢驗情況、各個SN過站記錄、各個工序動作執(zhí)行情況等。

8、生產(chǎn)看板主要為產(chǎn)線提供生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)，包括目標(biāo)數(shù)、投入量、差異量、產(chǎn)出量、直通率、上小時產(chǎn)能、本小時產(chǎn)能等

9、品質(zhì)管理主要查看分析各個產(chǎn)線的直通率、不良率、各類品質(zhì)管理報表和分析圖10、SPC管理主要是完成各種表單/模塊數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析、生成不同種類的圖表（直方圖、餅圖、柏拉圖、P圖、U圖、C圖等）

智能制造---軍工企業(yè)智能化及產(chǎn)線應(yīng)用04系統(tǒng)主要功能說明11、QA查詢主要是實現(xiàn)OQA的記錄查詢，形成報表分析12、日志查詢主要是完成各個工單、工序、工作中心、操作員的產(chǎn)線操作記錄查詢

13、數(shù)據(jù)同步主要實現(xiàn)MES與ERP等信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)同步，實現(xiàn)自動、手動兩種模式

14、條碼打印主要是實現(xiàn)條碼規(guī)則定義、生成、模板定義、條碼打印，以便對設(shè)備、資產(chǎn)、物料統(tǒng)一管理。15、DMP管理主要是實現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)產(chǎn)線指令、行為統(tǒng)一設(shè)置，監(jiān)控現(xiàn)場各個站位執(zhí)行情況，達(dá)到工單、產(chǎn)品、工位、設(shè)備、物料、人員、操作等有效性控制或校驗，實現(xiàn)各個工位操作流程管控、防呆功能16、DCT內(nèi)置系統(tǒng)主要是配合SMO完成生產(chǎn)、倉庫等相關(guān)工位數(shù)據(jù)采集，輸出SMO作業(yè)處理結(jié)果，實現(xiàn)操作交互。通過在SMT行業(yè)導(dǎo)入MS-MES系統(tǒng)，工單任務(wù)信息、PCB生產(chǎn)信息、工藝程序核對、產(chǎn)品的各工站信息、工序聯(lián)鎖、數(shù)據(jù)分析及報表、實時在線生產(chǎn)狀態(tài)等都進(jìn)行了數(shù)字化、系統(tǒng)化管理，完全滿足客戶的需求軍工---電裝產(chǎn)線應(yīng)用MES系統(tǒng)設(shè)計方案輕松操作智能制造APS04MES在典型電裝產(chǎn)線的應(yīng)用---計劃作業(yè)指導(dǎo)反饋設(shè)備控制運(yùn)行反饋通過APS模塊編排詳細(xì)的生產(chǎn)計劃，下達(dá)給MES執(zhí)行ERP（企業(yè)資源計劃）控制系統(tǒng)（PLC等）MES狀態(tài)結(jié)果生產(chǎn)反饋生產(chǎn)計劃作業(yè)指令人員設(shè)備儀器ERP、APS、MES都具有計劃排產(chǎn)功能，取其各自優(yōu)越算法完美集成，使得生產(chǎn)計劃層層篩選下達(dá)

員工、設(shè)備儀器運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，經(jīng)MES系統(tǒng)整理并實時反饋給APS、ERP，并做出及

時修改和調(diào)整，保證生產(chǎn)訂單，按時，按質(zhì)，按量交付智能制造---

軍

工企

業(yè)智能化及

產(chǎn)

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應(yīng)用ERP與GH-MES管理對接結(jié)構(gòu)圖ERP（生產(chǎn)管理計劃）生產(chǎn)管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)月度生產(chǎn)計劃部件、零件生產(chǎn)入庫采購計劃應(yīng)付管理生產(chǎn)訂單物料計劃物料檔案（部件、零件）物料清單BOM數(shù)據(jù)接口服務(wù)委外加工費(fèi)應(yīng)付接口單據(jù)數(shù)據(jù)接口（領(lǐng)料單、入庫單）工程資料數(shù)據(jù)接口生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)接口MES提供數(shù)據(jù)GH-MES（管理車間生產(chǎn)）物料檔案物料清單BOM車間生產(chǎn)執(zhí)行過程監(jiān)控、品質(zhì)生產(chǎn)入庫生產(chǎn)工藝線路生產(chǎn)調(diào)度排程生產(chǎn)訂單委外加工生產(chǎn)指令工序委外04MES在典型電裝產(chǎn)線的應(yīng)用---計劃智能制造---

軍

工企

業(yè)智能化及

產(chǎn)

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應(yīng)用04MES在典型電裝產(chǎn)線的應(yīng)用---APSAPS管理

在工業(yè)4.0的智能工廠中，需要對單個產(chǎn)品流進(jìn)行計劃與排程。不同的產(chǎn)品，其生產(chǎn)計劃與

排程的特點和要求各不相同。在這里，我們以汽車為例，簡單的介紹下實現(xiàn)的方法根據(jù)計劃周期的長短，有兩種進(jìn)行生產(chǎn)排程的方法：交互式排程（InteractiveSequencing）：用于制訂短期生產(chǎn)計劃，每輛計劃生

產(chǎn)的汽車被指定到具體的生產(chǎn)節(jié)拍（Takt）

混合模型計劃（ModelMixedplanningMMP）：用于制訂中期生產(chǎn)計劃，每

輛車只是被指定到某一天（DailyBucket）343交互式排程混合模型計劃基于任務(wù)（車）基于單元（日）現(xiàn)在今天以后的第X天未來交互式排程和混合模型計劃的滾動智能制造---

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應(yīng)用04MES在典型電裝產(chǎn)線的應(yīng)用---APS空閑能力占用能力第一次嘗試第二次嘗試1、生產(chǎn)能力的前向和后向計劃設(shè)備1的能力設(shè)備2的能力設(shè)備3的能力今天日期需要的時間和數(shù)量確認(rèn)的時間和數(shù)量客戶訂單智能制造---

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應(yīng)用04MES在典型電裝產(chǎn)線的應(yīng)用---APS2、計劃編制中的約束條件數(shù)量類型約束空間類型約束包括類型約束分組類型約束位置類型約束平均分配類型約束系統(tǒng)設(shè)計了6種類型的約束尚未安排非交貨時間發(fā)動機(jī)空閑能力占用能力第一次嘗試無限能力計劃策略第二次嘗試有限能力計劃策略設(shè)備1的能力（有限計劃）設(shè)備2的能力（瓶頸）設(shè)備3的能力轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)裝配交付日期（無限能力）可行的交付日期日期警告：能力超負(fù)荷、與供應(yīng)商交貨時間沖突、供應(yīng)商能力無法承諾智能制造---

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產(chǎn)

線

應(yīng)用04MES在典型電裝產(chǎn)線的應(yīng)用---APS3、資源優(yōu)化對于不同的產(chǎn)品變量，需要裝配不同的零部件，即對不同的資源的需求情況優(yōu)化資源利用率最高交貨滿足率最高庫存量最低工序1物料A物料B物料C物料D工序1工序2工序4工序4工序3工序3工序1工序2工序3工序2工序4工序4工序5工序5工序5工序5目的是找出最合理的通過迷宮的路徑動態(tài)的BOM;動態(tài)的工藝路線；動態(tài)的瓶頸；動態(tài)的物料數(shù)量智能制造---

軍

工企

業(yè)智能化及

產(chǎn)

線

應(yīng)用04MES在典型電裝產(chǎn)線的應(yīng)用---APSAPS模塊小結(jié)高級計劃排程計劃調(diào)度基礎(chǔ)數(shù)據(jù)核心算法產(chǎn)品及工藝產(chǎn)品資料制造BOM工藝路線工藝參數(shù)客戶訂單銷售預(yù)測物料庫存客戶制造訂單資源設(shè)備班組人員日歷班次副資源計劃策略產(chǎn)能約束物料制約排程規(guī)則排程方向資源評估計劃結(jié)果詳細(xì)計劃入庫計劃計劃評估投料計劃計劃可視化項目甘特圖訂單甘特圖資源負(fù)載圖資源甘特圖滾動計劃分步排程重排算法交期承諾約束算法瓶頸優(yōu)化換線優(yōu)化資源優(yōu)化規(guī)則優(yōu)化爐資源優(yōu)化全局優(yōu)化遺傳優(yōu)化經(jīng)典算法模糊算法人工智能APS是考慮了工藝約束、設(shè)備、物料、班組、生產(chǎn)日歷，工裝模具等等各種生產(chǎn)制約條件的、基于有限產(chǎn)能的、自動化的高級計劃排產(chǎn)系統(tǒng)。幫助企業(yè)制定高精度詳細(xì)生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、以及采購計劃等等，實現(xiàn)縮短制造提前期，消減庫存，提高交貨期的遵守，有效的實現(xiàn)客戶的利益增長。系統(tǒng)分為以下核心模塊：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，核心算法，計劃調(diào)度等模塊。智能制造---

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應(yīng)用04MES在典型電裝產(chǎn)線的應(yīng)用---倉儲WMS倉儲管理ERP下達(dá)生產(chǎn)計劃經(jīng)APS排產(chǎn)后與原材料庫存進(jìn)行比對，根據(jù)庫存及訂貨周期，生成原料訂單，協(xié)助供應(yīng)商進(jìn)行訂貨。系統(tǒng)管理員收貨組質(zhì)檢組主庫組發(fā)貨組盤點管理員PO收貨Kankan收貨寄售物料收貨InboundShipmentNo收貨收貨反沖收貨用戶&權(quán)限管理貨位編碼策略支撐功能收貨上架普通移庫外庫轉(zhuǎn)主庫主庫轉(zhuǎn)工位STO移庫移庫基礎(chǔ)數(shù)據(jù)區(qū)域劃分策略叫料申請配料下單主動配送PickingListCallIn叫料配送標(biāo)準(zhǔn)查詢數(shù)據(jù)分儲工位叫料手動創(chuàng)建緊急物料收貨跟蹤質(zhì)檢跟蹤分配任務(wù)配送緊急物料數(shù)據(jù)識別&采集數(shù)據(jù)接口DN發(fā)貨PKO發(fā)貨揀貨&裝箱運(yùn)輸方式包裝清單發(fā)貨標(biāo)簽打印日志管理（SOXrelated）盤點數(shù)據(jù)下載盤點數(shù)據(jù)采集盤點差異分析盤點數(shù)據(jù)上傳盤點數(shù)據(jù)報表盤點工作流異常處理盤點消息處理物料主數(shù)據(jù)庫存信息發(fā)貨數(shù)據(jù)（DN）盤點信息發(fā)貨數(shù)據(jù)（SN）人員信息部門信息數(shù)據(jù)流數(shù)據(jù)流數(shù)據(jù)流業(yè)務(wù)系統(tǒng)層外部數(shù)據(jù)源層智能制造---

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應(yīng)用無線路由器倉庫條碼管理系統(tǒng)，使用.net等語言，采用BS架構(gòu)，在SQL、Oracle等數(shù)據(jù)庫下進(jìn)行開發(fā)。提供標(biāo)準(zhǔn)接口，對接SAP、用友、金蝶等ERP系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)系統(tǒng)（銷售?采購?財務(wù)等）掃描器辦公室管理PC

到貨、接收數(shù)據(jù)采集器標(biāo)簽打印機(jī)待檢查區(qū)數(shù)據(jù)采集器完成品區(qū)SAP、用友、金蝶等數(shù)據(jù)庫對接數(shù)據(jù)采集器成品庫入出庫部品入出庫

工控機(jī)無線路由器倉庫條碼管理系統(tǒng)86生產(chǎn)工程（可選）工控機(jī)產(chǎn)能時效盤點在庫成品數(shù)據(jù)到貨數(shù)據(jù)發(fā)貨數(shù)據(jù)入庫數(shù)據(jù)標(biāo)簽打印機(jī)文件夾顯示器掃描器

工控機(jī)掃描器

工控機(jī)數(shù)據(jù)采集器標(biāo)簽打印機(jī)數(shù)據(jù)采集器掃描器工控機(jī)掃描器工控機(jī)掃描器LANLANPLCPLC04MES在典型電裝產(chǎn)線的應(yīng)用---倉儲智能制造---

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線

應(yīng)用04MES在典型電裝產(chǎn)線的應(yīng)用---倉儲訂單掃描訂單原料納入數(shù)據(jù)檢查合格入庫數(shù)據(jù)檢查不良退貨數(shù)據(jù)產(chǎn)能時效數(shù)據(jù)完成品數(shù)據(jù)完成品入庫數(shù)據(jù)完成品發(fā)貨數(shù)據(jù)盤點在庫數(shù)據(jù)倉庫條碼管理系統(tǒng)顯示訂單總數(shù)實際數(shù)據(jù)全數(shù)納入分批納入發(fā)貨指示書掃描外箱實際發(fā)貨

數(shù)據(jù)顯示器：總訂單數(shù)：100件A部品：50件B部品：50件部品入庫掃描訂單需要檢查掃描訂單顯示檢查步驟錄入檢查結(jié)果打印現(xiàn)品票掃描現(xiàn)品票入庫不合格退貨檢查合格入庫掃描訂單顯示計劃錄入當(dāng)前計劃掃描指示書發(fā)貨指示書成品捆包打印外箱貼掃描外箱業(yè)務(wù)流程智能制造---

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應(yīng)用接收業(yè)務(wù)服務(wù)器辦公室現(xiàn)場系統(tǒng)業(yè)務(wù)模塊①

部品接收訂單數(shù)據(jù)卸貨收貨實際數(shù)據(jù)接收1.打印訂單2.掃描訂單條形碼3.判斷檢查與否4.HT顯示訂單總數(shù)5.HT默認(rèn)顯示總數(shù)6.目視判斷全數(shù)納入7.錄入實際到貨數(shù)量8.分批納入9.搬入庫區(qū)打印訂單訂單掃描訂單條碼待檢查區(qū)直接入庫訂單總數(shù)：1,000件到貨數(shù)量：1,000件

全數(shù)納入

部品庫區(qū)直接入庫訂單總數(shù)：1,000件到貨數(shù)量：800件

分批納入

HT畫面HT畫面HT畫面HT畫面待檢查貨物訂單總數(shù)：1,000件到貨數(shù)量：1,000件

全數(shù)納入

待檢查貨物訂單總數(shù)：1,000件到貨數(shù)量：800件

分批納入

HT畫面顯示器A