ICS47.020.99JT/T164.6—2019代替JT/T164.6—2002絞吸挖泥船專用設備修理技術要求第6部分：絞刀傳動裝置—Part6:Installationfordrivingthe2019-03-15發布JT/T164.6—2019 Ⅱ 1 1 1 2 4 5 6附錄B(規范性附錄)絞刀軸及軸承更換與裝配要求 8IⅡJT/T164.6—2019 ——第5部分：鋼樁卡箍； 本部分為JT/T164的第6部分。——修改了范圍(見第1章，2002年版的第1章);——增加了絞刀軸賽龍軸承、絞刀中間傳動軸賽龍軸承勘驗及修理項目(見3.4、4.4);——增加了“檢驗”的要求(見第5章);——增加了“交付文件”的要求(見第6章);——修改了長軸傳動裝置、短軸傳動裝置結構示意圖(見圖A.1、圖A.2,2002年版的圖1、圖2);——增加了賽龍軸承典型結構示意圖(見圖A.3);——增加了絞刀軸及軸承更換與裝配要求(見附錄B)。本部分由全國港口標準化技術委員會疏浚裝備分技術委員會(SAC/TC530/SC1)提出并歸口。天津市疏浚工程技術企業重點實驗室。本部分所替代標準的歷次版本發布情況為：——JT/T164.6—2002。1GB/T1184—1996形狀和位置公差未注公差值GB/T9793熱噴涂金屬和其他無機覆蓋層鋅、鋁及其合金JB/T5000.7重型機械通用技術條件第7部分：鑄鋼件補焊中國船級社材料與焊接規范3.1齒輪箱e)齒輪間隙大于設計間隙的4倍或大于1.5mm;k)滾動軸承達到使用壽命。3.2中間軸及軸承檢查長軸傳動裝置中間軸及軸承(典型結構如圖A.1所示),出現下列情況時應進行修理：b)中間軸軸頸或軸套磨蝕量大于中間軸直徑的1%或大于5mm;e)滑動軸承間隙超限。2g)滾動軸承達到使用壽命；a)賽龍軸承最小厚度小于圖B.1中規定的值；c)賽龍軸承徑向間隙超過圖B.2中規定的值；g)密封失效。4修理4.1齒輪箱齒輪箱的修理應按表1的要求進行。修理項目1修復或換新a)箱體裂紋補焊修復，焊接質量應滿足中國船級社《材料與焊接規范》的相關b)箱體表面裂紋不能補焊或破損嚴重應換新，換新件及安裝應滿足原設計規格和安裝工藝要求2換新密封件換新，換新件及安裝應滿足原設計規格和安裝工藝要求3換新螺栓換新件及安裝應滿足原設計規格和安裝工藝要求4修復或換新a)齒輪齒面輕度磨蝕，采用打磨工藝修理，維持使用；b)齒輪齒面重度磨蝕、裂紋或斷齒應換新，換新件及安裝應滿足原設計規格和安裝工藝要求5換新齒輪換新件及安裝應滿足原設計規格和安裝工藝要求3JT/T164.6—2019表1(續)修理項目6修復或換新a)傳動軸輕度燒蝕，可采用金屬噴涂或補焊光車工藝進行修復，金屬噴涂工藝應滿足GB/T9793相關要求，補焊質量應滿足中國船級社《材料與焊接規范》相關要求，加工精度應符合原設計或GB/T1184—1996的7級規定；格和安裝工藝要求7換新傳動軸換新件及安裝應滿足原設計規格和安裝工藝要求8換新滾動軸承換新件及安裝應滿足原設計規格和安裝工藝要求93.1i)換新滑動軸承換新件及安裝應滿足原設計規格和安裝工藝要求修復采用熱噴涂金屬或補焊后鏜孔恢復原尺寸，熱噴涂金屬工藝應滿足GB/T9793相關要求，鑄件補焊質量應滿足JB/T5000.7相關要求，其他材料的補焊質量應滿足中國船級社《材料與焊接規范》相關要求換新軸承換新件及安裝應滿足原設計規格和安裝技術要求4.2中間軸及軸承中間軸及軸承的修理應按表2的要求進行。表2中間軸及軸承的修理要求修理項目1換新中間軸換新件及安裝應滿足原設計規格和安裝工藝要求2換新軸套換新，換新件及安裝應滿足原設計規格和安裝工藝要求3修復或換新a)螺栓孔變形，采用鉸孔配螺栓工藝修復；b)螺栓換新，換新件及安裝應滿足原設計規格和安裝工藝要求4修復或換新a)座孔采用熱噴涂金屬或補焊后鏜孔恢復原尺寸，熱噴涂金屬工藝應滿足GB/T9793相關要求，鑄件補焊質量應滿足JB/T5000.7相關要求，其他材料的補焊質量應滿足中國船級社的《材料與焊接規范》相關要求；b)軸承換新，換新件及安裝應滿足原設計規格和安裝工藝要求5換新滑動軸承換新，換新件及安裝應滿足原設計規格和安裝工藝要求4.3絞刀軸及滾動軸承絞刀軸及滾動軸承的修理應按表3的要求進行。4維修項目1b)換新滾動軸承換新件應滿足原設計規格，裝配要求滿足表B.1要求2修復軸頸采用熱噴涂金屬或補焊光車修復，熱噴涂金屬工藝滿足GB/T9793相關要求，補焊質量應滿足中國船級社《材料與焊接規范》相關要求，軸頸表面加工精度應符合GB/T1184—1996的7級規定3修復軸承座內孔采用熱噴涂金屬或補焊后鏜孔修復，熱噴涂金屬工藝應滿足GB/T9793相關要求，鑄件補焊質量應滿足JB/T5000.7相關要求，其他材料的補焊質量應滿足中國船級社《材料與焊接規范》相關要求；鏜孔加工精度應符合GB/T1184—1996的8級規定4換新滾動軸承換新件及安裝應滿足原設計規格和安裝工藝要求5換新絞刀軸換新件及安裝應滿足原設計規格和安裝工藝要求6換新密封換新件及安裝應滿足原設計規格和安裝工藝要求絞刀軸及賽龍軸承的修理應按表4的要求進行。維修項目1b)換新賽龍軸承換新件滿足原設計規格，裝配應滿足原設計要求或圖B.1、圖B.2要求2修復和換新a)軸承筒鏜孔修復，鏜孔加工精度應符合GB/T1184—1996的8級規定；b)軸承外徑按鏜孔尺寸、軸承內徑按軸頸尺寸配制換新，裝配應滿足原設計要求或圖B.1、圖B.2要求3修復采用補焊光車修復，補焊質量應滿足中國船級社《材料與焊接規范》相關要求，加工精度應符合GB/T1184—1996的7級規定4換新絞刀軸換新件及安裝應滿足原設計規格和安裝工藝要求5換新密封換新件及安裝應滿足原設計規格和安裝工藝要求5.1表面質量5JT/T164.6—20195.2無損檢測5.3公差用卡尺、千分尺等檢測裝配后的尺寸及配合間隙，結果應滿足表1～表4中規定的要求。5.5.1空載運轉試驗b)目測滾動軸承前后密封裝置無泄漏；c)目測齒輪箱密封、管路接頭無泄漏；c)目測齒輪箱密封、管路接頭無泄漏；滾動軸承滑動軸承絞刀傳動裝置修理后應提交質量檢測報告，內容包括：a)公差檢驗報告；6JT/T164.6—20197JT/T164.6—2019賽龍軸承典型結構示意如圖A.3所示。 8(規范性附錄)B.1滾動軸承單位為毫米單位為毫米軸承外圈與軸承座內孔間隙軸承內圈與軸頸配合(無緊定套)軸頸d的圓度、圓柱度公差值安裝值更換極限值D≤1200.06～0.080.16-0.02～+0.0150.0100.08～0.100.20-0.015～+0.020.0130.10～0.130.25-0.01～+0.0250.015260<D≤3600.13～0.150.32