《石油、重化學和天然氣工業(yè) 潤滑、軸密封和控制油系統(tǒng)及輔助設(shè)備 第3部分:一般用途的油系統(tǒng)GBT 42601.3-2023》詳細解讀_第1頁
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《石油、重化學和天然氣工業(yè)潤滑、軸密封和控制油系統(tǒng)及輔助設(shè)備第3部分:一般用途的油系統(tǒng)GB/T42601.3-2023》詳細解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義4通則4.1基本設(shè)計4.2通則4.3底座4.4油箱contents目錄4.5泵和泵的驅(qū)動機4.6冷卻器4.7過濾器4.8轉(zhuǎn)換閥4.9停機潤滑油箱5管道5.1通則5.2油管路5.3儀表管路contents目錄5.4水管路6儀器儀表及電氣系統(tǒng)7檢查、試驗及裝運準備概述7.1通則7.2檢查7.3試驗7.4裝運準備8賣方的資料8.1通則contents目錄8.2報價附錄A(資料性)數(shù)據(jù)表附錄B(資料性)管路和儀表圖附錄C(資料性)檢查員檢驗清單附錄D(資料性)系統(tǒng)可靠性導則參考文獻011范圍1范圍石油、重化學和天然氣工業(yè)中一般用途油系統(tǒng)的術(shù)語和定義01油系統(tǒng)的設(shè)計要求和使用條件02油系統(tǒng)的性能要求和測試方法03022規(guī)范性引用文件123GB/TXXXX.X-XXXX,石油、重化學和天然氣工業(yè)用潤滑、軸密封和控制油系統(tǒng)及其輔助設(shè)備的安全要求GB/TXXXX.X-XXXX,石油、重化學和天然氣工業(yè)用潤滑、軸密封和控制油系統(tǒng)及其輔助設(shè)備的性能測試方法GB/TXXXX.X-XXXX,石油、重化學和天然氣工業(yè)用潤滑、軸密封和控制油系統(tǒng)及其輔助設(shè)備的安裝和維護導則2規(guī)范性引用文件033術(shù)語和定義設(shè)計要求油系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)滿足設(shè)備運行的需求,確保油的清潔度、溫度和壓力等參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。油系統(tǒng)定義指用于設(shè)備潤滑、軸密封、液壓控制等功能的油路、油泵、油箱、油管、閥門及附件等組成的系統(tǒng)。功能與分類根據(jù)具體用途,油系統(tǒng)可分為潤滑油系統(tǒng)、液壓油系統(tǒng)和軸密封油系統(tǒng)等。3術(shù)語和定義044通則油系統(tǒng)用于減少機械部件摩擦和磨損的油品,具有良好的潤滑性能和穩(wěn)定性。潤滑油輔助設(shè)備指油系統(tǒng)中除主要潤滑設(shè)備外的其他設(shè)備,如油泵、油箱、濾清器等。指用于供給、循環(huán)、過濾、冷卻和排放潤滑油的設(shè)備和管路系統(tǒng)。4通則054.1基本設(shè)計4.1基本設(shè)計選材與防腐應(yīng)選用耐腐蝕、耐磨損的材料,并采取相應(yīng)的防腐措施,以確保油系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運行。管道設(shè)計管道設(shè)計應(yīng)符合流體動力學原理,確保油液流動暢通,減少能量損失。系統(tǒng)布局油系統(tǒng)的布局應(yīng)合理,便于操作和維護,同時要考慮設(shè)備的安全性和可靠性。064.2通則油系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)確保在正常運行和異常情況下均能保證安全,防止油泄漏、火災等安全事故的發(fā)生。安全性原則油系統(tǒng)應(yīng)具有高可靠性,確保在設(shè)備運行過程中提供穩(wěn)定的潤滑和冷卻效果。可靠性原則在滿足安全性和可靠性的前提下,應(yīng)考慮油系統(tǒng)的經(jīng)濟性,降低運行和維護成本。經(jīng)濟性原則4.2通則074.3底座底座設(shè)計應(yīng)確保設(shè)備在運行過程中的穩(wěn)定性,防止因振動或外力導致的移位或傾覆。穩(wěn)定性底座應(yīng)能承受設(shè)備及其附件的重量,以及運行過程中產(chǎn)生的動態(tài)載荷。承重能力底座設(shè)計應(yīng)考慮設(shè)備的安裝、調(diào)試、維修和更換的便利性。便于安裝與維護4.3底座084.4油箱油箱應(yīng)具有良好的密封性能,防止油液泄漏,確保系統(tǒng)的正常運行。密封性能油箱材料應(yīng)具備耐腐蝕性,以適應(yīng)各種工作環(huán)境。耐腐蝕性油箱的設(shè)計應(yīng)保證足夠的結(jié)構(gòu)強度,能夠承受正常工作條件下的油壓和沖擊。結(jié)構(gòu)強度4.4油箱094.5泵和泵的驅(qū)動機根據(jù)工藝流程、介質(zhì)特性、流量、揚程等參數(shù)綜合考慮,選擇合適的泵型。選型原則安裝要求操作維護確保泵的基礎(chǔ)牢固、進出口管道連接正確、密封性良好,以及電氣連接安全可靠。定期檢查泵的運行狀態(tài),及時清理過濾器,保證泵的正常運行。4.5泵和泵的驅(qū)動機104.6冷卻器010203冷卻器應(yīng)能有效降低潤滑油溫度,以保證油系統(tǒng)的正常運行。設(shè)計時應(yīng)考慮冷卻器的散熱面積、冷卻介質(zhì)流量和進出口溫度等參數(shù),以滿足冷卻效果。冷卻器應(yīng)具有良好的耐腐蝕性和密封性,防止?jié)櫥托孤?.6冷卻器114.7過濾器通過物理攔截方式去除雜質(zhì),如篩網(wǎng)、濾網(wǎng)等。機械過濾器利用吸附劑的吸附能力去除油中的雜質(zhì),如活性炭過濾器。吸附過濾器通過離子交換樹脂去除油中的離子雜質(zhì)。離子交換過濾器4.7過濾器010203124.8轉(zhuǎn)換閥4.8轉(zhuǎn)換閥材質(zhì)優(yōu)良,耐腐蝕,適用于各種惡劣環(huán)境。密封性能好,確保長期穩(wěn)定運行,減少泄漏風險。閥體設(shè)計合理,流體通道順暢,減少壓降和能耗。010203134.9停機潤滑油箱停機潤滑油箱的容量應(yīng)能滿足系統(tǒng)在停機后的潤滑需求,確保足夠的油量供應(yīng)。容量設(shè)計4.9停機潤滑油箱油箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)確保其具有足夠的強度和穩(wěn)定性,能夠承受正常工作條件下的各種負荷。結(jié)構(gòu)強度油箱應(yīng)采用防腐材料或進行防腐處理,以防止油液腐蝕和污染。防腐性能145管道01碳鋼管具有較高的強度和較好的耐熱性,適用于高溫、高壓的潤滑油系統(tǒng)。5管道02不銹鋼管耐腐蝕性好,適用于含腐蝕性介質(zhì)或潮濕環(huán)境下的油系統(tǒng)。03非金屬管道如聚四氟乙烯、橡膠等材質(zhì),適用于某些特殊要求的場合。155.1通則油系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)確保安全、可靠和經(jīng)濟性系統(tǒng)應(yīng)能夠承受正常工作條件下的壓力、溫度和流量,同時要考慮到節(jié)能和環(huán)保要求。油系統(tǒng)應(yīng)便于操作和維護設(shè)計應(yīng)考慮到操作人員的便捷性和安全性,以及維護的簡易性。系統(tǒng)應(yīng)具備良好的兼容性能夠適應(yīng)不同種類和品牌的潤滑油,并確保油品的清潔度和質(zhì)量。5.1通則165.2油管路010203油管路的布局應(yīng)合理,避免過長或彎曲過多,以減少流體阻力和壓力損失。油管路應(yīng)采用耐腐蝕、耐高壓的材料制成,以確保系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。設(shè)計時應(yīng)考慮油管路的熱膨脹和冷縮,以避免因溫度變化而產(chǎn)生的應(yīng)力或泄漏。5.2油管路175.3儀表管路5.3儀表管路管路布局合理儀表管路的布局應(yīng)避免彎曲過多、過長,減少流體阻力,確保測量準確性。根據(jù)介質(zhì)特性、工作壓力和溫度等因素,選用合適的管材和連接方式。材質(zhì)選擇適當管路連接處應(yīng)確保密封可靠,防止泄漏和外界干擾。密封性能良好185.4水管路5.4水管路耐腐蝕材料應(yīng)選用耐腐蝕性能好的材料,如不銹鋼、銅合金等,以適應(yīng)各種水質(zhì)條件。耐壓材料水管路需要承受一定的壓力,因此應(yīng)選用具有足夠強度和耐壓性能的材料。環(huán)保材料優(yōu)先考慮使用符合環(huán)保標準的材料,減少對環(huán)境和人體的危害。196儀器儀表及電氣系統(tǒng)用于測量和記錄油品的流量,確保系統(tǒng)正常運行。流量計監(jiān)測油系統(tǒng)中的壓力變化,防止壓力過高或過低。壓力表測量油溫,確保油溫在正常工作范圍內(nèi)。溫度計6儀器儀表及電氣系統(tǒng)207檢查、試驗及裝運準備概述外觀檢查對所有設(shè)備和部件進行外觀檢查,確保其完好無損、無銹蝕、無明顯劃痕等。性能檢查對設(shè)備的各項性能指標進行測試,確保其滿足設(shè)計要求和使用需求。尺寸檢查按照設(shè)計要求,對設(shè)備和部件的尺寸進行逐一核查,確保其符合規(guī)定。7檢查、試驗及裝運準備概述217.1通則7.1通則安全性油系統(tǒng)的設(shè)計、制造、安裝和使用應(yīng)符合相關(guān)安全規(guī)范,確保人員和設(shè)備安全。可靠性兼容性油系統(tǒng)應(yīng)具備較高的可靠性,確保其長期穩(wěn)定運行,滿足設(shè)備潤滑和密封的需求。油系統(tǒng)應(yīng)與所使用的潤滑油和密封油兼容,避免發(fā)生化學反應(yīng)導致設(shè)備損壞或性能下降。227.2檢查010203檢查油品的外觀、顏色和透明度,確保無雜質(zhì)、無水分。對油品的粘度、閃點、酸值等關(guān)鍵指標進行檢測,確保其符合設(shè)備使用要求。定期對油品進行化驗分析,以及時發(fā)現(xiàn)問題并采取相應(yīng)措施。7.2檢查237.3試驗確認試驗設(shè)備和工具齊全且狀態(tài)良好檢查試驗樣品是否符合標準要求7.3試驗制定詳細的試驗計劃和步驟247.4裝運準備在裝運前,應(yīng)對油系統(tǒng)進行徹底清洗,確保內(nèi)部無雜質(zhì)和殘留物。7.4裝運準備檢查所有連接部件是否緊固,防止在運輸過程中發(fā)生松動或脫落。對油系統(tǒng)的外觀進行檢查,確認無損壞或變形情況。258賣方的資料設(shè)備的技術(shù)性能和參數(shù)包括設(shè)備的型號、規(guī)格、主要技術(shù)指標等,以便買方了解設(shè)備的具體性能和特點。設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點和使用說明詳細描述設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、操作方法等,以幫助買方正確使用和維護設(shè)備。設(shè)備的維護和保養(yǎng)方法提供設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)、檢修等方法和建議,以延長設(shè)備的使用壽命。8賣方的資料268.1通則8.1通則油系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計合理,確保運行穩(wěn)定油系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的工作條件和要求進行合理設(shè)計,以確保其在運行過程中能夠保持穩(wěn)定性和可靠性。應(yīng)遵循相關(guān)標準和規(guī)范在設(shè)計、制造、安裝和調(diào)試油系統(tǒng)時,應(yīng)遵循國家和行業(yè)標準及規(guī)范,確保其質(zhì)量和安全性能符合要求。應(yīng)定期進行維護和檢查為確保油系統(tǒng)的正常運行,應(yīng)定期進行維護和檢查,及時發(fā)現(xiàn)并處理問題,防止因設(shè)備故障而影響生產(chǎn)。278.2報價010203詳細的潤滑、軸密封和控制油系統(tǒng)設(shè)備及輔助設(shè)備的清單各設(shè)備的單價、數(shù)量和總價付款方式、交貨期和保修期等條款說明8.2報價28附錄A(資料性)數(shù)據(jù)表粘度等級列出了不同溫度下的運動粘度,以便選用適合的潤滑油。閃點提供了油品的閃點數(shù)據(jù),以評估其安全性能。凝點說明了油品在低溫下的流動性,有助于選擇適用于低溫環(huán)境的潤滑油。附錄A(資料性)數(shù)據(jù)表29附錄B(資料性)管路和儀表圖主要管路顯示主要潤滑油、密封油和控制油系統(tǒng)的管路布局。輔助管路連接方式附錄B(資料性)管路和儀表圖包括冷卻、加熱、過濾等輔助系統(tǒng)的管路圖示。展示管路之間的連接方式,如法蘭連接、螺紋連接等。30附錄C(資料性)檢查員檢驗清單油泵和驅(qū)動裝置檢查油泵的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求,驅(qū)動裝置是否運轉(zhuǎn)正常,無異常聲響。油管和接頭檢查油管及接頭的材質(zhì)、規(guī)格、連接方式是否符合設(shè)計要求,是否存在泄漏現(xiàn)象。油箱和油位指示器檢查油箱的材質(zhì)、容積是否符合標準,油位指示器是否準確可靠。附錄C(資料性)檢查員檢驗清單31附錄D(資料性)系統(tǒng)可靠性導則030201冗余設(shè)計在關(guān)鍵部位或重要元件上采用冗余設(shè)計,以提高系統(tǒng)的可靠性。模塊化設(shè)計將系統(tǒng)劃分為若干個功能模塊,便于維修和更換,同時降低系統(tǒng)故障對整個系統(tǒng)的影響。兼容性設(shè)計確保系統(tǒng)各部分之間的兼

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