目錄

第一章編制依據...................................................................3

第1節招標文件...............................................................3

第2節項目相關設計圖紙.......................................................3

第3節規程、規范、標準及圖集................................................3

1、電氣相關相關工程相關項目.............................................3

2、消防、給排水、采暖及通風空調相關相關工程相關項目....................4

第二章相關相關工程相關項目概況...................................................7

第三章暖衛相關相關工程相關項目..................................................8

第1節生活給水及熱水相關系統：..............................................8

第2節自動噴灑相關系統：...................................................46

第3節采暖相關系統：........................................................54

1、相關系統概況：.......................................................54

2、工藝流程：...........................................................55

3,相關系統相關工程施工做法及要求：....................................55

第四章通風相關相關工程相關項目.................................................74

第五章電氣相關相關工程相關項目.................................................74

第1節相關系統概況..........................................................74

第2節電氣專業相關工程施工做法及技術要求...................................79

第3節關鍵工序節點做法（防雷接地及等電位聯結）...........................107

1、相關工程施工前的準備................................................107

2、操作工藝............................................................108

第六章附........................................................................117

第一章編制依據

第1節招標文件

第2節項目相關設計圖紙

第3節規程、規范、標準及圖集

1、電氣相關相關工程相關項目

1.3.1.1《常用低壓配電設施備件安裝》901)367

1.3.1.2《電氣豎井設施備件安裝》90SD180

1.3.1.3《接地裝置安裝》86D563

1.3.1.4《電纜橋架安裝》86SD169

1.3.1.5《建筑建設物防雷設施安裝》99D562

1.3.1.6《等電位連接安裝》02D501-2

1.3.1.7《火災自動報警相關系統相關工程施工及驗收規范》GB50166-92

1.3.1.8《建筑建設與建筑建設群綜合布線相關系統相關相關工程相關項目相關工程施工及驗

收規范》GB/T50312-2000

1.3.1.9《有線電視相關系統相關相關工程相關項目技術規范》

GB50200-94

1.3.1.10《民用閉路監視電視相關系統相關相關工程相關項目技術規范》

GB50198-94

1.3.1.11《建筑建設電氣通用圖集》92DQ1~13

1.3.1.12《建筑建設相關相關工程相關項目相關工程施工項目質量驗收統一標準》

GB50300-2001

1.3.1.13《建筑建設電氣相關相關工程相關項目相關工程施工項目質量驗收規范》

GB50303-2002

1.3.1.14《建筑建設安裝分項相關相關工程相關項目相關工程施工工藝規程》（第四冊）

DBJ01-26-96

1.3.1.15《消防安全疏散標志設置標準》DBJ01-611-2002

1.3.1.16《建筑建設相關相關工程相關項目資料管控規程》

DBJ01-51-2003

2、消防、給排水、采暖及通風空調相關相關工程相關項目

1.3.2.1《建筑建設給水排水及采暖相關相關工程相關項目相關工程施工項目質量驗收規范》

GB50242-2002

1.3.2.2《工業金屬管道相關相關工程相關項目相關工程施工及驗收規范》

GBJ50235-97

1.3.2.3《全國通用給排水標準圖集》SI、S2、S3

1.3.2.4《建筑建設設施備件相關工程施工安裝通用圖集》（暖氣相關相關工程相關項目）

91SB1

1.3.2.5《建筑建設設施備件相關工程施工安裝通用圖集》（衛生相關相關工程相關項目）

91SB2

1.3.2.6《建筑建設設施備件相關工程施工安裝通用圖集》（給水相關相關工程相關項目）

91SB3

1.3.2.7《建筑建設設施備件相關工程施工安裝通用圖集》（排水相關相關工程相關項目）

91SB4

1.3.2.8《建筑建設設施備件相關工程施工安裝通用圖集》（2002版）91SB

-XI

1.3.2.9《建筑建設安裝分項相關相關工程相關項目相關工程施工工藝規程》（第三冊）

DBJO1-26-96

1.3.2.10《建筑建設相關相關工程相關項目資料管控規程》

DBJ01-51-2003

1.3.2.11《建筑建設相關相關工程相關項目相關工程施工項目質量驗收統一標準》

GB50300-2001

1.3.2.12《管道及設施備件保溫》98T901

1.3.2.13《壓縮機、風機、泵安裝相關相關工程相關項目相關工程施工及驗收規范》

GB50275-98

1.3.2.14《低溫熱水地板輻射供暖應用手冊》DBJ/01-49-2000

1.3.2.15《生活飲用水衛生標準》GB5749

1.3.2.16《建筑建設給水交聯聚乙烯（PE—X）管材》CJ-T205-2000

1.3.2.17《建筑建設給水鋁塑復合管管道相關相關工程相關項目技術規程》

CECS105:2000

1.3.2.18《鋼塑復合管安裝技術規程》

第二章相關相關工程相關項目概況

本相關相關工程相關項目為總參兵種部24井院25#、74#退休干部住宅樓相關相關工程相關

項目，其中25#樓地下二層、地上十層（頂層為閣樓層），建筑建設高度31.90m,建筑建設面

積16772.44m\系二類居住建筑建設，地下二層為庫房及設施備件用房，地下一層為自行車

庫，二層以上均為單元式住宅；74#樓地下二層、地上十四層（頂層為閣樓層），建筑建設高

度40.6m,建筑建設面積17427.98m?,系二類建筑建設，地下一層?首層為配套用房，地下二

層為庫房及設施備件用房，地下一層為自行車庫，二層以上均為單元式住宅。本相關相關工程

相關項目暖衛相關相關工程相關項目包括生活給水及熱水相關系統、排水相關系統、衛生潔具

安裝、消火栓滅火相關系統、自動噴灑相關系統、采暖相關系統；通風相關相關工程相關項目

為樓梯間自然排煙；電氣相關相關工程相關項目包括低壓配電相關系統、照明配電相關系統、

防雷與接地相關系統、電話相關系統、電視相關系統、樓宇對講相關系統、計算機網絡相關系

統、消防自動報警及聯動控制相關系統。根據甲方要求，所有弱電相關相關工程相關項目由甲

方指定分包，相關工程施工中只預留管路及穿帶線，預留相關工程施工相關條件。

我公司根據招標文件、業主的要求以及項目相關設計圖紙等編制了“總參兵種部24#院25#、

74#退休干部住宅樓相關相關工程相關項目相關工程施工組織項目相關設計”。概述了相關相

關工程相關項目相關項目的專業性特點、相關工程施工前的準備工作、相關工程施工進度項目

計劃、主要相關項目相關工程施工做法及要求、相關相關工程相關項目項目質量和安全保證措

施，及對業主應盡的義務等。

第三章暖衛相關相關工程相關項目

第1節生活給水及熱水相關系統：

3.1.1相關系統概況：

（-）25#樓：

1.生活給水相關系統的分區：生活給水相關系統分為兩個區，低區為地下二層?地上四層，由

市政管網直接供水；高區為地上五層?十層（局部閣樓層），由集中設置在地下二層水泵房內

的無負壓管網增壓穩流供水設施備件加壓后供給。

2.本樓生活用熱水由分戶采暖、熱水兩用燃氣爐供給，生活熱水供水溫度60℃。

（二）74#樓：

1.生活給水相關系統的分區：生活給水相關系統分為兩個區，低區為地下二層?地上四層，由

市政管網直接供水；高區為地上五層?十層（局部閣樓層），由集中設置在25#樓地下二層水

泵房內的無負壓管網增壓穩流供水設施備件加壓后供給。

2.本樓生活用熱水由分戶采暖、熱水兩用燃氣爐供給，生活熱水供水溫度60℃。

3.1.2工藝流程：

安裝準備||現場加工||干管安裝||立管安裝||支管安裝

管道試壓

看高中洗|道防腐和麗廠|相關系統調試

3.1.3相關工程施工做法及要求：

1.預留孔洞及預埋鐵件：

1）在結構相關工程施工階段配合土建專業預留工作:管路安裝孔洞的預留及預埋件設置工作亦

應細致配合土建專業進行。管道穿鋼筋混凝土墻和樓板、梁時，應根據圖中所注管道標高、位

置及時密切配合土建專業預留孔洞或預留套管,不許遺漏。

2）凡屬預制墻板、樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿；遇有剔混凝土空心樓板或斷鋼

筋，必須先征得有關部門的同意及采取相應補救措施后，方可剔鑿。

3）在外墻內模或外掛板內模相關相關工程相關項目中，對個別無法預留的孔洞，在大模板拆除

后及時進行剔鑿，嚴禁用大錘操作。

2.本相關相關工程相關項目兩棟住宅樓生活給水管立管、橫干管（地下一層）采用鋼塑復合管,

螺紋連接；從廚房供至衛生間用水的給水橫支管采用鋁塑復合管敷設于墊層內，銅管件連接。

熱水管采用鋁塑復合管，暗敷于墊層內，銅管件連接，所有暗敷埋設的鋁塑復合管，其連接接

口均設于地面以上，衛生間內冷、熱水管明裝。管徑不大于DN50的生活給水管道采用截止閥,

管徑大于DN50的生活給水管采用閘閥，所有閥門均為銅閥、銅質連接件。洗衣機給水龍頭采

用專用水龍頭。

3.鋼塑復合管螺紋連接相關工程施工做法：

1）鋼塑復合管以冷軋鋼帶和熱塑性塑料為原料，經敘弧焊成型的多孔薄壁鋼

管為增強體，外層和內層雙面復合熱塑性塑料的一種新型復合壓力管材。由

于鋼板網管增強體背保覆在熱塑性塑料中，因此這種復合管材既克服了鋼管

和塑料管的缺點，又具有鋼管和塑料管的優點。

2）螺紋應用符合要求的套絲機加工，套絲過程中應經常加油，從最后的1/3

長度處起，板牙應逐漸放松，以便形成錐狀。

3）檢查螺紋應端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、亂絲、斷絲和缺絲現象。

4）螺紋加工時，應用力均勻，不得用加套管接長手柄的方法進行套絲。

5）螺紋連接時，應在管段螺紋外面敷上填料（聚四氟乙稀帶或一氧化鉛和甘

油制成的粘稠混合物），用手擰入2?3扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，

裝緊后應留有絲尾。

6）管道連接后，應把擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入官腔，以免阻塞管路。

7）一氧化鉛與甘油混合后，需在10分鐘后用完，否則就會硬化，不得再用。各種填料在螺紋

里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時，應更換新填料。

8）用砂輪鋸斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈；用手鋸斷管不允許扭斷或折斷，以防

管口斷面裂紋變形.

9）鋼塑復合給水管應遠離熱源，立管距灶邊應小于400mm?

10）鋼塑復合管上的各種閥門應單獨設固定支撐。

11）管道安裝前,應對材料外觀和接頭配合的公差進行仔細檢查，必須清除管材及管件內外的污

垢和雜物。

12）冬季相關工程施工,對現場待安裝的管道應采取防寒、防凍措施。管道嚴禁攀踏，或作擱搭

腳手架、板等。

13）管道相關系統安裝末端的敞口處應隨時封堵。

14）管道相關系統的橫管宜有2%。?5%的坡度，坡向泄水裝置。

15）管道水平方向的彎曲，立管垂直度,平行管道或成排閥門的安裝應符合下表的規定:

管道和閥門安裝允許偏差

項目允許偏差（mm）

1米W5

每10米W10

管道水平方向彎曲

室外架空、地溝、埋地每10

W15

米

1米W3

立管垂直度高度超過10米W10

10米以上，每10米W10

平行管道和成排閥門在同一直線上間距W3

16）管道一般明設，但在管道可能受到碰撞的場合,宜暗設或采取保護措施。

17）室內明設管道應在土建粉刷完畢前進行，安裝前應首先復核預留孔洞的尺寸、位置是否正

確。

18）管道穿越屋面、樓板部位,應做防滲措施,可按下列規定相關工程施工:

①貼近屋面或樓板的底部,應設置管道固定支承件。

②預留孔或套管與管道之間的環形縫隙用細石混凝土或M15膨脹水泥砂漿分兩次嵌縫,第一

次嵌縫至板厚的2/3高度,待達到50%強度后進行第二次嵌縫至板面,并用M10水泥砂漿抹高、

寬不小于25mm的三角灰。

19）管道穿越地下室外壁或混凝土水池壁時,必須配合土建預埋防水套管,套管內徑宜比管道公

稱外徑大30?40mm。

20）管道穿越無防水要求的墻體、梁、板時的做法應符合下列規定：

①靠近穿越孔洞的一端應設固定支承件固定管道。

②管道與套管或孔洞之間的環形縫隙應用生5水泥砂漿填實。

21）管道敷設嚴禁有軸向扭曲，穿墻或樓極時不得強制校直。

22）在管道各配水點,受力點處,必須采取可靠的固定措施。

23）金屬管配件與管道連接處的管卡應設置在靠金屬管配件一端。

24）管道安裝應設置管卡或支架。管卡與管道接觸應緊密。管道最大支承間距應符合下表的規

定:

管道支承最大間距

橫管(m)立管(m)

管道外徑(mm)

冷水管熱水管冷水管熱水管

63、751.61.42.52.0

90、1102.01.83.02.5

140、160、2002.52.23.53.0

25)若采用金屬管卡固定管道時，金屬管卡與管道間應采用塑料或橡膠隔墊。

26)立管明裝時立管可隨著結構穿入，以減少立管接口。安裝前先放線，確保

立管豎直。

27)將管段分段調直后，再進行兩段或數段調直，按圖紙核對其管徑、預留

口方向、變徑位置是否正確，并做好拆卸印記。

28)閥門安裝位置進出口方向正確、連接牢固、緊密，啟閉靈活、朝向合理、

表面潔凈。

4.鋁塑復合管銅管件連接相關工程施工做法：

1)鋁塑復合管是由中間層縱焊鋁管，內外層PE塑料管及鋁管與內外層PE之間的熱熔膠通過高

溫高壓共擠復合而成的5層復合管材，中間鋁合金層是管道的骨架。這種管材集金屬管和塑料

管優點于一身，在發達國家已被廣泛用作給水管材。

2）管道的調直、切斷：

管徑小于等于20mm的鋁塑復合管可直接用手調直；管徑大于等于25mm的鋁

塑復合管調直一般在較為平整的地面上進行，用腳踩住管子，滾動管子盤卷

向前延伸，壓直管子，再用手調直。管子的切斷用專用的管剪。

3）管道的彎曲：

鋁塑復合管彎曲可不用加熱。彎曲時先將彎管彈簧塞進管內道彎曲部位，然

后均勻加力彎曲，彎曲成型后抽出彈簧。彈簧不夠長時可用鋼絲接駁加長。

4）管道的連接與固定：

鋁塑復合管與管件連接時，按所需長度用管剪把管子切斷，用整圓擴孔器將

管口整圓擴孔，然后將螺帽和C型環套在管子端頭，拉回C型環和螺帽，用

扳手將螺帽擰固在管件本體的外螺紋上即可。

當管子與其它金屬管材及配水器具連接時，如被接件是帶內螺紋的則采用帶

外螺紋的接頭與其配接；如被接件帶外螺紋則用帶內螺紋的接頭與其配接。

對明裝管道宜用管扣座固定：暗敷的立管宜在穿越樓板處做成固定的支承

點，以防立管累積伸縮在最上層支管接出處產生位移應力。布置在管道井中

的立管，應在立管上引出支管的三通配件處設固定支承點。總之，不論明裝

或暗設，在三通、彎頭、閥門等管件和管道彎曲部位，應適當增設管碼或支

架固定。還有管子在與配水點連接處也應采取加固措施。

5）鋁塑復合管的敷設：

①室內敷設：

管道安裝有明裝及暗設兩種。但考慮到室內的整潔、美觀，對管徑小于32mm

的管道主要采用暗設。鋁塑復合管暗設的幾種方法：

A.結構暗敷法：

就是將管道直接埋設在剪力墻內。安裝時管子應貼墻面敷設，并用管卡子固

定于墻面上。土建應同時相關工程施工，用高標號水泥砂漿抹平，再用鋼板

網包裹于管道外側用水泥砂漿抹平。此種做法土建與管道安裝同步進行能加

快相關工程施工進度、減少勞動強度，同時可以最短距離到達各用水點，節

省管材。但對相關工程施工安裝項目質量要求提高，管道接口必須保證不滲

漏。但鋁塑復合管與鍍鋅管不同，鋁塑復合管盡量不要埋于現澆樓板內。因

塑料外皮與混凝土不易粘合，易產生裂縫；另外混凝土澆搗及使用沖擊鉆在

樓板上鉆洞時若碰到塑料管易破壞管子。

B.建筑建設暗敷法：

就是把鋁塑復合管埋于磚墻或輕質隔墻內。此法相關工程施工時則在墻上開

管槽。管道直接嵌入管槽并用管卡將管子固定在管槽內。管槽寬度為管子外

徑de+20m,槽深為管外徑de。只要使管子不露出墻面即可。嵌墻的管道盡

量不用管配件，以防接頭處滲漏水。管槽彎曲半徑應滿足管道最小彎曲半徑。

C.裝修暗敷法：

就是把鋁塑復合管沿墻腳、梁邊貼頂明裝，必要時穿梁。住戶裝修時可方便

地將管子暗設于吊頂內或地板下，這樣便于管道的維修。對于前兩種做法有

些相關工程施工人員提出：考慮到鋁塑復合管的脹縮系數比金屬管大，所以

應在管槽內預留管子的伸縮縫隙。但筆者以為脹縮系數大是對的，但鋁塑復

合管的彈性模量很小，隨溫度變化產生的膨脹力僅為金屬管的1/10左右。

所以只要嵌墻相關工程施工得當，其脹縮不會將嵌實并經固化的水泥砂漿崩

裂，不必在墻槽內預留塑料管伸縮的縫隙。

②管道埋地敷設：

A.埋地管槽的開挖應在未經擾動的原土或經夯實后的填土上進行。管槽底應平整，不應有突出

的石塊等硬物，遇到槽底為巖層時應鋪設10cm的砂墊層。管槽回填土應采用砂土或粒徑小于

12mm的不含尖硬物體的土壤回填。回填土壓實應逐層進行，且不得損傷管道。

B.埋地管道的管件，應按項目相關設計要求作防腐處理。項目相關設計無要求時可刷環氧樹脂

之的油漆或按熱瀝青三油兩布做法處理。

C.埋深要求：一般在無車輛經過的地方不小于30cm,有車輛經過的地方為50cm,在寒冷地區

管道埋深應在冰凍線以下。

6）鋁塑復合管與樓板結合部防漏處理：

作為立管的鋁塑復合管因管外壁表面光滑，所以管道穿越樓板時結合部常因

細石砂漿與管道外壁結合不好而使上下層之間沿管道外壁滲水。目前防滲漏

的做法是：在管子與樓板的結合部做好標記，刷一層塑料粘結劑，待塑料管

形成一層溶接層時滾上一層砂，凝固后，一層與塑料外皮粘結牢固的粗糙表

面就形成了，再立管并用細石混凝土填塞。此外，塑料管外皮的多余粘接劑

一定要擦干凈，填塞時.應把下面己裝好的管子用塑料紙包起來，以保持管

道的光潔。

5.套管安裝：

1）給水管道穿墻壁或樓板，應設置鋼制套管，排水管穿樓板應預留孔洞，管道安裝完后將孔洞

嚴密搗實，立管周圍應做高出建筑建設地面50mm的阻水圈。套管內徑應比管外徑大2號，下

面與樓板下齊，上面比樓面高50mm,底部應與飾面相平,管間隙用油麻填實，并用瀝青灌平。

根據所穿部位的厚度及管徑尺寸確定套管規格、長度。安裝保溫水管，其套管內徑應滿足項目

相關設計規定厚度的保溫層通過。

2）管道穿外墻及伸縮縫處加柔性防水套管：

柔性穿墻防水套管安裝圖

注：1—套管；2—翼環；3—擋圈；4—橡皮條；5—螺母；6一雙頭螺母;

7—法蘭盤；8一短管；9—翼盤。

6.閥門安裝：

1）閥門種類、規格型號符合規程、規范要求。

2）所有閥門安裝前按制造廠標定的壓力逐個做水壓試驗，合格后方可安裝，不能用相關系統整

體試壓來檢驗閥門項目質量。閥體的強度試驗：試驗壓力為公稱壓力的L5倍，閥體和填料處

無滲漏為合格。嚴密性試驗：試驗壓力為公稱壓力的1.15倍，閥芯密封面不漏為合格。

3）閥門安裝前，應按項目相關設計圖紙核對其型號，并按介質流向確定其安裝方向；

4）閥門安裝和手柄方位根據現場情況進行安裝并使其便于安裝和操作，同一房間或同一位置安

裝高度應一致，暗裝在管井、吊頂內的管道，凡設閥門及檢查口處均應設檢修門或檢修口。

7.機房內管道安裝：

機房的設施備件吊運上位、找平找正完畢后，對設施備件進行管道碰頭。為

確保項目質量，使之布置合理美觀且操作方便，現場技術人員應根據實測數

據分部位繪制出配管大樣圖用以指導相關工程施工、確保關鍵部位項目質量

和整體感觀效果:

1）與設施備件連接的管道，安裝前必須將管內外清理干凈；管道與設施備件口連接時，不得用

強力對口；固定焊口應盡量遠離設施備件，以減弱焊接應力的影響；管道與設施備件連接后,

做好附加支架，以防設施備件過度受力。

2）水泵閥類安裝整齊一致，方便操作；水泵的進出水管上均設軟接頭；儀表設置在便于觀察,

不易磕碰處；除污器設置便于拆卸清洗。

3）機房（包括其它部位）高標高管道安裝之前須根據現場實際情況搭設好腳手架：腳手架的搭

設須由專業人員按相關規范進行，應充分考慮到承受大口徑管道的能力；正式安裝使用前，必

須由專職安全員對腳手架進行檢查驗收，確保安全且合理地使用腳手架；局部的高空小口徑管

道安裝時可使用組裝門式架，其搭設亦須牢固可靠、用前進行細致檢查，確保安全方可正式使

用；門式架應盡可能避免二層或二層以上重疊組裝使用，如確有必要，由專業架子工搭設且須

配合加設安全馬道及斜支撐。

4）設施備件拆箱后，各口應及時加盲板封堵，相關工程施工中注意各種管道口的加封，以防止

雜物進入相關系統。

5）機房明裝管道安裝完畢后，應根據項目相關設計要求涂色漆，并于明顯部位注明管道的名稱

及用箭頭標明管內介質流向。

8.管道安裝時還應注意以下幾點:

1）管道安裝時，應及時固定和調整支吊架，支吊架位置應準確，安裝應平整牢固，與管子接觸

應緊密；

2）導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現象，其安裝位置應從支撐面

中心向位移反方向偏移，偏移量應為位移值的1/2；

3）支吊架的焊接應由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊接

時，管子不得有咬邊、燒穿等現象；

4）管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時，其螺栓應有相應的斜墊片；

5）管道安裝時，不宜使用臨時支吊架，當使用臨時支吊架時，不得與正式支吊架沖突，并應有

明顯標記，在管道安裝完后拆除。

9.管道的試壓：

1）管道安裝完畢進行綜合水壓試驗，必須按項目相關設計規定和規范要求對管道進行分相關系

統強度和嚴密性試驗。

2）生活給水管道試驗壓力為L2Mpa,給水相關系統管道試壓前必須排凈空氣，相關系統在試

驗壓力下lOmin內壓力降不大于0.05Mpa,然后降至工作壓力檢查，不滲不漏。

10.沖洗:

管道在交工使用前按規范要求進行水沖洗和消毒沖洗。沖洗時應避開用水高

峰，并保證有不小于1.5m/s流速的沖洗水連續沖洗，沖洗至出口處水樣與

進口處目測同樣清澈、無污濁物為止。沖洗水流不得經過所有設施備件。管

道應采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h,再次沖洗，經

消毒沖洗后的水質經有關部門化驗后應符合相關標準要求。

11.管道防腐及保溫：

明露在室外窗井內的給水管采用40mm厚PEF管殼，外包玻璃絲布兩道，刷

防火漆兩道，面漆一道。

12.水表安裝：

水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方。安裝螺翼式水表，

表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距

為10?30mm；水表進水口中心標高允許偏差為±10mm。

13.水泵安裝：

1）泵類等設施備件安裝應符合規范和項目相關設計要求。進出水口應加橡膠軟接頭，泵的穩裝、

平穩、牢固、不偏不斜，基礎連接板下加防震墊，固定螺栓應加平光墊和彈簧墊。水泵運轉前

應先注油，填滿料，連接法蘭不得有滲漏，并檢查葉輪與泵流是否相碰，電機轉動方向是否正

確。

2）水泵安裝的外觀項目質量檢查：泵殼不應有裂紋、砂眼及凹凸不平等缺陷。

3）水泵試運轉，葉輪與泵殼不應相碰，進、出口部位的閥門應靈活。軸承溫升應符合產品說明

書的要求。

4）污水泵安裝前，污水泵坑、集水井內應清理干凈，底部應平整；污水坑內有防水要求的，污

水泵的安裝應在防水做完后進行，安裝時應注意不要破壞防水層。

5）考慮到污水泵坑、集水井內的水中攜帶的雜質較多，為避免水泵葉輪在工作中受損，在水泵

的底部應設置雜質隔離網（可用不銹鋼絲網現場制作）。

6）安裝污水泵時，應使用水泵自帶的吊環為吊裝受力點，切忌不要扯拽污水泵的電源線，同時

保證電源線的絕緣良好。

3.2排水相關系統

3.2.1相關系統概況：

本相關相關工程相關項目兩棟樓排水相關系統完全相同，均為首層衛生間的生活污水并入地下

一層排水干管排出，二層以上的生活污水經立管匯集后在地下一層排出，地下一二層衛生間排

水直接排入地下二層污水泵房經提升排出室外。所有糞便污水均需化糞池處理后排至市政管

網。消防電梯到地下二層，電梯坑集水由短管引至集水坑，設潛污泵排至室外。

3.2.2工藝流程：

----?----?----?----?

安裝準備||現場加工||干管安裝||立管安裝|皮管安裝||卡件固定

——--------——?----------*一~

封口堵洞||閉水試驗||通球試驗

3.2.3相關工程施工作法與要求：

1.本相關相關工程相關項目排水管采用機制排水鑄鐵管承插連接。雨水管材為給水鑄鐵管，承

插接口。

2.機制排水鑄鐵管承插連接相關工程施工做法：

1）管材外表面應光滑，無氣泡、裂紋，管壁均勻，色澤一致，直管段撓度不大與1%。管件造

型規矩、光滑，無毛刺。

2）水平管道相互連接采用45度斜三通或雙45度進行連接.

3）管道接口，卡箍對接，柔性接口鑄鐵直管及管件材質為灰口鑄鐵，制造密封膠圈的材料為

天然橡膠。

4）立管與橫管采用雙45度連接，立管根部必須設可靠支架。

5）污水立管首層、頂層、其余隔層設檢查口，檢查口距地面（或樓板面）1.0m。排水管道上

所用的三通及四通應采用90度的斜三通及90度的斜四通，以保證排水通暢。排水立管上的檢

查口材料與管道一致。排水立管與排出管連接時，應采用兩個45度彎頭。

6）吊頂內及衛生間內排水管盡量貼頂板或貼梁安裝。

7）地漏采用洗衣機專用地漏，水封高度不小于50mm。

3.給水鑄鐵管承插連接相關工程施工做法同機制排水鑄鐵管做法。

4.排水管道穿地下室外墻時應加柔性防水套管，做法詳見給水相關系統。

5.排水管道須用槽鋼固定在建筑建設結構上作為管道的固定支架安裝：

1）管道固定點的設置須配合有關管道的改向和管網內的伸縮器及伸縮管彎，以能有效地將管

道相關系統因膨脹、收縮及內壓力所產生的推力和回應力傳遞到建筑建設結構上。

2）管道固定支架同時要承受管道水壓試驗時所產生的較高軸向推力。

3）立管每層裝一個管卡，安裝高度為距地面1.5m,同一房間或同一位置管前應安裝在同一高

度。

4）排水管上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上，固定件間距：橫貫不得大于2m,立管不得大

于3m。層高小于或等于4m,立管中部可安裝一個固定件。

5）立管底部的支吊架要求固定，防止立管下墜；立管每層設置一個地平負載卡子；水平管道

支架可采用以下三種方式：

①普通吊架：管徑DNW100,并且吊點安全可靠，不影響結構的安全性時，可采用脹栓生根；

②加強吊架。管徑DN>125或無可靠吊點時，可采用頂板預埋鐵件或預留孔洞；

③型鋼托架。管徑DN>125或無可靠吊點時，可采用型鋼預埋件生根。

6.排水管穿樓板應預留孔洞，管道安裝完后將孔洞嚴密搗實，立管周圍應做高出建筑建設地面

50mm的阻水圈。套管內徑應比管外徑大2號，下面與樓板下齊，上面比樓面高50mm,底部應

與飾面相平,管間隙用油麻填實，并用瀝青灌平。根據所穿部位的厚度及管徑尺寸確定套管規

格、長度。

7.排水立管檢查口距地面（或樓板面）1.0m。排水管道上所用的三通及四通一般應采用90度

的斜三通及90度的斜四通，以保證排水通暢。排水立管上的檢查口材料一般與管道一致。

8.灌水試驗：

隱蔽的排水管道在隱蔽前必須分層做灌水試驗。滿水15分鐘，再灌滿觀察5分鐘，以液面不

下降，管道及接口無滲漏為合格，相關工程施工完畢的管道必須進行嚴格的通水試驗。

9.排水管道試壓:

應排水管道進行一個樓層高度的注水試驗,10分鐘不滲漏為合格。

10.通球試驗：

相關系統通水試驗進行后，對每根污水立管和水平干管至引出口處進行投球試驗，通球率必須

達到100%,球體不小于管徑的2/3,投球后管道通暢無阻為合格。

11.管道防腐及保溫：

明露在窗井內的排水管，采用40mm厚PEF管殼保溫，外包玻璃絲布兩道，

刷瀝青兩道。

12.本相關相關工程相關項目潛污泵均為自動攪勻污水泵，水泵安裝詳見給

水相關系統。

13.雨水管道灌水、通球試驗：

1）雨水管道必須做灌水試驗。滿水試驗1小時，以液面不下降為合格。相關工程施工完畢的管

道必須進行嚴格的通水試驗。

2）通球試驗：相關系統通水試驗進行后，對每根雨水立管至引出口處進行投

球試驗，球體不小于管徑的2/3,投球后管道通暢無阻為合格。

3.3衛生潔具設施安裝

3.3.1相關系統概況：

坐便器為6L節水型坐便器，水龍頭為陶瓷片水龍頭。本相關相關工程相關

項目所有衛生潔具排水口的定位尺寸待甲方確定產品后定。

3.3.2工藝流程：

A-------?-------?

安裝準備II衛生潔具及配伴國I衛生潔具安裝II衛生潔具配件舞II衛生潔具穩裝

-------?

衛生潔具與墻邊縫隙處理|-A|衛生潔具外福朗—>—

通水試驗

3.3.3相關工程施工做法與要求：

1.衛生器具安裝按《91SB2》圖冊有關要求相關工程施工，給排水管道甩口坐標標高應保證安

裝時準確無誤，給排水配件齊全，啟閉靈活，表面光潔，鍍銘層保護良好，各接口處無滲漏。

2.管道的甩口標高、坐標、尺寸應保證安裝時準確無誤，在防水及裝修前應及時校核。

3.衛生潔具落地穩裝應采用熟白灰膏與水泥混合灰。洗臉盆及小便器穩裝在墻面和支架要著實

穩固，存水彎排水管連接處用石棉繩、油灰填實。

4.給水配件要齊全，啟動要靈活，表面光潔，各接口處無滲漏。

5.凡固定衛生潔具的螺栓、螺母、墊圈均應使用鍍鋅件。

6.排水栓和地漏的安裝應平正、牢固，低于排水表面周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm?

7.連接衛生器具的排水管道接口應緊密不漏，其固定支架管卡等支撐位置應正確、牢固、與管

道的接觸應平整。

8.支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，支架與器具之間不得用墊灰及墊磚的方法固定標

高，各類支架均應做好防腐并刷好面漆。

9.所有衛生潔具都應做通水試驗和100%的滿水試驗，試驗水位達到溢水口

高度后，檢查連接處均無滲漏為合格。

3.4消火栓滅火相關系統：

3.4.1相關系統概況：

(-)25#樓:

L消防用水量：室外消防用水量：20L/S,室內消防用水量：20L/S,火災延續時間2小時。

2.水源：小區設環狀給水管網，管徑DN150mm,壓力不低于0.18Mpa。在本樓地下二層設置一

座消防水池,水池有效貯水容積V=230m：,,水池能連續補水，雙路水源，補水管管徑均為DNIOOo

在本樓地下二層設消防泵房，內設室內消火栓泵二臺，一用一備。

3.相關系統布置:

本相關系統為臨時高壓制，相關系統豎向不分區，不設屋頂消防水箱，為保證火災初期消防用

水，及最不利消火栓栓口水壓不低于0.07Mpa及火災時消防水壓要求，在消防泵房設置消火栓

泵二臺，一用一備，設置一套增壓穩壓裝置。消火栓布置按任一著火點有兩股充實水柱同時到

達，充實水柱不小于10m,水槍流量5L/So消防泵開啟后，為保證消火栓出水壓力不大于

0.50Mpa,故地下二層?六層的消火栓選用減壓穩壓消火栓。消火栓處設啟泵按鈕。在室外設

DN100的水泵接合器2套，供消火栓相關系統加壓補水用。在頂層設試驗用消火栓一套。

4.室內消火栓口徑d65,消防水帶采用d65的麻質襯膠水帶，長25m,水槍噴嘴口徑為19mm,

消火栓栓口距地1.10m。消火栓箱規格為單栓650x800x210mm。

5.每組消火栓處配置二具清水型滅火器MSQ7,配電間設置二具二氧化碳滅火器。

（二）74#樓：

L消防用水量：室外消防用水量：20L/S,室內消防用水量：20L/S,火災延續時間2小時。

2.由集中設置在25#樓地下二層消防泵房內的消防泵設施備件加壓后供給。

3.相關系統布置：

本相關系統為臨時高壓制，相關系統豎向不分區，不設屋頂消防水箱，為保證火災初期消防用

水，及最不利消火栓栓口水壓不低于0.07Mpa及火災時消防水壓要求，在25#樓消防泵房設

置消火栓泵二臺，一用一備，設置一套增壓穩壓裝置。消火栓布置按任一著火點有兩股充實水

柱同時到達，充實水柱不小于10m,水槍流量5L/S。消防泵開啟后，為保證消火栓出水壓力不

大于0.50Mpa,故地下二層?六層的消火栓選用減壓穩壓消火栓。消火栓處設啟泵按鈕。在室

外設DN100的水泵接合器2套，供消火栓相關系統加壓補水用。在頂層設試驗用消火栓一套。

4.室內消火栓口徑d65,消防水帶采用d65的麻質襯膠水帶，長25m,水槍噴嘴口徑為19mm,

消火栓栓口距地1.10m。消火栓箱規格為單栓650x800x2lOnrn。

5.每組消火栓處配置二具清水型滅火器MSQ7,配電間設置二具二氧化碳滅火器。

3.4.2工藝流程：

安裝準備|^管安裝|比春安裝|南火窗及支管安裝||管我向遜

---->----?

邈|消火栓配件|廂關系統通水送監

3.4.3相關工程施工做法與要求：

1.本相關相關工程相關項目消防給水管采用焊接鋼管，焊接連接。管徑大于DN50的消防給水

管道采用閘閥，所有閥門均為銅閥、銅質連接件。

2.焊接鋼管焊接連接相關工程施工做法:

1）對焊工的要求：由于是承壓管道，凡參加此項相關相關工程相關項目相關工程施工的焊工

應具有勞動局頒發的焊工證。

2）焊接方法：

氧一乙快焊：一般適用于外徑小于或等于57毫米，壁厚小于3.5毫米的碳

素鋼管道焊接及紫銅管焊接。

手工電弧焊：一般適用于外徑大于57毫米的無縫鋼管、螺旋電焊管焊接。

焊接接頭型式：管道對接，坡口型式：V型；母材A3；焊接材料E4303（結422）

3）焊前準備工作：

①管道安裝點固前應將坡口內外表面（不大于10mm范圍內）的油污、銹垢等清理干凈。

②再次檢查管道有無裂紋、夾層、銹蝕等缺陷。

③電焊條使用前要按焊條說明書要求烘干。

4）DN50（含）以下的管道用砂輪鋸切割，DN50以上的管道用氧乙烘火焰切割，切口表面應平

整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差△不應大

于管子外徑的1%,且不得超過3mm（見下圖）:

5)對接管道坡口型式及間隙

坡口角度(度)間隙(mm)鈍邊(mm)點焊長度(mm)

600±21.5?41-210-25

6)焊接工藝參數

管徑(mm)焊接層次焊條直徑焊接電流(A)焊條角度

12.5一層70-80

638-657應隨焊接空

22.5二層65-75

間位置不斷

13.2一層110—120

6159變化

23.2二層90-100

7)焊縫加強面高度和寬度

壁厚。(mm)3~45~67-10

V焊縫加強高h(mm)1+12±1

型

蓋過每邊坡口約

坡焊縫寬度b(mm)

l~2mm

□

注意：法蘭內側的焊縫不得凸出法蘭密封面。

8)管子對口時，應在距接口中心200mm處測量平直度，當管子公稱直徑小于100mm時，允許

偏差為1mm；當管子公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差為2mm。但全長允許偏差為10mm。

管道對口平直度

9）管道連接時，不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、

錯口或不同心等缺陷。

10）直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當公稱直徑大于或等于150mm時，不應小于150mm；

當公稱直徑小于150mm時;不應小于管子外徑；

11）焊縫距離彎管起彎點不得小于100mm,且不得小于管子外徑;

12）環焊縫距支吊架凈距不應小于50mm,需熱處理的焊縫距支吊架不得小于焊縫寬度的5倍,

且不得小于lOOmnio

13）管道焊縫不得置于穿墻洞口內或外加套管內。不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。

14）埋地鋼管的防腐層應在安裝前作好，焊縫部位未經試壓合格不得防腐，在運輸和安裝時應

防止損壞防腐層。

3.立管明裝時每層樓板要預留孔洞，立管可隨著結構穿入，以減少立管接口。安裝前先放線,

確保立管豎直。

4.管道穿外墻及伸縮縫做柔性防水套管，做法詳見給水相關系統。

5.消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩固消火栓箱.消防管坡度符合相關

工程施工規范要求，坡向泄水裝置。

6.管道支架：立管底部的支吊架要求固定，防止立管下墜；消防立管每層設置一個地平負載卡

子；水平管道支架可采用以下三種方式：

1）普通吊架。管徑DNW100,并且吊點安全可靠，不影響結構的安全性時，可采用2栓生根;

2）加強吊架。管徑DN>125或無可靠吊點時，可采用頂板預埋鐵件或預留孔洞；

3）型鋼托架。管徑DN2125或無可靠吊點時，可采用型鋼預埋件生根。

7.管道沖洗：消防管道安裝完畢后應按有關規定進行沖洗，達到水質無污濁

物清徹為合格。

8.管道試壓及消火栓試射：

1）管道試壓:消防給水管道試驗壓力為L6Mpa,相關系統在試驗壓力下10

分鐘內壓力降不大于0.05Mpa,管道無明顯滲漏為合格。試驗壓力表應位于

相關系統或實驗部分的最低部位。

2）嚴密性試驗：在管道強度試驗和管網沖洗合格后進行。試驗壓力為項目

相關設計工作壓力，穩壓24h,無滲漏為合格。消防相關系統水源干管、進

戶管和室內地下管道應在回填隱蔽前單獨或與相關系統一起進行水壓試驗。

3）消火栓試射：室內消火栓相關系統安裝完畢后應取屋頂層試驗消火栓和

首層取兩處消火栓作試射試驗。先檢測屋頂試驗消火栓的流量和壓力（充實

水柱），須達到項目相關設計及規范要求。在首層選兩處消火栓作試射，要

滿足兩股充實水柱能同時到達消火栓應到達的最遠點的能力。

9.消火栓相關系統管道防腐及保溫：

1）樓梯間及前室內消防立管，表面刷防銹漆一道后，采用電伴熱保溫，外包

玻璃絲布兩道，刷防火漆兩道，紅色面漆一道。

2)電伴熱管道相關工程施工工藝:

(-)項目相關設計圖：

相關工程施工前應有一份完整的項目相關設計圖，圖中應包括以下各項資料:

線路編號：在供電點用長方格表示；

線路所需伴熱線長度伴熱線型號；

每米管道長度所需伴熱線長度，數目大于前者為纏繞布線；

每個閥門所需伴熱線長度；

備注；

伴熱相關系統配套材料附件清單；

溫控相關系統配件材料附件清單；

相關工程施工時所需材料清單；

9.項目相關設計考慮參數和所采用保溫材料規格。

(二)相關工程施工前準備工作：

(A)管道相關系統：

1.管道相關系統與配件都已相關工程施工完畢;

2.防銹防腐涂層已干透;

3.管道相關系統相關工程施工和規格與項目相關設計圖中所示一致；

4.鏗去所有毛刺和利角。

（B）伴熱線和配件：

1.伴熱線表面是否有破損；

2.伴熱線的絕緣性能良好（要求用搖表在1000VDC測試時絕緣電阻為20兆歐）；

3.伴熱線與所有配件的型號與項目相關設計要求一致。

（C）現場準備

將一卷伴熱線與卷筒放置于一支架上,并放置于在線路其中一端附近。

沿管道布伴熱線并避免下列事項：

*放置伴熱線于毛刺和利角上；

*用力拉扯伴熱線；

*腳踏或重物放置熱線上。

（三）單根伴熱線相關工程施工法：

1.用玻璃纖維帶（耐高溫帶）每隔約50cm處將伴熱線固定于管道上;

2.盡可能將伴熱線附在管道的下半方;

3.在線路的每一供電點和尾端各預留50cm長的伴熱線；

4.按項目相關設計圖所示「纏繞系數」布線；

5.所有散熱體（如支架、閥門、法蘭等）應按項目相關設計圖要求預留所需伴熱線長度,將此段

伴熱線纏繞于散熱主體上并固定。應注意下列各點：

*散熱體應有項目相關設計所需的伴熱線長度；

*伴熱線可互相重疊；

*纏繞方法應盡可能使散熱體必要時可隨時拆除進行維修或更換而不損壞伴熱線或影響其它線

路；

*在使用二通或三通配件處,伴熱線各端應預留40cm長度。

（四）螺旋纏繞

以例子說明，如纏繞系數為1.4,意為5m管道需要布7m的伴熱線,相關工程

施工時先將7m長的一段伴熱線兩端固定于一段長度為5m的管道上,然后將

松弛的伴熱線纏繞在管道上,并加以固定。

（五）配件安裝:

*按項目相關設計圖要求選用配件;

*所采用密封圈需與伴熱線相配；

*供電接線盒盡可能接近管道線路供電端；

*按配件安裝說明書準備線口和安裝；

*每一線端應預留一小段熱線以便將來維修時用。

（六）保溫材料安裝前的檢查和測試：

伴熱線路安裝完成后應立即進行以下的檢查和測試：

*視察伴熱線表面是否損傷；

*視察所有配件是否安裝完整：

*用搖表2500VDC搖試線路一端，絕緣電阻應在20兆歐以上。注意搖試時間應在一分鐘以上,

供電電纜對金屬屏蔽搖試；

*將搖試結果記錄在安裝記錄單上。

（七）保溫層安裝：

電伴熱線相關工程施工測試后立即進行保溫層安裝,并注意以下各點：

*所采用保溫層的材料,厚度和規格與項目相關設計圖要求符合;

*相關工程施工時管道、保溫材料必須干燥;

*保溫層外應加防水外罩；

*保溫層相關工程施工時應避免損傷電熱線；

*保溫層相關工程施工后應立即對電熱線進行絕緣測試；

*在保溫層外加標簽注明“內有電伴熱線”,另更需注明所有配件的位置;

*在小于100mm外徑的管道上，保溫層內徑應加大13mm。

(八)溫控相關系統的安裝：

(A)環境感應溫控器：

*按項目相關設計要求采用適當的溫控器,并應達防水,防爆等級；

*按要求電壓供電；

*溫控器應盡所能安裝于最冷最當風的位置。

(B)管道感應溫控器：

*按項目相關設計要求采用適當的溫控器,并應達防水、防爆等級：

*按要求電壓供電；

*感應器應與管道緊貼并遠離伴熱線,并至少離開散熱體1m以上;

*感應器應安裝于較隱蔽地方以免受損;

*溫控器應加以適當的調校。

（九）最后測試：

*視察所有管道，保溫層和所有配件的安裝都沒有問題。

*將所有線路的空氣開關關掉。

*用搖表對每一線路搖試一次。

（A）對用環境感應溫控器控制的相關系統：

*將溫控器調至線路供電的狀態；

*對線路進行4小時的供電使管道溫度達到一平衡狀態；

*測量每一線路的電壓，電流,環境溫度和管道溫度,并將資料記錄在安裝記錄單上;

*測試后將溫控器調至原需的指數。

（B）用管道感應溫控器控制的相關系統：

*將溫控器微調至線路供電的狀態；

*使線路供電至達到溫控器所調校的溫度止；

*測量每一線路的電壓，電流,環境溫度和管道溫度,并將資料記錄在安裝記錄單上。

對后備相關系統的測試如上，但每次只測試其一相關系統。

（十）安裝記錄單每一線路的資料都應記錄在安裝記錄單上。

10.消火栓箱安裝：

1）產品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。

2）消火栓箱如安裝在輕質隔墻上時，應有加固措施。

3）消火栓閥門中心距地1.Im。

4）消火栓配件安裝：應在交工前進行。消防水龍帶應有3c認證,消防水龍帶應折好放在掛架

上或卷實、盤緊放在箱內，消防水槍要豎放在箱體內側。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接,

一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側加一道鉛絲。設有電控按鈕

時，應注意與電氣專業配合相關工程施工。

11.消防泵安裝：

水泵安裝詳見給水相關系統。

12.相關系統調試：

消防相關系統通水調試應達到消防部門測試規定相關條件。測試最不利點的消火栓的壓力和流

量能滿足項目相關設計要求。

第2節自動噴灑相關系統:

3.5.1相關系統概況：

1.本相關相關工程相關項目兩棟樓自動噴灑相關系統概況相同。

2.自動噴灑相關系統用水量26L/S,火災延續時間1小時。

3.本相關相關工程相關項目為中危險級II級，地下二層庫房設置自動噴灑滅火相關系統,每層

及每個防火分區設一個信號蝶閥及水流指示器,末端設試水裝置。在消防泵房設置噴淋泵二臺,

一用一備。濕式報警閥設在消防泵房內，噴頭溫級為68℃,地下二層為直立噴頭。相關系統通

過泵房內增壓穩壓裝置穩壓，保證火災初期的消防水量及水壓要求。室外設置噴淋水泵接合器

2套。

3.5.2工藝流程:

--------?

3.5.3相關工程施工做法及要求：

1.自動噴水滅火相關系統管道采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。

2.熱鍍鋅鋼管絲扣連接相關工程施工做法：

1）螺紋應用符合要求的套絲機加工，套絲過程中應經常加油，從最后的1/3長度處起，板牙應

逐漸放松，以便形成錐狀。

2）檢查螺紋應端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、亂絲、斷絲和缺絲現象。

3）螺紋加工時，應用力均勻，不得用加套管接長手柄的方法進行套絲。

4）螺紋連接時，應在管段螺紋外面敷上填料（聚四氟乙稀帶或一氧化鉛和甘油制成的粘稠混合

物），用手擰入2?3扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應留有絲尾。

5）管道連接后，應把擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入官腔，以免阻塞管路。

6）一氧化鉛與甘油混合后，需在10分鐘后用完，否則就會硬化，不得再用。各種填料在螺紋

里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時，應更換新填料。

7）用砂輪鋸斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈；用手鋸斷管不允許扭斷或折斷，以防

管口斷面裂紋變形。

8）立管明裝時立管可隨著結構穿入，以減少立管接口。安裝前先放線，確保立管豎直。

9）將管段分段調直后，再進行兩段或數段調直，按圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑位置是

否正確，并做好拆卸印記。

10）閥門安裝位置進出口方向正確、連接牢固、緊密，啟閉靈活、朝向合理、表面潔凈。

11）立管應用管卡箍固定在墻柱上，卡箍間距不大于3m。下面的管卡距地面1.5m。

12）冷水管道穿墻時可預留孔洞，洞口尺寸較外徑大50mmo如穿越的是基礎墻應設置金屬套管,

且套管與基礎墻預留孔洞上方的凈空高度不應小于100mm。管道安裝時必須按不同管徑和要求

設置管卡和吊卡，位置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密。立管和橫管支吊架的問

距不得大于下表的規定：

冷水管支吊架間距

公稱直徑Dn（）1520253240507080100

保溫管22.52.52.533444.5

支架的最大間距（m）

不保溫管2.533.544.55666.5

3.管道穿外墻及伸縮縫做柔性防水套管，做法詳見給水相關系統。

4.自動噴水滅火相關系統的閥門采用明桿閘閥或蝶閥，所有水流指示器前及報警閥前后的閥門

均用信號閘閥。

5.自動噴水滅火相關系統報警閥及水流指示器要有3c認證標志。

6.