《聲表面波諧振器第1部分：總規范gb/t22318.1-2023》詳細解讀contents目錄1范圍2規范性引用文件3術語和定義3.1通用術語3.2工作特性4優先順序5優先額定值與特性5.1標準標稱頻率值,單位為MHzcontents目錄5.2標準工作溫度范圍,單位為℃5.3負載電容標準值,單位為pF5.4標準驅動電平,單位為mW5.5最小插入損耗標準值,單位為dB5.6標準氣候環境類別5.7碰撞嚴酷等級5.8振動嚴酷等級contents目錄5.9沖擊嚴酷等級5.10漏率6標志6.1諧振器標志6.2包裝標志7質量評定程序7.1初始制造階段7.2結構相似元件contents目錄7.3分包7.4裝配元件7.5制造商批準7.6批準程序7.7能力批準程序7.8鑒定批準程序7.9試驗程序contents目錄7.10篩選要求7.11返工和返修7.12證明合格的試驗記錄7.13放行有效期7.14發貨放行7.15不檢查的參數8試驗和測量程序8.1通則contents目錄8.2試驗和測量條件8.3目檢8.4尺寸檢驗8.5單端對諧振器測量方法8.6雙端對諧振器測量方法8.7機械和環境試驗程序8.8耐久性試驗程序011范圍涵蓋的產品類型本規范適用于聲表面波諧振器的基本性能、測試方法、質量評定程序以及有關標志、包裝、運輸和貯存等方面的要求。涵蓋模擬聲表面波諧振器和數字聲表面波諧振器等各類產品。適用的領域和場景該規范適用于無線通訊系統，如移動通信、衛星通信等。也適用于廣播電視、導航定位、雷達探測等領域中使用的聲表面波諧振器。提供統一的聲表面波諧振器產品標準，確保產品的性能和質量符合行業要求，推動行業的健康發展。為制造商、用戶、檢測機構等提供明確的技術指導和依據，降低產品研發、生產和應用的風險。規范的目的和意義022規范性引用文件引用文件概述通過引用這些文件，使得本規范與其他相關標準保持協調一致，便于使用者理解和應用。這些引用文件共同構成了聲表面波諧振器總規范的基礎，確保其技術要求的科學性和準確性。本部分詳細列出了在制定《聲表面波諧振器第1部分：總規范gb/t22318.1-2023》時所引用的其他相關標準和規范。010203該標準規定了聲表面波諧振器的基本術語和定義，為理解本規范提供基礎。GB/TXXXX.X-XXXX（示例）該標準描述了聲表面波諧振器的測試方法和測量技術，確保產品性能的準確評估。GB/TXXXX.X-XXXX（示例）該標準涉及聲表面波諧振器的可靠性和耐久性要求，保證產品的穩定性和壽命。GB/TXXXX.X-XXXX（示例）主要引用文件規范性引用文件是制定本標準不可或缺的依據，確保了聲表面波諧振器技術要求的全面性和嚴謹性。通過遵循這些引用文件，生產商和用戶能夠更好地理解和應用本規范，從而促進聲表面波諧振器行業的健康發展。引用文件的重要性引用文件的更新和修訂將及時反映到本規范中，確保技術要求的時效性和前瞻性。033術語和定義功能提升收訊品質，過濾不必要的信號及雜訊。定義聲表面波諧振器是一種利用壓電材料的壓電特性，通過輸入與輸出換能器將電波信號轉換為機械能，再轉換回電信號以過濾雜訊的元件。別名SAW（聲表面波）諧振器。聲表面波諧振器定義壓電材料是指具有壓電效應的材料，即在外加電場或機械應力的作用下，能產生相應的機械形變或電荷積累。特性壓電材料是聲表面波諧振器的關鍵組成部分，其性能直接影響諧振器的轉換效率和過濾效果。壓電材料輸入與輸出換能器是聲表面波諧振器中的重要部件，負責將電波信號轉換為機械能，以及將處理后的機械能再轉換回電信號。定義實現電信號與機械能之間的轉換，完成信號的過濾與處理過程。功能輸入與輸出換能器043.1通用術語聲表面波（SurfaceAcousticWave，簡稱SAW）是指在壓電材料表面傳播的一種彈性波。定義聲表面波具有能量集中在表面、傳播速度慢、衰減小等特性，因此易于在材料表面進行信號的處理和傳輸。特點聲表面波定義壓電效應是指某些晶體在受到外力作用時，其內部會產生極化現象，從而在晶體表面出現正負相反的電荷。應用在聲表面波諧振器中，壓電效應被用于實現電信號與機械波之間的轉換。壓電效應換能器種類在聲表面波諧振器中，主要包括輸入換能器和輸出換能器，分別用于將電信號轉換為機械波和將機械波轉換回電信號。定義換能器是指能夠實現電能與機械能之間相互轉換的器件。諧振頻率是指聲表面波諧振器在特定條件下產生諧振時所對應的頻率。定義諧振頻率受到諧振器結構、材料特性以及外部環境等因素的影響。通過調整這些參數，可以實現對諧振頻率的精確控制。影響因素諧振頻率053.2工作特性諧振頻率聲表面波諧振器具有特定的諧振頻率，該頻率由壓電材料和器件結構共同決定，是濾波器工作時的關鍵參數。頻率穩定性在規定的工作條件下，聲表面波諧振器能夠保持諧振頻率的穩定，確保濾波器性能的一致性。頻率特性插入損耗描述信號通過聲表面波諧振器后功率的衰減情況，是評價諧振器性能的重要指標。回波損耗插入損耗與回波損耗反映輸入信號在諧振器內部反射的情況，回波損耗越大，說明反射越小，諧振器性能越優。0102指聲表面波諧振器能夠有效通過信號的頻率范圍，帶寬的大小直接影響到濾波器的選擇性和應用場合。帶寬描述諧振器頻率響應曲線陡峭程度的參數，矩形系數越高，說明諧振器對頻率的選擇性越好。矩形系數帶寬與矩形系數VS聲表面波諧振器在不同溫度下的性能變化情況，穩定性好的諧振器能夠在較寬的溫度范圍內保持性能的穩定。溫度系數描述諧振器性能隨溫度變化的程度，是評價諧振器溫度特性的重要指標。溫度穩定性溫度特性064優先順序4.1標準優先當其他標準或規范與本規范發生沖突時，應以本規范為準，確保聲表面波諧振器行業的統一性和規范性。在聲表面波諧振器的相關技術研發、產品創新及市場推廣等活動中，應遵循本規范所確立的技術要求和測試方法。本規范作為聲表面波諧振器的總規范，具有指導具體產品設計、生產和檢測的最高優先級。010203在聲表面波諧振器的設計、生產過程中，應首先滿足本規范所提出的技術要求。4.2技術要求優先技術要求的滿足是確保聲表面波諧振器產品性能穩定、可靠的基礎，任何創新或改進都應在滿足技術要求的前提下進行。對于未達到本規范要求的產品，應視為不合格品，不得進入市場或應用于相關領域。在滿足技術要求的同時，聲表面波諧振器的設計、生產和使用還應注重安全要求。應確保聲表面波諧振器在正常工作和異常情況下均不會對人身安全構成威脅，不會引發火災、爆炸等安全事故。4.3安全要求并重安全要求的滿足是聲表面波諧振器產品得以廣泛應用的前提，應貫穿于產品的研發、生產、銷售和使用全過程。075優先額定值與特性5.1優先額定值額定工作條件為了確保聲表面波諧振器的最佳性能，規范中規定了額定工作條件，包括供電電壓、電流以及環境溫度等參數，為實際應用提供了指導。標準頻率范圍聲表面波諧振器的優先額定值包括一系列標準頻率范圍，如433MHz、868MHz等，這些頻率范圍滿足了不同無線通信系統的需求。小型化設計隨著無線通信技術的不斷發展，聲表面波諧振器逐漸趨于小型化設計，有利于減小通信設備的體積，提高便攜性。高頻率選擇性聲表面波諧振器具有高頻率選擇性，能夠精確地篩選出所需的信號頻率，有效抑制雜散信號，提高通信系統的抗干擾能力。低插入損耗在信號傳輸過程中，聲表面波諧振器引入的插入損耗較低，從而確保信號的傳輸效率，降低能量損耗。穩定性好聲表面波諧振器具有良好的穩定性，能夠在各種環境條件下保持性能的穩定，確保通信系統的可靠運行。5.2特性085.1標準標稱頻率值,單位為MHz標稱頻率定義標稱頻率是指聲表面波諧振器在特定條件下設計并標識的基準頻率值。該頻率值作為產品性能評價和使用的重要參考，確保不同器件之間的兼容性和互換性。頻率范圍與劃分聲表面波諧振器的標稱頻率通常覆蓋較寬的頻段，以滿足不同應用場景的需求。頻率范圍根據具體產品和應用需求進行劃分，如低頻、中頻和高頻等。頻率穩定度要求標稱頻率的穩定度是評價聲表面波諧振器性能的重要指標之一。穩定度要求包括頻率隨溫度、時間等因素變化的允許范圍，確保器件在各種環境下均能穩定工作。““頻率偏差與調整實際頻率與標稱頻率之間允許存在一定的偏差，但需在規定的容差范圍內。頻率偏差的調整可通過外部電路或器件自身的微調結構來實現，以滿足系統對頻率精度的要求。095.2標準工作溫度范圍,單位為℃標準工作溫度范圍是指聲表面波諧振器在正常工作條件下，所能夠承受的溫度范圍。該溫度范圍是保證聲表面波諧振器性能穩定、可靠運行的重要參數。定義標準工作溫度范圍對聲表面波諧振器的應用具有指導意義，超出此范圍可能導致性能下降或損壞。在不同環境溫度下，聲表面波諧振器的頻率、插入損耗等關鍵指標會發生變化，因此必須在規定的工作溫度范圍內使用。重要性環境溫度、自身發熱、外部熱源等。影響因素合理設計散熱結構，確保聲表面波諧振器在工作過程中能夠有效散熱；選用高品質的材料，提高聲表面波諧振器的耐高溫性能；在電路設計中考慮溫度補償措施，降低溫度對聲表面波諧振器性能的影響。應對措施影響因素及應對措施測試與評估測試方法在不同的溫度點下，對聲表面波諧振器的關鍵性能指標進行測試，如頻率、插入損耗等。評估標準根據測試結果，評估聲表面波諧振器在標準工作溫度范圍內的性能穩定性，以及是否滿足應用需求。105.3負載電容標準值,單位為pF負載電容的定義負載電容是指在聲表面波諧振器工作時，與其相關聯的電路中所呈現的電容效應。該電容值的大小會直接影響到聲表面波諧振器的性能，因此需對其進行標準化規定。““負載電容標準值的意義確保聲表面波諧振器在各種應用電路中能夠正常工作，避免因負載電容不匹配而導致性能下降。為聲表面波諧振器的設計、生產、測試和應用提供統一的參考標準，便于行業內的交流與協作。負載電容標準值適用于各類聲表面波諧振器的研發、制造和測試過程。在選用聲表面波諧振器時，應根據具體應用場景和電路要求，選擇合適的負載電容標準值。負載電容標準值的應用范圍如何選擇合適的負載電容標準值綜合考慮聲表面波諧振器的工作頻率、帶寬、插入損耗等性能指標，以及實際應用電路的需求。根據廠商提供的技術規格書或咨詢專業技術人員，確定最佳的負載電容標準值。115.4標準驅動電平,單位為mW標準驅動電平定義指在規定條件下，為聲表面波諧振器提供穩定的驅動功率，以確保其正常工作的電平值。重要性標準驅動電平是評估聲表面波諧振器性能的重要參數，有助于保持設備的一致性和穩定性。定義與概述規定在特定溫度范圍內（如-40℃至+85℃），以確保設備在各種環境下均能正常工作。溫度范圍限定適用的頻率范圍，以滿足不同通訊系統的需求。頻率范圍設定穩定的供電電壓值，以確保驅動電平的準確性。供電電壓規定條件01020301測量設備使用符合精度要求的測量設備，如功率計、頻譜分析儀等。測量方法與要求02測量步驟明確測量前的準備工作、測量過程中的操作要點以及測量后的數據處理方法。03精度要求規定測量結果的精度和重復性，以確保測量數據的可靠性。根據實際需求和應用場景，選擇具有合適驅動電平的聲表面波諧振器。設備選型標準驅動電平有助于提升整個通訊系統的性能和穩定性，降低雜訊干擾。系統性能合理的驅動電平設置有助于降低設備功耗，實現節能減排目標。節能減排應用與影響125.5最小插入損耗標準值,單位為dB最小插入損耗定義指聲表面波諧振器在工作頻率下，信號通過諧振器時產生的最小損耗。01定義與概述損耗單位分貝（dB），用于量化信號衰減的程度。02確保產品性能設定最小插入損耗標準值，可確保聲表面波諧振器在特定工作條件下具有穩定的性能表現。便于產品比較與選型不同型號或廠家的聲表面波諧振器可通過比較最小插入損耗標準值，進行性能評估與選擇。標準值設定意義材料選擇壓電材料的性能直接影響聲表面波諧振器的插入損耗，選用優質材料可降低損耗。結構設計制造工藝影響因素及優化措施優化諧振器的結構，如換能器的形狀、尺寸等，可提高能量轉換效率，從而降低插入損耗。提高制造工藝的精度與穩定性，有助于減小諧振器的內部損耗，提升整體性能。測試方法與標準實施遵循《聲表面波諧振器第1部分：總規范gb/t22318.1-2023》要求，確保產品在研發、生產、測試等環節均達到規定的插入損耗標準值。標準實施采用專業的測試設備與方法，對聲表面波諧振器的插入損耗進行準確測量。測試方法135.6標準氣候環境類別氣候環境類別的定義標準氣候環境類別是指在特定氣候條件下，聲表面波諧振器所應滿足的一系列性能和環境適應性要求。這些要求確保了聲表面波諧振器在不同氣候環境下都能保持穩定的工作狀態，從而實現其設計的功能和性能。根據國際標準，聲表面波諧振器的氣候環境類別通常劃分為幾個等級，如溫和環境、寒冷環境、炎熱環境等。每個等級都對應著特定的溫度、濕度等氣候條件范圍，以及在該條件下聲表面波諧振器所需滿足的具體要求。氣候環境類別的劃分氣候環境類別對聲表面波諧振器的影響不同的氣候環境類別會對聲表面波諧振器的性能產生顯著影響。例如，在極端溫度下，材料的物理特性可能發生變化，導致諧振頻率的偏移或損耗的增加。因此，在選擇和設計聲表面波諧振器時，必須充分考慮其將要應用的氣候環境類別，并確保所選產品能夠適應該環境條件下的所有要求。氣候環境類別的應用與測試制造商通常會在產品說明書中明確聲表面波諧振器所適用的氣候環境類別，并提供相應的測試數據和報告以支持其性能聲明。在實際應用中，用戶應根據具體需求和使用環境選擇合適的聲表面波諧振器，并遵循制造商提供的安裝、操作和維護指南以確保產品的可靠性和穩定性。““145.7碰撞嚴酷等級碰撞嚴酷等級是指聲表面波諧振器在運輸、存儲和使用過程中，所能承受的機械碰撞的嚴酷程度。該等級有助于評估聲表面波諧振器在特定環境下的可靠性和穩定性。碰撞嚴酷等級定義適用于一般運輸和存儲環境，對聲表面波諧振器的影響較小。輕微碰撞等級適用于較為惡劣的運輸和存儲環境，可能導致聲表面波諧振器性能略有下降。中等碰撞等級適用于極端惡劣的運輸和存儲環境，可能對聲表面波諧振器造成明顯損傷或性能嚴重下降。嚴重碰撞等級碰撞嚴酷等級劃分01020304根據測試數據評估聲表面波諧振器的碰撞嚴酷等級，并制定相應的使用和維護措施。測試過程中監測聲表面波諧振器的性能變化，并記錄測試數據。將聲表面波諧振器安裝在測試設備上，并進行相應的碰撞測試。確定測試樣品和測試條件，包括碰撞速度、碰撞次數、碰撞方向等。碰撞嚴酷等級測試方法155.8振動嚴酷等級中等振動在此等級下，聲表面波諧振器需要能夠承受中等程度的振動，適用于較為惡劣的環境條件，如工業現場等。嚴酷振動該等級要求聲表面波諧振器能夠承受高強度的振動，適用于極端的環境條件，如航空航天等領域。輕微振動該等級下，聲表面波諧振器能夠承受較小的振動幅度和頻率，適用于一般的環境條件。振動嚴酷等級劃分振動可能導致聲表面波諧振器的諧振頻率發生偏移，進而影響其工作性能。頻率偏移振動會加劇聲表面波諧振器的內部損耗，降低其效率和使用壽命。損耗增加長期在振動環境下工作，聲表面波諧振器的可靠性會受到嚴重影響，甚至可能出現故障。可靠性下降振動對性能的影響振動測試方法為確保聲表面波諧振器在振動環境下的性能，需進行專業的振動測試。測試方法包括正弦振動、隨機振動等，以模擬實際使用中的振動情況。評估指標通過測試，可以獲取聲表面波諧振器在振動環境下的性能數據，如頻率偏移量、損耗值等。這些數據將作為評估其能否滿足特定應用需求的重要依據。振動測試與評估015.9沖擊嚴酷等級沖擊嚴酷等級定義沖擊嚴酷等級是指聲表面波諧振器在承受機械沖擊時所能承受的最大嚴酷程度。該等級反映了聲表面波諧振器在受到外力沖擊時保持正常工作狀態的能力。沖擊測試是通過對聲表面波諧振器施加一系列不同嚴酷度的沖擊，來評估其抗沖擊性能。測試過程中，需記錄聲表面波諧振器在不同沖擊嚴酷等級下的響應和性能變化情況。沖擊嚴酷等級測試方法沖擊嚴酷等級對聲表面波諧振器的影響沖擊嚴酷等級越高，聲表面波諧振器在受到沖擊時越能保持穩定的性能，不易受損或失效。高沖擊嚴酷等級的聲表面波諧振器適用于更為惡劣的工作環境，如高振動、高沖擊的工業應用場合。通過改進聲表面波諧振器的內部結構，提高其整體剛性和抗沖擊能力。優化結構設計采用具有優異力學性能和穩定性的材料，以增強聲表面波諧振器的抗沖擊性能。選用高性能材料在生產過程中嚴格控制各項工藝參數，確保聲表面波諧振器的質量穩定性和可靠性。加強工藝控制如何提高聲表面波諧振器的沖擊嚴酷等級010203025.10漏率漏率定義漏率是指在規定條件下，單位時間內通過聲表面波諧振器封裝或密封部位泄漏的氣體量。漏率反映了聲表面波諧振器封裝或密封的嚴密程度，是評價其性能穩定性和可靠性的重要指標。漏率測試方法漏率測試通常采用氦質譜檢漏儀進行，該方法具有靈敏度高、測試速度快等優點。測試時，將聲表面波諧振器置于測試夾具中，通過抽真空和充入氦氣等步驟，檢測諧振器是否存在泄漏。““漏率對聲表面波諧振器性能的影響漏率過大會導致諧振器內部氣體壓力變化，進而影響其諧振頻率和性能穩定性。嚴重的漏氣問題還可能導致諧振器失效，縮短其使用壽命。采用高性能的密封材料和先進的封裝技術，降低漏率的發生概率。對生產出的諧振器進行嚴格的漏率測試，及時發現并處理存在泄漏的產品。在聲表面波諧振器的生產過程中，應嚴格控制封裝和密封工藝，確保產品質量。漏率控制措施036標志規格參數規格參數包括諧振頻率、帶寬、插入損耗等關鍵指標，應詳細標注在器件的說明書或數據表中，供用戶參考。產品型號聲表面波諧振器的產品型號應清晰、準確地標注在器件本體或包裝上，以便用戶識別和選擇。生產廠家器件應標注生產廠家的名稱、標志或商標，以明確產品的來源和責任歸屬。6.1標志內容器件本體標志對于小型化、高集成度的聲表面波諧振器，可直接在器件本體上采用激光刻印、噴碼等方式進行標志。包裝標志對于采用封裝形式的聲表面波諧振器，應在包裝上明顯位置標注產品標志內容，以便用戶在未拆封時即可了解產品信息。6.2標志方法清晰易讀無論采用何種標志方法，都應確保標志內容清晰、易讀，不易磨損或褪色。一致性同一型號、同一批次的聲表面波諧振器，其標志內容應保持一致，避免出現混淆或誤用的情況。規范性標志的字體、大小、顏色等應符合相關標準或行業規范，以確保標志的專業性和有效性。6.3標志要求046.1諧振器標志諧振器上應標明制造商的名稱、商標或縮寫，以便識別和追溯。制造商信息諧振器標志中應包含產品的型號和關鍵規格參數，如頻率、帶寬等，以便用戶準確選用。產品型號與規格為確保產品質量追溯，諧振器上應標注生產日期和生產批次信息。生產日期與批次標志內容標志位置諧振器標志應位于器件主體或引腳等易于觀察的位置，避免與安裝和使用造成干擾。標志方式標志可采用打印、雕刻、激光刻印等方式進行，要求清晰、耐久，不易磨損和褪色。標志位置與方式諧振器標志應符合相關國家或地區的法規和標準要求，確保產品的合法上市和銷售。符合性對于通過相關認證的諧振器產品，可在標志中附加相應的認證標志，以增強產品的市場競爭力。認證標志標志的符合性與認證056.2包裝標志6.2.1標志內容產品名稱包裝上應明確標注聲表面波諧振器的產品名稱。型號規格標注諧振器的型號及規格，以便用戶準確選擇和識別。生產廠家注明生產廠家的名稱或商標，以體現產品來源和品質保證。安全認證標志若產品通過相關安全認證，應附加相應的認證標志，如CCC、CE等。標志內容應清晰、易讀，不易模糊或擦除，確保用戶能夠準確識別。清晰易讀標志應位于包裝明顯位置，便于用戶查看和識別。位置醒目標志的設計、使用應符合國家相關法規和標準的要求，確保合規性。符合法規6.2.2標志要求6.2.3包裝儲運圖示標志包裝上應標注“小心輕放”等警示語，以提醒搬運人員注意操作，避免損壞產品。小心輕放由于聲表面波諧振器對濕度敏感，包裝上應標注“怕濕”或“防潮”等標志，以確保產品在儲運過程中不受潮濕影響。根據產品特性和包裝強度，規定合理的堆碼層數極限，并在包裝上明確標注，以確保儲運安全。怕濕防潮為避免產品在儲運過程中受到過度壓力或擠壓而損壞，包裝上應標注相應的警示標志。勿壓勿擠01020403堆碼層數極限067質量評定程序質量評定旨在確保聲表面波諧振器的性能、可靠性和安全性滿足規定要求。目的明確評定應遵循公正、科學、嚴謹的原則，確保結果的客觀性和準確性。原則確立7.1評定目的和原則評定機構對申請材料進行審查，確認其完整性和符合性。資料審查評定機構組織專家前往制造現場，進行實地考察和評估。現場評定01020304制造商向評定機構提出申請，并提交相關產品資料。申請與受理根據評定情況，形成評定報告，并給出是否通過評定的結論。結果判定與報告7.2評定流程可靠性評定在模擬實際工作環境下，對聲表面波諧振器進行長時間運行測試，評估其穩定性和壽命。安全性評定檢查聲表面波諧振器的電氣安全性能，如絕緣電阻、耐壓強度等，確保其在使用過程中的安全性。性能評定通過測試聲表面波諧振器的關鍵性能指標，如諧振頻率、插入損耗等，判斷其是否滿足規范要求。7.3評定內容與方法定期復評對已通過評定的聲表面波諧振器進行定期復評，確保其質量持續符合規范要求。7.4評定后監督與管理監督抽查評定機構可對市場上的聲表面波諧振器進行隨機抽查，以驗證其質量與評定結果的符合性。信息公示與反饋將評定結果及時向社會公示，并接受公眾監督與反饋，不斷改進和完善評定工作。077.1初始制造階段包括晶圓準備、壓電材料沉積、換能器制作等。工藝流程規劃確定關鍵工藝步驟明確各步驟的順序、參數及質量控制點。制定工藝流程圖確保所選工藝與設備能夠滿足產品性能要求。評估工藝可行性選擇合格的壓電材料根據產品性能需求，挑選具有優異壓電性能的原材料。進行材料入廠檢驗建立材料追溯系統原材料選擇與檢驗確保所采購材料符合相關標準，無質量缺陷。實現原材料來源、批次及使用情況的全程追溯。選購合適的生產設備根據工藝流程要求，挑選高精度、高穩定性的設備。完成設備安裝與調試確保設備能夠正常運行，滿足生產需求。制定設備維護保養計劃定期對設備進行保養，延長使用壽命，確保生產穩定性。生產設備配置與調試按照工藝流程，完成首批樣品的制作。制作初始樣品對樣品進行嚴格的性能測試，包括頻率響應、插入損耗等關鍵指標。進行性能測試根據測試結果，評估產品性能是否達到預期目標，提出改進意見。分析測試結果初始樣品制作與測試087.2結構相似元件結構特點聲表面波諧振器的結構主要包括壓電材料、輸入換能器和輸出換能器。這些部分共同協作，實現電信號與機械能之間的轉換。工作原理聲表面波諧振器利用壓電材料的壓電特性，將輸入的電信號通過輸入換能器轉換為機械能，該機械能在材料表面形成聲表面波。波傳播到輸出換能器時，再被轉換回電信號。此過程中，實現了對信號的過濾和純化。7.2.1結構與工作原理諧振頻率指諧振器產生諧振時的頻率，是聲表面波諧振器的重要性能指標。插入損耗表示信號通過諧振器后的衰減程度，插入損耗越小，說明諧振器的性能越好。阻帶抑制反映諧振器對不必要信號的抑制能力，阻帶抑制越大，說明諧振器的過濾效果越好。0302017.2.2關鍵性能參數VS聲表面波諧振器被廣泛應用于無線通訊系統、電視機、錄放影機以及全球衛星定位系統接收器等設備中，用于提高信號接收質量。優勢特點聲表面波諧振器以其體積小、重量輕、性能穩定可靠以及易于集成等優點，在現代電子設備中發揮著重要作用。同時，其獨特的信號處理方式也使其在某些特定應用場合具有不可替代性。典型應用7.2.3典型應用與優勢097.3分包定義分包是指將聲表面波諧振器的生產或測試過程中的某些環節，委托給具有相應資質和能力的外部單位進行。目的分包的定義與目的分包可以優化資源配置，提高生產效率，降低生產成本，同時確保產品質量和可靠性。0102分包的內容與要求要求分包單位應具備相應的資質和能力，能夠按照委托方的要求和標準進行生產和測試。同時，分包過程應受到委托方的監督和管控，確保分包環節的質量和進度。內容分包可包括但不限于原材料采購、加工制造、封裝測試等環節。具體分包內容應根據實際情況確定，并在相關合同或協議中明確。在實施分包前，委托方應對分包單位進行全面的評估和審核，確保其具備相應的資質和能力。同時，雙方應簽訂詳細的合同或協議，明確雙方的權利和義務。實施委托方應建立完善的分包管理體系，對分包過程進行全面的監督和管控。這包括但不限于對分包單位的生產進度、產品質量、保密管理等方面的監督和檢查。如發現問題，應及時采取措施進行整改，以確保分包過程的順利進行。管理分包的實施與管理107.4裝配元件高品質材料裝配元件應與聲表面波諧振器的其他部分（如壓電材料、換能器等）具有良好的匹配性，以確保整體性能的最優化。匹配性可靠性選用的裝配元件應經過嚴格的可靠性測試，確保其能承受諧振器在工作過程中可能遇到的各種環境應力。為確保聲表面波諧振器的性能和穩定性，應選用高品質的裝配元件，如高精度的基板、優質的電極材料等。裝配元件的選用01精確對位在裝配過程中，應確保裝配元件與聲表面波諧振器的其他部分精確對位，以避免因位置偏差導致的性能下降。裝配元件的裝配工藝02穩固連接采用合適的連接方式（如焊接、粘接等），確保裝配元件與諧振器其他部分之間形成穩固可靠的連接。03裝配環境控制裝配過程應在潔凈、恒溫、恒濕的環境中進行，以降低環境因素對裝配質量的影響。裝配元件的質量控制010203嚴格檢驗對進廠的裝配元件應進行嚴格的質量檢驗，確保其符合相關標準和規范的要求。過程監控在裝配過程中，應對關鍵工藝參數進行實時監控，確保裝配質量的穩定性和一致性。成品測試完成裝配后，應對聲表面波諧振器進行全面的性能測試，以驗證裝配元件的質量和整體性能。117.5制造商批準010203具備相應的生產技術和設備，確保產品質量符合標準要求。擁有完善的質量管理體系，包括原料采購、生產過程控制、產品檢測等環節。遵守相關法律法規，取得必要的生產許可證和資質認證。制造商資質要求制造商批準流程審核評估相關部門對制造商的申請進行審核評估，包括現場核查、產品抽樣檢測等。批準決定審核評估通過后，相關部門將給予制造商批準，并頒發相應的證書。提交申請制造商向相關部門提交申請，包括公司資質、產品技術文檔等。030201123嚴格遵守聲表面波諧振器相關標準和規范，確保產品質量和安全性。定期接受相關部門的監督檢查，及時整改存在的問題。提供必要的技術支持和售后服務，滿足客戶需求。制造商責任與義務127.6批準程序7.6.1提交批準申請申請人應確保所提交材料的真實性、準確性和完整性。申請材料應包括產品的詳細技術規格、性能參數、測試報告等。申請人需向相關主管部門提交聲表面波諧振器的批準申請。0102037.6.2審核與評估主管部門將對申請材料進行審核，評估其是否符合相關標準和要求。01審核過程中，主管部門有權要求申請人補充提供必要的信息或進行進一步的測試。02審核結果將作為是否批準產品上市的重要依據。03主管部門在綜合評估的基礎上，作出是否批準產品上市的決定。若批準上市，主管部門將發布相關公告，明確產品的適用范圍、使用限制等事項。若未獲批準，主管部門將向申請人說明原因，并提出改進意見。7.6.3批準決定與公告0102037.6.4監督與管理0302主管部門將對已批準上市的聲表面波諧振器進行持續的監督與管理。01若發現產品存在問題或隱患，主管部門將及時采取措施予以處理，保障公眾利益和安全。監督內容包括產品的質量、性能、安全等方面，確保產品始終符合相關標準和要求。137.7能力批準程序提交申請由制造商或供應商向相關機構提交能力評估申請，包括產品信息和生產流程等詳細資料。現場評估評估機構組織專家對制造商或供應商的生產現場進行實地考察，包括生產線、檢測設備、質量管理體系等方面。資料審查評估機構對提交的資料進行初步審查，確認是否符合評估要求。評估報告根據現場評估情況，評估機構出具詳細的評估報告，包括評估結論和改進建議等。能力評估流程產品質量聲表面波諧振器必須符合國家相關標準和規范，如電氣性能、可靠性、環境適應性等方面的要求。生產工藝制造商或供應商應具備穩定的生產工藝和嚴格的質量控制體系，確保產品的一致性和穩定性。研發能力聲表面波諧振器的制造商或供應商應具備一定的研發能力，能夠跟進行業發展，不斷改進產品性能。020301能力要求與標準能力批準后的監督與管理01評估機構對已經獲得能力批準的制造商或供應商進行定期監督，確保其持續符合能力要求。評估機構可以不定期對已經獲得能力批準的制造商或供應商進行抽查，以驗證其產品質量和生產工藝的穩定性。如果制造商或供應商在監督與抽查過程中被發現不符合能力要求，評估機構有權采取相應的處罰措施，甚至撤銷其能力批準證書。0203定期監督不定期抽查處罰與撤銷147.8鑒定批準程序鑒定流程由聲表面波諧振器產品的制造商或供應商向相關鑒定機構提交鑒定申請，并提供必要的技術文件和樣品。提交鑒定申請鑒定機構對申請進行受理，并對提交的技術文件進行詳細審查，確保其符合相關標準和規范的要求。受理與資料審查根據樣品檢測與評估結果，鑒定機構給出鑒定結論，并向通過鑒定的產品頒發相應的鑒定證書。鑒定結論與證書頒發鑒定機構對提供的樣品進行檢測，包括外觀檢查、性能測試等，以評估其是否滿足規定的性能指標。樣品檢測與評估02040103根據審核和評估結果，主管部門作出批準決定，并在官方渠道進行公告，明確產品的市場準入狀態。提交批準申請在聲表面波諧振器產品通過鑒定后，制造商或供應商需向相關主管部門提交批準申請，以獲取市場準入資格。申請資料審核主管部門對提交的批準申請資料進行審核，確保其真實性、完整性和合規性。現場核查與評估必要時，主管部門可組織專家進行現場核查，對制造商的生產條件、質量保證體系等進行評估。批準決定與公告批準程序01030204157.9試驗程序確保試驗所需的設備、儀器和工具等齊全、完好，并滿足測試精度要求。檢查試驗設備為試驗提供穩定、合適的溫度、濕度和電磁環境，以減小外界因素對測試結果的影響。創建試驗環境根據規范要求，選取具有代表性的聲表面波諧振器作為試驗樣品。確定試驗樣品7.9.1試驗準備7.9.2試驗步驟初始化設置對試驗樣品進行必要的初始化設置，包括參數配置、狀態調整等，確保樣品處于正常工作狀態。性能測試按照規范規定的測試方法和程序，對聲表面波諧振器的各項性能指標進行逐一測試，如頻率響應、插入損耗、阻抗等。數據記錄與分析詳細記錄測試過程中的數據，包括測試值、測試條件、測試時間等，并對數據進行必要的分析處理，以評估樣品的性能表現。數據整理與報告編制對試驗過程中收集的數據進行整理、歸納，并編制詳細的試驗報告，包括試驗目的、試驗過程、測試結果及數據分析等內容。樣品處置根據規范要求和實際情況，對試驗后的樣品進行妥善處置，如封存、報廢或返回生產等。問題反饋與改進針對試驗過程中發現的問題或不足之處，及時向相關部門或人員反饋，并提出改進意見和建議，以不斷完善和規范聲表面波諧振器的試驗程序。7.9.3試驗后處理010203017.10篩選要求123確保聲表面波諧振器產品的性能和質量符合規范要求。剔除在制造和加工過程中產生的不良品或缺陷品。提高產品的可靠性和穩定性，以滿足客戶的使用需求。篩選目的初步篩選通過外觀檢查、尺寸測量等簡單手段，剔除明顯不符合要求的產品。性能篩選依據產品性能參數，進行逐項測試，如頻率響應、插入損耗等，確保產品性能達標。可靠性篩選在特定環境條件下，對產品進行加速老化、溫度循環等試驗，以評估產品的可靠性。篩選流程采用目視或自動化檢測設備，檢查產品外觀是否存在缺陷、損傷或污染。外觀檢查利用專業的測試設備，對產品進行電性能參數的定量測試，如諧振頻率、阻抗等。電性能測試通過模擬產品在實際使用過程中可能遇到的環境應力條件，如高溫、低溫、振動等，以剔除潛在的不良品。環境應力篩選篩選方法篩選后的處理措施對篩選合格的產品進行標識和包裝，以便后續的銷售和使用。01對篩選不合格的產品進行隔離和處理，分析原因并采取相應的糾正措施，以提高產品質量水平。02對篩選過程中產生的數據和信息進行記錄和整理，為后續的產品改進和優化提供依據。03027.11返工和返修返工為使不合格產品符合要求而對其所采取的措施，包括重新加工、重新裝配等，使其達到規定的質量標準。返修為使不合格產品滿足預期用途而對其所采取的措施，通常涉及對產品的局部修復或調整，以滿足特定要求。返工和返修的定義產品出現不合格項，但通過返工可以使其達到規定要求，且不會造成產品性能下降或安全隱患。返工條件產品存在嚴重缺陷，無法直接通過返工達到規定要求，但可以通過局部修復或調整來滿足預期用途，且修復后的產品仍符合相關安全標準。返修條件返工和返修的條件返工和返修的實施流程識別不合格產品通過檢驗、測試等手段，準確識別出不合格產品，并對其進行隔離和記錄。重新檢驗與評估返工或返修完成后，對產品進行重新檢驗和評估，確保其符合規定要求，并具備預期的性能和安全性。制定返工/返修方案根據不合格產品的具體情況，制定詳細的返工或返修方案，包括操作步驟、所需工具、材料以及預期效果等。實施返工/返修按照制定的方案，對不合格產品進行返工或返修操作，確保操作過程符合相關工藝要求和安全規范。037.12證明合格的試驗記錄試驗記錄是評價聲表面波諧振器性能的重要依據，有助于在后續使用中追溯產品性能狀況。追溯產品性能通過詳細的試驗記錄，可以驗證產品是否滿足相關標準和規范，從而確保產品質量。確保產品質量試驗記錄中反映的問題和不足，可以為產品改進提供有力的依據。提供改進依據試驗記錄的重要性010203試驗記錄應包含試驗的全過程，包括試驗條件、試驗步驟、試驗數據等，確保信息的完整性。完整性試驗記錄中的數據應真實、準確，能夠客觀反映試驗的實際情況。準確性試驗記錄應按照規定的格式和要求進行填寫，確保信息的規范性和可讀性。規范性試驗記錄的內容要求保密性要求由于聲表面波諧振器技術的敏感性，試驗記錄應嚴格保密，防止技術泄露。保存期限試驗記錄應按照規定保存一定期限，以備后續查詢和使用。電子化管理建議采用電子化管理方式，便于試驗記錄的存儲、查詢和分析。同時，應確保電子數據的安全性和可靠性。試驗記錄的保存與管理047.13放行有效期放行有效期是指聲表面波諧振器在符合規定要求下，被授權放行并投入使用的有效時間期限。定義確保聲表面波諧振器在放行后的一定期限內，性能穩定可靠，滿足使用要求。目的定義與目的影響因素與確定方法確定方法通過對諧振器進行長期穩定性測試、加速老化試驗以及模擬實際使用條件等方式，綜合評估其性能變化，從而合理確定放行有效期。影響因素放行有效期的確定受多種因素影響，包括諧振器的設計、制造工藝、材料性能以及存儲環境等。在聲表面波諧振器的生產、銷售和使用過程中，相關監管部門應加強對放行有效期的監管，確保諧振器在有效期內使用。監管措施制定明確的放行有效期標準和要求，包括有效期的時長、延長或縮短的條件和程序等，以保障諧振器的質量和可靠性。同時，生產廠家應提供必要的支持和服務，確保諧振器在放行有效期內正常運行。要求與標準監管與要求057.14發貨放行安全性評估評估產品的安全性，包括電氣安全、機械安全等，確保產品在運輸和使用過程中安全可靠。外觀檢查確保聲表面波諧振器外觀無損壞、無污染，符合規定要求。性能測試進行必要的性能測試，如諧振頻率、插入損耗等，以確保產品性能達標。發貨前檢驗檢驗合格判定對檢驗合格的產品辦理放行手續，包括簽署放行單、更新庫存記錄等，確保產品能夠順利發貨。放行手續后續跟蹤在產品放行后，進行必要的后續跟蹤，確保產品在到達客戶手中前保持良好狀態。根據檢驗結果，判定產品是否合格，并出具相應的檢驗報告。放行程序注意事項010203嚴格遵守標準在發貨放行過程中，必須嚴格遵守國家和行業標準，確保產品質量和安全性。及時處理問題如果發現產品存在質量問題或安全隱患，應立即停止發貨并采取相應的處理措施，以避免造成不良影響。保持溝通順暢與客戶保持密切溝通，及時反饋發貨情況，確保客戶能夠及時了解產品動態。067.15不檢查的參數不檢查參數的定義不檢查參數是指在聲表面波諧振器的生產、測試和使用過程中，未被明確要求進行檢查或驗證的參數。這些參數可能包括某些物理特性、電學性能或環境適應性等方面，因其對諧振器整體性能影響較小或可通過其他方式間接驗證而被列為不檢查參數。外觀尺寸中的非關鍵尺寸聲表面波諧振器的外觀尺寸中，除關鍵尺寸外，其他非關鍵尺寸可能不被逐一檢查，因其對諧振頻率和性能影響有限。不檢查參數的種類某些電學性能參數在特定應用場合下，某些電學性能參數可能不被檢查，如諧振器的某次諧波抑制等，這些參數可在整體性能測試中得到驗證。環境適應性參數在常規使用環境下，聲表面波諧振器的環境適應性參數可能不被檢查，如溫度范圍、濕度等，這些參數通常在產品規格書中有明確規定，且在實際應用中較易得到驗證。不檢查參數的處理方式010203雖然這些參數不被逐一檢查，但在聲表面波諧振器的生產、測試和使用過程中，仍需確保其符合相關標準和規范的要求。生產廠家可通過優化生產工藝、加強原材料質量控制等方式，確保不檢查參數在合理范圍內。使用者在選擇和應用聲表面波諧振器時，應關注產品的整體性能和可靠性，而非過分糾結于個別不檢查參數。在必要時，可與生產廠家進行溝通，了解不檢查參數的具體情況和影響。078試驗和測量程序確定試驗樣品根據規范要求，選取具有代表性的聲表面波諧振器作為試驗樣品。8.1試驗準備檢查試驗設備確保試驗所需的測量儀器、設備均處于良好狀態，滿足測量精度要求。創建試驗環境為試驗提供穩定、無干擾的環境條件，如溫度、濕度等，以減小外界因素對試驗結果的影響。初始化設置按照規范要求，對試驗樣品進行初始化設置，包括調整諧振頻率、設定輸入與輸出換能器參數等。進行試驗測量記錄試驗數據8.2試驗步驟依據規定的測量程序，對試驗樣品的各項性能指標進行逐一測量，如插入損耗、頻率穩定性等。詳細記錄試驗過程中的測量數據，確保數據的真實性和完整性，為后續結果分析提供可靠依據。數據處理對試驗測量得到的數據進行整理、計算和分析，得出各項性能指標的具體數值。01.8.3結果分析與判定結果判定將試驗結果與規范中規定的限值進行比對，判定試驗樣品是否滿足相關要求。02.編寫試驗報告根據試驗結果，編寫詳細的試驗報告，包括試驗目的、過程、結果及結論等，為聲表面波諧振器的研發、生產和應用提供有力支持。03.088.1通則適用范圍與目的本部分適用于聲表面波諧振器的設計、制造、測試和應用。旨在規定聲表面波諧振器的基本性能、參數、測試方法和質量評定等要求，確保其性能穩定可靠，滿足無線通信等領域的需求。詳細闡述了聲表面波諧振器相關的專業術語，如壓電材料、換能器、諧振頻率等，為后續的技術要求提供準確的定義基礎。術語與定義“規定了聲表面波諧振器的關鍵性能參數，包括諧振頻率、插入損耗、帶寬等，確保其在實際應用中具有優異的性能表現。對壓電材料、換能器等關鍵部件的材料和工藝提出了要求，確保聲表面波諧振器的穩定性和可靠性。技術要求與性能參數測試方法與質量評定提供了聲表面波諧振器的測試方法，包括諧振頻率測試、插入損耗測試等，為生產廠商和用戶提供統一的測試標準。規定了聲表面波諧振器的質量評定方法和接受準則，確保其質量符合相關標準和規范的要求。098.2試驗和測量條件8.2.1標準大氣條件相對濕度相對濕度應控制在45%至75%之間，以避免濕度對測量結果產生不利影響。大氣壓力試驗和測量過程中的大氣壓力應接近標準大氣壓，即101.3kPa，以確保測量結果的準確性。溫度在進行聲表面波諧振器的試驗和測量時，應確保環境溫度穩定在20℃至25℃的范圍內，以提供穩定的熱環境。030201電源電壓聲表面波諧振器在試驗和測量過程中所使用的電源電壓應穩定，并符合設備規定的電壓范圍。電源頻率8.2.2電源條件電源頻率應為穩定的50Hz或60Hz，具體取決于所在地區的標準電源頻率。0102測量儀器精度用于測量聲表面波諧振器性能的儀器應具備足夠的精度和穩定性，以確保測量結果的可靠性。儀器校準所有測量儀器應定期進行校準，以消除儀器誤差對測量結果的影響。8.2.3測量儀器和設備VS試驗布置應合理，確保聲表面波諧振器在試驗過程中能夠正常工作且不受外界干擾。連接方式聲表面波諧振器與測量儀器之間的連接方式應正確、可靠，以減小連接誤差對測量結果的影響。同時，應確保連接線路盡可能短，以降低線路損耗和干擾。試驗布置8.2.4試驗布置和連接108.3目檢外觀檢查對聲表面波諧振器的外觀進行細致檢查，確保其表面無明顯劃痕、污漬或損壞。標識核對核對產品標識，包括型號、規格、生產批次等信息，確保與標準要求一致。封裝檢查檢查諧振器的封裝是否完好，無裂縫、氣泡等缺陷，確保產品封裝質量。030201目檢要求01肉眼觀察采用肉眼或放大鏡對諧振器進行初步觀察，發現明顯外觀問題。目檢方法02照明輔助在合適的光照條件下進行目檢，以確保能夠清晰觀察到產品細節。03標準化操作按照規定的目檢流程和標準進行操作，確保檢查結果的準確性和可靠性。產品一致性保障通過目檢，可以確保生產出的聲表面波諧振器在外觀和標識等方面保持一致性，提升產品質量水平。后續工藝指導目檢結果可以為后續工藝提供指導，幫助優化生產流程，提高生產效率和產品良率。質量控制目檢是聲表面波諧振器生產過程中的重要質量控制環節，有助于及時發現并處理不合格產品。目檢的意義118.4尺寸檢驗檢驗目的確保聲表面波諧振器的尺寸符合設計要求，滿足使用需求。通過尺寸檢驗，篩選出不合格產品，提高整體產品質量。““檢驗方法使用高精度測量儀器，如顯微鏡、卡尺等，對聲表面波諧振器的各項尺寸進行精確測量。對比測量結果與設計圖紙或技術規范，判斷產品尺寸是否合格。檢驗聲表面波諧振器的長度和寬度是否符合設計要求。檢驗內容長度與寬度測量產品的厚度，確保其在允許范圍內。厚度檢驗電極的尺寸以及電極之間的間距是否滿足標準。電極尺寸與間距確保測量儀器的準確性和可靠性，定期進行校準。檢驗注意事項在恒溫、恒濕、無塵的環境下進行檢驗，以避免環境因素對檢驗結果的影響。對檢驗過程中發現的不合格品進行記錄和分析，以便及時改進生產工藝。128.5單端對諧振器測量方法確保測量結果的準確性和可靠性。校準測量設備避免外界干擾對測量結果的影響。選擇合適的測量環境包括網絡分析儀、阻抗分析儀、高頻探針等。確定測量設備和工具測量準備連接諧振器與網絡分析儀使用高頻探針將諧振器與網絡分析儀連接起來，確保連接良好。設置測量參數根據諧振器的規格和測量需求，設置合適的測量頻率范圍、功率等參數。進行測量啟動網絡分析儀，觀察并記錄諧振器的頻率響應、阻抗等關鍵參數。數據處理與分析對測量數據進行處理和分析，提取出諧振器的性能指標。測量步驟確保測量過程中諧振器不受機械應力影響，以免影響測量結果。對于高精度測量，需采取適當的屏蔽措施，減小電磁干擾的影響。在測量過程中要密切關注測量設備的狀態，及時發現并處理異常情況。注意事項010203對比規格書指標將測量結果與諧振器的規格書指標進行對比，評估其性能是否達標。提供測試報告整理測量結果，撰寫詳細的測試報告，為后續的研發和生產提供參考依據。分析偏差原因如果測量結果與規格書指標存在偏差，需進一步分析原因，提出改進措施。測量結果評估138.6雙端對諧振器測量方法測量準備確定測量所需的儀器和設備，包括網絡分析儀、信號發生器、功率計等。01根據諧振器的規格和特性，設置合適的測量參數，如頻率范圍、功率電平等。02對測量系統進行校準，確保測量結果的準確性和可靠性。032014測量步驟將雙端對諧振器正確接入測量電路中，注意連接方式和極性。施加合適的激勵信號，使諧振器處于正常工作狀態。使用網絡分析儀觀測諧振器的頻率響應特性，記錄關鍵參數如諧振頻率、帶寬等。根據需要，進行其他相關性能的測試，如插入損耗、駐波比等。04010203數據分析與處理0302對測量得到的數據進行整理和分析，繪制相應的圖表或曲線。01針對測量過程中出現的異常數據或現象，進行原因分析和處理。對比理論值或設計指標，評估諧振器的性能是否達標。在測量過程中，應嚴格遵守安全操作規程，確保人員和設備的安全。對于高精度測量需求，應選用性能更穩定、精度更高的測量儀器和設備。注意測量環境的干擾因素，如電磁干擾、溫度漂移等，對測量結果可能產生的影響。注意事項148.7機械和環境試驗程序030201確定試驗樣品選擇符合標準要求的聲表面波諧振器作為試驗樣品，確保其具有代表性。檢查試驗設備對試驗所需的機械和環境試驗設備進行校準和檢查，確保其處于良好工作狀態。了解試驗標準熟悉并掌握相關試驗方法和標準，確保試驗過程的準確性和可靠性。試驗前準備振動試驗將聲表面波諧振器固定在振動臺上，施加規定的振動條件，測試其在振動環境下的性能穩定性。沖擊試驗通過沖擊試驗機對聲表面波諧振器施加沖擊載荷，檢驗其抗沖擊能力。跌落試驗模擬聲表面波諧振器在運輸或使用過程中可能遇到的跌落情況，測試其結構完整性和性能穩定性。機械試驗程序高溫試驗將聲表面波諧振器置于高溫環境中，測試其在高溫條件下的工作性能和穩定性。低溫試驗在低溫環境下對聲表面波諧振器進行試驗，評估其在寒冷條件下的性能表現。濕熱試驗模擬高濕度和溫度變化的環境，測試聲表面波諧振器的抗濕熱能力及其對性能的影響。環境試驗程序詳細記錄試驗過程中的各項數據，包括試驗條件、測試結果等。數據記錄結果分析報告撰寫對試驗數據進行統計和分析，評估聲表面波諧振器在機械和環境試驗中的性能表現。根據試驗結果撰寫詳細的試驗報告，為聲表面波諧振器的研發、生產和應用提供重要參考。試驗后處理與分析158.8耐久性試驗程序試驗目的驗證聲表面波諧振器在長時間工作條件下的性能穩定性。01評估聲表面波諧振器抗老化、抗疲勞的能力。02為聲表面波諧振器的設計、生產和使用提供耐久性依據。03采用專業的耐久性試驗設備，模擬聲表面波諧振器實際工作環境。按照規定的試驗條件，對聲表面波諧振器進行長時間、連續的工作試驗。監測并記錄試驗過程中聲表面波諧振器的關鍵性能參數變化。試驗設備與方法010203初始化階段對聲表面波諧振器進行必要的預處理，如溫度、濕度等環境條件的設定，確保其處于正常工作狀態。數據采集與分析階段實時采集聲表面波諧振器在試驗過程中的性能數據，如頻率、損耗等，并進行詳細的數據分析，評估其性能穩定性。試驗執行階段按照設定的試驗條件，對聲表面波諧振器施加工作負載，持續進行耐久性試驗。試驗結束與報告撰寫階段根據試驗結果，撰寫詳細的耐久性試驗報告，包括試驗數據、分析結論及建議等。試驗程序注意事項0302在試驗過程中，應確保試驗設備的準確性和可靠性，避免因設備故障導致試驗數據失真。01對于試驗過程中出現的異常情況，應及時記錄并分析原因，為后續改進提供參考依據。嚴格按照試驗程序執行，確保試驗結果的客觀性和有效性。017.10篩選要求123確保聲表面波諧振器產品的性能和質量符合規范要求。剔除在制造和加工過程中產生的不良品或缺陷品。提高產品的可靠性和穩定性，以滿足客戶的使用需求。篩選目的通過外觀檢查、尺寸測量等手段，剔除明顯不符合要求的產品。初步篩選依據產品性能參數指標，進行逐一測試，如頻率、插入損耗等關鍵指標。性能篩選對產品進行加速老化、溫度循環等可靠性試驗，以評估產品的穩定性和壽命。可靠性篩選篩選流程外觀檢查采用目視或自動化檢測設備，檢查產品外觀是否存在破損、污染等問題。電性能測試利用專業的測試儀器和設備，對產品進行電性能測試，確保其性能達標。可靠性試驗通過模擬產品在實際使用環境中可能遇到的惡劣條件，檢驗產品的可靠性和耐久性。篩選方法經過篩選后，符合規范要求的產品將被判定為合格品，并進行包裝、入庫等后續流程。合格品對于篩選中發現的不良品，將進行詳細的故障分析，并根據分析結果采取相應的改進措施，以提高產品質量水平。同時，對不良品進行嚴格的隔離和處理，防止其流入市場或客戶手中。不良品篩選后的處理措施027.11返工和返修返工為使不合格產品符合要求而對其所采取的措施，包括重新加工、重新裝配等，使其達到規定的質量標準。返修為使不合格產品滿足預期用途而對其所采取的措施，通常涉及對產品的局部修復或調整，以滿足使用要求。返工和返修的定義產品不符合規定要求，但通過返工可以使其達到合格標準，且不改變產品的固有質量特性。返工條件產品存在缺陷或不符合預期用途，但通過返修可以恢復其使用功能，滿足客戶需求。返修條件返工和返修的條件返工和返修的流程返修流程包括故障診斷、制定返修方案、實施修復、測試驗證等環節，以恢復產品的正常使用功能。返工流程包括制定返工方案、審批、實施、驗證等環節，確保返工過程的有效性和產品質量的一致性。返工和返修的注意事項返工時應確保不引入新的質量問題，同時要注意保護產品原有的性能和外觀。01返修時應針對具體故障進行修復，避免過度維修導致產品性能下降或產生安全隱患。02對于返工和返修后的產品，應重新進行質量檢驗和評估，確保其符合相關標準和客戶要求。03037.12證明合格的試驗記錄提供改進依據對試驗記錄進行分析，可以發現產品的薄弱環節和潛在問題，為產品改進和優化提供有力支持。追溯產品質量試驗記錄是產品質量控制的關鍵環節，通過記錄可以證明產品是否滿足規范要求，為產品質量追溯提供依據。監控生產過程試驗記錄可以反映產品在生產過程中的質量狀況，幫助及時發現并糾正生產中的問題，確保產品質量穩定。試驗記錄的重要性試驗記錄應包含試驗的全過程，包括試驗條件、試驗步驟、試驗數據等，確保信息的全面性和準確性。完整性試驗記錄應符合相關標準和規范的要求，采用統一的格式和術語，便于閱讀和理解。規范性試驗記錄應真實反映試驗情況，不得隨意修改或捏造數據，保證記錄的可信度和有效性。真實性試驗記錄的內容要求試驗記錄應按規定進行歸檔保存，確保記錄的安全性和可追溯性。歸檔保存涉及商業機密或技術機密的試驗記錄，應采取相應的保密措施，防止信息泄露。保密要求定期對試驗記錄進行檢查和整理，及時發現并解決問題，確保記錄的質量和有效性。定期檢查試驗記錄的保存與管理010203047.13放行有效期定義放行有效期是指聲表面波諧振器在符合規定要求下，被授權放行并投入使用的有效時間期限。目的確保聲表面波諧振器在放行后的一定期限內，性能穩定、可靠，滿足使用要求。定義與目的放行有效期的長短受多種因素影響，包括諧振器的設計、制造材料、工藝水平、存儲環境等。影響因素通過對諧振器進行長期穩定性測試、環境適應性評估以及可靠性分析等手段，綜合評估并確定放行有效期。確定方法影響因素與確定方法重要性放行有效期是聲表面波諧振器質量控制的重要環節，對于確保產品質量、保障使用安全具有重要意義。應用場景在無線通信、廣播電視、導航系統等領域，聲表面波諧振器的放行有效期直接關系到設備的穩定運行與性能發揮。重要性與應用場景監管要求聲表面波諧振器的放行有效期應符合相關國家或地區的法律法規以及行業標準要求。標準符合性監管與標準符合性生產商應確保所生產的聲表面波諧振器在放行有效期內各項性能指標均符合gb/t22318.1-2023等標準規范的要求。0102057.14發貨放行放行前檢驗與測試檢驗與測試記錄相關的檢驗與測試記錄必須完整、準確，并能夠追溯到具體的產品批次和生產過程。完成所有規定的檢驗與測試在發貨放行前，必須確保聲表面波諧振器已經通過了所有規定的檢驗與測試項目，包括但不限于外觀檢查、性能測試、可靠性測試等。聲表面波諧振器必須符合國家或行業相關質量標準，以及合同或技術協議中約定的質量要求。符合質量標準在發貨放行前，應確保所有已知的質量問題或潛在隱患已經得到妥善解決，不存在任何遺留問題。無遺留問題放行條件VS發貨放行應遵循明確的程序，包括申請、審批、放行等環節。各環節應有專人負責，確保程序的順利執行。責任與追溯放行人員應對其放行決策負責，并在必要時能夠協助進行產品質量問題的追溯與調查。如果放行后出現問題，應能夠及時采取相應的糾正和預防措施。放行程序放行程序與責任067.15不檢查的參數不檢查參數的定義不檢查參數是指在聲表面波諧振器的生產、測試和使用過程中，未被明確列為必檢項目的參數。這些參數可能因產品特性、應用場景或成本考慮而被確定為不檢查。部分電學性能參數可能因對產品整體性能影響較小而被列為不檢查項。某些電學性能參數在極端環境條件下（如高溫、低溫、高濕等）的性能可能不被常規檢查。特定環境條件下的性能輕微的外觀瑕疵或尺寸偏差，在不影響產品整體使用性能的情況下可能不被檢查。外觀和尺寸中的細微缺陷常見的不檢查參數類型雖然這些參數不被列為必檢項，但生產商仍應確保產品的整體質量和性能。不檢查參數的處理原則在必要時，不檢查的參數可依據相關標準或客戶需求進行追加檢查。對于不檢查參數可能引發的潛在問題，生產商應提供相應的使用說明和風險控制措施。078試驗和測量程序確定試驗樣品根據規范要求，選取符合標準的聲表面波諧振器作為試驗樣品。檢查試驗設備搭建試驗環境8.1試驗準備確保試驗所需的測量儀器、設備均處于良好狀態，滿足測試精度要求。按照規范規定，搭建穩定、可靠的試驗環境，以減小外界因素對測試結果的影響。01初始化設置對測量儀器進行初始化設置，確保其處于正確的工作狀態。8.2試驗步驟02試驗操作按照規范規定的步驟，對聲表面波諧振器進行各項試驗操作，如頻率響應測試、插入損耗測試等。03數據記錄在試驗過程中，詳細記錄各項測試數據，以便后續分析處理。數據處理根據測量結果，分析聲表面波諧振器的性能特點，評估其是否滿足規范要求。結果分析異常處理如發現測量數據異常或不符合預期，應及時檢查試驗過程，找出原因并重新進行試驗。對試驗過程中獲得的數據進行整理、計算，得出各項性能指標的具體數值。8.3測量結果處理與分析8.4試驗報告編制報告審核對試驗報告進行審核，確保其真實、準確、完整地反映了試驗情況。報告歸檔將審核通過的試驗報告進行歸檔保存，以便后續查閱和參考。編寫試驗報告根據試驗過程和結果，編寫詳細的試驗報告，包括試驗目的、步驟、數據記錄、結果分析等。030201088.1通則適用范圍與目的本部分適用于聲表面波諧振器的設計、制造、測試和應用。旨在規定聲表面波諧振器的基本性能、參數、測試方法和質量評定等要求，確保其性能穩定可靠，滿足無線通信等領域的需求。術語與定義詳細闡述了聲表面波諧振器相關的術語，如壓電材料、換能器、諧振頻率等，為后續的技術要求提供準確的定義基礎。對術語進行解釋和界定，避免產生歧義，提高標準的可讀性和可操作性。技術要求與性能參數規定了聲表面波諧振器的關鍵性能參數，如諧振頻率、插入損耗、帶寬等，確保其滿足設計指標和實際應用需求。提出了相應的測試方法和檢驗規則，用于驗證產品的性能是否符合標準要求，為聲表面波諧振器的質量控制提供有力支持。明確了聲表面波諧振器的標志內容，包括產品型號、規格、生產日期等，便于用戶識別和追溯。標志、包裝、運輸與貯存規定了產品的包裝要求，以確保在運輸和貯存過程中不受損壞或影響性能。提供了運輸和貯存過程中的注意事項，幫助用戶正確保管和使用聲表面波諧振器。098.2試驗和測量條件溫度在進行聲表面波諧振器的試驗和測量時，應確保環境溫度穩定在20℃至25℃的范圍內，以提供穩定的熱環境。相對濕度相對濕度應控制在45%至75%之間，以避免濕度對測量結果產生不利影響。大氣壓力試驗和測量過程中的大氣壓力應接近標準大氣壓，即101.3kPa，以確保測量結果的準確性。0203018.2.1標準大氣條件聲表面波諧振器在試驗和測量過程中所使用的電源電壓應穩定，并符合設備規定的電壓范圍。電源電壓電源頻率應為穩定的50Hz或60Hz，具體取決于所在地區的標準電源頻率。電源頻率8.2.2電源條件測量儀器精度用于測量聲表面波諧振器性能的儀器應具備足夠的精度和穩定性，以確保測量結果的可靠性。儀器校準所有測量儀器應定期進行校準，以確保其測量結果的準確性和一致性。8.2.3測量儀器和設備試驗布置試驗過程中，聲表面波諧振器應按照規定的布置方式進行安裝和連接，以確保試驗條件的一致性和可重復性。018.2.4試驗布置和連接連接線路連接線路應選用低損耗、高