江陰建禾鋼品有限公司EN1090手冊-中文江陰建禾鋼品有限公司EN1090手冊-中文江陰建禾鋼品有限公司編號：JHGP-EN1090-1EN1090質量手冊（FPC）（依據EN1090-1,-2）編制：沈根平審核：劉燁版本:1.6文件編號:JHGP-EN-01批準:陳建國編制日期:2021-05-10實施日期:2021-05-10:標題:EN1090質量手冊(FPC)適用:頁碼:章節范圍、目的2參考標準2術語和定義4認證信息6組織機構和人員任命6主要流程（包括產品構成材料）8結構設計13合同評審/技術評審13采購和外包13不合格品控制13結構鋼部件的流轉和儲存14文件要求14設備15初型檢驗（作為初始檢驗）15產品測試與評估16符合性聲明16CE標識17附錄1：組織結構圖附錄2：人員任命書附錄3：裝卸和儲存防護措施列表附錄4：初始型式試驗和初始型式計算的取樣、評估和一致性標準附錄5:工廠生產控制部分產品試驗頻率1.范圍、目的這個標準應用于歐洲客戶或者有要求EN1090的相關訂單。2.參考標準EN1090-1鋼結構和鋁結構的施工——第1部分：結構部件一致性評估要求EN1090-2鋼結構和鋁結構的施工——第2部分：鋼結構用技術要求ENISO3834金屬材料熔化焊的質量要求ENISO9001質量管理體系——要求3.Termsanddefinitions術語和定義部件規格說明componentspecification給出制造結構部件的所有必要信息和技術要求的文件（單份或多份）。構成產品constituentproducts用于制造的材料或產品，其特性將用于結構計算，或與制品或制品部件的機械阻力、穩定性以及/或者其耐火性（包括其耐久性和適用性）相關。歐洲技術規范Europeantechnicalspecifications建筑制品的EuropeanStandards（歐洲標準）和EuropeanTechnicalApprovals（歐洲技術認可）。負荷承載能力loadbearingcapacity部件所能承載負荷的數值或一組數值，分別指單一類型和負荷方向或各方向的一組負荷，且為EN1990和EN1993、EN1994或EN1999相關部分所定義的抗力級別。對于套件而言，負荷承載能力指該套件的結構基于其預期用途所能承載的負荷或負荷組合。注：在歐洲標準中，術語loadbearingcapacity所指負荷主要為靜態，無需考慮負荷重復導致疲勞的影響。須考慮疲勞的標準在EN1993鋼件部分和EN1999鋁件部分中。制造manufacturing生產部件所需的施工作業，可包括制造、焊接、機械加固、組裝、測試和聲明性能特性的文件材料。結構特性structuralcharacteristics在其所受的作用之下，使部件能夠實現其功能的相關特性。注本歐洲標準，將性能特性、負荷承載能力、疲勞強度和耐火性連同影響部件結構性能的制造特性定義為結構特性。制造特性包括施工級別、焊接質量、幾何精準度（公差）、或其他表面特性，即所有對結構性能有影響的特性。結構部件structuralcomponents作為作業負荷承載部分的部件，其設計目的為工程提供機械阻力和穩定性和/或耐火性（包括耐久性和適用性因素）等，這些特征可交貨時直接應用或融入建筑施工。可焊性weldability鋼制或鋁制材料可進行合格焊接工序的品質。注參見ENISO15607。本標準中應用以下縮寫FPC工廠生產控制ITC初始型式計算ITT初始型式試驗MPCS制造商提供的部件規格說明NDP全國確定參數，歐洲規范中所用術語，表示允許使用國家規定條例NPD未測定性能，該術語表示實際特性未經測試BSEN1090-1:2009注這一情況可以是使用該部件的成員國未對該部件的實際特性作出規定。PPCS采購商提供的部件規格說明R,E,IM根據EN13501-2與耐火性測試相關的性能特性，各個字母意義如下：R在對部件實施規定作用情況下，每分鐘的耐火性能E整體性（作為獨立元件保持整體性）I隔離性（作為獨立元件，將無火側的溫度上升保持在規定范圍內的能力）M機械作用（試驗中承受動態沖擊的性能—進行完全火加熱后4.認證信息公司根據生產產品的特性申請的產品認證等級為EXC3。公司根據采購商（客戶）提供的圖紙、計算和部件規格說明進行制造。5．組織機構和人員任命5.1組織結構圖見附錄15.2關鍵人員任命5.2.1EN1090經理職責如下：建立EN1090FPC控制體系并確保執行，負責EN1090產品（從生產到檢驗）全過程的人員、設備、材料、工藝、環境的監控工作，確認產品符合EN1090/歐盟標準要求；負責EN1090產品合同評審和技術評審；負責簽發一致性聲明。5.2.2焊接協調員職責如下：對合同內容做技術評審和要求評審；對焊接人員進行有效管理；焊接工藝評定和焊工評定；確保具有滿足要求的生產和試驗設備；監督檢查生產計劃的符合性；監督焊接及檢驗；無損檢驗及相關人員的監督；質量記錄及文件的監督。5.2.3圖紙、計算負責人職責如下：對客戶提供的EN1090訂單圖紙進行審核，確認符合EN1090/歐盟標準要求。對材料代用進行審核和確認。對EN1090產品合同進行技術評審5.2.4材料追溯責任人職責如下：負責CPR產品相關原材料倉儲期標識的檢查、更改和記錄；負責CPR產品從下料到裝配完成標識的追溯，以確保產品的可追溯性。5.2.5焊接檢驗員職責如下：在焊接協調員的指導下，對焊接過程進行監控。按照圖紙和技術規范要求對焊縫進行檢測，如出現不合格，負責識別、記錄和報告。并監督糾正預防措施的實施，對返修產品進行重新檢驗。5.2.6螺栓緊固檢驗負責人職責如下：按照文件要求負責對有預緊要求的螺栓緊固進行在線檢驗；對檢驗結果進行記錄，并存檔。5.2.7防腐負責人職責如下：監督并確保防腐過程完全符合EN1090-1，2要求；確保防腐工藝操作符合ENISO12944等相關歐洲標準；確保防腐工藝操作、檢驗和糾正措施執行的人員具備相應能力。5.2.8NDT無損檢測負責人職責如下：對外包商進行評審和管理，和焊接協調員一起對無損檢測報告進行審核；如果具備EN473二級資格要求，可以根據圖紙和工藝要求，自己完成無損檢測及報告，報告結果交焊接協調員審核。6.主要流程主要流程包括：產品構成材料，準備和組對，焊接，機械緊固，表面處理，幾何尺寸公差，檢驗、測試和糾正，安裝6.1構成材料Constituentproducts6.1.1制造商應執行書面檢驗程序，以檢查、記錄構成產品是否符合規格要求，并追溯其在部件制造中的使用，確保正確使用。部件應符合EN1090-2中規定的構成產品的可追溯性。構成材料的標識、檢驗文件和可追溯性要求詳見JHGP-EN-QC01《原材料可追溯性程序》。6.1.2總體來講，鋼結構實施過程中使用的材料都應該從EN1090-2章節中所列的歐洲標準中選取，構成材料包括板材、型材、空心型材、焊材、機械緊固件及螺栓。6.1.3材料制造廠需具備CE認證資質，并提供有CE標識的材料和3.1證明書。6.1.4制造過程中使用的構成產品的規格說明應保存10年。6.2準備和組對Preparationandassembly規定了切割、成型、鉆孔、組對方面的要求，詳見生產作業指導書、產品工藝卡。6.3焊接能力Weldability詳見JHGP-WQ-001《ISO3834焊接質量控制手冊》6.4機械緊固Mechanicalfastening詳見JHGP-WQ-011《內部安裝作業指導書》6.5 表面處理Surfacetreatment為增加鋼結構的使用壽命，對鋼結構表面進行防腐保護，方式有如下三種：表面涂漆：ENISO12944系列標準和EN1090-2附件F；金屬表面的熱噴涂鍍層：EN14616，EN15311，ENISO14713和EN1090-2附件F；金屬表面鍍鋅：EN1461，ENISO14713和EN1090-2附件F；公司對鋼結構目前采取表面涂漆和表面鍍鋅的防腐方式，表面鍍鋅目前屬于外包過程，具體規范見油漆作業指導書JHGP-WQ-012《鋼結構防腐連續監控》和供應商《熱鍍鋅技術協議》：6.6幾何尺寸公差Geometricaltolerances6.7檢驗、測試和糾正Inspection,testingandcorrection6.7.1構成材料和部件的檢驗、測試和糾正參見CXL-EN-QP01-2014《原材料可追溯程序》6.7.2制造部件的檢驗和測試6.7.3焊接檢驗焊接檢驗包括焊前、焊中和焊后檢驗，具體要求見CLX-MA029《焊接質量控制方法》和《焊接工藝規程》。外觀檢驗根據EN970要求進行。除外觀檢測之外，無損檢測（NDT）都需要EN4732級資質人員進行檢測。焊縫的返修按照認可的JHGP-WQ-013-《焊縫返修工藝》規程執行，返修后的焊縫檢驗應滿足對原焊縫的質量要求。6.7.4機械連接件的檢驗公司采用非預緊螺栓和預緊螺栓連接件，具體安裝和檢查要求見JHGP-WQ-011《內部安裝作業指導書》6.7.5表面處理和防腐應對所有表面、焊縫和邊緣進行外觀檢查，驗收標準應符合ENISO8501的要求。具體要求見JHGP-WQ-014-5《附著力檢測規程》、JHGP-WQ-015《漆膜厚度檢測操作說明書》、《熱鍍鋅技術協議》。對不合格部件進行修補，具體見JHGP-WQ-016《熱鍍鋅修補規程》，修補之后進行再次檢測和檢查。6.8Erection安裝客戶自行負責鋼結構的現場安裝，安裝應符合EN1090-2標準要求。售后人員提供技術指導。7.結構設計Structuredesign產品的圖紙和計算都由客戶提供，部件使用哪個EXC等級將在圖紙或訂單中被明確。技術部獲得客戶圖紙，對客戶提供的EN1090訂單圖紙進行審核，確認符合EN1090/歐盟標準要求。具體見JHGP-WQ-017《EN1090產品設計控制程序》。8.合同評審/技術評審Reviewofrequirements/TechnicalreviewEN1090經理和焊接協調員參與EN1090訂單的合同評審和技術評審，技術評審內容包括：材料、焊接、技術圖紙、結構特性、表面處理、機械緊固、產品評估。合同評審按照ISO9001程序文件JHGP-WQ-018《與顧客有關的過程控制程序》執行。9.采購和外包Purchasing&Subcontractor9.1材料采購訂單至少包括以下信息：規格、尺寸、數量、執行標準、交貨狀態、標識、檢驗要求、文件要求、必須以書面形式進行明確。9.2EN1090供應商和外包過程控制按照ISO9001程序文件JHGP-WQ-019《采購控制程序》執行。10.不合格品控制Non-conformitingproduct鋼結構產品各過程發現的不合格按照ISO9001程序文件JHGP-WQ-020《不合格控制程序》處理。11.鋼結構部件的流轉和儲存Storgeofconstituentconstructionproducts裝卸和儲存防護措施表見附錄3。12.文件要求Documentationrequirements12.1公司依據標準要求編制了XLC-EN-QM1-2014《EN1090質量手冊》和XLC-EN-QM2-2014《ISO3834焊接質量控制手冊》，規定了人員的職責和任務，建立了完整的質量控制體系。對所有文件的控制按照ISO9001程序文件CLX-QP-4.2.3《文件控制程序》執行。12.2標準清單 EN1090-1鋼結構和鋁結構的施工——第1部分：結構部件一致性評估要求 EN1090-2鋼結構和鋁結構的施工——第2部分：鋼結構用技術要求ENISO3834金屬材料熔化焊的質量要求12.3程序文件清單JHGP-EN-QC01《原材料可追溯性程序》JHGP-WQ-017《EN1090產品設計控制程序》JHGP-WQ-018《與顧客有關的過程控制程序》JHGP-WQ-019《采購控制程序》JHGP-WQ-020《不合格控制程序》JHGP-WQ-021《文件控制程序》12.4作業指導書焊接質量控制方法焊接作業指導書車間組焊工藝焊縫返修作業指導書火焰校正工藝作業指導書油漆防腐作業安全操作規程附著力檢測規程鋼結構防腐規程鋼結構防腐連續監控漆膜厚度檢測操作說明書熱鍍鋅修補規程《熱鍍鋅技術協議》EN1090內部安裝作業指導書產品工藝卡12.5記錄《設備清單》Equipmentlist《測量和監控設備臺帳》《合同評審表》《技術評審表》13.設備Equipment13.1所有制造過程中使用的生產設備應予以定期檢查和維護，具體要求按照ISO9001程序文件JHGP-WQ-022《設施和工作環境控制程序》執行，《設備清單》Equipmentlist見附件。13.2監視和測量設備均應按頻率和標準進行校準，并定期檢查，具體要求按照ISO9001程序文件JHGP-WQ-023《測量