建筑鋁模生產項目

實施方案

泓域咨詢機構

報告說明

20世紀80年代后，基本建設規模進一步擴大，現澆建筑結構成倍

增長，隨之出現的鋼框膠合板體系模板具有自重輕、幅面大、可周轉

使用50次以上等優點，特別適于制作大模板。原建設部頒布的《鋼框

膠合板模板技術規程》(JGJ96-1995),推廣應用鋼框膠合板模板，

引出了大型的整裝整拆大模板體系、鋼框膠合板組合式半隧道模體系、

鋼框膠合板三較鏈筒子模體系、鋼框膠合板密框懸臂模板等新型模板

體系。新體系更加適合于現澆混凝土施工技術，施工效率成倍提高，

表觀質量好，對建筑模板技術從設計、加工制作和使用管理等方面提

高了要求，促進了施工技術發展。

本期項目總投資包括建設投資、建設期利息和流動資金。根據謹

慎財務估算，項目總投資37419.73萬元，其中：建設投資30842.39

萬元，占項目總投資的82.42%；建設期利息710.51萬元，占項目總投

資的1.90%；流動資金5866.83萬元，占項目總投資的15.68%。

根據謹慎財務測算，項目正常運營每年營業收入109100.00萬元,

綜合總成本費用88873.72萬元，凈利潤12060.22萬元，財務內部收

益率12.52%,財務凈現值4026.45萬元，全部投資回收期5.22年。本

期項目具有較強的財務盈利能力，其財務凈現值良好，投資回收期合

理。

本期項目技術上可行、經濟上合理，投資方向正確，資本結構合

理，技術方案設計優良。本期項目的投資建設和實施無論是經濟效益、

社會效益等方面都是積極可行的。

綜合判斷，在經濟發展新常態下，我區發展機遇與挑戰并存，機

遇大于挑戰，發展形勢總體向好有利，將通過全面的調整、轉型、升

級，步入發展的新階段。知識經濟、服務經濟、消費經濟將成為經濟

增長的主要特征，中心城區的集聚、輻射和創新功能不斷強化，產業

發展進入新階段。

該報告是確定建設項目前具有決定性意義的工作，是在投資決策

之前，對擬建項目進行全面技術經濟分析論證的科學方法，在投資管

理中，可行性研究是指對擬建項目有關的自然、社會、經濟、技術等

進行調研、分析比較以及預測建成后的社會經濟效益。在此基礎上，

綜合論證項目建設的必要性，財務的盈利性，經濟上的合理性，技術

上的先進性和適應性以及建設條件的可能性和可行性，從而為投資決

策提供科學依據。

本報告為模板參考范文，不作為投資建議，僅供參考。報告產業

背景、市場分析、技術方案、風險評估等內容基于公開信息；項目建

設方案、投資估算、經濟效益分析等內容基于行業研究模型。本報告

可用于學習交流或模板參考應用。

目錄

第一章緒論

第二章項目投資背景分析

第三章行業市場分析

第四章產品規劃與建設內容

第五章選址方案

第六章建筑物技術方案

第七章原輔材料供應及成品管理

第八章工藝技術設計及設備選型方案

第九章環境保護分析

第十章勞動安全分析

第十一章項目節能說明

第十二章組織機構及人力資源

第十三章進度計劃方案

第十四章投資方案

第十五章項目經濟效益分析

第十六章項目招標、投標分析

第十七章項目風險評估

第十八章項目總結分析

第十九章附表

第一章緒論

一、項目名稱及投資人

（-）項目名稱

建筑鋁模生產項目

（二）項目投資人

XXX有限責任公司

（三）建設地點

本期項目選址位于XXX（以最終選址方案為準）。

二、編制原則

1、政策符合性原則：報告的內容應符合國家產業政策、技術政策

和行業規劃。

2、循環經濟原則：樹立和落實科學發展觀、構建節約型社會。以

當地的資源優勢為基礎，通過對本項目的工藝技術方案、產品方案、

建設規模進行合理規劃，提高資源利用率，減少生產過程的資源和能

源消耗延長生產技術鏈，減少生產過程的污染排放，走出一條有市場、

科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少、資源優勢得到

充分發揮的新型工業化路子，實現可持續發展。

3、工藝先進性原則：按照“工藝先進、技術成熟、裝置可靠、經

濟運行合理”的原則，積極應用當今的各項先進工藝技術、環境技術

和安全技術，能耗低、三廢排放少、產品質量好、經濟效益明顯。

4、提高勞動生產率原則：近一步提高信息化水平，切實達到提高

產品的質量、降低成本、減輕工人勞動強度、降低工廠定員、保證安

全生產、提高勞動生產率的目的。

5、產品差異化原則：認真分析市場需求、了解市場的區域性差別、

針對產品的差異化要求、區異化的特點，來設計不同品種、不同的規

格、不同質量的產品以滿足不同用戶的不同要求，以此來擴大市場占

有率，尋求經濟效益最大化，提高企業在國內外的知名度。

三、編制依據

1、《國民經濟和社會發展第十三個五年計劃綱要》；

2、《投資項目可行性研究指南》；

3、相關財務制度、會計制度；

4、《投資項目可行性研究指南》；

5、可行性研究開始前已經形成的工作成果及文件；

6、根據項目需要進行調查和收集的設計基礎資料；

7、《可行性研究與項目評價》；

8、《建設項目經濟評價方法與參數》；

9、項目建設單位提供的有關本項目的各種技術資料、項目方案及

基礎材料。

四、編制范圍及內容

1、對項目提出的背景、建設必要性、市場前景分析；

2、對產品方案、工藝流程、技術水平進行論述，確定建設規模；

3、對項目建設條件、場地、原料供應及交通運輸條件的評價；

4、對項目的總圖運輸、公用工程等技術方案進行研究；

5、對項目消防、環境保護、勞動安全衛生和節能措施的評價；

6、對項目實施進度和勞動定員的確定；

7、投資估算和資金籌措和經濟效益評價；

8、提出本項目的研究工作結論。

五、項目建設背景

我國公路建設規模巨大，2018年末全國公路總里程484.65萬公里,

比上年增加7.31萬公里。公路密度50.48公里/百平方公里，增加

0.76公里/百平方公里。

鋁模板長度一般在2.6米左右，寬度400-500mm,重量輕，單人

即可以搬運，無需技術熟練工人拼裝，適合缺少勞務來源和勞務費用

昂貴的地區。由于鋁合金模板一次性投入較高，同時鋁合金模板的使

用次數和性能等特點未得到推廣，鋁合金模板技術在國內的施工工程

未廣泛使用。

綜合判斷，在經濟發展新常態下，我區發展機遇與挑戰并存，機

遇大于挑戰，發展形勢總體向好有利，將通過全面的調整、轉型、升

級，步入發展的新階段。知識經濟、服務經濟、消費經濟將成為經濟

增長的主要特征，中心城區的集聚、輻射和創新功能不斷強化，產業

發展進入新階段。

六、結論分析

（-）項目選址

本期項目選址位于XXX（以最終選址方案為準），占地面積約

111.83畝。項目擬定建設區域地理位置優越，交通便利，規劃電力、

給排水、通訊等公用設施條件完備，非常適宜本期項目建設。

（二）建設規模與產品方案

項目建成后，形成年產建筑鋁模40000臺的生產能力。

（三）項目實施進度

本期項目按照國家基本建設程序的有關法規和實施指南要求進行

建設，本期項目建設期限規劃24個月。

（四）投資估算

本期項目總投資包括建設投資、建設期利息和流動資金。根據謹

慎財務估算，項目總投資37419.73萬元，其中：建設投資30842.39

萬元，占項目總投資的82.42%；建設期利息710.51萬元，占項目總投

資的1.90%；流動資金5866.83萬元，占項目總投資的15.68%。

（五）資金籌措

項目總投資37419.73萬元，根據資金籌措方案，xxx有限責任公

司計劃自籌資金（資本金）22919.73萬元。

根據謹慎財務測算，本期工程項目申請銀行借款總額14500.00萬

yG?

（六）經濟評價

1、項目達產年預期營業收入（SP）：109100.00萬元（含稅）。

2、年綜合總成本費用（TC）：88873.72萬元。

3、項目達產年凈利潤（NP）：12060.22萬元。

4、財務內部收益率（FIRR）：12.52%O

5、全部投資回收期（Pt）：5.22年（含建設期24個月）。

6、達產年盈虧平衡點（BEP）：15473.96萬元（產值）。

（七）社會效益

本項目實施后,可滿足國內市場需求，增加國家及地方財政收入,

帶動產業升級發展,為社會提供更多的就業機會。另外，由于本項目

環保治理手段完善,不會對周邊環境產生不利影響。因此，本項目建

設具有良好的社會效益。

(A)主要經濟技術指標

主要經濟指標一覽表

序號項目單位指標備注

1占地面積m274553.26約111.83畝

1.1總建筑面積m289463.91容積率1.20

1.2基底面積m247714.09建筑系數64.00%

1.3投資強度萬元/畝271.75

1.4基底面積m247714.09

2總投資萬元37419.73

2.1建設投資萬元30842.39

2.1.1工程費用萬元27830.02

2.1.2工程建設其他費用萬元2152.15

2.1.3預備費萬元860.22

2.2建設期利息萬元710.51

2.3流動資金5866.83

3資金籌措萬元37419.73

3.1自籌資金萬元22919.73

3.2銀行貸款萬元14500.00

4營業收入萬元109100.00正常運營年份

5總成本費用萬元88873.72

6利潤總額萬元16080.30

”ir

7凈利潤萬元12060.22

ir”

8所得稅萬元4020.07

”ir

9增值稅萬元3589.37

10稅金及附加萬元4145.98

irir

11納稅總額萬元11755.42

”ir

12工業增加值萬元27943.31

13盈虧平衡點萬元15473.96產值

14回收期年5.22含建設期24個月

15財務內部收益率12.52%所得稅后

16財務凈現值萬元4026.45所得稅后

第二章項目投資背景分析

一、產業發展情況

（一）建筑模板的定義

建筑模板是一種臨時性支護結構，按設計要求制作，使混凝土結

構、構件按規定的位置、幾何尺寸成形，保持其正確位置，并承受建

筑模板自重及作用在其上的外部荷載。使用建筑模板是為了保證混凝

土工程質量與施工安全、加快施工進度和降低工程成本。

現澆混凝土結構工程施工用的建筑模板結構，主要由模板、支撐

件、加固件和輔件四部分組成。模板是直接接觸現澆混凝土的承力板;

支撐件是支撐模板、混凝土和施工荷載的臨時結構，保證建筑模板結

構牢固地組合，做到堅固不變形；加固件是將模板與支撐結構連接成

整體的配件；輔件是配套的裝模拆模工具等。

（二）建筑模板的發展歷程

建筑模板是混凝土結構工程施工的重要工具。在現澆混凝土結構

工程中，模板技術直接影響工程建設的質量、造價和效益，是推動建

筑技術進步的一個重要內容。模板工程作為混凝土建筑工程中的必備

工序，在國內外已有較長的發展過程。從模板的結構形狀來看，建筑

模板由最初的木制散板，依次發展成裝配式定型模板、大型模板和組

合式定型模板。

發展初期，混凝土模板主要采用木制散板，按結構形狀拼裝成混

凝土的成型模型，該類模板裝拆耗時費力，拆模后形成了大量散板，

材料損耗很大。20世紀初，裝配式定型模板開始出現，根據工程需要,

預先設計出一套有幾種不同尺寸的定型模板，由加工單位進行批量生

產，施工時要按結構形式，預先做出配板設計，在現場按配板圖進行

拼裝，拆模后還可以繼續周轉使用。裝配式定型模板使用了較長時間，

目前部分地區仍在使用。

20世紀50年代后半期，法國等國家開始出現了大型模板，采用機

械代替人工和流水施工法，進行大塊模板的安裝、拆除和搬運，從而

可以提高勞動效率，節省勞動力和縮短施工工期。此類模板的施工方

法很快就普及到歐洲各國。20世紀60年代，組合式定型模板開始出現。

組合式定型模板是在原來的裝配式定型模板的基礎上加以改進，加上

配套的拼裝附件，拼裝成不同尺寸的大型模板。相較于尺寸固定的大

型模板，組合式定型模板采用模數制設計，通過板塊的組合調整大型

模板的尺寸，既可以一次拼裝，多次重復使用，又可以靈活拼裝，調

整拼裝模板的尺寸，因而使用范圍更廣，已成為目前現澆混凝土工程

中最主要的模板形式。

從模板材料的發展過程來看，模板最早使用木材制作。1908年美

國開始使用鋼模板。到了20世紀60年代初，隨著鋼模板在工程中的

大量應用，其優越性開始顯現，一些企業開始對鋼模板的設計、制作

和管理等問題進行研究，鋼模板得以快速發展。

20世紀60年代中期，日本開始使用ABS樹脂制作塑料模板。塑料

模板的優點是表面光滑、易于脫模、重量輕、耐腐蝕、可根據設計要

求形成獨特的混凝土形狀等，但由于其存在強度低、剛度小、價格比

較高等缺點而未大量應用。1962年，鋁合金模板開始出現。鋁合金模

板經歷了多年的創新研發和不斷完善，逐漸趨于綠色建筑的標準化要

求，并在建筑行業得以廣泛應用。

除此之外，建筑模板還采用玻璃鋼、耐水紙、橡膠、紡織品等材

料制作。隨著新型材料的不斷出現，建筑模板將日益向輕量化、高強

度方向發展。

（三）我國建筑模板體系的發展歷程

建國初期，我國建筑業規模較小，現澆鋼筋混凝土以工業建筑為

主，大量采用現場制作安裝的木模板體系。原國家建委1956年批準的

《建筑安裝工程施工及驗收暫行技術規范》對模板的設計、制作、安

裝和使用提出了具體要求。《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》

(GBJ10-1965),推廣使用定型木模板。

20世紀60年代中后期，國家大力推進實現建筑工業化，采用工廠

化、裝配化、機械化施工，大量的工業廠房和民用建筑構件在預制廠

生產。預制構件模板大量出現，施工現場的模板量大大減少。

20世紀70年代后，基本建設規模迅速擴大，木材資源難以滿足需

求，行業提出了建筑模板“以鋼代木”方針及滑模、升板等施工技術。

原冶金部建筑科學研究院編制了《組合鋼模板技術規范》(GBJ214-

1982),推廣組合鋼模板系統，并將模板的制作技術提高到機械化水

平，保證了模板的質量，降低了成本。

20世紀80年代后，基本建設規模進一步擴大，現澆建筑結構成倍

增長，隨之出現的鋼框膠合板體系模板具有自重輕、幅面大、可周轉

使用50次以上等優點，特別適于制作大模板。原建設部頒布的《鋼框

膠合板模板技術規程》(JGJ96-1995),推廣應用鋼框膠合板模板，

引出了大型的整裝整拆大模板體系、鋼框膠合板組合式半隧道模體系、

鋼框膠合板三較鏈筒子模體系、鋼框膠合板密框懸臂模板等新型模板

體系。新體系更加適合于現澆混凝土施工技術，施工效率成倍提高，

表觀質量好，對建筑模板技術從設計、加工制作和使用管理等方面提

高了要求，促進了施工技術發展。

1989年，以原中國冶金部建筑研究院為代表的科研機構開始對竹

膠合板的生產工藝、物理和化學性能、受力情況等進行大量的研究，

竹膠合板逐漸在四川、江蘇等地投入生產和使用。但竹膠合板依然存

在厚薄不均、表面平整度差等問題，很難滿足現代建筑施工的要求。

20世紀90年代，素面木膠合板出現在我國大量工程中，其中包括

不少示范工程和重點工程，由于此模板價格低廉、可隨意鋸截等特點,

市場占有量越來越大。目前國內市場上流通的木膠合板質量普遍較低,

一次性使用給環境造成了極大的破壞，嚴重阻礙了中國建筑行業的發

展。

2000年后，清水飾面混凝土施工技術和快速拆模施工技術逐漸推

廣，鋁模系統逐漸得到應用。相對于其他建筑模板，鋁模系統在施工

方面上具有質量高、工期短及安全環保等綜合性優勢，在歐美國家已

經廣泛使用，國內目前正處于快速發展階段。

二、區域產業環境分析

“十三五”時期，我區發展面臨諸多機遇和有利條件。我國經濟

長期向好的基本面沒有改變，發展仍然處于重要戰略機遇期的重大判

斷沒有改變，但戰略機遇期的內涵發生深刻變化，正在由原來加快發

展速度的機遇轉變為加快經濟發展方式轉變的機遇，正在由原來規模

快速擴張的機遇轉變為提高發展質量和效益的機遇，我區推動轉型發

展契合發展大勢。

“十三五”時期，我區發展也面臨一些困難和挑戰。從宏觀形勢

看，世界經濟仍然處于復蘇期，發展形勢復雜多變，國內經濟下行壓

力加大，傳統產業面臨重大變革，區域競爭更加激烈，要素成本不斷

提高，我區發展將不斷面臨新形勢、新情況和新挑戰。從自身來看，

我區仍處于產業培育的“關鍵期”、社會穩定的“敏感期”和轉型發

展的“攻堅期”，有很多經濟社會發展問題需要解決，特別是經濟總

量不夠大、產業結構不夠優、重構支柱產業體系任重道遠，資源瓶頸

制約依然突出、創新要素基礎薄弱、發展動力不足等問題亟需突破，

維護安全穩定壓力較大，保障和改革民生任務較重。

三、項目承辦單位發展概況

公司在發展中始終堅持以創新為源動力，不斷投入巨資引入先進

研發設備，更新思想觀念，依托優秀的人才、完善的信息、現代科技

技術等優勢，不斷加大新產品的研發力度，以實現公司的永續經營和

品牌發展。

公司全面推行“政府、市場、投資、消費、經營、企業”六位一

體合作共贏的市場戰略，以高度的社會責任積極響應政府城市發展號

召，融入各級城市的建設與發展，在商業模式思路上領先業界，對服

務區域經濟與社會發展做出了突出貢獻。

面對宏觀經濟增速放緩、結構調整的新常態，公司在企業法人治

理機構、企業文化、質量管理體系等方面著力探索，提升企業綜合實

力，配合產業供給側結構改革。同時，公司注重履行社會責任所帶來

的發展機遇，積極踐行“責任、人本、和諧、感恩”的核心價值觀。

多年來，公司一直堅持堅持以誠信經營來贏得信任。

四、行業背景分析

1、影響行業發展的有利因素

(1)“一帶一路”帶動建筑行業繼續穩健增長

2015年3月28日，國家發改委、外交部等聯合發布《推動共建海

上絲綢之路經濟帶和21世紀海上絲綢之路的愿景與行動》，指出“一

帶一路”輻射范圍涵蓋東盟、南亞、西亞、中亞、北非和歐洲，總人

口約44億，GDP總量達21萬億美元，分別約占全球總量的63%和29%。

初步估計，未來十年中國對“一帶一路”地區的出口占比有望提升至

1/3左右，中國對“一帶一路”的總投資有望達到1.6萬億美元，其中

基礎設施建設是“一帶一路”的優先投資領域。在國際方面，僅亞洲

國家到2020年，年度基礎設施投資預計將達8,000億美元，建筑行業

市場空間巨大。在“一帶一路”的引領下，作為建筑業的上游，模板

企業將迎來利好。

(2)我國城鎮化率快速提高帶來巨大市場空間

我國當前處于城鎮化的快速發展階段，2014年國務院公布的《國

家新型城鎮化規劃》稱，2020年要實現常住人口城鎮化率達到60%左

右，戶籍人口城鎮化率達到45%左右，努力實現1億左右農業轉移人口

和其他常住人口在城鎮落戶。我國城鎮化住宅市場潛力巨大，從而給

鋁合金模板行業帶來巨大的市場空間。

(3)綠色施工助推鋁合金模板廣泛使用

我國2007年公布實施的《綠色施工導則》對綠色施工的量化指標

提出明確要求，要求材料損耗率比定額損耗率降低30%、可重復使用率

達到70%。住建部于2011年6月開始施行綠色施工示范工程項目申報

制度，通過綠色施工應用示范工程，對綠色施工相關的新技術、新設

備、新材料、新工藝予以支持。

鋁合金模板施工技術能夠最大限度地節約森林木材資源、減少對

環境負面影響。《建筑業10項新技術(2010)》明確要求，使用先進

模板材料，采用快拆支撐技術和早拆支撐技術，減少施工人員，減輕

勞動強度，加快施工進度，提高施工質量，實施文明施工管理，鋁合

金模板的應用均能滿足上述要求。《綠色施工導則》的實施，加快了

鋁合金模板在我國混凝土結構施工工程中的應用。

2、影響行業的不利因素

（1）鋁合金模板標準化程度有待提高

由于我國建筑鋁合金模板的生產和應用起步較晚，產品標準規范

有待完善。現行鋁模系統的規格在各企業之間有所不同，導致不同企

業的鋁合金模板難以全部互換使用，在一定程度上阻礙了我國鋁合金

模板行業的發展。

（2）鋁型材價格波動風險

受宏觀調控政策、原材料價格和市場供求等多重因素的影響，近

幾年，我國鋁價格走勢一直呈現出一定的波動性特征。鋁型材作為鋁

模系統的最主要原材料，其價格波動直接影響企業的生產成本和盈利

水平，并對鋁合金模板行業整體業績的穩定和平穩發展產生影響。

3、品牌壁壘

目前鋁合金模板行業尚處于快速發展期，品牌成了建筑施工企業

和房地產企業選擇鋁合金模板供應商的重要因素。現有企業產品和服

務質量良莠不齊，鋁合金模板供應商的選擇對建筑施工企業的施工質

量、工程進度和施工成本至關重要，因此下游企業更偏向于選擇優質

口碑企業。中國模板腳手架協會等行業組織舉辦了“2016年度中國模

架行業綜合百強品牌企業”評比活動，行業內已經出現部分知名品牌

企業，新進入者在短期內難以獲得大型建筑總包方的認可。

4、技術壁壘

鋁合金模板行業研發設計系統覆蓋結構力學、材料物理學、土木

工程、自動化控制、嵌入式軟件、AI、VR和數據庫系統等諸多前沿學

科。如鋁合金模板企業在產品設計、生產加工、技術指導等方面導致

質量暇疵或重大失誤，將導致質量事故，從而影響建筑總包方的后期

計劃。具有技術優勢的企業在混凝土建筑施工時可以使結構面呈現出

清水混凝土的效果，節省裝修時所需要的抹灰費用以及平整所需要的

材料費和人工費。因此鋁合金模板企業須在研發、設計、生產及技術

服務上具備一定水平，才能為客戶提供滿意的產品和服務，對新進入

者構成了一定壁壘。

5、人才壁壘

優秀的設計、營銷、技術服務團隊是鋁合金模板企業核心競爭力

的有力體現。鋁合金模板企業需要為客戶提供鋁模系統應用的一體化

服務方案，研發設計人員、營銷人員和技術服務人員不僅要具備優秀

的溝通協調能力，還需在土建、設計、生產、安裝、施工等方面具備

豐富的理論知識和實踐經驗，人才團隊的培養構成了這一行業的關鍵

壁壘。

6、客戶壁壘

國內房地產商如萬科、碧桂園等對工程項目的質量要求較高，建

筑總包方為保證工程質量、施工進度，一般會與行業內優質企業建立

較為穩定的合作關系，優質鋁合金模板企業通過多年的經營，在產品

質量和服務水平上已積累一定優勢，對新進入者構成了一定門檻。

第三章行業市場分析

一、行業基本情況

（一）行業相關政策

1、《鐵路“十三五”發展規劃》

到2020年，路網布局優化完善，全國鐵路營業里程達到15萬公

里，其中高速鐵路3萬公里。

2、《建筑業發展“十三五”規劃》

到2020年，城鎮新建民用建筑全部達到節能標準要求，能效水平

比2015年提升20%,城鎮綠色建筑占新建建筑比重達到50%,新開工

全裝修成品住宅面積達到30%,綠色建材應用比例達到40%。加快推進

綠色建筑、綠色建材評價標識制度。建立全國綠色建筑和綠色建材評

價標識管理信息平臺。開展綠色建造材料、工藝、技術、產品的獨立

和整合評價，加強綠色建造技術、材料等的技術整合，推薦整體評價

的綠色建筑產品體系。選取典型地區和工程項目，開展綠色建材產業

基地和工程應用試點示范。

3、《關于推動綠色建材產品標準、認證、標識工作的指導意見》

將現有綠色建材認證或評價制度統一納入綠色產品標準、認證、

標識體系管理。在全國范圍內形成統一、科學、完備、有效的綠色建

材產品標準、認證、標識體系，實現一類產品、一個標準、一個清單、

一次認證、一個標識的整合目標，建立完善的綠色建材推廣和應用機

制，全面提升建材工業綠色制造水平。到2020年，綠色建材應用比例

達到40%以上。

4、《“十三五”現代綜合交通運輸體系發展規劃》

到2020年，高速鐵路覆蓋80%以上的城區常住人口100萬以上的

城市，鐵路、高速公路、民航運輸機場基本覆蓋城區常住人口20萬以

上的城市，內河高等級航道網基本建成，沿海港口萬噸級及以上泊位

數穩步增加……綜合交通網總里程達到540萬公里左右。

5、《關于促進建筑業持續健康發展的意見》

推廣智能和裝配式建筑。堅持標準化設計、工廠化生產、裝配化

施工、一體化裝修、信息化管理、智能化應用，推動建造方式創新，

大力發展裝配式混凝土和鋼結構建筑。加快先進建造設備、智能設備

的研發、制造和推廣應用，提升各類施工機具的性能和效率，提高機

械化施工程度。限制和淘汰落后、危險工藝工法，保障生產施工安全。

積極支持建筑業科研工作，大幅提高技術創新對產業發展的貢獻率。

加快推進建筑信息模型（BIM）技術在規劃、勘察、設計、施工和運營

維護全過程的集成應用，實現工程建設項目全生命周期數據共享和信

息化管理，為項目方案優化和科學決策提供依據，促進建筑業提質增

效。

6、《“十三五”節能減排綜合工作方案》

加快發展壯大新一代信息技術、高端裝備、新材料、生物、新能

源、新能源汽車、節能環保、數字創意等戰略性新興產業，推動新領

域、新技術、新產品、新業態、新模式蓬勃發展。鼓勵發展節能環保

技術咨詢、系統設計、設備制造、工程施工、運營管理、計量檢測認

證等專業化服務。實施綠色建筑全產業鏈發展計劃，推行綠色施工方

式，推廣節能綠色建材、裝配式和鋼結構建筑。

7、《有色金屬工業發展規劃（2016—2020年）》

推廣鋁合金的應用領域，推廣鋁合金建筑模板、擠壓鑄造件的應用,

到2020年，實現鋁在建筑、交通領域的消費用量增加650萬噸。

8、《綠色建筑行動方案》

住房城鄉建設等部門要加快建立促進建筑工業化的設計、施工、

部品生產等環節的標準體系，推動結構件、部品、部件的標準化，豐

富標準件的種類，提高通用性和可置換性。支持集設計、生產、施工

于一體的工業化基地建設，開展工業化建筑示范試點。積極推行住宅

全裝修，鼓勵新建住宅一次裝修到位或菜單式裝修，促進個性化裝修

和產業化裝修相統一。

（二）與上下游行業之間的關聯關系及影響

1、鋁合金模板行業與上游行業的關聯性

鋁模系統主要原材料為鋁型材及少量鐵配件。從上游行業來看，

中國鋁擠壓工業已歷經50多年的歷史，中國既是全球最大的鋁擠壓材

生產國、出口國和消費國，也是國際市場重要的鋁擠壓材供應基地。

2017年，中國鋁加工材綜合產量3,820萬噸，占全球總產量的57%,

其中，擠壓材為最大鋁材品種，其產量1,950萬噸，占總產量的

51.05%。2018年,中國鋁加工材綜合產量為3,970萬噸，比上年增長

3.9%,其中鋁擠壓材產量為1,980萬噸，比上年增長1.5%。無論技術

裝備上還是生產規模上，我國鋁擠壓工業都已具備全球鋁擠壓材出口

基地的初步特征，為我國鋁合金模板行業發展奠定了良好基礎。

2、鋁合金模板行業與下游行業的關聯性

模板系統是建筑行業的需求產品，建筑行業的穩定發展能夠帶動

模板行業的發展。建筑業的市場需求和我國經濟發展有較為密切的關

系，尤其是固定資產投資額在很大程度上決定了建筑市場的規模，因

此建筑業市場需求與固定資產投資增速密切相關。據國家統計局統計,

2001年以來，我國全社會固定投資資產總額增速持續在15%以上，帶

動建筑業總產值及利潤總額增速也在10%以上。2015-2018年，我國固

定資產投資增速放緩，建筑業總值及利潤總額增長也同時放緩。2018

年全國建筑業總產值達到235,086.00億元。從長遠看，隨著城市化進

程的不斷推進，住宅需求會持續存在；另外，保障房政策的推廣也會

對建筑業施工面積的增長起到促進作用。

（三）行業利潤水平的變動趨勢及變動原因

在萬科、碧桂園等大型開發商和中建、中鐵等大型建設單位的大

力推廣下，市場在逐步接受和使用鋁合金模板，目前我國鋁合金模板

行業市場仍處于快速增長的階段。受到國家產業政策的積極支持，行

業內各企業不斷擴大生產規模，眾多中小企業參與其中，行業內領先

的企業憑借在產品工藝水平、質量控制、研發設計實力和成本控制等

方面具有綜合優勢，確保利潤水平的穩定增長。此外，鋁合金模板行

業內企業由于采用不同經營模式、處于不同發展階段及覆蓋不同的市

場區域，收入規模和盈利水平亦存在一定的差異。

（四）行業的主要特點

1、行業規范和標準逐步完善

目前鋁合金模板行業正處于快速發展階段，相應的行業規范和技

術標準也在不斷完善，國家有關部門先后制定完善了《鋁合金結構設

計規范》、《建筑施工模板安全技術規范》、《組合鋁合金模板工程

技術規程》、《鋁合金結構工程施工質量驗收規范》和《建筑工業行

業標準-鋁合金模板》等一系列國家及行業標準，引導行業逐步進入規

范、有序的發展渠道，行業發展制度日趨完善。

2、鋁模系統設計水平逐步提高

目前國內外建筑結構設計軟件發展迅速，為設計人員完成鋁模系

統的結構設計、圖紙繪制提供了極大的便利，為鋁合金模板行業的發

展提供了技術支持。

3、鋁合金模板制造工藝得到較大發展

目前鋁合金模板制造開始采用自動沖孔機和全智能焊接機器人等

自動化生產設備，焊接方面則采用埋弧焊、多頭焊等先進技術，提高

了鋁模系統的制造精度。

4、鋁模系統施工工藝不斷完善

近年來，我國鋁模系統應用推廣不斷深入，鋁模系統施工工藝得

到不斷完善，從方案制定、設備配置、質量控制、安保措施到網絡系

統管理，形成了多套理論和技術，其中部分施工工藝已達到國際先進

水平，并培養了大量人才。鋁模系統施工工藝的不斷創新為鋁模系統

的廣泛應用提供了有力保障。

5、綜合性服務模式

中大型企業可提供設計、生產、銷售、租賃及技術指導為一體的

綜合性服務。在經營過程中，此類企業一般通過客戶介紹、直接推介、

投標、行業展會等方式開拓新客戶，簽署相應協議后安排采購、生產

及后續服務。在產能不足的情況下，通過外協方式，從鋁合金模板代

工企業采購鋁合金模板產品；在產能充足的情況下，向鋁合金模板租

賃企業及下游客戶提供鋁合金模板產品和相應服務。

6、經營租賃模式

不具備鋁合金模板生產能力的企業一般采取經營租賃模式，在經

營過程中，一般先從具備鋁合金模板生產能力的企業采購產品，再將

鋁合金模板產品租賃給下游建筑施工企業并提供相應的服務。

7、代工模式

近年來，鋁合金模板行業快速發展，總體上產能供不應求，市場

產銷兩旺，部分中小企業抓住市場機遇，為中大型鋁合金模板企業和

鋁合金模板融資租賃公司提供代工服務。鋁合金模板代工企業一般按

客戶提供的技術標準、產品規格生產鋁合金模板，并向客戶銷售，一

般不提供售后技術服務。

（五）行業的周期性、區域性和季節性特征

1、周期性

鋁合金模板主要應用于建筑業，建筑業作為當前國民經濟的支柱

性產業，與宏觀經濟的發展密切相關，故鋁合金模板行業會因宏觀經

濟整體運行的周期性波動而呈現一定調整，具有一定的周期性。

2、區域性

由于高層建筑主要集中在經濟發達、人口密集、消費升級快的大

中城市，因此，鋁合金模板行業也具有一定的區域性。在我國大陸地

區，長三角、珠三角和環渤海等東部地區以及成都、重慶、武漢等中

西部城市是建筑鋁合金模板主要的國內市場；在境外地區，中國港澳

及東南亞、印度等新興工業國家和地區成為鋁合金模板主要的境外市

場。隨著我國土地資源的日益緊缺，各地新建建筑也不斷向高層發展,

因此行業的區域性正在逐步減弱。

3、季節性

一方面，受政府投資計劃及下游建筑企業的施工計劃、預算安排

等因素的影響，鋁合金模板行業內企業下半年的營業收入相對較高；

另一方面，春節假期、北方寒冬以及南方梅雨等氣候因素，也會對建

筑行業的施工造成一定影響，從而導致本行業上半年的營業收入相對

較低。因此鋁合金模板行業的營業收入具有一定季節性。

二、市場分析

(-)建筑模板的定義

建筑模板是一種臨時性支護結構，按設計要求制作，使混凝土結

構、構件按規定的位置、幾何尺寸成形，保持其正確位置，并承受建

筑模板自重及作用在其上的外部荷載。使用建筑模板是為了保證混凝

土工程質量與施工安全、加快施工進度和降低工程成本。

現澆混凝土結構工程施工用的建筑模板結構，主要由模板、支撐

件、加固件和輔件四部分組成。模板是直接接觸現澆混凝土的承力板;

支撐件是支撐模板、混凝土和施工荷載的臨時結構，保證建筑模板結

構牢固地組合，做到堅固不變形；加固件是將模板與支撐結構連接成

整體的配件；輔件是配套的裝模拆模工具等。

(二)建筑模板的發展歷程

建筑模板是混凝土結構工程施工的重要工具。在現澆混凝土結構

工程中，模板技術直接影響工程建設的質量、造價和效益，是推動建

筑技術進步的一個重要內容。模板工程作為混凝土建筑工程中的必備

工序，在國內外已有較長的發展過程。從模板的結構形狀來看，建筑

模板由最初的木制散板，依次發展成裝配式定型模板、大型模板和組

合式定型模板。

發展初期，混凝土模板主要采用木制散板，按結構形狀拼裝成混

凝土的成型模型，該類模板裝拆耗時費力，拆模后形成了大量散板，

材料損耗很大。20世紀初，裝配式定型模板開始出現，根據工程需要,

預先設計出一套有幾種不同尺寸的定型模板，由加工單位進行批量生

產，施工時要按結構形式，預先做出配板設計，在現場按配板圖進行

拼裝，拆模后還可以繼續周轉使用。裝配式定型模板使用了較長時間，

目前部分地區仍在使用。

20世紀50年代后半期，法國等國家開始出現了大型模板，采用機

械代替人工和流水施工法，進行大塊模板的安裝、拆除和搬運，從而

可以提高勞動效率，節省勞動力和縮短施工工期。此類模板的施工方

法很快就普及到歐洲各國。20世紀60年代，組合式定型模板開始出現。

組合式定型模板是在原來的裝配式定型模板的基礎上加以改進，加上

配套的拼裝附件，拼裝成不同尺寸的大型模板。相較于尺寸固定的大

型模板，組合式定型模板采用模數制設計，通過板塊的組合調整大型

模板的尺寸，既可以一次拼裝，多次重復使用，又可以靈活拼裝，調

整拼裝模板的尺寸，因而使用范圍更廣，已成為目前現澆混凝土工程

中最主要的模板形式。

從模板材料的發展過程來看，模板最早使用木材制作。1908年美

國開始使用鋼模板。到了20世紀60年代初，隨著鋼模板在工程中的

大量應用，其優越性開始顯現，一些企業開始對鋼模板的設計、制作

和管理等問題進行研究，鋼模板得以快速發展。

20世紀60年代中期，日本開始使用ABS樹脂制作塑料模板。塑料

模板的優點是表面光滑、易于脫模、重量輕、耐腐蝕、可根據設計要

求形成獨特的混凝土形狀等，但由于其存在強度低、剛度小、價格比

較高等缺點而未大量應用。1962年，鋁合金模板開始出現。鋁合金模

板經歷了多年的創新研發和不斷完善，逐漸趨于綠色建筑的標準化要

求，并在建筑行業得以廣泛應用。

除此之外，建筑模板還采用玻璃鋼、耐水紙、橡膠、紡織品等材

料制作。隨著新型材料的不斷出現，建筑模板將日益向輕量化、高強

度方向發展。

（三）我國建筑模板體系的發展歷程

建國初期，我國建筑業規模較小，現澆鋼筋混凝土以工業建筑為

主，大量采用現場制作安裝的木模板體系。原國家建委1956年批準的

《建筑安裝工程施工及驗收暫行技術規范》對模板的設計、制作、安

裝和使用提出了具體要求。《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》

(GBJ10-1965),推廣使用定型木模板。

20世紀60年代中后期，國家大力推進實現建筑工業化，采用工廠

化、裝配化、機械化施工，大量的工業廠房和民用建筑構件在預制廠

生產。預制構件模板大量出現，施工現場的模板量大大減少。

20世紀70年代后，基本建設規模迅速擴大，木材資源難以滿足需

求，行業提出了建筑模板“以鋼代木”方針及滑模、升板等施工技術。

原冶金部建筑科學研究院編制了《組合鋼模板技術規范》(GBJ214-

1982),推廣組合鋼模板系統，并將模板的制作技術提高到機械化水

平，保證了模板的質量，降低了成本。

20世紀80年代后，基本建設規模進一步擴大，現澆建筑結構成倍

增長，隨之出現的鋼框膠合板體系模板具有自重輕、幅面大、可周轉

使用50次以上等優點，特別適于制作大模板。原建設部頒布的《鋼框

膠合板模板技術規程》(JGJ96-1995),推廣應用鋼框膠合板模板，

引出了大型的整裝整拆大模板體系、鋼框膠合板組合式半隧道模體系、

鋼框膠合板三較鏈筒子模體系、鋼框膠合板密框懸臂模板等新型模板

體系。新體系更加適合于現澆混凝土施工技術，施工效率成倍提高，

表觀質量好，對建筑模板技術從設計、加工制作和使用管理等方面提

高了要求，促進了施工技術發展。

1989年，以原中國冶金部建筑研究院為代表的科研機構開始對竹

膠合板的生產工藝、物理和化學性能、受力情況等進行大量的研究，

竹膠合板逐漸在四川、江蘇等地投入生產和使用。但竹膠合板依然存

在厚薄不均、表面平整度差等問題，很難滿足現代建筑施工的要求。

20世紀90年代，素面木膠合板出現在我國大量工程中，其中包括

不少示范工程和重點工程，由于此模板價格低廉、可隨意鋸截等特點,

市場占有量越來越大。目前國內市場上流通的木膠合板質量普遍較低,

一次性使用給環境造成了極大的破壞，嚴重阻礙了中國建筑行業的發

展。

2000年后，清水飾面混凝土施工技術和快速拆模施工技術逐漸推

廣，鋁模系統逐漸得到應用。相對于其他建筑模板，鋁模系統在施工

方面上具有質量高、工期短及安全環保等綜合性優勢，在歐美國家已

經廣泛使用，國內目前正處于快速發展階段。

(四)建筑模板的分類及常用模板介紹

(1)建筑模板分類

建筑模板有各種不同的分類法：按其所用的材料不同分為木模板、

鋼模板、鋼木模板、鋼竹模板、膠合板模板、塑料模板、鋁合金模板

等；按其結構的類型不同分為基礎模板、柱模板、樓板模板、墻模板、

殼模板和煙囪模板等；按其形式不同分為整體式模板、定型模板、工

具式模板、滑升模板等。

(2)常用模板介紹

木膠合板有素面木膠合板和覆膜木膠合板兩種，這種模板在國外

應用很廣泛，適用于樓板和墻體等不同的結構施工中。木膠合板具有

很多優點，比如材質輕、脫模容易、耐磨性強、能多次重復利用等。

因為木膠合板層板粘結力比較強，并且具有較高的板面平整度和防水

性能，應用時不易產生脫皮或脫層現象，可延長模板的使用時間。

竹膠合板模板除了具有和木膠合板模板相同的特點之外，其剛性

大、密度高、受潮不易變形。而且我國竹資源豐富，為模板的生產提

供了大量的材料資源，市價較低，所以在各類建筑工程施工中也廣泛

使用竹膠合板。而且在一些國家新技術示范工程和各地重點工程中也

采用竹膠合板模板。

組合鋼模板俗稱小鋼模，主要以一定模數尺寸為基礎，通過不同

規格模塊化的組合，以滿足工程的實際要求。組合鋼模板有完善的模

板體系和各種連接件，模板的剛度和強度高，周轉次數多；重量輕，

裝拆靈活，適合人工操作；通用性強，可根據需要組合成大塊模板，

配合吊裝施工，能滿足剪力墻結構施工需要。但在使用中存在一些不

足之處，單塊板面尺寸小，拼縫多，難以適應清水混凝土施工需要。

全鋼大模板按模數制設計，可以組合成整面墻的尺寸，結構靈活

多變，不僅可用于一般工業與民用建筑，也可用于各種橋梁模板等；

建筑鋁模系統由鋁合金模板、支撐件、加固件、輔件四大構件組

成。鋁合金模板是由高強度的鋁合金擠壓而成，形成整體強度和剛度

高的金屬模板；支撐件主要包括獨立鋼支撐、斜撐等；加固件主要包

括連接件、穿墻螺桿、背楞等；輔件主要包括拆模工具、工作凳等。

第四章產品規劃與建設內容

一、建設規模及主要建設內容

（-）項目場地規模

該項目總占地面積74553.26nf（折合約111.83畝），預計場區

2

規劃總建筑面積89463.91mo

（二）產能規模

根據國內外市場需求和XXX有限責任公司建設能力分析，建設規

模確定達產年產建筑鋁模40000臺，預計年營業收入109100.00萬元。

二、產品規劃方案及生產綱領

本期項目產品主要從國家及地方產業發展政策、市場需求狀況、

資源供應情況、企業資金籌措能力、生產工藝技術水平的先進程度、

項目經濟效益及投資風險性等方面綜合考慮確定。具體品種將根據市

場需求狀況進行必要的調整，各年生產綱領是根據人員及裝備生產能

力水平，并參考市場需求預測情況確定，同時，把產量和銷量視為一

致，本報告將按照初步產品方案進行測算。

第五章選址方案

一、項目選址原則

1、符合國家地區城市規劃要求；

2、滿足項目對：原材料、能源、水和人力的供應；

3、節約和效力原則；

安全的原則；

4、實事求是的原則；

5、節約用地；

6、注意環保（以人為本，減少對生態環境影響）。

二、建設區基本情況

園區堅持“統一規劃、分步實施、滾動發展”和“開發一片、建

成一片、收益一片”的開發道路，經濟實力顯著增強，較好發揮了

“窗口、示范、輻射、帶動”作用，成為區域內經濟發展最具活力的

增長極，建設成為多功能、綜合性綠色生態產業園區。

經過多年發展，園區產業聚集效應凸現，發展速度日益加快，增

長勢頭日益強勁，形成了糧油食品加工、汽車零部件、重大裝備制造、

大數據、節能環保、新能源以及生物工程等特色產業。

在環境建設方面，園區按照“高起點規劃、高強度開發、高標準

配套、高效能管理”的思路，遵循“分步實施、適度超前”的原則，

努力完善基礎配套，強化功能服務，配套條件日臻一流。近年來，加

大投資力度用于港口、道路、給排水、電力等基礎設施建設。

在政務服務方面，園區以“放管服”改革為統領，以深入開展

“雙創雙服”活動為契機，堅持以“誠”招商、以“優”便商、以

“信”安商，不斷優化服務舉措，創新服務內容，全力打造與國際慣

例和國際市場接軌的投資軟環境。

當前，園區以全新的姿態擁抱世界、面向未來，以更加開放的理

念、更加開放的胸懷、更加開放的舉措，全力營造效率最高、程序最

簡、服務最優的國際化營商發展環境。

“十三五”時期，我區發展面臨諸多機遇和有利條件。我國經濟

長期向好的基本面沒有改變，發展仍然處于重要戰略機遇期的重大判

斷沒有改變，但戰略機遇期的內涵發生深刻變化，正在由原來加快發

展速度的機遇轉變為加快經濟發展方式轉變的機遇，正在由原來規模

快速擴張的機遇轉變為提高發展質量和效益的機遇，我區推動轉型發

展契合發展大勢。

“十三五”時期，我區發展也面臨一些困難和挑戰。從宏觀形勢

看，世界經濟仍然處于復蘇期，發展形勢復雜多變，國內經濟下行壓

力加大，傳統產業面臨重大變革，區域競爭更加激烈，要素成本不斷

提高，我區發展將不斷面臨新形勢、新情況和新挑戰。從自身來看，

我區仍處于產業培育的“關鍵期”、社會穩定的“敏感期”和轉型發

展的“攻堅期”，有很多經濟社會發展問題需要解決，特別是經濟總

量不夠大、產業結構不夠優、重構支柱產業體系任重道遠，資源瓶頸

制約依然突出、創新要素基礎薄弱、發展動力不足等問題亟需突破，

維護安全穩定壓力較大，保障和改革民生任務較重。

2019年，堅持穩中求進工作總基調，深入貫徹新發展理念，落實

高質量發展要求，深化供給側結構性改革，統籌推進穩增長、促改革、

調結構、惠民生、防風險、保穩定，全力建設“高質量產業之區、高

品質宜居之城”，經濟高質量發展動能持續增強，社會大局保持和諧

穩定，人民群眾獲得感、幸福感、安全感顯著提升。

2020年，是“十三五”規劃的收官之年，是全面建成小康社會的

決勝之年。當前，世界經濟格局復雜多變，但中國穩中向好、長期向

好的基本態勢沒有改變，堅持從全局謀劃一域、以一域服務全局，對

標對表抓落實，沉心靜氣謀發展，努力推動經濟社會各項事業再上臺

階。

三、創新驅動發展

堅持以經濟建設為中心，持續加大產業培育力度。要加快工業產

業調整改造步伐，始終把產業培育作為中心任務不放松，加快打造支

撐發展的產業體系。要聚焦以節能環保、信息服務、文化休閑旅游為

重點的“三大新興產業”，不斷夯實產業發展載體，培育新的經濟增

長點。要加快傳統產業改造升級，著力優化產業結構，不斷壯大經濟

實力，為全面建成小康社會打下堅實基礎。

堅持發展動力轉換，提升經濟發展質量和效益。要主動適應經濟

發展新常態，發揮消費對增長的基礎作用、投資對增長的關鍵作用、

出口對增長的促進作用，統籌提升改革、開放、創新“三大動力”，

加快培育形成經濟發展的“混合動力”。要推進重點領域和關鍵環節

改革，加大結構性改革力度，提高供給體系質量和效率；主動融入開

放發展新格局，優化對外開放環境，提高對外開放質量和發展的內外

聯動性；大力實施創新驅動，推進大眾創業、萬眾創新，加快新動能

成長和傳統動能改造提升。

四、“十三五”發展目標

保持經濟社會平穩較快發展，提高發展質量和效益，發展平衡性、

包容性和可持續性不斷增強，確保如期全面建成小康社會。到2017年,

全區地區生產總值和城鄉居民人均收入比2010年同口徑翻一番；到

2020年，全區地區生產總值邁上新臺階，城鄉居民人均收入同步提升。

——產業支撐更加有力。“三大新興產業”實現快速發展，傳統

產業進一步提質增效，初步構建起支撐區域發展的產業新體系。

——城市品質更加優良。進一步突出以人為本，城市綜合功能進

一步完善，環境質量不斷提升，社會民生持續改善。

——人民生活更加美好。就業、教育、文化、衛生、體育、社保、

住房等公共服務體系更加健全，初步實現城鄉基本公共服務均等化，

人民群眾生活質量、健康水平和文明素質不斷提高，參與感、獲得感、

幸福感顯著增強。

五、產業發展方向

（一）增強經濟動力和活力

充分發揮投資的關鍵作用、消費的基礎作用和出口的促進作用，

優化勞動力、資本、土地、技術、管理等要素配置，增強經濟增長的

均衡性、協同性和可持續性。

（二）培育壯大新興產業

把握產業發展新方向，落實《中國制造2025》，以集群化、信息

化、智能化發展為路徑，加快發展以節能環保產業為重點的先進制造

業，以信息服務業為重點的新興生產性服務業，以文化休閑旅游業為

重點的新興生活性服務業。

（三）推動傳統產業轉型升級

推動區內具有優勢的裝備制造、材料工業、食品工業以及生產性

服務業、生活性服務業圍繞生產技術、商業模式、供求趨勢的變化，

滿足新需求，采用新技術、新模式，實現優化升級。

（四）提升創新驅動能力

加快推進創新發展，以企業為創新主體，逐步完善政策、人才和

市場環境，形成創新支撐經濟發展的格局。

三、項目選址綜合評價

項目選址應符合城鄉建設總體規劃和項目占地使用規劃的要求，

同時具備便捷的陸路交通和方便的施工場址，并且與大氣污染防治、

水資源和自然生態資源保護相一致。

第六章建筑物技術方案

一、項目工程設計總體要求

（一）設計原則

本設計按照國家及行業指定的有關建筑、消防、規劃、環保等各

項規定，在滿足工藝和生產管理的條件下，盡可能的改善工人的操作

環境。在不額外增加投資的前提下，對建筑單體從型體到色彩質地力

求簡潔、鮮明、大方，突出現代化工業建筑的個性。在整個建筑設計

中，力求采用新材料、新技術，以使建筑物富有藝術感，突出時代特

點。

（二）設計規范、依據

1、《建筑設計防火規范》

2、《建筑結構荷載規范》

3、《建筑地基基礎設計規范》

4、《建筑抗震設計規范》

5、《混凝土結構設計規范》

6、《給排水工程構筑物結構設計規范》

二、建設方案

（一）建筑結構及基礎設計

本期工程項目主體工程結構采用全現澆鋼筋混凝土梁板，框架結

構基礎采用樁基基礎，鋼筋混凝土條形基礎。

基礎工程設計：根據工程地質條件，荷載較小的建（構）筑物采

用天然地基，荷載較大的建（構）筑物采用人工挖孔現灌澆柱樁。

（二）車間廠房、辦公及其它用房設計

1、車間廠房設計：采用鋼屋架結構，屋面采用彩鋼板，墻體采用

彩鋼夾芯板，基礎采用鋼筋混凝土基礎。

2、辦公用房設計：采用現澆鋼筋混凝土框架結構，多孔禱非承重

墻體，屋面為現澆鋼筋混凝土框架結構，基礎為鋼筋混凝土基礎。

3、其它用房設計：采用磚混結構，承重型墻體，基礎采用墻下條

形基礎。

（三）墻體及墻面設計

1、墻體設計：外墻體均用標準多孔粘土磚實砌，內墻均用巖棉彩

鋼板。

2、墻面設計：生產車間的外墻墻面采用水泥砂漿抹面，刷外墻涂

料，內墻面為乳膠漆墻面。辦公樓等根據使用要求適當提高裝飾標準。

腐蝕性樓地面、地坪以及有防火要求的樓地面采用特殊地面做法。依

據建設部、國家建材局關于建筑采用使用的規定，框架填充墻采用加

氣混凝土空心砌塊墻體，磚混結構承重墻地上及地下部分采用燒結實

心頁巖磚。

（四）屋面防水及門窗設計

1、屋面設計：屋面采用大跨度輕鋼屋面，高分子卷材防水面層，

上人屋面加裝保護層。

2、屋面防水設計：現澆鋼筋混凝土屋面均采用剛性防水。

3、門窗設計：一般建筑物門窗，采用鋁合金門窗，對于變壓器室、

配電室等特殊場所應采用特種門窗，具體做法可參見國家標準圖集。

有防爆或者防火要求的生產車間，門窗設置應滿足防爆泄壓的要求，

玻璃應采用安全玻璃，凡防火墻上門窗均為防火門窗，參見國標圖集。

（五）樓房地面及頂棚設計

1、樓房地面設計：一般生產用房為水泥砂漿面層，局部為水磨石

面層。

2、頂棚及吊頂設計：一般房間白色涂料面層。

（六）內墻及外墻設計

1、內墻面設計：一般房間為彩鋼板，控制室采用水性涂料面層，

衛生間采用衛生磁板面層。

2、外墻面設計：均涂裝高級彈性外墻防水涂料。

（七）樓梯及欄桿設計

1、樓梯設計：現澆鋼筋混凝土樓梯。

2、欄桿設計：車間內部采用鋼管欄桿，其它采用不銹鋼欄桿。

（A）防火、防爆設計

嚴格遵守《建筑設計防火規范》（GB50016-2014）中相關規定，

滿足設備區內相關生產車間及輔助用房的防火間距、安全疏散、及防

爆設計的相關要求。從全局出發統籌兼顧，做到安全適用、技術先進、

經濟合理。

（九）防腐設計

防腐設計以預防為主，根據生產過程中產生的介質的腐蝕性、環

境條件、生產、操作、管理水平和維修條件等，因地制宜區別對待，

綜合考慮防腐蝕措施。對生產影響較大的部位，危機人身安全、維修

困難的部位，以及重要的承重構件等加強防護。

（十）建筑物混凝土屋面防雷保護

車間、生活間等建筑的混凝土屋面采用①10mm鍍鋅圓鋼做避雷帶,

利用鋼柱或柱內兩根主筋作引下線，引下線的平均間距不大于十八米

（第H類防雷建筑物）或25.00米（第ffl類防雷建筑物）。

（十一）防雷保護措施

利用基礎內鋼筋作接地體，并利用地下圈梁將建筑物的四周的柱

子基礎接通，構成環形接地網，實測接地電阻RWLOOQ（共用接地系

統）。

三、建筑工程建設指標

本期項目建筑面積89463.91肝，其中：生產工程53231.03m）

倉儲工程9841.03itf,行政辦公及生活服務設施4920.52itf,公共工

2

程21471.34mo

建筑工程投資一覽表

單位：m\萬元

序號工程類別占地面積建筑面積投資金額備注

1生產工程28389.8853231.036400.02

1.11#生產車間8516.96