XXX項目吊裝運輸方案編制：審核：批準：有限公司二〇二三年三月目錄

Catalogue30967第一章、編制依據ChapterIPreparationBasis 33854第三章、材料、設備進場與運輸方案 416723一、設備吊裝方案

4472二、常規設備安裝工程及設備吊裝運輸方案 423414三、工藝流程 422919四、吊裝作業組織機構 526948五、相關參數 523600第四章、安全保證措施 67476一、一般要求 619516二、技術措施 727287三、制度措施 1118465第五章、夜間吊裝作業施工安全措施 125347第六章、起重吊裝施工事故預防控制措施 134329第七章、起重吊裝事故應急救援預案 1532423第八章、電動葫蘆吊裝 1613804一、設備吊裝方案 1523763二、安全管理措施 1818699三、應急預案 20第一章、編制依據

ChapterIPreparationBasis根據施工組織總設計；施工現場條件；被吊設備的設計圖紙及有關參數、技術要求；在參考《安全文明施工組織設計》、《設備安裝施工手冊》、《建筑安裝工人安全技術操作規程》、《大型設備吊裝安全規程》SY6279-2016、《建筑施工起重吊裝工程安全技術規范》JGJ276-2012等規范、標準基礎上，制訂本方案。

第二章、工程概況工程名稱：項目工程地點：建設單位：有限公司施工單位：有限公司

車間為內部改造工程，建筑層數為地上1層，建筑高度10.8米，原為多層辦公，單層車間，本項目僅對單層車間內部改造，改造面積約為㎡。車間為內部改造工程，建筑層數為地上1層，建筑高度10.8米，原為單層生產車間，本項目僅對單層車間內部改造，改造面積約為㎡。

第三章、材料、設備進場與運輸方案材料、構配件進場前要充分考慮材料設備的運輸路線、二次搬運路線、設備吊裝的方法，同時要準備好材料、構配件運輸、二次搬運、吊裝的工具。租借的設備在運輸吊裝前提取聯系好，并檢查是否滿足使用要求。公司調用的起重運輸機械由項目部提出，經審批后調入工地，在進入工地前，要按要求進行檢查，檢查合格后方可進入現場。一、設備吊裝方案

對于體積重量較大的設備，首先應了解設備的性能和用處、安裝裝修要求、精度、安裝位置、地理條件、運行路線、采取的運輸方法，掌握重心，制定相應的運輸吊裝方法，根據現場條件盡量做到維持原包裝運輸到安裝位置，現場開箱，避免吊裝前設備外表的劃傷。二、常規設備安裝工程及設備吊裝運輸方案運輸（吊裝）前的準備a、詳細了解各站設備拖運的線路。b、對于設備運輸，我們采用垂直運輸方式，將設備吊入安裝現場。采用汽車吊,運輸汽車將設備運輸到吊車停放區，吊車將設備吊裝到指定位置。c、對設備運輸通道、場地等，在吊裝作業前均準備就緒。三、工藝流程設備吊裝運輸工藝流程圖見下圖。設備吊裝運輸工藝流程圖四、吊裝作業組織機構參加吊裝的主要人員必須是經過培訓并且取得有關部門頒發證書的起重專業的人員所組成，對參與協助吊裝的人員必須是反應敏捷、視力聽力較好。吊裝指揮人員選派有經驗、思維反映敏捷的人員，負責設備倒運吊裝的指揮工作，并負責設備運輸吊裝前的安全、操作和應急的處理。五、相關參數25噸汽車起重機起重性能表（主臂）

Specificationof25ttruckcrane(mainboom)工作半徑(m)

吊臂長度(m)

10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.53.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.57.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.32.22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.5280.4290.330第四章、安全保證措施一、一般要求吊裝前，做好安全教育及安全技術交底工作，做好起重機的檢查，起重繩的檢查，發現問題及時解決。吊裝時保證吊裝角度不小于55度。吊裝作業區域內非操作人員嚴禁入內，吊裝時設專人指揮。施工人員應遵守安全技術操作規程，嚴禁違章作業和野蠻施工，嚴格執行“十不吊”。信號指揮不明不準吊；斜牽斜掛不準吊；吊物重量不明或超負荷不準吊；散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊；吊物上有人不準吊；埋在地下物不準吊；安全裝置失靈或帶病不準吊；現場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊；棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊；六級以上強風不準吊。所有計量工具應檢測合格，測量時盡量減少誤差，作好必要的復測。特殊工種人員必須持證上崗，嚴禁頂崗和無證操作。施工人員正確使用勞動保護用品，進入現場戴安全帽，確保施工安全。吊車站位時，勘察地理強度，仔細調整吊車液壓支腿，確保吊車的穩定性，避免支腿下沉而失穩。當起重機如需帶載行走時，載荷不得超過允許其重量的70％，行走道路應堅實平整，重物應在起重機正前方向，重物離地不得大于500mm，必須拴好拉繩，緩慢行駛。嚴禁長距離帶載行駛。起重機行駛時嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放雜物。二、技術措施安全技術交底與監控職責吊裝前對施工專業人員進行安全交底及技術交底，如設備重心判斷方法、“安全生產六大紀律”等。明確吊裝區責任安全員和安全監控員。項目負責人應在吊裝前用圖紙劃分編號形色，到實地對每個人明確各人安全責任的區域，以及所承擔的職責。并必須到現場對安全員、監控員進行安全交底，并在安全責任區劃分圖上按責任人負責的區號，在圖上由本人簽字。在吊裝各類物件全過程中，必須對所有吊裝施工管理人員，特別是安全、監控人員，用書面形式明確各人的安全管理區域和安全管理的崗位責任，并必須到現場對相關人員實地交底。安全員、監控人員在明確各自責任區和工作內容后，必須在起吊前先到各自的責任區，巡視好現場的安全狀況，并向有關管理人員、吊裝施工人員報告，提出整改意見，確保安全。存在安全隱患，決不允許起吊。重大不安全情況要及時書面報告。警戒區設置與管理各類吊裝作業必須采取全封閉的安全警戒線，要有明顯的警戒標志。四周必須設置醒目的警示標志，無關人員禁止入內。全封閉的安全警戒區外沿，在視線盲區交叉點，必須設置安全管理人員，安全員無特殊情況一律在警戒線外進行監控，并配戴安全員袖章。所有負責吊裝工作的技術員及現場安全員，不得擅自離開自己管理區。在吊裝過程中，無關人員一律不得進入全封閉警戒區。起吊前所有人員都必須離開吊機回轉半徑和吊物的下方（包括起重指揮和起重工）。工藝要求必須留人的要加長定位牽引繩或其他安全措施，確保人員離開把桿和吊物的下方和安全。起吊中，全封閉安全警戒線必須大于吊機最大回轉半徑和吊物外延距離。對吊機把桿及吊物在吊裝過程中可能傾斜和吊物超出吊機半徑的危險落點外圍，必須設置警戒線和派人監護。汽車吊安全使用起重機行駛的道路必須平整、堅實、可靠，停放地點必須平坦。起重機不得停放在斜坡道上工作，不允許起重機兩條履帶或支腿停留部位一高一低或土質一硬一軟。起吊構件時，吊索要保持垂直，不得超出起重機回轉半徑斜向拖拉，以免超負荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機失穩。起吊重機型構件時應設牽拉繩。起重機操作時，臂桿提升、下降、回轉要平穩，不得在空中搖晃，同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現象發生。起重機嚴禁負荷吊裝，以避免加速機械零件的磨損和造成起重機傾覆。起重機應盡量避免滿負荷行駛；在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁同時進行提升與回轉（起升與水平轉動或起升與行走）兩種動作，以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機超負荷而釀成翻車事故。吊裝時，應有專人負責統一指揮，指揮人員應位于操作人員視力能及的地點，并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機駕駛人員必須熟悉信號，并統一規定，發出的信號要鮮明、準確。在風力等于或大于六級時，禁止在露天進行起重機移動和吊裝作業。

起重機停止工作時，應剎住回轉和行走機構，鎖好司機室門。吊鉤上不得懸掛構件，并應升到高處，以免擺動傷人和造成吊車失穩。下班后應將吊臂收縮平放在吊車上。吊裝作業安全吊裝工作開始前，應對起重機運輸和吊裝設備以及所用索具、卡環、夾具、卡具、錨碇等的規格、技術性能進行細致檢查或試驗，發現有損壞或松動現象，應立即調換或修好。起重設備應進行試運轉，發現轉動不靈活、有磨損的應及時修理；吊裝前應進行試吊，經檢查各部位正常后才可進行正式吊裝。起吊前，總指揮必須明確起吊方案中安全方面的全部內容，并嚴格遵守本規定的各項要求，組織吊裝施工，保持吊裝施工中各環節通訊聯絡的暢通。嚴禁冒險作業，確保人與設備的安全和萬無一失。全體吊裝施工管理人員必須無條件的服從起吊總指揮指令，起吊總負責必須在確保人的安全前提下組織各類吊裝施工作業。構件吊裝應按規定的吊裝工藝和程序進行，未經計算和采取可靠的技術措施，不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝結構構件。起重機工作時，起重臂桿旋轉半徑范圍內，嚴禁站人或通過。有關吊裝所有人員都必須事先明確各自的職責。負責起吊物固定的起重工和有關指揮及所有與吊裝相關的管理人員在起吊前準備工作完畢后，應迅速離開起吊物和把桿回轉區域內。如果吊機指揮、吊車司機在發現吊物及吊桿回轉半徑內有人還未離開，決不允許起吊，確保人的安全。運輸、吊裝設備時，嚴禁在被運輸、吊裝的構件上站人指揮和放置材料、工具。高處運輸物件工具、零星材料事，應用繩捆好吊運。鋼結構吊裝時，不的在構件上堆放或懸掛零星物件。高處使用扭力扳手等工具和油漆桶，應同時使用防墜保險繩。不得隨意拋擲材料物體、工具，防止滑脫傷人等意外事故。構件必須綁扎牢固，起吊點應通過構件的重心位置，吊升時應平穩，避免振動或擺動。起吊構件時，速度不應太快，不得在高空停留過久，嚴禁猛升猛降，以防構件脫落。筒倉頂部構件就位后臨時固定前，不得松鉤、解開吊裝索具。構件固定后，應檢查連接牢固和穩定情況，并設置臨時纜風繩。當確定連接安全可靠后才可松鉤進行下步吊裝作業。吊機指揮和吊機司機在起吊過程中一旦發現起吊物和把桿下方有人或其他不安全因素，不管任何原因都應迅速停吊，確保安全。并必須事先明確應急停吊信號。在吊裝作業的全過程中，安全員、監控員一旦發現違章指揮、違章作業等各類危險因素，必須立即制止，并有權責令暫停施工。同時向有關領導報告。在危險因素未清除前有權向有關領導提出停止施工的意見。牽引繩設置與使用安全繩綁扎在吊裝平臺上，隨吊裝平臺同時起吊并使用。使用牽引繩前先確認牽引繩錨固安全可靠。如發現有問題應自行固定牢固。禁止一切交叉作業。吊物下禁有氧氣、乙炔瓶和任何人員。雨天、六級及其以上大風禁止高處作業和吊裝作業。吊裝現場臨時用電吊裝現場應有專人負責安裝、維護和管理用電線路和設備。構件運輸、起重機在電線下進行作業或在電線旁行駛時，構件或吊桿最高點與電線之間水平或垂直距離應符合安全用電的有關規定。吊裝起重時，嚴格按照JGJ46-2012要求，確保安全距離。

起重機與架空線路邊線的最小安全距離

VoltagekV電壓kv

安全距離

safedistance＜1

＜11035110220330500沿垂直方向

Inverticaldirection1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向

Inhorizontaldirection1.52.03.54.06.07.08.5使用標準電箱。電纜線、接頭、電箱內電器設備完好無損，絕緣良好，符合建設部《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-2012）以及《臨時用電方案》規定。

三、制度措施建立技術交底制度。向起重機械操作司機、信號司索人員以及參與起重吊裝作業人員介紹起重吊裝的技術措施和吊裝規范、安全要點，并在吊裝前在技術交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續，注明交底日期。建立安全檢查制度。從起重機械進場之日開始，按照《起重吊裝安全檢查表》要求，定期對起重機械及起重作業人員進行檢查考核。建立機械維修制度，加強日常和定期維修工作，及時發現和消除隱患。

第五章、夜間吊裝作業施工安全措施司機必須精力充沛，不喝酒、不抽煙。汽車吊裝作業時應有足夠的工作場地，起重臂桿起落及回轉半徑內無障礙物，夜間作業應有充足的照明設備。汽車吊機的作業人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮機械性能，操作人員應嚴格執行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時、操作人員可拒絕執行。如果由于指揮失誤而造成事故，應由指揮人負責。多臺汽車吊機作業時，應注意保持各機操作距離。起吊時起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離;起吊必須堅持“十不吊”的安全操作規定。物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工。起吊在滿負荷或接近負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。

起吊重物嚴禁自由下落，重物下落用手剎或腳剎控制緩慢下降。遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應暫停作業。起吊重物的提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉動作要平穩。當回轉未停穩前不得作反向動作。工作完畢后，起重臂轉到順風方向，并將吊鉤開到離臂桿頂端處2-3米位置。

第六章、起重吊裝施工事故預防控制措施起重吊裝施工中事故的基本預防控制措施對操作人員進行專業知識培訓，并取得有關部門發放特種作業操作證；定人、定機、定崗，明確職責，操作和維護保養過程中，嚴格遵守有關技術操作規程和安全操作規程；經常對設備進行完好性檢查。加強施工管理，嚴格按標準化、規范化作業。施工中要經常分析假設過程中出現各種問題。預制鋼構件的起重吊裝施工的事故預防控制措施施工中，為了預防起重吊裝施工中事故易發生，在起重吊裝過程中應采取以下安全控制措施：作業條件：操作司機須經安全培訓、考核合格，身體健康，并定人定崗。作業前要求移機、吊裝前，必須對制動器、控制器、吊具、鋼絲繩、安全裝置和架體的穩定性等進行全面的檢查，發現工作性能不正常時應在操作前排除；確認符合安全要求后方可進行操作。吊裝構件前，應做好警戒措施，正下方不得有人停留或通過；各工種人員到崗，在專人指揮下操作；清除沿途障礙物；通知其他非作業人員撤退。操作中要求司機應集中精神操作，密切注視周圍情況，不得做與工作無關的事情；與指揮人員事先確定聯絡信號并嚴格執行；對緊急停機信號，不論何人發出都應立即執行；司機有權拒絕違章指揮。有下述情況之一時，司機不應進行操作：結構或設備有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器、安全裝置失靈，吊具、鋼絲繩損壞達到報廢標準，架體穩定性不牢固等；捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動，鋼絲繩與吊物棱角之間未加襯墊等；工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號不明確時；被吊物上有人；風力大于六級以上或大霧、雷暴雨等惡劣天氣時；六級風以上嚴禁作業，停止作業時應切斷電源。在正常運轉過程中不得利用限位開關、緊急開關制動停車。操縱控制器時用力要均勻，逐級變換檔位；運行中發生機件損壞等故障應放下吊物，拉下閘刀開關，應及時排除故障，不得在運行中進行維修。吊運時應進行小高度、短行程試吊，確認安全可靠后再吊運。構件就位時，指揮員應與操作司機配合好，防止碰撞吊物；當下降到位時，注意避免鋼絲繩松得太多而發生傾側事故。必須待構件錨固可靠后方可拆除吊具。吊裝第二片構件下降就位時，應注意避免碰撞。起重吊裝作業必須明確分工，統一指揮，設專職操作員、專職電工、專職安全檢查員。當液壓油溫超過70℃時應停機冷卻，當氣溫低于0℃應考慮更換低溫液壓油。嚴格按起吊方案進行，禁止斜吊提升，超負荷運轉。吊裝設備作業過程中要加強日常檢查，要嚴格檢查，發現問題要請專業人員進行整改，禁止私自拆卸。

第七章、起重吊裝事故應急救援預案機械生產和管理部門要有專職或兼職人員，負責機械安全生產工作。機械設備管理人員應堅持對機械操作人員進行安全教育的宣傳工作。定期對設備操作人員進行安全技術考核，展開技術培訓，堅持“三定”（定人、定機、定崗）制度并制定各種機械設備的安全技術操作規程。機械操作人員必須聽從施工人員正確指揮，精心操作。對于施工人員違反安全技術操作規程和可能引起危險事故的指揮，操作人員有權拒絕執行。按照《安全生產事故預防措施及應急救援預案》的要求，出現起重機械事故的按照“機械傷害事故”一欄進行處理。在處理過程中應特別注意以下幾點：立即使傷員脫離危險區域，安排工地值班電工負責切斷有危險的低壓電氣線路的電源。如果在夜間，必須接通照明燈光。應急小組一定要查明險情：確定是否還有危險源。如吊裝構件是否有繼續倒塌的危險；人員傷亡情況；商定搶救方案后，向公司安全生產部、監理部及業主單位請示匯報批準，然后組織實施。確認疏散出來的人員傷勢情況，必要時聯系救護車，在醫療人員未到之前救護組人員根據傷勢情況采取止血、人工呼吸相應的急救措施，并負責依照傷勢先重后輕的原則分批用擔架將傷員抬上車送往醫院。安全警戒組負責把出事地點附近的作業人員疏散到離安全地帶，保持搶險救援通道的通暢，引導搶險救援人員及車輛的進入。設置事故現場警戒線、崗，安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶，維持工地內搶險救護的正常運作。并進行警戒不準閑人靠近，對外注意禮貌用語。事故不論大小均應如實上報并填寫“機械設備事故報告表”，并按規定報送公司物資設備部、安全生產部。事故發生后，現場管理部門應立即組織事故調查，將事故發生的原因和責任徹底調查清楚，并按照“四不放過”（事故原因不查清不放過、肇事者和群眾沒有受到教育不放過、防范措施不落實不放過、事故責任人不得到處理不放過）原則總結經驗教訓，同時積極組織搶修。為了教育事故責任人和嚴肅企業紀律，在加強教育的同時，對重大事故的責任人應視情節輕重嚴肅處理。對違章作業、不遵守勞動紀律以及瞎指揮所造成的事故，情節嚴重者要追究經濟責任直至刑事責任。對隱瞞事故或故意謊報事故情節的，查明后嚴肅處理。對長期堅持安全生產和采取有效措施，消除隱患，避免機械事故發生的職工，要給予獎勵，并及時總結和推廣安全生產的經驗。第八章、電動葫蘆吊裝一、設備吊裝方案車間防火隔墻建設，防火隔墻頂部高度約11米，部分區域受場地限制、防火隔墻立柱及檁條無法使用汽車吊進行吊裝作業，根據實際需要，選用0.5T吊裝葫蘆進行作業。型號電機功率（W）電源電壓（V）起升速度（M/MIN）鋼絲繩繩徑（mm）卷筒容繩量（m）起吊重量（T）DU-500A1800220195300.5本工程考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：電動葫蘆的安裝結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理；在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和可靠性；電動葫蘆選用安裝材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修；電動葫蘆安裝時，力求做到受力明確，構造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗收；綜合以上幾點，電動葫蘆的搭設，還必須符合JCJ59-2011檢查標準要求。結合以上電動葫蘆安裝施工技術原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，采用最為優化和安全的電動葫蘆施工方案。搭設準備施工員在施工前應按照本方案中有關電動葫蘆的要求，向架設和使用人員進行技術交底。應按照規范要求對固定夾板、螺栓等進行檢查驗收，不合格產品不得使用。經過檢驗合格的構配件應按品種、規格分類，堆放整齊、平穩，堆放場地不得有積水。一、電動葫蘆的設置電動葫蘆原理電動葫蘆起重裝置的結構原理：一個帶反向逆止剎車的減速器和鏈條滑輪組的結合。電動葫蘆是通過電動手柄借助杠桿原理獲得與負載相匹配的直線牽引力，輪換地作用于機芯內負載的一個鉗體，帶動負載運行。電動葫蘆操作規范起吊前準備操作人員開電動葫蘆前要嚴格檢查，確認轉動系統靈活好用，各種連接緊固件完好無損，潤滑良好。起吊重物前應對制動器、鋼絲繩、吊鉤進行安全檢查，確認安全可靠。操作人員應保持手部干燥，無物料，保持按紐干燥、靈活好用。檢查電動葫蘆的行程范圍內有無人員和障礙物。在正常使用前應在空載情況下，作重復升降實驗，確認其機械傳動部分，電氣部分和連接部分正常可靠。起吊重物前應確認起吊重物的重量，不準起吊超過額定起吊重量的重物。起吊起吊重物時，確認可以起吊重物后，應進行試吊重物離地面80—150mm。檢查試吊制動距離是否符合規定，一般制動距離不超過80cm。發現下滑距離超過80毫米時應停車，清理制動片（環）上的油泥，并調整制動器間。操作人員在起吊重物時，應經常注意檢查動器使用情況。起吊過程中，電機發熱或聲音不正常時，應立即停車檢查，排除故障后再使用。起吊過程中，不允許同時按下兩個使電機正反轉的按鈕，防止電源短路。電動葫蘆末停穩時，不準拿取物品。起吊過程中，電動葫蘆下3米半徑區域內不準有人。在沒有掛好安全保護掛鉤等安全設施的情況下不準起吊。停車起吊完畢后，必須把供電總閘拉開，切斷主電源。按鈕盒應放在不受破壞的可靠位置。非正常停車，在排除故障以前必須要懸掛警示牌。電動葫蘆不工作時，禁止把重物懸在空中，防止重物掉落發生危險。日常檢查維護電動葫蘆絕對不允許傾斜起吊重物或拉重物。操作人員應定期維護保養，確保電動安全可靠運行。限位開關不能經常碰撞，保證限位開關靈活好用。在腐蝕嚴重和超載情況下，接電次數每小時不應超過80次。不允許同時按下兩個使電機正反轉的按鈕，防止電源短路或燒壞機。電氣設備不允許進水，室外電氣設備應注意防雨。防爆電氣在使用中，應保證防爆性能完好。起機操作人員應嚴格執行十不吊。操作工應經常保持電動胡蘆有足夠的潤滑油，并注意按說明書要求加油。電動葫蘆操作規范電動蘆具有結構緊、重量輕、外形尺寸小，攜帶方便、安全可靠、使用壽命長、對鋼絲繩磨損小等優點。電動葫蘆可以進行提升、牽引、下降、校準等作業。若配置特殊裝置，不但可以作非直線牽引作業，而日可以很方便的選擇合適的操作位置，以較小噸位的機具成倍地擴大其負載能力，對丁較大噸位負載可以采用數個機具并列作本工程電動葫蘆應用本工程電動蘆主要應用B1、B2防火隔墻立柱及檁條吊裝，墻立柱主要類型：200*100*6H型鋼，最長長度為10米，單位重量為30kG/m，每根總重為300KG：檁條規格為200*70*2.2C型鋼，位重量為9kG/m，每根總重為72KG：因此本工程選用承重為0.5T規格的電動萌蘆1臺，固定點為廠房原結構頂部的H型梁體，梁體滿足吊裝承重及安全要求。2、勞動力安排為確保工程進度的要，同時根據實際要，確定電動蘆使用人員需要5人；建立由項目經理、施工員、安全員、組成的管理機構，搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接任務；電動葫蘆的搭設和除，均應有項目施工負責人的認可，方可進行作業并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。3、搭設電動蘆按照場地具體情況及交底要求進行搭設及使用.4、拆除與轉移電動葫蘆使用時需要從地面起升后，通過夾板固定安裝在車間橫梁上，轉移時需要將固定夾板拆除后進行轉移，其過程中注意事項如下：電動葫蘆起升借助升降車完成，葫蘆與梁體固定必須雙人配合完成；電動葫蘆拆卸轉移時，通知現場施工員和安全員在場監督拆卸及轉運；電動葫蘆安裝完成后經項目部現場負責人重新驗收方能投入使用。二、安全管理措施2.1、基本要求2.1.1.人員安排高處作業人員必須年滿18歲，兩眼視力均不低于1.0，無色盲，無聽力障礙，無高血壓、癲癇、眩暈和突發性昏厥等疾病，無妨害等高假設作業的其他疾病和生理缺陷。責任心強，工作認真負責，熟悉本作業的安全技術操作規程。嚴禁酒后作業和作業中開玩笑、打鬧。明確使用個人防護用品和采取的安全防護指施。進入施工現場，必須戴安全帽、系安全帶、穿勞動防護鞋。工具及零配件要放在工具袋內：袖口、褲口要扎緊。2.1.2.“三寶”要求安全帽：采購經過相關部門檢驗合格的安全帽，進入施工場必須帶安全帽，安全帽佩戴時必須系緊下領帶，紅色為安全管理人員，白色為項目管理人員，黃色為施工人員，藍色為特種作業人員。項目部的庫管人員在安全帽入庫時嚴格對安全相進行驗收，并作好記錄。安全網：采購經過國家指定的監督檢驗部門檢驗合格的安全網。項日部的庫管人員在安全網入庫時嚴格對安全網進行驗收，并作好記錄。安全帶：（懸掛作業安全帶）高空或臨邊作業必須系安全。安全帶上的部件不得任意拆除。施工區域上方無安全帶合適掛點時，應加裝臨時生命線。2.2、施工階段的安全措施手拉葫蘆搭設完成后，由項目部織施工員、安全員一起驗收，驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意，不得擅自拆除移動電動葫蘆部件。嚴格控制施工荷載，施工重量不得大于200Kg，確保安全儲備。施工作業人員使用手拉蘆施工時必須正確佩戴及使用安全帶，從結構上方單獨設立安全掛點用于掛安全帶。吊裝區域四周設置可靠的警戒區域，防止墜落物體傷人。定期檢查吊裝葫蘆，發現問題和隱患，必須在施工作業前及時整改加固，確保施工安全。2.3、安全文明施工要求進入施工現場的人員必須好安全帽，高空作業系好安全帶，穿勞保鞋，現場嚴禁吸煙。嚴禁酗酒人員作業，施工操作時要求精力集中，禁止在作業時嬉鬧。電動葫蘆驗收合格后，任何人不得擅自拆改，如局部需拆改，必須經技術部同意。任何作業人員不得隨意拆動移動電動葫蘆的所有連接點等部件。電動葫蘆在使用過程中需要進行檢查，發現桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題時要及時解決。保證電動葫蘆的整體性，不得與井架、人貨電梯等一并拉結，不得截斷架體。使用的工具要及時放置于工具袋內，防止掉落傷人，登高作業要系安全帶，安全帶高掛低用。施工人員做到工完料凈場地清，確保電動葫蘆使用過程中發生不必要的碰撞和移位安裝的安全性。

三、應急預案3.1、目的本著“預防為主、自救為主、統一指揮、分工負責”的原則，為對電動葫蘆施工中出現被吊物體傾倒、墜落，人員高空墜落，落物傷人等事故后進行緊急處理，最大限度地保護施工人員生命和財產的損失，制訂本應急預案。3.2、適用范圍電動葫蘆整個施工階段及發生吊裝葫蘆掉落、被吊物掉落、人員高空墜落