ALC隔墻專項施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\u26693第一章、工程概況 ALC隔墻專項施工方案、工程概況工程簡介工程名稱：長壽碧桂園?豪園商住樓項目(E20/01)一期工程地點：長壽區渡舟街道文苑大道碧桂園建設單位：重慶市碧桂園房地產開發有限公司勘察單位：重慶六零七工程勘察設計有限公司設計單位:廣東博意建筑設計院有限公司監理單位：重慶亞太工程建設監理有限公司施工單位：重慶渝發建設有限公司檢測單位：長壽區建設工程質量檢測中心長壽碧桂園?豪園商住樓項目(E20/01)一期位于重慶市長壽區渡舟街道文苑大道碧桂園，東側南北中路，西側南北三路，南側陽鶴三路，北側陽鶴二路。總建筑面積為103533.18㎡，其中地上面積為83457.77㎡，地下面積為20075.41㎡。建筑結構的安全等級為二級，建筑抗震設防分類為丙類，抗震設防烈度為6度；場地類別為II類。結構設計使用年限50年；設計地震分組為第一組；工程基礎設計等級乙級，基礎形式：1#、2#樓為條形基礎、筏板基礎，3#、5#樓為樁基礎，4#、6#樓條形基礎、樁基礎，9#樓為條形基礎、筏板基礎，7#、8#、10#、11#、12#樓為條形基礎、獨立基礎，地下一層采用樁基礎、柱下獨立基礎、墻下條形基礎。各單體特征詳下表：序號樓號層數建筑高度(m)標準層高建筑面積(m2）防火等級建筑±0.00結構形式11#樓-1F/17F50.652.95m6703.08二級±0.00=339.80剪力墻22#樓-1F/17F50.652.95m6703.08二級±0.00=339.80剪力墻33#樓-1F/17F50.652.95m6703.08二級±0.00=339.80剪力墻44#樓-1F/16F47.702.95m6311.08二級±0.00=340.70剪力墻55#樓1F/18F53.602.95m7095.08二級±0.00=342.80剪力墻66#樓-1F/15+1F49.352.95m6847.52二級±0.00=343.00剪力墻77#樓-1F/16+1F53.602.95m7396.22二級±0.00=343.00剪力墻88#樓-1F/16+1F53.602.95m7396.22二級±0.00=343.00剪力墻99#樓-1F/18F53.602.95m7095.08二級±0.00=342.80剪力墻1010#樓-1F/16+1F52.302.95m7078.59二級±0.00=340.70剪力墻1111#樓-1F/18F52.302.95m7040.59二級±0.00=341.50剪力墻1212#樓-1F/18F52.302.95m7088.15二級±0.00=341.50剪力墻10車庫-1F339.00～342.703.6m20075.41一級339.00～342.70框架1.2、輕質隔墻概況該工程部分內墻采用蒸壓砂加氣混凝土板材，以下簡稱ALC板材。選用B06級ALC板材內嵌豎向安裝。施工范圍；內隔墻ALC板材安裝。、編制依據2.1、《建筑輕質條板隔墻技術規程》JGJ/T157-20142.2、《內隔墻建筑構造（2012年合訂本）》J111~1142.3、《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20132.4、《塑料門窗工程技術規程》JGJ103-20082.5、《裝配式建筑評價標準》GB/T51129-20172.6、《墻體材料應用統一技術規范》（GB50574-2010）2.7、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）；2.8、《建筑內部裝修設計防火規范》（GB50222－2017）2.9、《施工圖紙》、施工部署3.1、施工準備及運輸3.1.1、技術準備1）ALC墻板的施工圖、設計說明及其他設計文件。2）ALC墻板的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄。3）施工方案。4）施工技術交底、施工安全交底。3.1.2、機具準備1）主要機械：叉車等。2）施工工具：靠尺板、線墜、鋼卷尺、托灰板、粉線袋、鐵錘、木楔子、手持切割機、電焊機、移動腳手架、撬棍、平板車、電鉆、紅外線放線儀、吊帶。3.1.3、材料準備（1）、主材①在指定的或離垂直運輸機械較近的位置卸板、堆放。②堆放ALC墻板應側立堆放，高度不超過3層，其下部應設墊木堆放，兩橫向墊木應在板端1/4處放置，凹槽朝下側立堆放，且立放角度不小于75度。③工作面的ALC墻板應堆放在指定的區域（應考慮放置在結構梁上或剪力墻、柱附近），按不同規格堆放整齊，便于操作并且避免集中堆放，分散荷載，以免造成結構損傷。（2）、輔材水泥粘結劑：ALC板專用粘結砂漿。ALC板底部預拌砂漿。3.1.4、作業條件①主體結構施工完畢后，ACL墻板方可施工。②室內彈出+100cm標高線。彈好軸線、邊線，驗線符合設計圖紙要求合格后。③ALC墻板安裝前拉線檢查結構板面，標高尺寸是否符合設計要求，如若不符合應采用細石混凝土找平，禁止用砂漿抹平。④準備好操作架子和卸料腳手架及平臺。操作面的周圍必須有可靠的安全防護及圍擋，并符合安全規定。⑤施工前應結合砌體和砌塊的特點、設計圖紙要求及現場具體技術條件，做好向作業班組技術交底工作，準備好施工機具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水，工序交叉銜接施工。⑥各機械（切割機等）設備經試運轉達到正常運轉；用電設備按三相五線制及三級保護進行設置。3.1.5、運輸（1）、材料水平運輸水平運輸分地面水平運輸和樓層水平運輸。材料進入工地現場后，根據現場提供的堆放場地，先用叉車卸到指定場地臨時堆放，當天安排專人搬運至樓層放置。本工程材料及機具人力進行裝卸、并在現場合理分區分類堆放，盡量采取用多少進多少的原則，盡可能的壓縮堆放面積，在進料時應提前作好進料的名稱、規格、數量、時間及場地占用面積的計劃和協調工作，盡可能地不因場地原因而影響工期進度，每堆材料做好材料牌。（2）、材料垂直運輸根據現場情況，可采取塔吊夜間垂直運輸：①按規定時間進料，安排專人運輸組，以施工需用量合理計劃時間。②提前作好材料進場計劃，統計好本批進場材料的數量和運輸時間，申報業主、監理及相關單位，對于特殊材料應申請專用放置地方。3.2、組織管理機構3.2.1、組織管理機構圖項目總負責人馮楊項目后勤安全管理蔣超、龔洪洋、劉洪英現場生產管理李建項目施工班組3.3.2、現場質量管理措施①現場負責做好工程的工作任務的具體安排和組織管理，確保每道工序皆符合方案和規范的要求，負責工程的質量監督檢查工作，建立有效的質量管理體系和監督機制，保證工程質量達到預期的目標。②加強施工生產和進度計劃安排的控制：會同技術人員合理安排施工進度，在進度和質量發生矛盾時，進度服從于質量；合理安排勞動力，科學地進行施工調度，加強施工機具、設備管理，保證施工生產的需要。③加強施工物資的質量控制,凡采購到現場的物資，材料人員必須依據采購文件資料中規定的質量和申請計劃進行驗證，嚴把質量、數量、品種、規格驗收，根據現有場地，布置好施工前材料的堆放。④ALC墻板安裝前，清理地面層基面，對施工圖紙要求的安裝位置進行放線，地面層不平要進行找平。放好建筑線后，通知監理進行檢查驗收。⑤嚴格檢查制度，所有施工過程都要按規定認真進行檢驗，未達到標準要求必須返工，驗收合格后才能轉入下道工序。自檢：操作工人在施工中按檢驗批質量驗收進行自我檢查，并由施工隊專職質檢員進行復核，合格后填寫自檢單報質檢員，保證本班組完成的檢驗批達到質量目標的要求，為下道工序創造良好的條件。專檢：在自檢滿足要求的基礎上，項目專業質檢員會同有關專業技術人員進行復查，合格后報項目監理部驗收。檢查中要嚴格標準，一切用數據說話，確保分項、檢驗批工程質量。各分項、檢驗批或上道工序經專檢合格滿足要求后，并辦理交接驗收手續。⑥堅持樣板引路制度。各道工序或各個分項、檢驗批在施工前必須做樣板，同時現場掛牌，有關人員進行監控指導。樣板完成后要由項目專業質檢員和有關專業人員共同進行驗收滿足要求后才能全面施工。3.3勞動力配置計劃勞動力配置情況表表3-3序號工種投入人數備注1ALC條板安裝工8各棟2小工5各棟3電工24施工員75質檢員46材料員17技術員28安全員39后勤33.4安裝進度計劃棟號計劃開始時間計劃完成時間數1、2、10#樓2021.9.272021.10.279#樓2021.10.52021.11.511、12#樓2021.10.282021.12.14#樓2021.11.252021.12.283#樓2021.11.252021.12.285、6#樓2022.4.302022.6.157、8#樓2022.4.22022.5.20、施工工藝及技術4.1、施工流程墻體定位、放線→備料→砼墻面界面處理→板材安裝管卡→砼墻面掛漿→板材掛漿→板材就位安裝→調整→固定管卡→勾縫、修補→清理墻面→報驗4.2、放線墻體施工前放線人員應根據建筑圖放出墻體邊線、控制線、門窗洞口（門窗洞口尺寸為建筑圖中所標門洞尺寸）位置線及柱邊線。放線完畢后需報項目部測量室進行驗收復核，并經監理驗收通過后方可進行下一道工序的施工。4.3、墻面界面處理條板安裝前使用斧頭或鑿毛機械將條板與混凝土交界面墻體進行表面鑿毛或涂刷界面處理劑，增加條板粘接劑與主體的粘結性能。4.4、切板根據排版圖補板長度進行板材切割，板材切割上墻最小寬度≥200mm，門邊位置的補板最小寬度≥300mm，板材切割時應現測量好此次并彈出切割線，將板材平放進行切割，嚴禁豎放切割，板材切割完成后剩下的板材應放在平穩避免損壞，后續加以利用。對次梁梁底或機電預留管線等突出部位需使用專用切割工具提前對板材進行切割。4.5、安裝管卡本工程為內隔墻且留門洞口，故板材均豎向安裝。因局部隔墻無洞口，板材從一端向另一端順序安裝。墻面存在洞口時，宜從兩側往門洞一側安裝，安裝第一片板材時應在板材上下端距邊80mm處釘入一只管卡，管卡示意圖如下，（如第一塊板材小于200時可在板材中部處釘入一只管卡）。4.6、涂刷專用粘結劑第一片板材安裝前，應在結構墻面、地面、頂面掛漿，且板材頂面及側面均應掛漿，板材接縫處涂刷專用粘結劑，專用粘結劑要隨配隨用，配置的粘結劑應在說明書要求時間內用完。（第二片板材安裝重復第一片板材的掛漿步驟，僅第二片板材側面可不要掛漿）。4.7、板材就位安裝板材安裝時應使用小推車將板材運至安裝面，禁止長距離將板材在地面滑移損傷板材，但高度超過4米時宜采用電動卷揚機吊裝方式，板材扶起后，在板材上下端墊入木楔。4.8、調整擠壓根據安裝控制線，通過調整木楔對板片的平面安裝位置、垂直度做調節，從而減少因對板材的直接駁動而造成的板材損傷，直至將板片調整擠壓到正確位置。再用2m靠尺檢查平整度，用線錘和2m靠尺吊垂直度，用橡皮錘調整直至合格后。（當墻面軸線與結構墻面或梁面存在偏差時，10mm范圍以內可將墻板順移平齊于結構面，當誤差超過10mm時，施工前應通知現場工長予以調節處理）。墻板拼接擠壓完成后，板縫縫寬不應大于8mm，安裝時應以縫隙間擠出砂漿為宜。在墻體粘縫沒有產生一定強度前，嚴禁碰撞振動，造成松脫。4.9、固定管卡第一片板材調整合格后，用錨栓將管卡固定在結構上。靠近下一片板材一側的管卡，應順安裝方向固定在墻體上部的樓（梁）底上。從而使第二張板材覆蓋住第一張板材的鋼卡。第一片板材固定后，就可以安裝第二片板材。從第二片板材起，只在靠近下一片板材一側的80mm處安裝一只管卡，用同樣的方法接板，并對板片作調整，相鄰兩片板材之間應靠緊。用2m靠尺檢查平整度，用線錘和2m靠尺吊垂直度，用橡皮錘調整直至合格后，用射釘槍固定管卡。以此類類推順序安裝。4.10、勾縫、修補一面墻體板材安裝好后，全面檢查墻體平整度、垂直度。并對板面和邊棱損壞處用修補粉進行修補，其顏色、質感宜與板材產品一致，性能應匹配。板材接縫處采用V形勾縫，避免后期板材膠漿開裂二次切縫修補，完成整面墻體勾縫后應在墻面使用記號筆注明施工完成時間及施工責任人。勾縫時不得將頂面和地面的木楔進行去除。4.11、其它構造板上開槽當墻板施工完成后靜置15天后，可進行二配開槽施工，在蒸壓加氣混凝土板上開槽時，應沿板的縱向切槽，深度不大于1/3板厚；當必須沿板的橫向切槽時，外墻板槽長不大于1/2板寬，槽深不大于30mm，槽寬不大于30mm；內墻板槽深度不大于1/3板厚。管線安裝完成后需采用細石混凝土進行兩次封頂，表面應附加鋼絲網。建筑構造蒸壓加氣混凝土板與其它墻、梁、柱相連接時，端部必須留有10mm-20mm縫隙，縫中應用專用粘結劑填充。板材與鋼筋混凝土墻、柱、梁交接處采用耐堿玻璃纖維網格布壓入抗裂砂漿以防止接縫處開裂。板材下端與樓面處縫隙10~20cm用專用粘結劑填充，20~30cm用細石混凝土嵌填密實。木楔應在填充物凝固后取出，且填補同質材質。示意圖如下。內墻板頂部及側邊與其他墻、柱、梁交接部位的兩側板縫處理內墻板底部與結構樓板交接部位的板縫大于20mm以上應采用C25細石砼進行澆灌處理，小于20mm采用專用砌筑砂漿進行塞縫。墻轉角和釘字墻交接處，可采用Φ8鋼筋長度（墻厚+150mm）銷釘加強，沿墻高共設置2根，分別位于距上下各1/3處設置，以30°方向打入墻體內，需注意墻板應避開在T形墻及轉角墻體部位進行拼裝。4.12、掛網待水電開槽完成后，再取出天地木楔，將墻板V形縫進行填補平整，在進行掛網處理，板與板間采用不小于100mm寬，板與主體交界處不小于200mm寬的耐堿玻璃纖維網格布壓入抗裂砂漿以防止接縫處開裂，耐堿玻璃纖維網格布100g~120g/m2。、質量保證措施5.1、質量保證施工措施5.1.1、在施工中，必須嚴格按照施工方案進行施工。為了保證安裝質量，在進行施工過程中，應嚴格執行自檢、交接檢及工序檢查等制度，在上一道工序通過檢查驗收后才能進行下一道工序的施工；5.1.2、進入施工現場的材料，輔助材料等必須放在室內通風、干燥處。5.1.3、進入工地的隔墻材料和輔材必須經檢驗合格后，方可使用，ALC墻板進場時，嚴格按照工程材料進場報驗程序及時申報、復驗，并及時提供產品的合格證和檢驗報告，在甲方和監理的確認后，才能施工。ALC墻板工程工序完工后，及時按質量批進行工序報驗，達到一次驗收通過。5.2、墻體安裝允許偏差表單位：mm序號項目允許偏差檢驗方法1墻體軸線位移4用經緯儀或拉尺檢查2表面平整度3用2m直尺和楔形塞尺檢查3立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查4陰陽角垂直3用2m垂直檢測尺檢查5陰陽角方正3用方尺、楔形塞尺檢查6接縫高低差2用直尺和塞尺檢查7門窗洞中心偏差3用鋼尺檢查8門窗洞口尺寸偏差4用鋼尺檢查5.3、確保質量重點技術措施序號制度名稱制度內容1工程質量總承包負責制度總包項目部對工程的分部分項工程質量向建設單位負責，每月向業主（或監理）呈交一份本月技術質量總結。業主分包單位對其分包工程施工質量向總包單位負責，各業主分包單位每周向總包方交一份技術質量總結。2圖紙會審技術交底制度1)技術管理部組織項目相關人員進行圖紙審核、作好圖紙會審記錄，協助甲方、設計作好設計交底工作，解決圖紙中存在的問題，并作好記錄。2)技術管理編制有針對性的施工組織設計，積極采用新工藝、新技術，針對特殊工序要編制有針對性的作業指導書。每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術交底。3材料進場檢驗制度各類材料進場，需具有出廠合格證，并根據國家規范要求分批量進行抽檢，抽驗不合格的材料一律不準使用，因使用不合格材料而造成的質量事故要追究驗收人員的責任。4樣板引路制度施工操作注重工序優化、工藝改進和工序標準化操作，通過不斷探索，積累必要的管理和操作經驗，提高工序的操作水平，確保操作質量。5“三檢“制度實行自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作文字記錄。隱蔽工程要項目技術負責人做好檢查，并做出較詳細的文字記錄。6質量否決制度不合格分項、分部和單位工程必須進行返工。不合格分項工程流入下道工序要追究班組長的責任，不合格分部工程流入下道工序要追究工長和項目負責人的責任，有關責任人員要針對出現不合格原因采取必要的糾正和預防措施。5.4、質量保證組織措施在施工過程中進行的質量控制是關鍵。主要有：5.4.1、完善工序質量控制，把影響工序質量的因素都納入管理范圍。及時檢查和審核質量統計分析資料和質量控制圖表，抓住影響質量的關鍵問題進行處理和解決。5.4.2、嚴格工序間交換檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度的落實，對達不到質量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質量符合要求為止。5.4.3、對完成的分部工藝，按相應的質量驗收標準和辦法進行檢查、驗收。5.4.4、審核設計變更和圖紙修改。同時，如施工中出現特殊情況，隱蔽工程未經驗收不得擅自封閉，掩蓋或使用無合格證的工程材料，或擅自變更替換工程材料等。5.5、成品保護（1）墻板保護1、墻板安裝后7日內嚴禁碰撞或敲打和側面靠放物體對墻體產生水平作用力。在混凝土未達到強度時嚴禁開槽剔鑿。2、墻板開槽、開孔時，必須用專用工具，不得隨意用力敲打。3、地面工時應有相應的成品保護措施以防止墻面污染。4、應做好工序交接配合，在進行水、電、氣等專業工種施工時，放線機械開孔，嚴禁橫槽對墻體造成損壞。5、對完成刮膩子、未驗收的墻體，如需修補應即時采取修補措施，完成后不得再進行任何剔鑿。（2）地面的成品保護措施1、對保養期的地面應及時搭設好成品防護欄，在人員出入頻繁的門口掛設醒目的防護標示，禁止人員進入養護期的地坪內，并由施工方派專人負責照看。2、在成品混凝土樓地面堆放材料時，樓承板上方用木方鋪設，并分散堆方，輕放輕移。3、用水施工時，安排好進出水位置，避免用水流入地面，同時在接頭位置，放置接收桶，防萬一出現滲漏水進入地面造成污染。、安全文明施工6.1、安全保證措施建立項目部安全領導班子，項目經理是安全工作的第一責任人，對施工現場安全工作負全面責任。專職安全員和施工員協助項目經理抓好本工程的安全工作，形成人人講安全，人人管安全，施工前講安全，上班查安全的良好風范。6.1.1、建立、健全和貫徹各項安全管理制度嚴格貫徹執行工地安全責任制以及有關工種的作業指導書的安全條款，明確各級人員的安全職責，制定安全重點防患內容及安全保證措施。6.1.2、建立安全教育制度所有進場的施工人員都要進行安全教育，增強安全施工意識，讓各級人員明確自己的安全職責，樹立安全意識，使每個作業人員在作業時知道如何避免安全事故。各班組班前由班組長對作業人員進行安全教育。所有操作人員必須經過安全考試合格后持證上崗。6.1.3、堅持安全檢查制度每周由安全部帶頭組織安全檢查，公司安全工作領導小組不定期對工地進行安全檢查。項目經理部每月安全檢查的結果要按時報公司備案，專職安全員每天必須進行安全巡查，對檢查出的隱患做好記錄并及時落實，消除安全隱患，重大問題應及時向項目經理匯報并采取糾正預防措施，在檢查中，如發現違規操作，輕者批評教育，重者罰款甚至開除。6.1.4、堅持安全交底制度6.1.5、安全事故處理制度現場發生的安全事故，都要本著“三不放過”的原則進行處理，“事故原因未查清不放過，事故責任人未查出不放過，事故預防措施未制定出不放過，重大事故必須及時向上級主管部門上報，積極配合和接受有關部門的調查和處理。隱瞞或不如實提供事實真相的要嚴加處理。6.1.6、ALC墻板施工時，應加強以下安全隱患的防護：①、嚴格按ALC