電網工程勞務分包投標方案

目錄

第一章項目總體概述...............................4

1.1.項目施工總體概述.........................4

1.1.1.施工構想.............................4

1.1.2.工程施工目標.........................4

1.2.工程概況...................................6

1.2.1.項目概況.............................6

1.2.2.項目實施內容和范圍.................6

第二章項目施工方案及技術措施.....................7

2.1.配電柜施工方案............................7

2.1.1.箱柜安裝.............................7

2.1.2.母線安裝.............................8

2.1.3.開關柜調試...........................10

2.2.基礎工程施工方案.........................12

2.2.1.開挖溝槽土方.......................12

2.2.2.溝槽回填.............................15

2.2.3.余方棄置...........................16

2.3.開關柜安裝及其他設施安裝施工方案.........18

2.3.1.開關柜安裝施工方案.................18

2.3.2.開關柜維修方案.....................24

2.4.箱變工程施工方案和技術措施...............37

2.4.1.施工方案.............................37

1

2.4.2.10KV變配電室主要分項施工的施工方法及施

工順序.......................................38

2.5.電纜線路工程施工方案.....................46

2.5.1.施工技術準備.......................46

2.5.2.直埋電纜敷設技術要求...............47

2.5.3.管道電纜敷設技術要求...............48

2.5.4.施工方法.............................49

第三章項目質量保證措施.........................61

3.1.質量目標..................................61

3.2.質量管理體系.............................62

3.2.1.施工質量控制體系的設置.............62

3.2.2.施工質量控制體系的運行.............63

3.2.3.施工質量控制體系的落實.............64

3.2.4.質量職責.............................66

3.2.5.質量管理制度.........................69

3.3.保證質量的施工要素控制措施...............73

3.3.1.施工計劃的質量控制.................73

3.3.2.施工技術的質量控制措施.............74

3.3.3.施工操作中的質量控制措施...........75

3.3.4.材料及半成品的質量控制.............76

第四章項目安全文明施工措施.....................77

4.1.安全施工管理體系.........................77

4.1.1.安全生產組織機構...................77

4.1.2.安全生產職責.........................77

2

4.2.安全保證體系及技術組織措施...............85

4.2.1.安全生產指導思想.....................85

4.2.2.安全生產原則.........................85

4.2.3.安全生產保證體系.....................85

4.2.4.安全管理組織機構及主要職責...........86

4.2.5.安全生產職責.........................86

4.2.6.安全教育制度.........................89

4.3.文明施工保證體系及技術組織措施............91

4.3.1.文明施工的目標.....................91

4.3.2.文明衛生管理網絡圖...................92

4.3.3.文明施工管理原則...................93

4.3.4.清潔施工的項目管理.................95

3

第一章項目總體概述

1.1.項目施工總體概述

1.1.1.施工構想

我公司施工人員進場后，項目施工目標將進一步分解分

細，確定各部分質量、進度目標，施工中我們切實貫徹全面

質量管理體系和精心施工，精心組織，精心指揮，在施工中，

公司各部門將全力支持施工：一是工程負責人親臨現場，領

導做好協調工作，做到解決問題及時，促使工程加快建成，

努力確保優良；二是工地組織項目法施工，建立以項目經理

為核心的工地項目班子，真正承擔起共同實施的擔子，切實

加強施工作業的具體領導；三是加強以班組長為骨干班組一

級為基礎的施工隊伍建設，使整個施工過程始終形成強有力

的三級組織的生產管理網絡。

1.1.2.工程施工目標

1、確保xx市xx有限公司xx分公司工程勞務分包人工費

框架協議采購(包1)嚴格執行國家、行業、國家電網有限

公司有關工程建設質量管理的法律、法規和規章制度，貫徹

國家及行業現行規范，保證工程滿足國家和行業施工驗收規

范的要求。

本工程推行全面質量管理，實行過程控制。根據IS09001

質量體系的要求，結合項目管理的實際情況編制該項目的質

4

量計劃，對生產過程進行全面控制。施工前認真熟悉圖紙，

精心編制施工方案，搞好技術交底，在施工過程中，應用工

序管理循環機制，加強每道工序的管理和不同工序之間的銜

接。實行質量預控，針對可能發生的問題，采取對應措施，

將質量不利因素消滅在萌芽狀態。加強施工進程中核對和檢

查，做好事后質量檢查評定；使每個程序在受控狀態下進行，

來保證單項達優良，從而保證分部及單位工程的優良；積極

推廣應用新技術、新工藝，確保工程質量合格。

5

1.2.工程概況

1.2.1.項目概況

工程名稱：xx市xx有限公司xx分公司工程勞務分包人工

費框架協議采購(包1)

工程地點：xx縣

工程規模：暫無(根據具體工程項目實施工程量確定)

1.2.2.項目實施內容和范圍

勞務分包作業暫定范圍：電力建設維護工程基礎、安裝、

拆舊等

勞務分包作業暫定內容：線路施工和土建設施施工等

6

第二章項目施工方案及技術措施

2.1.配電柜施工方案

2.1.1.箱柜安裝

(1)開關柜在裝卸的過程中，設專人負責統一指揮，

指揮人員發出的指揮信號必須清晰、準確。

(2)由輔助移動工具或人力搬運，將柜體就位，劃定

柜眼、套扣。開關柜搬運過程要固定牢靠，以防受力不均，

柜體變形或損壞部件。

(3)盤柜組立調整，與基礎間采用0.5～1mm墊片進行

調整，每處墊片最多不能超過3片，各柜之間應用廠家配備

螺栓進行緊固連接。

(4)柜體接地牢固可靠，有防震墊的柜體每段柜有兩

點以上明顯接地，導通良好，焊接長度符合相關要求。

7

(5)裝有電器可開啟的柜(屏)門，用多股軟銅導線

連接，其截面>4mm2,多股導線的端部應紋緊，加終端附件

或搪錫處理，不得松散、斷股。

(6)柜內照明齊全，機械閉鎖、電器閉鎖動作準確可

靠，電加熱裝置正常，高壓帶電顯示正常。

(7)動、靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密。

(8)二次回路輔助開關的切換點應動作準確，接觸可

靠；手車與柜體間的二次回路連接插件接觸良好。

(9)手車推拉靈活輕便、無卡阻碰撞現象，相同型號

的手車能互換。

(10)手車與柜體間的觸頭接觸緊密，當手車推入柜內

時，其接地觸頭應比主觸頭先接觸，拉出時接地觸頭比主觸

頭后斷開，推入工作位置后，動觸頭頂部與靜觸頭底部的間

隙符合產品要求。

(11)安全隔離板開啟靈活，隨手車的進出而相應動作，

防電氣誤操作的“五防”裝置動作靈活可靠。

2.1.2.母線安裝

(1)母線及固定裝置無尖角、毛刺。

(2)硬母線表面光潔平整，包括彎曲部分不應該有裂

紋、皺褶、夾雜物及變形和扭曲現象。

(3)螺栓固定的硬母線搭接面應平整，其鍍銀層不應

有麻面，起皮及未覆蓋部分，鍍銀層接觸面不得任意研磨，

8

絕緣子應清潔無損傷。

(4)母線平置時貫穿螺栓應由下往上穿，其余情況下

螺母應置于維護側，螺栓長度宜露出螺母2～3絲扣。

(5)貫穿螺栓連接的母線兩外側均應有墊圈，相鄰螺

栓墊圈間應有3mm以上的凈距，螺母側應裝彈簧墊圈鎖緊螺

母。

(6)螺栓受力應均勻，不應使電器的接線端子受到額

外應力。

(7)母線接觸連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，

緊固力矩符合規定(不同規格型號開關柜力矩按規定要求使

用)。

蜩力螺力

栓力力

栓矩栓矩值栓

矩值矩值

規值規N

N·mNm

格N·m術各格·m格

3178156

8.

M.4~M.5~N.9~

8

81239169820196

10.81

.21.2

175198274

MM

.7~.0~.0~.6~

10141824

226012343

9

.6.87.4.2

(8)母線固定金具與支柱絕緣子間應平整固定不能起

角，平衡不應使其所支持的母線受到額外應力。

(9)當母線平置時，母線支持夾板的上部壓板應與母

線保持1～1.5mm間隙，當母線立置時，上部壓板應與母線

保持1.5～2mm間隙，相間及對地距離應符合設計及規范安

裝要求。

(10)上下布置的交流母線由上到下排列為A、B、C相，

水平布置的交流母線，由柜后向柜面排列為A、B、C相，引

下線的母線由左至右排列為A、B、C相，三相交流母線顏色

分別為A、B、C相對應黃色、綠色、紅色。

(11)開關柜安裝后，用連接銅板將各開關柜之間的接

地銅板連接起來，設備及保護接地符合設計要求。

(12)單片母線及多片母線的裸露部分均有相色絕緣處

理，母線的螺栓連接及支持連接處，母線與電氣的連接處

10mm以內不應有絕緣膠，螺栓連接部分應裝絕緣護套接頭盒。

2.1.3.開關柜調試

(1)檢查操動機構的傳動部分靈活，各連接螺栓無松

動。

(2)檢查彈簧儲能完畢后，輔助開關將電動機電源切

除，合閘完畢后，輔助開關自動接通電動機電源。

(3)合閘彈簧儲能后，牽引桿的下端或凸輪與各合閘

10

鎖扣可靠鎖緊。

(4)分、合閘閉鎖裝置動作靈活、可靠、復位準確、

迅速。

(5)機構合閘后，可靠保持在合閘位置，調整彈簧機

構緩沖器行程，符合產品的技術規定。

(6)真空開關接觸到位，分、合閘指示準確。

(7)檢查和調整柜內“五防”裝置元件的完整性，確

保操作靈活可靠。

(8)設備安裝及調試完成后整體外觀檢查符合安裝要

求，并清理施工現場雜物。

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2.2.基礎工程施工方案

2.2.1.開挖溝槽土方

(一)施工工藝：定位放線→高程測量→計算縱坡比→

灑灰線→人工開挖、清理→檢測標高→人工整修→驗槽。

1、場地清理完工后，應將開挖的工程斷面圖提交監理

工程師檢查認可后，方能進行路基開挖。挖方應根據設計圖

紙規定或監理工程師確定的線位、標高和橫斷面進行開挖。

土方開挖的順序和開挖方法要與其它施工工序相互配合，對

歷史文物，自然保護區應予以保護，不得對鄰近的設施及其

正常使用產生破壞及干擾。

2、挖不同的土層，應可能按土類進行開挖，并應將挖

出的適用材料與非適用材料嚴格分開。在開挖中挖出適用材

料應盡量予以利用，非適用材料應按圖紙所示或監理工程師

指定或同意的棄土場位置予以廢棄。

3、在開挖過程中應避免超挖，在挖方至設計要求的標

高后，如還有不適用材料，應按監理工程師要求的寬度和深

度繼續挖除，為此而產生的超挖部分，必須以標準的材料回

填，并壓實到圖紙或與毗連段相同規定的實度，在回填前，

并應測量必要的斷面報監理工程師批準。

4、在開挖時必須注意對圖紙標出地下管線、纜線和其

它構造物的保護，一旦發現上述情況，應立即報告監理工程

師，且應停止作業待指示后進行處理。在按設計要求或監理

12

工程師的指示后開挖的洞頂，均應一直挖至底部，并按回填

的有關要求，分層填筑至要求的設計標高。

(二)開挖

1、施工準備：

(1)土方開挖前，根據設計和施工技術規范要求，凡

在施工區影響工程質量的軟弱土質、淤泥、腐殖土、垃圾、

廢棄的回填土及地下、地上障礙物，應全部清除和處理完畢。

(2)根據設計院給定的永久性控制坐標和水準點，按

構筑物總平面要求，引測到現場，對構筑物的位置或場地的

定位控制線，標準水平樁及開挖的灰線尺寸必須經過檢驗合

格并得到監理工程師檢驗合格后，方可進行土方開挖。

(3)在施工區域內設置臨時或永久性排水溝，將地面

水排走或排到低洼處，再設水泵排走。夜間施工時，應有足

夠的照明設施，在危險地段應設置明顯標志。并要合理安排

開挖順序，防止錯挖或超挖。

(4)根據土方和基礎工程規模、工期長短、施工質量，

安排修建簡易的臨時性生產和生活設施，同時施工機械進入

現場所經過的道路和便道設施等，應事先經過檢查，必要時

進行加固或加寬等準備工作。

(5)選擇土方機械，應根據施工區域的地形與作業條

件，土的類別與厚度，總工程量和工期綜合考慮，以能發揮

施工機械的效率來確定，作好設備調配。挖掘機采用履帶式

13

挖掘機挖土，自卸車運土。對進場挖土，運輸車輛及各種輔

助設備進行維修、檢查、試運轉，并運至使用地點就位，準

備好施工用料及工程用料，按施工平面圖要求堆放。

2、操作工藝：

(1)采用機械開挖應根據工程范圍、施工機械條件、

進度要求等合理選用施工機械，以充分發揮機械效率，節

省機械費用，加速進度。當機械施工無法作業的部位和修整

邊坡坡度，清理基底等，均應配備人工進行。

(2)土方開挖應從上到下分層分段依次進行，隨時作

成一定坡勢，以利泄水。在開挖過程中，應隨時檢查邊坡的

狀態，根據土質變化情況，應做好基坑的支撐準備，以防坍

陷。開挖基坑，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖到

設計基底標高時，可在設計標高以上暫留30cm左右土層，采

用人工清底。

(3)在土方開挖后，距基底設計標高50cm處，抄出水

平線，釘上小木橛，然后用人工將留土層挖走，同時由兩端

軸線引樁拉通線，檢查基坑尺寸，確定基坑寬度，以此修整

基坑，最后清除基坑土方，抄底鏟平。

(4)開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定留

足回填需用的砂礫土，多余的土方，應一次運走，避免二次

搬運。在挖方上側棄土時，應保證邊坡和直立壁的穩定，當

土質良好時，拋于基邊的土方或材料，應距坑邊緣0.8m以

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外，高度不宜超過1.5m。

(5)土方開挖一般不宜在雨季進行，有特殊要求的工

程，在開挖時，工作面不宜過大，應逐段、逐片分期進行，

雨期施工在開挖基坑時，應注意邊坡穩定，必要時可適當放

緩邊坡坡度，或設置支撐，同時應在基坑外側圍以土堤或開

挖水溝，防止地面水流入，經常對邊陂、支撐、土堤進行檢

查，發現問題要及時處理。

3、防護：

地下管線的保護在土方開挖過程中，應注意不得擾動或

損壞在施工過程中遇到的現有的和正在使用的排水管、煤氣

管、給水干管、電力電纜、或其它地下的工程，如發生損壞

應立即通知工程師和有關部門。

2.2.2.溝槽回填

(一)溝槽回填壓實

1、溝槽回填應在管道閉水試驗合格后立即進行。回填

采用細土和現場內開挖的土方就地回填。在管頂和管胸腔部

分用細土人工橫向推填平整后，用蛙式打夯機輕型擊實分層

碾壓，填土厚度不大于300mm,在管頂上只能用木夯人工夯

實，0.6m以上采用人工夯實，0.8m以上采用機械壓實回填。

2、回填必須保證管道不位移。管道溝槽，檢查井周圍

的回填土應在對稱的兩側或四周同時均勻分層回填壓實(夯

實)。

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3、溝槽回填時，應符合下列規定：

(1)磚、石、木塊等雜填物應清除干凈。

(2)采用明溝排水時，應保持排水溝暢通，溝槽內不

得有積水。

(3)回填土或其他回填材料運入槽內時不得損傷管節

及其接口，管道兩側和管頂以上50cm范圍內，應由溝槽兩

側對稱運入槽內，不得直接扔在管頂上，回填其他部位時，

應均勻運入槽內，不得集中推入。

(4)回填土應逐層壓實，且不得損傷管道，管道兩側

和管頂以上50cm范圍內，應采用輕夯擊實，管道兩側壓實

面的高差不超過30cm。

(5)分段回填壓實時，相臨段的接茬應呈階梯形，且

不得漏夯。

2.2.3.余方棄置

1、運輸車輛有序在挖方現場等待裝車，按照指定線路

進出場，另現場安排專人指揮運輸車輛通行。

2、車輛行駛過程中，注意遵守交通規則，避讓行人，

文明行車。

3、進入棄土場時，按指定行路進出場，按現場人員指

定位置倒土，推土機及時將棄置土方平整并推到相應位置，

做到使棄土場容土量最大。

4、棄土場現場倒土位置要事先確定，避免傾倒土方堵

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塞棄土場進出場道路；遇到有影響道路的土方，推土機應就

近及時平整。

5、施工期間，應及時關注挖方現場運輸車輛調配和配

置情況，根據現場需要及時增減運輸車輛，以使運輸能力達

到最大化，及時將挖方現場土方運出，提高工作效率。

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2.3.開關柜安裝及其他設施安裝施工方案

2.3.1.開關柜安裝施工方案

1、安裝開關柜時，用滾杠、撬棍徐徐就位。安裝多臺

柜時，應在溝上墊好腳手板，從一端開始，逐臺就位，穿上

螺栓擰牢。然后拉線找平直，高低差可用鋼墊片墊于螺栓處

找平，柜與柜間螺絲連接牢固，各柜連接緊密無明顯縫隙，

垂直誤差每米不大于1.5mm,水平誤差每米不大于1mm,但

總誤差不大于5mm,柜面連接橫平豎直。

2、開關柜組立

開關柜與基礎型鋼采取螺栓固定。

開關柜單獨安裝時，應找好開關柜正面和側面的垂直度。

成列開關柜安裝時，可先把每個開關柜調整到大致的位

置上，就位后再精確地調整第一面開關柜，再以第一面開關

柜的柜盤面為標準逐臺進行調整。

開關柜組立安裝后，盤面每米高的垂直度應小于1.5mm,

相鄰兩盤頂部的水平偏差應小于2mm;成列安裝時，盤頂部

水平偏差應小于5mm。

3、開關柜接地

成套柜應裝有專用接地銅排，接地銅排與柜體連接成電

氣通路，接地銅排應用等截面的銅排與開關柜基礎接地干線

扁鋼牢固連接。接地銅排與零排相互絕緣。

開關柜與基礎型鋼采用螺栓固定，每臺柜宜單獨與PE

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母排做接地連接，用不小于6mm2銅導線與柜上的PE母排接

地端子連接牢固。

開關柜上裝有電器的可開啟的柜門、隔離刀閘底

座和二次回路接地線應以絕緣銅軟線與接地母排可靠

連接。

所有負荷端的PE接地線從接地銅排引出，并預留供檢

修用的接地裝置不少于3個。

4、開關柜內設備安裝與檢驗

(1)機械閉鎖、電器閉鎖應動作準確、可靠；

(2)動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密；

(3)二次回路輔助開關的切換接點應動作準確，接觸

可靠；

5、開關柜內母線安裝

(1)核實母線規格、數量符合要求，兩進線相序相位

時否一致；

(2)穿接母線；

(3)母線連接；

(4)檢查母線對地及相間距離。

要求與標準：

(1)母線制作工藝符合驗標及規范要求。

(2)母線相序標示清楚。

(3)用力要均勻、一致、柔緩。

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(4)母線搭接面用白布蘸酒精擦示干凈，均勻涂抹電

力復合脂。

(5)所有緊固螺栓必須是鍍鋅件，平墊、彈簧墊齊全。

(6)緊固力矩用力矩扳手檢查應在規范要求范圍內。

6、開關柜內二次回路接線

1)按開關柜工作原理圖逐臺檢查柜內的全部電氣元件

是否相符，其額定電壓和控制、操作電壓必須一致。

2)按照電氣原理圖檢查柜內二次回路接線是否正確。

3)控制線校線后要套上線號，將每根芯線煨成圈，用

鍍鋅螺絲、墊圈、彈簧墊連接在每個端子板上。并應嚴格控

制端子板上的接線數量，每側一般一端子壓一根線，最多不

超過兩根，必須在兩根線間應加墊圈。多股線應涮鋅，嚴禁

產生斷股缺陷。

7、開關柜內饋電電纜安裝

1)饋電電纜進入柜內要做冷縮電纜頭，相線要套熱縮

相色帶，電纜頭制作好后，要牢固固定在柜底部電纜支架上。

相線過長要加裝絕緣橡膠墊用卡子固定在柜體上。

2)電纜頭與設備連接時相序顏色要一致。

3)16mm2以上的導線要用壓線鼻子和設備連接。電纜頭

的相線要順直，不要受外力扭曲。壓線鼻子和設備連接要用

套筒扳手緊固，力矩要適宜。

8、開關柜試驗與調整

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試驗應符合“電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準”

(GB50150-91)的有關規定。

8.1一次設備試驗調整

(1)試驗內容：開關柜框架、母線、低壓瓷瓶、電流

互感器、低壓開關等的吸收比和交流耐壓試驗；

(2)調整內容：接觸器、中間繼電器、時間繼電器調

整以及機械連鎖調整。

8.2二次控制回路試驗調整

1、絕緣電阻測試：

(1)小母線在斷開所有其它并聯支路時，不應小于10

兆歐；

(2)二次回路的每一支路和斷路器、隔離開關的操動

機構的電源回路等，均不小于1兆歐。

2、交流耐壓試驗：

(1)試驗電壓為1000V。當回路絕緣電阻值在10兆歐

以上時，可采用2500V兆歐表代替，試驗持續時間為1分鐘；

(2)48V及以下回路可不做交流耐壓試驗；

(3)回路中有電子元件設備的，試驗時應將插件拔出

或將兩端短接。

3、模擬試驗

按圖紙要求，接通臨時控制和操作電源，分別模擬試驗

控制、連鎖、操作繼電保護和信號動作，應正確無誤靈敏可

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靠。

9、質量標準

9.1主控項目：

9.1.1開關柜的金屬框架及基礎型鋼必須接地(PE);

裝有電器的可開啟門、門和框架的接地端子間應用裸編制銅

線穿絕緣黃蠟帶連接，且有標識。

9.1.2低壓開關柜應有可靠的電擊保護。柜內保護導

體應有裸露的連接外部保護導體的端子，當設計無要求時柜

內保護導體最小截面積S,應不小于下表規定。

保護導體的截面積

相線截面機S(mm2)相應保護導體的最小截

面積S(mm2)

S≤16S

16<S≤3516

35<S≤400S/2

400<S≤800200

S>800S/4

9.2一般項目：

9.2.1基礎型鋼安裝應符合如下表規定：

基礎型鋼安裝允許偏差

項允許偏差

目

m/mmmm/全長

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不直度l5

水平度15

不平行度/5

檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。

9.2.2開關柜安裝應符合以下規定：

位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。

中性線經匯流排(N線端子)連接，無絞接現象；油漆完整，

盤內外清潔，箱蓋、開關、靈活，回路編號齊全，結線整齊，

PE保護地線不串接安裝明顯牢固，導線截面、線色符合規范

規定。

9.2.3導線與器具連接應符合以下規定：

9.2.3.1連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊

無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松

墊圈等配件齊全。

9.2.3.2電氣設備、器具和非帶電金屬部件的保護接

地支線敷設應符合以下規定：連接緊密、牢固，保護接地線

截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合

理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。

9.3垂直度允許偏差：

開關柜體高50mm以下，允許偏差1.5mm。

開關柜體高50mm以上，允許偏差3mm。

檢驗方法：吊線、尺量檢查。

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10、成品保護

10.1開關柜在現場搬運防止磕碰表面油漆或劃傷。

10.2現場安裝好開關柜后，要及時鎖住門。要用防水

蓋布蓋嚴，不得進入塵土和雜物。

10.3配電小間的門要由專人看管，不得隨便進入，防

止器件丟失。

10.4在沒有進行工程驗收前，不經允許配電制柜不能

用作臨時用電。

10.5在進行通電使用前，安排有操作經驗的電工進行

操作，并且有專人監護。

10.6開關柜安裝后，應采取塑料布包裹嚴密，避免碰

壞、弄臟電具、儀表。

2.3.2.開關柜維修方案

一、高壓開關柜維修保養方法

1、高壓柜每次交接班檢查一次。

2、檢查各塊儀表指示是否正常，與現運行方式是否相

符。

3、檢查各繼電保護應處于正常運行狀態，無異常聲響

和氣味。

4、通過觀察口檢查各連接部位應無過熱現象，瓷絕緣

無閃絡放電痕跡，表面光潔、完好無損。

5、檢查分合閘傳動部位，應無銹死卡住現象。

24

6、檢查分合閘回路電源及其熔斷器應正常完好。

7、檢查接地系統無腐蝕斷裂，接頭無松動過熱現象。

8、轉動轉換開關，測試三相電壓是否平衡。

9、檢查儀用互感器、聽互感器內部無放電聲或其它噪

聲，與互感器相關的二次儀表指示應正常。

10、檢查閥型避雷器，瓷套管應無裂紋破損及閃絡痕跡，

內部無異常聲響。

11、檢查各開關柜門是否關閉牢固，以免小動物竄入。

二、配電室高壓柜停電清掃的保養方法

1、配電室高壓柜清掃前必須停電，參照《停電安全措

施程序》。

2、清掃瓷絕緣表面，并檢查有無裂紋、破損和閃絡痕

跡。

3、檢查導電部分各連接點連接是否緊密，有無腐蝕現

象，若有腐蝕，應除掉腐蝕層后涂中性凡士林。

4、檢查設備不帶電的設備外殼和支架的接地線是否牢

固可靠，有無斷裂和腐蝕現象。

5、檢查傳動機構和操作機構的各部位銷子螺栓是否松

動或短缺，操作機構的拉合閘是否靈活。

6、恢復送電按操作票程序進行，完成后填寫工作記錄。

三、低壓配電設備維修保養方法

1、低壓配電裝置應編定統一的配電柜號。

25

2、低壓配電裝置所控制的負荷必須分路清楚，避免一

閘控制多路。

3、低壓控制電器的額定容量，應與受控負荷的實際需

要相適應，各級電器保護元件的選擇和整定，均應符合動作

選擇性的要求。

4、低壓配電裝置上的指示儀表及指示信號燈均應安全

完好，儀表刻度互感器的規格應與用電設備容量或實際負荷

相配合。

5、凡裝有低壓電源自投系統的配電裝置，應定期做傳

達試驗，檢驗其動作的可靠性，在兩個電源的聯絡處，應有

明顯標志。

6、低壓空氣開關交流接觸器，在通電運行以前，均應

測校三相間是否同時接觸，并檢查觸頭壓力是否滿足規定。

7、在低壓配電裝置的前后及兩側的操作維護通道上，

不應堆放其他物品。

8、低壓配電裝置前后操作、維護通道上均應鋪設絕緣

墊。

9、低壓電器的備品備件應分類清楚，存放于取用方便

的明顯位置。

10、對低壓配電裝置和低壓電器的巡視檢查應每周巡

視一次，每次巡視情況及發現問題應記入運行記錄內。

11、對低壓配電裝置和低壓電器日常巡視檢查一般包

26

括下列內容：

·電路中各部連接點有無過熱現象。

·三相電壓是否相同，電路末端電壓降是否超過規定。

·各配電裝置和低壓電器內部有無異聲異味。

·配電裝置與低壓電器表面是否清潔，接地連線是否正

常良好。

·低壓配電裝置的屋內門窗是否完整、通風，環境溫度、

濕度是否符合特性要求，下雨時屋頂有無滲雨水現象。

·低壓配電裝置照明是否正常，的維護通道是否通暢。

·對空氣開關磁力啟動器和接觸器的電磁吸合鐵芯，應

檢查其工作是否正常，有無過大噪音或線圈過熱。

12、低壓配電裝置的清掃和檢修一般每年至少一次，其

內容除清掃和搖測絕緣外，還應檢查各部連接點和接地處的

緊固狀況。

13、各種低壓電器的清掃和檢修項目、周期及要求規定

如下：

·低壓空氣開關故障掉閘后，應檢修觸頭及滅弧柵，清

除內部灰塵和金屬細末及碳質。

·頻繁操作的交流接觸器，每三個月至少檢查一次觸頭

和清掃滅弧柵，測量吸合線圈的電阻是否符合規定值。

·空氣開關及交流接觸器的主觸頭壓力彈簧是否過熱失

效，如已失效，應更換配件。

27

·檢查空氣開關與交流接觸器的動靜觸頭是否對準三相，

是否同時閉合，并調節觸頭彈簧使三相一致，遙測相間絕緣

電阻值。

·檢查空氣開關的接觸頭及交流接觸器的接觸頭，如磨

損厚度超過1毫米時，應更換備件，被電弧燒傷嚴重者應予

磨平打光。

·檢查空氣開關的電磁鐵及交流接觸器的電磁鐵吸合是

否良好，有無錯位現象，若短路環燒損則應更換，吸合線圈

的絕緣和接頭有無損傷或不牢固現象。

14、對電動機的各種自動裝置(保護裝置啟動和停機自

動裝置，以及各種聯鎖裝置)都應定期檢查，調整及試驗，

一般情況下每年至少一次。

15、電動機運行中巡視檢查內容規定如下：

·電動機運行的電流是否超過允許值，是否存在突變，

電壓是否在允許值內。

·軸承是否過熱，有無異常聲音。

·電動機運行聲和振動是否正常，有無異常聲音和氣味。

·電動機各部位的溫度是否符合規定。

16、電動機合閘運行前應檢查以下各項：

·檢查運行人員容易碰觸的電動機傳動部位保護設施是

否牢固，電動機周圍有無雜物，對新投入運行的電動機還應

檢查使用條件和接線與標牌所示電壓、頻率、接法等是否相

28

符。

·電動機的控制和保護設備是否完整。

·檢查軸承和充油啟動設備中是否缺油。

·凡能盤車的機械必須進行盤車，以證實轉子不相摩擦，

所帶機械處于完好狀態。

四、低壓配電柜維修保養方法

1、檢查配電柜柜面上的電氣元件的名稱、標志、編號

是否清楚、正確。

2、檢查配電柜上的所有操作把手、按鈕和按鍵等位置

與實際情況是否相符，固定是否牢靠，操作是否靈活。

3、檢查配電柜儀表或表盤玻璃是否松動，電壓、電流

表指示是否正常。

4、檢查配電柜表示“合”、“斷”等信號燈和其它信號

指示是否正確(紅燈表示開關處于合閘狀態；綠燈表示開關

處于斷開位置)。

5、檢查配電柜內的開關，熔斷器等的接點是否牢靠，

有無過熱變色現象。

6、檢查線纜的絕緣是否破損，有無線路外皮破損及產

生焦糊味，電氣設備運行聲音是否正常，接點螺絲是否松動。

7、接地系統是否有破損腐蝕現象，螺絲是否牢固可靠。

8、檢查電容器柜儀表、指示燈是否正常狀態，電容器

無過熱放電現象，外觀無膨脹滲油現象、柜內溫度不得超過

29

35℃。

9、檢查配電柜周圍的照明燈具是否完好，照度是否均

勻，觀查儀表有無眩光。

五、刀開關維修保養方法

1、檢查安裝螺栓是否緊固，如松馳則擰緊；

2、檢查刀開關轉動是否靈活，如有阻滯現象則應對轉

動部位加潤滑油；

3、檢查刀開關三相是否同步，接觸是否良好，是否有

燒傷或過熱痕跡，如有問題則進行機械調整或整修處理；

4、用500V搖表測量絕緣底板，其絕緣電阻如果低于10M

Q,則應進行烘干處理，烘干達不到要求的則應更換。

六、變電站的運行巡視檢查方法

1、檢查變電站的運行電壓，負荷電流應正常。

2、高低壓側瓷套管應清潔、無放電閃絡痕跡。

3、接線端子無接觸不良、過熱現象。

4、運行聲音應正常。

5、冷卻裝置應運行正常，溫度超過允許值時，風機能

自行起動。

6、外殼接地應符合規范。

7、變電站通風口應完好，無破損、腐蝕現象。

8、變電站報警裝置應可靠無誤。

七、變電站溫度過高的維修保養方法

30

1、如果因為變電站所帶的用戶負荷超出了變電站容量

允許限度，造成變電站溫升過高；此時應適量降低用戶負荷。

2、變電站的夾緊螺栓因受振動后松動會造成局部溫升

過高；應立即擰緊螺栓，不然會造成變電站燒毀。

3、變電站帶較大負荷投入運行，產生瞬間過電流；應

將變電站空載投入運行，然后逐漸增加負荷。

4、變電站周圍通風不良或變電站外表有粉塵，也會造

成變電站溫升過高，要定時檢查變電站室通風是否良好，

如果環境溫度較高，應加強通風或降低變電站負荷。同時也

要經常清掃變電站，除去粉塵。

5、變電站內部損壞；如線圈損壞、短路、掉入金屬物

產生渦流等，此時變電站應停止運行，進行檢修。

八、交流接觸器維修保養方法

1.清除接觸表面的污垢，尤其是進線端相間的污垢；

2.清除滅弧罩內的碳化物和金屬顆粒；

3.清除觸頭表面及四周的污物，但不要修銼觸頭，燒

蝕嚴重不能正常工作的觸頭應更換；

4.清潔鐵芯表面的油污及臟物；

5.擰緊所有緊固件。

九、自耦減壓啟動器維修保養方法

1、用500V搖表測表絕緣電阻，應不低于0.5MΩ,,否

則應進行干燥處理；

31

2、外殼應可靠接地，如有松脫或銹蝕則應除銹處理后

擰緊接地線。

十、電容器維修保養方法

1、清理冷卻風道及外殼灰塵，使電容器散熱良好；

2、檢查電容有無膨脹、漏油或異常響聲，如有則應更

換；

3、檢查接頭處，接地線是否有松脫或銹蝕，如有則應

除銹處理并擰緊；

4、檢查電容三相不平衡電流是否超過額定值的15%或電

容缺相，如是則更換電容。

十一、熱繼電器維修保養方法

1.檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整，如損壞則更

換；

2.檢查熱繼電器的導線接頭處有無過熱痕跡或燒傷，

如有則整修處理，處理后達不到要求的應更換。

十二、斷路器(自動空氣開關)維修保養方法

1、用500V搖表測量絕緣電阻，應不低于10MQ,否則

應烘干處理；

2、清除滅弧罩內的碳化物或金屬顆粒，如果滅弧罩破

裂，則應更換；

3、斷路器(自動空氣開關)在閉合和斷開過程中，其可

動部分與滅弧室的零件應無卡住現象；

32

4、在使用過程中發現鐵芯有特異噪音時，應清潔其工

作表面；

5、各傳動機構應注入潤滑油；

6、檢查主觸頭表面有小的金屬顆粒時，應將其清除，

但不能修銼，只能輕輕拭；

7、檢查手動(3次)、電動(3次)閉合與斷開是否可靠，

否則應修復；

8、檢查分勵脫扣、欠壓脫扣、熱式脫扣是否可靠，否

則應修復；

9、檢查接頭處有無過熱或燒傷痕跡，如有則修復并擰

緊；

10、檢查接地線有無松脫或銹蝕，如有則除銹處理并擰

緊。

十三、二次回路維修保養方法

1、號碼管是否清晰或掉落，如是則補上新號碼管；

2、接頭處是否松弛，如松弛則擰緊。

十四、主回路維修保養方法

1、標示牌是否清晰或掉落，如是則補上新的標示牌；

2、接頭處是否有過熱或燒傷痕跡，如是則修復并擰緊；

3、母線排油漆是否脫落，如是則重新油漆。

十五、直流屏的維修保養方法

1、檢查各項儀表指示是否正常。

33

2、檢查各指示燈是否與現運行方式相符。

3、打開后蓋，檢查柜內元件有無松動、過熱、放電現

象。

4、放置、轉換開關檢查各單只電瓶，不得低于10.8V。

5、檢查單只電瓶，任何情況下不允許過電壓。單只額

定電壓12V,浮充不允許超過13.38V。

6、檢查各報警裝置，應正常完好。

7、帶電檢查直流屏時必須配戴安全防護用具，嚴防觸

電。

8、完成任務后填寫工作記錄。

十六、互感器的維修保養方法

1、檢查互感器各接頭有無過熱現象，螺絲是否松動，

有無焦臭味。

2、檢查瓷套管是否清潔，有無缺損、裂紋和放電現象。

3、檢查互感器的三相電壓(電流)指示值是否在允許范

圍以內，互感器是否過負荷運行。

4、檢查互感器二次繞組是否開路(或短路),接地線是

否良好，有無松動和斷裂現象。

5、定期校驗互感器的絕緣是否良好。

6、定期清掃互感器的外觀，使用時要用干燥的清掃工

具。

7、電流互感器不能開路，電壓互感器不能短路。

34

8、帶電檢查互感器時必須配戴安全防護用具，嚴防觸

電。

十七、壓力容器的維護保養方法

1、采取有效措施，防止大氣與介質對容器的腐蝕(如

噴涂、電涂、涂層、襯里等),并經常檢查，保證完好；

2、容器上的安全裝置(如安全閥、卸壓孔、壓力表及

防爆膜等)應保持清潔、完好、靈敏、準確、可靠，并定期

進行檢查和校驗；

3、采取有效措施，防止容器和有關連接管道的“跑、

冒、滴、漏”,發現問題，應立即消除；

4、經常檢查容器上的緊固件，力求保持齊全、完整、

緊固、可靠；

5、發現有振動、摩擦等現象，應及時采取措施排除或

減輕；

6、檢查容器的靜電接地情況，保證接地裝置完整、良

好；

7、保持絕熱層及保溫層良好；

8、停用、封存的壓力容器也應定期進行維護。

十八、自控閥門失控的維修方法

1、準備好相關工具趕赴現場。

2、將失控閥門摘下，檢查閥門的驅動器是否正常，齒

輪有無變形。

35

3、用棉沙和黃油對閥門進行除污、潤滑等處理。

4、檢查閥門的線路連接是否正確，電源線連接是否符

合要求。接線端子壓線是否須緊固。

5、確認部件損壞后，更換新閥門，更換的閥門由專業

公司修理。

6、故障排除后，清理好施工現場。

7、填寫相關的工作記錄。

36

2.4.箱變工程施工方案和技術措施

2.4.1.施工方案

1)因此變配電室地處地面上方，不存在設備吊裝困難

因素。但是箱式變電站體積龐大，應該在托運及吊裝時注意

行人及設備安全。

2)配電室內的高壓柜、直流屏在安裝前必須先將技術

交底到位，并對現場施工人員進行現場交底，以保證設備在

安裝后一次到位，并進行施工期間的自檢、互檢等項目檢查。

在現場進行安裝時，對安裝人員必須進行召開班前、班后會

議，讓每位施工人員清楚的明白今天的工作內容。

3)、施工休息期間應該讓施工人員在現場局部進行活

動，避免工人在公園內進行不必要的活動。

4)安裝過程中應注意先后順序，有些項目能提前進行

預制的，絕不占用正常施工時間。

5)當高壓柜、高壓電纜、箱式變電站安裝完畢后，應

提前通知、預約供電局高壓試驗班對設備進行高壓耐壓試驗。

6)10KV變配電設備全部安裝完畢后，依次進行計量裝

表，保護整定等供電局項目。

7)當外電源10KV電纜進入電纜分界小室后，通知朝陽

供電公司電纜運行人員進行驗收、確認。

8)四臺發電機到現場后應該進行其他附屬設備的安裝，

并保障調試及今后的運行。

37

9)最后對本配電工程進行竣工報驗。安排局內啟動會

召開時間，落實發電日期。

2.4.2.10KV變配電室主要分項施工的施工方法及施工順

序

分項工技術難點的

施工方法施工依據

序

程控制及解決

號及具體工藝及驗收標準

名稱辦法

1、落實現場條件《電氣裝置

的具備情況由總包方制安裝工程接

施工現

2、對箱變土建基作的設備基地裝置施工

1場的確

礎進行確認礎需依照圖及驗收規

認

3、主配電室內照紙進行核實范》

明，施工電源落實GB50169-92

1、通過接地搖表(電氣裝置

所有接1、如若有滿

進行測量安裝工程接

地點進足不了的必

2、必須保證每點地裝置施工

行絕緣須增加接地

2接地電阻小于等及驗收規

遙測極

于0.5歐姆范>

10KV主1、做到距地面1、地線材質(電氣裝置

變配電300mm的選用安裝工程接

3

室等電2、距離墻面10mm2、施工的規地裝置施工

38

位接地3、扁鋼與墻面固范性及驗收規

扁鋼安定采用絕緣材料范>

裝

10KV主1、制作尺寸必須

1、槽鋼材質

配電室依照廠家圖紙進《電氣裝置

的選用

高壓柜、行制作安裝工程施

42、施工的不

直流屏2、具體驗收規范工及驗收規

平度及可用

基礎制參見后附竣工驗范》

性

作安裝收表格內容

高壓柜1、夜間通過25t1、落實人員

5的吊運吊車將設備一一及夜間擾民

(18面)吊落至地面事項

直流屏2、通過液壓叉車2、注意起重

6的吊運將所有設備運至安全(人員、

(3面)10KV變配電室內設備安全)

高壓柜1、設備就位

1、設備依次進行

7的安裝時注意安全

就位(先高壓柜、《電氣裝置

(18面)2、嚴格按照

直流屏),連柜螺安裝工程施

規范進行施

直流屏絲的上緊。工及驗收規

工

的安裝2、高壓柜內銅排范》

3、銅排緊固

(3面)的安裝

8時需使用’

39

力矩扳手’

4、注意高壓

絕緣的破壞

高壓柜按照設計圖紙進

地排接行地線連接，必須注意地線的

9

地的連保證每組柜子有來源

接兩點接地

夾層電

按照圖紙及電纜注意必須進

10纜支架

走向進行安裝行接地連接

的安裝

1、包括高壓柜間《電氣裝置

1、控制電纜

高壓柜的連鎖安裝工程電

的選用

二次回2、還有高壓柜至纜線路施工

2、整個二次

路的敷變壓器的溫控線及驗收規

回路的傳動

設及安3、還有高壓柜至范》

113、信號回路

裝、調試直流屏的信號回GB50168-

的傳動

路92

微機綜

合保護配合廠家對設備

及監控及控制線的施工

12

裝置的進行

安裝

40

微機裝要求其余高壓柜

置的調的銜接必須嚴密，

13

試并不影響高壓柜

三臺箱

式變電1、每臺變電站必若阻值不能

站基礎須保證兩點接地。滿足要求，

14

的維護2、接地極保證小必須增加接

及地線于等于0.5歐姆地極

的制作

三臺箱

吊運時必須注意

變的吊

15安全

運及安

裝

三臺箱《電氣裝置

變壓器內中性點注意材質

變中變安裝工程接

的連接采用銅排，注意中性點

壓器中地裝置施工

變壓器外使用接地必須與

1

1()性點的及驗收規

60*6鍍鋅扁鋼PE線分開

連接范》

箱變夾

層電纜按照圖紙及電纜注意必須進

17

L支架的走向進行安裝行接地連接

安裝

41

《電氣裝置

對三臺

安裝工程電

箱變低嚴格按照施工圖控制電纜的

纜線路施工

壓柜二紙進行連接，注意選用

及驗收規

次連鎖施工工藝(配線工控制回路的

18范》

回路進藝)傳動

GB50168-

行傳動

92

室外電

纜路徑保證電纜由主配

的確認。到各分配的順利

19

并進行通過

施工

主配至《電氣裝置

1、注意高壓

三臺分1、主配高壓出線安裝工程電

電纜彎曲半

配箱變柜至三臺箱變的纜線路施工

徑

高壓電進線電纜(六根)及驗收規

2、注意高壓

20纜的施2、同時進行高壓范》

電纜頭的安

放及安電纜頭的制作GB50168-

全距離

裝92

主配18面高壓柜、

高壓試委托供電局

三臺箱變、六條高

21驗進行

壓電纜的試驗

42

計量裝

22高壓計量供電局

表

保護整主配高壓真空開

供電局

23定關的定值設定

安裝防

1、采用防火板制注意材料的

小動物

作主配檔鼠板進使用

侵入的

24行施工。嚴格驗收柜供電局

擋鼠板

2、電纜孔的封堵內底板的封

及堵洞

采用防火堵泥堵情況

措施

安裝一

注意出線路

25次系統委托外加工

數

模擬屏

《電氣裝置

1、必須通知朝陽

安裝工程電

外電源供電公司電纜運

纜線路施工

10KV電行工區注意高壓電

及驗收規

纜的施2、施放由10KV電纜彎曲半徑

26范》

放纜分界小室至主

GB50168-

配的進線電纜

92

發電機必須參照廠家圖

27進場，并紙進行基礎固定

43

進行安等

裝

各發電

機與各1、參照圖紙進行必須要求發

箱變的施放控制電纜電機的可靠

28

控制連2、并進調試性高

接

各發電

機至箱1、進行低壓電纜

變的發施放

29

電機柜2、電纜頭制作，

電纜的并安裝

連接

各臺發

電機與

對應的要求其可靠性必

30

的箱變須高

進行傳

動

報竣、驗

31

收

32發電

44

45

2.5.電纜線路工程施工方案

2.5.1.施工技術準備

電纜單盤測試及配盤技術要求

(1)電纜單盤測試內容根據電纜程式及使用方式確定，

但所有電纜至少應進行對號、絕緣測試。

(2)對稱電纜加感線對要使用電容耦合測試儀測試電容

耦合K1值及對地不平衡電容el、e2值。

(3)長途對稱電纜配盤技術要求如下：

1、長途對稱電纜配盤應按1.5公里或2公里加感節距進

行配盤，相鄰節距間的配盤偏差，應不大于5%;進入站應考

慮半加感節距。

2、車站及中間站引入電纜長度應計算在加感節距內，環

引長度全部計入節距，橋引長度按加感節距的1/2計入節距。

3、單盤電纜的電氣特性指標合格及穩氣的電纜才能進行

配盤。在同一個音頻段內，宜配用同一工廠生產的同一結構

電纜。

4、其他如區間電話、傳感器、地線等可按設計要求進行

配盤。

5、低頻加感回線，采用K1、el、e2值相互抵消的方法

配盤。當計算k、el、e2值抵消時，在每加感節距內，不平

衡的累積值k1一般應小于200微微法，el、e2要小于500

微微法。

46

2.5.2.直埋電纜敷設技術要求

(1)長途電纜敷設技術要求

1、電纜埋深及防護應符合設計及施工規范的相關規定。

2、電纜溝的彎曲半