第第頁油壓機安全操作規程保養制度（6篇范文）【第1篇】油壓機安全操作規程保養制度一、目的:為了維護設備完好和安全使用,保證油壓機安全操作。二、適用范圍:本規程適用于公司所有型號規格的油壓機。三、安全操作規程1、油壓機的人員應具有相應的資格,必須持證上崗,嚴禁對機器不了解的人員開啟使用油壓機。2、班前應穿戴好規定的勞動保護用品。3、開機前檢查如下各項:光電保護裝置是否可靠、各行程開關是否靈敏、緊固件是否有松動。4、清除工作臺面及模具上雜物,調整工作壓力、滑塊行程,空車運行一至二分鐘,一切正常方可工作。5、機器上的調節手柄在出廠時已經調整合適,非調試人員不可隨意調整。四、保養制度:1、按機器的潤滑要求進行潤滑保養。2、機床每工作一年后,應將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱,重新加注經過過濾的液壓油,油量應該確定在油標的3/4高度處。3、吸油管上的濾油器網,必須定期加以清理或洗滌。4、冷卻水泵、水箱視工作情況定期檢查。冷卻水每月至少清理及更換一次。5、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。6、電動機必須保持清潔,電機之進風口網罩需經常保持良好的通風狀態,不可堵塞。7、每天下班前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。8、嚴禁非操作人員操作該設備,平時必須做到人離機停。【第2篇】油壓機安全操作和維護保養規程一．安全操作規程1．操作工應熟悉油壓機性能結構，經過培訓才能上崗操作。2．操作工應佩戴好個人防護用品才能開機。3．機器運行過程中，不準身體任何部位進入滑塊工作空間內。并且嚴禁進行檢修和調整模具。4．開動機器后，以點動運行模式檢查油壓機各項功能是否正常，如發現動作不正常，應處理好后才能開始正常作業。5．油壓機在工作中發現有動作不可靠、震動、噪聲等現象，必須停機卸壓，切斷電源進行檢修，不允許帶病作業。6．嚴禁超過活動橫梁最大行程進行工作不得小于100噸200mm、200噸450mm、315噸450mm高度。7．在滿載工作時，集中載荷最大允許偏心量為100噸不得超過25mm、200噸不得超過35mm、315噸不得超過35mm。8．經常檢查光電防護裝置是否有效，行程開關、急停開關是否靈敏可靠。9．油箱是否有足夠液壓油，油標線為2/3刻度。油溫不得超過60℃，必要時開啟冷卻系統。檢修模具時必須停機，并用木塊等支撐活動橫梁。10.工作完成后必須把滑塊放下離下模20mm左右。二．維護保養1.油壓機加注液壓油必須經過過濾后放可注入油箱。2.油液必須保持清潔，油箱內過濾網必須定期清洗。3.要經常保持立柱、活塞表面清潔，并且每班對立柱加注潤滑油（10號機油）不少于四次。滑塊上的加注油孔每班不少于二次。4.每班檢查高壓管路，發現漏油應及時排除，工作中發現不正常現象應停機檢查和修理。5定期檢查油泵、閥、壓力表等運行、執行、指示是否正常。6.油壓機長期不用時，應將設備擦拭干凈，涂上防銹油，并將滑塊放到支撐墊上。【第3篇】油壓機安全操作規程和保養制度一、目的：為了維護設備完好和安全使用，保證油壓機安全操作。二、適用范圍：本規程適用于公司所有型號規格的油壓機。三、安全操作規程1、油壓機的人員應具有相應的資格，必須持證上崗，嚴禁對機器不了解的人員開啟使用油壓機。2、班前應穿戴好規定的勞動保護用品。3、開機前檢查如下各項：光電保護裝置是否可靠、各行程開關是否靈敏、緊固件是否有松動。4、清除工作臺面及模具上雜物，調整工作壓力、滑塊行程，空車運行一至二分鐘，一切正常方可工作。5、機器上的調節手柄在出廠時已經調整合適，非調試人員不可隨意調整。6、嚴禁超過最大公稱壓力3500kn（壓力表最大讀數為20.5mpa）工作，在最大公稱壓力3500kn工作時，集中載荷允許偏心量為16mm，不得超載和超過最大偏心量使用。7、嚴禁超過最大行程進行工作，即活動梁下極限位置到工作臺面最小距離為550mm，應按此要求設計和安置模具，以免發生機床事故。四、保養制度：1、按機器的潤滑要求進行潤滑保養。2、機床每工作一年后，應將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經過過濾的液壓油，油量應該確定在油標的3/4高度處。3、吸油管上的濾油器網，必須定期加以清理或洗滌。4、冷卻水泵、水箱視工作情況定期檢查。冷卻水每月至少清理及更換一次。5、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。6、電動機必須保持清潔，電機之進風口網罩需經常保持良好的通風狀態，不可堵塞。7、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。8、嚴禁非操作人員操作該設備，平時必須做到人離機停。【第4篇】油壓機安全操作維護保養規程一.安全操作規程1.操作工應熟悉油壓機性能結構,經過培訓才能上崗操作。2.操作工應佩戴好個人防護用品才能開機。3.機器運行過程中,不準身體任何部位進入滑塊工作空間內。并且嚴禁進行檢修和調整模具。4.開動機器后,以點動運行模式檢查油壓機各項功能是否正常,如發現動作不正常,應處理好后才能開始正常作業。5.油壓機在工作中發現有動作不可靠、震動、噪聲等現象,必須停機卸壓,切斷電源進行檢修,不允許帶病作業。6.嚴禁超過活動橫梁最大行程進行工作不得小于100噸200mm、200噸450mm、315噸450mm高度。7.在滿載工作時,集中載荷最大允許偏心量為100噸不得超過25mm、200噸不得超過35mm、315噸不得超過35mm。8.經常檢查光電防護裝置是否有效,行程開關、急停開關是否靈敏可靠。9.油箱是否有足夠液壓油,油標線為2/3刻度。油溫不得超過60℃,必要時開啟冷卻系統。檢修模具時必須停機,并用木塊等支撐活動橫梁。10.工作完成后必須把滑塊放下離下模20mm左右。二.維護保養1.油壓機加注液壓油必須經過過濾后放可注入油箱。2.油液必須保持清潔,油箱內過濾網必須定期清洗。3.要經常保持立柱、活塞表面清潔,并且每班對立柱加注潤滑油(10號機油)不少于四次。滑塊上的加注油孔每班不少于二次。4.每班檢查高壓管路,發現漏油應及時排除,工作中發現不正常現象應停機檢查和修理。5定期檢查油泵、閥、壓力表等運行、執行、指示是否正常。6.油壓機長期不用時,應將設備擦拭干凈,涂上防銹油,并將滑塊放到支撐墊上。【第5篇】四柱油壓機安全操作規程保養維修方法1、液壓機在維修時必須停電作業;2、嚴禁將液壓機污染,以免堵塞管路及閥件;3、設備必須設接地線,確保人身安全;4、當人進入壓機行程內時,要頂支安全栓,置于滑塊與工作臺之間以免發生危險;5、液壓機進行操作壓制動作時,要用雙手操作,不可圖省事采用其他方式;6、對壓力機長時間不用時,開機后先將活動梁回程,再運行其他方式;7、對壓力機中途需要停止使用時,要使壓力機的活動梁置于合模位置;8、壓力機要設專人操作、管理和維護;9、不定期檢查高壓濾油器、充液閥的運行狀況,特別是高壓濾油器其兩端連接法蘭及濾油器的端蓋,有無漏油松動現象;停機作業維修時必須在設備開關處懸掛安全警示牌;安全的操作方法和清潔的生產環境,使壓力機使用壽命加長和提高精度,因此日常的維護與保養尤為重要:1、開機前的檢查:①觀察設備機身的5s狀況是否達標;②檢查油箱油標位置是否在三分之二處;③觀察設備操作臺、配電柜的設施是否異常。2、開機檢查:①開機后(冬季)預熱10分鐘以上方可工作,(夏季)預熱3分鐘以上;②檢查油泵有無過熱現象,安全閥、溢流閥是否靈敏,壓力表指示是否準確;③檢查設備的油溫按油表是否在0-60℃之間。設備的分級或時間段保養:①每天保養內容,每天按照自主保全作業指導書進行點檢,潤滑、緊固與清潔等工作并做好點檢記錄。②每月保養內容:檢查充液閥固定螺栓并緊固;校核設備精度(平行度及垂直度)調整立柱螺母并緊固;檢查油箱內液壓油的質量并定期更換與補充,保證加入油箱里的油液經過嚴格過濾;檢查管路法蘭及管夾緊固狀況是否有滲油松動現象;設備的濾芯運轉每半年更換1次(按日工作8小時制)。③每年維護保養內容:檢查高壓濾油器、濾油芯,若有變形及時更換;檢查緊固充液閥螺栓;檢查油缸的運行情況,如有發現劃傷、帶油現象,應及時維修;油壓機長時間停用時,做好四柱及油缸的防銹措施(涂油包裝)將油箱用塑料袋包好,特別注意液壓機不許超過25mpa工作壓力,在高壓下工作時不能做任何調整工作;若油缸或管路有滲油等現象是,應立即停機維修;液壓機在工作時,若出現異常噪音應立即停機維修,排除異常后方可繼續運行。薩普新材2023-04-11【第6篇】四柱油壓機安全操作規程及保養維修方法1、液壓機在維修時必須停電作業；2、嚴禁將液壓機污染，以免堵塞管路及閥件；3、設備必須設接地線，確保人身安全；4、當人進入壓機行程內時，要頂支安全栓，置于滑塊與工作臺之間以免發生危險；5、液壓機進行操作壓制動作時，要用雙手操作，不可圖省事采用其他方式；6、對壓力機長時間不用時，開機后先將活動梁回程，再運行其他方式；7、對壓力機中途需要停止使用時，要使壓力機的活動梁置于合模位置；8、壓力機要設專人操作、管理和維護；9、不定期檢查高壓濾油器、充液閥的運行狀況，特別是高壓濾油器其兩端連接法蘭及濾油器的端蓋，有無漏油松動現象；停機作業維修時必須在設備開關處懸掛安全警示牌；安全的操作方法和清潔的生產環境，使壓力機使用壽命加長和提高精度，因此日常的維護與保養尤為重要：1、開機前的檢查：①觀察設備機身的5s狀況是否達標；②檢查油箱油標位置是否在三分之二處；③觀察設備操作臺、配電柜的設施是否異常。2、開機檢查：①開機后（冬季）預熱10分鐘以上方可工作，（夏季）預熱3分鐘以上；②檢查油泵有無過熱現象，安全閥、溢流閥是否靈敏，壓力表指示是否準確；③檢查設備的油溫按油表是否在0-60℃之間。設備的分級或時間段保養：①每天保養內容，每天按照自主保全作業指導書進行點檢，潤滑、緊固與清潔等工作并做好點檢記錄。②每月保養內容：檢查充液閥固定螺栓并緊固；校核設備精度（平行度及垂直度）調整立柱螺母并緊固；檢查油箱內液壓油的質量并定期更換與補充，保證加入油箱里的油液經過嚴格過濾；檢查管路法蘭及管夾緊固狀況是否有滲油松動現象；設備的濾芯運轉每半年更換1次（按日工作8小時制）。③每年維