·PAGE21··PAGE26·1總則1.0.1為適應(yīng)石油化工建設(shè)工程的需要，保障人身安全和健康，保護(hù)公眾財(cái)產(chǎn)不受損失，保護(hù)環(huán)境不受危害，制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于石油化工、煤化工、天燃?xì)饣ぁ⒌刃陆ā⒏慕āU(kuò)建及檢維修裝置建設(shè)施工的安全技術(shù)管理。1.0.3石油化工工程建設(shè)施工必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針。1.0.4石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語(yǔ)2.0.1施工用火hotwork石油化工工程建設(shè)中各類金屬焊接、切割作業(yè)及其他產(chǎn)生火花和明火作業(yè)統(tǒng)稱為施工用火。2.0.2固定動(dòng)火區(qū)specifiedhotworkarea在石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)限定的范圍內(nèi)，不需要辦理動(dòng)火作業(yè)證即可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)的區(qū)域。2.0.3生命繩lifeyarn高處作業(yè)中專門用來(lái)懸掛安全帶的繩索。2.0.4臨時(shí)用電electricityonconstructionsite為建設(shè)工程項(xiàng)目施工提供的、工程施工完畢即行拆除的電力線路與電氣設(shè)施。2.0.5配電柜distributingtank布置在施工配電室（包括獨(dú)立配電房和箱式變電站）內(nèi)的配電裝置，包括進(jìn)線柜和出線柜。2.0.6總配電箱totaldistributionbox布置在用電負(fù)荷中心的落地式配電裝置，其進(jìn)線端與配電室的出線柜相連，出線端與分配電箱或大功率用電設(shè)備相連。2.0.7分配電箱sub-distributionbox分布在各施工點(diǎn)，使用電設(shè)備就近獲得電源的配電裝置，其進(jìn)線端與總配電箱相連，出線端與開(kāi)關(guān)箱或用電設(shè)備相連。2.0.8配電箱distributionbox總配電箱和分配電箱的總稱。2.0.9開(kāi)關(guān)箱switchbox末級(jí)配電裝置，其進(jìn)線端與分配電箱相連，出線端與用電設(shè)備相連。2.0.10低壓lowvoltage交流對(duì)地額定電壓在1000V及以下的電壓。2.0.11高壓highvoltage交流對(duì)地額定電壓在1000V以上的電壓。2.0.12安全特低電壓safetyextra-lowvoltage（SELV）用安全隔離變壓器與電力電源隔離開(kāi)的電路中，導(dǎo)體之間或任一導(dǎo)體與地之間交流有效值不超過(guò)50V的電壓。2.0.13安全隔離變壓器safetyisolatingtransformer為安全特低電壓電路提供電源的隔離變壓器。2.0.14TN-S系統(tǒng)TN-Ssystem工作零線與保護(hù)零線分開(kāi)設(shè)置的接零保護(hù)系統(tǒng)。2.0.15高處作業(yè)workatheights凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m及以上有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)。2.0.16冬季施工winterconstruction在室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于＋5℃的環(huán)境下進(jìn)行作業(yè)。2.0.17受限空間confinedspaces是指封閉或者部分封閉，與外界相對(duì)隔離，出入口較為狹窄，作業(yè)人員不能長(zhǎng)時(shí)間在內(nèi)工作，自然通風(fēng)不良，易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或者氧含量不足的空間。2.0.18涂裝作業(yè)paintingoperations在防腐、保溫、防火層施工全過(guò)程中作業(yè)人員進(jìn)行的生產(chǎn)活動(dòng)的總稱。2.0.19熱處理heattreatment采用適當(dāng)?shù)姆绞綄?duì)金屬材料或工件進(jìn)行加熱、保溫和冷卻，以獲得預(yù)期金相的組織與物理性能的工藝。2.0.20拋丸shotblasting以高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼丸（用鋼絲切斷成顆粒狀）噴射到金屬工件上，強(qiáng)化金屬表面和進(jìn)行表面除銹的過(guò)程。2.0.21噴丸shotpeening用壓縮空氣或離心力將大量鑄鐵丸或鋼丸噴向金屬加工件表面，清除鑄件表面的燒結(jié)砂層或進(jìn)行金屬工件表面除銹的過(guò)程等。2.0.22機(jī)械化檢測(cè)remotecontrolledtesting檢測(cè)的實(shí)施、缺陷的信號(hào)觀察及評(píng)價(jià)全部或部分由機(jī)械裝置完成的檢測(cè)方法。2.0.23掃查機(jī)構(gòu)scanning超聲波檢測(cè)時(shí)，使探測(cè)面上探頭與被檢工件進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)的機(jī)械裝置。2.0.24觸頭prods磁粉檢測(cè)中與軟電纜相連，并將磁化電流導(dǎo)入和導(dǎo)出試件的手持式棒狀電極。2.0.25輻射事故radiationaccident是指放射源丟失、被盜、失控或放射性同位素和射線裝置失控導(dǎo)致人員受到意外的異常照射。2.0.26輻射劑量radiationdose某一對(duì)象所接受或“吸收”的輻射的一種度量。2.0.27輻射控制區(qū)radiationcontrolledarea在輻射工作場(chǎng)所劃分的一種區(qū)域，在這種區(qū)域內(nèi)要求采取專門的防護(hù)手段和安全措施。2.0.28輻射監(jiān)督區(qū)radiationsupervisedarea位于輻射控制區(qū)范圍外，通常不需要采取專門防護(hù)手段或安全措施，但要不斷檢測(cè)其輻射劑量的區(qū)域。2.0.29潮濕環(huán)境humidenvironment指相對(duì)濕度大于95%的空氣環(huán)境、場(chǎng)地積水環(huán)境、泥濘的環(huán)境。3通用規(guī)定3.1現(xiàn)場(chǎng)管理3.1.1從事石油化工工程建設(shè)的單位應(yīng)具有相應(yīng)級(jí)別的資質(zhì)，并在其資質(zhì)等級(jí)許可的范圍內(nèi)承攬工程。3.1.2施工企業(yè)必須取得安全生產(chǎn)許可證。特種作業(yè)人員必須取得相應(yīng)的操作資格證。3.1.3參加石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工的各單位主要負(fù)責(zé)人，應(yīng)對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)。3.1.4參加石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工的各單位應(yīng)建立本單位的安全生產(chǎn)保證體系，有效實(shí)施并持續(xù)改進(jìn)。3.1.5參加石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工的各單位應(yīng)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員進(jìn)行作業(yè)安全、職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等方面的培訓(xùn)教育。3.1.6參加石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工的各單位應(yīng)制定安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織，配備應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并定期組織演練。3.1.7所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員應(yīng)按規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。3.1.8施工現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，路面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，且不得堆放器材和物資，需阻斷時(shí)應(yīng)辦理核準(zhǔn)手續(xù)并設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)。3.1.9禁止煙火的場(chǎng)所不得攜帶火種，不得吸煙。3.1.10所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具、設(shè)備和車輛，應(yīng)辦理準(zhǔn)入手續(xù)。3.1.11施工前，建設(shè)單位應(yīng)與施工單位簽訂安全協(xié)議、交叉作業(yè)協(xié)議。3.1.12發(fā)生事故后應(yīng)按規(guī)定逐級(jí)上報(bào)，不得瞞報(bào)、謊報(bào)或遲報(bào)。3.2施工環(huán)境保護(hù)Ⅰ一般規(guī)定3.2.1工程項(xiàng)目施工應(yīng)進(jìn)行環(huán)境危害因素識(shí)別，建立環(huán)境保護(hù)、環(huán)境衛(wèi)生管理制度，制定環(huán)境保護(hù)計(jì)劃。3.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)制定施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境污染和公共衛(wèi)生突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案。Ⅱ防大氣污染3.2.3運(yùn)輸易產(chǎn)生揚(yáng)塵的物料時(shí)，應(yīng)密閉運(yùn)輸或采取遮蓋措施。施工現(xiàn)場(chǎng)出入口處應(yīng)設(shè)置沖洗車輛的設(shè)施，避免將泥沙帶出現(xiàn)場(chǎng)。3.2.4施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取覆蓋、固化、綠化、灑水等措施，減小揚(yáng)塵。3.2.5當(dāng)進(jìn)行涂裝前處理及涂裝作業(yè)排出的污染物可能影響周邊地區(qū)大氣質(zhì)量時(shí)，應(yīng)在采取凈化處理措施后，再向大氣排放。3.2.6施工現(xiàn)場(chǎng)使用的鍋爐、機(jī)械設(shè)備、車輛等的煙氣或廢氣排放，應(yīng)符合國(guó)家相應(yīng)環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.2.7施工現(xiàn)場(chǎng)的施工垃圾、生活垃圾應(yīng)分類存放，并應(yīng)清運(yùn)到指定地點(diǎn)。3.2.8施工現(xiàn)場(chǎng)不得焚燒各類廢棄物。Ⅲ防水土污染3.2.9施工現(xiàn)場(chǎng)泥漿和污水未經(jīng)處理不得直接排入城市排水設(shè)施和河流、湖泊、池塘。3.2.10施工現(xiàn)場(chǎng)存放的油料和化學(xué)溶劑等物品儲(chǔ)存不得泄漏，并應(yīng)設(shè)有專門的庫(kù)，廢棄油料和化學(xué)溶劑應(yīng)集中處理，不得隨意傾倒。3.2.11化學(xué)清洗作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1清洗回路不得滲漏；2部件清洗的作業(yè)場(chǎng)所，地坪應(yīng)采用耐腐蝕材料敷設(shè)，且應(yīng)平整、不得滲水；3清洗廢液應(yīng)用專用容器儲(chǔ)存。3.2.12不得將未經(jīng)處理的有毒、有害廢棄物直接回填或掩埋。Ⅳ防施工噪聲污染3.2.13施工現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)噪聲源應(yīng)采取降噪、防噪措施。3.2.14夜間施工對(duì)公眾造成噪聲污染的作業(yè)，應(yīng)在施工前向有關(guān)部門提出申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行夜間施工。3.2.15施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲監(jiān)測(cè)、噪聲值應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12523的有關(guān)規(guī)定。Ⅴ衛(wèi)生與防疫3.2.16施工企業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生、防疫管理的有關(guān)規(guī)定，建立衛(wèi)生防疫管理制度，并制定急性傳染病、食物中毒、急性職業(yè)中毒等突發(fā)疾病的應(yīng)急預(yù)案。3.2.17施工現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)、生活區(qū)衛(wèi)生工作應(yīng)設(shè)有專人負(fù)責(zé)。3.2.18食堂應(yīng)具有衛(wèi)生許可證，炊事人員應(yīng)有身體健康證明。3.2.19食堂應(yīng)建立食品衛(wèi)生管理制度，具備清洗消毒的條件和防止疾病傳染的措施。3.2.20食堂應(yīng)嚴(yán)格食品、原料的進(jìn)貨管理，不得提供出售變質(zhì)食品。3.2.21施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生法定傳染病、食物中毒或急性職業(yè)中毒時(shí)應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并向施工現(xiàn)場(chǎng)所在地行政主管部門和有關(guān)部門報(bào)告，同時(shí)要配合行政主管部門進(jìn)行調(diào)查處理。3.2.22施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)有疑似法定傳染病或是病源攜帶者時(shí)，應(yīng)及時(shí)隔離、檢查或治療，直至衛(wèi)生防疫部門證明不具傳染性時(shí)方可恢復(fù)工作。3.2.23施工單位應(yīng)結(jié)合地域及季節(jié)特點(diǎn)，做好作業(yè)人員的飲食衛(wèi)生、防疫、防暑降溫、防寒保暖、防煤氣中毒等工作。3.3施工用火作業(yè)Ⅰ一般規(guī)定3.3.1參加石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工的各單位應(yīng)建立健全安全用火制度，定期組織防火檢查，及時(shí)消除火災(zāi)隱患。3.3.2參加石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目施工的各單位應(yīng)對(duì)用火作業(yè)進(jìn)行危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，對(duì)存在危害的用火作業(yè)應(yīng)制訂風(fēng)險(xiǎn)控制和削減措施，并向施工作業(yè)人員進(jìn)行交底。3.3.3用火作業(yè)前，應(yīng)辦理用火作業(yè)許可證。用火時(shí)，應(yīng)配備滅火器材，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并執(zhí)行用火和防火的相關(guān)規(guī)定。3.3.4用火作業(yè)前應(yīng)清楚現(xiàn)場(chǎng)一切可燃、易燃物，用火期間距用火30米范圍內(nèi)嚴(yán)禁排放可燃?xì)怏w，15m內(nèi)嚴(yán)禁排放可燃液體。10m范圍內(nèi)及用火下方不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行可燃溶劑清洗和噴漆等交叉作業(yè)。3.3.5用火點(diǎn)周圍或其下方地面如有可燃物、空洞、窖井、地溝、水封等，應(yīng)進(jìn)行檢查分析，并采取清除、封堵等措施。3.3.6施工區(qū)域與生產(chǎn)裝置的距離不符合相關(guān)規(guī)范的要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置防火墻或采取局部防火措施。3.3.7施工完畢，應(yīng)檢查清理現(xiàn)場(chǎng)，熄滅火種，切斷電源。Ⅱ固定動(dòng)火區(qū)作業(yè)3.3.8設(shè)置固定動(dòng)火區(qū)由施工單位辦理手續(xù)，并負(fù)責(zé)日常管理，且應(yīng)遵守固定用火區(qū)所屬單位的相關(guān)規(guī)定。3.3.9固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)當(dāng)遇下列情況時(shí)，應(yīng)辦理用火手續(xù)，并由施工企業(yè)相關(guān)部門審批：1在堆放和使用可燃物品場(chǎng)所的上方或水平距離l0m范圍內(nèi)進(jìn)行明火或有火花的作業(yè)時(shí)；2在已安裝好的電氣、儀表控制室內(nèi)或已敷設(shè)電纜的槽架上方及水平距離lm（查找來(lái)源）范圍內(nèi)，從事明火或有火花的作業(yè)時(shí)。Ⅲ高處用火3.3.10高處作業(yè)用火時(shí)，對(duì)周圍存在的易燃物進(jìn)行處理，應(yīng)采取防止火花飛濺墜落的安全措施，并對(duì)其下方的可燃物、機(jī)械設(shè)備、電纜、氣瓶等采取可靠的防護(hù)措施。3.3.11高處作業(yè)用火時(shí)不得與防腐噴涂作業(yè)進(jìn)行垂直交叉作業(yè)。3.4受限空間作業(yè)3.4.1進(jìn)入受限空間作業(yè)，應(yīng)辦理受限空間作業(yè)許可證，設(shè)置監(jiān)護(hù)人。3.4.2進(jìn)入設(shè)備作業(yè)應(yīng)消除壓力，開(kāi)啟人孔。應(yīng)在設(shè)備與連接管道之間進(jìn)行盲板隔離，并經(jīng)氣體檢測(cè)分析合格后方可進(jìn)入。3.4.3進(jìn)入受限空間應(yīng)使用安全電壓和安全行燈，電焊機(jī)、安全隔離變壓器、氣瓶應(yīng)放置在受限空間外，電纜、氣帶應(yīng)保持完好。進(jìn)入盛裝過(guò)爆炸性氣體、液體的受限空間，應(yīng)使用防爆電器、工具，作業(yè)人員穿防靜電服裝，禁止攜帶手機(jī)進(jìn)入作業(yè)。3.4.4在容易積聚可燃、有毒、窒息氣體的設(shè)備、地溝、井、槽等受限空間作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng)，氣體檢測(cè)分析合格后方可進(jìn)入，在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)保持通風(fēng)，必要時(shí)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。3.4.4進(jìn)入帶有轉(zhuǎn)動(dòng)部件的設(shè)備作業(yè)，應(yīng)切斷電源并有專人監(jiān)護(hù)。3.4.5潮濕金屬容器的受限空間需使用電動(dòng)工具照明電壓大于12V時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，接線板不得帶入容器內(nèi)使用。3.4.6在受限空間內(nèi)進(jìn)行用火作業(yè)時(shí)，不允許同時(shí)進(jìn)行刷漆、噴漆作業(yè)或使用易燃溶劑清洗等可能散發(fā)易燃?xì)怏w、易燃液體的作業(yè)。3.4.7在受限空間內(nèi)進(jìn)行刷漆、噴漆作業(yè)或使用易燃溶劑清洗等可能散發(fā)易燃?xì)怏w、易燃液體的作業(yè)時(shí)，使用的電氣設(shè)備、照明燈必須符合防爆要求，監(jiān)護(hù)人員攜帶便攜式可燃?xì)怏w報(bào)警儀，隨時(shí)監(jiān)測(cè)。3.4.8在容器內(nèi)進(jìn)行焊接切割時(shí)應(yīng)采取通風(fēng)和排除煙塵的措施，采用安全照明設(shè)備，容器外設(shè)安全監(jiān)護(hù)人；工作間歇時(shí)，電焊鉗和電弧氣刨把應(yīng)放在或懸掛在受限空間外部干燥絕緣處。3.4.9進(jìn)入存在硫化氫等中毒、窒息氣體的受限空間應(yīng)佩戴空氣呼吸器、氣體報(bào)警儀，系掛安全繩，報(bào)警時(shí)作業(yè)人員要立即撤離。3.4.10所有受限空間入口在氣體分析合格之前或非作業(yè)期間應(yīng)采取有效措施進(jìn)行封閉，并掛警示牌，嚴(yán)禁私自進(jìn)入。3.4.11發(fā)生人員中毒、窒息的緊急情況，搶救人員必須佩帶隔離式防護(hù)面具進(jìn)入受限空間，禁止無(wú)防護(hù)救援，應(yīng)至少有一人在受限空間外部負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)。3.5高處作業(yè)Ⅰ一般規(guī)定3.5.115m及以上高處作業(yè)應(yīng)辦理高處作業(yè)許可證。3.5.2從事高處作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)體檢。患有高血壓、心臟病、癲癇病及其他不適合高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。3.5.3高處作業(yè)時(shí)，下部應(yīng)有安全空間和凈距，安全帶不得系掛在尖銳棱角或有可能轉(zhuǎn)動(dòng)的部位，并高掛抵用，當(dāng)凈距不足時(shí)，安全帶可短系使用，但不得打結(jié)使用。在不具備安全帶系掛條件時(shí)，應(yīng)增設(shè)生命繩、防墜器、鎖繩器等安全措施。垂直移動(dòng)宜使用防墜器、鎖繩器；水平移動(dòng)拉設(shè)生命繩。安全帶的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)周期，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《安全帶》GB6095的要求。3.5.4安全帽應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《安全帽》GB2811的要求，并符合現(xiàn)場(chǎng)防物體打擊要求，禁止使用工程塑料和藤條安全帽。3.5.5安裝施工無(wú)法進(jìn)行外架防護(hù)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)安全平網(wǎng)，有火花濺落的地方應(yīng)使用阻燃安全網(wǎng)，安全平網(wǎng)的架設(shè)應(yīng)符合下列要求：1網(wǎng)的外伸寬度不得小于2m；2每隔3m應(yīng)設(shè)一根支撐，支撐的水平仰角為40°～70°；3安全網(wǎng)的內(nèi)外邊應(yīng)鎖緊邊繩；4網(wǎng)與網(wǎng)之間應(yīng)連接牢固，且不得有間隙。3.5.6施工中應(yīng)及時(shí)清理落入網(wǎng)中的雜物，安全網(wǎng)的檢驗(yàn)應(yīng)符合GB5725的要求。3.5.7高處作業(yè)禁止上下投擲工具、材料等所用材料應(yīng)堆放平整，工具在使用時(shí)應(yīng)系有安全繩。3.5.8高處鋪設(shè)鋼格板、花紋板時(shí)，下方要采取防墜落措施，作業(yè)人員移動(dòng)過(guò)程中應(yīng)使用生命線，安裝過(guò)程中應(yīng)邊鋪設(shè)邊固定。3.5.9高處作業(yè)，在同一墜落方向上，不得進(jìn)行交叉作業(yè)，如需進(jìn)行交叉作業(yè)，中間應(yīng)設(shè)置強(qiáng)度足夠的安全防護(hù)層，墜落高度超過(guò)24米的交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè)層安全防護(hù)。3.5.10在氣溫高于35.C或低于5.C時(shí)，應(yīng)采取防中暑措施，當(dāng)氣溫高于40.C時(shí)必須停止高處作業(yè)。3.5.11雨雪天氣應(yīng)采取防滑、防寒措施，遇有五級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、雷電、暴雨等不適宜高處作業(yè)的惡劣氣象條件不得進(jìn)行高處作業(yè)。Ⅱ攀登與懸空作業(yè)3.5.9作業(yè)人員攀登時(shí)不得手持物品。使用移動(dòng)式梯子時(shí)，下方應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。3.5.10使用移動(dòng)式直梯時(shí)，上下支承點(diǎn)應(yīng)牢固可靠，不得產(chǎn)生滑移。直梯工作角度與地平夾角宜為70°～80°，工作時(shí)只許1人在梯上作業(yè)，且上部留有不少于4步空擋。3.5.11使用人字梯時(shí)，上部夾角宜為35°～45°，工作時(shí)只許1人在梯上作業(yè)，且上部留有不少于2步空擋，支撐應(yīng)穩(wěn)固。3.5.12繩梯的安全系數(shù)不得小于10，使用時(shí)應(yīng)固定在牢固的物體上。3.5.13靠近平臺(tái)欄桿處作業(yè)，墜落半徑在欄桿外時(shí)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施。3.5.14安裝鋼梁時(shí)，應(yīng)視鋼梁高度，在節(jié)點(diǎn)處設(shè)置掛梯或搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，在鋼梁上移動(dòng)時(shí)，應(yīng)設(shè)置生命繩。3.5.15垂直攀爬高度超過(guò)6米，應(yīng)采取使用防墜器或鎖繩器的安全措施。Ⅲ作業(yè)平臺(tái)與洞口、臨邊防護(hù)3.5.16作業(yè)平臺(tái)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行設(shè)計(jì)，其力學(xué)計(jì)算與構(gòu)造形式可參照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80進(jìn)行。作業(yè)平臺(tái)驗(yàn)收合格，懸掛合格牌后方可使用。3.5.17懸挑式平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，應(yīng)固定在牢固的建(構(gòu))筑物上。3.5.18作業(yè)平臺(tái)應(yīng)標(biāo)識(shí)平臺(tái)允許荷載值，不得超載作業(yè)。3.5.19洞口四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，設(shè)置警示標(biāo)志并采取覆蓋措施，其要求滿足JGJ80的要求。3.5.20臨邊作業(yè)四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿、擋腳板，護(hù)欄和擋腳板的要求滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的要求。3.6檢維修作業(yè)Ⅰ一般規(guī)定3.6.1參加石油化工檢維修項(xiàng)目施工的企業(yè)應(yīng)具備與所從事的檢維修工作相適應(yīng)的人員、技術(shù)、設(shè)備、設(shè)施等。3.6.2檢修作業(yè)前期，施工單位應(yīng)與生產(chǎn)單位進(jìn)行檢維修工作任務(wù)的對(duì)接，明確施工任務(wù)，并根據(jù)任務(wù)從人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面進(jìn)行全面策劃，編寫檢維修實(shí)施方案。3.6.3組織開(kāi)展危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，以檢修任務(wù)單為依據(jù)對(duì)整個(gè)檢修施工任務(wù)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，并形成風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告，并編寫應(yīng)急預(yù)案。3.6.4按照檢維修實(shí)施方案的內(nèi)容，明確管理人員管理范圍和職責(zé)，施工單位落實(shí)勞動(dòng)力資源、機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)備設(shè)施，編寫并審批施工技術(shù)方案。3.6.5組織開(kāi)展管理人員、施工做作業(yè)人員的安全培訓(xùn)和交底工作，使其掌握現(xiàn)場(chǎng)存在的危害以及防控措施。3.6.6組織開(kāi)展機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、安全設(shè)備設(shè)施的檢查和驗(yàn)收工作，確保工機(jī)具符合安全管理的要求。3.6.7生產(chǎn)單位應(yīng)完成對(duì)裝置的隔離、蒸煮、吹掃、清洗、置換、盲板隔離等工作，滿足檢維修作業(yè)的條件，經(jīng)生產(chǎn)和施工單位有關(guān)人員聯(lián)合檢查確認(rèn)合格，辦理交接手續(xù)后方可進(jìn)行檢修。3.6.8裝置停車蒸煮、吹掃時(shí)，施工單位人員未經(jīng)生產(chǎn)單位的同意，不得進(jìn)入裝置區(qū)域做施工準(zhǔn)備。=2\*ROMANII檢維前的準(zhǔn)備3.6.9檢維修裝置實(shí)行封閉化管理，對(duì)進(jìn)入裝置區(qū)域的人員、機(jī)械、車輛實(shí)行登記制度。3.6.10檢維修作業(yè)前，施工單位應(yīng)組織開(kāi)展全員檢修施工安全知識(shí)、意識(shí)教育，并接受生產(chǎn)單位安全教育。3.6.11按照要求辦理作業(yè)許可，并落實(shí)相關(guān)安全措施，并與生產(chǎn)單位確定盲板加設(shè)是否滿足方案要求。3.6.12作業(yè)前，應(yīng)對(duì)裝置的物料井、排污溝等采取封閉隔離措施。=3\*ROMANIII作業(yè)過(guò)程控制3.6.13檢修現(xiàn)場(chǎng)材料應(yīng)堆放要整齊；保持道路暢通；拆除物按指定地點(diǎn)放置，及時(shí)清理；盡量避免安排垂直交叉作業(yè)。3.6.14塔類設(shè)備的檢修應(yīng)符合下列要求：1塔類設(shè)備人孔法蘭打開(kāi)時(shí)，應(yīng)自上而下次序依次打開(kāi)。拆卸塔類設(shè)備人孔法蘭螺栓時(shí)，應(yīng)采取防止工具和螺栓墜落的措施；2當(dāng)打開(kāi)設(shè)備底部人孔時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)低點(diǎn)排淋閥，并要注意防止堵塞造成假象，當(dāng)確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部無(wú)物料時(shí)，方可打開(kāi)底部人孔或手孔，開(kāi)啟作業(yè)人員不應(yīng)正對(duì)法蘭；3塔內(nèi)件動(dòng)火拆卸前，應(yīng)采取防火隔離措施，對(duì)塔內(nèi)底部溢流管口進(jìn)行覆蓋；4塔內(nèi)件拆卸時(shí)，應(yīng)從上往下次序依次進(jìn)行，不宜分段同時(shí)進(jìn)行。采取措施防止發(fā)生物體打擊傷害；5塔進(jìn)行整體或部分吊裝更換時(shí)應(yīng)采取有效防火措施，并準(zhǔn)確核算吊物重量，禁止超負(fù)荷吊裝，吊車支腿不得支墊在管溝、井口上方或邊緣。6對(duì)塔進(jìn)行封閉時(shí)，應(yīng)對(duì)內(nèi)部檢查，確認(rèn)內(nèi)部無(wú)遺留物時(shí)方可封閉。封閉人孔法蘭時(shí)應(yīng)自下而上依次封閉。3.6.15熱器抽芯檢修作業(yè)1換熱器抽芯前，應(yīng)查閱相關(guān)圖紙資料，了解管束有關(guān)參數(shù)。根據(jù)管束的重量和長(zhǎng)度，選擇滿足要求的吊車和抽芯機(jī)；2換熱器封頭拆除前應(yīng)確認(rèn)殼體、管束壓力已經(jīng)放空，并搭設(shè)合格的作業(yè)平臺(tái)，拆卸螺栓工具應(yīng)采取防墜落的措施；3封頭拆卸前，應(yīng)先使用倒鏈或吊車將封頭法蘭面保持垂直，且封頭與殼體螺栓孔同心，再拆除剩余固定螺栓，將封頭吊至地面墊穩(wěn)放平；4換熱器抽芯作業(yè)應(yīng)由起重工配合，應(yīng)邊抽邊觀察，抽出的力量應(yīng)均勻，若發(fā)生卡阻現(xiàn)象，應(yīng)停止進(jìn)行，分析原因，制定對(duì)策后，再繼續(xù)進(jìn)行；5換熱器清洗應(yīng)設(shè)專門場(chǎng)地，有專人負(fù)責(zé)，要避免手、腳或身體任何部位與噴槍或噴嘴接觸，嚴(yán)禁將噴槍或噴嘴對(duì)著自己或別人。3.6.16反應(yīng)器、反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐檢維修保1作業(yè)人員應(yīng)佩戴相應(yīng)的呼吸器、氣體檢測(cè)儀等設(shè)備實(shí)施進(jìn)入作業(yè)，外部設(shè)專人監(jiān)護(hù)，氣體檢測(cè)儀報(bào)警時(shí)，作業(yè)人員要立即撤離；2在容器內(nèi)用火時(shí)應(yīng)掌握內(nèi)部介質(zhì)屬性，并采取遮擋、通水等防火措施后方可用火；3內(nèi)部清理出的物質(zhì)應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)移到指定位置，嚴(yán)禁隨意排放或傾倒。3.6.17加熱爐、鍋爐檢修1加熱爐、鍋爐檢修時(shí)必須采取防止交叉作業(yè)的措施，外部設(shè)置監(jiān)護(hù)人，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；2對(duì)邊生產(chǎn)邊施工鍋爐的檢維修要做好煙氣隔離等措施。3.6.18閥門、法蘭的拆除、安裝、更換1拆卸前，應(yīng)確認(rèn)管道是否存在壓力，打開(kāi)倒淋閥，排空管道內(nèi)的物料；2在拆卸法蘭或閥門時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在法蘭側(cè)面，待法蘭面分開(kāi)后，再拆除螺栓；高處作業(yè)時(shí)應(yīng)做好工具、閥門等防墜措施。3.6.19工藝管道的切割、焊接、打磨、熱處理等熱作業(yè)1打開(kāi)管道最低點(diǎn)倒淋閥排液或最高點(diǎn)的放空閥進(jìn)行放空，取樣分析合格后并辦理相關(guān)的票證后方可進(jìn)行作業(yè)；2工藝管道切割時(shí)應(yīng)先將管線先切割一道小口，無(wú)危險(xiǎn)后再繼續(xù)切割；作業(yè)人員戴好面罩且面部不得正對(duì)切割口；3工藝管道切割、焊接、打磨時(shí)應(yīng)采有火花遮擋措施；動(dòng)火點(diǎn)15m范圍內(nèi)的窨井、溝槽進(jìn)行覆蓋、遮擋隔離。4當(dāng)工藝管道有易燃易爆物料時(shí)，管道切割應(yīng)采用防火花措施，并采取措施將泄漏出的物料收集；切割時(shí)上下周圍15m不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。3.7切割、打磨與焊接作業(yè)Ⅰ一般規(guī)定3.7.1焊割設(shè)備及工器具應(yīng)保持完好狀況，作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)符合本規(guī)范3.3節(jié)的有關(guān)要求。3.7.2焊割作業(yè)人員所用的防護(hù)用品，應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.7.3打磨作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的措施，打磨作業(yè)時(shí)砂輪轉(zhuǎn)向應(yīng)向外，不得反向打磨。3.7.4電焊機(jī)二次線應(yīng)采用銅芯軟電纜，電纜應(yīng)絕緣良好。3.7.5嚴(yán)禁在帶壓、可燃、有毒介質(zhì)管道或設(shè)備進(jìn)行焊割作業(yè)。多人同時(shí)焊接作業(yè)時(shí)，宜設(shè)隔光板。3.7.6電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥、防雨且通風(fēng)良好的機(jī)棚內(nèi)，電焊機(jī)的外殼應(yīng)接地良好。3.7.7開(kāi)啟或關(guān)閉電焊機(jī)電源時(shí)，應(yīng)將電焊鉗與工件隔離。3.7.8高處作業(yè)時(shí)，電焊機(jī)二次線電纜應(yīng)與腳手架絕緣并綁牢。電焊機(jī)和空氣壓縮機(jī)應(yīng)有專人管理。不應(yīng)帶負(fù)荷送、停電。3.7.9在容器內(nèi)進(jìn)行氣刨作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)作業(yè)人員采取聽(tīng)力保護(hù)措施。3.7.10輸送氧、乙炔氣的膠管應(yīng)用不同顏色區(qū)分，膠管接頭應(yīng)嚴(yán)密，膠管不得鼓泡、破裂和漏氣。Ⅱ氣瓶3.7.11氣瓶應(yīng)存放在指定地點(diǎn)并懸掛警示標(biāo)識(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶或易燃?xì)馄坎坏没旆拧Ｑb卸氣瓶時(shí)嚴(yán)禁摔、拋和碰撞。無(wú)保護(hù)帽、防震圈的氣瓶不得搬運(yùn)或裝車。3.7.12氣瓶的放置地點(diǎn)距明火應(yīng)不小于10m。作業(yè)場(chǎng)所的氧氣瓶與易燃?xì)馄块g距應(yīng)不小于5m。3.7.13乙炔氣瓶與氧氣瓶應(yīng)放在通風(fēng)良好的專用棚內(nèi)，不得靠近火源或在烈日下曝曬。3.7.14氣瓶使用前應(yīng)對(duì)盛裝氣體的標(biāo)識(shí)進(jìn)行確認(rèn)。不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記。3.7.15使用前檢查乙炔氣瓶阻火器，防止泄漏氣體，且乙炔瓶不宜放置在有火花墜落的下方。3.7.16乙炔氣瓶不得臥放使用，使用時(shí)應(yīng)安裝阻火器，乙炔氣瓶上的易熔塞應(yīng)朝向無(wú)人處。氧氣瓶閥口處不得沾染油脂。3.7.17在寒冷環(huán)境中，氧氣瓶、乙炔氣瓶的安全裝置凍結(jié)時(shí)，宜用40℃以下的溫水解凍。凍結(jié)的乙炔氣管，不得用氧氣吹掃或火烤。3.7.18液化氣瓶應(yīng)集中保管，輕拿輕放。使用時(shí)氣瓶距焊把火焰處距離應(yīng)大于1.5m。3.8季節(jié)施工3.8.1季節(jié)施工前應(yīng)制定季節(jié)施工的安全技術(shù)方案，編制應(yīng)急預(yù)案，落實(shí)緊急事項(xiàng)的預(yù)防和處理措施。3.8.2雨季施工應(yīng)做好下列工作：1備齊防汛器材，防洪排水機(jī)械處于完好狀態(tài)，并疏通排水管道和溝渠；2對(duì)道路和防洪堤壩進(jìn)行整修，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)的臨時(shí)建(構(gòu))筑物進(jìn)行檢查與維護(hù)；3對(duì)有防雨、防潮要求的器材進(jìn)行覆蓋保護(hù)；4檢查與維護(hù)坡道、腳手板等處的防滑措施；5進(jìn)行電器設(shè)備及線路的檢查與維護(hù)，對(duì)防雷裝置進(jìn)行接地電阻測(cè)定，其沖擊接地電阻值不得大于30Ω；6土石方施工時(shí)，應(yīng)采取防止溝、槽、山崖等邊坡的塌方和滑坡措施。7雨天施工，應(yīng)采取防雨措施。雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天作業(yè)。3.8.3進(jìn)行熱煨、熱壓等高溫作業(yè)和在受限空間內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)、降溫等措施。3.8.4暑季施工，宜適當(dāng)避開(kāi)高溫時(shí)段，并做好防暑降溫工作。長(zhǎng)時(shí)間露天作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)采取防曬措施。3.8.5冬期施工用水、蒸汽、消防等管道及其設(shè)施，均應(yīng)采取隔熱防凍措施。3.8.6冬季進(jìn)行設(shè)備、管道水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。試壓后應(yīng)將水排盡并用壓縮空氣吹干。3.8.7構(gòu)件與地面或其他物體凍結(jié)在一起時(shí)，應(yīng)在化凍松動(dòng)后吊運(yùn)。3.8.8支在凍土上的模板和支架，應(yīng)防止凍土融化而引起下沉或倒塌。3.8.9施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、斜道和腳手板上積存的冰、雪、霜應(yīng)及時(shí)清除。3.8.10冬季混凝土、襯里等養(yǎng)護(hù)作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用暖棚法時(shí)，防止地槽或暖棚凍土融化坍塌；2采用電加熱法時(shí)，防止觸電、漏電；3采用蒸汽加熱法時(shí)，防止蒸汽灼燙傷人；4冬季施工使用煤爐時(shí)應(yīng)保持煙道暢通，應(yīng)防止一氧化碳、二氧化硫中毒。3.9臨建設(shè)施Ⅰ生活臨時(shí)設(shè)施3.9.1編制生活區(qū)臨時(shí)設(shè)施總體規(guī)劃，并符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑物技術(shù)規(guī)范》JGJ/T188要求。3.9.2宿舍應(yīng)滿足以下要求：1宿舍內(nèi)應(yīng)保證必要的生活空間，室內(nèi)凈高不應(yīng)低于2.5m，通道寬度不應(yīng)小于0.9m。每間宿舍居住人數(shù)不應(yīng)超過(guò)16人；2宿舍內(nèi)應(yīng)設(shè)置單人鋪，床鋪的搭設(shè)不應(yīng)超過(guò)2層；3宿舍內(nèi)應(yīng)設(shè)置生活用品專柜，宿舍門外宜設(shè)置鞋柜或鞋架、垃圾桶；4宿舍應(yīng)設(shè)置可開(kāi)啟外窗，房間的通風(fēng)開(kāi)口有效面積不應(yīng)小于該房間地板面積的1/20。3.9.3食堂應(yīng)滿足下列要求：1食堂應(yīng)當(dāng)設(shè)在通風(fēng)、干燥，避免雨水和污水流入，確保環(huán)境衛(wèi)生，食堂與廁所、垃圾站等污染源的地方的距離不宜小于15m，且不應(yīng)設(shè)在污染源的下風(fēng)側(cè)，裝修材料必須符合環(huán)保、消防要求；2食堂應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的制作間、售菜（飯）間、儲(chǔ)藏間和燃?xì)夤薮娣砰g；3食堂應(yīng)配備必要的排風(fēng)設(shè)施和消毒設(shè)施。制作間油煙應(yīng)處理后對(duì)外排放；4設(shè)置消防設(shè)施，配備消防器材。3.9.4廁所、盥洗室、浴室應(yīng)符合下列要求：1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)水沖式或移動(dòng)式廁所；2廁所的蹲位設(shè)置應(yīng)滿足男廁每50人、女廁每25人設(shè)1個(gè)蹲便器，男廁每50人設(shè)1m長(zhǎng)小便槽的要求。蹲便器間距不小于900㎜，蹲位之間宜設(shè)置隔板，隔板高度不低于900㎜；3應(yīng)設(shè)置滿足施工現(xiàn)場(chǎng)人員使用的盥洗池和龍頭。盥洗池水嘴與員工的比例為1：20，水嘴間距不小于700㎜；4淋浴間的淋浴器與員工的比例為1：30，淋浴器間距不小于1100㎜；5廁所、盥洗室、淋浴間的地面應(yīng)硬化處理。3.9.5臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)、發(fā)電機(jī)、變配電站要求：1臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)與宿舍區(qū)之間應(yīng)分開(kāi)設(shè)置，倉(cāng)庫(kù)周圍30m內(nèi)不得有易燃堆積物；2存放易燃、易爆物品場(chǎng)地、庫(kù)房不允許吸煙、動(dòng)火，嚴(yán)禁將火種帶入其內(nèi)；3配備足夠數(shù)量的滅火器材，專人負(fù)責(zé)管理；4發(fā)電機(jī)、變電站應(yīng)保持清潔，有防火、防觸電警告安全標(biāo)志。Ⅱ現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施3.9.5施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉管理，宜設(shè)置圍擋。3.9.6作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)應(yīng)有安全適度的照明并配置適量的消防器材。投入使用的同時(shí)應(yīng)設(shè)置完成提示、警示、警告標(biāo)志，包括平面布置圖、應(yīng)急撤離線路、緊急集合點(diǎn)標(biāo)志等。3.9.7施工作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)各種臨時(shí)設(shè)施應(yīng)合理布局，符合安全施工要求。3.9.8材料存放區(qū)的場(chǎng)地應(yīng)平整，并有排水措施。3.9.9油漆、油料等可燃物品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)配置消防器材和警示標(biāo)志，留有寬度不小于6m的消防通道，并保持暢通。3.9.10可燃物品倉(cāng)庫(kù)與其他建筑物、鐵路、道路、工藝裝置、燃料罐區(qū)之間的防火間距，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160的規(guī)定。3.9.11辦公用房室內(nèi)凈高不應(yīng)低于2.5m。普通辦公室每人使用面積不應(yīng)小于4㎡，會(huì)議室使用面積不宜小于30㎡。且符合防火、防臺(tái)風(fēng)要求。3.9.12倉(cāng)庫(kù)或堆放場(chǎng)的電氣設(shè)備應(yīng)保持完好狀態(tài)，與用電設(shè)備相關(guān)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施等應(yīng)接地。3.10試運(yùn)行及保運(yùn)要求3.10.1裝置試運(yùn)行前，生產(chǎn)單位應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確裝置試運(yùn)行存在的危害和防范措施。3.10.2作業(yè)人員嚴(yán)格按照要求操作，不應(yīng)隨意碰觸閥門、開(kāi)關(guān)等操作裝置。3.10.3作業(yè)人員應(yīng)對(duì)作業(yè)單的任務(wù)及作業(yè)條件進(jìn)行確認(rèn)，符合要求后再進(jìn)行作業(yè)。3.10.4非保運(yùn)人員不得隨意進(jìn)入裝置區(qū)。·PAGE27·4臨時(shí)用電4.1用電管理Ⅰ一般規(guī)定4.1.1臨時(shí)用電單位應(yīng)建立臨時(shí)用電管理制度與安全用電操作規(guī)程，組織安全用電培訓(xùn)。4.1.2施工臨時(shí)用電宜根據(jù)項(xiàng)目規(guī)模，采用四級(jí)配電系統(tǒng)或三級(jí)配電系統(tǒng)，并做到“級(jí)級(jí)有保護(hù)”。4.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)電源中性點(diǎn)直接接地的三線四線制低壓電力系統(tǒng)應(yīng)采用TN－S接零保護(hù)系統(tǒng)。4.1.4電工應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，取得“特種作業(yè)操作證”，方可從事電工作業(yè)。在外電線路上作業(yè)的電工還應(yīng)持有與作業(yè)類別相適應(yīng)的“電工進(jìn)網(wǎng)作業(yè)許可證”。4.1.5施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)編制臨時(shí)用電方案，并應(yīng)按批準(zhǔn)的方案進(jìn)行實(shí)施。4.1.6臨時(shí)用電工程應(yīng)經(jīng)使用單位、監(jiān)理單位、批準(zhǔn)單位共同驗(yàn)收，合格后方可使用，驗(yàn)收資料與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物應(yīng)相符。4.1.7安裝、巡檢、維修和拆除臨時(shí)用電設(shè)施應(yīng)由電工完成。電工使用的絕緣用品應(yīng)定期進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。4.1.8施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)建立安全用電檔案。4.1.9發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，應(yīng)首先切斷電源，再用干粉滅火器、二氧化碳滅火器或干沙土撲救。4.1.10施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行、維護(hù)及拆除，除應(yīng)符合本規(guī)范要求外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194的規(guī)定。Ⅱ臨時(shí)用電設(shè)備4.1.11臨時(shí)用電設(shè)備應(yīng)由具有相應(yīng)制造許可證的制造商生產(chǎn)，臨時(shí)用電配電箱應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油化工工程臨時(shí)用電配電箱安全技術(shù)規(guī)范》SH/T3556的要求。4.1.12臨時(shí)用電設(shè)備使用前應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，確認(rèn)合格并標(biāo)識(shí)后方可使用。4.1.13在有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所，應(yīng)采用與危險(xiǎn)場(chǎng)所等級(jí)相適應(yīng)的防爆型電氣設(shè)備。4.1.14臨時(shí)用電設(shè)備絕緣電阻的測(cè)試檢查每年不少于一次，并應(yīng)做好記錄。4.1.15施工現(xiàn)場(chǎng)出線柜和所有配電箱中應(yīng)裝設(shè)剩余電流保護(hù)器，用電設(shè)備應(yīng)做到不少于二級(jí)剩余電流動(dòng)作保護(hù)。不得將臨時(shí)用電設(shè)備的剩余電流保護(hù)器退出運(yùn)行。4.1.16在大風(fēng)、暴雨、沙塵暴等惡劣天氣來(lái)臨前，應(yīng)對(duì)臨時(shí)用電設(shè)備加以防護(hù)，并在使用前重新檢查。4.1.17任何臨時(shí)用電設(shè)備在未證實(shí)無(wú)電以前，應(yīng)視作有電，不得觸摸其導(dǎo)電部分。4.1.18臨時(shí)用電設(shè)備維修時(shí)，電氣維修人員不得少于2人。維修前應(yīng)先切斷其前一級(jí)電源，拉開(kāi)相應(yīng)的隔離電器，并掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌。維修前應(yīng)對(duì)被維修設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)電。4.1.19不得帶電移動(dòng)配電箱。移動(dòng)或拆除臨時(shí)用電設(shè)備和線路，應(yīng)切斷電源并對(duì)電源端導(dǎo)線作絕緣保護(hù)處理。4.1.20不得私拉私接用電設(shè)備和線路。需要增加用電負(fù)荷時(shí)，應(yīng)提出申請(qǐng)，經(jīng)用電管理部門批準(zhǔn)，由電工負(fù)責(zé)完成引接。4.1.21工作時(shí)不能停電的重要作業(yè)，除工作電源外還應(yīng)設(shè)置備用電源，工作電源與備用電源之間的轉(zhuǎn)換應(yīng)自動(dòng)進(jìn)行，并在作業(yè)前進(jìn)行試驗(yàn)。Ⅲ用電環(huán)境4.1.22施工設(shè)施的周邊與外電架空線路之間的最小安全操作距離應(yīng)符合表4.1.22的規(guī)定。上下腳手架的通道不應(yīng)設(shè)在朝向外電架空線路的一側(cè)。表4.1.22施工設(shè)施的周邊與外電架空線路的最小安全距離帶電體電壓等級(jí)（kV）l0及以下220及以下500及以下最小安全操作距離（m）7.010.015.04.1.23施工現(xiàn)場(chǎng)不符合本規(guī)范4.1.23條中規(guī)定的最小距離時(shí)，應(yīng)搭設(shè)隔離防護(hù)設(shè)施并設(shè)置警告標(biāo)志。搭設(shè)時(shí)，外電架空線路應(yīng)停電或采取其他可靠的安全措施。隔離防護(hù)設(shè)施與外電架空線路的最小安全距離應(yīng)符合表4.1.23的規(guī)定。表4.1.23隔離防護(hù)設(shè)施與外電架空線路的最小安全距離帶電體電壓等級(jí)（kV）≤1035110220330500最小安全距離（m）2.03.54.05.06.07.04.1.24高度在20m及以上的施工現(xiàn)場(chǎng)塔式起重機(jī)、金屬井字架、施工升降機(jī)、鋼腳手架、大型模板、煙囪等設(shè)施以及正在施工的金屬結(jié)構(gòu)，當(dāng)在相鄰建（構(gòu)）筑物的防雷保護(hù)裝置的保護(hù)范圍以外時(shí)，應(yīng)安裝防雷裝置。當(dāng)最高設(shè)施上避雷針（接閃器）的保護(hù)范圍按滾球法計(jì)算，能保護(hù)其他設(shè)施時(shí)，其他設(shè)施可不設(shè)防雷裝置。4.1.25施工設(shè)施及正在施工的金屬結(jié)構(gòu)的防雷引下線可利用該設(shè)施或結(jié)構(gòu)的金屬體，但應(yīng)保證電氣連接可靠。4.1.26防雷接地的沖擊接地電阻不得大于30Ω。除獨(dú)立避雷針外，在接地電阻符合要求的前提下，防雷接地裝置可以和其他接地裝置共用。4.2變配電及自備電源Ⅰ臨時(shí)用電變壓器4.2.1臨時(shí)用電變壓器有效供電半徑不宜超過(guò)500m。4.2.2變壓器應(yīng)裝設(shè)在離地不低于0.5m的臺(tái)基上，并設(shè)置高度不低于1.7m的圍墻或遮攔，圍墻或遮攔的入口門應(yīng)加鎖，并在醒目位置懸掛“止步，高壓危險(xiǎn)”的警告牌。變壓器外廓到圍墻或遮攔的安全凈距應(yīng)符合下列規(guī)定：110kV及以下應(yīng)不小于1m；235kV應(yīng)不小于1.2m。4.2.3變壓器的高壓側(cè)應(yīng)裝設(shè)高壓跌落式熔斷器，熔斷器距地面不應(yīng)小于4.5m。4.2.4變壓器中性點(diǎn)及外殼接地連接點(diǎn)的導(dǎo)電接觸面應(yīng)接觸良好，連接牢固可靠。4.2.5兩臺(tái)及以上變壓器，當(dāng)電源來(lái)自電網(wǎng)的不同電源回路時(shí)，嚴(yán)禁變壓器以下的配電線路并列運(yùn)行。Ⅱ配電室4.2.6配電室應(yīng)就近變壓器設(shè)置，并應(yīng)有自然通風(fēng)、防水、防雨、防雪侵入和防小動(dòng)物進(jìn)入的措施。4.2.7變壓器到配電柜的低壓引線在進(jìn)入配電室處應(yīng)有防水彎。4.2.8配電室內(nèi)配電柜應(yīng)裝設(shè)電源隔離開(kāi)關(guān)及短路、過(guò)載保護(hù)電器，出線柜還應(yīng)裝設(shè)剩余電流動(dòng)作保護(hù)電器。柜面操作部位不得有帶電體外露。每個(gè)開(kāi)關(guān)回路應(yīng)有用途標(biāo)志。4.2.9配電室應(yīng)配置消防器材，門應(yīng)向外開(kāi)并配鎖。Ⅲ箱式變電站4.2.10箱式變電站應(yīng)設(shè)置在離地不低于0.5m的臺(tái)基上，箱式變電站外殼應(yīng)有可靠的保護(hù)接地，基礎(chǔ)通風(fēng)孔應(yīng)能防止小動(dòng)物進(jìn)入，門應(yīng)上鎖。4.2.11箱式變電站出線柜應(yīng)裝設(shè)電源隔離開(kāi)關(guān)及短路、過(guò)載保護(hù)電器以及剩余電流動(dòng)作保護(hù)電器。柜面操作部位不得有帶電體外露。每個(gè)開(kāi)關(guān)回路應(yīng)有用途標(biāo)志。4.2.12箱式變電站投入使用前，應(yīng)對(duì)內(nèi)部的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查和電氣性能試驗(yàn)，合格后方可投入運(yùn)行。Ⅳ發(fā)電機(jī)組4.2.13臨時(shí)用電自備發(fā)電機(jī)組電源應(yīng)與外電線路聯(lián)鎖，嚴(yán)禁并列運(yùn)行。4.2.14發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置電源隔離電器及短路、過(guò)載、漏電保護(hù)電器。4.2.15發(fā)電機(jī)組應(yīng)將電源中性點(diǎn)直接接地，并獨(dú)立設(shè)置TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)。4.2.16發(fā)電機(jī)組不應(yīng)設(shè)在地勢(shì)低洼和可能積水的場(chǎng)所。發(fā)電機(jī)組的排煙管道應(yīng)伸出室外，儲(chǔ)油桶不得存放在發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)。4.3配電線路4.3.1架空線應(yīng)采用絕緣銅芯導(dǎo)線，經(jīng)橫擔(dān)和絕緣子架設(shè)在專用電桿上，不得架設(shè)在樹木或腳手架上，絕緣導(dǎo)線的絕緣外皮不得老化、破裂。4.3.2低壓架空線及架空電纜跨越施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路的最小垂直距離不宜小于6m。4.3.3施工電纜應(yīng)包含全部工作芯線和保護(hù)芯線。單相用電設(shè)備應(yīng)采用三芯電纜，三相動(dòng)力設(shè)備應(yīng)采用四芯電纜，三相四線制配電的電纜線路和動(dòng)力、照明合一的配電箱應(yīng)采用五芯電纜。4.3.4施工電纜宜架空敷設(shè)。電纜架空敷設(shè)時(shí)，應(yīng)沿道路路邊、建筑物或主結(jié)構(gòu)邊緣架設(shè)，并使用堅(jiān)固支架支撐或線繩綁扎。電纜與金屬支架之間應(yīng)采用絕緣物可靠隔離，綁扎線繩應(yīng)采用絕緣線。4.3.5除過(guò)道路以外，施工電纜不得沿地面直接敷設(shè)，不得浸泡在水中。電纜在地面上過(guò)道路時(shí)，電纜宜采用槽鋼等覆蓋保護(hù)，槽鋼等應(yīng)可靠固定在地面上。4.3.6施工電纜沿樓面敷設(shè)時(shí)應(yīng)敷設(shè)在人不易觸及的地方，在易受機(jī)械損傷的區(qū)域，應(yīng)采取防機(jī)械損傷的措施。4.3.7施工電纜直埋敷設(shè)時(shí)，低壓電纜埋深不應(yīng)小于0.3m，高壓電纜和通過(guò)道路的低壓電纜埋深不應(yīng)小于0.7m，電纜上表面宜鋪設(shè)通長(zhǎng)的警示帶，電纜上下表面土層中不應(yīng)有石塊等硬質(zhì)物體。4.3.8施工電纜直埋的每個(gè)轉(zhuǎn)彎處和直線段相隔20m處，在地面上應(yīng)設(shè)明顯的走向標(biāo)志。4.3.9施工電纜在地下穿越道路時(shí)應(yīng)采用堅(jiān)固的保護(hù)管，管徑不得小于電纜外徑的1.5倍，管口應(yīng)密封。4.3.10施工電纜接頭及外皮損傷處應(yīng)進(jìn)行防水絕緣包扎，電纜接頭應(yīng)用支架支起，不得設(shè)置于地下和地面，不得浸泡在水中。4.3.11在施工電纜敷設(shè)路徑上方或邊上的明火作業(yè)，應(yīng)采取防止火花損傷電纜的措施。4.4配電箱4.4.1總配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離電器、總斷路器和分路隔離電器、分路剩余電流保護(hù)斷路器以及電源電壓、電流指示裝置等。當(dāng)總斷路器采用剩余電流保護(hù)斷路器時(shí)，分路斷路器可不帶漏電保護(hù)功能。總配電箱出線回路不宜直接為用電設(shè)備供電。4.4.2分配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離電器、總斷路器和分路隔離電器、分路剩余電流保護(hù)斷路器。分配電箱除向開(kāi)關(guān)箱供電之外，也可向三相用電設(shè)備和單相用電設(shè)備供電。4.4.3開(kāi)關(guān)箱內(nèi)應(yīng)配置隔離電器和剩余電流保護(hù)斷路器。手持式電動(dòng)工具和移動(dòng)式設(shè)備宜由開(kāi)關(guān)箱供電，當(dāng)分配電箱為其供電時(shí)，供電回路剩余電流保護(hù)器設(shè)置應(yīng)符合本規(guī)范4.4.15條規(guī)定。4.4.4用電設(shè)備應(yīng)執(zhí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”控制保護(hù)的規(guī)定。嚴(yán)禁一個(gè)開(kāi)關(guān)控制兩臺(tái)（條）及以上用電設(shè)備（線路）。直接為用電設(shè)備供電的末級(jí)配電箱剩余電流保護(hù)器的額定動(dòng)作電流不應(yīng)大干30mA，分?jǐn)鄷r(shí)間不應(yīng)大于0.1s。4.4.5所有分配電箱和開(kāi)關(guān)箱都應(yīng)使用插頭或接線端子排引出電源。4.4.6配電箱內(nèi)隔離電器應(yīng)設(shè)置在電源進(jìn)線端。4.4.7配電箱內(nèi)均應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的N線和PE線端子板，每個(gè)連接螺栓的保護(hù)零線或工作零線接線均不得超過(guò)二根。進(jìn)出線中的PE線應(yīng)通過(guò)PE端子板連接。4.4.8施工升降機(jī)、塔式起重機(jī)、混凝土輸送泵等大型設(shè)備應(yīng)設(shè)專用配電箱。4.4.9配電箱應(yīng)采用鋼板或阻燃絕緣材料制作，其外形結(jié)構(gòu)應(yīng)能防雨。4.4.10總配電箱和分配電箱應(yīng)垂直放置，且固定牢固，底部應(yīng)高出地面300mm以上。臺(tái)風(fēng)及暴雨等惡劣天氣應(yīng)采取防積水浸泡措施。4.4.11配電箱的進(jìn)線和出線不得承受外力，進(jìn)線口應(yīng)在箱下方，出線口應(yīng)在箱下方或側(cè)面，設(shè)置在側(cè)面時(shí)應(yīng)采用工業(yè)防水斜面插座連接，不得在箱體的上方和門縫處接入電纜。4.4.12控制兩個(gè)供電回路或兩臺(tái)設(shè)備及以上的配電箱，箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)電器，應(yīng)清晰注明開(kāi)關(guān)所控制的線路或設(shè)備名稱。4.4.13剩余電流保護(hù)器的選用，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《剩余電流動(dòng)作保護(hù)電器的一般要求》GB/Z6829的規(guī)定。剩余電流保護(hù)器的安裝與使用應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《剩余電流動(dòng)作保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行》GB13955和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。配電箱中剩余電流保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在出線回路。4.4.14剩余電流保護(hù)器安裝的接線示意如圖4.4.14所示。（a）專用變壓器供電的TN－S系統(tǒng)（b）外電線路供電的局部TN－S系統(tǒng)圖4.4.14三相四線制低壓電力系統(tǒng)剩余電流保護(hù)器接線示意L1、L2、L3—相線；N—工作零線；PE—保護(hù)零線、保護(hù)線；1—工作接地；2—重復(fù)接地；3—保護(hù)接地；T—變壓器；RCD—剩余電流保護(hù)器；H—照明器；W—電焊機(jī)；M—電動(dòng)機(jī)4.4.15開(kāi)關(guān)箱中剩余電流保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1s。在潮濕場(chǎng)所、有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所和受限空間采用的剩余電流保護(hù)器，其額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于15mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1s。4.4.16分配電箱當(dāng)直接為用電設(shè)備供電時(shí)，配出回路剩余電流保護(hù)器的額定動(dòng)作電流和分?jǐn)鄷r(shí)間的選擇應(yīng)符合本規(guī)范4.4.15條的要求；當(dāng)為開(kāi)關(guān)箱供電時(shí)，配出回路剩余電流保護(hù)器的額定動(dòng)作電流和分?jǐn)鄷r(shí)間應(yīng)大于等于開(kāi)關(guān)箱中剩余電流保護(hù)器的額定值。4.4.17總配電箱中剩余電流保護(hù)器的額定動(dòng)作電流不應(yīng)小于100mA，額定分?jǐn)鄷r(shí)間不應(yīng)大于0.3s。但總配電箱內(nèi)的剩余電流保護(hù)器的額定動(dòng)作電流和分?jǐn)鄷r(shí)間的乘積不應(yīng)大于30mA·s。4.4.18配電房或箱式變電站的配電柜中剩余電流保護(hù)器的額定動(dòng)作電流不應(yīng)大于300mA，額定分?jǐn)鄷r(shí)間不應(yīng)大于0.5s。4.4.19配電箱內(nèi)設(shè)施應(yīng)排列整齊，標(biāo)明電氣回路及負(fù)載能力，配線應(yīng)絕緣良好，綁扎成束并固定在盤內(nèi)。盤面操作部位不得有帶電體明露。4.4.20配電箱內(nèi)的熔斷器應(yīng)根據(jù)用電負(fù)荷容量確定，熔體應(yīng)選用合格的鉛合金熔絲，不得隨意加大，不得用銅絲、鋁絲、鐵絲或其他金屬絲代替，不得用多股熔絲代替一根較大的熔絲。4.4.21總配電箱、分配電箱正常工作時(shí)應(yīng)加鎖，開(kāi)關(guān)箱停止工作超過(guò)一小時(shí)應(yīng)斷電、上鎖。4.4.22電氣設(shè)備每天使用前，應(yīng)先檢查剩余電流保護(hù)器動(dòng)作的可靠性。剩余電流保護(hù)器超過(guò)6年應(yīng)進(jìn)行全面動(dòng)作特性試驗(yàn)，有故障時(shí)應(yīng)報(bào)廢。4.4.23電氣設(shè)備應(yīng)有明顯的通、斷電標(biāo)識(shí)。不用的電氣設(shè)備應(yīng)切斷電源。4.4.24配電箱內(nèi)不得放置雜物。4.4.25開(kāi)關(guān)箱與所供電的用電設(shè)備的距離不宜大于5m，便攜式開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)、出線應(yīng)使用橡套軟電纜。4.5接地與接零4.5.1施工現(xiàn)場(chǎng)由專用變壓器供電時(shí)，臨時(shí)用電應(yīng)采用電源中性點(diǎn)（變壓器低壓側(cè)中性點(diǎn)）直接接地、低壓側(cè)工作零線與保護(hù)零線分開(kāi)的TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)，如圖4.5.1所示。圖4.5.1專用變壓器供電時(shí)TN－S接零保護(hù)系統(tǒng)示意1－工作接地；2－PE線重復(fù)接地；3－電氣設(shè)備金屬外殼（正常不帶電的外露可導(dǎo)電部分）；L1、L2、L3－相線；N－工作零線；PE－保護(hù)零線；T－變壓器4.5.2電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)與保護(hù)零線連接。保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線或配電室配電柜電源側(cè)零線處引出。4.5.3當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)與外電線路共用一個(gè)非專用變壓器供電時(shí)，接地、接零方式應(yīng)與外電線路供電系統(tǒng)保持一致。4.5.4當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)由專用發(fā)電機(jī)供電時(shí)，接零方式應(yīng)符合本規(guī)范第4.2.15條的規(guī)定。4.5.5保護(hù)零線和工作零線自工作接地線或配電室配電柜電源側(cè)零線處分開(kāi)后，不得再做電氣連接。4.5.6施工現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)接零的低壓系統(tǒng)，變壓器或發(fā)電機(jī)的工作接地電阻不應(yīng)大于4Ω。總?cè)萘坎淮笥?00kVA的變壓器或發(fā)電機(jī)的工作接地電阻不得大于10Ω。4.5.7保護(hù)零線應(yīng)在配電系統(tǒng)的始端、中間和末端處做重復(fù)接地，每處重復(fù)接地電阻不得大于10Ω。在工作接地電阻允許達(dá)到10Ω的電力系統(tǒng)中，所有重復(fù)接地的等效電阻值不應(yīng)大于10Ω。工作零線不得做重復(fù)接地。4.5.8現(xiàn)場(chǎng)塔吊、龍門吊、電梯等設(shè)備保護(hù)零線應(yīng)做重復(fù)接地。4.5.9下列電氣設(shè)備及設(shè)施的外露可導(dǎo)電部分，應(yīng)做接零保護(hù)：1發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)、電焊機(jī)、變壓器、照明器具、手持式電動(dòng)工具的金屬外殼；2電氣設(shè)備傳動(dòng)裝置的金屬底座或外殼；3配電裝置的金屬箱體、框架及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門；4互感器二次繞組的一端；5電纜的金屬外皮和鎧裝、穿線金屬保護(hù)管、敷線的鋼索、吊車的底座和軌道、提升機(jī)的金屬構(gòu)架、滑升模板金屬操作平臺(tái)等；6架空線路的金屬桿塔；7金屬結(jié)構(gòu)的辦公室及工具間。4.5.10施工現(xiàn)場(chǎng)金屬結(jié)構(gòu)的框架、塔（容）器、加熱爐、儲(chǔ)罐以及鉚工、焊工等的金屬工作平臺(tái)，應(yīng)分區(qū)域用金屬導(dǎo)體連成一體，并分別與就近配電箱保護(hù)零線端子板聯(lián)結(jié)。4.5.11用電設(shè)備的保護(hù)零線或保護(hù)地線應(yīng)并聯(lián)接地，不得串聯(lián)接零或接地。4.5.12保護(hù)零線不得接入保護(hù)電器及隔離電器。設(shè)備電源線中的保護(hù)零線應(yīng)可靠連接，不得截?cái)唷?.5.13保護(hù)零線所用材質(zhì)與相線、工作零線相同時(shí)，其最小截面應(yīng)符合表4.5.13的規(guī)定。與電氣設(shè)備相連接的保護(hù)零線應(yīng)采用截面不小于2.5m2的絕緣多股銅線。保護(hù)零線應(yīng)采用統(tǒng)一標(biāo)志的綠/黃雙色線，在任何情況下不得使用綠/黃雙色線做電源線和工作零線。表4.5.13PE線截面與相線截面的關(guān)系（mm2）相線芯線截面SPE線最小截面S≤16S16＜S≤3516S＞35S／24.5.14垂直接地體應(yīng)采用角鋼、鋼管或圓鋼。接地線與垂直接地體連接方法可采用焊接、壓接或螺栓連接，螺栓連接應(yīng)用鍍鋅螺栓并有鍍鋅平墊及彈簧墊，螺栓不得埋入地面下。4.5.15接地體可利用建、構(gòu)筑物的自然接地體或電氣安裝工程中業(yè)已施工的接地網(wǎng)。4.6照明用電4.6.1工作場(chǎng)所和通道的照明應(yīng)根據(jù)不同的照度需要設(shè)置，必要時(shí)應(yīng)備有應(yīng)急照明。4.6.2在有粉塵的場(chǎng)所，應(yīng)采用防塵型照明器；在潮濕環(huán)境，應(yīng)采用封閉型或防潮型照明器；在有爆炸危險(xiǎn)環(huán)境，使用的電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆燈具，開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在室外。4.6.3行燈照明應(yīng)采用Ⅲ類燈具，使用安全特低電壓，電壓不應(yīng)大于24V。其中，在潮濕環(huán)境、受限空間內(nèi)，行燈電壓不應(yīng)大于12V。4.6.4行燈手柄絕緣應(yīng)良好，電源線應(yīng)使用橡膠軟電纜，燈泡外部應(yīng)有金屬保護(hù)罩。4.6.5行燈變壓器應(yīng)采用雙繞組型安全隔離變壓器，不得使用普通變壓器和自耦變壓器。安全隔離變壓器的外露可導(dǎo)電部分應(yīng)與PE線相連做接零保護(hù)，二次繞組不得接地或接零。行燈的外露可導(dǎo)電部分不得直接接地或接零。安全隔離變壓器應(yīng)有防水措施，并不得帶入受限空間內(nèi)使用。4.6.6大型工業(yè)爐輻射室、大型儲(chǔ)罐內(nèi)的工作照明可采用1：1隔離變壓器供電。4.6.71：1隔離變壓器提供工作照明時(shí)，其接線和使用除應(yīng)符合本規(guī)范4.6.5條的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求：1隔離變壓器開(kāi)關(guān)箱中應(yīng)裝設(shè)剩余電流保護(hù)器；2燈具電源線應(yīng)用橡膠軟電纜，穿過(guò)孔洞、管口處應(yīng)設(shè)絕緣保護(hù)套管；3燈具應(yīng)固定裝設(shè)，其位置應(yīng)為施工人員不易接觸到的地方；4燈具應(yīng)有保護(hù)罩，不得使用接線裸露的照明燈具；5不得將220V的燈具作為行燈使用。4.6.8作業(yè)場(chǎng)所臨時(shí)照明線路應(yīng)固定。照明燈具的安裝高度不宜低于2.5m。照明燈具的金屬支架應(yīng)穩(wěn)固，并采取接零保護(hù)措施。不得直接將照明燈具綁在腳手架欄桿上使用。4.6.9夜間影響行人、車輛、飛機(jī)等安全通行的施工部位或設(shè)施、設(shè)備，應(yīng)設(shè)置紅色警戒標(biāo)志燈。5起重作業(yè)5.1一般規(guī)定5.1.1施工單位應(yīng)建立起重作業(yè)安全管理制度與操作規(guī)程。5.1.2起重作業(yè)應(yīng)按工件重量、長(zhǎng)度或高度、工件結(jié)構(gòu)及吊裝工藝劃分作業(yè)等級(jí)，并符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油化工工程起重施工規(guī)范》SH/T3536的規(guī)定。5.1.3起重作業(yè)應(yīng)編制吊裝方案和安全技術(shù)措施，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別并制定措施，進(jìn)行安全技術(shù)交底，已經(jīng)批準(zhǔn)的吊裝方案確需變更時(shí)，應(yīng)將變更后的方案按原程序上報(bào)審批并重新交底。方案編制和審批人員的資格應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石油化工工程起重施工規(guī)范》SH/T3536的規(guī)定。5.1.4起重作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的“特種作業(yè)操作證”，并持證上崗。5.1.5在易燃、易爆區(qū)域以及風(fēng)險(xiǎn)較大的起重作業(yè)，應(yīng)按規(guī)定辦理作業(yè)許可，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5.1.6起重作業(yè)前應(yīng)掌握氣象信息。當(dāng)遇有大雪、大雨、大霧及六級(jí)及以上風(fēng)力（風(fēng)速大于等于10.8m/s）時(shí)不得進(jìn)行露天吊裝作業(yè)。5.1.7大型工件吊裝前，應(yīng)檢查吊裝工藝參數(shù)和吊裝機(jī)索具，確認(rèn)符合吊裝方案要求，由責(zé)任人員簽署“吊裝命令書”后，方可進(jìn)行試吊和吊裝作業(yè)。5.1.8工件吊點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)根據(jù)工件重心位置確定，保證吊裝過(guò)程中工件平衡。5.1.9吊裝過(guò)程中工件應(yīng)設(shè)溜繩，避免工件在吊裝過(guò)程擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)。5.1.10吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志。5.1.11纜風(fēng)繩跨越道路時(shí)，離路面高度不得低于6m，并應(yīng)懸掛明顯標(biāo)志。5.1.12吊裝過(guò)程中，作業(yè)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，聽(tīng)從指揮，無(wú)指揮者的命令不得擅自操作。5.1.13工件不宜在空中長(zhǎng)時(shí)間停留，工件吊裝就位后，應(yīng)采取固定措施并確認(rèn)符合要求后方可松繩摘鉤。5.1.14起重指揮信號(hào)應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》GB5082的規(guī)定執(zhí)行。5.1.15所有起重機(jī)索具應(yīng)具有合格證，且不得超負(fù)荷使用，并應(yīng)定期進(jìn)行檢查，掛牌標(biāo)識(shí)。5.1.16工件吊耳的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1吊耳材質(zhì)應(yīng)與工件材質(zhì)相同或相近；2不銹鋼和有色金屬設(shè)備吊耳加強(qiáng)板應(yīng)與設(shè)備材質(zhì)相同；3吊耳形式、方位及數(shù)量應(yīng)符合自身強(qiáng)度、工件局部強(qiáng)度和吊裝工藝要求。5.1.17制作吊耳與吊耳加強(qiáng)板的材料必須有質(zhì)量證明文件，且不得有裂紋、重皮、夾層等缺陷。5.1.18吊耳焊接應(yīng)有焊接工藝，且宜在設(shè)備制造時(shí)焊接，需整體熱處理的設(shè)備，應(yīng)一同熱處理。5.1.19吊耳與設(shè)備連接焊縫應(yīng)按吊耳設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)并有檢測(cè)報(bào)告。5.2吊索具Ⅰ葫蘆5.2.1葫蘆使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，并符合下列規(guī)定：1轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活，無(wú)卡鏈現(xiàn)象；2鏈條無(wú)損壞，銷子應(yīng)牢固；3吊鉤防脫鉤裝置良好，制動(dòng)器有效；5.2.2手拉葫蘆鏈條磨損量超過(guò)鏈條直徑的15%時(shí)，不得使用。5.2.3手拉葫蘆吊掛點(diǎn)承載能力不得低于1.05倍的手拉葫蘆額定載荷，且牢固可靠。5.2.4手拉葫蘆在使用時(shí)，應(yīng)將鏈條擺順，逐漸拉緊，不得超負(fù)荷使用，且符合下列規(guī)定：1兩吊鉤受力在同一條直線上；2斜拉時(shí)系掛應(yīng)牢固，防止產(chǎn)生滑動(dòng)；3手拉葫蘆放松時(shí)，起重鏈條不得放盡，至少應(yīng)保留3個(gè)以上扣環(huán)；4作業(yè)環(huán)境應(yīng)清潔，以防泥沙、抹布等雜物進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)部位。5.2.5手拉葫蘆起重作業(yè)暫停或?qū)⒐ぜ簳r(shí)懸吊空中時(shí)，應(yīng)將手拉鏈條封好。5.2.6手拉葫蘆的吊鉤出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)報(bào)廢：1表面有裂紋；2危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)10%；3扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10°；4危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；5開(kāi)口度比原尺寸增加15%。5.2.7電動(dòng)葫蘆應(yīng)設(shè)有超載報(bào)警和超載限制裝置。5.2.8電動(dòng)葫蘆制動(dòng)摩擦片磨損達(dá)原厚度的50%或磨損量超過(guò)了電動(dòng)機(jī)軸允許的最大調(diào)整量時(shí)，應(yīng)更換新的制動(dòng)摩擦片。5.2.9電動(dòng)葫蘆不得斜吊或用作拖拉工具使用；不得同時(shí)使用兩個(gè)運(yùn)動(dòng)相反方向的電動(dòng)葫蘆。5.2.10吊鉤系掛繩扣時(shí)，應(yīng)將繩扣掛至鉤底。嚴(yán)禁使用葫蘆鏈條直接捆扎吊物。5.2.11采用多臺(tái)葫蘆起重同一工件時(shí)，操作應(yīng)同步且單臺(tái)葫蘆的最大載荷不應(yīng)超過(guò)其額定載荷的70%。Ⅱ千斤頂5.2.12千斤頂應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)，使用前進(jìn)行性能檢查。5.2.13螺旋千斤頂及齒條千斤頂?shù)穆輻U、螺母的螺紋及齒條磨損超過(guò)20%時(shí)，不得繼續(xù)使用。5.2.14液壓千斤頂用油應(yīng)清潔，油量應(yīng)符合規(guī)定要求。作業(yè)環(huán)境溫度在-5℃以上時(shí)，應(yīng)采用10號(hào)機(jī)油，作業(yè)環(huán)境溫度在-5℃及以下時(shí)，應(yīng)采用錠子油或變壓器油。5.2.15千斤頂?shù)撞恐С忻鎽?yīng)堅(jiān)實(shí)，頂部支承應(yīng)有足夠的面積，并使作用力通過(guò)承壓中心。5.2.16使用千斤頂時(shí)，應(yīng)隨著工件的升降，隨時(shí)調(diào)整保險(xiǎn)墊塊的高度。5.2.17使用多臺(tái)千斤頂同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用規(guī)格型號(hào)相同的千斤頂，且應(yīng)采取措施使載荷合理分布，每臺(tái)千斤頂?shù)暮奢d應(yīng)不超過(guò)其額定起重量的80%；動(dòng)作應(yīng)相互協(xié)調(diào)，升降應(yīng)平穩(wěn)，不得傾斜及局部過(guò)載。5.2.18特殊作業(yè)的千斤頂應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書的規(guī)定使用。Ⅲ吊索具5.2.19麻（棕）繩只用于手動(dòng)吊裝作業(yè)中做吊索和走繩以及在吊裝作業(yè)中做為工件的手拉溜繩，不得在機(jī)械驅(qū)動(dòng)的吊裝作業(yè)中作為吊索和走繩使用。5.2.20麻（棕）繩不得向一方向連續(xù)扭轉(zhuǎn)，出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)情況應(yīng)及時(shí)消除。5.2.21麻(棕)繩用做走繩使用時(shí)，安全系數(shù)不得小于10；用做吊索使用時(shí)，不得小于12。5.2.22麻（棕）繩使用中不得與銳利的物體接觸，捆綁時(shí)應(yīng)加墊保護(hù)。5.2.23麻（棕）繩應(yīng)放置在通風(fēng)干燥處，不得受熱受潮，不得與酸、堿等腐蝕介質(zhì)接觸。5.2.24合成纖維吊裝帶應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明書規(guī)定的技術(shù)參數(shù)使用，吊裝帶使用前應(yīng)對(duì)外觀進(jìn)行檢查，有破損的吊帶不得使用。5.2.25合成纖維吊裝帶使用時(shí)應(yīng)避免電火花和火焰灼傷，且不得與銳利的物體接觸，捆綁時(shí)應(yīng)加墊保護(hù)。5.2.26吊裝帶應(yīng)在無(wú)紫外線輻射及腐蝕的條件下存放。5.2.27鋼絲繩使用時(shí)的安全系數(shù)不得小于表5.2.27的規(guī)定。表5.2.27鋼絲繩的最小安全系數(shù)用途纜風(fēng)繩機(jī)動(dòng)起重設(shè)備跑繩無(wú)彎矩吊索捆綁繩索用于載人的升降機(jī)安全系數(shù)3.5558145.2.28鋼絲繩不得與電焊把線或帶電導(dǎo)線接觸，與帶電導(dǎo)線交叉時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。5.2.29鋼絲繩使用中不得與棱角及鋒利物體接觸，捆綁時(shí)應(yīng)墊以圓滑物件保護(hù)。5.2.30鋼絲繩不得成銳角折曲、扭結(jié)，不得因受夾、受砸而成扁平狀。當(dāng)鋼絲繩有斷股、松散、扭結(jié)時(shí)不得使用。5.2.31鋼絲繩在使用過(guò)程中應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)，鋼絲繩磨損、銹蝕、斷絲、電弧傷害時(shí)，應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢》GB/T5972執(zhí)行。5.2.32鋼絲繩搭接使用時(shí)，所用繩卡的數(shù)量應(yīng)按表表5.2.39的數(shù)量增加一倍。5.2.33鋼絲繩插接使用時(shí)，鋼絲繩插接長(zhǎng)度宜為繩徑的20～30倍，繩徑較粗的鋼絲繩應(yīng)用較大的倍數(shù)。5.2.34接長(zhǎng)的鋼絲繩不宜用于起重滑車組上，除非接頭經(jīng)拉力試驗(yàn)驗(yàn)證可靠，且鋼絲繩接頭安全順利的通過(guò)滑輪繩槽。5.2.35滑車使用前應(yīng)進(jìn)行清洗、檢查、潤(rùn)滑。必要時(shí)重要部件（軸、吊環(huán)、吊鉤）應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，有下列情況之一時(shí)，不得使用：1滑車部件有裂紋或永久變形；2滑輪槽面磨損深度達(dá)到3mm；3滑輪槽壁磨損達(dá)到壁厚的20%；4吊鉤的危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)到10%；5吊鉤扭曲變形達(dá)到10o；6輪軸磨損達(dá)到軸徑的2%；7軸套磨損達(dá)到壁厚的10%。5.2.36滑車組兩滑輪之間的凈距不宜小于滑輪直徑的5倍，走繩進(jìn)入滑輪的側(cè)偏角不宜大于5o。滑車貼地面設(shè)置時(shí)應(yīng)防止雜物進(jìn)入滑輪槽內(nèi)。5.2.37吊鉤的防脫鉤裝置應(yīng)齊全完好，無(wú)防脫鉤裝置時(shí)應(yīng)將鉤頭加封。5.2.38吊鉤不得補(bǔ)焊。5.2.39繩卡宜選用馬鞍型的繩夾。繩卡應(yīng)無(wú)裂紋及表面創(chuàng)傷，繩卡的使用標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表5.2.39。表5.2.39繩卡的使用標(biāo)準(zhǔn)繩卡型號(hào)適用繩徑（mm）卡桿直徑（mm）繩卡數(shù)量（個(gè)）繩卡間距（mm）Y1-67.4～8M6370Y2-88.7～9.3M8380Y3-1011M103100Y4-1212.5～14M123100Y5-1515～17.5M143120Y6-2018.8～20M164120Y7-2221.5～23.5M184140Y8-2524～26.5M205160Y9-2828～31M225180Y10-3232.5～37M246200Y11-4039～44.5M247250Y12-4546.5～50.5M278300Y13-5052～56M3093005.2.40安裝繩卡時(shí)應(yīng)規(guī)則排列，使U形螺栓彎曲部分在鋼絲繩的末端繩股一側(cè)，使馬鞍座與主繩接觸，將繩卡擰緊使鋼絲繩壓扁至繩直徑的2/3。5.2.41在鋼絲繩不受力狀態(tài)下，繩卡的安裝順序應(yīng)從近護(hù)繩環(huán)處開(kāi)始，即第一個(gè)繩卡應(yīng)靠近護(hù)繩環(huán)，依次向繩頭方向進(jìn)行安裝；在鋼絲繩受力狀態(tài)下，繩卡的安裝順序應(yīng)從近繩頭處開(kāi)始，即第一個(gè)繩卡應(yīng)靠近繩頭，繩頭的長(zhǎng)度宜為繩直徑的10倍，且不得小于200mm。5.2.42卸扣表面應(yīng)光滑，不得有毛刺、裂紋、變形等缺陷；不得用焊接方法修補(bǔ)缺陷。5.2.43卸扣螺桿擰入時(shí)，應(yīng)順利自如，螺桿應(yīng)全部擰入螺母內(nèi)。5.2.44吊裝配套使用的平衡梁、抬架等專用吊具應(yīng)滿足其特定的使用要求，設(shè)計(jì)文件應(yīng)隨吊裝技術(shù)文件同時(shí)審批。5.2.45制作吊具的材料、連接件等應(yīng)有質(zhì)量證明文件，吊具的焊接應(yīng)采用評(píng)定合格的焊接工藝，且應(yīng)外觀檢驗(yàn)合格，有焊后熱處理要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行熱處理。5.2.46吊具應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可使用。5.3卷?yè)P(yáng)機(jī)作業(yè)5.3.1卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)固定牢固，受力時(shí)不得向橫向偏移。轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)潤(rùn)滑良好、制動(dòng)可靠。電器設(shè)備和導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好、接地（接零）保護(hù)可靠。5.3.2卷?yè)P(yáng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操作盤標(biāo)志一致。5.3.3卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩應(yīng)在卷筒上固定，余留在卷筒上的鋼絲繩不得少于5圈。5.3.4鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，應(yīng)與卷筒軸線成直角。卷筒與第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離應(yīng)大于卷筒長(zhǎng)度的20倍，且不得小于15m。卷筒內(nèi)的鋼絲繩最外一層應(yīng)低于卷筒兩端凸緣高度一個(gè)繩徑。5.3.5卷?yè)P(yáng)機(jī)外露傳動(dòng)部分，應(yīng)加防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得拆除。5.3.6卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員、吊裝指揮人員和拖、吊的工件三者之間，視線不得受阻，遇有不可清除的障礙物，應(yīng)增設(shè)指揮點(diǎn)。5.3.7卷?yè)P(yáng)機(jī)作業(yè)中，嚴(yán)禁用手拉、腳踩運(yùn)轉(zhuǎn)的鋼絲繩，且不得跨越鋼絲繩。5.3.8工件提升后，操作人員不得離開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)。休息時(shí)，工件應(yīng)降至地面。5.3.9卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員如在框架或較高設(shè)備的下方操作時(shí)，必須搭設(shè)防砸棚。5.3.10卷?yè)P(yáng)機(jī)的卷筒及其卷筒零部件有下列情況之一時(shí)，應(yīng)更換：1卷筒壁厚較原壁厚減薄10%；2卷筒圓柱面上或殼上出現(xiàn)裂紋；3卷筒的襯套磨損間隙超過(guò)公差值一倍；4卷筒軸磨損超過(guò)名義直徑的5%。5.3.11制動(dòng)器的零件有下列情況之一時(shí)，不得使用：1裂紋；2制動(dòng)帶摩擦片厚度磨損達(dá)原厚度的50%；3彈簧出現(xiàn)塑性變形；4軸或軸孔直徑磨損達(dá)原直徑的5%。5.4流動(dòng)式起重機(jī)作業(yè)5.4.1起重機(jī)單機(jī)吊裝作業(yè)時(shí)，吊裝載荷應(yīng)小于起重機(jī)規(guī)定工況下的額定起重能力。5.4.2起重機(jī)站位及行走地基的地耐力值應(yīng)滿足起重機(jī)吊裝作業(yè)的要求。5.4.3起重作業(yè)應(yīng)按本規(guī)范第5.1.2條確認(rèn)吊裝作業(yè)等級(jí)，并根據(jù)吊裝工件重量、吊裝位置及工作環(huán)境，選用合適的起重機(jī)。5.4.4起重機(jī)工作、行駛或停放時(shí)應(yīng)與溝渠、基坑保持一定的安全距離，且不得停放在斜坡上。5.4.5汽車式起重機(jī)作業(yè)前，支腿應(yīng)全部伸出，并在支撐板下墊好道木或路基箱，支腿有定位銷的應(yīng)插上定位銷。底盤為懸掛式的起重機(jī)，伸出支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。5.4.6汽車式起重機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行，并將臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿下沉、起重機(jī)傾斜等不正常現(xiàn)象時(shí)，必須放下重物，停止吊裝作業(yè)。5.4.7履帶式起重機(jī)的站位及行走地基應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，地面坡度不得超過(guò)起重機(jī)允許的最大角度。5.4.8履帶式起重機(jī)吊重行走時(shí)，臂桿必須位于起重機(jī)正前方，吊重應(yīng)不超過(guò)其額定起重量的70%。有副臂的起重機(jī)，當(dāng)副臂帶有載荷時(shí)，主機(jī)禁止行走。5.4.9輪胎式起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查輪胎氣壓和地基平整、受力情況，調(diào)整輪胎及車身整體保持水平，回轉(zhuǎn)面的傾斜度在無(wú)荷載時(shí)不大于1/100。5.4.10輪胎式起重機(jī)吊重行走時(shí)不得伸縮臂桿。5.4.11起重機(jī)不得跨越無(wú)防護(hù)設(shè)施的架空輸電線路作業(yè)。在輸電線路附近作業(yè)時(shí)，應(yīng)編制安全技術(shù)措施，起重機(jī)臂桿及工件邊緣與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離應(yīng)符合表5.4.10的規(guī)定。表5.4.10起重機(jī)及工件與架空線路帶電體的最小安全距離項(xiàng)目輸電導(dǎo)線電壓（KV）＜11035110220330500安全距離（m）2.03.04.05.067.08.55.4.12起重機(jī)作業(yè)時(shí)，臂桿的最大仰角不得超過(guò)該機(jī)臂桿長(zhǎng)度時(shí)仰角的規(guī)定。5.4.13雙機(jī)抬吊工作，應(yīng)選用性能相似的起重機(jī)。抬吊時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)，載荷分配合理，單機(jī)載荷不得超過(guò)起重機(jī)在作業(yè)工況下額定載荷的75%。兩臺(tái)起重機(jī)的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直狀態(tài)。5.4.14起重機(jī)空載行走時(shí)，吊鉤應(yīng)掛牢。起重機(jī)吊重行走時(shí)，應(yīng)緩慢行駛，且工件不應(yīng)擺動(dòng)。工件宜處于起重機(jī)的正前（后）方，離地不得超過(guò)500mm。起重機(jī)的負(fù)荷率應(yīng)符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書的要求。5.4.15起重機(jī)作業(yè)時(shí)，工件不得在駕駛室上方越過(guò)。5.4.16起重機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)將工件吊離地面200mm～500mm，停止提升，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、承載地基的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性，確認(rèn)無(wú)誤后，方可繼續(xù)提升。對(duì)于易擺動(dòng)的工件，應(yīng)拴溜繩控制。5.4.17起重機(jī)嚴(yán)禁超載、斜拉或起吊不明重量的工件。5.4.18起重機(jī)進(jìn)行回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作時(shí)應(yīng)鳴聲示意。5.5塔式起重機(jī)吊裝作業(yè)5.5.1起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：1機(jī)械結(jié)構(gòu)外觀情況，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常；2各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；3主要部位連接螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)；4鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；5供電電纜應(yīng)無(wú)破損。5.5.2起重機(jī)吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端部時(shí)，應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1m，起重機(jī)距軌道端部不得小于2m。5.5.3提升工件后，不得自由下降；不得使用限位作業(yè)運(yùn)行開(kāi)關(guān)。工件就位時(shí)，應(yīng)使之緩慢下降，操縱各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作，不得越檔操作。5.5.4提升工件平移時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。5.5.5兩臺(tái)起重機(jī)同在一條軌道上或在相近軌道上進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持兩機(jī)之間任何接近部位（包括吊起的工件）距離不得小于5m。5.5.6塔式起重機(jī)起重臂每次變幅必須空載進(jìn)行，每次變幅后，根據(jù)工作半徑和重物重量，及時(shí)對(duì)超載限位裝置的噸位進(jìn)行調(diào)整。起重機(jī)升降重物時(shí)，起重臂不得進(jìn)行變幅操作。5.5.7動(dòng)臂式起重機(jī)的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動(dòng)作可以同時(shí)進(jìn)行，但變幅只能單獨(dú)進(jìn)行。5.5.8起重機(jī)停止作業(yè)應(yīng)卡緊夾軌器。5.6橋式/門式起重機(jī)作業(yè)5.6.1起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：1機(jī)械結(jié)構(gòu)外觀情況，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常；2齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合要求；3運(yùn)行軌道頂面及內(nèi)部無(wú)障礙物；4吊鉤防脫鉤裝置良好，導(dǎo)繩器工作可靠，高度限位、大小車限位有效，防風(fēng)裝置有效、電鈴正常；5供電電纜完好。5.6.2起吊前應(yīng)分別對(duì)大、小車及其吊鉤進(jìn)行空載試車，確認(rèn)電氣控制可靠有效后方可進(jìn)行起重作業(yè)。5.6.3起重機(jī)在每次開(kāi)動(dòng)前，必須發(fā)出開(kāi)車警告信號(hào)（電鈴）；起重機(jī)工作時(shí)，任何人不得停留在起重機(jī)小車和橫梁上。5.6.4起重機(jī)空載運(yùn)行時(shí)，吊鉤必須升起，升起高度不小于2m。5.6.5起重機(jī)負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將吊物置于安全通道內(nèi)運(yùn)行。運(yùn)行路線無(wú)障礙物時(shí)，吊物底部距地面應(yīng)保持在0.5～1.5m的高度；有障礙物時(shí)，吊物底部至障礙物的距離應(yīng)大于0.5m。5.6.6吊物時(shí)必須垂直起吊重物，禁止斜掛斜吊，不得主、副吊鉤同時(shí)工作；鉤頭旋轉(zhuǎn)時(shí)不得起吊；起吊重物下禁止有人通過(guò)或工作。5.6.7起重機(jī)的控制器應(yīng)逐級(jí)開(kāi)動(dòng)，不得反車制動(dòng)。5.6.8起重機(jī)各運(yùn)行機(jī)構(gòu)禁止長(zhǎng)時(shí)間在低速檔運(yùn)行，僅允許在啟動(dòng)、制動(dòng)和對(duì)位三種工況下運(yùn)行，正常工況均以高速檔運(yùn)行。5.6.9起重機(jī)運(yùn)行靠近軌道兩端時(shí)，應(yīng)減速緩行。5.6.10起重大、小車非工作時(shí)間不得停放于主梁跨中部位。5.6.11露天門式起重機(jī)必須有可靠的防風(fēng)設(shè)施，操作人員每天應(yīng)按要求進(jìn)行封車。5.6.12兩臺(tái)起重機(jī)抬吊同一工件，每臺(tái)起重機(jī)的吊裝載荷不得超過(guò)其額定載荷的75%。5.6.13起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)在下列情況下不能修復(fù)時(shí)不得使用：1主要受力構(gòu)件產(chǎn)生裂紋和塑性變形；2跨中起吊額定載荷，主梁跨中下?lián)隙冗_(dá)主梁跨度的1/700。5.7液壓吊裝系統(tǒng)作業(yè)5.7.1吊裝作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行下列檢驗(yàn)：1支撐基礎(chǔ)的水平度、承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求；2塔架安裝經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，且符合設(shè)計(jì)文件要求；3攬風(fēng)繩配置、角度、偏角應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求；攬風(fēng)繩錨點(diǎn)穩(wěn)固性、攬風(fēng)繩預(yù)緊力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求；4鋼絞線及夾片檢查。鋼絞線表面干凈，無(wú)雜物油污；夾片紋絡(luò)間無(wú)銹跡、泥土等雜物；5液壓系統(tǒng)液壓油油品及溫度符合設(shè)計(jì)文件要求，液壓裝置（元件）運(yùn)行正常；6吊裝系統(tǒng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行及測(cè)試正常；7吊裝系統(tǒng)自有電氣系統(tǒng)運(yùn)行及測(cè)試信號(hào)正常，外部供電系統(tǒng)正常。5.7.2鋼絞線與夾片因異物填充或磨損不能良好咬緊的，應(yīng)及時(shí)更換相關(guān)組件；夾片紋絡(luò)邊沿磨損不得超過(guò)紋絡(luò)深度的1/3。5.7.3鋼絞線如在風(fēng)力作用下超過(guò)3周以上，應(yīng)采取防震措施或設(shè)置震動(dòng)阻尼裝置；鋼絞線底部有道路的，應(yīng)采取行人保護(hù)措施。5.7.4攬風(fēng)繩上部不得有建筑物，不得在攬風(fēng)繩上部進(jìn)行施工，以防止物件墜落對(duì)攬風(fēng)繩造成損傷。5.7.5起吊前應(yīng)將鋼絞線油缸負(fù)載轉(zhuǎn)移至固定錨端。5.7.6鋼絞線油缸每個(gè)伸縮行程應(yīng)預(yù)留負(fù)載轉(zhuǎn)移行程量，伸縮轉(zhuǎn)換前首先進(jìn)行負(fù)載轉(zhuǎn)移。5.7.7上下錨為銷接形式的油缸，工作時(shí)應(yīng)至少有