中華人民共和國輕工行業標準鞋類幫面、襯里和內墊試驗方法摩擦色牢度2007-10-08發布中華人民共和國國家發展和改革委員會發布QB/T2882-20071鞋類幫面、襯里和內墊試驗方法摩擦色牢度1.范圍1.1本標準規定了兩種測定方法(方法A和方法B),用以評定材料在干、濕摩擦中的抗損傷性(抗刮傷性)和表面顏色遷移性。本試驗方法適用于各種材料制成的鞋類幫面、襯里和內墊，目的是評定其最終用途的適宜性。1.2本標準還規定了方法C,可以確定由于水和人工汗液的作用，材料和部件如縫制線和鞋帶變色可能性的測定方法，目的是評定其最終用途的適宜性。2規范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB250-1995評定變色用灰色樣卡(ISO105-A02:1993,Textiles-Testsforcolourfastness-PartA02:GB/T6151-1997紡織品色牢度試驗試驗通則(ISO105-A01:1994,Textiles-Testsforcolourfastness-PartA01:Generalprinciplesoftesting,EQV)GB/T6682—1992分析實驗室用水規格和試驗方法ISO105-F10紡織品色牢度試驗部分F10:多纖維標準貼襯織物規格ISO18454鞋類鞋類和鞋類部件的環境調節和試驗用標準環境下列術語和定義適用于本標準。摩擦色牢度colourfastnesstorubbing在干、濕摩擦中材料的抗損傷能力(抗刮傷能力)和材料表面顏色的遷移性。耐汗色牢度perspirationfastness材料在汗液中的抗變色性。厚度大于2mm的皮革。4試驗設備和材料使用以下設備和材料： 1)即將作為國家標準出版。24.1方法A4.1.1.1金屬平臺，尺寸至少為80mm×25mm。4.1.1.2金屬平臺沿80mm邊長方向水平往復移動，移動距離為(35±2)mm,頻率為(40±2)次/min。4.1.1.3在平臺兩端有一對夾具，與-80mm邊呈：90°,在平臺上夾持試樣。夾具之間的距離至少為4.1.1.4移動夾具，試樣被線性拉伸，拉伸長度可調整到20%。4.1.1.5摩擦頭，底面為平面，能固定方形毛氈墊(4.1.2)。對于平臺寬度大于25mm的機器，摩擦頭能在平臺寬度范圍上調整其相對位置。4.1.1.6方形毛氈墊(4.1.2)能固定到摩擦頭上。4.1.1.7能向摩擦頭施加向下(4.9±0.1)N和(9.8±0.2)N的作用力。4.1.1.8記錄平臺運行次數的裝置。4.1.2方形精梳純毛氈墊應符合以下要求：4.1.2.2單位面積質量(1750±100)g/m2,當使用壓腳直徑為(10±1)mm,施加壓力為(49±5)kPa的數字測厚儀時，測定厚度為(5.5±0.5)mm。4.1.2.3將5g研碎的毛氈墊放入聚乙烯瓶中，加入符合GB/T6682—1992要求的100mL蒸餾水或去離子水，進行振蕩，然后放置2h,水萃取物的pH為6～7。4.1.3評定變色和沾色用五級九檔的灰色樣卡，應符合GB250-1995和GB251—1995要求。4.1.4評定箱所用的人工光源，應符合GB/T6151-1997要求。若用日光光源，使用來自北面的日光。4.1.5蒸餾水或去離子水，符合GB/T6682-1992中3級要求。4.1.6人工汗液，每升溶液包括： 氨水，密度為0.880g/cm3,體積為6.0cm34.1.7石油溶劑，普通試劑級。4.2方法B4.2.1.1堅硬平臺(最好為金屬),能夠夾持試樣。4.2.1.2垂直旋轉的軸，固定圓形毛氈墊。4.2.1.3毛氈墊轉速為(149±4.8),x/min2'。4.2.1.4對旋轉毛氈墊施加(24:5±0.5)N和(7.1±0.2)N的作用力。4.2.1.5記錄旋轉次數的記數器。4.2.2圓形的精梳毛氈墊，中間有孔，滿足以下要求：a)外徑(25±1)mm,內徑(3±0.5)mm;b)厚度，通過表1的方法測定：表1厚度/mm向下壓力/壓腳尺寸樣品剪切毛氈墊或沒有剪切的片材剪切毛氈墊2)15.6rad/s±0.5rad/s(1rad≈9.55r/min)34.2.3評定顏色變化和沾色的灰色樣卡，分別符合GB250-1995和GB251-1995要求。4.2.4金屬盤，尺寸75mm×65mm,厚度5mm,中間孔的直徑25mm,使用6.2.2.6中有機溶劑將試樣4.2.5拋光鋁盤(直徑約50mm,厚度約12mm)在干擦試驗中幫助試樣冷卻。4.2.6天平，量程大于5g,精度為-10mg.4.2.7評定箱所用的人工光源，符合GB/T6151—1997要求。若用日光光源，使用來自北面的日光4.2.8蒸餾水或去離子水，在6.2.2.4濕擦試驗中使用，符合GB/T6682-1992中3級的規定。4.2.9人工汗液，在6.2.2.4中的汗液摩擦中使用，每升溶液包括： 氯化鈉，5g;4.2.11有機溶劑(如溶劑型主跟中使用的有機溶劑),在6.2.2.6中使用，將試樣背面潤濕。4.3方法C4.3.1細菌培養皿，尺寸應足夠大，能容納試樣裝配用的玻璃盤(4.3.2)。4.3.2玻璃盤，長度不小于110mm;寬度不小于55mm,對每個試樣裝配能施加(100±2)g質量。4.3.3DW型長方形多纖維標準貼襯織物，符合ISO105-F10要求，尺寸為(100±5)mm×(50±2)mm。4.3.4烘箱，溫度保持在(37±2)℃。4.3.5評定顏色變化和沾色的灰色樣卡，分別符合GB250—1995和GB251-1995要求。4.3.6評定箱所用的人工光源，符合GB/T6151—1997要求。若用日光光源，使用來自北面的日光。4.3.7天平，量程100g,精度為0.1g,用于紗線或疏松纖維的稱重，4.3.8蒸餾水或去礦物質水，符合GB/T6682-1992中3級要求。4.3.9堿性人工汗液，每升包括：——L-鹽酸組氨酸一水化合物(CH?N?O?HClH?O):5.00g;——磷酸氫二鈉二水化合物(Na?HPO?2H?O):2.50g。準備好后，溶液用0.1mol/L的氫氧化鈉將pH調節到8。將溶液放置在(4±1)℃的溫度下。如果溶液放置時間超過一周，重新檢查pH,如有必要在試驗前進行調整。如果出現固體沉淀物，舍去此液。4.3.10酸性人工汗液，每升包括：—L-鹽酸組氨酸一水化合物(C?H?N?O?·HCl-H?O):5.00g; —磷酸氫二鈉二水化合物(Na?HPO?2H?O):2.50g。準備好后，溶液用0.1mol/L的氫氧化鈉將pH調節到5.5。將溶液放置在(4±1)℃的溫度下。如果溶液放置時間超過一周，重新檢查pH,如有必要在試驗前進行調整。如果出現固體沉淀物，舍去此液。5取樣和環境調節5.1方法A5.1.1長方形試樣，要求尺寸足夠大，能牢固夾持在試驗平臺上(4.1.1.1)。在材料的任何方向取樣。一般情況下試樣最小尺寸為100mm×25mm。使用試驗平臺寬度為25mm試驗機器時，按摩擦次數或使用的摩擦試驗條件，將試樣分組。對于試驗平臺較寬的試驗機器，摩擦頭(4.1.1.5)可在平臺寬度的不同位置調節安裝，可以使用較寬試樣，使摩擦軌道并排。45.2方法B5.2.2在試驗前將試樣放置在按ISO18454規定的標準5.3.2.1對每種試驗方法，剪切一個長方形試樣(110mm±10mm)×(55mm±5mm)。如果沒有足夠的5.3.2.2如果試驗材料有圖案，取足夠5.3.2.3將多纖維標準貼襯織物(4.3.3)與試樣表面接觸，試樣表面與多纖維標準貼襯織物中6個部5.3.3.3將紗線或纖維放在兩個多纖維標準貼襯織物卡對顏色的損壞或遷移進行客觀評定。對A、B兩種試驗方法均5織物，用灰色樣卡評定試樣的變色程度。6.2試驗步驟6.2.1方法A6.2.1.1總則所有試樣至少重復一次，驗證試驗結果，試驗應在ISO18454規定的標準環境中進行。6.2.1.2干摩擦試驗a)將試樣固定到平臺上(4.1.1.1);b)將夾具(4.1.1.3)分開，拉伸試樣：——機織纖維和厚革(見3.3),拉伸5%;——標準鞋類用革，拉伸10%;——軟革，拉伸15%～20%。c)將新的干毛氈墊(4.1.2)固定到摩擦頭底面上，毛氈墊的兩個邊與平臺的運動方向平行。d)毛氈墊與試樣接觸，施加力為：e)開動機器(4.1.1)直至規定次數。如果沒有規定摩擦次數，在100次后停止機器。當摩擦次數很高時，如有需要，間隔停止機器，使試樣冷卻，檢查是否由于摩擦產生熱量損壞試樣表面涂飾層；f)將毛氈墊升起，露出試樣表面，然后從機器上移去；g)將試樣從機器上移去，取新試樣固定到平臺上，或調整摩擦頭位置，毛氈墊摩擦位置與試樣邊和已摩擦部位至少相距5mm。然后重復c)～f)的步驟；h)對于任何額外摩擦次數和要求的重復試驗，重復g)中步驟；6.2.1.3濕摩擦試驗a)將毛氈墊(4.1.2)浸泡在冷的蒸餾水中，煮沸，保持沸騰(60±5)s,冷卻到常溫。在試驗前立即將毛氈墊從水中取出，舍去過度膨脹或柔軟的毛氈墊。毛氈墊在水中的時間不應超過24h。沒有使用的毛氈墊應在24h后丟棄，準備新的毛氈墊；b)通過輕輕擠壓毛氈墊，調節其中的水分，當固定到摩擦頭上和停放在試樣上時，有少量的液體擠壓出，形成一圈濕印，停止擠壓；c)使用濕而不是干的毛氈墊進行6.2.1.2c)～6.2.1.2h)的步驟；d)按ISO18454規定的標準環境，干燥毛氈墊和試樣，干燥時間至少為16h,進行6.2.1.6中的步6.2.1.4汗液摩擦試驗b)輕輕擠壓毛氈墊除去多余水分，立即將其浸入人工汗液(4.1.6),時間5min;c)將毛氈墊從汗液中取出，舍去過度膨脹的毛氈墊；6.2.1.5石油溶劑摩擦試驗a)將毛氈墊浸泡在石油溶劑(4.1.7)中，時間為(30±5)s。舍去過度膨脹的毛氈墊。b)進行6.2.1.3b)～6.2.16.2.1.6評定試驗結果(所有試驗)a)為了更易于評定色遷程度，建議將每個毛氈墊一分為二，將試驗后毛氈墊與未經試驗的毛氈墊b)為了更易于評定褪色程度，建議將每個試驗后試樣與未經試驗的試樣進行對比；6c)在按GB/T6151規定的人工光源或來自北面的日光下，對b)將毛氈墊浸泡在沸騰的蒸餾水或去離子水中，保持沸騰60s,冷卻到常溫。為了加速冷卻，可6.2.2.7評定試驗結果(所有試驗)76.2.3.6將裝有試樣裝配和玻璃盤的細菌培養皿，放置在按ISO184546.2.3.6將裝有試樣裝配和玻璃盤的細菌培養皿，放置在按ISO18454規定的溫度下，時間為6.2.3.7從每個細菌培養皿中將水或人工汗液溶液倒出，試樣裝配和玻璃盤仍在原位。注意不要擠壓試樣裝配或移動玻璃盤。6.2.3.8將試樣裝配和玻璃盤仍在原位的細菌培養皿，放置在烘箱內(4.3.4),時間(4.0±0.1)h,溫6.2.3方法C6.2.3.1將每個試樣裝配對稱放在細菌培養皿中(4.3.1)。6.2.3.2覆蓋每個試樣裝配，用：6.2.3.3用玻璃盤(4.3.2)的邊輕輕刮擦每個試樣裝配，使試樣裝配完全潤濕，排除所有氣泡。6.2.3.4將裝有試樣裝配的細菌培養皿，放置在按ISO18454規定的溫度下，時間為(30±2)min。6.2.3.5將玻璃盤(4.3.2)中心對稱放在每個試樣裝配上，用合適的材料(5.3.3):完全覆蓋玻璃盤。6.2.3.9將試樣和多纖維標準貼襯織物分開，放置在不吸水的表面上分別進行干操，溫度不超過60℃。6.2.3.10將試驗后的多纖維標準貼襯織物放置在白色背景上，在光照的條件下(4.3.6)按GB/T6151-1997的規定，通過比較經過試驗和未經試驗的織物，用灰色樣卡評定6個獨立的多纖維織物的沾色程度(4.3.5)。6.2.3.11如有需要，通過對比試樣和參照試樣的相同部位(5.3.4)