第第頁采掘工作面地質猜測預告制度（10篇范文）【第1篇】采掘工作面地質猜測預告制度為了更好地引導采掘部門進行安全生產,搭配設計部門供應設計依據,防止安全事故的發生,保障礦井安全生產。依據恒源公司《2023年技術管理規定》及《煤礦防治水規定》,訂立本制度。一、地質預告種類地質預告是動態預告,針對采掘工作面存在的地質、水文地詰責題進行猜測預告,按其使用期不同可分月報、季報、年報,并隨著采掘工程的進展及時發出臨時性預告。二、地質預告編制時間1、月度預告自下月生產計劃下達后開始編寫,下月5號前報出（如遇節假日可順延）。2、季度預告自季度生產計劃下達后開始編寫,下季度首月前報出,季度預告需附有關圖件。3、年度預告自年度生產計劃下達后開始編寫,下年度首月前報出,年度預告需附有關圖件。4、臨時性預告的編制,依據采掘工作的需要對原先的預告目標加以修改,特別是影響采掘工作面安全生產的地質因素。三、地質預告的內容月度預告、臨時性預告:①斷層、褶皺、陷落柱、巖漿侵入體、古河床沖刷區、煤層變動區等的位置、特征、導、含水性,以及對煤（巖）層的影響情況。②高瓦斯煤層的揭露位置、煤層厚、結構、傾角,以及煤層頂、底板巖性特征。③順巖層巷道的巖層走向變動、巖性的相變、含水性、裂隙發育程度。④老峒子、老巷道、老采空區的位置、積水情況等。⑤封閉不良或封閉情況不明的鉆孔的位置及封孔情況。⑥對安全生產的建議等。季、年度預告:①高突出煤層和延深水平初見煤層的巷道名稱,揭露煤層的位置、煤層數等。②通過井田的重要斷層、嚴重斷裂碎裂帶、軟巖石帶的地方等。③接近老洞子、老巷道、老采空區的地方、積水情況等。④需要進行井下的物探、鉆探、巷探的地方、原因。四、地質預告的審查及報出地質預告的紙質版本需經各級負責人審查簽字后生效。1、臨時性預告、月度預告經礦總工程師、各專業副總工程師、生產技術部負責人、施工單位技術主管、地測負責人審查、簽字后生效；2、季度預告經地測負責人、礦總工程師簽字審查后生效；3、年度預告經地測負責人、礦總工程師簽字審查后生效；4、有重點地詰責題的地質、水文地質預告需經集團公司審查。臨時性預告、月度預告需準備一套紙質復印件供應給施工單位,復印件的領取需履行《劉橋一礦技術資料管理制度》。電子版預告需在規定時間內公示在內部網站、上傳至各單位oa信箱內。五、地質預告的分析和總結地質預告要重視預告的效果和總結,做到期前預告、期末總結,突出用數字來表達預告效果,預告與實際出入較大時,及時分析原因總結預告經驗,提高預告質量。1、臨時性預告、月度預告總結一般為本月月初報出上月預告總結；2、季度預告總結一般為本季首月前報出上季度預告總結；3、年度預告總結一般為本年首月前報出上年度預告總結。六、地質預告的存檔管理全部預告原件要按《劉橋一礦技術資料管理制度》要求存檔,紙質的預告以年為單位裝訂成冊,電子版要按預告種類保管管理?！镜?篇】k礦采掘工作面綜合防塵管理制度第一條采煤工作面必需采取煤層注水防塵措施。如有下列情況之一者,暫不進行煤體注水:（一）圍巖有嚴重的吸水膨脹性質,注水后易造成頂板垮塌或地板變形。（二）地質情況多而雜,頂板破壞嚴重,勞動條件惡化,注水后影響采煤安全。（三）原有自然水份或防滅火灌漿后煤層水份大于4%。（四）孔隙率小于4%的煤層。（五）煤層松軟、碎裂,打鉆孔時易塌孔、難成孔的煤層。（六）采用下行垮落法開采近距離煤層群或分層開采厚煤層,上層或上分層的采空區采取灌水措施的下層（分層）。工作面注水前要編制注水設計,由礦總工程師審批后納入工作面作業規程中執行。打鉆注水情況要及時填入“注水臺帳”,常常分析注水效果。第二條采煤機必需安裝內、外噴霧裝置。割煤時必需噴霧降塵,內噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于1.5mpa,噴霧流量應與機型相匹配。假如內噴霧不能正常使用,外噴霧壓力不得小于4mpa。凡供水水壓、水量達不到要求的必需安裝加壓泵,并與采煤機閉鎖,加壓泵不開,采煤機就無法啟動。無水或噴霧裝置損壞時必需停機進行處理。掘進機作業時應使用內、外噴霧裝置,內噴霧水壓不得小于3mpa,外噴霧水壓不得小于1.5mpa。第三條綜采工作面應安裝使用架間噴霧裝置,每10米安設一道,單體液壓支柱每20米安裝一組放頂噴霧（采用放炮作業的可用放炮噴霧替換）,放頂煤工作面每個放煤口必需安設放煤自動噴霧,霧化好,使用正常。碎裂機必需安裝防塵罩、除塵器。第四條機掘工作面應推廣安裝使用除塵風機。第五條采掘爆破作業時必需濕式打眼,使用水炮泥。炮采工作面每20米安設一組放炮噴霧,炮掘作業時要在距工作面20米范圍內安裝使用爆破自動噴霧裝置。噴霧應掩蓋巷道全斷面并在爆破后噴霧時間不少于10min。爆破前后必需對爆破地方相近30m范圍內的巷道進行沖洗。第六條回采面進回風順槽距工作面30m范圍內設置凈化水幕,掘進巷道距工作面50m安裝一道凈化水幕。凈化水幕掩蓋巷道全斷面,確保正常使用。第七條凡在井下采用綜合防塵措施后,風流中的粉塵濃度仍然達不到國家衛生標按時,均要佩帶防塵口罩（回采、掘進面的作業人員必需佩帶防塵口罩）。第八條通風部門要對采掘工作面綜合防塵情況每月進行檢查。【第3篇】采掘工作面特殊地段防治自然發火制度1、地質測量科必需認真搜集整理礦井地質和瓦斯、煤塵與煤的自然發火及地壓、地溫等開采技術條件資料，按規定及時做好地質猜測預告。2、當采掘工作面將遇到地質構造時，地質測量科提前以地質預告聯系單的形式，書面通知施工單位、通風區及相關部門。3、采掘工作面特殊地段通風區必需訂立特地防治煤層自然發火措施，經總工程師審批后嚴格執行。4、特殊地段包含綜采工作面安裝、收作、過構造及掘進工作面過斷層、石門過煤段等。5、采掘工作面特殊地段未訂立防治自然發火措施或未嚴格按措施執行的，依據職責分工表追究相關單位及責任人責任。【第4篇】采掘工作面開工前安全確認敲幫問頂制度一、開工前安全確認必需遵守下列規定:為加強安全管理（安全員、班組長）現場安全確認,實現落實隱患整改,確保安全的目的。特訂立本制度。（一）每班開工前,由安全員、班組長對所在采掘工作面的安全隱患進行排查、整改和驗收,進行安全確認。（二）安全確認的重要內容:1、采煤工作面、超前、端頭支護是否到位,有無失效支柱（架）；2、掘進工作面支護及臨時超前支護是否到位,有無失效支護；3、安全出口是否暢通,是否符合《規程》要求；4、通風系統是否可靠,風量是否滿足《規程》要求,有無漏風現象；5、綜合防塵裝置是否可靠；6、消防設施、設備是否完好；7、信號、通訊裝置是否靈敏、可靠；8、機電設備保護是否有效,設備運行是否正常；9、溜子機頭、尾裝置是否齊全、可靠；10、風、水管路是否連接可靠,有無漏風、漏水現象；11、巷道內有無積水、淤泥、雜物,物料及配件碼放是否整齊,是否影響通風、行人；12、工作面是否有透水征兆；13、影響安全生產的其它安全隱患。（三）安全確認人員要依照安全確認內容逐項進行檢查,認真落實整改。（四）安全確認人員對工作地方安全確認后,方可下達開工指令,組織開工。（五）當班帶班領導對各作業地方安全確認進行監督檢查,發現存在未嚴格進行安全確認的現象,對相關安全確認人員進行嚴厲處理。附:表一:采煤作業安全確認表表二:掘進作業安全確認表二、敲幫問頂工作必需遵守下列規定:1、找頂工作應有2名有經驗的人員擔負,一人找頂、一人監護頂幫安全。找頂人應站在安全地方,察看人應站在找頂人的側后面,并保證退路暢通。2、找頂應從有完好支護的地方開始,再支護下由外向里先頂部后兩幫,依次逐段進行,找頂范圍內嚴禁其他人員進入。3、找頂工作人員應戴手套,用長把（1.8米）工具找頂時,應防止煤矸順桿而下傷人。4、頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時,應首先設置臨時支護,保證安全后再順著裂隙、層理漸漸地找下,不得硬刨強挖。5、正規循環作業爆破后首先按規定方式進行敲幫問頂,經敲幫問頂檢查頂幫無片冒不安全后,人員方可進入迎頭作業。臨時支護必需緊跟迎頭。附表一:采煤作業安全確認表序號安全確認內容1安全出口是否暢通2進、回風順槽超前支護是否到位,有無失效支柱3機頭、機尾端頭支護是否到位,有無失效支柱4工作面支架有無漏液現象5信號、通信裝置是否靈敏、可靠66消防器材是否齊全、完好7噴霧是否有效、可靠8防塵水幕是否有效、可靠,有無漏水、噴頭堵塞現象9上隅角瓦斯濃度是否在規定范圍內10乳化泵、溜子、皮帶、等機電設備運行是否正常11設備開關保護是否有效12電纜、水管是否吊掛整齊13機電設施、設備上是否干凈乾凈14工具是否擺放整齊15工作面衛生情形是否良好、有無煤泥、積水16進、回風順槽衛生情形是否良好,有無煤泥、積水17工作面是否有透水征兆附表二:掘進作業安全確認表序號安全確認內容1巷道斷面是否符合規程規定2巷道是否平整3錨桿、錨索支護是否及時到位,有無失效支護4錨網連接是否符合規程規定5巷道有無墜包、偏幫現象6頂板離層儀變動值是否在規定范圍內7消防器材是否齊全、完好8巷道衛生情形是否良好,有無煤泥、積水9物料碼放是否整齊,巷道行人、行車是否暢通10電纜、水管是否吊掛整齊11機電設施、設備上是否干凈乾凈12信號、通信裝置是否靈敏、可靠13鉆機、力矩扳手等工具是否齊全14溜子、皮帶、扒裝機、風機等機電設備運行是否正常15設備開關保護是否有效16工作面是否有冒汗、掛紅、底鼓等透水征兆【第5篇】礦業煤業采掘工作面頂板管理制度一、總則1、為進一步加強頂板管理工作,杜絕頂板事故的發生,滿足安全生產的需要,依據《煤礦安全規程》《回采操作規程》《掘進操作規程》及上級有關要求,特訂立本規定。2、凡我礦井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必需嚴格依照本規定,做好頂板管理工作。3、生產技術科、地測科負責全礦頂板管理工作。二、頂板管理領導組織1、為確保本規定的嚴格執行,礦成立頂板管理領導組,負責組織、協調頂板管理的各項工作,檢查、落實、考核本規定的執行情況。組長:曹春平副組長:梁慶宏韓文忠張衛東成員:李會鎖成升升李京峰陳東山劉長生領導組下設日常管理辦公室,辦公室設在生產基建科,負責頂板管理的實在事宜。2、生產技術科、地測科負責礦巷道支護設計及頂板支護管理工作,負責采掘工作面地質構造的猜測預告、探放水及頂板巖性鑒定工作。3、生產技術科、地測科負責井下巷道支護及礦壓的監督管理,同時,貫徹執行礦和上級主管部門有關巷道支護設計、規定,并結合我礦實際,引導施工巷道各類作業規程、增補措施的編制工作,監督檢查其執行情況,協調解決執行中的支護問題。4、通風科負責無人區巷道的支護、變形等情況的檢查匯報。5、安全科負責監督檢查頂板管理措施的貫徹執行,并組織各業務部門定期進行檢查,對頂板事故進行分析和責任認定。三、一般規定1、生產技術科、地測科在巷道支護設計時應采用工程類比法。首先依據相鄰巷道的情況、巷道的斷面以及服務時間等進行初步設計,然后依據初步設計進行施工。在施工中觀測巷道的變形情況、進行巷道的圍巖穩定性分類、探測巷道頂板的分層情況等,依據觀測情況對初步設計及時進行修改。2、加強雨季期間和采、掘工作面地質構造期間構造區域的頂板監測和管理。生產技術科、地測科要及時訂立相關措施,安全科負責檢查落實執行情況。3、安全科每月組織兩次對井下全部巷道、采掘工作面頂板管理、工程質量安全大檢查,對檢查過程中查出的隱患進行考核、通報,并要求相關單位限期整改。每季度要組織各業務科室至少進行一次井下作業地方可能導致頂板事故發生的不安全因素猜測,對頂板管理存在嚴重隱患的地方,要在醒目位置懸掛警示牌板；在未采取有效措施前,不允許人員通行或在相近區域作業。4、生產技術科、地測科要對存在安全隱患的地方研究,訂立防備頂板事故發生的安全技術措施,并責成隊組進行處理。5、各采掘隊隊長是采掘工作面頂板管理第一責任者。跟班隊干、工長、安監員負責本班頂板管理方面的安全隱患排查,發現頂板事故隱患,必需立刻采取相應措施,防備事態擴大,并及時向本單位相關負責人匯報。顯現頂板事故預兆時,要及時發出預警信號,并組織現場人員撤離。6、各采掘工作面要配備充分數量的支護器材,包含單體液壓支柱、坑木、錨桿、錨索、鋼帶、墊片、工字鋼、金屬網等。同時配備肯定數量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍、千斤頂等救援工具,并建立基礎臺帳,以備應急救援之用。7、各種新料子、新產品、新工藝和新技術的推廣應用,必需經總工程師批準、煤業公司生產技術部審查同意后方可使用。8、對回風巷道支護質量的檢查必需兩人以上,而且事先聯系好通風部門,由瓦檢員陪伴。四、掘進工作面頂板管理（一）臨時支護管理1、掘開工作面必需使用臨時支護,嚴禁空頂作業。2、作業規程中必需對工作面控頂距做出明確規定。3、作業規程中必需對采用的臨時支護方式、數量和操作要求做出明確規定。（二）掘進工作面頂板管理1、巷道的施工管理及工程質量驗收和考核由礦總工,生產技術科、地測科,安全科組織檢查實施。每一條巷道施工完畢,必需組織驗收,驗收合格后方準掘進隊將設備拆除倒裝。對每一條巷道的施工情況及驗收情況要有記錄,并存檔備案。2、巷道遇斷層、陷落柱等地質構造及巷道開口、切巷刷大、整巷、擴巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時,必需訂立專項安全技術措施,并嚴格檢查監督執行情況。3、“雙錨”支護巷道,因地質構造、煤層松軟等因素造成巷道規格超出規定,要對超寬、超高部分進行補強支護,并對高冒區用料子進行充填。4、巷道壓力大,煤層松軟、頂板碎裂時,應及時編制加強支護措施,全部支護必需緊跟迎頭。五、錨桿、錨索支護巷道頂板管理1、錨桿錨固長度不小于1800㎜,頂錨桿錨固力不小于70kn,螺母擰緊力矩不小于150nm,幫錨桿錨固力不小于50kn,螺母擰緊力矩不小于120nm。2、錨桿間排距誤差不超出設計值的±100㎜,孔深度不小于桿體有效長度,且不大于桿體有效長度30㎜。3、錨桿的托板必需緊貼巖面,螺母到端頭長度不小于10㎜,不大于50㎜,錨桿與圍巖的角度不超出設計值的±15°。4、必需使用錨桿鉆機、風動扳手、電動扳手等機械工具安裝錨桿。5、錨桿錨固力每班必需檢查,生產隊組要留有認真記錄；錨桿螺母必需使用氣扳機或力矩扳手擰緊,保證力矩符合有關要求。6、錨桿支護巷道,掘出后,頂板有效支護距煤頭最大空頂距不超出400㎜,且臨時支護的距離必需符合作業規程規定,臨時支護的時間不得超出4h。7、巷道交叉點優先選用錨索支護。8、錨索長度應依據巷道頂板巖層情況確定,使錨索錨固到穩定的巖層中,當穩定巖層與巷道頂板距離過大時,錨索長度應超出自然平衡拱2m以上,并滿足錨固段長度不小于1m,自由段長度不小于3m,張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度,一般不小于0.15m。9、錨索外露長度一般不超出200㎜,如外露長度超出規定要求,影響巷道使用,由生產技術科組織切斷,嚴禁隊組私自剪切。錨索切斷器應由生產技術科統一管理,不允許施工隊組配備切斷器。10、對錨索預緊力每班要進行抽查,不合格的要重新補打,預緊力低于設計值80%時,必需重新預緊。11、錨索張拉預緊力規定:φ15.24㎜不小于120kn、φ17.8㎜不小于160kn。全部錨桿的初錨力必需實現5t及以上。12、錨索孔距誤差不應超出200㎜,孔深誤差不應大于200㎜,鉆孔軸線與設計軸線的偏差不應大于3度。13、錨索各組件的材質和規格符合設計要求。托梁安設位置、方向符合設計要求,緊貼巖面。托梁或托板必需緊貼巖面。六、其它巷道頂板管理1、遇地質構造時,可采用可縮性拱形支架支護,并噴漿封閉。2、金屬支架間至少有三根拉桿和兩根撐木,每根棚腿上方2/3處設置一根拉桿,每根棚梁中部設置一根拉桿,梯形支架每個梁腿接口處的梁端設置一根撐木,拱形支架每副卡纜處設置一根撐木。3、金屬支架拉桿形式為卡纜式,拉桿規格應采用直徑不小于18㎜的圓鋼,支架拉桿、撐木必需齊全有效。4、瓦斯專用巷道嚴禁使用可燃性支護料子。5、開拓大巷必需噴漿封閉,噴射混凝土強度不低于c20,其中水平大巷的噴漿厚度不小于100㎜,采區準備巷的噴漿厚度不小于50㎜。6、在掘進施工中實行平行作業時,巷道兩幫最上面的一排幫錨桿要緊跟煤頭,不得滯后,避開發生片幫事故。7、當顯現下列情況之一時,應采取措施,加強支護,修改設計:（1）巷道頂板離層超出規定；（2）噴射砼顯現大量裂縫；（3）錨桿體、錨索發生被拉斷現象；（4）錨桿、錨索托板被壓壞；（5）巷道圍巖發生較大變動。8、刷大或維護和修理整巷時,必需訂立專項措施,必需保證有在發生冒頂堵塞巷道時人員能後退的出口。獨頭巷道維護和修理整巷時,必需由外向里逐排進行,并嚴禁人員進入維護和修理整巷地方以里。9、錨噴巷道必需封閉嚴密,不得顯現“掉跟”現象。七、回采工作面頂板管理（一）回采工作面端頭支護和順槽超前支護1、采煤工作面上下順槽,必需保證規定的斷面和高度,距工作面20m范圍內必需有加強支護,確保安全出口巷道高度必需實現1.6m以上。2、應常常檢查采煤工作面上下端頭的支護情況,支護方式、支護密度必需符合作業規程的規定,運輸機機頭部位必需采取加強支護措施,作業的方式方法必需在作業規程中明確規定。3、相鄰采空區工作面或二次動壓巷道靠采空區側壓力大且底軟時,工作面超前支護距離必需實現100m以上,并要加大支護密度。實在支護的距離、形式、密度、柱鞋的種類及規格和材質等,必需在作業規程或專項措施中明確規定。（二）回柱放頂1、加強回采工作面兩端頭退錨管理,特別是初采期間的退錨管理,確保落山頂板及時垮落。2、凡順槽采用錨桿、錨索（網）支護的回采工作面,必需配備和使用退錨機具進行退錨卸壓。如因錨索變形造成不能退錨時,必需將頂網剪開。3、退錨必需在進回風巷前后密柱之間放頂步距內進行,嚴禁任何人員進入舊密柱以里空頂區進行退錨或從事其它活動。退錨放頂工作不得與移轉載機、推移機頭機尾、拉移端頭架平行作業。4、退錨和頂錨桿卸壓前,在所退錨索（錨桿）20～30cm處,至少支設一根單體柱。5、每一回采工作面必需配備三臺以上安全高效退錨機（進、回風巷各一臺,備用一臺）,損壞的退錨機必需及時更換。（三）初、末采頂板管理1、回采工作面初、末采必需訂立專項安全技術措施,并明確頂板掌控方法,加強頂板管理。初采期頂板垮落難度大的,要在切巷推動3m范圍內采取強制放頂措施。2、工作面初采時,端頭要加強支護,必需時在落山支設木垛、密柱或戧棚。使用單體柱必需完好,支設要迎山有力。3、初采階段超前支護不少于20m,其范圍內不得有缺棚少柱現象,失效的支架要及時更換。4、末采工作面若有失效支柱等不安全隱患時,必需及時更換和處理5、工作面初、末采若發生冒頂事故,必需訂立專項安全技術措施,嚴格按規定進行頂板維護,嚴禁人員在無支護的空間下違章作業。（四）工作面頂板管理1、回采工作面必需按作業規程規定及時支護,嚴禁空頂作業,嚴格執行敲幫問頂制度,人員進入煤幫作業時,必需采取護頂、護幫措施。2、加強工作面單體液壓支柱的管理,乳化液泵站壓力必需實現18mpa以上,單體液壓支柱支設必需符合相關要求,初撐力實現規定值,并有可靠的檢測手段和記錄。單體液壓支柱嚴禁在浮煤、浮矸上支設,必需采取有效的防倒措施。3、回采工作面傘檐不超規定,采高大于3.0m、片幫嚴重、傾角大于15°時,必需采取有效的防片幫措施。4、回采工作面處理冒頂時,必需訂立專項安全技術措施。工作面發生冒頂事故時,必需先停止生產,待頂板維護好后,方可恢復生產。處理過程中必需明確負責人,隊干、工長現場指揮,安監員現場監察,閉鎖工作面刮板輸送機,確保退路暢通。5、回采工作面遇地質構造、過空巷等特殊情況時,必需依據現場實際情況,訂立針對性的安全技術措施。樂觀采取有效的自動支護形式,如煤體加固、打錨桿、錨索等,掌控片幫冒頂事故的發生。同時,要依據構造區或空巷壓力變動情況,及時對措施進行修改增補。6、回采工作面因故停產前,必需使采面支護為最小控頂距。端面距超規定時,要支設貼幫柱,停產期間布置專人巡回檢查,發現頂板隱患及時處理。8、回采工作面拆除、安裝,必需訂立專項安全措施。明確頂板掌控方法,加強頂板管理。9、回采工作面切巷斷面刷大時,必需訂立專項安全技術措施。擴巷區段頂板支護必需采用原巷道支護方式,同時必需加強頂板支護強度。八、頂板管理的考核1、因頂板責任事故造成人員傷亡的,按煤業公司有關文件要求進行考核。2、采掘工作面在頂板管理方面存在安全隱患的,按性質輕重,有一處予以負責人500～1000元罰款。3、因措施不完滿或執行不到位造成頂板事故,但未造成人員傷亡的,依據事故分析認定結果,給予責任者1000～3000元罰款。4、對頂板事故隱瞞不報的,依據情節輕重,予以責任者1000～3000元罰款。九、附則。1、本制度未提事宜,按《煤礦安全規程》和上級公司有關規定執行。2、本制度從下發之日起執行。東瑞煤業二〇一一年五月【第6篇】采掘工作面綜合防塵管理制度第一條采煤工作面必需采取煤層注水防塵措施。如有下列情況之一者，暫不進行煤體注水：（一）圍巖有嚴重的吸水膨脹性質，注水后易造成頂板垮塌或地板變形。（二）地質情況多而雜，頂板破壞嚴重，勞動條件惡化，注水后影響采煤安全。（三）原有自然水份或防滅火灌漿后煤層水份大于4％。（四）孔隙率小于4％的煤層。（五）煤層松軟、碎裂，打鉆孔時易塌孔、難成孔的煤層。（六）采用下行垮落法開采近距離煤層群或分層開采厚煤層，上層或上分層的采空區采取灌水措施的下層（分層）。工作面注水前要編制注水設計，由礦總工程師審批后納入工作面作業規程中執行。打鉆注水情況要及時填入“注水臺帳”，常常分析注水效果。第二條采煤機必需安裝內、外噴霧裝置。割煤時必需噴霧降塵，內噴霧壓力不得小于2mpa，外噴霧壓力不得小于1.5mpa，噴霧流量應與機型相匹配。假如內噴霧不能正常使用，外噴霧壓力不得小于4mpa。凡供水水壓、水量達不到要求的必需安裝加壓泵，并與采煤機閉鎖，加壓泵不開，采煤機就無法啟動。無水或噴霧裝置損壞時必需停機進行處理。掘進機作業時應使用內、外噴霧裝置，內噴霧水壓不得小于3mpa，外噴霧水壓不得小于1.5mpa。第三條綜采工作面應安裝使用架間噴霧裝置，每10米安設一道，單體液壓支柱每20米安裝一組放頂噴霧（采用放炮作業的可用放炮噴霧替換），放頂煤工作面每個放煤口必需安設放煤自動噴霧，霧化好，使用正常。碎裂機必需安裝防塵罩、除塵器。第四條機掘工作面應推廣安裝使用除塵風機。第五條采掘爆破作業時必需濕式打眼，使用水炮泥。炮采工作面每20米安設一組放炮噴霧，炮掘作業時要在距工作面20米范圍內安裝使用爆破自動噴霧裝置。噴霧應掩蓋巷道全斷面并在爆破后噴霧時間不少于10min。爆破前后必需對爆破地方相近30m范圍內的巷道進行沖洗。第六條回采面進回風順槽距工作面30m范圍內設置凈化水幕，掘進巷道距工作面50m安裝一道凈化水幕。凈化水幕掩蓋巷道全斷面，確保正常使用。第七條凡在井下采用綜合防塵措施后，風流中的粉塵濃度仍然達不到國家衛生標按時，均要佩帶防塵口罩（回采、掘進面的作業人員必需佩帶防塵口罩）。第八條通風部門要對采掘工作面綜合防塵情況每月進行檢查。【第7篇】采掘工作面頂板管理制度一、總則1、為進一步加強頂板管理工作,杜絕頂板事故的發生,滿足安全生產的需要,依據《煤礦安全規程》《操作規程》及公司有關要求,特訂立本制度。2、井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必需嚴格依照本制度,做好頂板管理工作。二、職能界定1、技術部負責巷道支護設計及技術管理工作,負責采掘工作面地質構造的猜測預告、頂板巖性分析工作。結合我礦實際,引導施工單位作業規程、技術措施的編制工作,協調解決執行中的支護問題。2、安全監察部負責監督檢查頂板管理措施的貫徹執行,并組織各業務部門定期進行檢查,對頂板事故進行分析和責任認定。3、施工單位負責施工范圍內的頂板巡查、管理工作。三、一般規定1、技術部在巷道支護設計時可采用工程類比法。首先依據相鄰巷道的情況、巷道的斷面以及服務時間等進行初步設計,然后依據初步設計進行施工。在施工中觀測巷道的變形情況、進行巷道的圍巖穩定性分類、探測巷道頂板的分層情況等,依據觀測情況對初步設計及時進行修改。2、加強采、掘工作面地質構造區域的頂板監測和管理。施工單位要及時訂立防備頂板事故方案及相關措施,安全監察部負責檢查落實執行情況。3、安全監察部每月組織兩次對井下全部巷道、采掘工作面頂板管理、工程質量安全大檢查,對檢查過程中查出的隱患進行考核、通報,并要求相關單位限期整改。4、各采掘隊隊長是采掘工作面頂板管理第一責任者。跟班班長、安監員負責本班頂板管理方面的安全隱患排查,發現頂板事故隱患,必需立刻采取相應措施,防備事態擴大；顯現頂板事故預兆時,要及時發出預警信號,及時向調度指揮中心、本單位負責人匯報,并組織現場人員撤離。5、各采掘工作面要配備充分數量的備用料,以備應急之用。6、對重要回風巷道支護情況的檢查必需兩人以上,而且事先聯系好通風部門,由瓦檢員陪伴。四、掘進工作面頂板管理1、巷道遇斷層、陷落柱等地質構造及巷道開窩、切眼刷大、巷修、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時,必需訂立專項安全技術措施,并嚴格檢查監督執行情況。2、巷道壓力大,煤層松軟、頂板碎裂時,應及時編制加強支護措施。3、掘進工作面嚴禁空頂作業,嚴格執行敲幫問頂制度,迎頭空頂距離在作業規程中必需明確規定。4、掘進工作面對時停工時,巷道支架必需架設到迎頭,保持正常通風,并隨時對巷道支護變動情況進行檢查。臨時封閉時,必需對巷道支護進行加固?；謴烷_工時,施工單位必需向安全監察部提交開工申請報告。5、隱藏工程必需實行掛牌管理,并填圖歸檔。五、巷道修護的頂板管理1、巷道修護前必需訂立施工安全措施。在訂立措施前應進行現場頂板鑒定,確定施工方法,采取針對性措施并向修護人員貫徹,施工中明確頂板監護人員。2、獨頭巷道修護必需檢查瓦斯濃度,并對后路加強維護。六、回采工作面頂板管理（一）回采工作面端頭支護和兩巷超前支護。1、采煤工作面兩巷,必需保證規定的斷面和高度。2、兩巷壓力大且底軟時,要加大支護強度、長度、密度。3、應常常檢查采煤工作面上下兩安全出口的支護情況,支護方式、支護密度必需符合作業規程的規定,運輸機機頭部位必需采取加強支護措施。（二）回柱放頂1、采煤工作面必需依照《作業規程》規定的控頂距、放頂步距及時回柱放頂。2、放頂后要保持支架完整。頂板懸頂距離超出作業規程規定時,必需停止采煤,采取人工強制放頂措施。（三）工作面頂板管理1、回采工作面必需按作業規程規定及時支護,嚴禁空頂作業,嚴格執行敲幫問頂制度,人員進入煤幫作業時,必需采取護頂、護幫措施。2、加強工作面液壓支架及單體液壓支柱的管理。液壓支架及單體液壓支柱支設必需符合相關要求,初撐力實現規定值,并有可靠的檢測手段和記錄。單體液壓支柱嚴禁在浮煤、浮矸上支設,必需采取有效的防倒措施。3、回采工作面處理液壓支架上方冒頂時,必需訂立專項安全技術措施。工作面發生冒頂事故時,必需先停止生產,待頂板維護好后,方可恢復生產。處理過程中必需明確負責人,現場指揮,安監員現場監督,閉鎖工作面刮板輸送機,確保退路暢通。嚴禁人員進入支架上方構頂。4、工作面遇到斷層、頂板碎裂、冒落等情況時,必需采取措施提前處理。同時要依據構造區情況,及時對措施進行修改增補。5、綜采工作面拆除、安裝,必需訂立專項安全措施。明確頂板掌控方法,加強頂板管理。6、綜采工作面切眼斷面刷大時,必需訂立專項安全技術措施。7、炮采工作面一次放炮長度要依據頂板情況在作業規程中規定。8、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超出規定距離時要采取安全措施；傾角在25以上的回采工作面要采取防止大面積頂板垮落的措施。【第8篇】煤業采掘工作面頂板管理制度一、總則1、為進一步加強頂板管理工作，杜絕頂板事故的發生，滿足安全生產的需要，依據《煤礦安全規程》《回采操作規程》《掘進操作規程》及上級有關要求，特訂立本規定。2、凡我礦井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必需嚴格依照本規定，做好頂板管理工作。3、生產技術科、地測科負責全礦頂板管理工作。二、頂板管理領導組織1、為確保本規定的嚴格執行，礦成立頂板管理領導組，負責組織、協調頂板管理的各項工作，檢查、落實、考核本規定的執行情況。組

長：曹春平副組長：梁慶宏

韓文忠

張衛東成

員：李會鎖

成升升

李京峰陳東山

劉長生領導組下設日常管理辦公室，辦公室設在生產基建科，負責頂板管理的實在事宜。2、生產技術科、地測科負責礦巷道支護設計及頂板支護管理工作，負責采掘工作面地質構造的猜測預告、探放水及頂板巖性鑒定工作。3、生產技術科、地測科負責井下巷道支護及礦壓的監督管理，同時，貫徹執行礦和上級主管部門有關巷道支護設計、規定，并結合我礦實際，引導施工巷道各類作業規程、增補措施的編制工作，監督檢查其執行情況，協調解決執行中的支護問題。4、通風科負責無人區巷道的支護、變形等情況的檢查匯報。5、安全科負責監督檢查頂板管理措施的貫徹執行，并組織各業務部門定期進行檢查，對頂板事故進行分析和責任認定。三、一般規定1、生產技術科、地測科在巷道支護設計時應采用工程類比法。首先依據相鄰巷道的情況、巷道的斷面以及服務時間等進行初步設計，然后依據初步設計進行施工。在施工中觀測巷道的變形情況、進行巷道的圍巖穩定性分類、探測巷道頂板的分層情況等，依據觀測情況對初步設計及時進行修改。2、加強雨季期間和采、掘工作面地質構造期間構造區域的頂板監測和管理。生產技術科、地測科要及時訂立相關措施，安全科負責檢查落實執行情況。3、安全科每月組織兩次對井下全部巷道、采掘工作面頂板管理、工程質量安全大檢查，對檢查過程中查出的隱患進行考核、通報，并要求相關單位限期整改。每季度要組織各業務科室至少進行一次井下作業地方可能導致頂板事故發生的不安全因素猜測，對頂板管理存在嚴重隱患的地方，要在醒目位置懸掛警示牌板；在未采取有效措施前，不允許人員通行或在相近區域作業。4、生產技術科、地測科要對存在安全隱患的地方研究，訂立防備頂板事故發生的安全技術措施，并責成隊組進行處理。5、各采掘隊隊長是采掘工作面頂板管理第一責任者。跟班隊干、工長、安監員負責本班頂板管理方面的安全隱患排查，發現頂板事故隱患，必需立刻采取相應措施，防備事態擴大，并及時向本單位相關負責人匯報。顯現頂板事故預兆時，要及時發出預警信號，并組織現場人員撤離。6、各采掘工作面要配備充分數量的支護器材，包含單體液壓支柱、坑木、錨桿、錨索、鋼帶、墊片、工字鋼、金屬網等。同時配備肯定數量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍、千斤頂等救援工具，并建立基礎臺帳，以備應急救援之用。7、各種新料子、新產品、新工藝和新技術的推廣應用，必需經總工程師批準、煤業公司生產技術部審查同意后方可使用。8、對回風巷道支護質量的檢查必需兩人以上，而且事先聯系好通風部門，由瓦檢員陪伴。四、掘進工作面頂板管理（一）臨時支護管理1、掘開工作面必需使用臨時支護，嚴禁空頂作業。2、作業規程中必需對工作面控頂距做出明確規定。3、作業規程中必需對采用的臨時支護方式、數量和操作要求做出明確規定。（二）掘進工作面頂板管理1、巷道的施工管理及工程質量驗收和考核由礦總工，生產技術科、地測科，安全科組織檢查實施。每一條巷道施工完畢，必需組織驗收，驗收合格后方準掘進隊將設備拆除倒裝。對每一條巷道的施工情況及驗收情況要有記錄，并存檔備案。2、巷道遇斷層、陷落柱等地質構造及巷道開口、切巷刷大、整巷、擴巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時，必需訂立專項安全技術措施，并嚴格檢查監督執行情況。3、“雙錨”支護巷道，因地質構造、煤層松軟等因素造成巷道規格超出規定，要對超寬、超高部分進行補強支護，并對高冒區用料子進行充填。4、巷道壓力大，煤層松軟、頂板碎裂時，應及時編制加強支護措施，全部支護必需緊跟迎頭。五、錨桿、錨索支護巷道頂板管理1、錨桿錨固長度不小于1800㎜，頂錨桿錨固力不小于70kn，螺母擰緊力矩不小于150n·m，幫錨桿錨固力不小于50kn，螺母擰緊力矩不小于120n·m。2、錨桿間排距誤差不超出設計值的±100㎜，孔深度不小于桿體有效長度，且不大于桿體有效長度30㎜。3、錨桿的托板必需緊貼巖面，螺母到端頭長度不小于10㎜，不大于50㎜，錨桿與圍巖的角度不超出設計值的±15°。4、必需使用錨桿鉆機、風動扳手、電動扳手等機械工具安裝錨桿。5、錨桿錨固力每班必需檢查，生產隊組要留有認真記錄；錨桿螺母必需使用氣扳機或力矩扳手擰緊，保證力矩符合有關要求。6、錨桿支護巷道，掘出后，頂板有效支護距煤頭最大空頂距不超出400㎜，且臨時支護的距離必需符合作業規程規定，臨時支護的時間不得超出4h。7、巷道交叉點優先選用錨索支護。8、錨索長度應依據巷道頂板巖層情況確定，使錨索錨固到穩定的巖層中，當穩定巖層與巷道頂板距離過大時，錨索長度應超出自然平衡拱2m以上，并滿足錨固段長度不小于1m，自由段長度不小于3m，張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度，一般不小于0.15m。9、錨索外露長度一般不超出200㎜，如外露長度超出規定要求，影響巷道使用，由生產技術科組織切斷，嚴禁隊組私自剪切。錨索切斷器應由生產技術科統一管理，不允許施工隊組配備切斷器。10、對錨索預緊力每班要進行抽查，不合格的要重新補打，預緊力低于設計值80%時，必需重新預緊。11、錨索張拉預緊力規定：φ15.24㎜不小于120kn、φ17.8㎜不小于160kn。全部錨桿的初錨力必需實現5t及以上。12、錨索孔距誤差不應超出200㎜，孔深誤差不應大于200㎜，鉆孔軸線與設計軸線的偏差不應大于3度。13、錨索各組件的材質和規格符合設計要求。托梁安設位置、方向符合設計要求，緊貼巖面。托梁或托板必需緊貼巖面。六、其它巷道頂板管理1、遇地質構造時，可采用可縮性拱形支架支護，并噴漿封閉。2、金屬支架間至少有三根拉桿和兩根撐木，每根棚腿上方2/3處設置一根拉桿，每根棚梁中部設置一根拉桿，梯形支架每個梁腿接口處的梁端設置一根撐木，拱形支架每副卡纜處設置一根撐木。3、金屬支架拉桿形式為卡纜式，拉桿規格應采用直徑不小于18㎜的圓鋼，支架拉桿、撐木必需齊全有效。4、瓦斯專用巷道嚴禁使用可燃性支護料子。5、開拓大巷必需噴漿封閉，噴射混凝土強度不低于c20，其中水平大巷的噴漿厚度不小于100㎜，采區準備巷的噴漿厚度不小于50㎜。6、在掘進施工中實行平行作業時，巷道兩幫最上面的一排幫錨桿要緊跟煤頭，不得滯后，避開發生片幫事故。7、當顯現下列情況之一時，應采取措施，加強支護，修改設計：（1）巷道頂板離層超出規定；（2）噴射砼顯現大量裂縫；（3）錨桿體、錨索發生被拉斷現象；（4）錨桿、錨索托板被壓壞；（5）巷道圍巖發生較大變動。8、刷大或維護和修理整巷時，必需訂立專項措施，必需保證有在發生冒頂堵塞巷道時人員能後退的出口。獨頭巷道維護和修理整巷時，必需由外向里逐排進行，并嚴禁人員進入維護和修理整巷地方以里。9、錨噴巷道必需封閉嚴密，不得顯現“掉跟”現象。七、回采工作面頂板管理（一）回采工作面端頭支護和順槽超前支護1、采煤工作面上下順槽，必需保證規定的斷面和高度，距工作面20m范圍內必需有加強支護，確保安全出口巷道高度必需實現1.6m以上。2、應常常檢查采煤工作面上下端頭的支護情況，支護方式、支護密度必需符合作業規程的規定，運輸機機頭部位必需采取加強支護措施，作業的方式方法必需在作業規程中明確規定。3、相鄰采空區工作面或二次動壓巷道靠采空區側壓力大且底軟時，工作面超前支護距離必需實現100m以上，并要加大支護密度。實在支護的距離、形式、密度、柱鞋的種類及規格和材質等，必需在作業規程或專項措施中明確規定。（二）回柱放頂1、加強回采工作面兩端頭退錨管理，特別是初采期間的退錨管理，確保落山頂板及時垮落。2、凡順槽采用錨桿、錨索（網）支護的回采工作面，必需配備和使用退錨機具進行退錨卸壓。如因錨索變形造成不能退錨時，必需將頂網剪開。3、退錨必需在進回風巷前后密柱之間放頂步距內進行，嚴禁任何人員進入舊密柱以里空頂區進行退錨或從事其它活動。退錨放頂工作不得與移轉載機、推移機頭機尾、拉移端頭架平行作業。4、退錨和頂錨桿卸壓前，在所退錨索（錨桿）20～30cm處，至少支設一根單體柱。5、每一回采工作面必需配備三臺以上安全高效退錨機（進、回風巷各一臺，備用一臺），損壞的退錨機必需及時更換。（三）初、末采頂板管理1、回采工作面初、末采必需訂立專項安全技術措施，并明確頂板掌控方法，加強頂板管理。初采期頂板垮落難度大的，要在切巷推動3m范圍內采取強制放頂措施。2、工作面初采時，端頭要加強支護，必需時在落山支設木垛、密柱或戧棚。使用單體柱必需完好，支設要迎山有力。3、初采階段超前支護不少于20m，其范圍內不得有缺棚少柱現象，失效的支架要及時更換。4、末采工作面若有失效支柱等不安全隱患時，必需及時更換和處理5、工作面初、末采若發生冒頂事故，必需訂立專項安全技術措施，嚴格按規定進行頂板維護，嚴禁人員在無支護的空間下違章作業。（四）工作面頂板管理1、回采工作面必需按作業規程規定及時支護，嚴禁空頂作業，嚴格執行敲幫問頂制度，人員進入煤幫作業時，必需采取護頂、護幫措施。2、加強工作面單體液壓支柱的管理，乳化液泵站壓力必需實現18mpa以上，單體液壓支柱支設必需符合相關要求，初撐力實現規定值，并有可靠的檢測手段和記錄。單體液壓支柱嚴禁在浮煤、浮矸上支設，必需采取有效的防倒措施。3、回采工作面傘檐不超規定，采高大于3.0m、片幫嚴重、傾角大于15°時，必需采取有效的防片幫措施。4、回采工作面處理冒頂時，必需訂立專項安全技術措施。工作面發生冒頂事故時，必需先停止生產，待頂板維護好后，方可恢復生產。處理過程中必需明確負責人，隊干、工長現場指揮，安監員現場監察，閉鎖工作面刮板輸送機，確保退路暢通。5、回采工作面遇地質構造、過空巷等特殊情況時，必需依據現場實際情況，訂立針對性的安全技術措施。樂觀采取有效的自動支護形式，如煤體加固、打錨桿、錨索等，掌控片幫冒頂事故的發生。同時，要依據構造區或空巷壓力變動情況，及時對措施進行修改增補。6、回采工作面因故停產前，必需使采面支護為最小控頂距。端面距超規定時，要支設貼幫柱，停產期間布置專人巡回檢查，發現頂板隱患及時處理。8、回采工作面拆除、安裝，必需訂立專項安全措施。明確頂板掌控方法，加強頂板管理。9、回采工作面切巷斷面刷大時，必需訂立專項安全技術措施。擴巷區段頂板支護必需采用原巷道支護方式，同時必需加強頂板支護強度。八、頂板管理的考核1、因頂板責任事故造成人員傷亡的，按煤業公司有關文件要求進行考核。2、采掘工作面在頂板管理方面存在安全隱患的，按性質輕重，有一處予以負責人500～1000元罰款。3、因措施不完滿或執行不到位造成頂板事故，但未造成人員傷亡的，依據事故分析認定結果，予以責任者1000～3000元罰款。4、對頂板事故隱瞞不報的，依據情節輕重，予以責任者1000～3000元罰款。九、附則。1、本制度未提事宜，按《煤礦安全規程》和上級公司有關規定執行。2、本制度從下發之日起執行?！镜?篇】采掘工作面隱患排查制度為進一步加大我礦隱患排查力度,落實安全生產責任制,使我礦安全生產事故隱患從排查、整治、報告整個過程全面受控,更好的促進、規范隱患排查工作,確保安全生產。經研究決議,訂立采掘工作面隱患排查管理制度。一、隱患排查領導小組組長:總經理副組長:副總以上領導成員:生產、輔佑襄助單位行政負責人和職能科室相關人員隱患排核辦公室設在安全監察部:安全監察部長兼辦公室主任二、隱患排查實在規定1、月度隱患排查。每月初,總經理負責組織安全生產管理人員、工程技術人員進行一次隱患排查,重點隱患排查對照重點隱患排查標準逐項排查。對查出的重點隱患,及時組織召開安全辦公會,依照集團公司重點隱患整治方案要求,訂立整改措施,落實整改時間和責任人。2、每周一上午組織一次全掩蓋式現場隱患排查,各專業副總是本專業隱患排查的重要負責人。3、每周一下午,召開安全辦公會,各專業分管副總通報上周隱患排查整改落實情況；針對本周查出的隱患立刻進行“項目、標準、措施、時間、責任人、驗收人”六落實,認真組織隱患整改落實工作。4、排查出的隱患,由安全監察部依照事故隱患的等級進行登記,填寫隱患排查登記臺帳,建立事故隱患信息檔案,下發事故隱患整改“六定表”,并跟蹤檢查隱患整改落實情況。5、每月26日前安全監察部負責將本礦排查出的重點隱患、一般隱患及預排查出的下月安全工作重點以“隱患排查料子”的形式報集團公司安監局。三、隱患排查制度1、參加隱患排查的人員必需堅固樹立“隱患就是事故”的理念,全面細致的認真排查,確保把隱患消除在萌芽之中,有效遏制隱患生存空間。2、各單位參加隱患排查人員必需按時參加隱患排查準備會,采掘專業在調度指揮中心會議室,“一通三防”專業在通風副總辦公室,機運專業在安全監察部會議室,防治水專業在地質副總辦公室。3、全部參加隱患排查的人員必需聽從分管領導的統一布置,每一組隱患排查人員必需指定一名負責人,不得無故缺席；生產輔佑襄助單位負責人請銷假必需向分管領導請示；機關職能科室人員請銷假必需向安全監察部長請示,副總領導請銷假必需向安全礦長請示。4、安全監察部每月初同督察組,團委、工會共同訂立督察計劃,督察組每月督察不少于12次,青安崗每月督察不少于4次,職工代表每月督察不少于2次,全部督察必需掩蓋全礦生產的各個環節,形成黨政工團一盤棋,共同排查安全隱患,查出的情況及時反饋到安全監察部。5、隱患排查必需全面細致,嚴格按隱患排查表規定的內容進行填寫,檢查表填寫要字跡工整、表面清潔。6、排查后填寫好的檢查表,采掘系統升井后及時交井口信息員,然后匯總；“一通三防”、機電運輸、防治水專業的隱患排查表,分別由安監部各專業科長負責整理,必需在13:30分前交安全監察部辦公室。7、安全監察部辦公室必需在14:40分前把當天全部隱患排查情況匯總并報送礦有關領導批閱,同時以“六定表”的形式下發到各有關單位聯系整改,并布置安監員跟蹤檢查隱患整改落實情況。8、安全監察部必需在每周五的安全生產例會上通報本周隱患排查整改落實情況,未定期整改的單位每一項罰單位區長、書記各100元。現場交納罰款,并在會上口述未整改的原因。9、對月度隱患排查、每周隱患排查整改落實情況,安全監察部必需在集團公司規定的時間內上報集團公司安監局。四、獎懲治法1、對在隱患排查工作中表現較好,排查認真細致,隱患符合實際,排查出的隱患具有針對性和代表性,礦將依據排查出的隱患,每季度給排查人200—500元的嘉獎。2、對在隱患排查中不負責任,查不出隱患或弄虛作假的,一經查實,除取消其參加隱患排查的資格,并將予以排查人200