水泥攪拌樁施工專項方案邯黃鐵路三標（軟土路基水泥攪拌樁）實施性施工組織設計PAGEPAGE1頁中鐵六局邯黃鐵路工程三標段項目經理部PAGE1邯黃鐵路工程三標段崔家廟～霞口區間DK242+883.00-DK242+913.80DK243+115.85-DK243+145.00水泥攪拌樁專項方案編制：審核：中鐵六局邯黃鐵路工程三標段項目經理部二○一○年十月三十一日目錄拌下沉與第一次攪拌提升時噴漿，第二次攪拌提升時不噴漿）。施工時，嚴格按試樁所確定的施工參數進行施工。通過試樁，其水泥攪拌樁施工參數如表1所示：表1：水泥攪拌樁施工參數表序號項目控制參數備注1攪拌鉆桿的鉆進、回轉速度1.2m/min監理、設計、施工單位根據試驗數據共同確定施工參數2攪拌鉆桿（軸）的轉速40r/min監理、設計、施工單位根據試驗數據共同確定施工參數3鉆進、回轉次數兩次監理、設計、施工單位根據試驗數據共同確定施工參數4施工樁徑50cm設計要求5水灰比0.45~0.55監理、設計、施工單位根據試驗數據共同確定施工參數6每米水泥用量55監理、設計、施工單位根據試驗數據共同確定施工參數7每米用水量26Kg根據水泥漿配合比確定8灰漿攪拌機內每次投入量（水泥量+水量）0.3T+0.165T根據水泥漿配合比確定，經現場測量攪拌桶直徑為84cm，高度為9注漿壓力系數0.7MPa監理、設計、施工單位根據試驗數據共同確定施工參數10施工工藝四攪兩噴最后一次攪拌提升時閉漿4.1作業隊結構圖4.1、作業隊結構圖路橋一分隊工區經理:劉祖海路橋一分隊工區經理:劉祖海技術負責:陳曉林路橋二分隊工區經理：李大勇技術負責：鄔峰峰路橋三分隊工區經理：郜念技術負責:曹新超趙莊特大橋分隊工區經理:羅強技術負責:李海銳總工鄧孝軍經理郜強副經理程繼立書記朱磊工程部陳曉林物資部孫建華財務部江書成實驗室張偉綜合部何陳安質環保部羅強4.2主要施工管理人員表2序號姓名文化程度職稱職務1郜強本科高級工程師項目經理2鄧孝軍本科高級工程師總工3羅強大專工程師副經理4袁玉海本科高級工程師測量總監5陳曉林大專工程師技術主管6曹新超大專工程師質檢主管7李宗付大專工程師實驗主管8孫建華大專材料工程師材料主管9孔德玉大專助理工程師測量員10楊國瑞大專助理工程師安質員（1）、作業人員每臺施工機械共配生產人員7人，各生產人員分工如下所示：班長：1名，負責攪拌樁施工指揮，協調各工序間的操作聯系；司機：1名，按照班長發出的信號，正確操縱攪拌樁機的下沉、提升、噴射、停漿等；觀察和檢查攪拌樁機的運轉情況，做好維修保養工作；司泵工：1名，負責指揮灰漿制備，泵送系統的正常運轉，做好水泥漿制備保養，負責輸漿管路的清洗；記錄：1名，測定攪拌樁每米的灌漿量；發現停漿時立即通知班長，采取補救措施；同時記錄施工中的各種數據，復查樁位、水泥漿配合比等；拌漿工：2名，按設計配合比制備水泥漿，并按照司泵工的指揮，將水泥漿倒入集料斗；供料工：1名，負責搬運水泥；負責散裝水泥的過磅秤量，并裝入臨時備用的水泥袋；施工期間時，水泥攪拌樁作業人員共計7人（1臺施工機械）。另配電工1人，機修工1人，挖機司機1人，文明施工1人，總計11人。4.2、機械設備表表3：機械配置表序號機械名稱規格型號單位數量技術狀況進場日期使用工點1攪拌插心樁機SJ-37型臺（套）1良好11月1日前已進1套設備（攪拌插心樁機、灰漿攪拌機、灰漿泵、臺稱）水泥攪拌樁施工2灰漿攪拌機ZJ-400臺1良好水泥攪拌樁施工3灰漿泵UBJ-1.8臺1良好水泥攪拌樁施工4臺稱TJT-100臺1良好11月1日前水泥攪拌樁施工5挖機220臺1良好11月1日前水泥攪拌樁施工6應急發電機EG315M-100臺1良好11月1日前水泥攪拌樁施工4.3、工期安排本區間所有水泥攪拌樁施工計劃于2010年11月5日開工，2010年12月105、攪拌樁施工方法及工藝5.1、施工方法5.1.1施工準備施工前平整場地，清除一切障礙物，場地低洼處回填粘性土料并壓實。做好施工場地的臨時截、排水設施。施工前對施工場地范圍內的管線進行調查核實，必要時與地方部門聯系對其進行改遷。5.1.2測量放線及水泥攪拌樁機就位施工前，測量組根據設計圖紙放出控制軸線，并根據軸線定出樁位，用白灰標明，樁中心用木樁作為標記。然后吊車配合使攪拌樁機移至指定樁位，使鉆頭中心對準樁位標記，偏差不大于2cm。5.1.3預攪下沉噴漿待水泥攪拌樁機的冷卻水循環正常后，啟動電機，放松起重機鋼絲繩，使攪拌機沿導向架邊攪拌、邊切土下沉，下沉速度可由電機的電流監測表控制，工作電流不大于70A。攪拌下沉時同時噴漿。5.1.4制備水泥漿待水泥攪拌樁機預攪下沉到一定深度時，即開始按中心試驗室設計確定的配合比（1：0.55）拌制水泥漿。5.1.5攪拌提升邊旋轉攪拌鉆頭，同時嚴格按照確定的提升速度提升水泥攪拌樁機，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中。5.1.6重復攪拌下沉和提升待水泥攪拌樁機提升到設計加固范圍的頂面標高時，集料斗中的水泥漿應保持每次拌漿的一半。為使軟土和水泥漿攪拌均勻，再次將攪拌樁機邊旋轉邊沉入土中同時噴漿至設計加固深度，最后再將攪拌樁機攪拌閉漿提升出地面。5.1.7清洗向集料斗中注入適量的清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘余的水泥漿，直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭上的軟土清洗干凈。5.1.8移位全樁復攪（四攪兩噴，最后一次提升攪拌閉漿）之后，將水泥攪拌樁機移位，重復1-7步驟，進行下一根樁的施工。5.2、施工工藝5.2.1水泥攪拌樁施工工藝：施工準備→攪拌樁機就位、調平→預攪下沉(同時噴漿)至設計加固深度→邊攪拌邊提升(同時噴漿)至預定的停漿面→重復攪拌下沉(同時噴漿)至設計加固深度→重復攪拌提升(閉漿)至預定的停漿面→關閉攪拌機、清洗→水泥攪拌樁施工工藝圖5.2.25.2.2.1通過原狀土樣試驗，并對周邊各廠家水泥進行檢定，最后確定漿液配置水泥采用礦碴水泥，水泥標號為P.S.32.5級。施工時嚴格控制水灰比。漿液不離析，泵送連續。拌制水泥漿液的罐數、水泥的用量以及泵送漿液的時間專人記錄和控制。噴漿量及攪拌深度采用國家計量部門認證的監測儀器進行自動記錄。5.2.2.2攪拌樁機噴漿提升速度和次數必須符合施工工藝要求，由專人記錄和控制。5.2.2.3當水泥漿液到達樁端時，噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分攪拌后，再開始提升攪拌頭。5.2.2.4攪拌樁機預攪下沉時不宜沖水，當遇到硬土層下沉太慢時，方可適量沖水，但應考慮沖水對樁身強度的影響。5.2.2.5施工時因故停漿，應將攪拌頭下沉至停漿點以下0.5m處，待恢復供漿時攪拌提升（同時根據實際情況選擇是否噴漿）。如停機超過三小時，宜先拆卸輸漿管路，并加以清洗。使配制的水泥漿發生凝稠狀態時，必須更換。輸漿管路應保持干凈，嚴防水泥漿結塊，每日完工后應徹底清洗一次。6、質量保證措施1、施工前應檢查水泥的質量，樁位，攪拌樁機工作性能，各種計量設備（主要是水泥流量計及其他計量裝置）完好程度。2、水泥采用礦碴水泥（P.S.32.5），使用前無受潮、無結塊，并且有出廠質保單、出廠合格證及進場水泥的復試報告，若發現水泥有結硬塊，應禁止使用。3、水泥漿從攪拌桶倒入貯漿桶前，需經篩過濾，以防出漿口堵塞，并控制貯漿桶內貯漿量，以防漿液供應不足而斷樁。貯漿桶內的水泥漿應經常攪動以防沉淀引起的不均勻。4、預攪到設計深度，誤差不超過20.0cm5、施工中應控制提升速度，水泥漿注入量，攪拌樁的長度及標高，并作好記錄。6、水泥攪拌樁施工中保持攪拌樁機底盤的水平和導向架的豎直，攪拌樁的垂直偏差不得超過1%；樁位的偏差小于5.0cm，成樁直徑不得小于設計值，通過吊線錘測鉆桿的方法，隨時調整樁機，確保樁垂直度。7、施工結束后通過試驗檢測樁體強度，樁體質量及復合地基承載力等。8、對不合格的樁應根據其位置和數量等具體情況，分別采取補樁或加強鄰樁等措施。9、水泥攪拌樁質量檢驗標準如表4所示。表4：水泥攪拌樁質量檢驗標準及檢查方法項目序號檢查項目允許偏差檢查方法單位數值主控項目1水泥品種、規格、質量P.S32.5級查看產品合格證書和抽樣送檢2布置形式正方形布置觀察，尺量3布置數量符合設計要求計數4樁長≥10m尺量，必要時抽芯檢查5單樁噴漿量符合設計要求由自動記錄儀計量6樁體強度≥1.2Mp做28d無側限抗壓強度試驗7復合地基承載力150Kp平板載荷試驗一般項目1樁體直徑≥0.5m用鋼尺量，D為樁徑，挖探40~100cm2垂直度%1.0經緯儀測量鉆桿垂直度3樁體間距mm±100用鋼尺量10、質量保證體系框圖工程管理部計劃財務部綜合部為用戶服務思想質量第一思想督檢查制度制定質量目標全面質量管理質量管理教育崗前培訓制度材料購進制度材料保管發放制度技術交底制度實行三檢制嚴密組織作業機械使用制度機械保養制度制定獎罰條例簽定經濟責任狀完善考核手段取得上崗證下道工序是用戶制定創優規劃成立QC小組先培訓后上崗提高全員素質自檢和監理檢查制度質量監督機構檢查明確作業程序及標準責任落實到人經濟兌現安全總目標創“安全生產、文明施工標準化工地”安全生產獎罰制度安全工作檢查制度各崗位安全生產制度工班、工種安全檢查員工區安檢員安全為了生產安全第一預防為主工地檢測保障檢測及時物資設備部試驗室安質環保部質量保證體系圖7、安全保證措施7.1認真貫徹“安全第一，預防為主”的施工指導方針，執行國家相關的生產規范、標準及操作規程。開工前，安檢工程師向班組職工進行書面安全技術交底。新操作工人進場時，對其進行入場安全技術交底教育。建立健全安全生產責任制，注重各級安全教育。進場人員必須進行崗前教育及安全培訓，經考試合格后方可上崗。所有施工人員必須遵循各項安全操作規程。開工時專職安全員在現場指揮，施工期間專職安全員定期、定時檢查安全生產。認真總結和分析不安全因素，以便得到及時解決。7.2施工工地設安全生產宣傳牌，在主要施工部位、作業點、角驗區、主要通道口設安全宣傳標語和安全警告牌。施工場地周圍設置安全警示線及安全標識牌。不戴安全帽或穿高跟鞋及拖鞋不準進入現場，不系安全帶不準進行高空作業，施工機器和電器由專人操作。7.3施工時，不允許中斷冷卻循環水，經常檢查進水、回水的溫度，當回水溫度達到燙手程度時，應加大進水量。7.4當發現攪拌樁機的入土切削和提升攪拌負荷太大及電機工作電流超過額定值時，應減慢升降速度或補給清水；發生卡轉、停轉現象時，切斷電源，并將攪拌機強制提升出地面，然后再重新啟動電機；電機接地，安裝漏電保護裝置，并定期對接地地阻進行檢測。7.5下雨期間，搭設雨棚，保護好機械用電裝置，暫定施工。7.6定期拆卸清洗灰漿泵，注意保持齒輪減速箱內潤滑油的清潔。7.7安全保證體系框圖安全保證體系安全保證體系思想保證組織保證制度保證經濟保證提高全員意識項目部安全領導小組各項安全生產制度安全責任制施工技術安全規則教育安質部獎罰分明安全第一預防為主安全為了生產工區安檢員工班、工種安全檢查員各崗位安全生產制度安全工作檢查制度安全生產獎罰制度安全總目標創“安全生產、文明施工標準化工地”經濟兌現8、文明施工、環境保護、文物保護措施8.1、文明施工保證措施8.1.18.1.28.1.38.1.48.1.58.1.68.2、環水保施工保證措施8.2環境保護措施8.2.1在本工程施工全過程中，全面執行ISO18.28.28.28.28.28.28.3文物保護措施8.3.1項目部、各施工隊成立文物保護領導小組，分工負責文物保護工作，工班設文物保護員。8.3.2