食品容器用鍍錫或鍍鉻薄鋼板全開式易開蓋質(zhì)量通則2024-04-25發(fā)布2024-11-01實施國家標準化管理委員會IGB/T29603—2024 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4產(chǎn)品分類、代碼及主要尺寸符號 24.1產(chǎn)品分類 24.2產(chǎn)品代碼 24.3尺寸符號 25要求 35.1原輔材料 35.2尺寸 45.3外觀質(zhì)量 45.4涂膜/覆膜性能 45.5啟破力和全開力 45.6耐壓強度和密封性 55.7開啟可靠性 55.8開啟羽化 55.9內(nèi)涂膜/覆膜完整性 55.10密封膠干膜性能 56試驗方法 66.1試劑和溶液一般要求 66.2涂膜/覆膜性能測試條件選擇 66.3試驗指標 77檢驗規(guī)則 7.1組或批 7.2檢驗分類 7.3產(chǎn)品外觀不合格分類 7.4抽樣方案 7.5判定規(guī)則 8.1標志 8.4貯存 附錄A(規(guī)范性)鍍錫或鍍鉻薄鋼板全開式易開蓋主要規(guī)格的公稱直徑和尺寸允許偏差 附錄B(規(guī)范性)產(chǎn)品的密封膠干膜質(zhì)量 附錄C(資料性)產(chǎn)品的密封膠膜均勻性檢驗方法 ⅢGB/T29603—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件規(guī)定了質(zhì)量相關(guān)技術(shù)要求，食品安全相關(guān)要求見有關(guān)法律法規(guī)、政策和食品安全標準等文件。本文件代替GB/T29603—2013《鍍錫或鍍鉻薄鋼板全開式易開蓋》,與GB/T29603—2013相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：——增加了“術(shù)語和定義”中羽化的定義(見3.4);——增加了“產(chǎn)品分類”中按照使用的基材的分類(見4.1.2);——增加了“原輔材料”中對覆膜鐵的要求(見5.1.3);——刪除了“原輔材料”中對涂料的要求(見2013年版的5.1.4);——刪除了與“食品衛(wèi)生安全”相關(guān)的內(nèi)容(見2013年版的5.1.6);——更改了尺寸要求(見5.2,2013年版的5.2);——刪除了耐蝕性(見2013年版的5.4.2);——增加了“抗鹽性”性能要求(見5.4.4);——增加了“開啟羽化”性能要求(見5.8);——增加了“覆膜鐵易開蓋”內(nèi)涂膜完整性要求(見5.9.2);——增加了“均勻性”性能要求(見5.10.2);——更改了“試驗方法”中用水要求(見6.1,2013年版的第6章);——增加了“試驗方法”中的涂膜/覆膜性能測試條件選擇(見6.2);——更改了“試驗方法”中的外觀質(zhì)量的試驗方法(見6.3.2,2013年版的6.2);——刪除了“耐蝕性”的試驗方法(見2013年版的6.3.2);——增加了“試驗方法”中抗酸性、抗硫性、抗鹽性的試驗方法(見6.3.4,6.3.5,6.3.6);——增加了“開啟羽化”的試驗方法(見6.3.11);——更改了“出廠檢驗”的項目(見7.2.1,2013年版的7.2.1);——增加了“開啟羽化”的檢驗水平、不合格分類和接收質(zhì)量限(見7.4.2);——刪除了“包裝”中的包裝數(shù)量誤差的相關(guān)描述(見2013年版的8.2.3);——更改了“貯存”的期限規(guī)定(見8.4.2,2013年版的8.4.2);——更改了附錄A和附錄B(見附錄A和附錄B,2013年版的附錄A和附錄B)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由全國食品工業(yè)標準化技術(shù)委員會(SAC/TC64)提出并歸口。本文件起草單位：義烏市易開蓋實業(yè)公司、廣東英聯(lián)包裝股份有限公司、福建金銳達金屬包裝有限公司、福建標新易開蓋集團有限公司、浙江昌鴻制蓋有限公司、杭州中糧制罐有限公司、奧瑞金科技股份有限公司、揭陽市華龍易拉蓋有限公司、蘇州華源控股股份有限公司、浙江金馬包裝材料有限公司、上海東和欣新材料集團有限公司、蘇州市三新材料科技股份有限公司、華測檢測認證集團股份有限公司、歡樂家食品集團股份有限公司、廈門市質(zhì)量技術(shù)評審服務(wù)中心、暨南大學、中國罐頭工業(yè)協(xié)會、中國食品發(fā)酵工業(yè)研究院有限公司。本文件主要起草人：王小華、翁偉博、柯劭澤、張木生、黎北偉、虞建衛(wèi)、仇凱、陳玉飛、洪誠宇、IV本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——2013年首次發(fā)布為GB/T29603—2013;——本次為第一次修訂。1食品容器用鍍錫或鍍鉻薄鋼板全開式易開蓋質(zhì)量通則1范圍本文件規(guī)定了以鍍錫或鍍鉻薄鋼板制成的食品容器用全開式易開蓋的產(chǎn)品分類和代號、主要尺寸本文件適用于食品容器用的涂膜/覆膜鍍錫或鍍鉻薄鋼板全開式易開蓋。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T2520冷軋電鍍錫鋼板及鋼帶GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T6682分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法GB/T24180冷軋電鍍鉻鋼板及鋼帶GB/T41711食品金屬容器內(nèi)壁涂覆層抗酸性、抗硫性、抗鹽性的測定GB/T41899食品容器用涂覆鍍錫或鍍鉻薄鋼板質(zhì)量通則GB/T43951食品容器用覆膜鐵、覆膜鋁質(zhì)量通則QB/T1877包裝裝潢鍍錫(鉻)薄鋼板印刷品3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。鍍錫或鍍鉻薄鋼板全開式易開蓋fullaperturetinplateorECCSeasyopenends以鍍錫或鍍鉻薄鋼板為主要材料制成的、在蓋面全周具一定深度的刻痕或具全周刻痕及輔助刻痕，并鉚有拉環(huán)，開啟時能沿刻痕完全撕開的蓋。為開啟易開蓋而鉚合在蓋上的一種具有保護涂層的金屬環(huán)。內(nèi)涂膜/覆膜完整性enamelratervalue;ERV因原材料及加工工藝等因素，導(dǎo)致內(nèi)涂膜/覆膜表面出現(xiàn)不應(yīng)有的微孔、劃傷等缺陷。注：以缺陷引起的傳導(dǎo)電流值表示。2易開蓋開啟后殘留在蓋圈刻線邊沿處的內(nèi)涂膜/覆膜。注：以殘留涂膜/覆膜的寬度表示。4產(chǎn)品分類、代碼及主要尺寸符號4.1產(chǎn)品分類4.1.1按照形狀，分為圓形易開蓋和異形易開蓋。異形易開蓋包括方形易開蓋、橢圓形易開蓋、馬蹄形易開蓋、長圓形易開蓋等。圖1給出了易開蓋的示意圖。a)圓形易開蓋b)方形易開蓋c)橢圓形易開蓋d)馬蹄形易開蓋e)長圓形易開蓋圖1易開蓋示意圖4.1.2按照使用基材，分為涂料鐵易開蓋、覆膜鐵易開蓋。4.1.3按照食品加工工藝要求，分為非殺菌食品包裝用易開蓋、常壓殺菌食品包裝用易開蓋、高壓殺菌食品包裝用易開蓋。產(chǎn)品代碼以其漢語拼音第一個字母(大寫)來表示，應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1產(chǎn)品代碼分類圓形易開蓋方形易開蓋橢圓形易開蓋馬蹄形易開蓋長圓形易開蓋代碼YFTMC4.3尺寸符號圖2給出了產(chǎn)品尺寸符號及剖面示意圖。3標引符號說明：h——鉤邊高度；c——埋頭深度；b——鉤邊開度；d——公稱直徑(異形蓋區(qū)分長軸公稱直徑d?、短軸公稱直徑d?);I鉤邊外徑(異形蓋區(qū)分長邊外徑D?、短邊外徑D?)。圖2易開蓋尺寸示意圖5要求5.1原輔材料5.1.1鍍錫或鍍鉻薄鋼板5.1.1.1電鍍錫薄板應(yīng)符合GB/T2520的規(guī)定，電鍍鉻薄板應(yīng)符合GB/T24180的規(guī)定。經(jīng)在線檢查的、在正常貯存條件下適合整張印涂的電鍍錫或鍍鉻薄鋼板，不應(yīng)有下列缺陷：a)穿透鋼板厚度的針孔；b)對使用有影響的傷痕、凹坑、褶皺、銹跡等表面缺陷；c)對使用有影響的形狀缺陷。5.1.1.2除上述要求外，電鍍錫或鍍鉻薄鋼板的鍍錫量、鍍鉻量、耐沖擊性能、厚度、調(diào)質(zhì)度及厚度和調(diào)質(zhì)度的允許偏差，應(yīng)根據(jù)應(yīng)用場景提出特定的要求。材料的規(guī)格、參數(shù)及質(zhì)量要求應(yīng)由供需雙方商定。規(guī)定，并根據(jù)內(nèi)容物特性由供需雙方商定具體的涂料品種和涂膜性能。印刷質(zhì)量應(yīng)符合QB/T1877的規(guī)定。薄鋼板內(nèi)外均有覆膜，能滿足罐裝內(nèi)容物對覆膜性能的要求。覆膜鐵的性能應(yīng)符合GB/T43951,并根據(jù)內(nèi)容物特性由供需雙方商定具體的覆膜品種和覆膜性能。印刷質(zhì)量應(yīng)符合QB/T1877的規(guī)定。采用鍍鋅或鍍錫、鍍鉻的薄鋼板，應(yīng)經(jīng)雙面涂膜涂覆。應(yīng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定。4產(chǎn)品規(guī)格的公稱直徑和外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。5.3外觀質(zhì)量5.3.1易開蓋結(jié)構(gòu)應(yīng)完整，拉環(huán)鉚合良好，拉環(huán)切口應(yīng)光滑。5.3.3外刻線應(yīng)進行補涂。5.4涂膜/覆膜性能按6.3.4試驗后，內(nèi)涂膜/覆膜應(yīng)無泛白、剝離、脫落和腐蝕。無抗酸要求的產(chǎn)品，此項指標不作要求。按6.3.5試驗后，內(nèi)涂膜/覆膜應(yīng)無泛白、剝離、脫落，平面處無硫化斑，在彎折、膨脹圈或加強筋處允許有輕微的硫化斑，但不應(yīng)有硫化鐵產(chǎn)生。無抗硫要求的產(chǎn)品，此項指標不作要求。按6.3.6試驗后，內(nèi)涂膜/覆膜應(yīng)無起泡、無脫落、無變色、無泛白、無密集腐蝕點。無抗鹽要求的產(chǎn)按6.3.7試驗后，內(nèi)、外涂膜/覆膜應(yīng)無密集腐蝕點或線狀腐蝕。需方對此項有特定要求時，應(yīng)由供需雙方商定，并列入合同。5.5啟破力和全開力產(chǎn)品的啟破力、全開力的最大允許值應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2啟破力和全開力最大允許值單位為牛頓蓋型啟破力最大允許值全開力最大允許值Y300及以下圓形易開蓋Y303～Y401圓蓋Y403及以上圓蓋方形易開蓋橢圓形易開蓋其他異形易開蓋55.6耐壓強度和密封性產(chǎn)品的耐壓強度、密封性應(yīng)符合表3的規(guī)定。蓋型耐壓強度/kPa密封性Y300及以下圓蓋200kPa,恒壓1min,不泄漏180kPa,恒壓1min,不泄漏150kPa,恒壓1min,不泄漏Y403及以上圓蓋100kPa,恒壓1min,不泄漏方形易開蓋120kPa,恒壓1min,不泄漏其他異形易開蓋100kPa,恒壓1min,不泄漏5.7開啟可靠性正常開啟時，拉環(huán)不應(yīng)脫落。5.8開啟羽化5.8.1環(huán)氧類涂料鐵易開蓋正常開啟后，蓋圈殘留的最寬涂膜應(yīng)不超過0.5mm。5.8.2其他類易開蓋正常開啟后，蓋圈殘留的最寬涂膜/覆膜應(yīng)不超過1.0mm。有特定要求時，由供需雙方商定。5.9內(nèi)涂膜/覆膜完整性5.9.1涂料鐵易開蓋缺陷電流平均值應(yīng)不大于5mA,單個最大值應(yīng)不大于8mA。注：用于煉乳或非殺菌食品包裝的易開蓋無此項要求。需方對此項有特定要求時，由供需雙方商定。5.9.2覆膜鐵易開蓋缺陷電流平均值應(yīng)不大于2mA,單個最大值應(yīng)不大于5mA。注：用于煉乳或非殺菌食品包裝的易開蓋無此項要求。需方對此項有特定要求時，由供需雙方商定。5.10密封膠干膜性能5.10.1.1圓形易開蓋密封膠干膜質(zhì)量允許偏差：±10%。5.10.1.2異形易開蓋密封膠干膜質(zhì)量允許偏差：±15%。5.10.1.3產(chǎn)品的密封膠干膜質(zhì)量應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。任意一個象限的密封膠干膜質(zhì)量與其他三個象限密封膠干膜質(zhì)量平均值的偏差宜不大于25%。6按6.3.13.1試驗后，產(chǎn)品的密封膠含水率應(yīng)不大于5%。按6.3.13.2試驗后，密封膠應(yīng)不溶解、不發(fā)黏，與蓋面附著良好。按6.3.13.3試驗后，密封膠應(yīng)不溶解、不發(fā)黏，與蓋面附著6試驗方法6.1試劑和溶液一般要求本試驗方法中所用的水，在未注明其他要求時，均指符合GB/T6682規(guī)定的三級以上的水。本試驗方法中所用的試劑，在未注明規(guī)格時，均指分析純(AR)。除非另有說明，本試驗方法所用試劑均為分析純。本試驗所用溶液在未注明用何種溶劑配制時，均指水溶液。6.2涂膜/覆膜性能測試條件選擇6.2.1.1測試溫度應(yīng)采用實際的殺菌溫度。6.2.1.2如實際殺菌溫度無法得到，應(yīng)根據(jù)可預(yù)見最苛刻溫度按照表4選擇測試溫度。表4測試溫度選擇單位為攝氏度可預(yù)見最苛刻溫度(T)測試選擇溫度6.2.2.1測試時間應(yīng)采用實際的殺菌溫度。6.2.2.2如實際殺菌時間無法得到，應(yīng)根據(jù)可預(yù)見最苛刻時間按照表5選擇測試時間。表5測試時間選擇單位為分可預(yù)見最長時間(t)測試選擇時間60<t≤12076.3試驗指標用精度不大于0.01mm的通用或?qū)Ｓ昧烤邷y量。光源采用D65標準光源，光源與樣品的距離為750mm～800mm,檢驗者的眼睛與樣品的距離為350mm～400mm,目視檢查。將樣蓋浸沒于盛有蒸餾水的不銹鋼筒中，將不銹鋼筒置于蒸汽殺菌鍋內(nèi)，根據(jù)6.2選擇測試條件，自然降壓、冷卻后，取出樣蓋。目視檢查樣蓋的涂膜狀況。按GB/T41711規(guī)定的方法進行測定。按GB/T41711規(guī)定的方法進行測定。按GB/T41711規(guī)定的方法進行測定。稱取無水硫酸銅(CuSO?)50g,用水溶解并稀釋至1000mL。6.3.7.2.1煉乳或非殺菌食品包裝用的易開蓋將樣蓋浸沒于盛有硫酸銅溶液的陶瓷器皿或玻璃器皿中，5min后取出，清水沖洗、干燥，目視檢查樣蓋內(nèi)外涂膜/覆膜的腐蝕狀況。將樣蓋浸沒于盛有硫酸銅溶液的陶瓷器皿或玻璃器皿中，30min后取出，清水沖洗、干燥，目視檢查樣蓋內(nèi)外涂膜/覆膜的腐蝕狀況。86.3.8啟破力和全開力開啟力測試儀：精度不大于1N。用開啟力測試儀勾住拉環(huán)沿刻線打開樣蓋，讀取樣蓋刻線啟破瞬間和全開時的拉力值，即為啟破力和全開力。6.3.9耐壓強度和密封性耐壓強度測試儀：分度值不大于10kPa。6.3.9.2.1用耐壓強度測試儀測試，緩慢升壓，讀取樣蓋爆破時壓力指示值，即為耐壓強度值。6.3.9.2.2用耐壓強度測試儀測試，緩慢升壓至指定壓力值并恒壓1min,觀察樣蓋泄漏情況。提起拉環(huán)磕破刻線，并順著開啟方向把拉環(huán)扳到底，再勾起拉環(huán)回拉打開樣蓋，觀察樣蓋拉環(huán)情況。6.3.11.1.2蒸汽殺菌鍋。將樣蓋浸沒于盛有蒸餾水的不銹鋼筒中，并加蓋密封，將不銹鋼筒置于蒸汽殺菌鍋內(nèi)，根據(jù)6.2選擇測試條件，自然降壓、冷卻后，取出樣蓋。待樣蓋溫度與室溫基本一致時，用手按6.3.10方法開啟樣蓋，觀察蓋圈的殘留涂膜/覆膜，將最寬的殘留涂膜/覆膜展平，用直尺測量并讀取數(shù)值。6.3.12內(nèi)涂膜/覆膜完整性硫酸鈉溶液(20g/L)的配制：稱取硫酸鈉(Na?SO?)20g,用水溶解并稀釋至1000mL。涂膜完整性測試儀：精度不大于0.1mA。用涂膜完整性測試儀測試，倒入硫酸鈉試驗溶液，在6.3V的工作電壓下，測量樣蓋4s時的內(nèi)涂膜缺陷電流值。9GB/T29603—20246.3.13密封膠干膜性能6.3.13.1干膜質(zhì)量和含水率6.3.13.1.1儀器和設(shè)備6.3.13.1.2干膜質(zhì)量測定試驗步驟用分析天平稱量未除去密封膠干膜的樣蓋，記錄樣蓋質(zhì)量(m?);除去密封膠干膜后，再次用分析天平稱量樣蓋質(zhì)量(m?)。干膜質(zhì)量(m)按公式(1)計算：m=mi—m?式中：m——密封膠干膜質(zhì)量，單位為毫克(mg);m?——未除去密封膠干膜的樣蓋質(zhì)量，單位為毫克(mg);m?——除去密封膠干膜后的樣蓋質(zhì)量，單位為毫克(mg)。6.3.13.1.3均勻性測定試驗步驟推薦檢驗方法見附錄C。6.3.13.1.4含水率測定試驗步驟用分析天平稱量從樣蓋剝離下的密封膠干膜，記為m?,將密封膠干膜置于烘箱中經(jīng)125℃、30min烘干，冷卻后稱量，記為m?,密封膠膜含水率(X)按公式(2)計算：式中：X——密封膠膜含水率，%;m?——從樣蓋上取下的密封膠干膜的質(zhì)量，單位為毫克(mg)m?——從樣蓋上取下的密封膠干膜烘干后的質(zhì)量，單位為毫克(mg)。6.3.13.2耐水性將樣蓋浸沒于100℃的水中，保持20min,取出，目視觀察密封膠干膜狀況。6.3.13.3耐油性6.3.13.3.1試劑和溶液食用級植物油(色拉油)。6.3.13.3.2試驗步驟將樣蓋浸于120℃~130℃的植物油浴中，保持20min,取出，目視觀察密封膠膜的狀況。7檢驗規(guī)則7.1組或批檢驗應(yīng)按貨批或貨組進行，按一次交貨的同一規(guī)格的產(chǎn)品為一個貨批。同一個貨批，經(jīng)雙方協(xié)商，可分為若干貨組，貨組應(yīng)為整數(shù)倍的包裝件。7.2檢驗分類產(chǎn)品交貨時應(yīng)進行出廠檢驗，出廠檢驗項目包括產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、尺寸偏差、涂膜/覆膜性能、啟破7.2.2.1每種蓋型一般每年進行一次型式檢驗。有下列情況之一，亦應(yīng)進行型式檢驗：a)產(chǎn)品定型投產(chǎn)時；b)停產(chǎn)6個月以上恢復(fù)生產(chǎn)時；c)工藝有較大改變時；d)原料發(fā)生變化時；e)檢驗結(jié)果與型式檢驗差異較大時；f)國家市場監(jiān)督管理機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。7.2.2.2型式檢驗項目為本文件要求的除5.1以外的全部指標。7.3產(chǎn)品外觀不合格分類產(chǎn)品的外觀不合格分類應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6產(chǎn)品外觀不合格分類缺陷內(nèi)容A類不合格無拉環(huán)，未涂密封膠，涂膜/覆膜嚴重脫落，鉤邊嚴重褶皺，蓋內(nèi)明顯污染B類不合格鉤邊明顯變形，堆膠或斷膠，有明顯氣泡，表面銹蝕C類不合格內(nèi)外涂膜/覆膜劃痕、擦傷但金屬不暴露，鉤邊輕度褶皺和變形煉乳包裝用易開蓋可不涂密封膠7.4抽樣方案7.4.1涂膜/覆膜性能按GB/T2828.1中正常檢驗一次抽樣方案進行檢驗，應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7涂膜/覆膜性能檢驗抽樣方案及判定檢驗水平不合格分類批量范圍接收質(zhì)量限AQL樣本數(shù)判定數(shù)組AcReA類不合格7.4.2其他出廠檢驗項目和型式檢驗項目按GB/T2828.1中正常檢驗二次抽樣方案進行檢驗，應(yīng)符合表8和表9的規(guī)定。表8檢驗水平、不合格分類和接收質(zhì)量限檢驗項目檢查水平不合格分類接收質(zhì)量限AQL外觀A類不合格B類不合格C類不合格尺寸C類不合格密封膠干膜性能B類不合格耐壓強度、密封性A類不合格啟破力B類不合格全開力B類不合格開啟可靠性A類不合格內(nèi)涂膜/覆膜完整性A類不合格開啟羽化B類不合格表9正常檢驗二次抽樣方案檢查水平批量范圍樣本數(shù)判定數(shù)組535001～50000035001～5000002253967.5判定規(guī)則7.5.1出廠檢驗判定規(guī)則出廠檢驗項目全部符合本文件，判定該批為合格。出廠檢驗如有一項不符合本文件，可以再次抽樣復(fù)檢，復(fù)檢后仍不符合本文件，判定該批為不合格。7.5.2型式檢驗判定規(guī)則型式檢驗項目全部符合本文件的指標要求，判定型式檢驗合格。型式檢驗項目有兩項不符合本文件的指標要求，可按7.4規(guī)定，對不符合項再次抽樣復(fù)檢，復(fù)檢后仍有一項不符合本文件，判為型式檢驗不合格。應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定，出廠產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品檢驗合格證，合格證上應(yīng)標明生產(chǎn)企業(yè)名稱、產(chǎn)品名8.2.2產(chǎn)品采用呈中性的包裝紙袋包裝，再用雙層瓦楞紙箱或托盤包裝。紙箱包裝的應(yīng)封閉箱口。用托盤包裝的，外加捆扎帶和薄膜包封。采用集裝箱方式運輸，運輸工具應(yīng)清潔、干凈、干燥，不允許有異味、污染。用其他方式運輸應(yīng)避免8.4.2在正常貯存情況下(相對濕度≤70%),產(chǎn)品自生產(chǎn)之日起貯存期為兩年。(規(guī)范性)鍍錫或鍍鉻薄鋼板全開式易開蓋主要規(guī)格的公稱直徑和尺寸允許偏差A(yù).1圓形易開蓋主要規(guī)格的公稱直徑和尺寸允許偏差應(yīng)符合表A.1的規(guī)定。表A.1圓形易開蓋主要規(guī)格的公稱直徑和尺寸允許偏差單位為毫米蓋型鉤邊高度鉤邊開度49.5±0.10士0.10土0.1062.5±0.10士0.10土0.10土0.1065.3±0.10士0.1069.9±0.1080.3±0.1583.3±0.1586.7±0.1595.5±0.15士0.10士0