罐體組裝焊接幾何形狀及尺寸檢查罐體組裝焊接后，幾何尺寸和形狀應符合下列規定：1罐體高度允許偏差不應大于設計高度的0.5%，且不得大于50mm；2罐壁垂直度允許偏差不應大于罐壁高度的0.4%，且不得大于50mm；3在底圈壁板1m高處測量，底圈壁板內表面任意點半徑的允許偏差應符合表15.3.1-1的規定。表.15.3.1-1底圈罐壁內表面任意點半徑的允許偏差儲罐內徑(m)半徑允許偏差(mm)D≤12.5±1312.5＜D≤45±1945＜D≤76±25D＞76±324罐壁焊縫棱角度應符合表15.3.1-2條的規定。表15.3.1-2罐壁焊縫棱角度的允許值壁板厚度δ(mm)棱角度(mm)δ≤12≤1212<δ≤25≤10δ>25≤85罐壁的局部凹凸變形應符合表15.3.1-3條的規定。表15.3.1-3罐壁的局部凹凸變形壁板厚度δ(m)罐壁局部凹凸變形(mm)δ≤12≤1512<δ≤25≤13δ>25≤106底圈壁板外表面沿徑向至邊緣板外緣的距離允許偏差為±5mm，且最小距離不應小于50mm。罐底焊接后，局部凹凸變形的深度不應大于變形長度的2%，且不應大于50mm，單面傾斜式罐底不應大于40mm。鋼制焊接浮頂組裝、焊接后的幾何尺寸及局部凹凸變形應符合下列規定：1隔艙頂板的局部凹凸變形應用直線樣板測量，不得大于15mm；2單盤板的局部凹凸變形不應影響外觀。外浮頂罐的浮頂單盤板的局部凹凸變形不應影響浮頂排水；3浮頂外邊緣板的垂直允許偏差不應大于3mm；4浮頂外邊緣板的凹凸變形，用曲線樣板測量，不應大于10mm；5焊接完畢的外浮頂的外邊緣板的半徑允許偏差應為土10mm。外浮頂外邊緣板與底圈壁板之間的間隙在安裝位置允許偏差應為±15mm；在充水試驗浮頂升降全過程中，浮頂在任何其它高度的允許偏差應為±50mm。檢測罐壁與浮頂外側板之間環形空間的距離至少應包括下列充水高度：1設計液位高度的1/4；2設計液位高度的1/2；3設計液位高度的3/4；4設計液位高度。裝配式內浮頂組裝、焊接后的幾何尺寸應符合下列規定：1內浮頂外邊緣板的半徑允許偏差應為±10mm；2內浮頂外邊緣板焊接完畢后，其垂直偏差應為±3mm，用弧形樣板測量其內弧，間隙不應大于8mm；3內浮頂外邊緣板與底圈壁板之間的間隙在安裝位置允許偏差應為±10mm。浮頂量油管、導向管的垂直度不應大于其長度的1‰，且不應大于10mm。固定頂焊后幾何尺寸應符合下列規定：1帶肋球殼固定頂成型應美觀，其局部凹凸變形應采用曲線樣板檢查，間隙不應大于15mm；2罐頂支柱的垂直度不應大于支柱長度的1‰，且不應大于10mm；3單層球面網殼固定頂成型應美觀，其局部凹凸變形，應用曲線樣板檢查，間隙不應大于20mm；安裝完畢后的初始撓度值，不應超出設計文件的許可值。單層球面網殼罐頂組焊后的幾何尺寸應符合設計文件要求。罐壁接管安裝尺寸偏差應滿足下列要求：1罐壁外表面到接管法蘭面的距離允許偏差應為±5mm；2罐壁接管高度或罐頂接管的徑向位置允許偏差應為±6mm；3在任意平面內，測量接管法蘭直徑上的傾斜度應符合下列規定：1）接管公稱直徑大于300mm時，傾斜度允許偏差應為±0.5°；2）接管公稱直徑小于等于300mm時，傾斜度允許偏差應為±3mm。4法蘭螺栓孔定位允許偏差應為±3mm。罐壁人孔安裝尺寸偏差應滿足下列要求：1罐壁外表面到罐壁人孔法蘭面的距離允許偏差應為±13mm；2罐壁人孔高度和角度位置允許偏差應為±13mm；3在任意平面內，罐壁人孔法蘭直徑上的傾斜度允許偏差應為±13mm。裝配式內浮頂安裝完畢后，應進行外觀和整體形狀檢查，并應對有氣密性要求的盤板接縫處（如蒙皮板接縫處、浮力單元模塊接縫處等）進行密封性檢查，檢查結果應符合設計文件、訂貨技術協議和供應商的產品說明書要求。玻璃鋼內浮頂安裝完畢后，應進行外觀和整體形狀檢查，并應對表面電阻進行檢測，檢查結果應符合設計文件、訂貨技術協議和供應商的產品說明書要求。裝配式式內浮頂安裝完畢后，內浮頂邊緣構件與罐內壁的密封間距，在浮頂處于支撐位置測量，允許偏差應為土10mm；