10.電氣安裝工程作業(yè)指導(dǎo)書

10.1配管安裝工程

10.1.1硬質(zhì)和半硬質(zhì)阻燃型絕緣導(dǎo)管安裝工程：

10.1.1.1適用范圍

適用于一般民用建筑物內(nèi)的電氣照明暗管配線工程，不

得在高溫場(chǎng)所敷設(shè)；半硬質(zhì)阻燃型絕緣導(dǎo)管不得在吊頂內(nèi)敷

設(shè)。

10.1.1.2作業(yè)準(zhǔn)備

1.施工圖紙、產(chǎn)品技術(shù)資料、相應(yīng)圖集、規(guī)范、規(guī)程齊

全。

2.熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容，注意圖紙?zhí)?/p>

出的施工要求。

3.確定施工方法，施工方案編制完畢經(jīng)審批并進(jìn)行了安

全、技術(shù)交底；為了工程施工，不破壞建筑物的強(qiáng)度和損害

建筑物的美觀。

4.施工前要認(rèn)真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技

術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。

10.1.1.3技術(shù)要求

1.配合土建結(jié)構(gòu)施工，根據(jù)磚墻、加氣墻彈好的水平線,

安裝盒、箱與管路。

2.配合土建結(jié)構(gòu)施工，模板現(xiàn)澆混凝土墻、樓板，在鋼

筋綁扎過程中預(yù)埋套盒及管路，同時(shí)做好隱檢。

3.加氣混凝土樓板、圓孔板，應(yīng)配合土建調(diào)整好吊裝樓

板的板縫時(shí)進(jìn)行配管。

10.1.1.4施工程序與工藝流程

1.工藝流程

彈線定位一箱、盒固定一管路敷設(shè)一掃管、穿帶線。

2.施工程序

(1)彈線定位

①墻上盒、箱彈線定位：磚墻、大模板混凝土墻、墻盒、

箱彈線定位，按彈出的水平線，對(duì)照設(shè)計(jì)圖用小線和水平尺

測(cè)量出盒、箱準(zhǔn)確位置，并標(biāo)注出尺寸。

②加氣混凝土板、圓孔板、現(xiàn)澆混凝土板，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)

圖和規(guī)定的要求準(zhǔn)確找出燈位。進(jìn)行測(cè)量后。標(biāo)注出盒子尺

寸位置。

(2)盒、箱固定

①盒、箱固定應(yīng)平正、牢固，灰漿飽滿，縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確。

②磚墻穩(wěn)注盒、箱

1)預(yù)留盒、箱孔洞：首先按設(shè)計(jì)圖加工電管長(zhǎng)度，配

合土建施工，在距盒、箱的位置約300mm處，預(yù)留出進(jìn)人盒、

箱的長(zhǎng)度，將?電管甩在預(yù)留孔外，管口堵好。待穩(wěn)住盒、

箱時(shí)，一管一孔的穿入盒、箱。

2)剔洞穩(wěn)注盒、箱，再接短管：按彈出的水平線，對(duì)

照設(shè)計(jì)圖找出盒箱的準(zhǔn)確位置，然后剔洞，所剔孔洞應(yīng)比盒、

箱稍大。洞剔好后，用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清

理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用豆石混凝

土將盒、箱穩(wěn)人洞中，待豆石混凝土凝固后，再接短管入盒、

箱。

③模板混凝土墻、板穩(wěn)注箱、盒

1)預(yù)留孔洞：下盒、箱套，混凝土澆筑、模板拆除后,

將套取出，再穩(wěn)注盒、箱。

2)直接穩(wěn)固：用螺絲將盒、箱固定在扁鐵上，然后再

將扁鐵綁扎在鋼筋上，或直接用穿筋盒固定在鋼筋上，并根

據(jù)墻、板的厚度綁好支撐鋼筋，使盒、箱口與模板緊貼。

④加氣混凝土板、圓孔L板穩(wěn)注燈頭盒，標(biāo)注燈位的位

置。先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大，將盒子配

上相應(yīng)的固定體放入洞中，固定好吊板；待配管后，用豆石

混凝土穩(wěn)注。

10.1.1.5施工要求

1.配管要求

(1)半硬質(zhì)絕緣導(dǎo)管的連接可采用套管粘接法和專用

端頭進(jìn)行連接；套管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于管外徑的3倍，管子的

接口應(yīng)位于套管的中心，接口處應(yīng)用膠粘劑粘接牢固。

(1)敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量減少?gòu)澢?。?dāng)線路的直線段

長(zhǎng)度超過15m,或直角彎有3個(gè)且長(zhǎng)度為8m,均應(yīng)在中途裝

設(shè)接線盒。

(1)暗敷設(shè)應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)，將管路埋人墻體和

樓板內(nèi)。局部剔槽敷管應(yīng)加以固定，并用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10

水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度大于15mm。

(4)在加氣混凝土板內(nèi)剔槽敷管時(shí)，只允許沿板縫剔

槽，不允許剔橫槽及剔斷鋼筋，剔槽的寬度不得大于管外徑

的1.5倍。

(5)管子最小彎曲半徑應(yīng)三6〃，彎扁W0.1〃(〃為管

外徑)。

2.磚墻敷管

(1)管路連接：可采用套管粘接或端頭連接，接頭處

應(yīng)固定牢固密封，管路應(yīng)隨同砌磚工序同步砌筑在墻體內(nèi)。

（2）管進(jìn)盒、箱連接：可采用粘接或端頭連接。管進(jìn)

入盒、箱應(yīng)與盒、箱里口平齊，一管一孔，不允許開長(zhǎng)孔。

3.模板混凝土墻、板敷管：應(yīng)先將管口封堵好，管穿盒

內(nèi)不斷頭，管路沿鋼筋內(nèi)側(cè)敷設(shè)，用鉛絲將管綁扎在鋼筋上,

受力點(diǎn)應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)和防止機(jī)械損傷的措施。

4.掃管、穿帶線時(shí)，將管口與盒、箱里口切平。

10.1.1.6勞動(dòng)組織

根據(jù)工程工期要求，合理安排施工進(jìn)度和勞動(dòng)力計(jì)劃，

做到保工期、保質(zhì)量、保安全，配備的施工人員等應(yīng)持證上

崗。

10.1.1.7材料要求

1.阻燃型絕緣導(dǎo)管及其附件的氧指數(shù)應(yīng)符合國(guó)標(biāo)圖集

的有關(guān)要求，并有產(chǎn)品合格證。

2.阻燃型塑料管的管壁應(yīng)薄厚均勻，無氣泡及管身變形

等現(xiàn)象。

3.開關(guān)盒、插座盒、接線盒等塑料盒、箱均應(yīng)外觀整齊、

開孔齊全及無劈裂等現(xiàn)象。

4.鍍鋅材料：扁鐵、木螺絲、機(jī)螺絲等均為鍍鋅件。

5.輔助材料：鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。

10.1.1.8設(shè)備機(jī)具配置

砂輪切割機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、角磨機(jī)、手電鉆、電焊機(jī)、

鋼鋸、開孔器、彎管器、剪管器等機(jī)械。

10.1.1.9質(zhì)量控制及檢驗(yàn)

1.主控項(xiàng)目

(1)半硬質(zhì)阻燃型絕緣導(dǎo)管材質(zhì)及適用場(chǎng)所必須符合

設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

(2)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)

不小于M10的水泥砂漿抹面，保護(hù)層厚度大于15mm。

2.一般項(xiàng)目

(1)管路連接緊密，管口光滑；盒、箱設(shè)置正確，固

定可靠，管進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度應(yīng)小

于5mm；穿過變形縫處的補(bǔ)償裝置，活動(dòng)自如。

(2)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，埋設(shè)在墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的絕緣導(dǎo)

管，應(yīng)采取中型以上導(dǎo)管。

(3)允許偏差范圍見下表。

管路敷設(shè)及盒、箱安裝允許偏差值(mm)

項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法

管路最小彎曲半徑26〃尺量及檢查安裝記錄

彎扁度W0.觀察

高500mm以

1.5

箱垂直下

吊線、尺量檢查

度高500mm以

3

上

箱高度5尺量

盒垂直度1吊線、尺量

并列安裝高

0.5

度

盒高度尺量

同一場(chǎng)所高

5

差

盒、箱凹進(jìn)墻面深度10尺量

10.1.1.10安全及環(huán)保要求

1.安全要求

(1)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具布置必須符合安全規(guī)范，機(jī)具擺放間距

必須充分考慮操作空間，留出行走及材料運(yùn)輸通道。

(2)對(duì)加工用的電動(dòng)工具要做好日常保養(yǎng)維護(hù)，定期

做安全檢查，不使用時(shí)需切斷電源。

(3)登高作業(yè)采用梯子或腳手架進(jìn)行，并采用相應(yīng)的

防滑措施，高度超過2nl時(shí)必須系好安全帶。

(4)使用明火時(shí)，必須經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行施工，明火應(yīng)遠(yuǎn)

離易燃物，并在現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器材，且做好必要防護(hù)，設(shè)專

人看管。

2.環(huán)保要求

施工場(chǎng)地應(yīng)做到活完料凈，現(xiàn)場(chǎng)垃圾及時(shí)收集、清運(yùn)。

10.1.2鋼管敷設(shè)工程:

10.1.2.1適用范圍

適用于照明與動(dòng)力配線的鋼管明、暗敷設(shè)及吊頂內(nèi)

和護(hù)墻板內(nèi)鋼管敷設(shè)工程。

10.1.2.2作業(yè)準(zhǔn)備

1.施工圖紙、產(chǎn)品技術(shù)資料、相應(yīng)圖集、規(guī)范、規(guī)程齊

全。

2.熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容，注意圖紙?zhí)?/p>

出的施工要求。

3.確定施工方法，施工方案編制完畢經(jīng)審批并進(jìn)行了安

全、技術(shù)交底；為了工程施工，不破壞建筑物的強(qiáng)度和損害

建筑物的美觀。

4.施工前要認(rèn)真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技

術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。

10.1.2.3技術(shù)要求

1.暗管敷設(shè)

(1)各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。

(2)預(yù)制混凝土板上配管，在做地面以前彈好水平線。

(3)現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上

層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置，配合土建施工。

(4)預(yù)制大樓板就位完畢，及時(shí)配合土建在整理板縫

錨固筋時(shí)，將管路彎曲連接部位按要求做好。

(5)預(yù)制空心板，配合土建就位同時(shí)配管。

(6)隨墻(砌體)配合施工立管。

(7)隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎

完畢，按墻體線配管。

2.明管敷設(shè)

(1)配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件。

(2)配合土建內(nèi)裝修油漆、漿活完成后進(jìn)行明配管。

采用脹管安裝時(shí)，應(yīng)在土建抹灰完成后進(jìn)行。

3.吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)

(1)結(jié)構(gòu)施工時(shí)，配合土建安裝好預(yù)埋件。

(2)內(nèi)部裝修施工時(shí)，配合土建做好吊頂燈位及電器

具位置翻樣圖，并在頂板或地面彈出實(shí)際位置。

10.1.2.4施工程序與工藝流程

1.暗管敷設(shè)流程圖

測(cè)

穩(wěn)

暗暗1.冷煨管定

注1.穩(wěn)注盒、箱

管管2.切管盒

箱

敷敷.套絲盒2.托板穩(wěn)注

3位

、

箱

設(shè)設(shè)置燈頭盒

暗

管1.隨墻（砌體）配管1.管箍絲扣連接

敷2.大模板現(xiàn)澆碎墻配管2焊.接套管連接

設(shè)3.現(xiàn)澆碎樓板配管3.管進(jìn)盒、箱

至4.預(yù)制空心板配管

變

形地

縫1.地板上部做法線1.跨接地線

處2.地板上（下）部做法2.防腐處理

連

理

接

2.明管吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)流程圖

盒

明

、

管箱

敷固

設(shè)定

跨接

地

線

地

腐

線防

理

連處

接

10.1.2.5施工要求

1.暗管敷設(shè)

（1）基本要求

①敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接

處均做密封處理。

②暗配的電線管路宜沿最近路線敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?；?/p>

人墻或混凝土內(nèi)的管，保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。

③進(jìn)入落地式配電箱的管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高

出基礎(chǔ)面50nlm?80nlin。

④埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建

筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。

(2)預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖，加工好各種盒、箱、管

彎。鋼管煨彎可采用冷煨法。

①冷煨法：一般管徑為20mm及以下時(shí)，用手扳煨管器。

先將管子插入煨管器.逐步煨出所需彎度。管徑為25mm及

以上時(shí)，使用液壓煨管器，先將管子放人模具，扳動(dòng)煨管器,

煨出所需彎度。

②切管：管子切斷常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸，將需

要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢切割，斷口處應(yīng)

平齊不歪斜，管口刮鏗光滑，無毛刺，清除管內(nèi)鐵屑。

③套絲：采用套絲板、套管機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)

板牙，將管子用臺(tái)虎鉗或龍門壓架鉗緊牢，再把絞板套在管

端，均勻用力，不得過猛，隨套隨澆冷卻液，套絲不亂不過

長(zhǎng)，清除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑20mm及以下時(shí)，應(yīng)分

二板套成；管徑在25nmi及以上時(shí)，應(yīng)分三板套成。

(3)測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定盒、箱軸線位

置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)

出盒、箱實(shí)際尺寸位置。

(4)穩(wěn)注盒、箱

①穩(wěn)注盒、箱：穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，

坐標(biāo)正確，現(xiàn)澆混凝土板墻中盒、箱需加支鐵固定，盒、箱

底距外墻面小于30mm時(shí)，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止

空裂。

②穩(wěn)注燈頭盒：預(yù)制圓孔板（或其他頂板）開燈位洞

時(shí)，測(cè)出位置后用鎏子由下往上剔，洞口大小比燈頭盒外口

略大10mm?20mm,燈頭盒焊好卡鐵，用豆石混凝土穩(wěn)注好，

用托板托牢，待凝固后，即可拆除托板?，F(xiàn)澆混凝土樓板，

將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆筑混

凝土施工同時(shí)完成。

（5）管路連接

①連接方法

1）管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣，必須使用通絲管

箍。上好管箍后，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)，外露絲不多于2扣。

2）套管連接宜用于暗配管，套管長(zhǎng)度為連接管徑的2.2

倍；連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)

密。

②管與管的連接

1）鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管，必須用螺紋連

接、緊固連接、卡套連接等，不得套管焊連接，嚴(yán)禁對(duì)口熔

焊連接。管口鏗光滑平整。接頭應(yīng)牢固緊密。

2）管路超過下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于

穿線。無彎時(shí)，30m；有一個(gè)彎時(shí)，20m；有2個(gè)彎時(shí)，15m；

有3個(gè)彎時(shí)，8mo

3）電氣管線與其他管道間應(yīng)保持一定距離。

③管進(jìn)盒、箱要求

1）盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，一管一孔，不

得開長(zhǎng)孔。金屬盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。

如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊

嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。

2）管人盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱

邊或?qū)Ｓ媒拥刈ι?，管口不宜與敲落孔焊接，管口露出盒、

箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者，露出鎖緊螺母的絲扣為2?3

扣。兩根以上管人盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。

（6）暗管敷設(shè)方式

①隨墻（砌體）配管：磚墻、加氣混凝土墻、空心磚

墻配合砌墻立管時(shí)，管最好置于墻中心，管口向上者要堵好。

為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管先立至距盒200mm左右處,

然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。短管人盒、箱端可不套絲，可

用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。向上引管有吊頂

時(shí)，管上端應(yīng)煨成90度彎直進(jìn)吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不

宜過長(zhǎng)，待砌隔墻時(shí)。先穩(wěn)盒后接短管。

②模板混凝土墻配管：可將盒、箱固定在該墻的鋼筋

上，接著敷管。每隔1m左右，用鉛絲綁扎牢。管進(jìn)盒、箱

要煨燈叉彎。向上引管不宜過長(zhǎng)，以能煨彎為準(zhǔn)。管入開關(guān)、

插座等小盒，可不套絲，但應(yīng)做好跨接線。

③現(xiàn)澆混凝土樓板配管：測(cè)好燈位，根據(jù)房間四周墻

的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后敷管。有

兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。管進(jìn)盒長(zhǎng)度要適宜，管路每隔

1m左右用鉛絲綁扎牢，如有吊扇、花燈或超過3kg的燈具應(yīng)

焊好吊鉤。

④素土內(nèi)配管可用混凝土、砂漿保護(hù)，也可纏兩層玻

璃布，刷三道瀝青油加以保護(hù)。在管路下先用石塊墊起50mm,

盡量減少接頭，管箍絲扣連接處抹鉛油纏麻擰牢。

(7)變形縫處理

①變形縫處理做法：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，

先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方

向開長(zhǎng)孔徑，其孔長(zhǎng)度不小于被接入管直徑的2倍。兩側(cè)連

接好補(bǔ)償跨接地線。

②普通接線箱在地板上(下)部做法：箱體底口距離

地面應(yīng)不小于300mni,管路彎曲90度后，管進(jìn)箱應(yīng)加內(nèi)外鎖

緊螺母；在板下部時(shí)，接線箱距頂板距離應(yīng)不小于150mm。

(8)地線連接

管路應(yīng)做整體接地連接。穿過建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接

地補(bǔ)償裝置，采用跨接方法連接。

①焊接：跨接地線兩端雙面焊接，焊接面不得小于該跨

接線截面的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防

腐漆。跨接線的規(guī)格見下表。

跨接線的規(guī)格

管徑(nun)圓鋼(mm)扁鋼(mm)

15?2565—

32?3866—

50?634)1025X3

270力8X2(25X3)X2

②卡接：鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管，應(yīng)用專用

接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線。

2.明管敷設(shè)

(1)基本要求

根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、

箱、彎管。在多粉塵、易爆等場(chǎng)所敷管，應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)防

爆規(guī)程施工。

(2)管彎、支架、吊架預(yù)制加工

明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍，如有一個(gè)彎

時(shí)，可不小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨

法，支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工。支架、吊架的規(guī)

格設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鐵支架30X3mm；

角鋼支架25X25X3mm；埋注支架應(yīng)有燕尾，埋注深度應(yīng)不

小于120mm。

(3)測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置

①根據(jù)設(shè)計(jì)圖首先測(cè)出盒、箱與出線口等的準(zhǔn)確位置。

測(cè)量時(shí)最好使用自制尺桿。

②根據(jù)測(cè)定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向

彈出線，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求，計(jì)算確

定支架、吊架的具體位置。

③固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電

氣器具或接線盒邊緣的距離為150mm?500mm；中間的管卡最

大距離見下表。

鋼管中間管卡最大距離(mm)

鋼管直徑

管)

15?

25?3232?4050?6565以上

距25

離

項(xiàng)目

壁厚＞2mm

15002000250025003500

鋼管

壁厚W21nm

1000150020002000—

鋼管

(4)固定方法：有脹管法、木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法、

穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。

(5)盒、箱固定：由地面引出管路至盤、箱，需在盤、

箱下側(cè)100mm?150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。

盒、箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊，與管徑吻合，一管一孔。

鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔。

（6）管路敷設(shè)與連接

①敷設(shè)

1）管路應(yīng)暢通、順直、內(nèi)側(cè)無毛刺，鍍鋅層或防銹漆

完整無損。

2）敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管

敷設(shè)在內(nèi)，逐個(gè)擰牢。使用支架時(shí)，可將鋼管固定在支架上,

不應(yīng)將鋼管焊接在其它管道上。

3）水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值，管路在2nl以

內(nèi)時(shí)，偏差為3mm,全長(zhǎng)不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。

②連接：管路應(yīng)采用絲扣連接或?qū)Ｓ眠B接頭。

（7）鋼管與設(shè)備連接：應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不

能直接敷設(shè)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

①干燥室內(nèi)，可在鋼管出口處加一接線盒，過渡為柔性

保護(hù)軟管引入設(shè)備。

②室外或潮濕房間內(nèi)，可在鋼管處裝設(shè)防水彎頭，由防

水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)加柔性保護(hù)軟管，經(jīng)防水管引入設(shè)備。

③管口距地面高度不宜低于200mmo

（8）柔性金屬軟管引入設(shè)備時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

①剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接，柔性

導(dǎo)管的長(zhǎng)度在動(dòng)力工程中不大于0.8m,照明工程中不大于

1.2mo

②金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應(yīng)大于1m。

③金屬柔性導(dǎo)管不能做接地或接零的接續(xù)導(dǎo)體。

3.吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)

(1)應(yīng)繪制翻樣圖，經(jīng)審核無誤后，在頂板或地面進(jìn)

行彈線定位。

(2)管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊，管入盒、箱煨燈叉

彎，里外帶鎖緊螺母，內(nèi)鎖母上緊后，露絲2?4扣，加內(nèi)

護(hù)口。

(3)超過3kg的電器具和燈具，應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋

吊鉤。吊鉤直徑不應(yīng)小于器具掛銷直徑，且不應(yīng)小于6mm,

吊扇不應(yīng)小于8mm,吊鉤做好防腐處理，大型花燈的固定及

懸吊裝量應(yīng)按器具重量的2倍做過載試驗(yàn)。

(4)管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，禁止做攔腰管或拌腳管。

受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定，在終端、彎頭中點(diǎn)或柜臺(tái)、箱、

盤等邊緣的距離150mm?500nlm范圍內(nèi)設(shè)固定卡固定。

(5)吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用柔性金屬導(dǎo)管，長(zhǎng)度

不應(yīng)超過1.2m,兩端應(yīng)使用專用接頭。

10.1.2.6勞動(dòng)組織

根據(jù)工程工期要求，合理安排施工進(jìn)度和勞動(dòng)力計(jì)劃，

做到保工期、保質(zhì)量、保安全，配備的施工人員等應(yīng)持證上

崗。

10.1.2.7材料要求

1.鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹

扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其他管材需預(yù)先除銹刷防腐漆，現(xiàn)澆混

凝土內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)除銹，內(nèi)壁做防腐，外壁可不刷防腐漆。

鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整無脫落，有產(chǎn)品合格

證。

2.使用通絲管箍。絲扣清晰、不亂扣，鍍鋅層完整無脫

落、無劈裂，兩端光滑、無毛刺，有產(chǎn)品合格證。

3.鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，有產(chǎn)品

合格證。

4.薄、厚管專用護(hù)口要完整無損，有產(chǎn)品合格證。

5.金屬燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，盒板厚度應(yīng)符合國(guó)

標(biāo)圖集的要求，鍍鋅層無脫落，無變形開焊，敲落孔完整無

缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，有產(chǎn)品合格證。

6.面板、蓋板的規(guī)格型號(hào)與所用盒配套，外形完整無損,

顏色均勻一致，有產(chǎn)品合格證。

7.圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求，

鍍鋅層完整無損，并有產(chǎn)品合格證。

8.螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。

9.其他材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機(jī)油等）

無過期變質(zhì)現(xiàn)象。

10.1.2.8設(shè)備機(jī)具配置

砂輪切割機(jī)、套絲機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、角磨機(jī)、手電鉆、

電焊機(jī)、開孔器等機(jī)械。

10.1.2.9質(zhì)量控制及檢驗(yàn)

L主控項(xiàng)目

(1)金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于2mm

的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。

(2)鍍鋅鋼管、可撓性導(dǎo)管不得熔焊跨接地線。以專

用接地卡跨接時(shí)，兩卡間連線為銅芯軟線，截面積不小于

4mm2o

(3)套鍍鋅鋼管采用螺紋連接時(shí)，連接處兩端焊接跨

接地線；鍍鋅導(dǎo)管采用螺紋連接處兩端用專用接地卡固定跨

接地線。

(4)套接扣壓式(KBG)和緊定式(JDG)薄壁式金屬

管接口處應(yīng)涂動(dòng)力復(fù)合脂，可不做跨接線。

2.一般項(xiàng)目

(1)連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，明配管及其支

架、吊架應(yīng)牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆

防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15mm。

(2)盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處

順直，在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm；用鎖緊螺母固定的

管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋宜為2?3扣。線路進(jìn)入電

氣設(shè)備和器具的管口位置正確。

(3)管路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補(bǔ)

償裝置，能活動(dòng)自如；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)管。

保護(hù)套管在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。

(4)金屬電線保護(hù)管、盒、箱及支架接地(接零)。地

線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地(接零)線截

面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理,

色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。

(5)金屬導(dǎo)管的內(nèi)、外壁應(yīng)做防腐處理；埋設(shè)于混凝

士?jī)?nèi)的金屬管，內(nèi)壁應(yīng)做防腐處理，外壁可以不做。

(6)室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺(tái)、箱、盤內(nèi)的管口，應(yīng)高

出基礎(chǔ)面50mm?80mm。

(7)室外埋設(shè)的電纜導(dǎo)管，埋深不應(yīng)小于0.7m。壁厚

小于2mm的金屬導(dǎo)管不應(yīng)埋設(shè)于室外土壤內(nèi)。

(8)套接緊定式薄壁式金屬管(JDG)連結(jié)處緊定螺絲

應(yīng)用專用工具將螺帽擰斷；套接扣壓式薄壁式金屬管(KBG)

管徑在025mm及以下時(shí)，扣壓點(diǎn)不應(yīng)小于2點(diǎn)，管徑在432mm

及以上時(shí)，扣壓點(diǎn)不應(yīng)少于3點(diǎn)，扣壓點(diǎn)位置對(duì)稱，間距均

勻，深度不應(yīng)少于1.0mm。

10.1.2.10安全及環(huán)保要求

1.安全要求

(1)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具布置必須符合安全規(guī)范，機(jī)具擺放間距

必須充分考慮操作空間，留出行走及材料運(yùn)輸通道。

(2)對(duì)加工用的電動(dòng)工具要做好日常保養(yǎng)維護(hù)，定期

做安全檢查，不使用時(shí)需切斷電源。

(3)登高作業(yè)采用梯子或腳手架進(jìn)行，并采用相應(yīng)的

防滑措施，高度超過2nl時(shí)必須系好安全帶。

(4)使用明火時(shí)，必須經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行施工，明火應(yīng)遠(yuǎn)

離易燃物，并在現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器材，且做好必要防護(hù)，設(shè)專

人看管。

2.環(huán)保要求

施工場(chǎng)地應(yīng)做到活完料凈，現(xiàn)場(chǎng)垃圾及時(shí)收集、清運(yùn)。

10.2配線安裝工程

10.2.1適用范圍：

適用于動(dòng)力、照明配線工程的管內(nèi)穿線安裝工程。

10.2.2作業(yè)準(zhǔn)備：

10.2.2.1施工圖紙、產(chǎn)品技術(shù)資料、相應(yīng)圖集、規(guī)范、

規(guī)程齊全。

10.2.2.2熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容，注意

圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆?/p>

10.2.2.3準(zhǔn)備施工機(jī)具、材料。

10.2.2.4確定施工方法，施工方案編制完畢經(jīng)審批并進(jìn)

行了安全、技術(shù)交底；為了工程施工，不破壞建筑物的強(qiáng)度

和損害建筑物的美觀。

10.2.2.5施工前要認(rèn)真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底,

弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。

10.2.3技術(shù)要求：

管內(nèi)穿線應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)及施工墻面、地面、抹灰作業(yè)完

成后進(jìn)行。

10.2.4施工程序與工藝流程：

選擇導(dǎo)線f穿帶線一掃管一放線與斷線一導(dǎo)線與帶線

的綁扎一帶護(hù)口一穿線一導(dǎo)線接頭一接頭包扎一檢查絕緣

搖測(cè)。

10.2.5施工要求：

10.2.5.1選擇導(dǎo)線

1.應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求選擇導(dǎo)線。

2.相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠雙

顏色相間的導(dǎo)線做保護(hù)地線，淡藍(lán)色為工作零線，紅、黃、

綠色為相線，開關(guān)回火線宜使用白色。

10.2.5.2穿帶線

1.穿帶線的同時(shí)，檢查了管路是否暢通，管路的走向及

盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。

2.穿帶線的方法

(1)帶線一般均采用力1.2mm?42.0mm的鐵絲或鋼絲。

先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿

人管路內(nèi)，管路的兩端均應(yīng)留有100mm?150mm的裕量。

(2)在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同

時(shí)將帶線穿好。

(3)穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲分別在兩端同時(shí)攪

動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。

10.2.5.3清掃管路

1.清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。

2.清掃管路的方法：將布條兩端牢固的綁扎在帶線上，

兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。

10.2.5.4放線及斷線

1.放線

(1)放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行確

認(rèn)。

(2)放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。

2.斷線

剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況考慮：

(1)接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留

長(zhǎng)度應(yīng)為150mm。

(2)配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的1

/2o

(3)出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5m。

(4)共用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。

10.2,5.5導(dǎo)線與帶線的綁扎

1.導(dǎo)線根數(shù)較少，例如2?3根，可將導(dǎo)線前端絕緣層

削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎

牢固，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位。

2.導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線端部的絕

緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎

牢固，使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位，便于穿

線。

10.2.5.6管內(nèi)穿線

1.鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)

口是否齊整，如有遺漏或破損，應(yīng)補(bǔ)齊和更換。

2.管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入

適量的滑石粉。

3.兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。

4.穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題：

（1）同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。

（2）不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得

穿人同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：

①標(biāo)稱電壓為50V以下的回路。

②同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特

殊防干擾要求的控制回路。

③同一花燈的幾個(gè)回路。

④同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8

根。

(3)導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)

留有一定的裕量。

(4)敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長(zhǎng)度時(shí)，

應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：

①截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30唳

②截面積在70mm??95nlln'之間的導(dǎo)線為20m。

③截面積在180mn??240mm，之間的導(dǎo)線為18m。

(5)穿人管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線，不準(zhǔn)接頭、局部絕緣破損

及死彎。導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超過管內(nèi)面積的40%。

10.2.5.7導(dǎo)線連接

1.導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件

(1)導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。

(2)受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。

(3)不能降低原絕緣強(qiáng)度。

為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須削去絕

緣層，除掉氧化膜，再進(jìn)行連接、施焊、包纏絕緣。

2.剝削絕緣使用的工具及方法

(1)使用工具：由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚程度、

分層多少都不同，因此使用剝削的工具也不同，常用工具有

電工刀和剝線鉗，可進(jìn)行削、勒及剝削絕緣層。

(2)剝削絕緣方法

①單層剝線法：一般4mm2以下的單層導(dǎo)線使用剝線鉗,

使用電工刀時(shí)，不允許用刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈切割絕緣層。

②多層分剝法：一般適用于多層絕緣導(dǎo)線剝削，如編

織橡皮絕緣導(dǎo)線，用電工刀先剝?nèi)ネ鈱泳幙棇?，并留有約

12mm的絕緣臺(tái)，線芯長(zhǎng)度隨接線方法和要求的機(jī)械強(qiáng)度而

定。

③斜削法：用電工刀以45度角傾斜切去絕緣層，當(dāng)切

近線芯時(shí)停止用力，接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為15度左

右，沿著線芯表面向前端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離

線芯，用刀口插入背部以45度角削斷。

（3）銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接

①單芯導(dǎo)線并接頭：導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏。在距絕緣

臺(tái)約12nlm?15mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞5?7圈

后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上進(jìn)行涮錫處理。

②不同直徑導(dǎo)線接頭：如果是獨(dú)根（導(dǎo)線截面小于

2.5mm2）或多芯軟線時(shí)，則應(yīng)先進(jìn)行涮錫處理，再將細(xì)線在

粗線上距離絕緣層15mm處交叉，并將線端部向粗導(dǎo)線（獨(dú)

根）端纏繞5?7圈，將粗導(dǎo)線端折回壓在細(xì)線上，最后再

做涮錫處理。

（4）安全型壓線帽銅導(dǎo)線壓線帽分為黃、白、紅三種

顏色，分別適用于1.0mm'、1.5mm2>2.5mm2>4.OmnT’的2?4

條導(dǎo)線的連接。操作方法是：將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?0mm?13mm

（按帽的型號(hào)決定），清除氧化物，按規(guī)格選用合適的壓線

帽，將線芯插人壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實(shí)，可將線芯折

回頭（剝長(zhǎng)加倍），填滿為止。線芯插到底，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和

壓接管口平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專用壓接鉗壓實(shí)即可。

（5）套管壓接

套管壓接法是運(yùn)用機(jī)械冷態(tài)壓接的簡(jiǎn)單原理，用相應(yīng)的

模具在一定壓力下將套在導(dǎo)線兩端的連接套管壓在兩端導(dǎo)

線上，使導(dǎo)線與連接管間形成金屬互相滲透，兩者成為一體

構(gòu)成導(dǎo)電通路。要保證冷壓接頭的可靠性，主要取決于影響

質(zhì)量的三個(gè)要點(diǎn)：即連接管形狀、尺寸和材料；壓模的形狀

尺寸；導(dǎo)線表面氧化膜處理。具體做法如下：先把絕緣層剝

掉，清除導(dǎo)線氧化膜并涂以電力復(fù)合脂（使導(dǎo)線表面與空氣

隔絕，防止氧化）。當(dāng)采用圓形套管時(shí)，將要連接的鋁芯線

分別在鋁套管的兩端插入，各插到套管1/2處；當(dāng)采用橢圓

形套管時(shí)，應(yīng)使兩線對(duì)插后，線頭分別露出套管兩端4mm；

然后用壓接鉗和壓模壓接，壓接模數(shù)的深度應(yīng)與套管尺寸相

對(duì)應(yīng)。

（6）接線端子壓接

多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子。

削去導(dǎo)線的絕緣層，不傷線芯，將線芯緊緊的絞在一起，涮

錫清除接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊。

導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于1mm?2nlm。

（7）導(dǎo)線與螺絲平壓式接線柱連接

壓接后外露線芯的長(zhǎng)度不宜超過1mm?2nlm。

①多股銅芯軟線用螺絲壓接時(shí)，先將軟線芯做成單眼

圈狀，涮錫后，將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。

②小于2.5mm2的單芯導(dǎo)線，盤圈后直接壓接，盤圈方

向應(yīng)與壓緊螺絲旋人方向一致。

（8）導(dǎo)線與針孔式接線樁壓接把要連接的導(dǎo)線線芯

插入接線樁頭孔內(nèi)，導(dǎo)線裸露出針孔1mm?2mm,針孔大于導(dǎo)

線直徑2倍時(shí)需要折回頭插入壓接。

10.2.5.8銅導(dǎo)線焊接

由于導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場(chǎng)所不同，因此，焊接的方法有

如下幾種：

L電烙鐵加焊：適用于線徑較小的導(dǎo)線連接及用其他工

具焊接困難的場(chǎng)所。導(dǎo)線連接處加焊劑，用電烙鐵進(jìn)行錫焊。

2.噴燈加熱（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺或錫鍋

內(nèi)，用噴燈或電爐加熱，焊錫溶化后即可進(jìn)行焊接。加熱時(shí)

要把握好溫度，溫度過高涮錫不飽滿，溫度過低涮錫不均勻。

因此要根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等因素，隨時(shí)

掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊接。焊接完后必須用布將焊接處的

焊劑及其他污物擦凈。

3.電阻加熱焊：適用于接頭較大、使用錫鍋不方便的場(chǎng)

所。將接頭處理好加上焊劑，用電阻焊機(jī)的兩電阻極夾住焊

接點(diǎn)，開啟電源，待焊接點(diǎn)溫度達(dá)到后，將焊錫絲熔于焊接

點(diǎn)。

10.2.5.9導(dǎo)線包扎

首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完

好絕緣層開始，纏繞1?2個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度

重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地拉緊絕緣帶。最后,

在絕緣層上纏繞1?2圈后，再進(jìn)行回纏。采用橡膠絕緣帶

包扎時(shí)，應(yīng)將其拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞，然后再用黑膠布包

扎，包扎時(shí)銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包

扎過程中拉緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。

10.2.5.10線路檢查及絕緣搖測(cè)

接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢。檢查導(dǎo)線

接、焊、包是否符合施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，不符

合規(guī)定時(shí)立即糾正。檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。

10.2.6勞動(dòng)組織：

根據(jù)工程工期要求，合理安排施工進(jìn)度和勞動(dòng)力計(jì)劃，

做到保工期、保質(zhì)量、保安全，配備的施工人員等應(yīng)持證上

崗。

10.2.7材料要求：

10.2.7.1導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有出

廠合格證、“CCC"認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件。

10.2.7.2鍍鋅鐵絲或鋼絲，應(yīng)順直無背扣、扭接，具有

相應(yīng)的機(jī)械拉力。

10.2.7.3護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑大小選擇相應(yīng)的規(guī)格。

10.2.7.4安全型壓線帽：可根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇使

用。

10.2.7.5套管：選用時(shí)應(yīng)與導(dǎo)線、規(guī)格相配套。

10.2.7.6接線端子：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相

應(yīng)的規(guī)格。

10.2.7.7焊錫：由錫、鉛和睇等元素組合的低熔點(diǎn)

(185℃~260℃)合金。焊錫制成條狀或絲狀。

10.2.7.8焊劑：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一

般焊接應(yīng)采用松香液，將天然松香溶解在酒精中制成乳狀液

體，適用于銅及銅合金焊件。

10.2.7.9輔助材料：橡膠(或粘塑料)絕緣帶、黑膠布、

滑石粉、布條等。

10.2.8設(shè)備機(jī)具配置：

克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、放線架、放線車、

各種規(guī)格的改錐、電工刀、萬用表、兆歐表。

10.2.9質(zhì)量控制及檢驗(yàn)：

10.2.9.1主控項(xiàng)目

1.導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定。

2.三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管

內(nèi)。

3.照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MQ,動(dòng)力線路的絕

緣電阻值不小于IMQo

4.爆炸危險(xiǎn)環(huán)境照明線路的電線、電纜額定電壓不得低

于750V,且電線必須穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。

10.2.9.2一般項(xiàng)目

1.盒內(nèi)穿線：盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊

全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)脑Ａ俊?dǎo)線在管內(nèi)

無接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封良好，導(dǎo)

線連接牢固，不傷線芯，涮錫飽滿，包扎嚴(yán)密，絕緣良好。

2.接地（接零）：接地（接零）線截面選用正確、連接

牢固緊密。

3.允許偏差：檢查導(dǎo)線截面。

10.2.10安全及環(huán)保要求：

10.2.10.1安全要求

1.現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具布置必須符合安全規(guī)范，機(jī)具擺放間距必須

充分考慮操作空間，留出行走及材料運(yùn)輸通道。

2.對(duì)加工用的電動(dòng)工具要做好日常保養(yǎng)維護(hù)，定期做安

全檢查，不使用時(shí)需切斷電源。

3.登高作業(yè)采用梯子或腳手架進(jìn)行，并采用相應(yīng)的防滑

措施，高度超過2m時(shí)必須系好安全帶。

4.使用明火時(shí)，必須經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行施工，明火應(yīng)遠(yuǎn)離易

燃物，并在現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器材，且做好必要防護(hù)，設(shè)專人看

管。

10.2.10.2環(huán)保要求

施工場(chǎng)地應(yīng)做到活完料凈，現(xiàn)場(chǎng)垃圾及時(shí)收集、清運(yùn)。

10.3燈具安裝工程

10.3.1適用范圍：

適用于民用建筑工程室內(nèi)、外電氣照明燈具安裝。

10.3.2作業(yè)準(zhǔn)備：

10.3.2.1施工圖紙和技術(shù)資料齊全。

10.3.2.2施工方案編制完畢并經(jīng)審批。

10.3.2.3施工前應(yīng)組織參施人員熟悉圖紙、方案，并進(jìn)

行安全、技術(shù)交底。

10.3.3技術(shù)要求：

10.3.3.1安裝燈具的預(yù)埋螺栓、吊桿和吊頂上用于嵌入

式燈具安裝的專用骨架等已完成，大型燈具的吊鉤做完承載

試驗(yàn)并合格。

10.3.3.2盒內(nèi)清潔無雜物，固定件完好無損，盒口已修

好。

10.3.3.3導(dǎo)線絕緣測(cè)試合格。

10.3.3.4高空安裝的燈具，地面通斷電試驗(yàn)合格。

10.3.3.5室內(nèi)吊頂龍骨安裝已完成。

10.3.4施工程序與工藝流程：

燈具檢查一燈具組裝一燈具通電試亮一定位、放線一導(dǎo)

線絕緣測(cè)試一燈具安裝一通電試運(yùn)行。

10.3.5施工要求：

10.3.5.1燈具檢查

燈具進(jìn)場(chǎng)后，施工單位應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、供

貨單位共同進(jìn)行檢查，并做好記錄，檢查內(nèi)容如下：

1.燈具的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、安裝方式、使用場(chǎng)所及相

關(guān)資料是否符合現(xiàn)場(chǎng)要求。

2.燈具的各部件是否齊全，是否已做好防腐處理。

3.燈具接地裝置是否合格。

4.易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所，應(yīng)采用帶有金屬保護(hù)網(wǎng)的燈

具，燈具固定采用軟性連接。

5.燈具的燈泡容量在100w及以上者應(yīng)采用瓷燈口。

6.燈內(nèi)配線截面應(yīng)符合線芯最小截面積表中的規(guī)定。

7.穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處應(yīng)固定，免受額外應(yīng)力

和磨損。

8.燈箱內(nèi)的導(dǎo)線要遠(yuǎn)離光源，高溫?zé)艟邞?yīng)采用耐高溫線

并采取隔熱措施。

9.疏散指示燈等標(biāo)志燈的指示方向正確。

10.應(yīng)急燈必須靈敏可靠，應(yīng)急時(shí)間符合設(shè)計(jì)要求。

11.采用低壓照明的電源變壓器必須是雙線圈的，初次

級(jí)均應(yīng)裝有熔斷器。

10.3.5.2燈具組裝

1.根據(jù)廠家提供的說明書及組裝圖認(rèn)真核對(duì)緊固件、連

接件及其他附件。

2.根據(jù)說明書穿各子回路的絕緣電線。

3.根據(jù)組裝圖組裝并接線。

4.安裝各種附件。

10.3.5.3燈具通電試亮

根據(jù)燈具的電壓標(biāo)志，選擇相應(yīng)的電源，接人已準(zhǔn)備好

的插座或開關(guān)上，并通過插座或開關(guān)接通燈具使其通電，燈

具工作正常后方可安裝。

10.3.5.4定位、放線

1.定位

按施工圖及技術(shù)交底來確定燈具位置及標(biāo)高，并與其他

專業(yè)施工圖紙核對(duì)是否矛盾。

2.放線

根據(jù)單獨(dú)燈具及成排燈具的位置，采用十字交叉法放

線、劃線。

10.3.5.5導(dǎo)線絕緣測(cè)試

燈具安裝前，必須進(jìn)行導(dǎo)線絕緣電阻測(cè)試。

10.3.5.6燈具安裝

L普通燈具安裝

(1)塑料臺(tái)的安裝：將燈頭盒內(nèi)的電源線從塑料臺(tái)的

穿線孔中穿出，留出接線長(zhǎng)度，削出線芯，將塑料臺(tái)緊貼建

筑物表面，對(duì)正位置，用機(jī)螺絲將塑料臺(tái)固定在燈頭盒上。

(2)將電源線由吊線盒底座或平燈座出線孔內(nèi)穿出，

并壓牢在其接線端子上，余線送回至燈頭盒。然后將吊線盒

底座或平燈座固定在塑料臺(tái)上。

(3)如果是軟線吊燈，首先將燈頭線穿過吊線盒蓋，

打好保險(xiǎn)扣，接頭盤圈涮錫固定在吊線盒內(nèi)與電源線連通的

端子上。

(4)燈具吊線如需穿塑料軟管，必須將軟管兩端剪成

兩半分別壓在吊線盒與燈頭內(nèi)的保險(xiǎn)扣上，軟管不能脫出。

(5)鏈吊或管吊的燈具安裝時(shí)，應(yīng)使用法蘭式吊線盒

將吊鏈或吊管固定在法蘭盤上。

將電源線線芯，按順時(shí)針方向盤圈，平壓在燈座螺絲

±0如果燈具留有軟線接頭，則用軟線在削出的電源線芯上

纏繞5?7圈后，將線芯折回壓緊并涮錫。用塑料帶和黑膠

布分層包扎緊密。將包扎好的接頭調(diào)順放回?zé)纛^盒，并用長(zhǎng)

度不小于20mm的木螺絲固定。

2.熒光燈安裝

吸頂熒光燈安裝：首先確定燈具位置，然后將電源線

穿人燈箱，將燈箱貼緊建筑物表面，用脹管螺栓固定。燈頭

盒不外露。若熒光燈是安裝在吊頂板上的，應(yīng)采用自攻螺絲

將燈箱固定在專用吊架上。將電源線從接線盒穿金屬軟管引

至燈箱接線盒內(nèi)，蓋上燈箱蓋，裝上燈管。

3.吊鏈日光燈安裝首先根據(jù)燈具至頂板的距離，截好

吊鏈，把吊鏈一端掛在燈箱掛鉤上，另一端固定在吊線盒內(nèi)，

將導(dǎo)線依順序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進(jìn)線孔

處應(yīng)套上橡膠絕緣膠圈或套上阻燃黃蠟管以保護(hù)導(dǎo)線，在燈

箱內(nèi)的端子板(瓷接頭)上壓牢。導(dǎo)線連接應(yīng)涮錫，并用絕

緣套管進(jìn)行保護(hù)。最后將燈具的反光板用鍍鋅機(jī)螺絲固定在

燈箱上，調(diào)整好燈腳，裝好燈管。

4.嵌人式熒光燈安裝

(1)根據(jù)燈具與吊頂內(nèi)接線盒之間的距離，進(jìn)行斷線

及配制金屬軟管，但金屬軟管必須與盒、燈具可靠接地，金

屬軟管長(zhǎng)度不得大于L2m,如果采用阻燃噴塑金屬軟管可不

做跨接地線。

(2)金屬軟管連接必須采用配套的軟管接頭與接線盒

及燈箱可靠連接，吊頂內(nèi)嚴(yán)禁有導(dǎo)線明露。

5.嵌入式筒燈的安裝

(1)按施工圖確定燈口位置及直徑大小交土建在吊頂

板上開孔。

(2)選擇燈具時(shí)，普通筒燈或節(jié)能筒燈上方應(yīng)有接線

盒，并與燈具固定在一起。

(3)土建封板時(shí)，將電源線由開好的板洞引出，封好

板后將金屬軟管引人燈具接線盒，壓牢電源線。然后將筒燈

從洞口向上推入，用燈具本身的卡具與吊頂板緊密固定。

(4)頂板或吊頂內(nèi)的接線盒與燈具燈頭盒電氣連接

時(shí)，采用金屬軟管，金屬軟管與接線盒固定時(shí)，應(yīng)采用專用

接頭，并做跨接地線。采用帶有阻燃噴塑層的金屬軟管可不

用做跨接地線。

(5)調(diào)整燈具與頂板平整牢固，上好燈管或燈泡。

6.各型花燈安裝

(1)組合式吸頂花燈安裝：根據(jù)預(yù)埋的螺栓和燈頭盒

的位置，在燈具的托板上開好安裝孔和出線孔，且出線孔應(yīng)

加絕緣膠圈，安裝時(shí)將托板托起，將電源線和燈具各支路導(dǎo)

線連接并包扎嚴(yán)密。放回?zé)纛^盒內(nèi)，將托板用螺栓固定，調(diào)

整各個(gè)燈口，使托板四周和頂棚貼緊，安裝燈具附件，上好

燈管或燈泡。

(2)鏈吊式花燈在頂板下安裝：將組裝好的燈具托起,

把吊鏈穿過扣碗掛在預(yù)埋好的吊鉤上，從扣碗底座引出的電

源線與燈線用壓線帽連接，理順后將接頭放入扣碗內(nèi)，將扣

碗擰緊。調(diào)整吊鏈，安裝燈泡和燈罩。

7.光帶的安裝

根據(jù)燈具的外型尺寸及重量制作吊架，再根據(jù)燈具的安

裝位置，把吊架固定在預(yù)埋件或脹管螺栓上。光帶的吊架必

須單獨(dú)安裝；大型光帶必須先做好預(yù)埋件。吊架固定好后將

光帶的燈箱用機(jī)螺絲固定在吊架上，再將接線盒內(nèi)電源線穿

入阻燃金屬軟管引入燈箱，電源線與燈具的導(dǎo)線涮錫連接并

包扎緊密。調(diào)整各燈腳，裝上燈管和燈罩，最后根據(jù)吊頂平

面調(diào)整燈具的直線度和水平度。如果燈具對(duì)稱安裝，其縱橫

軸線應(yīng)在燈具的中心線上。

8.草坪燈安裝

根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇燈具規(guī)格型號(hào)。再根據(jù)規(guī)格型號(hào)來制

作混凝土底座，并根據(jù)燈具的安裝孔在現(xiàn)澆混凝土底座上面

預(yù)埋固定燈具的預(yù)埋件或螺栓，根據(jù)進(jìn)線孔預(yù)埋好燈具進(jìn)出

管線的導(dǎo)管。電線導(dǎo)管進(jìn)孔后有保護(hù)和密封措施，然后導(dǎo)線

涮錫，接入燈口，上好燈泡和燈罩。

9.投光燈的安裝

根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇燈型，根據(jù)規(guī)格型號(hào)制作混凝土底座

和固定支架，在底座內(nèi)預(yù)埋螺栓及電源導(dǎo)管。當(dāng)采用專用支

架安裝時(shí)，須先安裝固定投光燈專用支架（可自行加工）、

固定螺栓及電源導(dǎo)管，然后再安裝固定投光燈。

10.庭院燈的安裝

首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇燈具并確定燈具位置，做好基礎(chǔ)

底座，然后安裝燈具。要求燈具的燈體及所有金屬配件均應(yīng)

做防腐處理，并采用專用PE線做好接地保護(hù)。

11.壁燈的安裝

安裝時(shí)首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求選定燈具的規(guī)格、型號(hào)，核對(duì)

并確定安裝位置，清理預(yù)埋盒并做好防腐處理，接線后，將

燈具底座對(duì)正預(yù)埋的燈頭盒，貼緊墻面，用機(jī)螺絲將底座直

接固定在墻體上，最后配好燈泡，裝好燈罩。

12.航空障礙燈的安裝

安裝時(shí)首先根據(jù)產(chǎn)品的相關(guān)技術(shù)資料制作支架并固定

好，將障礙燈安裝在支架上，并安裝好控制箱及光敏元件，

最后將金屬支架與防雷接地系統(tǒng)做可靠焊接。

航空障礙照明燈的安裝應(yīng)符合下列要求：

(1)障礙照明燈屬于一級(jí)負(fù)荷，應(yīng)接入應(yīng)急電源回路。

一旦正常電源停電或發(fā)生故障，應(yīng)急電源的切換應(yīng)在障礙燈

控制盤內(nèi)自動(dòng)進(jìn)行。

(2)障礙燈的啟閉可采用照明光電自動(dòng)控制器或時(shí)間

程序控制器，光電元件應(yīng)露天安裝，且應(yīng)安置在有擋雨和避

免日光直射的地方，且不能受照明燈光等的影響；光電自動(dòng)

控制器應(yīng)安置在室內(nèi)。

10.3.5.7通電試運(yùn)行

燈具、配電箱全部安裝完畢，線路的絕緣電阻搖測(cè)合格

后，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查開關(guān)與燈具控制

順序是否相對(duì)應(yīng)，燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；電器元件是

否正常，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。

修復(fù)后，重新進(jìn)行通電試運(yùn)行。

公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為24h,民用

住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為8ho所用照明燈具均

應(yīng)開啟，且每2h記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無

故障。

10.3.6勞動(dòng)組織：

根據(jù)工程工期要求，合理安排施工進(jìn)度和勞動(dòng)力計(jì)劃，

做到保工期、保質(zhì)量、保安全，配備的施工人員等應(yīng)持證上

崗。

10.3.7材料要求：

10.3.7.1各型燈具：燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要

求。燈具的配件齊全，外觀完好，無變形，標(biāo)志正確清晰。

所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)識(shí)。

安全疏散指示燈必須有消防部門備案證書。

10.3.7.2燈具導(dǎo)線：應(yīng)有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、

“CCC”認(rèn)證標(biāo)識(shí)，導(dǎo)線的電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流500V,且

其最小線芯截面應(yīng)符合下表的要求。

線芯最小截面積

線芯最小截面積(mm2)

安裝場(chǎng)所的用途

銅芯軟線銅線鋁線

民用建筑

0.50.52.5

室內(nèi)

照明用燈

工業(yè)建筑

頭線0.51.02.5

室內(nèi)

室外1.01.02.5

10.3.7.3塑料臺(tái)：具有阻燃性能，強(qiáng)度應(yīng)符合要求。

10.3.7.4吊管:內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm。

10.3.7.5吊鉤：花燈吊鉤應(yīng)采用直徑不小于6mm的圓鋼,

并滿足承載要求。

10.3.7.6吊鏈：應(yīng)采用鍍鋅材料，完好無損。

10.3.7.7支架：應(yīng)根據(jù)燈具重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材

料做成支架。

10.3.8設(shè)備機(jī)具配置：

電工組合工具、鋼鋰、臺(tái)鉗、扳手、噴燈、射釘槍、電

錘、電鉆、兆歐表、萬用表、試電筆。

10.3.9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

10.3.9.1主控項(xiàng)目

1.燈具的固定應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）軟線吊燈，燈具重量大于3kg時(shí)，固定在螺栓或

預(yù)埋吊鉤上。

（2）燈具重量在0.5kg及以下時(shí)，采用軟電線自身吊

裝；大于0.5kg的燈具采用吊鏈。

（3）燈具固定牢固可靠，嚴(yán)禁使用木楔。每個(gè)燈具固

定用螺釘或螺栓不少于2個(gè)。

2..花燈吊鉤圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷直徑，且不應(yīng)

小于6mm。大型花燈的固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重量的2

倍做荷載試驗(yàn)。

3.當(dāng)鋼管做燈桿時(shí)，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm,鋼管厚度

不應(yīng)小于1.5mmo

4.當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，燈具的安裝高度和使用電壓等級(jí)應(yīng)

符合下列規(guī)定：

(1)一般敞開式燈具，燈頭對(duì)地面距離不小于下列數(shù)

值(采用安全電壓時(shí)除外)：

①室外:2.5m(室外墻上安裝)。

②廠房：2.5m。

③室內(nèi)：2.0m。

④軟吊線帶升降器的燈具在吊線展開后：0.8m。

(2)危險(xiǎn)性較大及特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所，當(dāng)燈具距地面高度

小于2.4m時(shí)，應(yīng)使用額定電壓為36V及以下的照明燈具。

(3)當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時(shí)，燈具的可接近裸

露導(dǎo)體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，并應(yīng)有專用接

地螺栓，且做標(biāo)識(shí)；或者使用額定電壓為36V及以下的照明

燈具。

5.應(yīng)急照明燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)應(yīng)急照明燈的電源除正常電源外，應(yīng)另有一路電

源供電，或選用自帶電源型應(yīng)急燈具。

(2)應(yīng)急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時(shí)間為：

疏散照明W15s；備用照明5s(金融商店交易所＜1.5s)；

安全照明＜0.5s。

(3)疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏

散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在1m以下的墻面上。不易安裝的

部位可安裝在上部。疏散通道上的標(biāo)志燈間距不大于20m(人

防工程不大于10m)。

(4)疏散標(biāo)志燈的設(shè)置，不影響正常通行，且不在其

周圍設(shè)置容易混同疏散標(biāo)志燈的其他標(biāo)志牌等。

(5)應(yīng)急照明線路在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明

回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施。

(6)疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或

在非燃燒體內(nèi)穿剛性導(dǎo)管暗敷，暗敷保護(hù)層厚度不小于

30mmo電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。

6.航空障礙標(biāo)志燈安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)燈具裝設(shè)在建筑物或構(gòu)筑物的最高部位。當(dāng)最高

部位平面面積較大或?yàn)榻ㄖ簳r(shí)，除在最高端裝設(shè)外，還在

其外側(cè)轉(zhuǎn)角的頂端分別裝設(shè)燈具。

(2)當(dāng)燈具在煙囪頂上裝設(shè)時(shí)，安裝在低于煙囪口

1.5nl?3m的部位且呈正三角形水平排列。

(3)燈具的選型根據(jù)安裝高度決定。低光強(qiáng)的(距地

面60m以下裝設(shè)時(shí)采用)為紅色光，其有效光強(qiáng)大于1600cd；

高光強(qiáng)的(距地面150m以上裝設(shè)時(shí)采用)為白色光，有效

光強(qiáng)隨背景亮度而定。

(4)燈具的電源按主體建筑中最高負(fù)荷等級(jí)要求供電。

(5)燈具安裝牢固可靠，且設(shè)置維修和更換光源的措

施。

7.庭院燈安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)每套燈具的導(dǎo)電部分對(duì)地絕緣電阻值大于2MQ。

(2)立柱式路燈、落地式路燈、特種園藝燈等燈具與

基礎(chǔ)固定可靠，地腳螺栓備帽齊全。燈具的接線盒或熔斷器

盒，盒蓋的防水密封墊完整。

(3)金屬立柱及燈具可接近裸露導(dǎo)體接地(PE)或接

零(PEN)可靠。接地線單設(shè)干線，干線沿庭院燈布置位置

形成環(huán)網(wǎng)狀，且不少于2處與接地裝置引出線連接。由干線

引出支線與金屬燈柱及燈具的接地端子連接，且有標(biāo)識(shí)。

10.3.9.2一般項(xiàng)目