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文檔簡介
現代機械加工方法與工藝智慧樹知到期末考試答案+章節答案2024年湖州師范學院硬脆材料與金屬材料的切除過程有所不同,其切除過程以斷裂破壞為主。()
答案:對緊固螺釘連接使用擰緊力矩越大越好。()
答案:錯砂帶拋光可用于模具型腔等復雜曲面的超精拋光加工。()
答案:對附加基準是起輔助定位作用的基準。()
答案:錯在x-R圖中,只要沒有點子越出控制限,就表明工藝過程穩定。()
答案:錯凡影響切削變形、切削抗力及功率消耗的因素,都對生熱有影響。()
答案:對派生式CAPP系統具有較濃厚的企業色彩。()
答案:對切削用量增加,功率消耗加大,切削熱的生成加多,切削溫度升高。()
答案:錯切屑形態的變化反映了切削變形程度的不同,如帶狀切屑是切削層沿剪切面滑移變形尚未達到斷裂程度而形成的。()
答案:對零件件是機械產品裝配過程中最小的裝配單元。()
答案:對在微細加工時用誤差尺寸的絕對值來表示加工精度。()
答案:對切削用量中切削速度對刀具耐用度的影響最大,其次為切削深度,而進給量對刀具耐用度的影響最小。()
答案:錯編制工藝規程不需考慮現有生產條件。()
答案:錯切削功率主要是主運動和主切削力所消耗的功率。()
答案:對切屑形態的變化反映了切削變形程度的不同,如擠裂切屑是切削層沿剪切面滑移變形完全達到斷裂程度而形成的。()
答案:錯常用的機械裝配方法有()和修配法等。
答案:選配法###大數互換法###調整法###完全互換法階梯孔可以用以下哪些方法加工。()
答案:鏜孔###立銑###插孔CAPP系統按其工作原理可劃分為()和綜合式。
答案:創成式###派生式專業化協作與擴散生產的形式有()等。
答案:組織各種專業化基礎零部件生產廠###實行工藝性協作###組織專業化毛坯生產廠現代機械制造技術的先進性主要表現在()少污染等幾方面。
答案:效率高###消耗低###質量優21世紀機械制造業發展趨向是()智能化和清潔化。
答案:自動化###柔性化###集成化單件時間(定額)包括()等。
答案:輔助時間###工作地服務時間###基本時間實現切削加工的基本運動是()。
答案:主運動###進給運動當()時易發生前刀面磨損。
答案:切削厚度較大###切削速度較高###切削塑性材料磨削是工件表面溫度可達1000℃以上,在工件表層形成極大的溫度梯度(600~1000℃/mm),并會出現()等缺陷。
答案:殘余應力###尺寸形狀偏差###表面燒傷同一工步要求()不變。
答案:加工表面###切削刀具淬火鋼7級精度外圓表面常采用的加工路線是()。
答案:粗車—半精車—粗磨—精磨用近似概率算法計算封閉環公差時,k值常取為()。
答案:1.2~1.4誤差的敏感方向是()。
答案:過刀尖的加工表面的法向高精度滾動軸承內外圈與滾動體的裝配常采用()。
答案:分組選配法機床部件的實際剛度()按實體所估算的剛度。
答案:遠小于自激振動的頻率()工藝系統的固有頻率。
答案:等于或接近于切屑類型不但與工件材料有關,而且受切削條件的影響。如在形成擠裂切屑的條件下,若減小刀具前角,減低切削速度或加大切削厚度,就可能得到()。
答案:單元切屑并行工程是對產品及()進行并行、一體化設計的一種系統化的工作模式。
答案:相關過程超聲波加工設備中變幅桿的功能是()。
答案:增大振動幅值背吃刀量ɑp是指主刀刃與工件切削表面接觸長度()。
答案:在主運動及進給運動方向所組成的平面的法線方向上測量的值切屑類型不但與工件材料有關,而且受切削條件的影響。如在形成擠裂切屑的條件下,若加大前角,提高切削速度,減小切削厚度,就可能得到()。
答案:帶狀切屑派生式CAPP系統以()為基礎。
答案:成組技術制造從廣義上可理解為()生產。
答案:離散型切削用量對切削力影響最大的是()。
答案:切削深度在車床上就地車削(或磨削)三爪卡盤的卡爪是為了()。
答案:保證三爪卡盤卡爪面與主軸回轉軸線同軸通常機床傳動鏈的()元件誤差對加工誤差影響最大。
答案:末端在形成擠裂切屑的條件下,若減小刀具前角,減低切削速度,加大切削厚度,就可能得到崩碎切屑。()
答案:錯磨削機床床身導軌時,由于磨削熱會使導軌產生中凸。()
答案:錯當切削塑性金屬材料時,若切削速度較低,切削厚度較薄,則易發生后刀面磨損。()
答案:對在一般速度范圍內,第Ⅰ變形區的寬度僅為0.02~0.2mm。切削速度愈高,寬度愈小。()
答案:對直接找正裝夾可以獲得較高的找正精度。()
答案:對工件的內應力不影響加工精度。()
答案:錯積屑瘤的形成與摩擦條件有關,而影響摩擦條件的主要因素是接觸面壓力。()
答案:錯網絡與數據庫是CIMS功能模型中不可缺少的組成部分。()
答案:對在產品設計中應用成組技術可以大大減小新設計的工作量。()
答案:對刀具磨損過程可分為兩個階段即初期磨損階段和正常磨損階段。()
答案:錯進給抗力Ff是設計和校驗機床進給機構強度的重要依據。()
答案:對零件表面殘余應力為壓應力時,可提高零件的疲勞強度。()
答案:對影響切削力的因素很多,其中最主要的是刀具材料、刀具磨損、冷卻潤滑液。()
答案:錯磨粒磨削點溫度是引起磨削刃的熱損傷、砂輪的磨損、破碎和粘附等現象的重要因素。()
答案:對由于切削變形復雜,在實際生產中常用理論公式計算切削力的大小。()
答案:錯中小企業不宜采用先進制造技術。()
答案:錯第Ⅲ變形區的變形是造成已加工表面硬化和殘余應力的主要原因。()
答案:對“批量法則”當今已不適用。()
答案:錯磨削時砂輪表面的微小磨粒切削刃的幾何形狀是不確定的,且通常有較大的前角和刃口楔角,以及較大的刃口鈍圓半徑。()
答案:錯主軸的徑向跳動會引起工件的圓度誤差。()
答案:對視優化目標不同,常見的切削用量優化模型的目標函數有()。
答案:按最大利潤率標準評定的目標函數###按最低成本標準評定的目標函數###按最高生產率標準評定的目標函數安排加工順序的原則有()和先粗后精。
答案:先基準后其他###先主后次###先面后孔超精密磨削砂輪通常采用()作磨料。
答案:金剛石###CBN從分布圖上可以()。
答案:估算不合格品率###確定工序能力###判別常值誤差大小影響切削殘留面積高度的因素主要包括()等。
答案:進給量###刀具主偏角消除或減弱銑削過程中自激振動的方法有()。
答案:增大工藝系統阻尼###采用變速切削###提高工藝系統剛度協調環通常選()的尺寸。
答案:易于制造###可用通用量具測量分組選配法進行裝配時適用于()的情況。
答案:大批量生產###參與裝配零件數較少###配合精度要求很高目前常用電火花加工主要有()等幾種類型。
答案:電火花成形加工###電火花穿孔加工###電火花線切割機械產品的裝配精度一般包括()。
答案:相互位置精度###相互運動精度###相互配合精度機械裝配的基本作業包括清洗、連接、調整、()等。
答案:檢測###平衡###修配輔助時間包括()等。
答案:開停機床時間###裝卸工件時間###測量工件時間采用決策樹進行決策的優點是()。
答案:易于理解###易于編程合理地控制切削條件、調整切削參數,盡量不形成中溫區就能較有效地抑制或避免積屑瘤形成。一般可采用的措施包括()
答案:使用高效切削液###控制切削速度###當工件材料塑性過高,硬度很低時,可進行適當熱處理,提高其硬度,降低其塑性工序參數優化問題中的設計變量是()。
答案:進給量###切削速度目前CAPP系統的零件信息輸入方式主要有()。
答案:從CAD系統直接獲取零件信息###成組編碼法###形面描述法選擇粗基準最主要的原則是()。
答案:保證加工余量均勻分配原則###保證相互位置關系原則采用生產流程分析法劃分零件組的優點是()。
答案:可保證同一零件組內的零件的工藝相似性###可在劃分零件組的同時形成機床組實施并行工程可以()等。
答案:縮短產品開發周期###降低產品制造成本###減少工程變更次數當()時易發生后刀面磨損。
答案:切削塑性材料###切削速度較低###切削厚度較薄為了減小機床零部件的熱變形,在零部件設計上應注意()。
答案:采用熱對稱結構在數控銑床上用球頭立銑刀銑削一凹球面型腔,屬于()
答案:相切法大批大量生產中廣泛采用()。
答案:專用夾具據統計,機器裝配費用約占機器總成本的()。
答案:1/3—1/2車削加工中,大部分切削熱()。
答案:被切屑所帶走在正交平面內度量的基面與前刀面的夾角為()。
答案:前角普通機床床身的毛坯多采用()。
答案:鑄件工藝路線優化問題實質上是()問題。
答案:尋找最短路徑一個部件可以有()基準零件。
答案:一個快速原型制造技術采用()方法生成零件。
答案:分層制造過正方體工件中心垂直于某一表面打一通孔,必須限制()個自由度。
答案:5.0修選配法通常按()確定零件公差。
答案:經濟加工精度內摩擦實際就是金屬內部的滑移剪切,同粘結面積有關。這部分的摩擦力Ffi約占切屑與前刀面總摩擦力的()。
答案:0.85銅合金7級精度外圓表面加工通常采用()的加工路線。
答案:粗車-半精車-精車精良生產是對()公司生產方式的一種描述。
答案:豐田在背吃刀量ɑp和進給量f一定的條件下,切削厚度與切削寬度的比值取決于()。
答案:刀具主偏角超聲波加工適合于加工各種和()等。
答案:脆性金屬材料###脆性非金屬材料柔性制造系統(FMS)的組成部分有()。
答案:計算機控制系統###自動物流系統###加工中心激光焊接可以用于金屬和非金屬之間的焊接。()
答案:對當前精密加工所達到的精度是()。
答案:0.1~0.01μm在超精密切削加工中,最常用的刀具材料是()。
答案:金剛石選配法通常按()確定零件公差。
答案:機床經濟加工精度機器裝配時協調環通常選()的尺寸。
答案:可用通用量具測量###易于制造機器由()裝配而成。
答案:零件###組件###部件###套件套件一般不拆分,組件可以拆分。()
答案:對工序余量公差等于()。
答案:上道工序尺寸公差與本道工序尺寸公差之和箱體類零件常采用()作為統一精基準。
答案:一面兩孔采用工序集中原則的優點是()。
答案:便于管理###可以減少工件裝夾時間###易于保證加工面之間的位置精度定位基準選擇時,應該先選粗基準,再選精基準。()
答案:錯最小余量包括()和本工序安裝誤差。
答案:上一道工序表面粗糙度和表面缺陷層厚度###上一道工序留下的形位誤差誤差復映系數與工藝系統剛度成()。
答案:反比工藝系統剛度等于工藝系統各組成環節剛度()。
答案:倒數之和的倒數消除或減小加工硬化的措施有()等。
答案:加大刀具前角###提高刀具刃磨質量###改善工件的切削加工性主軸回轉誤差可以分解為()等幾種基本形式。
答案:軸向串動###徑向跳動###傾角擺動在切削塑性材料時,切削區溫度最高點是在()。
答案:前刀面上靠近刀刃處吃刀抗力可能引起工件的彎曲與振動,影響加工質量。()
答案:對切削用量包括()。
答案:切削速度###進給量###切削深度影響切削力的因素很多,其中最主要的是()。
答案:工件材料###切削用量###刀具幾何形狀與幾何角度車削加工時,車刀的工作前角()車刀標注前角。
答案:大于普通車床的主參數是()。
答案:床身上工件最大回轉直徑不完全定位在有的情況下是不允許的。()
答案:錯在球體上銑平面,若采用習
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