河北承天門業有限公司年產60萬平米珍珠巖夾芯板項目竣工環境保護驗收監測報告表2020年3月

表一項目基本情況建設項目名稱河北承天門業有限公司建設單位名稱年產60萬平米珍珠巖夾芯板項目建設項目性質新建建設地點武強縣武強鎮樂郊村東北主要產品名稱珍珠巖夾芯板設計生產能力年產60萬平米珍珠巖夾芯板實際生產能力年產60萬平米珍珠巖夾芯板建設項目環評時間2019.9＼2019.12開工建設時間2019.10調試時間2020.1驗收現場監測時間2020.3.112020.3.12環評報告表審批部門武強縣環境保護局環評報告表編制單位衡水江成環保科技開發有限公司環保設施設計單位--環保設施施工單位--投資總概算80萬元環保投資總概算13萬元比例16.25%實際總概算80萬元環保投資13萬元比例16.25%驗收監測依據一、法律、法規（1）《中華人民共和國環境保護法》，（2015.1.1）；（2）《中華人民共和國環境影響評價法》，（2018年12月29日修訂并施行）；（3）《中華人民共和國水污染防治法》（2018.1.1）；（4）《中華人民共和國大氣污染防治法》，（2018年10月26日修訂并施行）；（5）《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》，（2018年12月29日起施行）；（6）《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》，（2016年11月7日起施行）；（7）《建設項目環境保護管理條例》，（2017年10月1日起施行）；（8）《建設項目環境影響評價分類管理名錄》（2017年9月1日起施行）；二、驗收技術規范（1）《環境影響評價技術導則總綱》（HJ2.1-2016）；（2）《環境影響評價技術導則大氣環境》（HJ2.2-2018）；（3）《環境影響評價技術導則地表水環境》（HJ/T2.3-2018）；（4）《環境影響評價技術導則地下水環境》（HJ610-2016）；（5）《環境影響評價技術導則聲環境》（HJ2.4-2009）；（6）《環境影響評價技術導則生態影響》（HJ19-2011）；（7）《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）及修改單；（8）《聲環境質量標準》（GB3096-2008）；（9）《地下水質量標準》（GB/T14848-2017）；（10）《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）；（11）《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）；（12）《工業爐窯大氣污染物排放標準》（DB13/1640-2012）（13）《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）；（14）《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）；（15）《生活垃圾填埋場污染控制標準》（GB16899-2008）；（16）危險廢物處置執行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及2013年修改單；（17）《關于規范建設單位自主開展建設項目竣工環境保護驗收的通知（征求意見稿）》（環境保護部）；（18）《建設項目竣工環境保護驗收技術指南污染影響類》（環境保護部）；（19）《建設項目環境影響評價文件審批及建設單位自主開展環境保護設施驗收工作指引（試行）》（河北省環境保護廳）。三、工程技術文件及批復文件（1）《河北承天門業有限公司年產60萬平米珍珠巖夾芯板項目建設項目環境影響報告表》（衡水江成環保科技開發有限公司，2019年12月）；（2）《河北承天門業有限公司年產60萬平米珍珠巖夾芯板項目建設項目環境影響報告表》審批意見（衡水市生態環境局武強縣分局，2020年1月18日，武環表[2020]1號）；（3）《檢測報告》2018年8月，河北華普環境檢測有限公司，報告編號HP20030624。驗收監測評價標準、標號、級別、限值1、大氣污染物排放標準珍珠巖上料、攪拌廢氣顆粒物執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準要求，廠界無組織顆粒物滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2無組織排放監控濃度限值要求；鍋爐煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物執行河北地方標準《工業爐窯大氣污染物排放標準》（DB13/1640-2012）標準及《工業爐窯大氣污染綜合治理方案》（環大氣[2019]56號）中重點區域標準要求。表1廢氣排放標準單位mg/m3污染源污染物名稱標準值單位標準來源有組織排放顆粒物排放濃度120mg/m3《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準要求排放速率3.5kg/h鍋爐煙氣顆粒物排放濃度限值30mg/m3河北地方標準《工業爐窯大氣污染物排放標準》（DB13/1640-2012）標準及《工業爐窯大氣污染綜合治理方案（環大氣[2019]56號）中重點區域標準要求SO2排放濃度限值200mg/m3NOX排放濃度限值300mg/m3無組織排放顆粒物企業邊界大氣污染物濃度限值1.0mg/m3《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2無組織排放監控濃度限值要求2、廢水排放標準本項目無生產廢水產生；職工生活廢水用于廠區地面潑灑抑塵，廠內設有防滲旱廁，由附近農民定期清理用作農肥。3、噪聲排放標準項目運營期廠界噪聲排放執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準。具體標準限值如表2所示。表2工業企業廠界環境噪聲排放標準（單位：dB（A））階段晝間夜間執行標準運營期60dB（A）50dB（A）北廠界執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準4、固體廢物一般固體廢物處置執行《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）及2013年修改單標準要求，危險廢物處置執行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及2013年修改單等相關要求。

表二工程建設內容建設地點、規模、主要建設內容本項目位于武強縣武強鎮樂郊村東北、大寨路北側（原武強恒升基業養殖場），廠區中心坐標為E115°59′6.48″，N38°5′44.81″。本項目南側緊鄰大寨路，西南側為樂郊村，東南側為立志村，北側、東側、西側均為農田。距離最近的環境敏感點為項目西南側320m處的樂郊村。項目所在地理位置示意圖見附圖1，項目周邊關系示意圖見附圖2。生產規模：年產60萬平米珍珠巖夾芯板。主要建設內容：本項目總占地面積6285m2，項目利用原有廠房，購置設備壓板機、粘布機、輸送帶、除塵設備等共計12臺（套）。廠區平面布置圖：項目平面布置圖見附圖3。勞動定員及工作制度：本項目勞動定員15人，每日工作8h，夜間不生產，年有效工作300天。給水：本項目用水主要為職工生活用水。排水：項目無生產廢水，職工生活廢水用于廠區地面潑灑抑塵，廠內設有防滲旱廁，由附近農民定期清理用作農肥。供電：項目用電由當地供電網絡提供，廠內年耗電量5萬kW?h。供熱：項目天然氣使用天然氣集裝格儲存，容積為480L，最該承壓25Mpa，最大儲存量約100Nm3天然氣，重量約0.7t。全廠天然氣使用量為2萬m3/a。項目設備表如下表3生產設備表序號名稱規格單位環評數量實際數量備注1珍珠巖壓板機300*500臺222500*600113粘布機300*500114500*600115攪拌機臺226提升機臺227天然氣燃燒機臺118輸送帶—臺119除塵設施—1110烘干室（熱風爐）—臺11原輔材料消耗及水平衡：1、主要原輔材料表4原輔材料及能源消耗表序號項目原輔料名稱年消耗量原輔材料膨化珍珠巖顆粒8000t外購，袋裝，倉庫存放防水劑t液體，250kg桶裝，存放于液態原料暫存區針刺棉36t外購針刺棉泡花堿3000t濃度為45%的液體，送貨罐車直接將泡花堿存儲于2個10m3的儲罐內，存放于液態原料暫存區能源消耗電5萬kW·h當地供電網絡提供水m3當地供水管網2、水平衡（1）給水：項目用水由當地供水管網提供。生產不用水；主要為職工生活用水，職工均不在廠區內食宿，職工用水量約0.6m3/d。（2）排水：項目無生產廢水，廢水主要為職工生活廢水，職工生活廢水用于廠區地面潑灑抑塵，廠內設有防滲旱廁，由附近農民定期清理用作農肥。項目水量平衡圖如下：0.60.60.48廠區潑灑抑塵，設置旱廁，定期清掏職工生活0.12新鮮水圖1項目水量平衡圖單位：m3/d主要工藝流程及產污環節：1、原料準備：外購袋裝膨化珍珠巖顆粒由貨車運往廠內，存放于原料庫；外購裁好的針刺棉由貨車運往廠內，存放于原料庫；外購液體泡花堿由罐車運往廠內，轉至到廠內的儲罐中。2、上料、攪拌：由人工將袋裝的膨化珍珠巖顆粒倒入上料機上料口，然后通過提升機倒入攪拌機，泡花堿、防水劑通過泵將原料送至攪拌機內進行攪拌。該工序產生污染物的主要為上料、攪拌過程產生的顆粒物，上料口安裝集氣罩、并進行三面圍檔；攪拌機進行二次密閉，頂部引風，收集后的廢氣經布袋除塵器處理后經15米高排氣筒排放。3、擠壓成型：攪拌結束后，打開攪拌機的出料口，混合好的濕料由輸送帶輸送至液壓機內進行擠壓成型。該工序產生的污染物主要為擠壓過程產生的設備噪聲。4、晾曬/烘干：成型后人工輕輕地將珍珠巖板放在晾曬架于晾曬區進行自然晾曬；當天氣溫度較低或潮濕條件下，采用燃燒機燃燒天然氣通過烘干室（熱風爐）進行直接烘干。該工序產生污染物的主要為熱風爐廢氣，廢氣經1根15m高排氣筒排放。5、貼面：變硬后的珍珠巖板表面由人工刷涂一層泡花堿，將通過粘布機裁剪成同等規格的針刺棉粘貼在珍珠巖板表面。6、晾曬：貼面后珍珠巖板放在晾曬架于晾曬區進行自然晾曬。7、入庫：貼好針刺棉的珍珠巖板即為成品，入庫待售。珍珠巖板生產工藝流程及產污節點下圖：圖2生產工藝流程及產污節點圖工程變動情況經現場調查和與建設單位核實，該企業實際建設地點、主體建筑設施、公用工程、環保工程、主要生產工藝等與環評和批復基本一致，具體變動情況如下：（1）成品區搬到到生產車間南部雜物間內。（2）環評附圖中未繪制宿舍位置，辦公室實際位置在北門東側，環評附圖中辦公室改為宿舍。以上變更不會導致污染因子增加或污染物排放量增加，不屬于重大變更。表三主要污染源、污染物處理和排放主要污染源、污染物處理和排放1、廢氣珍珠巖上料、攪拌產生的顆粒物通過上料口安裝集氣罩，設三面圍檔；攪拌機進行二次密閉，頂部引風，廢氣收集后經布袋除塵器處理后由15m高1#排氣筒排放；燃燒機產生顆粒物SO2、NOx經15m高2#排氣筒排放。珍珠巖上料、攪拌產生的顆粒物→集氣罩→布袋除塵器→15m排氣筒（1#）→大氣燃燒機廢氣→15m排氣筒（2#）→大氣圖3廢氣處理流程圖2、廢水項目無生產工藝廢水產生。項目產生的廢水主要為職工盥洗廢水，用于廠區地面潑灑抑塵，廠內設有防滲旱廁，由附近農民定期清理用作農肥。3、噪聲所有產噪設備均設置于室內，采取基礎減振、維護保養、廠房隔聲。4、固體廢物廢包裝袋、殘次品收集后外售；除塵灰回用于生產；廢液壓委托有危險廢物處理資質單位處置；生活垃圾交由環衛部門統一清運，本項目對上述固廢分別進行妥善處理，不外排。廢氣、廠界噪聲監測點位見下圖：圖例：廢氣監測點：◎無組織排放監測點：○噪聲廠界監測點：▲

表四建設項目環境影響報告表主要結論及審批部門審批決定一、建設項目環評報告表的主要結論（1）廢氣珍珠巖上料、攪拌廢氣主要污染物為顆粒物。上料口安裝集氣罩，且進行三面圍檔；攪拌機進行二次密閉，頂部引風。廢氣收集后引入到1套布袋除塵器進行處理，經1根15m高排氣筒排放，顆粒物有組織排放速率為、排放濃度均滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準要求。熱風爐廢氣經1根15m高2#排氣筒排放。廢氣顆粒物、NOx和SO2滿足河北地方標準《工業爐窯大氣污染物排放標準》（DB13/1640-2012）標準及《工業爐窯大氣污染綜合治理方案》（環大氣[2019]56號）中重點區域標準要求。因此，本項目廢氣通過上述措施進行治理后，可滿足相關排放標準及所處區域的環境質量標準要求。不會對周圍環境空氣產生明顯的影響。（2）廢水①地表水環境影響分析項目無生產廢水產生，生活廢水主要為職工盥洗廢水，用于廠區潑灑抑塵，廠區設置防滲旱廁，定期清掏。因此，不會對區域地表水環境產生影響。②地下水環境影響分析根據《環境影響評價技術導則地下水環境》（HJ610-2016）中附錄A地下水環境影響評價行業分類表，本項目為62、石材加工，為報告表，屬于地下水環境影響評價項目類別IV類，不做地下水環境影響分析，但是為了避免污染地下水，提出如下防滲措施：危廢間、罐區、液態原料暫存區、液壓設備操作區地面采用+10~15cm厚水泥混凝土硬化基礎上，附涂環氧樹脂防滲層，液壓設備下方設托油盤設集油盤、集油管、集油桶等收油裝置，防止泄漏落到地面下滲，防滲層滲透系數≤1×10-10cm/s。生產車間、倉庫和晾曬地面硬化，旱廁坑底采取防滲處理，防滲系數≤1×10-7cm/s，綜上所述，通過采取上述措施后，本項目不會對區域水環境造成明顯影響。（3）噪聲本項目實施后，主要為攪拌機、珍珠巖壓板機和風機等設備噪聲，產噪聲級為80～90dB（A）。建設單位采取以下治理措施：項目生產車間為密閉式，選用低噪聲設備，并采用基礎減震、廠房隔聲等措施。采取以上措施，并經過距離衰減，降噪效果達到20-30dB（A）左右，廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準。綜上所述，本項目產生噪聲對周圍環境影響不大。（4）固廢項目建成后，固廢主要為廢包裝袋、除塵灰、生活垃圾、廢液壓油和殘次品。本項目除塵灰回用于生產；廢包裝袋、殘次品收集后外售；廢液壓油暫存于廠區危廢暫存間，定期交由具有危廢處置資質單位處置；生活垃圾由當地環衛部門集中處理。因此，本項目產生的固體廢物均得到妥善處置，不會對周圍環境產生影響。（5）總量控制本評價建議項目總量控制目標值為COD：0t/a、NH3-N：0t/a、SO2：0.043t/a、NOx：0.065t/a，特征污染物顆粒物：0.126t/a。（6）結論綜上所述，本項目符合國家產業政策，廠址選擇可行，工程采取了較為完善的污染防治措施，可確保達標排放，項目的建設不會對周圍環境產生明顯的污染影響。在全面加強監督管理，嚴格執行“三同時”前提下，從環保角度分析，項目的建設可行。二、審批部門審批意見審批意見見附件。三、“三同時”落實情況表表5環境保護“三同時”落實情況污染源污染物環保設施/措施驗收標準標準來源落實情況廢氣珍珠巖上料、攪拌廢氣顆粒物上料口安裝集氣罩，設三面圍檔；攪拌機進行二次密閉，頂部引風，廢氣收集后經布袋除塵器處理后由15m高1#排氣筒排放顆粒物≤120mg/m3；排放速率≤3.5kg/h《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準要求已落實燃燒機廢氣顆粒物SO2、NOx經15m高2#排氣筒排放顆粒物≤30mg/m3SO2≤200mg/m3NOx≤300mg/m3河北地方標準《工業爐窯大氣污染物排放標準》（DB13/1640-2012）標準及《工業爐窯大氣污染綜合治理方案》（環大氣[2019]56號）中重點區域標準要求生產過程無組織無組織顆粒物強化各工序廢氣收集措施，減少無組織排放顆粒物≤1.0mg/m3《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2無組織排放監控濃度限值要求廢水職工生活廢水COD氨氮用于廠區潑灑抑塵，廠區設置防滲旱廁，定期清掏已落實噪聲生產車間設備噪聲所有產噪設備均設置于室內，采取基礎減振、維護保養、廠房隔聲2類標準：晝間≤60dB（A）夜間≤50dB（A）廠界滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準已落實固體布袋除塵器除塵灰回用于生產--全部綜合利用或妥善處置已落實生產過程廢包裝收集后外售殘次品收集后外售廢物液壓機廢液壓油暫存于廠區危廢暫存間，定期交由具有危廢處置資質單位處置職工生活生活垃圾由當地環衛部門集中處理危廢間建設①按照《國家危險固廢名錄》規定，本項目危險廢物收集和臨時儲存措施按《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及其修改單規定進行：②必須將危險廢物裝入容器內，禁止將不相容（相互反應）的危險廢物在同一容器內混裝。③容器應粘貼符合標準中附錄A所示標簽。④容器應滿足相應強度要求，且完好無損，容器材質和襯里與危險廢物相容（不相互反應）。⑤設置單獨的危廢存放間，危險廢物分類收集，妥善保存。危險廢物臨時貯存場所應防雨、防風、防曬、防漏，四周按《環境保護圖形標志-固體廢物貯存（處置）場》（GB-15562.2-1995）規定設置警示標志，地面進行防滲處理，滲透系數≤10-10cm/s，地面與裙腳、圍堰采用堅固、防滲的材料建造，地面與裙腳所圍建的容積不低于堵截最大容器的最大儲量或總儲量的五分之一，設有泄漏液體收集裝置。⑥做好危險廢物情況的記錄，記錄上須注明危險廢物的名稱、來源、數量、特性、和包裝容器的類別、入庫日期、存放庫位、危廢出庫日期及接受單位名稱，危廢轉移前向主管環保部門報批轉移計劃，經批準后向其申領聯單，并按照規定轉移等。危險廢物臺賬保存期限至少為5年，定期對貯存的危險廢物包裝容器及貯存設施進行檢查，發現破損，應及時采取措施清理更換。已落實防滲廠區劃分一般防滲區和重點防滲區，危廢間、液態原料暫存區、罐區、液壓設備區為重點防滲區，其余為一般防滲區，一般防滲區地面采取水泥硬化處理，防滲層滲透系數應小于1×10-7cm/s，重點防滲區需強化防滲處理，防滲層為在水泥硬化地面基礎上增涂2mm厚環氧樹脂進行防腐、防滲，防滲層滲透系數應小于1×10-10cm/s；罐區設置圍堰，廠區內泡花堿轉運采用明管明渠，管道采用抗腐蝕性較高的管材已落實風險防控①危廢間地面全部按照水泥凝混凝土+環氧樹脂漆做防滲處理。其滲透系數應小于10-10cm/s。并設置圍堰不低于10cm，保證泄漏后不會外溢；②廢液壓油發生泄漏，采取以下應急處理措施：a.隔離泄漏污染區，限制出入，現場禁待火種；b.對破損的廢液壓油進行止漏處理，并進行危廢倒桶，同時對泄漏的廢液壓油收集至容器內；c.不能收集的用消防砂進行現場掩埋覆蓋吸附，然后移入存放器具內；d.及時將未泄漏的周邊危廢品轉移于安全地帶，以防污染擴大；③配備消防栓等消防器材；④編制突發環境事件應急預案，并報環保局備案等已落實監測計劃參照表31“監測項目、點位及頻率一覽表”進行監測已落實環境管理①制定環境管理和環保設施運行制度；②企業廢氣處理裝置及配套風機、電機所用電量預留專門的電表計量口，與生產設施分表計電，單獨計量環保設施用電，分表計電與環保部門聯網；③設置環保設施運行記錄臺賬；④設立規范化采樣口及規范化檢測平臺；⑤車間內設置一般固廢暫存區，設置標識，同一般固廢處置企業簽訂合同，妥善處置。已落實表五驗收監測質量保證及質量控制河北華普環境檢測有限公司為本項目出具的驗收報告，報告編號HP20030624。河北華普環境檢測有限公司驗收監測質量保證及質量控制：（一）廢氣檢測檢測期間，該企業正常生產，各環保設備運行正常，采樣嚴格按照《空氣和廢氣監測分析方法》（第四版增補版），《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采集方法》（GB/T16157-1996）及修改單與《大氣污染物無組織排放監測技術導則》（HJ/T55-2000）中采樣位置與采樣點要求進行，檢測前對采樣器進行流量校準及現場檢漏。（二）噪聲檢測噪聲檢測過程符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）要求，聲級計測量前后均進行了校準，且校準合格時檢測數據有效。（三）檢測分析檢測分析方法均采用國家頒布標準（或推薦）分析方法，檢測人員經考核并持有上崗證上崗，所有檢測儀器經河北省計量監督檢測院檢定合格并在有效期內。檢測數據嚴格實行三級審核制度。。（四）資質參加監測采樣和測試的人員，均按照國家有關規定持證上崗。

表六驗收監測內容（一）有組織廢氣檢測表6無組織廢氣檢測點位、項目及頻次檢測點位檢測內容檢測頻次珍珠巖上料、攪拌廢氣進處理設施前采樣口珍珠巖上料、攪拌廢氣排氣筒出口（15m）煙氣量、顆粒物連續檢測2天，每天4次燃燒機廢氣排氣筒出口（15m）煙氣流量、顆粒物、二氧化硫、氮氧化物（二）無組織廢氣檢測表7無組織廢氣檢測點位、項目及頻次檢測點位檢測內容檢測頻次廠界上風向顆粒物連續檢測2天，每天4次下風向1#顆粒物下風向2#顆粒物下風向3#顆粒物（三）噪聲檢測表8噪聲檢測點位、項目及頻次檢測點位檢測內容檢測頻次廠界東▲1LAeq連續檢測2天，每天四個廠界晝間監測1次廠界南▲2LAeq廠界西▲3LAeq廠界北▲4LAeq

表七驗收監測結果驗收監測期間生產工況記錄：河北華普環境檢測有限公司于2020年3月11日、3月12日對其珍珠巖上料、攪拌廢氣進處理設施前廢氣中的煙氣流量、顆粒物；珍珠巖上料、攪拌廢氣排氣筒出口廢氣中的煙氣流量、顆粒物；燃燒機廢氣排氣筒出口廢氣中的煙氣流量、顆粒物、二氧化硫、氮氧化物；廠界無組織廢氣中的顆粒物及工業企業廠界環境噪聲進行了采樣檢測，檢測過程中工況為80%。表9生產工況記錄表日期產品設計產量實際產量工況2020年3月11日珍珠巖夾芯板200平/天160平/天80%2020年3月12日珍珠巖夾芯板200平/天160平/天80%驗收監測結果：表10有組織廢氣檢測結果采樣時間檢測點位檢測項目單位檢測結果第一次第二次第三次2020年3月11日珍珠巖上料、攪拌廢氣進處理設施前煙氣流量m3/h（標）191718251873顆粒物mg/m31031091052020年3月11日珍珠巖上料、攪拌廢氣排氣筒出口（15m）煙氣流量m3/h（標）208321332019顆粒物mg/m39.58.99.2顆粒物排放速率kg/h0.0200.0190.019顆粒物去除效率%9090912020年3月12日珍珠巖上料、攪拌廢氣進處理設施前煙氣流量m3/h（標）179517371762顆粒物mg/m31101041082020年3月12日珍珠巖上料、攪拌廢氣排氣筒出口（15m）煙氣流量m3/h（標）207220572021顆粒物mg/m39.19.39.1顆粒物排放速率kg/h0.0190.0190.018顆粒物去除效率%9089902020年3月11日燃燒機廢氣排氣筒出口（15m）煙氣流量m3/h（標）423441594097顆粒物mg/m33.43.53.2二氧化硫mg/m3未檢出未檢出未檢出氮氧化物mg/m31.91.81.72020年3月12日燃燒機廢氣排氣筒出口（15m）煙氣流量m3/h（標）386139423927顆粒物mg/m33.53.33.5二氧化硫mg/m3未檢出未檢出未檢出氮氧化物mg/m31.81.71.8表11廠界無組織廢氣檢測結果采樣時間檢測項目單位檢測點位檢測結果第一次第二次第三次第四次2020年3月11日顆粒物mg/m31#0.3130.2580.2210.2952#0.4610.4060.5340.3693#0.5530.4240.3500.5714#0.4420.5900.3870.6272020年3月12日顆粒物mg/m31#0.2950.2210.3130.2762#0.4420.5160.3690.3503#0.4610.3500.5530.5904#0.5710.6270.4060.424表12廠界噪聲檢測結果檢測點位檢測時間檢測結果東廠界南廠界西廠界北廠界2020年3月11日晝間54.055.952.555.22020年3月12日晝間54.855.253.254.7注：1、因企業夜間不生產，故未檢測夜間噪聲；2、現場檢測期間天氣狀況：晴，南風，11日風速1.6m/s，12日風速2.3m/s。表八驗收監測結論河北華普環境檢測有限公司于2020年3月11日、3月12日對河北承天門業有限公司年產60萬平米珍珠巖夾芯板項目進行了環境保護設施竣工驗收檢測。檢測期間的生產負荷滿足75%及以上的要求。（1）廢氣檢測結果分析河北華普環境檢測有限公司對河北承天門業有限公司年產60萬平米珍珠巖夾芯板項目珍珠巖上料、攪拌廢氣進處理設施前廢氣中的煙氣流量、顆粒物；珍珠巖上料、攪拌廢氣排氣筒出口廢氣中的煙氣流量、顆粒物；燃燒機廢氣排氣筒出口廢氣中的煙氣流量、顆粒物、二氧化硫、氮氧化物進行了采樣檢測。經檢測，珍珠巖上料、攪拌廢氣排氣筒出口廢氣中的顆粒物最高排放濃度為9.5mg/m3，最大排放速率為0.02kg/h，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級排放標準要求，除塵設備最低處理效率為89%；燃燒機廢氣排氣筒出口廢氣中的顆粒物最高排放濃度為3.5mg/m3，二氧化硫未檢出、氮氧化物最高排放濃度為1.9mg/m3，均滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準》（DB13/1640-2012）及《工業爐窯大氣污染綜合治理方案》（環大氣[2019]56號）中重點區域標準要求。經檢測，廠界無組織廢氣中的顆粒物最大值為0.627mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2無組織排放標準要求。（2）噪聲檢測結果經檢測，廠界噪聲晝間值為52.5-55.9dB（A），檢測結果滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準要求。（3）廢水本項目無生產廢水產生，產生的廢水主要為職工盥洗污水。生活廢水用于廠區潑灑抑塵，廠區設置防滲旱廁，定期清掏清理用作農肥。（4）固廢本項目固廢主要為廢包裝袋、除塵灰、生活垃圾、廢液壓油和殘次品。其中除塵灰回用于生產；廢包裝袋、殘次品收集后外售；廢液壓油暫存于廠區危廢暫存間，定期交由具有危廢處置資質單位處置；生活垃圾由當地環衛部門集中處理。（5）總量控制要求項目總量控制目標值為COD：0t/a、NH3-N：0t/a、SO2：0.043t/a、NOx：0.065t/a，特征污染物顆粒物：0.126t/a。根據企業年運行時間300天，每天8小時及檢測結果計算得出：企業年排放廢氣量為1464萬m3/a，顆粒物年排放量為0.079t/a，二氧化硫年排放量為0.015t/a（因二氧化硫未檢出，故按其檢出限的一半即1.5mg/m3計算總量），氮氧化物年排放量為0.017t/a，符合環評及批復總量要求，為達標排放。（6）結論綜上分析，項目已按環評及批復要求進行了環境保護設施建設，根據監測結果可滿足相關環境排放標準要求。建設項目工程竣工環境保護“三同時”驗收登記表填表單位（蓋章）：河北承天門業有限公司填表人（簽字）：