ICSFORMTEXT點擊此處添加ICS號FORMTEXT點擊此處添加中國標準文獻分類號FORMTEXT?????FORMTEXTT/CEST/CESFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXT?????抽水蓄能電站主要機電設備選用配置導則2018-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發布2018-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實施FORMTEXT中國電力企業聯合會?????????發布FORMTEXTTechnicalguideformainequipmentofPumpedstoragepowerstation目????次TOC\o"1-2"\h\z\u118321范圍 3142442規范性引用文件 3221183術語定義 3241904一般規定 4293535水泵水輪機及其主要輔助設備 4149075.1水泵水輪機 424085.2進水閥 555425.3調速系統 53365.4壓縮空氣系統 5215245.5儀表及監測系統 514595.6技術供排水系統 6290556金屬結構設備 6288816.1尾水事故閘門 673446.2進出水口攔污柵 614766.3進出水口閘門與啟閉機 615056.4防汛及泄洪機電設備 638827發電電動機及其主要附屬設備 7254437.1發電電動機 7122017.2勵磁系統 7257138電氣一次設備 8235528.1主變壓器 8193478.2高壓電纜 8292578.3氣體絕緣金屬封閉開關設備（GIS） 8300258.4機組電壓母線設備 8165298.5靜止變頻器 9299068.6廠用電系統 974158.7出線場設備 9649電氣二次設備 910029.1直流系統 9282349.2發電機和主變壓器繼電保護 954469.3監控系統 10抽水蓄能電站主要機電設備選用配置導則范圍本標準為抽水蓄能電站主要機電設備選型和配置的指導文件，適用于抽水蓄能電站的建設及改造。規范性引用文件下列文件中的條款通過本導則的引用而成為本導則的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本導則。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本導則。GB1094電力變壓器GB/T7409.3同步電機勵磁系統大、中型同步發電機勵磁系統技術要求GB/T7894水輪發電機基本技術條件GB/T13499電力變壓器應用導則GB/T14285繼電保護和安全自動裝置技術規程GB/T14478大中型水輪機進水閥門基本技術條件GB/T15468水輪機基本技術條件DL/T294.2發電機滅磁及轉子過電壓保護裝置技術條件DL/T401高壓電纜選用導則DL/T496水輪機電液調節系統及裝置調整試驗導則DL/T578水電廠計算機監控系統基本技術條件DL/T583大中型水輪發電機靜止整流勵磁系統及裝置技術條件DL/T623電力系統繼電保護及安全自動裝置運行評價規程DL/T724電力系統用蓄電池直流電源裝置運行與維護技術規程DL/T730進口水輪發電機（發電電動機）設備技術規范DL/T5065水力發電廠計算機監控系統設計規定DL/T5164水力發電廠廠用電設計規程DL/T5177水力發電廠繼電保護設計導則DL/T5186水力發電廠機電設計規范DL/T5208抽水蓄能電站設計導則DL_T5228水力發電廠110kV～500kV電力電纜施工設計規范NB/T35067水力發電廠過電壓保護和絕緣配合設計技術導則國家發改委[2014]第14號令電力監控系統安全防護規定國能安全[2015]36號國家能源局關于印發電力監控系統安全防護總體方案等安全防護方案和評估規范的通知國能安全〔2014〕161號國家能源局關于印發《防止電力生產事故的二十五項重點要求》的通知術語定義本標準第2部分的規范性引用文件中界定的術語和定義適用于本導則。一般規定埋管應采用不銹鋼材料，其他管路宜采用不銹鋼材料，管道尺寸應采用GB或ISO標準。所有閥門應采用不銹鋼或合金制造。電氣屏（柜）屏體應采用鋼支架金屬外殼封閉式結構，屏后應采用雙扇門，所有的門都應帶把手，并帶限位裝置。端子箱結構應為自支撐和墻掛式，端子箱防護等級不低于IP54，水輪機層及以下的防護等級不低于IP67。水泵水輪機及其主要輔助設備水泵水輪機水泵水輪機機組型式及容量應符合DL/T5208等相關標準要求。水泵水輪機的總體布置應綜合考慮水頭/揚程、廠房布置、制造廠家經驗、機組運行與檢修等因素。轉輪應采用不銹鋼鑄焊結構，止漏環與轉輪應一同整體鑄造，轉輪葉片應鍛造生產，泄水錐應采用與轉輪一起鑄造或焊接形式。轉輪連接螺栓宜采用電加熱方式安裝和拆卸，不宜采用火焰加熱方式。轉輪定位銷釘應考慮合適便捷的安裝和拆卸方式。轉輪和主軸連接方式宜采用銷釘(銷套)或鍵傳遞，不推薦采用摩擦傳遞。主軸宜用優質鋼鍛造而成，主軸法蘭應采用止口型式。主軸間連接緊固件應采用螺栓和銷釘或者銷釘一體式螺栓。主軸法蘭及止口的設計應滿足下落轉輪后發電機單獨盤車以及中拆機組中間軸單獨拆卸的要求。采用螺栓把合方式的主軸堵板及其固定螺栓的材質應選用馬氏體不銹鋼，不宜選用奧氏體不銹鋼。堵板密封宜選用一道或兩道密封，密封應質量可靠并為整圈結構，不可在現場安裝時進行對接粘接。導軸承宜采用稀油潤滑的可調整分塊巴氏合金瓦襯結構的導軸承。水導瓦推薦采用楔子板間隙調整方式。導軸承冷卻采用外循環冷卻方式時，宜采用板式油冷卻器，冷卻器及油泵應采用N+1方式配置，循環油泵宜使用螺桿泵，油循環過濾器應采用互為備用的雙筒式過濾器。主軸密封宜采用軸向密封，主軸密封的材料宜采用高分子樹脂材料，使用壽命應不少于20000小時或一個機組大修周期。導水機構可采用控制環、單導葉或多導葉接力器方式。導葉接力器宜采用直缸式。導葉控制環可采用整鑄或分瓣結構，水平和垂直方向滑塊應采用自潤滑材料，對采用控制環的導水機構，應設計導葉剪斷銷和摩擦裝置。導葉應采用不銹鋼材料整體鑄鋼結構，應具有互換性。導葉止推裝置應采用上下雙向限位的結構型式，應選用具有自潤滑功能、可靠性高、更換周期長的金屬復合材料。導葉限位塊應根據在最不利的工作條件下，可能施加到導葉限位塊上的最大水力矩和沖擊力來設計。導葉宜配置可拆卸的軸套和套筒，可采用整體或者分段結構。導葉軸套應選用具有自潤滑功能的材料，軸套密封應有防止泥沙進入造成軸頸磨損的功能。采用導葉止推軸承結構的應允許對導葉進行垂直方向的調整。每個導葉應設置軸向竄位限制裝置。頂蓋及底環宜采用整體結構。對上拆機組，應考慮在安裝和大修時分瓣頂蓋能順利從下機架孔和定子中吊出。頂蓋螺栓的荷載不得小于連接部分設計荷載的2.5倍。蝸殼應采用優質鋼板制作，蝸殼應按無保護層全壓設計。蝸殼澆筑混凝土時應采用保壓澆筑，保壓壓力不低于50%設計壓力。壓水時水環排水的方式宜采用蝸殼壓力釋放方式。尾水管里襯應全部用鋼板制造，按壓力容器要求設計，泄水環板宜采用整體結構，尾水管錐管與泄流環宜采用焊接連接。機坑里襯應采用焊接或用螺栓把合，機坑內的永久照明裝置應采用凹式布置。進水閥進水閥選型及配置應符合DL/T5208、GB/T14478等相關標準要求。接力器應采用搖擺式直缸接力器或套筒式直缸接力器，應采用單接力器或雙接力器。采用水操作接力器時，缸體和活塞桿宜采用高強度不銹鋼材料制造，活塞密封宜采用格萊圈密封。進水閥基礎底座應為滑動式。伸縮節與下游密封體法蘭連接，宜在不拆卸進水閥主體的情況下檢修和更換進水閥下游密封。進水閥不宜設置球閥旁通閥。閥軸軸承軸套應采用銅基鑲嵌自潤滑結構或金屬自潤滑結構，固定方式應便于檢修維護。樞軸密封材料宜采用自潤滑復合聚氨酯材料，不應采用普通丁腈橡膠。檢修密封應具有投入腔水失壓后的自鎖功能。進水閥開關閉操作可采用油壓或水壓操作，球閥系統應設計有在失電、失壓的情況下進水閥能可靠自動關閉的措施。調速系統調速器控制系統選型和配置應符合DL/T5208、DL/T496等相關標準要求。調速器控制系統宜采用比例、積分、微分調節規律的冗余配置微機調速器。調速器控制系統與機組LCU宜采用工業以太網或現場總線通信，但對于重要的控制命令、功率調節信號和事故跳閘信號，應同時通過硬布線直接與機組LCU連接。調速器控制系統轉速測量應同時采用殘壓測速和齒盤測速。具備轉速測量比較、報警及通道切換、信號跳變閉鎖功能。調速器應配置兩臺油泵，可以相互自動切換，宜使用螺桿泵。調速器液冷卻器宜采用雙層冷卻管殼式冷卻器或板式冷卻器，板式冷卻器宜采用僅有外漏無內漏設計。調速器應具備得電/失電關閉導葉的功能。調速器電氣控制系統控制器應冗余配置，兩套控制器應能分別獨立運行，每套控制器分別設置獨立的看門狗。調速器電氣控制系統與液壓控制系統應相互獨立，通信時宜采用硬布線。壓縮空氣系統壓縮空氣系統選型和配置應符合DL/T5208等相關標準要求。壓水氣罐材質和焊縫應設計有能承受低溫的功能。壓水氣罐人孔應采用內開方式。壓縮空氣系統宜采用一級中壓氣系統，不應設低壓氣系統。空壓機型式宜選用多級、水冷、活塞往復式，潤滑型式可選機油或無油兩種。空壓機容量及數量應根據用氣量選定，可互相自動切換。機組制動儲氣罐容積的選擇按機組臺數進行計算。檢修用氣系統應獨立設置，不應與電站制動用氣系統共用氣源。儀表及監測系統上下庫閘門前水位測量裝置宜使用高精度壓力式液位計，測壓管路應用不銹鋼套管保護。上下庫閘門后平壓用水位測量裝置宜使用雷達液位計，應采用開放式安裝方式。調壓井水位測量裝置宜裝在與調壓井相連通的鋼管上。水導瓦、主軸密封、水導油盆、止漏環等應設置溫度測量RTD。對于不易更換的部位，應配置冗余RTD。水導軸承循環油泵出口、主軸密封供水、止漏環供水、蝸殼及轉輪室、尾水管等部位應裝設壓力監測裝置。水輪機水導油盆應配置液位傳感器和液位開關，尾水肘管應配置三個水位監測開關，頂蓋內部應配置液位開關。轉輪止漏環冷卻水供水、主軸密封供水、導軸承循環油系統等應配置流量監視裝置。流量監視裝置宜采用壓差式流量傳感器。水泵水輪機各液壓閥、電動閥、導葉位置、主軸密封磨損等部位應設置位置傳感器。水泵水輪機自動化設備中的電磁閥宜采用帶閥芯監視的電磁閥，可根據現場實際情況選擇雙穩態或單穩態電磁閥。原則上對于要求失電時可靠動作的設備宜采用單穩態電磁閥，若采用雙穩態電磁閥，宜冗余配置，且由兩路電源供電。發電機應設置定子線圈、鐵心、上導瓦、下導瓦、推力瓦、上導油盆、下導油盆、冷卻水、空冷器進出口等溫度測量RTD。對于不易更換的部位，應配置冗余RTD。發電機導軸承循環油系統、推力高壓油頂起系統、機械制動系統、冷卻系統等應裝設壓力監測裝置。發電機上導油盆、下導油盆等部位應設置液位傳感器和液位開關。上、下導油盆應安裝油混水監測裝置。發電機空冷器應配置漏水探測報警裝置。發電機冷卻水系統、導軸承循環油系統應配置流量監視裝置，宜安裝在管路側上方。發電機機械制動裝置及轉子頂起裝置應裝設位置傳感器，宜選用機械式位置開關。主廠房最底層應設置不少于3套水淹廠房保護水位信號器。技術供排水系統技術供水系統的設備布置方式，根據機組單機容量和電站的裝機臺數確定，應選擇單元供水方式。技術供水泵應選用離心泵，供水泵和電機軸的連接選用可拆卸式聯軸器，容量大于50kW的電機宜采用軟啟動方式。廠房滲流排水系統根據電站自然條件而定，宜選擇自流排水方式。滲漏排水系統水泵宜選用潛水泵。金屬結構設備尾水事故閘門尾水事故閘門宜采用滾輪支承平板閘閥式閘門，操作方式應采用液壓式啟閉。門槽頂蓋應設置自動排氣閥及檢修閥、全開頂起裝置。門葉滾輪相關的軸承應采用壽命周期長的自潤滑軸承。尾閘門葉、蓋板各處密封應滿足老化與壽命要求，宜采用氟橡膠和聚氨酯類密封。尾水事故閘門應具有與進水閥的電氣閉鎖功能。進出水口攔污柵上/下庫進出水口應設置活動式攔污柵，攔污柵可不設置永久起吊裝置，但應設置汽車吊起吊平臺。攔污柵應考慮過柵流速、固定方式、材料與防腐措施等。攔污柵應能避免水流激振產生的疲勞和共振，必要時可進行模擬試驗。進出水口閘門與啟閉機上/下庫進出水口應設置井式事故檢修閘門，閘門應采用固定式卷揚啟閉機，啟閉機應安裝于校核洪水位以上的檢修平臺上。閘門應設置自動鎖定支撐裝置。閘門和啟閉機砼建筑應預埋安裝、設置起吊的吊耳、吊環等裝置。上庫進出水口閘門應設置電廠中控室遠方操作功能，應設置可靠的并能滿足遠方自動閉門操作要求的鎖定（制動）裝置。防汛及泄洪機電設備大壩底孔排水放空宜采用閥門控制，設置工作閥和檢修閥各一個，檢修閥帶旁通閥，工作閥宜為可控制開度的錐形閥，可根據需要在大壩放空底孔進口設置臨時檢修閘門。旁通閥應采用不銹鋼閥門，閥門可采用電動或液壓操作。大壩低空放空裝置不應采用帶啟閉機的閘門裝置。大壩泄洪宜采用表孔溢流，不宜采用泄洪閘門。發電電動機及其主要附屬設備發電電動機發電電動機結構及選型應符合GB/T7894、DL/T730等標準相關要求。發電電動機選用可逆式、立式、三相、空冷、同步機組，發電電動機可采用懸式或半傘式結構。定子繞組應采用單匝、雙層條式線圈，主引出線和中性點引出線的絕緣均應按線電壓設計。定子線棒的絕緣工藝宜采用真空壓力浸漬（VPI）工藝，其端部防暈層與主絕緣一次成型的結構和工藝。定子鐵心壓緊結構可采用上、下兩端齒壓板壓緊結構，壓緊螺桿宜采用穿心螺桿壓緊結構或定子鐵心外徑側拉緊螺桿。定子鐵心穿心螺桿應采用全絕緣結構。磁極可采用矩形、弧形及塔形三種型式，高線速度的磁極宜采用塔形磁極。磁軛可采用高強度厚環形鋼板或疊片結構，推薦采用厚環形鋼板結構。磁極安裝結構設計宜滿足不拆卸轉子和機架能拆裝單個磁極的要求。磁極繞組匝間絕緣應采用高性能聚酯復合絕緣材料，磁極線圈裝配應采用熱壓處理，磁極線圈宜采用自循環通風冷卻方式。磁極間連接引線強度應滿足各種工況條件下的應力和熱變形等要求，并采取削減應力的固定方式，不宜采用垂直U型硬連接方式。轉子應裝設縱、橫阻尼繞組，阻尼環間應采用柔性連接，應進行阻尼環應力復核，阻尼環應嵌入磁極鐵心中。集電環應采用支架式整圓結構，應采用耐熱、高抗磨材料制成。電動發電機主軸應為中空結構。主軸應具有足夠的強度和剛度，能夠承受在任何工況條件下可能產生的作用在主軸上的扭矩、軸向力和水平力。導軸承軸領宜采用一體式連軸同床鉆鉸工藝，不應采用軸領與大軸分離加工制造方式。推力瓦應采用巴氏合金瓦，宜采用彈性平衡支承，單塊或整組推力瓦應能不需拆除機組主要部件進行直接更換。導軸承冷卻方式宜采用自循環內置冷卻方式，推力軸承潤滑油冷卻宜采用外循環方式，宜采用板式油冷卻器，并按N+1方式配置。發電電動機定子、轉子應采用無外加電動風機的自循環空氣冷卻方式。發電電動機機空氣冷卻器應采用高導熱的紫銅或銅鎳合金無縫管等耐腐蝕材料制成，冷卻器上下端蓋應制成可拆卸方式，銅管承板宜采用不銹鋼材料。機組應采用電氣和機械制動聯合制動的方式。中性點接地方式和要求應符合NB/T35067等相關標準的規定。勵磁系統勵磁系統的選型與配置應滿足DL/T583、GB/T7409.3、DL/T294.2等標準相關要求。勵磁系統應采用自并勵靜止可控硅整流勵磁系統，勵磁調節器應采用先進的、運行經驗良好的微機數字型勵磁調節器。勵磁系統中兩套勵磁調節器的電壓回路應相互獨立，使用機端不同電壓互感器的二次繞組。勵磁系統應滿足機組發電工況啟動、發電、發電調相、電動工況啟動（包括靜止變頻和背靠背同步啟動）、抽水、抽水調相、電氣制動、線路充電（零起升壓）和黑啟動等運行工況要求。勵磁系統應滿足可逆式抽水蓄能機組頻繁啟停和應急啟動的要求。交流側斷路器在交流電源進線端應設置可拆卸的轉換連接板或其他裝置。電氣一次設備主變壓器變壓器的選用及技術要求應滿足GB1094、GB/T13499等標準相應要求。應采用ODWF冷卻方式，冷卻器應按N+1冗余配置，應采用雙重管型，冷卻器宜采用獨立安裝方式。變壓器高壓套管若與GIS連接，SF6氣側尺寸應符合標準設計要求。變壓器與GIS連接的高壓套管應采用環氧樹脂浸漬絕緣的油/SF6干式套管,與封閉母線連接的低壓套管可采用油紙絕緣或環氧樹脂浸漬絕緣的油/空氣套管，低壓套管與封閉母線間采用可拆卸的軟連接。儲油柜宜采用膠囊式或波紋式儲油柜結構。瓦斯繼電器應采用浮筒（球）加擋板式結構，有放氣孔、流速動作值可調試整定、抗震性能好。瓦斯繼電器不可采用單獨浮球式結構。主變冷卻器控制應采用PLC控制，冷卻器工方式宜采用自動輪換方式，主變冷卻器PLC與機組LCU之間的信息交換可采用軟布線等通信方式，重要信號應通過硬接線傳送。變壓器中性點允許的長時直流偏磁電流能力應不小于10A，若直流偏磁電流超過變壓器允許值，則應配置直流偏磁抑制裝置。高壓電纜高壓電纜選型和設計應滿足DL/T401等標準相關要求。110kV及以上高壓電纜應采用交聯聚乙烯絕緣、金屬護套和鎧裝、單芯電力電纜（XLPE電纜），應采用VCV立式交聯工藝生產，內、外半導電層與絕緣層必須三層共擠。電纜與GIS和架空線相連的終端應滿足DL/T5228等規范的要求，電纜終端接頭應選用整體預制式，終端應適合水平和垂直安裝。電纜不宜設置中間接頭。電纜敷設方式應根據工程條件，環境特點和電纜類型、數量等因素，按照運行可靠、便于維護檢修、技術經濟合理的原則選擇，電纜通道采用斜井時其傾斜角度不宜大于35~40度，電纜應采用蛇形布置在支架上。電纜敷設時應在終端適當的位置應預留足夠做到兩次電纜頭的長度。氣體絕緣金屬封閉開關設備（GIS）GIS的選型應滿足DL/T617、GB7674等標準相關要求。500kVGIS應選用母線分箱式；220kVGIS可選用母線分箱式或共箱式；110kVGIS應選用三相共箱式。220kVGIS主變、母聯、分段間隔的斷路器宜三相機械聯動。GIS中的電壓互感器應采用電磁式電壓互感器。GIS母線上安裝的避雷器宜選用SF6氣體作絕緣和滅弧介質的避雷器，出線端安裝的避雷器時宜選用敞開式避雷器。機組電壓母線設備發電機出口母線應采用三相全連式多點接地離相封閉鋁母線，自然冷卻。當應用于溫差可配置母線停運后防止結露的干燥裝置和設備。發電機出口斷路器宜采用戶內、臥式、SF6氣體絕緣和滅弧，自然冷卻、水平布置三相機械聯動型式，應具備合分空載變壓器和電纜能力、低頻開斷性能。換相刀閘宜采用三相五極、戶內水平布置、帶封閉外殼與離相封閉母線相連接、空氣絕緣、自然冷卻、電動操作型式。電氣制動設備宜選用斷路器配置。與封閉母線回路連接的避雷器、電壓互感器應使用抽屜式結構。靜止變頻器當電站機組數量為6臺及以上時，宜選用2套靜止變頻系統，機組少于6臺時，宜選用1套靜止變頻系統。靜止變頻器應選用高-低-高配置方式，宜采用12/6脈動型式，在諧波滿足要求的情況下，可選用6/6脈動型式。可控硅元件宜采用光電觸發方式。直流平波電抗器若采用鐵心結構，應安裝在柜中與變頻裝置柜成一體布置。輸入輸出變壓器與靜止變頻器屏柜之間的連接導體可采用XLPE電纜、全絕緣銅管母線或澆注母線連接，不應采用裸導體連接。廠用電系統廠用電的設計和配置應滿足DL/T5208、DL/T5164等標準相關要求。廠用電母線接線應采用單母線或單母線分段(帶聯絡斷路器)方式，廠用電電壓采用10kV和0.4kV兩級電壓供電方式。10kV電壓等級電壓由高一級電壓經降壓變壓器降壓獲得。根據廠站的機組數量設置工作母線段，但工作母線段必須包括主用電源工作母線、外來電源工作母線和保安電源工作母線，各母線間由母線聯絡開關互聯。廠用電低壓系統采用0.4kV系統，采用單母線分段供電方式。地下廠房、開關站、地面中控室應分別配置2套UPS電源，構成雙機冗余供電系統，UPS電源應采用交、直流雙電源供電，整套UPS電源系統具有兩路交流輸入，兩路交流輸入電源應分別由相對獨立的400V廠用電母線段供電。每組UPS電源應配置相對獨立的直流輸入電源，直流輸入電源取自于相應的直流系統母線，UPS電源不配單獨的蓄電池組。出線場設備110kV及以上戶外電壓互感器，應采用電容式電壓互感器，當容量和準確級不滿足要求時也可選電磁式電壓互感器，但應采取防諧振措施。110kV及以上戶外避雷器應采用無間隙金屬氧化物避雷器，每相應帶動作計數及泄漏電流合二為一的監測器。當采用復合絕緣外套時，應采用高溫硫化硅橡膠。電氣二次設備直流系統直流系統的選型及配置應滿足GB/T19826、DL/T5044等標準相關要求。直流電源系統應根據負荷所在區域進行集中布置，宜在主廠房、開關站、中控室、上庫、下庫等區域獨立布置直流電源系統。裝機總容量300MW及以上或輸電電壓220kV及以上的電站，廠房用直流系統應與開關站用直流系統分開布置。直流系統應配備直流原理的絕緣監測裝置，并具備交流竄直流故障的測記和報警功能。閥控式密封鉛酸蓄電池容量在300Ah及以上時，應設專用的蓄電池室。直流系統宜采用同一電壓等級，標稱電壓宜采用220V。直流電源系統應采用不接地方式。兩組充電裝置的兩路交流電源應分別取自廠用電不同段交流母線。發電機和主變壓器繼電保護發電機和主變壓器繼電保護裝置應滿足可靠性、選擇性、靈敏性和速動性的要求，應具有獨立性、完整性和成套性，并滿足GB/T14285、DL/T5177等標準相關要求。100MW及以上容量發電機和主變壓器繼電保護采用微機型多功能型保護裝置，按雙重化配置（非電氣量保護除外），雙重化配置的保護應盡量采用原理不同而主要指標相近的保護方案，保護配置原則應是強化主保護、簡化后備保護。兩套保護裝置的交流電流應分別取自電流互感器互相獨立的繞組；交流電壓宜分別取自電壓互感器互相獨立的繞組。電流互感器宜選用具有多次級的電流互感器，宜選用貫穿（倒置）式電流互感器。主變壓器保護主保護配置縱聯差動保護，兩套縱聯差動宜采用不同原理的勵磁涌流判據，其中一套應包含二次諧波制動原理。配置差動電流速斷保護；宜配置零序差動保護。發電電動機保護應配置縱聯差動保護、單元件橫差保護、95%定子接地保護、100%定子接地保護、負序過流保護、復壓過流保護、過負荷保護、過電壓保護、轉子過流保護、轉子一點接地保護、失磁保護、失步保護、過激磁保護、逆功率保護、低功率保護、頻率保護、軸電流保護、相序保護、斷路器失靈保護、電流不平衡保護、并網啟動過程保護等，宜裝設裂相橫差保護、低電壓保護、誤上電保護。發電電動機保護宜配置至少一套各種運行工況均能投入的縱聯差動保護。自并勵用勵磁變壓器宜裝設電流速斷保護作為主保護，過電流保護作為后備保護。單機容量200MW及以上的發電電動機變壓器組應配置專用故障錄波器。監控系統監控系統的選型及配置應滿足DL/T578、DL/T5065等相關標準要求。監控系統應采用先進而且成熟的技術（設備），保證系統運行高度可靠、具有強大的數據處理及存儲能力，滿足開放性、易維護性、可移植性、可擴展性等要求。監控系統應具備處理數據雪崩的能力，能保證在事故或故障發生時信息記錄的完整性和正確性。監控系統應按“無人值班”運行管理方式進行設計，采用數字式設備和網絡通信方式，實現對系統設備運行、操作的自動化管理。監控系統結構應采用分層、分布式結構，數據應實現可靠傳輸。監控系統控制方式分為現地控制層、電站中控層和調度層三級控制方式，監控系統及其受控對象所使用的可編程控制器宜采用同一品牌，所采用的通信協議應一致。重要設備應按冗余方式配置，監控系統應通過程序實現大部分控制功能，盡量減少繼電器回路，但對于一些重要的設備或系統，如各種開關、刀閘的操作閉鎖邏輯、推力高壓頂起裝置、頂蓋排水系統、同期回路、水淹廠房保護等應同時設計軟件程序及硬布線控制邏輯。監控系統應采用工業以太網或現場總線與各受控對象進行數據通信，對于一些重要的信號，如控制命令、報警及跳閘信號