1亞麻籽油質量安全生產技術規范本標準適用于以亞麻籽為原料生產食用亞麻籽油的GB4806.1食品安全國家標準食品接觸材料及制品通用安GB4806.7食品安全國家標準食品接觸用塑料2GB8955食品安全國家標準食用植物油及其制品生產GB9685食品接觸材料及制品用添加劑衛辦監督函{2011}551號衛生部辦公廳關于通報食品及食品添加劑中鄰苯二甲酸酯類物質最大殘濃香亞麻籽(胡麻)油superfinefragrantflaxse低溫壓榨亞麻籽油lowtemperaturepressedflaxsee亞麻籽在室溫或低溫下壓榨制取的亞麻籽毛油，再經精煉得到食用熱榨亞麻籽油hotpressedfla3軋坯、蒸炒、壓榨、毛油過濾制取的亞麻籽毛油，再經精煉得到亞臨界萃取sub-criticalfluidextracti冷濾filtrationatlowtemp4生產技術要求4.1.1原料原料產地或收獲年份可能存在的風險）應對塑化劑、苯并（a）芘含量及農藥4.1.2清理除雜4.1.2.1篩選4.1.2.2去石4.1.2.3磁選44.1.2.4清理后的凈料要求4.1.4軋坯4.1.5蒸炒4.1.7預處理制油工藝過程4.1.8壓榨取油5應避免設備潤滑油滲透到榨料中造成多環芳烴污染，應盡量采用食品級4.1.9毛油除渣餅渣含油量應控制在30%～50%，餅渣宜送回榨機取，提取其中的油脂。利用正己烷做為浸出溶劑時，浸出溫度為50℃~55℃（低于溶劑沸點下限5~10℃),入浸料溫度50℃~55℃,水分≤8%；浸出時間60min～100min，溶劑比0.8:1～1:1，料層高4.2.2濕粕處理4.2.3混合油處理6混合油蒸發采用兩次蒸發工藝，第一次蒸發混合油進口溫度控制在45℃~55℃,蒸發后混合油濃度提高至70%～75%，混合油出口溫度控制在55℃~60℃;第二次蒸發混合油出口溫度控制在95℃~100℃,蒸發后混合油濃度提高至90%～95%。混合油汽提是利用水蒸汽蒸餾原理對兩次蒸發后的混合發器工作壓力宜控制在40kPa～60kPa、汽4.3精煉車間7或稍高，水化反應時間40min。當需要加入磷酸進行強化基于黃曲霉毒素的高效脫除，同時兼顧亞麻籽原油酸價和綜宜采用的堿煉脫酸條件為：堿液濃度4°Bé~10°Bé（質量分數2.50%～6.58%），理論加堿量根據毛油酸價計算確定，超量堿0.05%～0.2%，堿煉中和溫度50℃~60℃,中和反應時間10min～20min，油-皂分離溫度80℃~85℃;水洗時的水溫同高出5℃~10℃,用水量為油重的10%～15%。對多環芳烴吸附效果好的專用活性炭，活性炭用量為油重的1%～1.5%，吸附反應溫度100℃~110℃,8），4.3.4脫臭脫臭工藝條件應根據待脫臭油品質和脫臭成品油指標的要求不同進行調整，適度脫臭工藝條件宜4.3.5冬化冬化工藝條件宜為：結晶養晶溫度0℃~5℃,結晶養晶時間不低于48h，攪拌速度7r/min，冷媒溫度–5℃~0℃,降溫速率3℃~4℃/h。成品亞麻籽油應符合GB/T8235、GB2716成品油的包裝應能在正常的貯存、運輸、銷售條件下最9