中華人民共和國紡織行業標準植物染料染色針織服裝中華人民共和國工業和信息化部發布I前言 N 2規范性引用文件 13術語和定義 24號型 25要求 25.1要求內容 25.2分等規定 25.3特性指標要求 35.4內在質量要求 35.5外觀質量要求 46試驗方法 56.1特性指標檢驗 56.2內在質量檢驗 56.3外觀質量檢驗 87抽樣數量 8判定規則 8.1批量判定 8.2單件判定 119.1使用說明 9.2產品包裝 9.3產品運輸 9.4產品貯存 附錄A(規范性附錄)18種植物染料基本信息 13附錄B(規范性附錄)紡織品中含硫合成染料的鑒別 21附錄C(規范性附錄)18種植物染料的鑒別 23附錄D(資料性附錄)18種植物染料識別色素標準品的液相-質譜圖 24Ⅲ本標準按照GB/T1.1—2009給出的規則起草。本標準由中國紡織工業聯合會提出。本標準由全國紡織品標準化技術委員會針織品分技術委員會(SAC/TC209/SC6)歸口。本標準起草單位：煙臺業林紡織印染有限責任公司、武漢紡織大學、天紡標檢測認證股份有限公司、愛慕股份有限公司、深圳匯潔集團股份有限公司、浙江海明實業有限公司、上海嘉麟杰紡織科技有限公司、廣東溢達紡織有限公司、廣東都市麗人實業有限公司、金發拉比婦嬰童用品股份有限公司、天紡標(廣東)檢測科技有限公司、浪莎針織有限公司、北京銅牛集團有限公司、廣東中匯紡織控股有限公司、常州美勝生物材料有限公司、恒源祥(集團)有限公司、卡爾丹頓服飾股份有限公司、廣東新怡內衣科技有限公司、常州大學、四川省宜賓惠美線業有限責任公司、佛山市欣比美紡織有限公司、天紡標(深圳)檢測認證股份有限公司。目前，已有部分植物染料得到普遍認可。本標準給出了這181下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引GB/T250紡織品色牢度試驗GB/T2910(所有部分)紡織品定量化學分析GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部GB/T4802.1—2008紡織品織物起毛起球性能的測定第1部分：圓軌跡法GB/T8170數值修約規則與極限數值的表示和判定GB/T8629—2017紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序GB18401國家紡織產品基本安全技術規范GB/T18886—2019紡織品色牢度試驗耐唾液色牢度GB/T19976—2005紡織品頂破強力的測定鋼球法GB/T29862紡織品纖維含量的標識GB/T31127—2014紡織品色牢度試驗拼接互染色牢度FZ/T01026紡織品定量化學分析多組分纖維混合物FZ/T01057(所有部分)紡織纖維鑒別試驗方法2紡織品紡織品氨綸產品纖維含量的試驗方法纖維含量的測定物理法針織物起毛起球樣照針織產品標準深度樣卡(1/12)針織物表面疵點彩色樣照3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。由植物的根、皮、莖、葉、果實、種子等提取到的能使纖維著色，染后具有一定牢度的天然有機化植物染料染色針織服裝knittedgarmentsdyedbyve全部由植物染料染色的面料制成的針織服裝，或者由植物染料染色面料和合成染料染色(涂料染色)面料拼接而成且前者面積占比70%及以上，或者植物染料染色面積占總面積70%及以上的針織4號型按GB/T6411或GB/T1335(所有部分)規定執行，超出標準范圍的號型按標準規定的分檔值及原則可依次遞增或遞減。5要求要求分為特性指標、內在質量和外觀質量兩個方面。特性指標指染料類型，內在質量包括纖維含頂破強力。外觀質量包括表面疵點、規格尺寸偏差、對稱部位尺寸差異、縫制規定和其他指標。5.2.3內在質量各項指標以檢驗結果最低一項作為該批產品的評等依據。5.2.4在同一件產品上存在不同品等的外觀質量問題時，按最低等評等；在同一件產品上只允許有兩個同等級的極限表面疵點存在，超過者應降低一個等級。見表1。3優等品一等品合格品標示的植物染料染色部分不應含有合成染料，且優等品一等品合格品甲醛含量/(mg/kg)可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)色牢度/級≥耐水(變色、沾色)耐汗漬(變色、沾色)33(深2-3)2-3(深2)耐皂洗(變色、沾色)3333耐唾液(變色、沾色)4直向≥橫向43注1:色別分檔按照GSB16—2159,其中>1/12標準深度為深色，≤1/12標準深度為淺注2:彈力織物指含有彈性纖維的織物或羅紋織5.4.6水洗尺寸變化率不考核彈力織物的橫向以及褶皺產品的褶皺方向。內褲類產品不考核水洗尺45.4.9嬰幼兒及兒童服裝還應符合GB31701的相關規定。見表3。表3表面疵點評等規定優等品一等品合格品1縫紉油污線、油紗、油棉次要部位顯著2345主料之間4級、6紋路歪斜(條格產品)/%≤7明線部位0.2、8子紗、細紗、銹斑、燙黃、針洞9注2:特殊款式設計除外。注3:主要部位指上衣前身上部的三分之二(包括領窩露面部位),褲類無主要部位。注4:輕微：直觀上不明顯，通過仔細辨認才可看出。明顯：不影響整體效果，但能感覺到疵點的存顯著:明顯影響整體效果的疵點。見表4。5表4規格尺寸偏差優等品一等品合格品直向(衣長、袖長、褲長、裙長)士1.0士1.0橫向(1/2胸圍，1/2腰圍)士1.0士2.0見表5。優等品≤一等品≤合格品≤5.5.4.3縫制產品時使用強力、縮率與面料相適應的縫紉線(裝飾線及特殊設計除外)。5.5.5.1嬰幼兒下裝(含連體裝)正中門襟部位不應使用功能性拉鏈。5.5.5.2嬰幼兒服裝不應使用鏈式線跡縫紉，不應使用粘合扣。5.5.5.3嬰幼兒服裝不應使用在外觀上和食物相似的附件。6試驗方法6.1特性指標檢驗首先按附錄B規定測試，若硫含量高于0.1%,則試驗終止；若硫含量低于0.1%,則繼續按照附錄C規定測試，并結合附錄A和附錄D進行分析。按GB/T2912.1規定執行。6按GB18401規定執行。按GB/T17592規定執行。按GB/T8427—2008中方法3規定執行。按GB/T14576規定執行。按GB/T31127—2014中的方法A規定執行。其中，成衣上無合適部位可直接取樣的，可在成衣或該批產品的同批面料上分別剪取試樣40mm×100mm,再將兩塊試樣沿短邊縫合成組合試樣。對7直向1直向1圖2褲子水洗前后測量部位圖3裙子水洗前后測量部位見表6。8表6水洗尺寸變化率測量方法類別直向測量衣長，平袖式由肩縫最高處垂直量到底邊，插肩式由后領橫向測量后身衣寬，由袖窿縫與擺縫的交點向下直向橫向直向測量裙長，沿裙縫由側腰邊垂直量到底邊，連衣裙由肩縫橫向連衣裙測量后身衣寬，由袖窿縫與擺縫的交點向下6.2.14.3洗滌和干燥試驗按GB/T8629—2017規定執行，采用A型標準洗衣機4N程序，明示“只可手洗”的產品采用A型標準洗衣機4H程序。洗滌劑選擇“標準洗滌劑3”,干燥程序為懸掛晾干。試驗件數3件(條),洗前和洗后試樣需在溫度(20±2)℃、相對濕度為(65±4)%環境中靜置4h以6.2.14.4結果計算和表示按式(1)分別計算直向和橫向的水洗尺寸變化率，負號(一)表示尺寸收縮，正號(十)表示尺寸伸長，以全部試樣的算術平均值作為檢驗結果。若同時存在收縮與倒漲兩種試驗結果時，以收縮(或倒漲)兩件試樣的算術平均值作為試驗結果。最終結果按GB/T8170修約，保留一位小數。A直向或橫向水洗尺寸變化率；L,直向或橫向水洗后尺寸的平均值(精確至0.1cm),單位為厘米(cm);L。直向或橫向水洗前尺寸的平均值(精確至0.1cm),單位為厘米(cm)。6.2.15起球按GB/T4802.1—2008中E法規定執行，評級按照GSB16-1523樣照評定。6.2.16頂破強力按GB/T19976—2005規定執行，鋼球直徑為(38±0.02)mm。6.3外觀質量檢驗6.3.1外觀質量檢驗條件6.3.1.1一般在照度不低于600lx的光源下檢驗。如在室內利用自然光源，應以天然北光為準。6.3.1.2檢驗時應將產品平攤在檢驗臺上，臺面鋪白布一層，檢驗者目光距布面35cm以上。96.3.2外觀質量檢驗測量部位及測量方法6.3.2.1測量部位示見圖4～圖6。圖4上衣類測量部位圖5褲類測量部位6.3.2.2各部位的測量方法見表7。裙類測量部位表7各部位的測量方法類別1平袖式由肩縫最高處垂直量到底邊，插肩式由后21/2胸圍由袖窿縫與擺縫的交點向下2cm處橫量3平袖式由肩縫與袖窿縫的交點量至袖口邊，插肩式由后121/2腰圍1沿裙縫由側腰邊垂直量到底邊，連衣裙由肩縫2平袖式由肩縫與袖窿縫的交點量至袖口邊，插肩式由后31/2胸圍由袖窿縫與擺縫的交點向下2cm處橫量41/2腰圍規定執行。規定執行。7抽樣數量7.1外觀質量按批分品種、色別隨機采樣1%～3%,但不得少于20件。7.2特性指標、內在質量按批分品種、色別隨機采樣。抽樣4件。不足時可增加抽樣數量。所取試樣不應有影響試驗的疵點。8.1.1.2按照附錄B規定測試，若硫含量結果低于0.1%,則繼續按附錄C規定測試，若不含有合成染9.2.2對于嬰幼兒及兒童產品，塑料薄膜袋上宜有類似下述警示： “請及時將包裝袋收好，避免嬰幼兒(兒童)玩耍引起的窒息!” “應遠離嬰幼兒(兒童),塑料薄膜會吸附在鼻子和嘴上并使人窒息18種植物染料基本信息如表A.1所示。及其CAS號染料識別結構染料識別中的1注：植物靛藍染料鑒別，必須同時檢測到以上兩種識別結構，才可判定為植物靛藍染料。2茜草茜素甲基異茜草素注：茜草染料鑒別，檢測到以上識別結構中的任何一種，都可判定為茜草染料。表A.1(續)染料識別結構染料識別中的3注：五倍子染料鑒別，如檢測不到單寧酸，可進一步檢測單寧酸水解產物4注：訶子染料鑒別，如檢測不到單寧酸，可進一步檢測單寧酸水解產物染料識別結構染料識別中的5卜素類O0000注：梔子黃染料鑒別，檢測到以上識別結構中的任何一種，都可以判定為梔6注：大黃染料鑒別，檢測到以上識別結構中的任何一種，都可以判定7山茶表A.1(續)及其CAS號染料識別結構染料識別中的7山茶沒食子酸酯沒食子酸酯注：山茶染料鑒別，檢測到以上識別結構中的任何一種，都可以判定為山茶染料。89注：槐米染料鑒別，檢測到以上識別結構中的任何一種，都可以判定為槐米染料。染料識別結構染料識別中的乙酰紫草素注：紫草染料鑒別，檢測到以上識別結構中的任何一種，都可以判定為喃類注：花青素分子中含有氯離子，質譜中檢測到的分子離子峰是其相對分子喃類巴西蘇木素注：蘇木染料鑒別，檢測到以上識別結構中的任何一種，都可QQ表A.1(續)染料識別結構染料識別中的注：黃連染料鑒別，檢測到以上識別結構中的任何一種，都可以判定注：石榴皮染料鑒別，檢測到以上識別結構中的任何一種，都可以判定為表A.1(續)染料識別結構染料識別中的山奈酚注1:柘木染料鑒別，檢測到以上識別結構中的任何一種，都可注2:桑色素分子結構中含有一個結晶水，質譜檢測中分子離子峰是桑色山奈酚表A.1(續)染料識別結構染料識別中的HO-OOOO0注：烏柏葉染料鑒別，檢測到以上識別結構中的任何一種，都可以判定為注：姜黃染料鑒別，檢測到以上識別結構中的任何一種，都可以判定本附錄規定了用元素分析儀鑒別植物染料染色織物中是否存在含硫合成水溶性的磺酸基。但在植物染料中均不含有硫元素，因此根據檢測試樣染3)測定范圍C:0～40mgabs(或100%);H:0～3mgabs(或100%);N:0～15mgabs(或100%);S:0～6mgabs(或100%);0:0～6mgabs(或100%)。B.5試驗步驟B.5.1試樣預處理剪取染色織物試樣20g,分5次用100倍(即浴比1:100)50℃溫水洗滌，每次5min;再分5次用100倍(即浴比1:100)50℃乙醇洗滌，每次5min;然后烘干，剪成5mm×5mm的小片，混合均勻(稱為混合樣),將上述混合樣裝入250mL圓底燒瓶，加入甲醇100mL,4mol/L鹽酸20mL,80℃磁力攪拌加熱回流2h,冷卻至室溫，減壓抽濾，得到試樣的染料萃取液。將其置于真空旋轉蒸發器上，于50℃±1℃下低真空濃縮旋干，然后50℃真空干燥24h,得到粉末狀固體。將上述混合樣裝入250mL圓底燒瓶，加入甲醇100mL,12mol/L濃鹽酸10mL,80℃磁力攪拌加熱回流2h,冷卻至室溫，減壓抽濾，得到試樣的染料萃取液。將其置于真空旋轉蒸發器上，于50℃±1℃下低真空濃縮旋干。然后經柱層析色譜分離染料(吸附劑為100～200目硅膠，淋洗劑為乙酸乙酯甲酶=1:0～0:1),具體操作如下：先將一定量棉花塞入柱子底端，再裝入100～200目硅膠并壓實(硅膠高度為柱子直徑的5倍),再加入乙酸乙酯溶液至與硅膠面向平，并將上述低真空濃縮旋干的樣品用少量甲醇溶解后加入到柱內(加時應注意不應將硅膠面沖散)。用滴管沿柱內壁加入一定量的乙酸乙酯，然后將配制的淋洗劑倒入柱上的球型漏斗內并加壓，采用梯度淋洗方法。先用錐形瓶接取柱內溶劑，當柱內帶有顏色的溶液達到一定高度時改用試管收集。最后將收集到的所有染料溶液于真空旋轉蒸發器上50℃±1℃低真空濃縮旋干，最后在50℃真空干燥24h,得到粉末狀固體。準確稱取5mg粉末狀固體進行元素分析，測量其中硫含量。B.6含硫合成染料的確定若硫含量超過0.1%時，則判定染色織物中含有合成染料。(規范性附錄)18種植物染料的鑒別C.1原理如附錄A所示，18種植物染料有其各自的染料類型、染料識別色素和識別結構。結合附錄D中的圖譜，通過對比試樣與標準樣品液譜圖中保留時間和質譜圖中的質核比，來鑒定18種植物染料。C.2試劑與儀器甲醇、濃鹽酸(10mL濃鹽酸中加水稀釋至30mL后，得到4mol/L鹽酸)、反應器(具有密閉塞，約100mL的由硬質玻璃制成的圓底燒瓶)、真空過濾裝置、真空旋轉蒸發器、液相-質譜聯用儀(配二極管陣列檢測器和XCT型離子阱質量檢測器)等。C.3試驗過程C.3.1準確移取適量的(約1.0mL)甲醇或其他合適的溶劑加入至含有附錄B粉末狀固體的圓底燒瓶C.3.2按使用說明中標示的染料類型和識別色素，選擇恰當的識別色素標準樣品工作液(附錄D.1.1)。C.3.3取適量的試樣與標準樣品注入色譜儀，采用附錄D中相應標準樣品的分析條件進行測試。若使用說明中明示有兩種及以上識別色素，應將試樣與每種識別色素標準樣品分別注入色譜儀中，依次C.4判定C.4.1若試樣液相圖譜中有明顯出峰，且保留時間及質核比不在附錄D提供的液相-質譜聯用譜圖范圍內，則認為織物中含有合成染料或本標準規定以外的植物染料。C.4.2若試樣的出峰保留時間及質核比與所選標準樣品一致，并結合附錄A表.1,則認為織物中含有標準樣品識別色素對應的植物染料。D.1.1.3用甲醇將18種植物染料識別色素標準品分別配制成1000mg/L的儲備溶液。 類型、識別色素和識別結構，適時調整分析條件。#16圖D.1靛藍標準品液相譜圖圖D.2靛藍標準品質譜圖2)靛玉紅#1圖D.3靛玉紅標準品液相譜圖圖D.4靛玉紅標準品質譜圖3)茜素#1圖D.5茜素標準品液相譜圖圖D.6茜素標準品質譜圖#1##6)甲基異茜草素Ref=off(20190125-ZYZ00000Ref=off(20190125-ZYZ000000#1圖D.11甲基異茜草素標準品液相譜圖圖D.12甲基異茜草素標準品質譜圖#18)沒食子酸#1圖D.15沒食子酸標準品液相譜圖圖D.16沒食子酸標準品質譜圖##110)西紅花苷#1圖D.19西紅花苷標準品液相譜圖圖D.20西紅花苷標準品質譜圖#112)大黃酚#1圖D.23大黃酚標準品液相譜圖大黃酚標準品質譜圖13)蘆薈大黃素#1圖D.25蘆薈大黃素標準品液相譜圖圖D.26蘆薈大黃素標準品質譜圖14)大黃素甲醚#1圖D.27大黃素甲醚標準品液相譜圖圖D.28大黃素甲醚標準品質譜圖15)大黃酸#1圖D.29大黃酸標準品液相譜圖圖D.30大黃酸標準品質譜圖16)表沒食子兒茶素#1圖D.31表沒食子兒茶素標準品液相譜圖圖D.32表沒食子兒茶素標準品質譜圖#118)表兒茶素#1圖D.35表兒茶素標準品液相譜圖Z圖D.36表兒茶素標準品質譜圖19)表兒茶素沒食子酸酯#1圖D.37表兒茶素沒食子酸酯標準品液相譜圖圖D.38表兒茶素沒食子酸酯標準品質譜圖20)5-羥基對萘醌#1圖D.395-羥基對萘醌標準品液相譜圖圖D.405-羥基對萘醌標準品質譜圖0DAD1A,Sig=250,4Ref=off(20190125-Z\Z000023.D)#1圖D.41蘆丁標準品液相譜圖圖D.42蘆丁標準品質譜圖22)槲皮素DAD1A,Sig=250,4