——完全成本法的缺點小組成員：***2021/5/91案例：背景：華達工藝制品有限公司宣布業(yè)績考核報告后，二車間負責(zé)人李杰情緒低落。原來他任職以來積極開展降低成本活動，嚴格監(jiān)控成本支出，考核卻沒有完成責(zé)任任務(wù)，嚴重挫傷了工作積極性。財務(wù)負責(zé)人了解情況后，召集了有關(guān)成本核算人員，尋求原因，將采取進一步行動。2021/5/92案例：實施成本控制前：材料消耗實行定額管理，產(chǎn)品耗用優(yōu)質(zhì)木材，單件定額6元，人工工資實行計件工資，計件單價3元，在制作過程中需用專用刻刀，每件工藝品限領(lǐng)1把，單價1.30元，老保手套每產(chǎn)10件工藝品領(lǐng)用1副，單價1元。當月固定資產(chǎn)折舊費8200元，攤銷辦公費800元，保險費500元，租賃倉庫費500元，當期計劃產(chǎn)量5000件。實施成本控制后：車間實際組織生產(chǎn)時，根據(jù)當月訂單組織生產(chǎn)2500件，車間負責(zé)人李杰充分調(diào)動生產(chǎn)人員的工作積極性，改善加工工藝，嚴把質(zhì)量關(guān)，杜絕了廢品，最終使材料消耗定額由每件6元降到4.5元，領(lǐng)用專用工具刻刀2400把，價值3120元。但是，在業(yè)績考核中，卻沒有完成任務(wù)，出現(xiàn)了令人困惑的結(jié)果。2021/5/93要求：運用管理會計的相關(guān)內(nèi)容分析出現(xiàn)這一考核結(jié)果的原因。2021/5/94案例簡述華達工藝制品有限公司自李杰任職二車間負責(zé)人以來，積極開展降低成本活動，嚴格監(jiān)控成本支出，但考核卻沒有完成責(zé)任任務(wù)。詳盡的費用控制方法如下：原來的成本消耗情況（計劃產(chǎn)量：5000件）開展降低成本活動后成本消耗情況（實際產(chǎn)量：2500件）優(yōu)質(zhì)木材6元/件4.5元/件專用刻刀1.3元/件(2400÷2500×1.3)=1.248元/件人工費3元/件3元/件老保手套6元/件6元/件合計10000元10000元租賃倉庫費500元500元保險費500元500元攤銷辦公費800元800元固定資產(chǎn)折舊費8200元8200元變動成本固定制造費用材料消耗定額由每件6元降到4.5元。領(lǐng)用專用工具刻刀2400把，價值3120元2021/5/95定量分析改革前（單位：元）改革后（單位：元）變動成本法下：單位生產(chǎn)成本=(單位變動成本)單件耗用木材6單件耗用刻刀1.3計件工資3單間耗用手套0.1單件耗用木材4.5單件耗用刻刀1.248計件工資3單間耗用手套0.1完全成本法下：單位生產(chǎn)成本=（單位變動成本+單位固定制造費用）10.4+10000/5000=12.48.848+10000/2500=12.848=10.4=8.8482021/5/96定性分析綜上所述：李杰在開展降低成本活動后，使得單位變動成本降低了10.4-8.848=1.552元。達到了預(yù)期效果。公司采用“完全成本法”計算產(chǎn)品成本時：單位生產(chǎn)成本=單位變動成本+單位固定制造費用而單位固定制造費用的分攤額與產(chǎn)量有關(guān)，產(chǎn)量越多，分攤額越少。公司當期計劃產(chǎn)量為5000件，使得單位生產(chǎn)成本=12.4元實際產(chǎn)量為2500件，單位生產(chǎn)成本=12.848元由此看來，未能達到降低成本的效果。2021/5/97完全成本法的缺點：若使用變動成本法分析，該項改革決策確實做到了縮減成本。而在完全成本法下，從財務(wù)數(shù)據(jù)上無法