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文檔簡介
ICS29.240.01
K48
備案號:xxxx-xxxx
DL/TXXXX—2018
中華人民共和國電力行業(yè)標準
DL/TXXXX—2018
額定電壓500kV(Um=550kV)交聯(lián)聚乙
烯絕緣大長度交流海底電纜及附件
LongACsubmarinecableswithcross–linkedpolyethyleneinsulationandtheir
accessoriesforratedvoltageof500kV(Um=550kV)
(征求意見稿)
(本稿完成日期:2018年8月20日)
20XX-XX-XX發(fā)布20XX-XX-XX實施
國家能源局發(fā)布
I
DL/TXXXX—2018
DL/TXXXX—2018
額定電壓500kV(Um=550kV)交聯(lián)聚乙烯絕緣
大長度交流海底電纜及附件
1范圍
本標準規(guī)定了額定電壓500kV(Um=550kV)交聯(lián)聚乙烯絕緣大長度交流海底電纜及附件的使用
特性、型號和命名、材料及技術要求、試驗、驗收規(guī)則、運輸和儲運等。
本標準適用于固定敷設在海底的500kV單芯交聯(lián)聚乙烯絕緣海底電纜、光纖復合交聯(lián)聚乙烯絕緣
海底電纜及附件。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB311.1絕緣配合第1部分:定義、原則和規(guī)則
GB/T1527銅及銅合金拉制管
GB/T2951.11-2008電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第11部分:通用試驗方法——
厚度和外形尺寸測量——機械性能試驗
GB/T2951.12-2008電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第12部分:通用試驗方法——
熱老化試驗方法
GB/T2951.21-2008電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第21部分:彈性體混合料專用
試驗方法——耐臭氧試驗——熱延伸試驗——浸礦物油試驗
GB/T2951.31-2008電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第31部分:聚氯乙烯混合料專
用試驗方法——高溫壓力試驗——抗開裂試驗
GB/T3048.4電線電纜電性能試驗方法第4部分:導體直流電阻試驗
GB/T3048.8電線電纜電性能試驗方法第8部分:交流電壓試驗
GB/T3048.11電線電纜電性能試驗方法第11部分:介質損耗角正切試驗
GB/T3048.12電線電纜電性能試驗方法第12部分:局部放電試驗(IEC60885-3:1988,MOD)
GB/T3048.13電線電纜電性能試驗方法第13部分:電線電纜沖擊電壓試驗方法(IEC60060-1:
1989,MOD)
GB/T3082鎧裝電纜用熱鍍鋅或熱鍍鋅-5%鋁-混合稀土合金鍍層低碳鋼絲
GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶
GB/T3956電纜的導體
GB/T4109交流電壓高于1000V的絕緣套管
GB/T4423銅及銅合金拉制棒
GB/T4909.3裸電線試驗方法第3部分:拉力試驗
GB/T6995.2電線電纜識別標志方法第2部分:標準顏色
GB/T7354局部放電測量
GB/T8287.1標準電壓高于1000V系統(tǒng)用戶內和戶外支柱絕緣子第1部分:瓷或玻璃絕緣子的
試驗
1
DL/TXXXX-2018
GB/T9771通信用單模光纖系列(所有部分)
GB/T11017.1-2014額定電壓110kV(Um=126kV)交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及其附件第1部
分:試驗方法和要求
GB/T11604高壓電氣設備無線電干擾測試方法
GB/T12357通信用多模光纖(所有部分)
GB/T12464普通木箱
GB/T15065電線電纜用黑色聚乙烯塑料
GB/T15972.40光纖試驗方法規(guī)范第40部分:傳輸特性和光學特性的測量方法和試驗程序衰
減
GB/T15972.42光纖試驗方法規(guī)范第42部分:傳輸特性和光學特性的測量方法和試驗程序波
長色散
GB/T16927.1高電壓試驗技術第1部分:一般定義及試驗要求
GB/T18480海底光纜規(guī)范
GB/T20779.2電力防護用橡膠材料第2部分:電纜附件用橡膠材料
GB/T21429戶外和戶內電氣設備用空心復合絕緣子定義、試驗方法、接收準則和設計推薦
GB/T22078.1額定電壓500kV(Um=550kV)交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及其附件第1部分:額
定電壓500kV(Um=550kV)交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及其附件——試驗方法和要求
GB/T22078.2額定電壓500kV(Um=550kV)交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及其附件第2部分:額定
電壓500kV(Um=550kV)交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜
GB/T22078.3額定電壓500kV(Um=550kV)交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及其附件第3部分:額定
電壓500kV(Um=550kV)交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜附件
GB/T22381額定電壓72.5kV及以上氣體絕緣金屬封閉開關設備與充流體及擠包絕緣電力電纜
的連接充流體及干式電纜終端
GB/T23752額定電壓高于1000V的電器設備用承壓和非承壓空心瓷和玻璃絕緣子
GB/T26011電纜護套用鉛合金錠
GB/T26218.1污穢條件下使用的高壓絕緣子的選擇和尺寸確定第1部分:定義、信息和一般原則
GB/T32346.1-2015額定電壓220kV(Um=252kV)交聯(lián)聚乙烯絕緣大長度交流海底電纜及附件:
第1部分試驗方法和要求
GB/T32346.2額定電壓220kV(Um=252kV)交聯(lián)聚乙烯絕緣大長度交流海底電纜及附件第2
部分:大長度交流海底電纜
GB/T32346.3額定電壓220kV(Um=252kV)交聯(lián)聚乙烯絕緣大長度交流海底電纜及附件第3
部分:海底電纜附件
JB/T10181.11-2014電纜載流量計算第11部分:載流量公式(100%負荷因數(shù))和損耗計算一
般規(guī)定
YD/T814.3光纜接頭盒第3部分:淺海光纜接頭盒
YD/T839通信電纜光纜用填充和涂覆復合物(所有部分)
IEC60183-2015高壓電纜選擇導則(Guidancefortheselectionofhigh-voltageA.C.cablesystems)
IEC62271-209:2007高壓開關和控制設備第209部分:額定電壓52kV以上氣體絕緣金屬封
閉開關的電纜連接——充流體和擠包絕緣電纜——充流體和干式電纜終端(High-voltageswitchgear
andcontrolgear—Part209:Cableconnectionsforgas-insulatedmetal-enclosedswitchgearforratedvoltages
above52kV—Fluid-filledandextrudedinsulationcables—Fluid-filledanddry-typecable-terminations)
2
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IEC/TR62271-301:2009高壓開關設備和控制設備第301部分:高壓端子尺寸標準化
(High-voltageswitchgearandcontrolgear—Part301:Dimensionalstandardizationofhigh-voltage
terminals)
3術語和定義
GB/T22078.1、GB/T22078.2、GB/T22078.3、GB/T32346.1、GB/T32346.2、GB/T32346.3界定
的術語和定義適用于本文件。
4使用特性
4.1額定電壓
額定電壓是電纜設計和電性能試驗的基準電壓。本標準用U0/U和Um標識,這些符號的意義由IEC
60183-2015給出:
a)U0——電纜設計用的導體對地或金屬屏蔽或金屬套之間的額定電壓有效值,單位為千伏
(kV);
b)U——電纜設計用的不同相導體間的額定電壓有效值,單位為千伏(kV);
c)Um——設備最高工作電壓有效值,單位為千伏(kV)。
在本標準中:U0=290kV;U=500kV;Um=550kV。
4.2工作溫度
電纜導體最高允許工作溫度,正常運行時為90℃;短路時(最長持續(xù)時間不超過5s)為250℃。
4.3環(huán)境條件(適用于戶外終端)
4.3.1標準參考大氣條件
標準參考大氣條件為:
a)溫度:T0=20℃;
b)壓力:P0=101.3kPa;
3
c)絕對濕度:H0=11g/m。
本標準規(guī)定的試驗電壓均為相應于標準參考大氣條件下的數(shù)值。
4.3.2使用條件
本標準規(guī)定的試驗電壓,適用于下列使用條件下運行的設備:
a)周圍環(huán)境最高空氣溫度不超過40℃;
b)安裝地點的海拔高度不超過1000m。
4.3.3試驗電壓值修正
a)對周圍環(huán)境空氣溫度高于40℃處的設備,其外絕緣在干燥狀態(tài)下的試驗電壓應取本標準規(guī)定
的試驗電壓值乘以溫度修正因數(shù)Ki見式(1):
Ki=1+0.0033(T-40)(1)
式中:
T——環(huán)境空氣溫度,單位為攝氏度(℃)。
3
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b)安裝地點海拔超過1000m,但不超過4000m的設備,其試驗電壓應按照GB/T16927.1進行空
氣密度修正。
4.3.4污穢環(huán)境
外絕緣污穢等級應滿足GB/T26218.1的規(guī)定。
4.3.5特殊環(huán)境條件
設計用于特殊環(huán)境條件,例如地震、颶風、覆冰等非正常條件下運行的設備,可能需要某些特定
的試驗,見GB/T21429、GB/T23752和GB/T4109,本標準不作規(guī)定。
5型號、規(guī)格和標志
5.1海底電纜型號、規(guī)格和標志
5.1.1海底電纜型號
海底電纜代號見附錄A。海底電纜型號依次由產品系列代號、絕緣、導體、金屬套、外被層特征
代號和產品代號組成。本標準包括的海底電纜型號和名稱見表1。
表1海底電纜型號和名稱
型號名稱
HYJQ41交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套粗圓鋼絲鎧裝聚丙烯纖維外被層海底電纜
HYJQ441交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套雙粗圓鋼絲鎧裝聚丙烯纖維外被層海底電纜
HYJQ71交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套扁銅線鎧裝或圓銅絲鎧裝聚丙烯纖維外被層海底電纜
HYJQ771交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套雙扁銅線鎧裝或雙圓銅絲鎧裝聚丙烯纖維外被層海底電纜
HYJQ91交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套扁鋼絲鎧裝聚丙烯纖維外被層海底電纜
HYJQ991交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套雙扁鋼絲鎧裝聚丙烯纖維外被層海底電纜
HYJQ41-F交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套粗圓鋼絲鎧裝聚丙烯纖維外被層光纖復合海底電纜
HYJQ441-F交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套雙粗圓鋼絲鎧裝聚丙烯纖維外被層光纖復合海底電纜
HYJQ71-F交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套扁銅絲鎧裝或圓銅絲鎧裝聚丙烯纖維外被層光纖復合海底電纜
HYJQ771-F交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套雙扁銅絲鎧裝或圓銅絲鎧裝聚丙烯纖維外被層光纖復合海底電纜
HYJQ91-F交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套扁鋼絲鎧裝聚丙烯纖維外被層光纖復合海底電纜
HYJQ991-F交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛套雙扁鋼絲鎧裝聚丙烯纖維外被層光纖復合海底電纜
5.1.2海底電纜規(guī)格
海底電纜的規(guī)格用電纜芯數(shù)、導體截面積標稱值、光纖芯數(shù)和光纖類別表示。本標準包括的海底
電纜導體標稱截面積見表2。
4
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表2海底電纜的規(guī)格
截面積標稱值
型號
mm2
HYJQ41,HYJQ441
HYJQ41-F,HYJQ441-F
HYJQ71,HYJQ771
800,1000,1200,1400,1600,1800,2000,2200,2500
HYJQ71-F,HYJQ771-F
HYJQ91,HYJQ991
HYJQ91-F,HYJQ991-F
注:用戶有要求時允許采用其它截面積的導體。
5.1.3海底電纜產品表示方法
海底電纜產品表示方法見附錄A。
5.1.4海底電纜標志
a)采用標志帶、非金屬護套上印字方式作為標志。標識內容應包括制造廠名稱、產品型號、額
定電壓、導體截面和制造年份的連續(xù)標志。
b)成品電纜外被層表面應有明顯的長度標記。電纜兩端頭的1000m長度內,每50m應有一個連
續(xù)的長度標記,電纜中間每100m或50m應有連續(xù)的長度標記,標志應字跡清楚,容易辨認,耐摩擦。
c)工廠接頭處應有醒目的永久標志,標志應符合GB/T6995.2規(guī)定。
5.2海底電纜附件型號、規(guī)格和標志
5.2.1附件型號
海底電纜附件代號見附錄A。海底電纜附件型號依次由產品系列代號、附件代號、絕緣代號、接
頭外保護盒及外保護層代號組成。本標準包的海底電纜附件型號和名稱見表3。
表3海底電纜附件型號和名稱
型號
產品名稱
主型號含副型號
HYJZWYHYJZWY4交聯(lián)聚乙烯絕緣海底電纜液體填充絕緣瓷套管終端,外絕緣污穢等級e級或更嚴
HYJZFYHYJZFY4交聯(lián)聚乙烯絕緣海底電纜液體填充絕緣復合套管終端,外絕緣污穢等級e級或更嚴
HYJZGG—交聯(lián)聚乙烯絕緣海底電纜干式絕緣GIS終端
HYJZGY—交聯(lián)聚乙烯絕緣海底電纜液體填充絕緣GIS終端
HYJJXIHYJJXI2交聯(lián)聚乙烯絕緣海底電纜整體預制橡膠絕緣件修理接頭,金屬保護盒含防水澆注劑
HYJJXZHYJJXZ2交聯(lián)聚乙烯絕緣海底電纜組合預制絕緣件修理接頭,金屬保護盒含防水澆注劑
HYJJR—交聯(lián)聚乙烯絕緣海底電纜工廠接頭(如需要)
HYJJG—交聯(lián)聚乙烯絕緣海底電纜與陸纜的過渡接頭
5.2.2附件規(guī)格
5
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附件規(guī)格由額定電壓、適用電纜的相數(shù)及導體截面積表示。附件規(guī)格應與所配套的電纜導體截面
相適配。
5.2.3附件產品表示方法
附件產品表示方法見附錄A。
5.2.4海底電纜附件標志
a)除工廠接頭外,每個出廠的電纜附件產品應帶有明顯的耐久性標志,包括制造商名稱、型號
規(guī)格、額定電壓、生產日期及編號。
b)接頭保護盒、預制橡膠絕緣件等部件應采用適當?shù)姆绞綐嗣髦圃焐堂Q、型號、規(guī)格。
6試驗項目及試驗條件
6.1試驗項目
海底電纜及附件試驗分為例行試驗(代號為R)、抽樣試驗(代號為S)、電纜系統(tǒng)型式試驗(代號
為T)、電纜系統(tǒng)預鑒定試驗(代號為PQ)和電纜系統(tǒng)預鑒定擴展試驗(代號為EQ)。
a)海底電纜及附件例行試驗項目、要求及方法見表4。
表4海底電纜及附件例行試驗項目、要求及方法
序號試驗項目試驗類型試驗要求試驗方法
1制造長度電纜試驗
1.1局部放電試驗R7.1.1GB/T3048.12
1.2電壓試驗R7.1.2GB/T3048.8
2工廠接頭試驗
2.1局部放電試驗R7.2.1GB/T3048.12
2.2電壓試驗R7.2.2GB/T3048.8
2.3X射線檢驗R7.2.37.2.3
2.4鉛套外徑檢查R7.2.4
3交貨電纜例行試驗
3.1電壓試驗R7.3.2GB/T3048.8
3.2局部放電試驗R7.3.3GB/T3048.12
4修理接頭例行試驗R
4.1預制橡膠絕緣件局部放電試驗R7.4.2GB/T7354、GB/T3048.12
4.2預制橡膠絕緣件電壓試驗R7.4.3GB/T3048.8
5過渡接頭例行試驗R7.5
6終端例行試驗R7.6
7光纖單元試驗
7.1光纖色譜識別R7.7.1目測
7.2光纖衰減系數(shù)測量R7.7.2GB/T15972.40
6
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b)海底電纜及附件抽樣試驗項目、要求及方法見表5。
表5海底電纜及附件抽樣試驗項目、要求及方法
序號試驗項目試驗類型試驗要求試驗方法
1電纜抽樣試驗
1.1導體檢驗S8.1.4
1.2導體電阻測量S8.1.5GB/T3048.4
1.3絕緣厚度測量S8.1.6GB/T2951.11
1.4內護套厚度測量S8.1.6GB/T2951.11
1.5金屬套厚度測量S8.1.7GB/T2951.11
1.6鎧裝金屬絲測量S8.1.88.1.8.1
1.7直徑測量S8.1.9GB/T2951.11
1.8XLPE絕緣熱延伸試驗S8.1.10GB/T2951.21
1.9電容測量S8.1.11GB/T3048.11
1.10局部放電試驗S8.1.12GB/T3048.12
雷電沖擊電壓試驗及隨后的
1.11S8.1.13GB/T3048.13
工頻電壓試驗
GB/T32346.1-2015
1.12導體屏蔽、絕緣屏蔽電阻率測量S8.1.14
附錄A
GB/T32346.1-2015
1.13半導電護套(如適用)電阻率測量S8.1.14
附錄A
2工廠接頭抽樣試驗
2.1局部放電試驗S8.2.2GB/T3048.12
2.2電壓試驗S8.2.2GB/T3048.8
2.3雷電沖擊電壓試驗S8.2.3GB/T3048.13
2.4XLPE絕緣熱延伸試驗S8.2.4GB/T2951.21
2.5導體接頭拉力試驗S8.2.5GB/T4909.3
2.6偏心度檢測S8.2.6
c)海底電纜系統(tǒng)型式試驗項目、要求及方法見表6。
表6海底電纜系統(tǒng)型式試驗項目、要求及方法
序號試驗項目試驗類型試驗要求試驗方法
1絕緣厚度檢查T9.4GB/T2951.11
電纜(含工廠接頭,若有)機械型
2
式試驗
2.1卷繞試驗T9.5.1.29.5.1.2
2.2張力彎曲試驗T9.5.1.39.5.1.3
7
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表6(續(xù))
序號試驗項目試驗類型試驗要求試驗方法
3透水試驗T9.69.6
電纜(含工廠接頭,若有)電氣型
4T
式試驗
4.1環(huán)境溫度下的局部放電試驗T9.7.2.1GB/T3048.12
4.2tanδ測量T9.7.2.2GB/T3048.11
4.3熱循環(huán)電壓試驗T9.7.2.3GB/T3048.8
4.4環(huán)境溫度和高溫下的局部放電試驗T9.7.2.4GB/T3048.12
4.5操作沖擊電壓T9.7.2.5GB/T3048.13
雷電沖擊電壓試驗及隨后的工頻電
4.6T9.7.2.6GB/T3048.13
壓試驗
4.7目測檢驗電纜和附件T9.7.2.7目測檢驗
GB/T32346.1-2015
4.8半導電屏蔽電阻率測量T9.7.2.8
附錄A
電纜組件和成品電纜段的非電氣型
5T
式試驗
5.1電纜結構檢驗T9.8.1GB/T2951.11
5.2老化前后絕緣機械性能試驗T9.8.29.8.2
5.3半導電護套電阻率測量T9.7.2.8GB/T2951.12
5.4老化前后內護套機械性能試驗T9.8.39.8.3
5.5成品電纜段相容性老化試驗T9.8.4GB/T2951.31
5.6內護套高溫壓力試驗T9.8.5GB/T2951.21
5.7XLPE絕緣熱延伸試驗T9.8.6GB/T2951.21-2008
XLPE絕緣微孔雜質及半導電屏蔽
5.8T9.8.7GB/T2951.11
層與絕緣層界面微孔和突起試驗
6工廠接頭和修理接頭型式試驗T
6.1工廠接頭連接導體拉力試驗T9.5.1.48.2.5
6.2修理接頭張力試驗T9.5.2.29.5.2.2
6.3工廠接頭和修理接頭徑向透水試驗T9.6.49.6.4
工廠接頭XLPE絕緣微孔、雜質及界GB/T32346.1-2015
6.4T9.8.7
面突起試驗附錄B
7戶外終端型式試驗
7.1戶外終端無線電干擾試驗T9.9.1GB/T11604
7.2終端組裝后的密封試驗T9.9.212.9.2
戶外終端短時(1min)工頻電壓試
7.3T9.9.3GB/T16927.1
驗(濕試)
導體壓接和機械連接件的熱機械性
8aT9.10
能試驗
8
DL/TXXXX—2018
表6(續(xù))
序號試驗項目試驗類型試驗要求試驗方法
9光纖單元試驗
9.1光纖衰減系數(shù)測量T9.11.1GB/T15972.40
9.2光纖色散測量T9.11.2GB/T15972.42
9.3光纖單元水密性試驗T9.11.3GB/T18480
a僅在要求時進行。
d)海底電纜系統(tǒng)預鑒定試驗及預鑒定擴展試驗的項目、要求及方法見表7。
表7海底電纜系統(tǒng)預鑒定試驗及預鑒定擴展試驗項目、要求及方法
序號試驗項目試驗類型試驗要求試驗方法
1成品海底電纜系統(tǒng)的預鑒定試驗
1.1熱循環(huán)電壓試驗PQ10.1.710.1.7
1.2雷電沖擊電壓試驗PQ10.1.810.1.8
1.3電纜系統(tǒng)的檢驗PQ10.1.910.1.9
2成品海底電纜系統(tǒng)預鑒定擴展試驗
2.1彎曲試驗EQ10.2.2.2.3
2.2彎曲試驗后局部放電試驗EQ9.7.2.1GB/T3048.12
2.3不施加電壓熱循環(huán)試驗EQ10.2.2.2.4GB/T3048.8
2.4tanδ試驗EQ9.7.2.2GB/T3048.11
2.5熱循環(huán)電壓試驗EQ9.7.2.3GB/T3048.8
2.6環(huán)境溫度及高溫下局部放電試驗EQ9.7.2.4GB/T3048.12
雷電沖擊電壓試驗及隨后的工頻電
2.7EQ9.7.2.6GB/T3048.13
壓試驗
2.8目測檢驗電纜和附件EQ9.7.2.7目測檢驗
半導電屏蔽和半導電護套體積電阻GB/T32346.1-2015
2.9EQ9.7.2.8
率測量附錄A
6.2試驗有關的電纜特性參數(shù)
為實施和記錄本標準所規(guī)定的海纜系統(tǒng)試驗,應確知或申明以下電纜特性參數(shù)見GB/T32346.1-
2015第5章。
6.3試驗條件
6.3.1環(huán)境溫度
除非特殊試驗另有詳細規(guī)定,試驗應在環(huán)境溫度(20±15)℃下進行。
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6.3.2交流試驗電壓的頻率和波形
除例行試驗和安裝后電氣試驗可采用10Hz~500Hz的交流電壓以外,其他試驗交流試驗電壓頻率
應為49Hz~61Hz。波形應基本是正弦形,電壓值為有效值。
6.3.3雷電沖擊試驗電壓波形
標準雷電沖擊電壓波的波前時間和半波峰值時間要求參照GB/T3048.13中規(guī)定。
6.3.4操作沖擊試驗電壓波形
標準操作沖擊電壓波的波前時間和半波峰值時間要求參照GB/T3048.13中規(guī)定。
6.3.5試驗電壓與額定電壓
本標準規(guī)定的交流試驗電壓為額定電壓U0的倍數(shù)。U0值和試驗電壓應按表8規(guī)定。
表8試驗電壓
123456789
設備最用于確定試局部放電熱循環(huán)電壓雷電沖擊電壓試操作沖
額定電壓電壓試驗a雷電沖擊電
高電壓驗電壓的試驗試驗驗后的電壓試驗擊電壓
U2U0(60min)壓試驗
UmU01.5U02U02U0試驗
kVkVkVkVkVkVkVkVkV
50055029058043558015505801175
a絕緣的電場強度宜不超過閾值27MV/m~30MV/m以避免電纜在交貨前遭受任何可能的絕緣損傷。10.1.2電壓試驗
時可降低試驗電壓同時延長試驗時間以避免電場強度過高。在制造商和購買方同意條件下,電壓試驗亦可采用較低
電壓和較長時間代替。
7例行試驗
7.1制造長度電纜例行試驗
7.1.1局部放電試驗
a)應按GB/T3048.12的方法進行,其靈敏度要求為10pC或優(yōu)于10pC。試驗電壓逐步上升至508
kV(1.75U0),保持10s,然后緩慢地下降至435kV(1.5U0)。在435kV下,制造長度電纜應無超過申
明靈敏度的可檢出的放電。
b)制造長度電纜相對較短、局部放電測試靈敏度可以達到5pC或優(yōu)于5pC時,可在每根制造長
度電纜上進行局部放電測試。
c)制造長度電纜的長度相對較長,局部放電脈沖衰減很大而使局部放電測試靈敏度達不到上述
要求時,制造長度電纜應按8.1.12電纜抽樣試驗的局部放電試驗程序進行局部放電試驗。
7.1.2電壓試驗
a)按6.3.1規(guī)定的環(huán)境溫度和6.3.2規(guī)定的工頻試驗電壓的頻率和波形,將試驗電壓逐步升高至580
kV(2U0),保持60min。制造長度電纜絕緣應不發(fā)生擊穿。
b)電纜長度太長而無法采用工頻電壓試驗時,可對制造長度電纜采用頻率10Hz~500Hz交流電
壓進行例行試驗。
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DL/TXXXX—2018
7.2工廠接頭例行試驗
7.2.1局部放電試驗
按7.1.1進行。如果由于試驗現(xiàn)場例如環(huán)境噪音等實際原因而不能進行工廠接頭的局部放電檢測,
在制造商和用戶協(xié)議下,可采用如超聲波測量等方法或質量管理程序替代局部放電試驗。
7.2.2電壓試驗
應經受580kV(2U0),60min頻率不低于10Hz的電壓試驗。
7.2.3X射線檢驗
7.2.3.1工廠接頭恢復絕緣X射線檢驗
宜使用X射線檢驗恢復絕緣界面質量和可能存在的金屬雜質、氣隙的狀況,以確認工廠接頭質量
完好。
7.2.3.2工廠接頭導體焊接的X射線檢驗
宜對每個工廠接頭的導體焊接進行X射線檢驗,以確認焊接質量完好。
7.2.4鉛套外徑檢查
工廠接頭恢復后鉛套外徑宜不超過電纜本體鉛套外徑的20%。
7.3交貨長度電纜例行試驗
7.3.1一般要求
本項試驗為交貨長度電纜的工廠驗收試驗。如果裝運前電纜上已安裝固定的機械裝置(如錨固裝
置),則工廠驗收試驗應在安裝此固定的機械裝置后進行。
7.3.2電壓試驗
每根交貨電纜應經受580kV(2U0),60min頻率不低于10Hz的電壓試驗。如果成品交貨電纜長度
太長而無法進行例行試驗,可經制造商與用戶協(xié)議,降低試驗電壓并延長試驗時間進行試驗。
7.3.3局部放電試驗
如果交貨電纜長度相對較短且工廠物流條件允許,可對每根交貨電纜進行局部放電試驗。交貨長
度電纜按7.1.1規(guī)定的施加電壓方法和靈敏度要求以及GB/T3048.12電纜局部放電試驗程序進行局部放
電試驗。
7.4修理接頭例行試驗
7.4.1一般要求
a)如果修理接頭的主絕緣為預制絕緣件,這些預制絕緣件可在接頭安裝前經受例行試驗。經制
造商與用戶協(xié)議,可采用模擬附件試驗裝置對預制絕緣件進行例行試驗。試驗時要求預制絕緣件所受
的電場強度與實際修理接頭例行試驗電場強度相同,試驗要求按7.4.2和7.4.3規(guī)定。
b)對于軟接頭型修理接頭,宜采用7.2.1局部放電試驗進行修理接頭試驗。由于試驗現(xiàn)場的環(huán)境
噪音等實際原因而不能進行接頭的局部放電檢測,在制造商和用戶協(xié)議下,可采用如超聲波測量等方
法或質量管理程序替代局部放電試驗。
7.4.2預制絕緣件局部放電試驗
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局部放電試驗靈敏度應為5pC或優(yōu)于5pC,在試驗電壓435kV(1.5U0)下,應無超過申明靈敏度
的可檢出的放電。
7.4.3預制絕緣件電壓試驗
試驗電壓為580kV(2U0),保持60min,預制絕緣件應不發(fā)生擊穿。
7.5海纜與陸纜過渡接頭例行試驗
a)如果海纜與陸纜的過渡接頭的絕緣由預制絕緣件構成,這些預制絕緣件應在接頭安裝前進行
例行試驗,經制造商與用戶協(xié)議,可采用模擬附件試驗裝置對預制絕緣件進行例行試驗作為過渡接頭
的例行試驗。試驗要求預制絕緣件所受電場強度與實際過渡接頭例行試驗電場強度相同。
b)預制絕緣件的試驗要求按7.4.2和7.4.3規(guī)定。
7.6終端例行試驗
a)假如終端由預制絕緣件構成,這些預制絕緣件可在終端安裝前進行例行試驗,經制造商與用
戶協(xié)議,可采用模擬附件試驗裝置對預制絕緣件進行試驗作為終端例行試驗。試驗要求預制絕緣件所
受電場強度與實際終端例行試驗電場強度相同。若終端不是預制絕緣件結構,應由制造商和用戶協(xié)議,
采用實際可行的方法檢驗終端的質量。
b)預制絕緣件的試驗要求按7.4.2和7.4.3規(guī)定。
7.7光纖單元試驗
7.7.1光纖色譜識別
光纖的顏色色碼應符合GB/T6995.2的相關規(guī)定。
7.7.2光纖衰減系數(shù)測量
光纖的衰減應符合GB/T9771和GB/T12357的相關規(guī)定。
8抽樣試驗
8.1電纜抽樣試驗
8.1.1一般要求
應從代表制造水平的電纜上取樣進行抽樣試驗。其中8.1.4~8.1.13應從絕緣線芯或成品電纜上取樣
進行試驗。
8.1.2試驗頻度
試驗項目8.1.4~8.1.11及8.1.14應從每一根制造長度電纜的一個試樣上進行試驗。試驗項目8.1.12和
8.1.13應從每一根制造長度電纜的首端和末端取試樣(兩個試樣)進行試驗。試驗項目8.1.15應從交貨
長度電纜取一個試樣進行檢驗。假如經制造商與用戶協(xié)議同意短段電纜能做局部放電試驗,試樣數(shù)可
以減少。
8.1.3復試規(guī)定
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如果任何一段選做試驗的試樣未通過抽樣試驗規(guī)定的任何一項試驗,應從同批次電纜上再取2段樣
品,對原來未通過的試驗項目進行試驗。如果加試的試樣都通過試驗,則該電纜符合本標準要求。如
果任何一個試樣未通過試驗,則應判該電纜為不合格。
8.1.4導體檢驗
應采用實際可行的檢測方法檢驗導體是否符合GB/T3956的要求。
8.1.5成品電纜導體電阻和金屬套電阻測量
a)整根電纜或電纜試樣在試驗前應置于溫度適當穩(wěn)定的試驗室內至少12h。如懷疑導體或金屬
套溫度與試驗室溫度不同,則電纜應放在試驗室內24h后再測量電阻。或者可將導體或金屬套試樣放
置在可控溫的恒溫槽內至少1h后再測量電阻。
b)應根據(jù)GB/T3956中公式和系數(shù),將導體或金屬套的直流電阻校正到溫度為20℃時1km的數(shù)
值。20℃下導體的直流電阻應不超過GB/T3956規(guī)定的最大值。金屬套如鉛套的電阻溫度系數(shù)應按JB/T
10181.11-2014表1所示的電阻率和溫度系數(shù)來確定。
8.1.6絕緣和內護套厚度測量
8.1.6.1一般要求
a)試驗方法應按GB/T2951.11-2008的規(guī)定。
b)應從每根選作試驗的電纜的一端(如果必需)截除任何可能受到損傷的部分后,切取一段代
表被試電纜的試樣。
8.1.6.2絕緣要求
任意點最小厚度應不小于標稱厚度的95%(tmin≥0.95tn),絕緣偏心度應符合式(2)規(guī)定:
tt
maxmin5%(2)
tmax
式中:
tmax——絕緣最大厚度,單位為毫米(mm);
tmin——絕緣最小厚度,單位為毫米(mm)。
注:tmax和tmin為絕緣同一截面上的測量值,導體和絕緣上的半導電屏蔽層厚度不應包含在絕緣厚度內。
8.1.6.3內護套要求
a)內護套厚度的最小測量值加上0.1mm后,應不小于標稱厚度的85%,符合式(3)規(guī)定:
tmin≥0.85tn-0.1(3)
式中:
tmin——最小厚度,單位為毫米(mm);
tn——標稱厚度,單位為毫米(mm)。
b)包覆在基本光滑表面上的內護套,其測量值的平均值(mm)應修約至一位小數(shù),不應小于標
稱厚度。
注:內護套是指擠包在金屬套外的非金屬聚合物護套。
8.1.7金屬套厚度測量
8.1.7.1一般要求
a)海底電纜金屬套采用鉛和鉛合金套。以下測量方法適用于鉛和鉛合金套厚度測量。
b)鉛或鉛合金套的最小厚度應不小于標稱厚度的95%-0.1mm,符合式(4)規(guī)定:
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tmin≥0.95tn-0.1(4)
式中:
tmin——最小厚度,單位為毫米(mm);
tn——標稱厚度,單位為毫米(mm)。
8.1.7.2窄條法
a)應采用測微計進行測量,測微計的兩個平面端的直徑4mm~8mm,測量精度為±0.01mm。
b)應從成品電纜取出一段長約50
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