石家莊鐵道大學供熱工程站外蒸汽管道施工組織設計編制單位：石家莊東方熱電熱力工程編制：劉鵬審核：王金星編制時間：8月3日石家莊鐵道大學供熱工程站外蒸汽管道施工組織設計一．工程概況1、本工程為石家莊鐵道大學供熱工程，站外蒸汽管道項目。從原有地溝內蒸汽管道處接口至進換熱站墻內1米，管道總長度約140米。蒸汽管道采取直埋敷設方法、預制鋼套鋼直埋蒸汽保溫管，賠償器采取采取軸向外壓式波紋賠償器進行賠償。工作管管徑為DN350×7;外套管管徑為DN700×9。2、設計參數熱源：熱電二廠蒸汽溫度：t=280℃壓力：p=0.8Mpa二、編制依據：1、甲方提供資料及施工圖2、《城市熱力網設計規范》CJJ34-3、《低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管》SY/T5037-4、《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163-5、《鋼制對焊無縫管件》GB/T12459-6、《城市供熱管網工程施工及驗收規范》CJJ28-7、《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB50236-98 8、《金屬熔化焊焊接接頭射線攝影》GB/T3323-9、《工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范》GBJ126-8910、《特種設備安全監察條例》（國務院第549號令）11、《壓力管道安全管理和監察要求》（勞動部140號令）12、《壓力容器壓力管道設計許可規范》（TSGR1001-）三、施工準備及布署1、施工前準備（1）組織管理準備項目確定后，企業立即組織各相關職能部門召開本項目施工動員會，正式組建石家莊鐵道大學供熱工程項目部。各職能部門依據本工程特點和要求做好對應準備，將各自業務線工作納入計劃內，準備為項目部開工提供有力保障。項目部本身做好對企業各業務部門接口工作，建立起和業主、監理、質量檢驗、安全檢驗等單位聯絡。企業提供相關文件資料，并幫助業主辦理工程開工手續。（2）人力資源準備依據優化組合、競爭上崗標正確定進場施工人員工種、人數后，由勞資科組織人員、辦理進場手續，勞資科、技術科、生產科、質安科、項目部共同組織開工前對各工種人員進行技術再培訓。2、結合本企業ISO9001質量確保標準模式，嚴格要求現場施工人員要按程序辦事，用本企業各工種作業指導書和對應國家施工技術規范指導施工。3、結合本工程實際情況，搞好技術培訓和技術交底，做到有放矢：在開工前培訓中，由企業組織一級技術交底，各專業工長及工程技術人員對各工種人員進行分類培訓，結合工程圖紙及現場實際情況，把在施工過程中可能碰到問題、難點提前處理。4、進行入場安全教育。施工現場項目部成立現場安全生產領導小組，制訂對應安全管理制度和方法，對現場施工人員大力開展安全教育工作和安全技能培訓，提升職員安全生產意識和安全技能，增強自我防護意識和防護能力，達成主觀上“我要安全”，客觀上“我會安全”，真正做到“安全第一，預防為主”。5、加強勞動紀律培訓。為做好文明施工，全部些人員要求遵守勞動紀律，全體施工人員全部要了解本工地各項規章制度要求，以良好精神面貌進入施工現場。（1）材料準備企業材料部門和項目部材料員依據工程計劃，確保工程開工后即能按計劃正常進展。企業材料科確保材料立即、保質、保量到場，項目部材料員負責驗收、保留、領用管理。為確保材料供給質量、數量和立即度，本企業有一批長久合作材料供給商，工程開工前全部進行一次聯絡，預訂充足貨源，保質保量保工期地進行供貨。（2）機械設備準備企業設備科依據本項目機械設備配置計劃，隨時能夠調撥需用設備進場。6、技術準備企業項目管理部首先組織人員了解本工程相關情況和資料，編制確實可行、有針對性施工組織設計，確保能夠指導施工，全部項目做到心中有數，進場能干，一次交活，一次優良。企業計劃科組織相關人員認真讀圖，計算正確工程量清單，編制正確可靠工程施工圖預算。企業生產技術科組織技術人員認真讀圖，結合各專業圖紙，盡可能提前發覺圖紙中疑問，提前處理問題，準備好圖紙會審。主任工程師和主管副經理召集各相關業務部門對項目部進行一級技術交底，并做好書面統計，確保企業質保體系運行，實現企業總體質量目標。7、用電準備現用電源采取柴油發電機，依據本工程用電設備配置和現場施工進度安排，布署工地臨時供電系統。依據建設部頌發《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-88，供電采取TN—S系統，單獨設置保護接地PE線，現場采取架空線路，在配電箱內加裝漏電保護裝置。8、施工布署及機具配置（1）技術力量及勞動力安排計劃：序號單位工種人數備注1隊長12工程師13質檢員14安全員15保管員16材料員17管工28電焊工49氣焊610起重工111電工112司機313壯工414合計27（2）機械設備安排計劃：序號名稱型號單位數量1汽車吊25t輛12貨車9T輛23打夯機WH-100臺64電焊機DX3-500臺45磨光機臺若干6氧氣乙炔工具套27角磨機臺若干8發電機120KW臺1四、工程安裝施工方法及技術確保方法1、總體施工次序施工準備→布管→管道及配件安裝→水壓試驗或蒸汽吹掃→回填沙→成品保護→完工驗收2、管材及配件要求：1）工作管及外護管均選擇低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管，材質為Q235B。彎頭采取壓制彎頭，材質為鋼20，直埋彎頭R=1.5D。保溫材料為超細玻璃棉，保溫層及屏蔽絕熱輻射層厚度為130mm。預制直埋保溫管、賠償段彎頭、排潮管、放氣點、疏水點管件保溫預制及保溫補口均由生產直埋管廠家定制，并符合《城鎮供熱預制直埋蒸汽保溫管技術條件》CJ/T200要求。2）賠償器安裝要求本工程選擇軸向外壓波紋賠償器，賠償器按制造廠家安裝指南進行安裝。安裝時注意確保賠償器同軸度及位移方向。3）管道穿井壁時加裝DN800套管，外套管和套管縫隙用瀝青油麻填塞密封。4）鋼套鋼管道和地溝內管道連接時，加設端封，并做好防水處理。3、保溫管裝卸和保管1保溫管裝卸1）防腐管裝卸時，應有專員指揮，并使用專用吊具輕吊輕放，嚴禁摔、撞、磕、碰損壞防腐層和管口。吊運時不得產生造成管體或管端局部凹痕或失圓沖擊載荷。在吊裝過程中，防腐管和吊繩夾角應≥30°，以免產生過大橫向拉力損壞管口。2）吊裝、裝卸過程中，應注意對上空建筑物、線纜防護，確保施工安全。多種施工機具和設備其任何部位和架空電力線路安全距離應符合下表要求。施工機具和設備和架空電力線路安全距離電力線路電壓(kv)＜11～3560110220330n安全距離(m)＞1.5＞3＞5.1＞5.6＞6.7＞7.8＞0.01(n－50)+53）堆管場設25噸吊車負責卸管和為拉管爬犁裝管。4）施工單位對運抵施工現場防腐管應在卸車時逐根檢驗驗收，并和運輸單位現場辦理交接手續。4、保溫管保管1）堆管位置應避開架空電力線，場地應平坦，占地面積15×25m2，不平坦場地用推土機或人工平整，在場地內平行放置四排枕木，枕木上放軟墊層，防腐管在貨場堆放時，應依據防腐管規格、等級分類堆放，防腐管和地面距離≥200mm。2）堆管場設置排水溝，汽車、吊車道路進行硬化處理。3）保溫管最大堆放層數不得超出2層，并均勻分布管垛，每垛防腐管數量不超出30根，露天存放時間不應超出3個月。4）管垛支承應以管垛中部為準，均勻對稱地配置，方便使載荷分布均勻，管端距端部支承距離為1.2～1.8m。枕木兩側應設置木楔，以防滾管。5）任何形式支撐物和管子接觸寬度不應小于400mm。5.布管1施工技術方法1）布管應依據設計要求、測量放線統計、現場控制樁、標志樁，在施工作業帶管道組裝一側進行。2）布管時管子吊裝（運）應使用專用吊具，吊管吊帶強度滿足吊裝使用安全要求；吊鉤和管口接觸面和管口曲率相同，寬度大于60mm；運管時管子和運輸爬犁之間用5～10mm橡膠板隔開。3）將鋼管直接布在管溝內，布管前，先在管線中心線上用枕木或編制袋裝土打管墩，每根管子下面應設置2個管墩，放在管墩上鋼管底部和地面距離為0.5m，全部管墩應確保穩固、安全，嚴禁使用硬土塊、石塊作管墩。4）在布管前，布管人員應逐根測量鋼管實際長度、管口周長，進行管口匹配和統計，用記號筆逐根在管中間進行現場編號（一端管口周長～管號～另一端管口周長）。在每根鋼管長度方向上劃出平分線，以利于平穩吊裝。5）布管過程中應做好統計。布管后應進行復查，經現場監理認可后方可進行下道工序施工。6）布管時管和管間首尾相接，相鄰兩管口錯開，成鋸齒形部署，以方便管內清掃、坡口清理及起吊。布管時數根鋼管間離空或搭頭尺寸不要太多，每1000m鋼管累計誤差不得超出一根鋼管。離空或搭頭誤差要立即校正。7）用爬犁拖運管子時，爬犁兩側裝有護欄，且將管子和爬犁捆牢，以防上、下坡串管。運管中不得使管子和地面拖拉磨擦，卸管時，不得使用滾、撬、拖拉管子，確保防腐層不受損壞。8）吊管機吊管時，須單根吊運。在吊管和放置過程中，應輕起輕放，預防碰傷鋼管防腐層和管口。9）遇有道路、建（構）筑物時，應將管子按所需長度堆放在位置寬廣一側，方便于預制后就位。2、確保方法1）參與布管人員應由工程技術人員、起重工、機械操作手組成。2）布管前，應熟悉、了解、掌握施工段設計圖紙及技術要求、測量放線資料及現場定樁情況、現場通行道路及地形、地質情況,而且應復測管溝以確保布管后不再進行管溝修整。3）布管前應確定鋼管規格、數量、類型符合設計圖紙要求。4）布管過程由專員負責，施工中對管道須輕起輕放，注意保護管口和防腐層不受損壞。防腐管不得在地上拖、拉。6、坡口加工和管口組對1、坡口加工1）坡口加工應采取坡口機或氣割，在施工現場進行。2）作業機組應配置坡口機，進行溝下作業時，布管前在溝上加工好坡口。3）坡口加工前應依據“焊接工藝規程”編制“坡口加工作業指導書”。4）應由熟悉操作程序專門人員進行坡口加工工作，嚴格根據“坡口加工作業指導書”要求坡口型式加工并檢驗坡口，并填寫統計。5）變壁厚管道組對時，不采取過渡管形式，而是采取現場加工內坡口形式，此時應關鍵控制內坡口過渡角度。6）管端坡口如有機械加工形成內卷邊，應用銼刀或電動砂輪機清除整平。2、管口組對1）施工技術方法2）管口組對前必需根本清除防腐管內雜物，管端50mm范圍內應無污物。用磨光機清除鐵銹、毛刺等，鈍邊、坡口及蓋面焊壓邊部分要打磨露出金屬光澤。由管工對坡口質量進行檢驗和驗收，并辦理工序交接手續。3）本段管線采取溝下組對焊接方法進行。在條件很好情況下，采取溝上組成雙連管再下溝組焊施工方法，管道組對采取外對口器。對口時應使用吊管機。起吊管子尼龍帶寬度大于100mm，吊點置于已劃好管長平分線處。4）組焊前先用清管器將管內雜物清除潔凈。清管器只能使用橡膠等柔軟物制作，和管內壁接觸清管器部件均須用膠皮等包覆以保護管內壁。5）管口組正確錯邊量，應均勻分布在整個圓周上。根焊道焊接后，嚴禁校正管子接口錯邊量。嚴禁采取直接錘擊方法強行組對管口。6）外對口器應在根焊完成以后方可拆卸。7）管口組對完成，由管工依據本標準要求進行對口質量自檢，填寫管口組對統計，并和焊工進行互檢，檢驗合格后管工和焊工應辦理工序交接手續。經監理復查，確定合格后方可進行焊接。8）第一根鋼管始端，安裝臨時管帽，以后天天下班前在尾部管口及待連頭管口必需在開口端安裝含有防水功效臨時管帽。管帽不許可點焊在管子上，管帽含有預防泥水進入管內功效。3、確保方法1）坡口加工時，每個坡口加工誤差應控制在2.5°以內。2）對口時，應查對鋼管類型、壁厚，必需和設計圖紙技術參數相符合。3）對口時起吊管子軟吊帶應足夠寬，以不至于損壞防腐層。4）組對時應控制錯邊量、直焊縫錯開量和對口間隙5）相同壁厚管子錯邊量、不一樣壁厚接頭接合時外錯邊量、內錯邊量均應符合施工驗收規范中相關要求，嚴禁強行組對。6)在組焊作業時應設置防護欄預防無關人員進入施工現場，防護欄采取鋼管加鍍鋅瓦楞板制作，尺寸為100×1.5m2。7、焊接本標段管網基礎采取溝下組焊方法施工。1、焊接人員1）全部參與此段工程施焊焊工含有地方勞動部門頒發《焊工合格證》，培訓機構頒發《培訓證》，業主和監理頒發《上崗證》，做到“三證”齊全；2）熟悉“焊接工藝規程”和“焊接作業指導書”；3）遵守焊接工藝紀律。2、焊接設備1）焊接設備必需完好，并有專員負責；2）焊接設備性能能滿足焊接工藝需要；3）施焊時，不能在施焊層以外坡口上引弧，更不許可在坡口以外管壁引弧。接地線和管子結合牢靠。3、焊接材料檢驗1）每個批號焊接材料必需含有質量證實書、合格證、出廠試驗匯報、運輸保管和使用說明書，進口材料還應有商檢證實；2）焊材外觀應表面光滑、潔凈、無開裂、無銹蝕、油污及其它污物；4、焊材保管及運輸1）焊接材料嚴禁受潮氣、雨水、雪霜及油類等有害物質侵蝕，應在干燥通風室內存放，室內濕度須小于60%；2）碼放焊材貨架離地高于300mm，離墻大于300mm，且堆放高度不超出要求層數；3）在保管和搬運時應避免損害焊接材料及包裝，包裝開啟后,應保護其不致變質,凡有損害或變質跡象焊接材料不得在工程中使用。5、焊材使用1）設專員保管和發放焊接材料，并做好發放及回收統計，氣象統計及烘烤統計。2）焊材烘干要求表：序號焊條類別烘干溫度恒溫時間備注1E4303150℃1h3）焊條使用時，應放在焊條桶內，當環境相對濕度大于80%時，限領兩小時用量，當環境相對濕度小于80%時，限領四小時使用量。4）當日未用完焊條應回取存放。低氫型焊條重新烘干后首先使用，重新烘干次數不得超出兩次。5）每根焊條宜連續焊完，電焊工應盡可能避免斷弧現象發生。6）焊絲不能烘干，應在干燥通風室內存放，保持干燥。7）焊條如有偏心度大、藥皮裂紋、脫落等影響焊接質量現象，不得用于焊接。8）焊接完成后，剩下焊條不得隨意丟棄，應有專員負責回收，集中處理。6、焊接環境在下列情況下，如無有效防護方法（如設防護棚、加熱器等）嚴禁施焊。1）雨、雪、霧天氣；2）大氣相對濕度﹥90%；3）環境溫度低于5℃；4）風速大于5m/s；7、焊接工藝1）本標段采取氬弧焊打底手工電弧焊蓋面，焊絲選擇H08Mn2Si、焊條選擇E4303型焊條。2）兩相鄰管制管焊縫在對口處應相互錯開，距離大于100mm。3）撤離外對口器前，根焊道必需完成50%以上，且焊完焊道應沿管周長均勻分布，但對口支撐或吊具則應最少在完成全部根焊道后方可撤消。4）現場焊接時,相關接頭設計、焊接層數、焊接工藝參數、焊后緩冷嚴格根據焊接工藝規程實施。8、焊接檢驗1）焊縫外觀成型均勻一致，焊縫及其周圍表面上不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺等缺點；2）焊縫表面不應低于母材表面，焊縫余高≤1.6mm。局部不得大于3mm。超標部分可進行打磨，但不能傷及母材并和母材圓滑過分；3）焊后錯邊量≤1.6mm；4）焊縫寬度比外表面坡口寬度每側增加0.5～2.0mm；5）咬邊深度不得超出0.5mm；咬邊深度小于0.3mm任何長度均為合格；咬邊深度在0.3～0.5mm之間，單個長度不得超出30mm，累計長度不得大于焊縫全長15%；6）每兩層焊道接頭不能重合，應錯開20—30mm。7）焊縫返修實施業主同意返修規程進行。8）對當日不能完成焊道，必需按規范要求施焊完成50﹪鋼管壁厚，并不少于3層；對于未完成焊道，應先采取保溫被緩冷至常溫后，用防水膠帶將全部管口包裹起來，確保未完成管口焊道干燥。次日焊接前，去除膠帶，對管口進行打磨和預熱到焊接工藝規程要求溫度后，再進行施焊作業。9、確保方法1）應由專員檢驗法蘭和管道、管道和管道焊接處是否經過清理，有沒有油污、泥土等雜物。2）為確保焊接溫度，預熱后應立即施焊。焊接地線和管材接觸點應置于焊道坡口內，嚴禁在坡口外起弧。3）當出現不適合焊接天氣時（如雪雨天、風速大于8m/s和相對濕度大于90%），在不采取方法情況下應停止施焊。4）焊接中須使用防護棚，確保焊接質量。5）應檢驗焊完后管段是否用盲板進行封堵，以預防異物進入管線內部。6）應采取方法確保飛濺不能損壞防腐層。7）每個焊工均應對自己完成焊道進行自檢。8）根據規范要求檢驗每一道焊口焊縫寬度、余高和錯邊量，均應符合規范要求。9）不符合處應進行修補。應確保全部返修根據返修焊接工藝評定進行修補，并應符合《工業管道工程焊接施工及驗收規范》要求。10）焊縫返修或修補應按對應工藝規程實施。8、管溝回填1管溝回填前，管道安裝單位向管溝回填單位下達管溝回填通知單，通知監理工程師安排敷設管單位立即到現場施工，并進行現場工序交接，回填單位按此通知單進行回填。2管道穿越地下電纜、管道、構筑物處保護處理，在管溝回填前按設計要求施工，并配合管溝回填施工。3回填前，如管溝內有積水，應將水排凈再回填。回填細沙至外套管四面200mm，最終回填原狀土。4用機械設備進行管溝回填時，不得在管頂覆土上轉動設備，以預防回填過程中管道受碾壓而損壞管道及其防腐層。9、試壓試壓前應依據設計要求及規范要求并結合工程實際，編制清管、試壓技術方案，報業主或監理審批。1、準備工作(1)成立試壓隊，熟悉施工驗收規范和技術要求，由技術人員進行技術交底。(2)落實試壓所用設備、人員、交通工具、通訊器材及必需生活、安全保障設施。(3)檢驗整個段落內全部焊口無損檢測是否全部完成，返修是否合格，防腐、補口是否完成。(4)組織好搶修人員、設備，方便在試壓過程中出現問題時能夠立即進行搶修。2、管道壓力試驗(1)通常技術要求a試壓介質利用就近水源水作為試壓介質，其水質應達成設計要求；b試驗溫度應按設計要求或材質制訂試驗溫度，確保管線不凍凝和管材許可溫度進行試驗；c試驗壓力強度試驗壓力和嚴密性試驗壓力按設計圖紙和規范實施；d封頭、和試驗管段一起承壓鋼管和閥門應在安裝前進行強度試壓，合格后方可使用。e.試驗段連通管上應安裝兩個控制閥門，以利試驗嚴密性控制和介質傳輸排放。f.強度試驗壓力，因為充足考慮了每段地形起伏改變引發壓力改變，在管段起伏中高點、低點不設置壓力表，只在管段起點安裝一個壓力天平和終點設置一塊壓力表；管段壓力降讀數以壓力天平為準（壓力天平精度為1kpa）。g.將試壓方案，試壓用管件、閥門及儀表等級證實和相關檢驗資料報業主及監理審查。(2)試壓裝置安裝在試壓段一直點安裝壓力天平和壓力表各1塊及管式溫度計，試驗壓力不超出量程2/3，且精度等級達成1級，溫度計刻度為1℃。（3）試驗程序利用就近水源和試壓系統連通注水，將水注滿后排除空氣，然后用試壓水泵緩慢升壓，當升至強度試驗壓力時，停止升壓，穩壓10min，降至設計壓力，停壓30min，觀察儀表無壓降，檢驗管道系統有沒有滲漏，確定試壓合格后，將泄壓閥打開，緩慢放水，將試用水排放至下水井。——在整個試壓過程中管線無滲漏，壓降滿足設計和規范要求，無異常變形，統計數據真實可靠，水壓試驗合格，填好試驗統計簽證。——試壓完成將水排放到管道最低處集水坑內，用潛污泵將水排至下水井。（4）.試壓后連頭試壓清掃完成后，對管線進行連頭，全部連頭用短管必需事先經壓力試驗并合格。對未經試壓全部焊口，全部進行X射線探傷，其合格標準和線路施工一致。（5）安全管理(1)管線試壓前，必需對管線閥門等設備進行檢驗，其開閉狀態符合要求。管道試壓設備不準同時進行其它作業。(2)試壓應使用橢圓封頭，材質應和管道材質相當，壁厚滿足試驗壓力要求。(3)升壓時封頭對面不準站人，發覺泄漏時應立即停止升壓，泄壓后進行修補。嚴禁帶壓補焊和緊固螺栓。(4)壓力表選擇應符合要求。(5)試壓過程中管道兩側15m內為警戒區，在交叉路口、村莊周圍應設置警示裝置。設置巡查人員和巡查車輛，沿線巡視檢驗。巡查人員應和管線保持6m以上距離，非工作人員不準進入警戒區域。(6)在試壓全過程中，保持通訊聯絡通暢，并合理安排人員和車輛不得過分疲憊。(7)參與試壓全部些人員必需聽從指揮，統一步調。(8)交接班應有安全注意事項和統計。（6）試壓統計試壓人員應保持完整試壓統計。在試壓結束后，由業主、監理和施工單位共同簽字認可。3、焊口外觀及無損檢測①工序步驟圖準備工作準備工作修磨修磨返修外觀檢驗下返修通知單返修外觀檢驗下返修通知單填寫返修統計下道工序X射線檢驗超聲波檢驗填寫返修統計下道工序X射線檢驗超聲波檢驗②外觀檢驗用焊接檢驗尺進行，并符合要求要求，焊接咬邊深度不得超出鋼管公稱壁厚下偏差，深度超出0.6mm，長度超出0.5mm咬邊應修磨，③焊縫焊完后應將渣皮、飛濺清理潔凈，用磨光機進行修磨，焊完二十四小時后，焊縫按圖紙要求進行探傷，不合格焊縫進行返修。(a).無損檢測范圍，管道焊口檢測。(b).無損檢測方法：本工程無損檢測方法為超聲波探傷和X射線探傷，業關鍵求對接焊縫外護管進行100%超聲波探傷，對工作管對接焊縫進行100％X射線探傷，合格等級為Ⅲ級。(c).無損檢測人員和檢測工藝：無損檢測前應依據設計指定規范要求位置、方法和數量編制無損檢測工藝，檢測時，應有持證探傷工，在其資質許可范圍內按要求無損檢測工藝進行檢測和評判。4、管網吹洗a、吹洗介質：凝水管道采取清水沖洗，蒸汽管道采取蒸汽吹掃。b、吹掃步驟及方法（1）吹掃前準備1）系統試壓完成，管溝回填完成，凝水、蒸汽管道進水進汽管連接完成。2）沖洗段末端接出排氣、排水管接至安全地方，且排放管截面大于被吹洗管道75%。3）周圍警戒工作完成。（2）凝水管道沖洗：將管道水源處閥門打開，管道內充滿水后，打開沖洗閥門放水沖洗管道，管內沖洗速度大于1.5m/s，檢驗水質達成排出口水色和透明度和入水口目測一致后停止沖洗。（4）蒸汽管道吹掃：從總汽閥開始，沿蒸汽流向逐一打開集水器下面閥門。吹洗前15-20分鐘，先暖管，暖管后逐步增大蒸汽流量，達成吹掃要求。吹掃時應盡力維持管道設計壓力75%，不應低于工作壓力25%，吹洗流量為設計流量40%-60%,每個氣口吹洗兩次，每次吹洗15-20分鐘。在吹洗中，蒸汽開啟和關閉全部應緩慢，且不能使疏水器排出系統中凝結水。（3）恢復系統：將吹洗用管道、閥門、盲板拆除掉，使系統按設計和使用功效處于正常狀態。五、施工進度確保方法1、確保工期方法a、組織確保：現場設置項目經理部，統一協調各施工班組之間關系，對工程進度、質量、安全全方面負責，從組織上確保各控制節點工期和總工期實現。b、計劃確保：采取施工進度總計劃和月、周計劃相結合各級網絡計劃進行施工進度計劃控制和管理。在施工中以關鍵工序為龍頭，實施長、短期安排。經過季、月、旬計劃部署和實施，實現工程提前完成。c、制度確保：建立一整套對本工程完整、有效內部管理制度，實施多級協議化管理和建立每七天工地例會制度，立即處理施工生產中出現問題，把多種可能出現問題，做到心中有數。并采取強有力方法，把問題處理在萌芽之中。d、作風確保：發揚我企業優良傳統，保持歷年來在建設工程中表現硬骨頭精神，不分星期天，二十四小時連續作戰，以優良作風保工期。f、技術確保：加強技術管理工作，編制切實可行施工方案和作業指導書，建立一整套完整檢驗復核工作制度，確保施工順利進行，為確保工期發明良好條件。g、經濟手段確保：整個工程實施項目責任制承包，簽證承包責任制協議，引入競爭機制，嚴格獎罰兌現，以經濟手段確保工期總體目標實現。2、施工進度動態管理在施工進度計劃實施過程中，項目經理定時搜集現場施工進度信息，并不停地將實際進度和計劃進度進行比較，從中發覺實際進度是提前、拖后還是和計劃相符，一旦發覺進度偏差，首先分析產生偏差原因，并系統地分析進度偏差對后續工作產生影響，在此基礎上提出修改計劃方法，以確保項目最終按估計工期實現。施工進度計劃動態控制關鍵任務，一是正確、立即、全方面、系統地搜集、整理、分析進度實施過程中相關資料，正確地反應實際施工進度情況，進行必需檢驗及監督；二是經過了解施工進度計劃實施情況，為計劃調整和怎樣加強進度控制提供必需依據。施工進度計劃調整方法：因為本工程進度計劃各工序間邏輯關系銜接緊密，采取經過改變施工活動連續時間來實現，這時通常需要改變施工工時消耗和施工方法，增加施工機具等。具體方法：增加工作面，組織各工序穿插作業；增加工作時間（如采取二班作業）；增加施工人數，增加機械設備數量；增加周轉材料投入。經過調整，網絡圖中有時會出現新關鍵線路，利用此種路徑調整施工進度計劃時，往往要利用工期和費用優化原理來選擇縮短工期，費用增加最小方案，假如得到方案在資源使用上超出了許可數額時，則可深入采取“工期一定，資源均衡”優化方案來選擇最合理施工進度調整方案。六、質量確保體系及確保方法1、工程質量方針及質量目標1）.質量方針：重質量、讓用戶滿意、抓管理、創優質工程。2）質量目標：合格工程。3）安裝組對一次合格率100%；4）焊接一次合格率99%；5）管溝回填一次合格率99%；6）工程交驗合格率100%。建立施工現場質量管理體系，成立項目質量管理組織機構。質量管理組織機構項目部質量管理領導小組項目部質量管理領導小組監理業主總承包項目經理：***質量經理：***施工處長：***班組兼職質量員：***操作者工程處專職質量員：***物資供給質量員：***2、施工質量控制體系質量確保體系是利用科學管理模式，以質量為中心所制訂確保質量達成要求循環系統，質量確保體系設置可使施工過程中有法可依，但關鍵是在于運轉正常，只有正常運轉質保體系，才能真正達成控制質量目標。而質量確保體系正常運作必需以質量控制體系來給予實現。1）施工質量控制體系設置施工質量控制體系是按科學程序運轉，其運轉基礎方法是PDCA循環管理活動，它是經過計劃、實施、檢驗、處理四個階段把經營和生產過程質量有機地聯絡起來，而形成一個高效體系來確保施工質量達成工程質量確保。（1）以我們提出質量目標為依據，編制對應分項工程質量目標計劃，這個分項目標計劃應使在項目參與管理全體人員均熟悉了解，做到心中有數。（2）在目標計劃制訂后，各施工現場管理人員應編制對應工作標準在施工班組實施，在實施過程中進行方法、方法調整，以使工作標準完善。（3）在實施過程中，不管是施工工長還是質檢人員均要加強檢驗，在檢驗中發覺問題并立即處理，以使全部質量問題處理于施工之中，并同時對這些問題進行匯總，形成書面材料，以確保在以后或下次施工時不出現類似問題。（4）在實施完成后，對成型建筑產品進行全方面檢驗，發覺問題，追查原因，對不一樣問題進行不一樣處理方法，從人、物、方法、工藝、工序等方面進行討論，并產生改善意見，再依據這些改善意見而使施工工序進入下次循環。2）施工質量控制體系運轉確保（1）項目領導班子組員應充足重視施工質量控制體系運轉正常，支持相關人員開展圍繞質保體系各項活動。（2）強有力質量檢驗管理人員，作為質保體系中中堅力量。（3）提供必需資金，添置必需設備，以確保體系運轉物質基礎。（4）制訂強有力方法、制度，以確保質保體系運轉。（5）每七天召開一次質量分析會，以使在質保體系運轉過程中發覺問題進行處理和處理。（6）全方面開展質量管理活動，使本工程施工質量達成一個新高度。3、施工質量控制管理方法施工質量控制方法是施工質量控制體系具體落實，其關鍵是對施工各階段及施工中各控制要素進行質量上控制，從而達成施工質量目標要求。1）施工階段性質量控制方法施工階段性質量控制方法關鍵分為三個階段，并經過這三階段來對本工程各分部分項工程施工進行有效階段性質量控制。施工階段性質量控制方法圖（1）事前控制階段事前控制是在正式施工活動開始前進行質量控制，事前控制是先導。事前控制,關鍵是建立完善質量確保體系，質量管理體系，編制《質量確保計劃》，制訂現場多種管理制度，完善計量及質量檢測技術和手段。對工程項目施工所需原材料、半成品、構配件進行質量檢驗和控制，并編制對應檢驗計劃。進行設計交底，圖紙會審等工作，并依據本工程特點確定施工步驟、工藝及方法。對本工程將要采取新技術、新結構、新工藝、新材料均要審核其技術審定書及利用范圍。檢驗現場測量標樁，建筑物定位線及高程水準點等。（2）事中控制階段事中控制是指在施工過程中進行質量控制，是關鍵。關鍵有：完善工序質量控制，把影響工序質量原因全部納入管理范圍。立即檢驗和審核質量統計分析資料和質量控制圖表，抓住影響質量關鍵問題進行處理和處理。嚴格工序間交換檢驗，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度落實，對達不到質量要求前道工序決不交給下道工序施工，直至質量符合要求為止。對完成分部分項工程，按對應質量評定標準和措施進行檢驗、驗收。審核設計變更和圖紙修改。同時，如施工中出現特殊情況，隱蔽工程未經驗收而私自封閉，掩蓋或使用無合格證工程材料，或私自變更替換工程材料等，主任工程師有權向項目經理提議下達停工令。（3）事后控制階段事后控制是指對施工過產品進行質量控制，是填補。按要求質量評定標準和措施，對完成單位工程，單項工程進行檢驗驗收。整理全部技術資料，并編目、建檔。在保修階段，對本工程進行維修。2）各施工要素質量控制方法（1）施工計劃質量控制作為總承包商在編制施工總進度計劃、階段性進度計劃、月施工進度計劃等控制計劃時，應充足考慮人、財、物及任務量平衡，合理安排施工工序和施工計劃，合理配置各施工段上操作人員，合理調撥原材料及各周轉材料、施工機械，合理安排各工序輪番作息時間，在確保工程安全及質量前提下，充足發揮人主觀能動性，把工期抓上去。鑒于本工程工期緊，故在施工中應樹立起工程質量為本工程最高宗旨。假如工期和質量二者發生矛盾，則應把質量放在首位，工期必需服從質量，沒有質量確保也就沒有工期確保。總而言之，不管何時全部必需在項目經理部樹立起安全質量放首位概念，但工期緊迫，就要求項目部內全體管理人員在施工前做好充足準備工作，熟悉施工工藝，了解施工步驟，編制科學、簡便、經濟作業指導書，在確保安全和質量前提下，編制每七天、每個月直至整個總進度計劃各大小節點施工計劃，并確保其保質、保量地完成。（2）施工技術質量控制方法施工技術優異性、科學性、合理性決定了施工質量優劣。發放圖紙后，專業技術人員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及設計交底時給予處理。同時，依據設計圖紙要求，對在施工過程中，質量難以控制，或要采取對應技術方法、新施工工藝才能達成確保質量目標內容進行摘錄，并組織相關人員進行深入研究，編制對應作業指導書，從而在技術上對這類問題進行質量上確保，并在實施過程中給予改善。施工工長在熟悉圖紙、施工方案或作業指導書前提下，合理地安排施工工序、勞動力，并向操作人員作好對應技術交底工作，落實質量確保計劃、質量目標計劃，尤其是對部分施工難點、特殊點，更應落實至班組每一個人，而且應讓她們了解此次交底施工步驟、施工進度、圖紙要求、質量控制標準，方便操作人員心里有數，從而確保操作中按要求施工，杜絕質量問題出現。在本工程施工過程中將采取三級交底模式進行技術交底。第一級為企業總工室對項目技術責任人；第二級為項目技術責任人，依據經審批后施工組織設計、施工方案、作業指導書，對本工程施工步驟、進度安排、質量要求和關鍵施工工藝等向項目全體施工管理人員，尤其是施工工長、質檢人員進行交底。第三級為施工工長向班組進行分項專業工種技術交底。在本工程中，將對以下技術確保進行關鍵控制：施工前多種大樣圖；原材料材質證實、合格證、復試匯報；多種試驗分析匯報；設備安裝。（3）施工操作中質量控制方法施工操作人員是工程質量直接責任者，故從施工操作人員本身素質和對她們管理均要有嚴格要求，對操作人員加強質量意識同時，加強管理，以確保操作過程中質量要求。首先，對每個進入本項目施工人員，均要求達成一定技術等級，含有對應操作技能，特殊工種必需持證上崗。對每個進場勞動力進行考評，同時，在施工中進行考察，對不合格施工人員果斷退場，以確保操作者本身含有合格技術素質。其次，加強對每個施工人員質量意識教育，提升她們質量意識，自覺按操作規程進行操作，在質量控制上加強其自覺性。再次，施工管理人員，尤其是工長及質檢人員，應隨時對操作人員所施工內容、過程進行檢驗，在現場為她們處理施工難點，進行質量標準測試，隨時指出達不到質量要求及標準部位，要求操作者整改。最終，在施工中各工序要堅持自檢、互檢、專業檢制度，在整個施工過程中，做到工前有交底，過程有檢驗，工后有驗收“一條龍”操作管理方法，以確保工程質量。（4）施工材料質量控制方法物資采購：為確保工程質量，施工現場所需材料均由企業材料部門統一采購，對本工程所需采購物質，進行嚴格質量檢驗控制。關鍵采取方法以下：采購物資必需在合格材料供給商范圍內采購，如所需材料在合格材料供給商范圍內不能滿足，就要進行對其它廠家評審，合格后再進行采購。物質采購遵照在很多廠家中優中選優，實施首選名牌產品采購標準。將所采購物資分類A、B類，A類材料必需提供材料質量證實和《準用證》并在要求期限內進行進場復試合格后方可入場，B類材料必需有合格證。部分材料還要有《準用證》及使用說明。建立物質評審小組，由材料部門、項目經理部及吸收相關專業技術人員參與，對材料供給商能力、產品質量、價格和信譽進行預審，建立材料供給商評定卡。采購部門責任人定時組織對于選定材料供給商進行審核，如審核中發覺不合格，從合格材料供給商花名冊中除名。產品標識和可追溯性：為了確保本工程使用物資設備、原材料、半成品、成品質量，預防使用不合格品，必需以合適手段進行標識，方便追溯和更換。七、安全生產及文明施工確保方法1、建立安全組織機構確保體系2、建立健全安全生產領導小組，實施黨、政、工和專職安全員共保標準，充足發揮以項目經理為組長安全生產領導小組組織保障作用。3、陳德壯同志為該項目專職安全員，行使安全員權力和職責。4、該工程安全生產領導小組組成人員為：組長：海濤副組長:陳德壯組員：劉鵬、田豐5、安全管理安全牽掛著千家萬戶，安全生產是人命關天大事，能否實現安全生產不僅關系到人民生命和財產安全，也決定著工程施工能否順利進行，是牽扯到甲乙雙方和國家利益大事。建筑業和其它行業不一樣，一是因為建筑產品固定性、建筑施工流動性決定了建筑安全生產特殊性，即人、材料、機械設備圍繞建筑產品進行野外、露天作業，交叉步驟多，施工過程中受自然環境如刮風、下雨、雷電、冰雹等影響大。二是現在建筑業5000多萬從業人員中農民工占80%以上，安全意識差，缺乏安全知識和自我防護能力，因為上述原因，使建筑業成為國民經濟部門中事故多發行業之一。由此可見，安全生產對建筑業顯得極為關鍵。在工程施工中，一定要采取有效方法加強安全管理，確保安全目標實現和工程施工順利進行。6、管理方針1）管理方針在施工管理中，我們要一直如一堅持“安全第一、預防為主”安全管理方針，以安全促生產，以安全保目標。2）管理目標杜絕重大人身傷亡事故和機械事故，通常工傷事故頻率控制在1.0‰以下，確保安全生產。7、安全管理體系施工現場安全生產管理體系是施工企業和施工現場整個管理體系一個組成部分，包含為制訂、實施、審核和保持“安全第一，預防為主”方針和安全管理目標所需組織結構、計劃活動、職責、程序、過程和資源。施工現場安全生產管理體系建立不僅是為了滿足工程項目部本身安全生產要求，同時也是為了滿足相關方（政府、投資者、業主、保險企業、社會）對施工現場安全生產管理體系連續改善和安全生產確保能力信任。1）組織機構以項目經理為首，由安全責任人、區域責任工程師、專業安全工程師，各專業分企業等各方面管理人員組成本工程安全管理組織機構。2）安全管理制度（1）安全技術交底制依據安全方法和現場實際情況，各級管理人員需親自逐層進行書面交底。（2）班前檢驗制區域責任工程師和專業安全工程師必需督促和檢驗施工方、專業分企業對安全防護方法是否進行了檢驗。（3）機械設備大中型設備安全實施驗收制，凡不經驗收，一律不得投入使用。（4）周一安全活動制：經理部每七天一要組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在問題進行總結，對本周安全關鍵和注意事項做必需交底，使廣大工人能心中有數，從意識上時刻繃緊安全這根弦。（5）定時檢驗和隱患整改制經理部每七天要組織一次安全生產檢驗，對查處安全隱患必需定方法、定時間、定人員整改，并做好安全隱患、整改消項統計。（6）實施安全生產獎罰制和事故匯報制危急情況停工制：一旦出現危及職員生命財產安全險情，要立即停工，同時，立即匯報相關部門，立即采取方法排除險情。持證上崗證：特殊工種必需持有上崗操作證，嚴禁無證操作。3）安全教育安全教育既是施工企業安全管理工作關鍵組成部分，也是施工現場安全生產一個關鍵方面工作。（1）安全教育特點①安全教育全員性：安全教育是企業全部些人員上崗前先決條件，任何人不得例外。②安全教育長久性：安全教育落實了每個工作全過程，貫穿了每個工程施工全過程，貫穿了施工企業生產全過程。所以，安全教育任務“任重而道遠”，不應該也不可能是一勞永逸。③安全教育專業性：安全生產管理性和技術性結合，使得安全教育含有專業性要求。（2）安全教育內容安全教育內容類別安全教育關鍵性內容安全思想教育安全生產思想基礎尊重人、關心人、珍惜人思想教育，黨和國家安全生產勞動保護方針政策安全和生產辯證關系教育，三熱愛教育共產主義協作風格教育職業道德教育安全知識教育安全生產關鍵內容施工生產通常步驟環境區域概括介紹安全生產通常注意事項企業內外經典事故案例介紹和分析工種崗位安全生產知識。安全技術教育安全生產技術安全技術操作規程。安全法制教育安全生產必備知識安全生產法規和責任制度法律上相關條文安全生產規章制度摘要介紹受處分先例安全紀律教育廠規廠紀職員守則勞動紀律安全生產獎懲制度（3）施工現場安全教育程序8、安全防護方法A．材料及設備裝卸、搬運和儲存安全作業方法（1）材料及設備裝卸應用吊車。（2）材料及設備裝車后應捆扎牢靠，高度和寬度除必需符合交通部門要求外，尚應順齊、嵌靠緊密，重心適中。（3）重載車輛，行車應中速行駛，避免急剎車，避開可能大擺大晃，翻車，打滑等地段，行車中應隨時重視貨物重心是否移動，捆綁是否松脫散斷，并立即加以捆綁。（4）設備及材料存放場地應地勢捎高、平坦、干燥，且應滿足避砂、擋雨、防曬、防潮等要求。（5）材料及設備堆放高度不宜超出2m，且四面固定牢靠。（6）吊運材料時，必需由上而下依序吊運，嚴禁抽吊。B．吊車作業安全方法（1）超吊前應檢驗吊車是否完好，吊車吊裝不能超載，吊具強度能夠滿足吊裝重量要求。（2）吊車作業要有專員指揮，使用通用信號和手勢。（3）作業場地應堅實，車體應平整，汽車吊支撐腿伸展應合適，支撐堅實有力。（4）超重臂下嚴禁有些人，作業區上方應明朗開闊，不得在輸電線路下作業。（5）作業時必需起吊平穩，慢速均勻升降，不得在有重載情況下進行調臂、急進、急退或急轉彎。（6）吊裝作業中忽然發生機械故障，暫停作業時，應設法把吊物放在安全位置，不許可重物懸掛在吊勾上。（7）嚴禁任何人隨同物體升降。（8）六級以上大風大雷雨時停止作業。C．施工個人安全防護方法（1）各類施工人員首先應掌握本崗位安全作業方法，熟悉相關崗位安全作業方法。（2）自覺接收安全防護知識教育。（3）穿戴和使用安全防護用具。（4）對于違反安全方法，可能造成個人安全事故或傷害施工指令有權提出疑問直至拒絕接收。D．焊割作業安全方法（1）電焊機一次接線由電工操作，二次接線可由電焊工來接。（2）電焊機殼應接地或接零。（3）二次接線焊接電纜絕緣應良好，焊工出汗或在潮濕地點焊接時，在作業地點應用絕緣墊板和管子進行隔離絕緣。（4）焊工應穿戴齊全防護用具，如工作服、帽、面罩、手套等，且應保持干燥。（5）焊接作業區5m內不得有易燃、易爆物品。（6）地面或溝內焊接時，先檢驗管子墊墩、溝壁是否有松動、塌方可能性。（7）氧、乙炔瓶距火大于10m，氧、乙炔瓶距離大小5m，氣帶長度大于10m。（8）點火時不能對人，氣割時在被割物立即切掉時，應檢驗其下部。（9）工作時，如發生回火，應立即關閉乙炔閥門，檢驗排除故障。（10）不得使用有故障焊割具，氧氣瓶不應和油類接觸，避免暴曬。（11）使用氧氣時，減壓閥必需有安全閥和兩個專用氣體壓力表，安全閥開啟壓力應為工作壓力110%，減壓閥凍結時，用溫水解凍，不得用火烤。（12）嚴禁把點燃割炬放在工件上和地面上。E．施工現場防火方法通常要求：<1>嚴格實施業主多種規章制度。<2>嚴禁非動火施工人員攜帶火種進入施工現場。<3>對電源及用電設備進行檢驗，不得有漏電、導電體裸露（如電焊把線等）等現象。<4>易引發火花部位應進行處理，如起重時預防吊物碰撞和摩擦產生火花。<5>廠區內嚴禁吸煙。<6>動火區域內不得有易燃、易爆物品。<7>氧氣、乙炔瓶遠離動火點，并分別擺防，間距達成安全距離。<8>電焊機接頭及接地良好，預防打火及漏電。<9>安全檢驗人員應堅守崗位，不得脫崗。<10>動火人員必需在指定區域范圍內動火，杜絕隨意動火。<11>當日動火結束后，由分隊長負責，全體人員參與對現場進行安全檢驗，確定現場無火源，設備關閉、電源切斷后，方可離開現場，最終由安全員進行確定，并在半小時后進行復查。<12>消防器材、設備要確保完好、嚴禁挪用。<13>施工人員應聽從安全員、消防員指揮，服從命令。F．消防設施設置和管理（1）在設置六各關鍵消防設施堆放點，關鍵消防器材為：消防鍬四把、消防桶4個、滅火器4個、消防砂箱2個，堆放消防砂2m3。（2）在電焊機、發電機、空壓機等設備邊各擺放一個泡沫滅火器。（3）消防設施由現場安全員及義務消防隊負責管理及維護，確保消防設施整齊完好。（4）在施工現場顯著位置設置多種警示標志，提醒職員注意安全。（5）時刻確保廠區內臨時施工道路通暢，作為廠區內消防通道，確保消防車可順利經過。G．射線、超聲波檢驗安全作業方法（1）進行操作人員必需穿戴要求勞動保護用具，佩戴袖珍式射線劑量檢測器。（2）X射線檢驗時，應和其它工序錯開，避免造成射線傷害。（3）探傷時，先檢驗被探測物安全、穩定情況，預防滾動、傾倒而傷人。（4）使用探傷儀器時，嚴禁帶電拆卸、檢修。（5）作業現場應以射線源為中心，20m內設警示牌或警示線，寫明“當心輻射”。（6）UT探傷時，應避免水或油類滲透儀器內部。（7）UT探傷時，應避開強磁場，并預防震動。9、試壓安全方法（1）試壓前，必需對管線、閥門等設備進行檢驗，其開閉狀態符合要求，試壓管道設備不準同時進行其它作業。（2）試壓盲板和法蘭要有足夠強度，且其對面不許站人。（3）不管是管道、盲板或封頭，發覺泄漏時，應立即停止升壓，且放壓，不準帶壓補焊和緊固螺栓。10.文明施工文明施工程度表現了企業綜合管理水平。整齊文明施工現場、井然有序平面部署，給人將是煥然一新感覺。所以，我們將以文明施工為突破口，全方面抓好施工現場管理。1）文明施工目標合格11、現場管理標準1）進行動態管理現場管理必需以施工組織設計中施工總平面部署和當地政府及主管部門對場容相關要求及依據，進行動態管理。2）建立崗位責任制按專業分工種實施現場管理崗位責任制，把現場管理目標進行分解，落實到相關專業和工種，這是實施文明施工崗位責任制基礎任務。為了明確責任，能夠經過施工任務單落實到責任者。3）勤于檢驗，立即整改。對文明施工檢驗工作要從工程開工做起，直到完工交驗為止。因為施工現場情況復雜，也可能出現三不管死角，在檢驗中要尤其注意，一旦發覺要立即協調，重新落實，消亡死角。12、文明施工方法1）現場場容管理方面方法（1）建立文明施工責任制，劃分區域，明確管理責任人，實施掛牌制，做到現場清潔整齊。（2）針對施工現場情況設置宣傳口號和黑板報，并合適更換內容，確實起到鼓舞士氣，表彰優異作用