技術交底記錄技術交底記錄工程名稱交底部位

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施工單位工序名稱

JJ-005電渣壓力焊。交底內容：一、施工預備(一)作業條件1、電渣壓力焊的作業人員應進展內部培訓，經考核合格者，發企業內部上崗證。作業人員必需持證上崗。2、電渣壓力焊鋼筋在豎向或傾斜度在4：13、電壓表、時間顯示器應齊全，焊劑筒的直徑應與所焊鋼筋的直徑相適應。4、焊接前，每一個作業人員應對其在工程中預備進展電渣壓力焊的鋼筋各做3個模擬試件，經拉伸試驗合格后，方能上崗操作。班前焊可參考下表焊接參數焊接電壓(V) 通電時間(s)鋼筋直徑(mm)焊接電流(A)電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程14200～22012316200～25014418250～30015520300～3501752225350～400400～45035～4522～2718216628500～55024632600～65027736700～75030840950～9003395、技術交底〔二〕材質要求鋼筋的級別、規格應符合設計要求，并且有材質證明及復試報告。(三)工器具主要工器具有：焊接電源、掌握箱、焊接機頭等。二、質量要求《鋼筋焊接及驗收規程》JGJl8規定：工程名稱交底部位

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施工單位工序名稱

JJ-005電渣壓力焊。(一)焊接生產中，焊工應對焊接接頭逐個進展自檢。自檢工程如下：1、軸線偏移不得超過O.1d2mm。、接頭處彎折角不得大于7104。3、接頭四周焊包突出鋼筋外表的高度應大于等于4mm。4、鋼筋外表應無明顯燒傷缺陷。34〔二〕接頭力學性能1、現澆混凝土多層構造中，以每一樓層或施工區段300個同級別、接頭為一批，缺乏300接頭仍為一批。每批從成品中隨機切取3個試件做拉伸試驗。拉伸試驗結果，3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規定的抗拉強度值。三、工藝流程安放焊接夾具 引弧、電弧、電渣 擠壓 清渣四、操作工藝(一)電渣壓力焊可承受溝通或直流電源。焊機容量應依據所焊鋼筋直徑選定。(二)焊接時，應依據班前焊所確定的焊接參數來進展操作。(三)電渣壓力焊工藝過程應符合以下要求：1、焊接夾具的上下鉗口應夾緊于上下鋼筋上，不得晃動；2上下鋼筋端頭之間，電流通過鐵絲球與上下鋼筋端面的接觸點形成短路引弧。鐵絲球承受直徑O.5～1.Omm退火鐵絲球，球徑不小于lOmm時，宜承受此法。2～4mm短。當鋼筋端頭夾雜不導電物質或端頭過于平滑造成引弧困難時，可以屢次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起，到達引弧目的。3、引燃電弧后，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭凸出局部不斷燒化，同時將接口四周的焊劑充分熔化，形成肯定深度的渣池。4、渣池形成肯定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中。由于電流直接通過渣池，產生大量的電2023℃，將鋼筋端頭快速而均勻地溶化。5、在停頓供電的瞬間，對鋼筋施加擠壓力，把焊口局部熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質全部擠出結合面，完成擠壓過程。6、將熔渣清理干凈。7工程名稱交底部位

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施工單位工序名稱

JJ-005電渣壓力焊。力求鋼筋四周均勻全都，防止焊劑局部泄露。五、安全事項1講清現場規章制度，引起對安全生產的高度重視。2、全面落實各級安全生產責任制，堅持好公司、工程部、班組安全檢查制度，檢查要有記錄，準時排解隱患。3、施工人員進入現場要戴安全帽，嚴禁高空拋物。4、施工現場用電需要全面承受建設部頒發的《施工現場臨時用電安全技術標準》，做到三相五線潮、防雷工作。5、搞好機械設備的治理、使用、修理保養和檢查驗收工作〔每月檢查一次〕并要照實記錄。6、鋼筋焊接過程中，在焊接作業現場應備有足夠的消防器材，以防引起火災。工程〔專業〕技術負責人

交底人 承受交底人山東省建設工程質量監視總站監制工程名稱交底部位

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JJ-005獨立柱根底模板工程交底提要：獨立柱根底模板工程的相關材料、質量標準及施工工藝交底內容：一、施工預備1、鋼筋綁扎檢驗合格。2、預備好試驗用工器具。3、做完技術交底。二、質量標準1、模板安裝工程(1)主控工程安裝現澆構造的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載力量，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。(2)一般工程模板安裝應滿足以下要求：①模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水潮濕，但模板內不應有積水；②模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得承受影響構造性能或阻礙裝飾工程施工的隔離劑；③澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；④對清水混凝工程及裝飾混凝土工程，應使用能到達設計效果的模板。用作模板的地坪、胎模等應平坦光滑，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。對于跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱：當設計無具體要求時，1／1000～3／1000。預埋件和預留孔洞的允許偏差工程允許偏差〔mm〕預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3中心線位置5插筋外露長度+10，0預埋螺栓 中心線位置2工程名稱交底部位

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施工單位工序名稱

JJ-005獨立柱根底模板工程交底提要：獨立柱根底模板工程的相關材料、質量標準及施工工藝預留洞

外露長度中心線位置尺寸

+10，010+10，0現澆構造模板安裝的偏差應符合下表規定：現澆構造模板安裝的允許偏差工程軸線位置底模板上外表標高允許偏差〔mm〕5±5根底±10截面內部尺寸柱、墻、梁+4，-55m6層高垂直度5m8相鄰兩板外表凹凸差 2mm2外表平坦度 5mm5注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。2、模板撤除工程(1)主控工程底模及其支架撤除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合下表的規定。底模撤除時的混凝土強度要求到達設計的混凝土立方體抗壓構件類型 構件坡度《2板 ﹥8﹥8《8梁、拱、殼﹥8

強度標準值的百分率〔%〕》50》75》100》75》100工程名稱交底部位

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JJ-005獨立柱根底模板工程交底提要：獨立柱根底模板工程的相關材料、質量標準及施工工藝懸臂構件 》100執行，當無具體要求時，不應在構造件建立預應力前撤除。后澆帶模板的撤除和支頂應按施工技術方案執行。(2)一般工程側模撤除時的混凝土強度應能保證其外表及棱角不受損傷。模板撤除時，不應對樓層形成沖擊荷載。撤除的模板和支架宜分散堆放并準時清運。三、操作工藝〔一〕鋼筋綁扎及相關專業施工完成后馬上進展模板安裝，模板承受小鋼模或木模，利用架子管或300時，承受斜模板支護，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，模板上部設300時，利用鋼絲網(30cm)得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板上搭設腳手架，保證模板的結實和嚴密。〔二〕去除模板內的木屑、泥土等雜物，木模澆水潮濕，堵嚴板縫及孔洞。〔三〕側面模板在混凝土強度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模，拆模前設專人檢查混凝土強度，撤除時承受撬棍從一側挨次撤除，不得承受大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝士棱角破壞。工程〔專業〕技術負責人

交底人 承受交底人山東省建設工程質量監視總站監制工程名稱交底部位

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JJ-005獨立柱根底鋼筋工程交底提要：獨立柱根底鋼筋工程的相關材料、質量標準及施工工藝交底內容：(一)作業條件12、辦完基槽驗線預檢手續。34(二)材質要求鋼筋的級別、規格必需符合設計要求，質量符合現行標準要求。外表無老銹和油污。必要時做化學分析。1(1)主控工程GB1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必需符合標準的規定。一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合以下規定：①鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；②鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。或其他專項檢驗。受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合以下規定：①HPB23518002.5倍，彎鉤的彎后平直3倍.1350彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋4倍，彎鉤的彎后平直局部長度應符合設計要求；900的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。除焊接封閉環式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合以下規定：①箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足第4條的規定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；②箍筋彎鉤的彎折角度：對一般構造，不應小于900；對有抗震等要求的構造，應為1350；③箍筋彎后平直局部長度：對一般構造，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的構造，不應小10倍。(2)一般工程鋼筋應平直、無損傷，外表不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。工程名稱交底部位

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JJ-005獨立柱根底鋼筋工程交底提要：獨立柱根底鋼筋工程的相關材料、質量標準及施工工藝鋼筋調直宜承受機械方法，也可承受冷拉方法。當承受冷拉方法調直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷4％，HRB335級、HRB400級和RRB4001％。鋼筋加工的允許偏差應符合下表的規定：鋼筋加工的允許偏差工程受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置箍筋內凈尺寸2(1)主控工程縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。

允許偏差〔mm〕±10±20±5在施工現場，應按國家現行標準《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107JGJ183)鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必需符合設計要求。(2)一般工程筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。在施工現場，應按國家現行標準《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107JGJ18的規定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進展檢查，其質量應符合有關規程的規定。當受力鋼筋承受機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區段的長度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區段長度內的接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合以下規定：50％；②接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區；當無法避開時，對等強度高質50％；③直接承受動力荷載的構造構件中，不宜承受焊接接頭；當承受機械連接接頭時，不應大于50％。同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開工程名稱交底部位

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JJ-005獨立柱根底鋼筋工程交底提要：獨立柱根底鋼筋工程的相關材料、質量標準及施工工藝25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長度為1.3l(1為搭接長度1 1搭接接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合以下規定：①對梁類、板類及墻類構件，不宜大于2550％；③當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于50％；對其他構件，可依據實際狀況放寬。GB50010的規定，綁扎搭承受力鋼筋的最小搭接長度應依據鋼筋強度、外形、直徑及混凝土強度等指標經計算確定，并依據鋼筋搭接接頭面積百分率等進展修正。為了便利施工及驗收，給出了確定縱向受拉鋼筋最小搭接長度的方法以及受拉鋼筋搭接長度的最低限值及確定了縱向受壓鋼筋最小搭接長度的方法以及受壓鋼筋搭接長度的最低限值。在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，應符合以下規定：①箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；②受拉搭接區段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10200mm25mm100mm50mm。鋼筋安裝位置的允許偏差綁扎鋼筋網綁扎鋼筋骨架受力鋼筋

工程長、寬網眼尺寸長寬、高間距排距保護層厚度

根底

允許偏差±10±20±10±5±10±5±10工程名稱交底部位

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施工單位工序名稱

JJ-005獨立柱根底鋼筋工程交底提要：獨立柱根底鋼筋工程的相關材料、質量標準及施工工藝綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼筋彎起點位置

柱、梁板、墻、殼

±5±3±2020預埋件

中心線位置水平高度

5+3.0注：A、檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；B、表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應到達901.5倍的尺寸偏差。三、操作工藝鋼筋綁扎墊層澆灌完成后，砼到達1.2Mpa后，外表