:\DocumentsandSettings\Administrator\ApplicationData\Microsoft\Templates儀器儀表及自動控制設備管理制度第一章總則第一條為加強企業儀器儀表及自動控制設備（以下簡稱“儀表設備”）管理工作，提升儀表設備管理水平，保障儀表設備安全經濟運行，依據國家相關法律、法規和總部設備管理制度，制訂本制度。第二條本制度適適用于機電儀中心儀表專業。第三條本制度所稱儀表設備是指在生產、銷售、運行過程中所使用各類檢測儀表、自動控制監視儀表、實施器、過程控制計算機系統、視頻監控系統、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報警器及其輔助單元等。第四條儀表設備管理關鍵目標是對儀表設備從計劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢全過程進行科學管理，使儀表設備處于良好技術狀態。第二章管理機構和職責范圍第五條儀表專業管理職責（一）落實實施國家相關儀表設備管理工作方針、政策和法規，落實實施集團企業、板塊企業和企業儀表設備管理制度、規程和要求。（二）負責制訂和修訂本單位儀表設備管理細則。（三）檢驗本單位實施儀表管理制度、規程、標準和要求情況。（四）參與或組織新建裝置、更新或技措等全部項目中儀表設備計劃、設計選型等前期管理工作。（五）負責編制本單位上報儀表設備零購、更新、報廢及檢修計劃。（六）組織審查本單位儀表設備及其系統技改技措項目計劃。（七）負責本單位儀表設備日常運行、維護管理工作，按時匯總、上報自動化儀表技術情況表。（八）負責編制本單位儀表設備檢修項目及方案，組織儀表項目驗收工作。（九）負責組織儀表設備新產品、新材料、新技術交流及優異管理經驗交流及推廣應用。（十）組織本單位儀表設備事故調查和分析。立即上報儀表設備事故分析匯報。（十一）組織建立健全本單位儀表設備臺帳及檔案。第三章儀表設備前期管理第六條儀表設備前期管理是全過程管理中計劃、設計、選型、購置、安裝、完工、投運階段全部管理工作，是綜合管理關鍵內容，為使壽命周期費用最經濟，綜合效率最高，必需重視前期管理工作。第七條儀表專業編制本單位儀表設備計劃。第八條儀表專業參與新建、改擴建等項目中儀表設備設計審查，依據安全可靠、技術優異、經濟合理標準，對設計選型可靠性、維修性、適用性、經濟性、優異性、安全性提出要求。第九條儀表設備購置要堅持質量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經濟標準，嚴格進廠質量驗收，進口設備應有必備維修配件。儀表專業負責技術協議簽署工作。第十條儀表設備施工必需按設計要求及《石油化工儀表工程施工技術規范》（SH3521-1999）進行。在新建、改擴建工程中負責儀表設備施工單位必需含有對應施工資質，含有按設計要求進行施工能力，含有健全工程質量確保體系。第十一條儀表設備主管部門應參與或負責儀表設備工程項目標完工驗收、調試、完工資料移交等方面工作。施工單位在移交時，完工驗收必需按設計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規范》（GB50093-）、《石油化工儀表工程施工技術規范》（SH3521-1999）進行，根據要求程序進行交接。要做到完工資料齊全，工程完工驗收資料應包含：（一）工程完工圖包含（裝置整套儀表自控設計圖紙及完工圖）；（二）設計修改文件和材料代用文件（三）隱患工程資料和統計；（四）儀表安裝及質量檢驗統計；（五）電纜絕緣測試統計；（六）接地電阻測試統計；（七）儀表風和導壓管等掃線、試壓、試漏統計（八）儀表設備和材料產品質量合格證實；（九）儀表校驗和試驗統計；（十）回路試驗和系統試驗統計；（十一）儀表設備交接清單；（十二）報警、聯鎖系統調試統計；（十三）智能儀表、DCS、ESD、PLC組態統計工作單；（十四）未完工程項目明細表等；（十五）儀表設備說明書。其中：（一）、（二）、（十）、（十五）除檔案部門外還應交給儀表設備維護部門、儀表設備管理部門及使用單位。第十二條儀表設備投用前，運行、維護單位應依據設備特點編制相關規程，開展技術培訓、事故預案演練等工作。第四章儀表設備分類第十三條儀表設備按以下類別進行分類：（一）常規儀表（二）過程控制儀表；（三）聯鎖保護系統儀表；（四）在線分析儀表；（五）可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀；（六）其它儀表。第五章常規儀表管理第十四條常規儀表是指通常情況下通用檢測儀器儀表、控制監視儀表、實施器、輔助單元及其附件等。第十五條常規儀表選型應考慮以下標準：（一）在滿足生產需要前提下，儀表選型應綜合考慮其安全可靠性、技術優異性、經濟性。（二）選擇儀表應是經過國家技術監督部門認可合格產品。優先選擇經GB/T19000或ISO9000標準認證產品或符合國際標準產品。在工程設計中不得采取未經工業判定試制儀表。選擇儀表需考慮外殼防護等級（IP）適應使用環境。（三）儀表選型應考慮使用單位現實狀況和發展計劃，主流機種努力爭取統一。（四）儀表選型應有利于全廠或區域性集中控制和集中管理，有利于系統集成、信息集成、功效集成，提升使用單位生產管理水平。（五）對于新建或改造裝置常規儀表配置、選型應遵照《石油化工自動化儀表選型設計規范》（SH3005-1999）之要求,各使用單位儀表設備主管部門應參與或組織對設計資料進行審查。第十六條防爆型儀表管理應符合下列要求：（一）依據使用場所爆炸危險區域劃分，選擇儀表防爆類型并滿足等級要求。儀表安裝，配線應按安裝場所爆炸性氣體混合物類別、等級、組別確定安裝敷設方法。（二）防爆型儀表及其輔助設備、管件、連接件、密封件均應有正當防爆合格證，其組成系統應符合整體防爆設計要求。（三）防爆型儀表檢修時不準更改零部件結構，材質。（四）在危險場所對原有防爆型儀表進行更新、改造時，必需審定儀表防爆性能，不得隨意降低防爆等級。（五）在危險場所新增儀表測控回路及其它回路，其防爆等級不得低于區域內其它儀表防爆等級。第十七條放射性儀表現場要有顯著警示標識，安置使用應符合國家規范。第十八條常規儀表使用、日常維護、故障處理和檢修要求。（一）各儀表維護班應建立和健全常規儀表運行、維護、校驗、檢修等多種規程和管理制度。（二）儀表設備操作及維護保養人員應經過培訓，取得對應資格證書。（三）特殊儀表維護人員應接收專門培訓，才能進行儀表維護調校工作；放射性儀表應指定專職維護人員，并配置必需防護用具和監測儀器。（四）嚴格實施儀表設備定時檢驗、強制保養制度，搞好計劃檢修工作。備用儀表應隨時處于完好狀態。（五）儀表運行時如發覺異常或故障，維護人員應立即進行處理，并對故障現象、原因、處理方法及結果做好統計。（六）常規儀表校驗嚴禁使用超期未檢或檢定不合格標準儀器。多種標準儀器應按相關計量法規要求進行周檢。（七）儀表作業前應辦理儀表作業工作票并落實HSE各項方法，當對參與聯鎖常規儀表進行維護檢修時，應嚴格根據本制度第七章要求進行。（八）常規儀表檢修通常隨裝置停工檢修進行，在檢修前應依據實際情況制訂檢修計劃，準備必需備品備件、檢修材料、工具和標準儀器，并制訂切實可行檢修網絡圖。需要外委檢修項目應辦理外委審批手續。（九）儀表檢修按企業儀表設備維護檢修規程要求進行；在每個檢修周期內,應對每臺儀表進行檢驗校驗。（十）儀表單機校驗后應進行回路聯校，參與聯鎖儀表還應進行聯鎖回路確定。(十一)儀表保溫和防凍防凝管理1、每十二個月十一月十五日至下十二個月三月底為冬季防凍防凝期。2、每十二個月十一月十五日前，生產裝置上全部蒸汽、水、瓦斯、油、化工物料等介質引壓管道內采取隔離液，應灌充防凍液，防凍液應符合大于-18±2℃質量要求；對不罐充防凍液回路（如介質為風、本介質）應定時放水（視情況而定），并做好統計。3、防凍防凝工作必需落實到人，要有臺帳統計，做到有據可查。4、依據季節特點，對易凍、易凝、在風口位置出口，封包保溫伴熱情況要加強檢驗（既要預防保溫不足而使有介質冷凝又要預防保溫過高而使防凍液汽化），發覺異常立即處理并做好統計。5、對易凍易凝出口封包、引壓管線、變送器接壓部分應采取保溫或蒸汽伴熱，并確保保溫伴熱管道、外保溫應完好無損，并涂有油漆。6、對儀表風罐及全部空氣過濾器每七天應放水一次，并做好放水時間和積水情況統計，如發覺積水，應增加放水次數。儀表檢維修部門應分別建立遇寒流、零度以下、零下3度以下儀表防凍保暖預案。7、對引壓管線、控制閥、變送器，當停用時應關閉出口閥，打開放空閥，對于控制閥要求車間（作業區）關閉上、下游閥，打開放空閥。8、每十二個月防凍防凝期前，對疏水器全方面檢驗和保養，發覺問題立即更新，每日檢驗疏水器疏水狀態，疏水應是間歇出水狀態，發覺問題立即處理。如需保溫蒸汽直排，可掛牌說明。9、對于常溫下易凝介質，做好整年保溫防凝工作。第六章控制系統管理第十九條控制系統關鍵包含集散控制系統（DCS）、緊急停車系統（ESD）、可編程控制器（PLC）、工業控制計算機系統（IPC）和在優異過程控制（APC）和優化過程控制（OPC）系統中使用上位計算機等。第二十條過程控制計算機系統選型標準1、過程控制計算機系統選型應以技術優異、經濟合理、系統可靠為標準，并優先在中石化股份企業推薦主流機型中選擇；2、選型時應考慮到企業機型相對集中，新老系統過渡配合，系統聯網，和性能價格比諸原因，在多方詢價，擇優選擇基礎上，組織相關教授評審確定并按要求報批；第二十一條過程控制計算機系統更新改造標準1、過程控制計算機系統需要更新改造時，應由企業組織相關部門及教授進行評審，作出判定意見后，按要求程序報批。2、過程控制計算機系統凡符合下列條件之一，可考慮更新改造。3、實際使用年限超出十年，系統老化，硬件故障頻繁，影響安全生產。4、機型早已淘汰，備品配件無起源。5、軟件版本落后，且無法升級，功效開發受阻，不適應生產發展需要。6、工藝改造需要更新。7、過程控制計算機系統報廢手續應在新系統正常運行六個月后辦理。第二十二條對已投入使用控制系統，假如需要改變控制方案，或增加儀表回路，應辦理審批手續。第二十三條控制系統日常維護（一）系統點檢制度1、應加強對系統日常維護檢驗，依據系統配置情況，制訂系統點檢標準，并設計對應點檢表格。2、系統點檢應包含以下關鍵內容：A、主機設備運行狀態。B、外圍設備（包含打印機、拷貝機等）投用情況和完好情況。C、各機柜風扇（包含內部風扇）運轉情況。D、機房、操作室溫度、濕度。3、點檢統計要字跡清楚、書寫工整，并定時回收，妥善保管。（二）系統周檢制度1、應依據設備保養手冊要求，制訂周檢項目、內容和合理周期，并做好DCS系統周檢統計。2、系統周檢應包含以下關鍵內容：A、確定冗余系統功效和切換動作是否正確可靠。B、清洗過濾網。C、清洗CRT。D、檢驗風扇及風扇保護網。E、定時清洗打印機。F、清洗機房內設備表面灰塵。G、系統中電池按期更換。H、定時對運動機件加潤滑油。I、檢驗供電及接地系統，確保符合要求。3、系統周檢發覺問題，應立即填寫缺點統計，并立即組織人員處了處理。（三）系統硬件管理1、系統硬件(儀表保運隊伍)應有專員負責保養，按要求進行點檢、周檢和維護。2、建立系統硬件設備檔案，內容應名細到關鍵插件板，并作好歷次設備、卡件變更統計。3、系統硬件多種資料要妥善保管，原版資料要歸檔保留。4、在線運行設備檢修時，要嚴格實施相關手續，根據要求，做好防范方法。（四）系統軟件管理1、系統軟件和應用軟件必需有雙備份，并妥善保管在防磁金屬柜內；控制系統密碼或鍵鎖開關鑰匙要由專員保管，并嚴格實施要求范圍內操作內容。軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并將相關修改設計資料存檔。2、系統軟件無特殊情況嚴禁修改；確需修改時，要嚴格根據申請、論證手續，主管經理同意后實施。3、應用軟件在正常生產期間不宜修改。按工藝要求確需重新組態時，要有明確修改方案，并由生產管理部門、工藝車間和儀表責任人共同簽字后方可實施并做好安全防范方法。4、軟件多種文本修改后，必需對其它相關資料和付盤作對應修改。5、由通用計算機、工業控制微機組成控制、數據采集等系統，應實施專機專用，嚴禁任何人運行和系統無關軟件，以防病毒對系統侵襲。6、工藝參數、聯鎖設定值修改，要辦理聯鎖工作票后方可進行改動。7、對重大系統改動時，要按軟件開發程序進行，即建立命題，制訂方案、組態調試、模擬試驗、小樣試運行、組態判定等過程。經過技術判定軟件，要做好文件登記并復制軟盤，妥善保留。（五）機房管理1、機房是過程控制計算機系統關鍵工作場所和關鍵部位，要認真做好安全工作，非機房工作人員未經同意嚴禁進入，進入機房人員應按要求著裝。進入機房作業人員必需采取靜電釋放方法，消除人身所帶靜電。2、機房內應清潔無塵并確保滿足以下條件：溫度18-24℃改變率＜3℃/hr，濕度40-60%改變率＜6%/hr。3、機房內嚴禁吸煙，嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機房內吃東西、喝飲料、機柜上下不得堆放雜物。4、機房必需常常清掃，立即補充新鮮空氣。5、機房內消防設施要齊全，并定時進行檢驗。6、機房電纜通道要有防鼠方法，以防鼠害。7、在裝置運行期間，控制系統機房內嚴禁使用移動通訊工具。（六）系統電源管理1、系統供電及接地系統必需符合標準，UPS電源是過程控制計算機系統專用電源，不得接用其它任何負載。2、機房、操作室維修用電、吸塵器、電風扇、空調機用電及其它臨時性用電一律不得接入計算機電源系統。3、控制室各項管理由生產中心負責。第二十四條控制系統故障處理和檢修管理(一)日常維護檢修工作由儀表專業DCS班組負責，應明確日常維護檢修工作內容、范圍并建立崗位責任制。（二）應加強控制系統故障管理，制訂控制系統故障應急預案，不停提升處理突發故障能力。系統運行時如發覺異常或故障，維護人員應立即進行處理，并對故障現象、原因、處理方法及結果做好統計。（三）系統大檢修工作應和裝置大檢修同時進行，依據過程控制計算機系統配置制訂出對應大檢修表格。（四）系統大檢修控制系統大修標準上隨裝置停工大修同時進行。大修時要對系統進行全方面、根本清潔工作；要進行系統調試、診療、維護和系統聯校工作，并對聯鎖系統進行確定；大修期間還要對系統外圍設備進行檢驗和測試。控制系統檢修應按企業《儀控維護檢修規程》要求進行。包含以下關鍵內容：（1）各類接地系統，電纜連接情況檢驗，不一樣接地極之間絕緣情況檢驗；接地電阻阻值檢驗。（2）清除設備內部，尤其是插板上灰塵。（3）全部風扇清洗。（4）供電系統檢驗，包含多種電源電壓測試及調整。（5）設備進行離線診療。（6）冗余系統切換動作檢驗。（7）外圍設備（包含打印機、拷貝機等）清洗和檢驗。（8）模擬量I/O、數字量I/O逐點校驗。（9）全部軟件診療。（10）檢驗并依據需要修改應用軟件。（五）系統大檢修應達成標準（1）停機檢修后全部硬件設備功效及技術性能達成對應技術要求，并經過診療程序檢驗、診療結果良好。（2）檢修或重新組態后，對系統基礎功效進行調試，使其符合對應技術要求和設計指標，系統軟件、應用軟件功效運行正常，達成設計指標，人機界面工作正常。（3）冗余設備及部件達成良好備用狀態。（4）檢修統計完整、正確。第二十五條控制系統備件管理，要達成以下要求：（一）備品配件要有專門帳卡，要隨時掌握備件配件貯備情況，保持一定數量備品配件貯備，以確保控制系統穩定運行。（二）保管儲存控制系統備品配件環境，必需符合要求保管條件。（三）在裝置停工檢修期間，要對備件進行通電試驗，確保其處于備用狀態。第二十六條過程控制計算機系統完好標準（一）過程控制計算機使用質量優良、符合技術要求1、過程控制計算機系統各硬件設備功效達成對應產品技術要求。2、系統軟件、應用軟件功效運行正常，達成設計指標，人機界面（顯示畫面、打印、制表、鍵盤輸入、狀態指示等）工作正常。3、冗余設備及部件處于良好備用狀態，系統利用率達成99.9％以上。（二）過程控制計算機檢修質量優良、符合技術要求1、停機檢修后設備，必需經過診療程序檢驗，診療結果良好。2、檢修或重新組態后必需對系統基礎功效進行調試，使其符合對應技術要求和設備指標。（三）過程控制計算機系統安裝、維護質量優良，符合技術要求1、計算機系統安裝應符合對應規范，布線整齊、安裝牢靠、接地電阻小于技術指標要求。2、外部環境（機房溫度、濕度、潔凈度、亮度、電源、防雷、防靜電接地系統、防干擾、抗振動）滿足系統正常運行要求。3、多種設備外觀整齊，銘牌清楚，零部件完整無缺，無嚴重損傷、銹蝕和變形。4、打印字跡清楚，顏色分明，打印紙符合要求。5、機柜通風系統運行良好。（四）有單獨技術檔案，技術資料完整，記載明細，關鍵軟件資料和載體存檔保管，資料和載體包含：1、系統軟件、應用軟件載體（磁盤、磁帶、紙帶、卡片等）。2、系統應用軟件全部設計資料。3、多種設備安裝使用說明書。4、系統配置及接線圖。5、檢修、調試、運行點檢統計。6、操作、維護、檢修規程。第七章聯鎖保護系統管理第二十七條聯鎖管理職責（一）企業設備管理部是聯鎖系統歸口管理部門。設備管理部負責管理制度、對應考評措施制訂及運行管理考評工作。（二）工藝中心設備主管要定時研究本單位聯鎖系統運行情況，檢驗、督促主管部門抓好聯鎖系統日常管理工作，確保聯鎖系統投用率為100％,且處于良好技術狀態。（三）工藝中心設備管理組要結合實際情況，制訂本單位聯鎖系統管理細則，并負責聯鎖系統日常管理工作，處理運行中存在問題，制訂停用聯鎖系統整改或更新改造方案并實施。（四）儀表專業負責聯鎖系統日常管理及摘除、恢復實施。第二十八條聯鎖系統運行管理(一)依據聯鎖系統關鍵性，各級管理部門應落實專員負責制度，加強關鍵設備和關鍵工藝參數聯鎖系統運行管理；(二)凡包含聯鎖系統正常運行維護、檢修、操作及聯鎖系統任何變更（包含接線改變；儀表設備、器件改型或增刪、聯鎖原理、功效變更和設定值變更等）全部必需根據企業《聯鎖票管理制度》辦理聯鎖工作票，各生產中心在處理聯鎖系統時，要嚴格按操作規程操作。儀表人員事先必需研究聯鎖系統圖紙，確定工作方案，采取可靠方法，經企業領導同意后實施，操作過程中有監護人員，以防誤操作，處理后要在相關票證上具體記載并簽字。動作實施后立即做好變更統計，要在對應資料、圖紙上標注。各生產中心應在一周內將聯鎖工作票復印件報企業相關部門立案。(三)聯鎖系統必需做到資料圖紙齊全、正確，并建立對應設備檔案。(四)對新增聯鎖系統，企業主管部門應向儀表專業下達正式任務書和全套圖紙資料。(五)在正常生產過程中，聯鎖系統必需投入使用（自動），不得隨意解除或改為手動操作。(六)在生產裝置正常運行，聯鎖系統投入使用情況下，標準上不準調整聯鎖系統動作設定值。(七)聯鎖系統盤前開關、按鈕均由操作工操作；盤后開關、按鈕均由儀表人員操作。儀表工處理聯鎖系統中問題時，假如包含到盤前開關、按鈕等，必需事先和工藝責任人聯絡，由操作工進行操作。儀表工處理完成后，必需立即通知操作工，由操作工確定工藝情況，將開關、按鈕等復位。（八）現場關鍵聯鎖儀表應配有聯鎖警示標識。(九)工藝操作工必需接收聯鎖系統操作相關培訓，不得隨意操作聯鎖按鈕、開關等。(十)長久停用儀表聯鎖系統，在落實防范方法，辦理聯鎖工作票后，各生產經營單位應由主管領導組織相關專業于每十二個月一月份召開確定會議，提出整改計劃和責任人，經主管領導同意并留擋后，報設備管理部。第二十九條聯鎖系統維護和檢修聯鎖保護系統儀表維護和檢修按企業《儀控維護檢修規程》要求進行。(一)各二級單位應加強聯鎖系統維護、檢修工作管理，在崗位責任制和巡回檢驗制等相關制度中，要落實聯鎖系統方面內容、時間、方法和專職維護人員。(二)對有專業交叉聯鎖系統，使用單位應明確劃分專業界面，避免在管理和維護檢修方面出現死角。(三)和聯鎖系統相關儀表、設備、附件和電源開關合/斷位置，一定要有清楚顯著標識；進口設備應有中英文對照標識；緊急停車按鈕和關鍵開關要配有護罩，并保持完好。(四)要重視對聯鎖系統所用電源、氣源和其它濾塵、排熱等輔助設施檢驗和維護，并制訂對應要求，認真實施。(五)聯鎖系統備品配件要有足夠確保，并應定時檢驗其備用狀態是否符合要求和要求。(六)使用單位應依據本單位實際情況，參考相關技術文件，明確要求聯鎖系統中所用器件、儀表、設備使用周期或年限，并定時更換。(七)聯鎖系統檢修，應編制具體檢修計劃并經主管領導同意后實施。檢修必需嚴格根據檢修計劃和檢修規程進行，不得隨意甩項和漏項。(八)聯鎖系統中全部器件（包含一次檢測元件）、儀表、實施器全部應在停車大修時進行全方面檢驗、清洗、校驗或標定。對于達不到裝置運行周期要求而又必需進行檢修儀表和元器件，應在采取可靠安全方法條件下，使之脫離聯鎖系統后進行。(九)聯鎖系統經過檢修或長久停用后重新投用之前，必需進行系統聯校，關鍵聯鎖系統在聯校時還應由相關機械、電氣、工藝專業人員共同檢驗和確定，并經動作試驗最少兩次合格后填寫《聯鎖系統開車聯校確定單》，方可投入使用。(十)對備用設備及輔助油泵等自開啟聯鎖系統，凡工藝條件許可，應定時進行試驗：如工藝不許可進行試驗，應由儀表專業人員作模擬試驗，并由工藝、電氣人員參與確定。(十一)對有安全方法聯鎖系統，在系統聯校動作正常情況下，還應檢驗系統在忽然中止供電、供風時，實施器能否最終趨向或保持在確保工藝過程安全所要求位置上。(十二)聯鎖系統全部檢修和試驗結果，使用單位設備管理部門及（保運單位）均應具體記入檔案。第八章可燃、有毒氣體檢測報警儀管理第三十條凡新建、擴建、改建石油化工生產裝置及貯運設施，如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能，不管是引進項目還是中國配套項目，必需根據“三同時”標準配置可燃、毒性氣體檢測報警儀；各使用單位儀表設備主管部門應參與可燃、有毒氣體檢測報警儀表工程管理，工程結束后，必需和安全主管部門一起對報警儀安裝工程進行驗收。第三十一條可燃、有毒氣體檢測報警儀配置、選型應嚴格實施《石油化工使用單位可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》（SH3063－1999）要求。報警儀選型應符合下列要求：（一）可燃氣體報警器功效、結構、性能和質量應符合國家法定要求，并取得國家計量行政部門頒發計量器具生產許可證、國家指定防爆檢驗部門發放防爆合格證。（二）技術優異、質量穩定、反應靈敏、便于維修、確保備品備件供給。（三）依據使用場所爆炸危險區域劃分，選擇檢測器防爆類型；依據使用場所被檢測可燃性氣體類別、等級、組別，選擇檢測器防爆等級、組別。（四）當使用場所存在能使檢測元件中毒硫、砷、磷、鹵素化合物等介質時，應選擇抗毒性檢測器。（五）多點式指示報警器應含有相對獨立、互不影響報警功效，并能區分和識別報警場所位號。第三十二條可燃、毒性氣體報警器安裝必需符合相關規范要求要求。（一）依據可燃、毒性氣體密度和主導風向，確定檢測器安裝高度和位置。（二）檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾場所。（三）盡可能降低雨水對檢測元件影響。（四）指示報警器或報警器安裝安置，應考慮便于操作和監測標準、報警器應有其對應檢測器所在位置指示標牌或檢測器分布圖。（五）檢測器安裝和接線應按制造廠要求要求進行，并應符合防爆儀表安裝接線相關要求。第三十三條可燃、有毒氣體檢測報警儀日常維護、故障處理及檢修管理。（一）報警器運行指標：安裝率、使用率、完好率應為100%，并列入各單位設備管理部門考評范圍，設備管理部組織考評評選工作。（二）報警器專業管理以各單位設備管理部門為主，安全、技術、計量、儀表等部門共同負責。已安裝報警器一律要在設備管理部門及儀表保運單位《可燃、有毒氣體檢測報警器臺帳》上登記，并具體記載變更情況。（三）檢測器為隔爆型時，不得在超出要求條件范圍下使用；在儀表通電情況下，嚴禁拆卸檢測器。（四）每日巡回檢驗時，應按動試驗按鈕，檢驗指示、報警系統是否工作正常；常常檢驗檢測器是否意外進水，預防檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。（五）報警器每十二個月最少應進行“三校一檢定”，即每3個月應校驗一次，填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器校驗統計》；每十二個月進行一次檢定，填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器檢定統計》。校驗工作可依據各單位情況自己做，校驗人員須持證上崗，也可委托有資質單位校驗，檢定工作由有資質單位負責。(六)工藝運行人員在使用、操作報警儀之前，必需接收儀表設備廠家或儀表保運單位使用培訓，培訓合格后方可進行操作使用。第三十四條氣體報警器每十二個月應全方面檢修一次，維護和檢修按企業《儀控維護檢修規程》要求進行。第三十五條氣體報警器標定時應采取經計量行政部門同意、頒布并含有對應標準物質《制造計量器具許可證》單位提供標準氣體。第三十六條氣體報警器停運、拆除應報安全主管部門審批后方能進行。第九章在線分析儀表管理第三十七條在線分析儀表配置、選型應遵照《石油化工自動化儀表選型設計規范》（SH3005-1999），儀表設備主管部門應參與在線分析儀表選擇和配置。在線分析儀表選型應考慮以下標準：（一）選擇在線分析儀表應技術成熟、性能可靠，操作、維修簡便。（二）選擇分析儀表技術應滿足被分析介質操作溫度、壓力和物料性質要求；儀表多種技術指標，必需滿足工藝步驟要求。（三）用于腐蝕性介質測量或安裝在易燃、易爆危險場所在線分析儀表，應符合相關標準規范要求。（四）用于控制系統分析儀表，其線性范圍和響應時間須滿足控制系統要求。（五）當在線分析儀表需要和DCS進行數據通信時，應有通用通信接口，其通信協議、通信速率應和DCS系統一致。第三十八條在線分析儀表使用、日常維護、故障處理和檢修管理。（一）儀表專業建立和健全在線分析儀表運行、維護、校驗、檢修等多種規程。（二）在線分析儀表操作及維護保養人員應經過培訓，取得對應資格證書。（三）嚴格實施在線分析儀表相關定時檢驗，定時校驗制度，搞好計劃檢修工作。在線分析儀表維護、檢修及校驗應依據企業《儀控維護檢修規程》要求及對應在線分析儀表說明書中要求進行。（四）在線分析儀表運行時如發覺示值異常或故障，維護人員應立即進行處理，并對故障現象、原因、處理方法及結果做好統計。（五）多種標準儀器應按相關計量法規要求進行周檢，嚴禁使用超期未檢或檢定不合格標準儀器。標定時應采取經計量行政部門同意、頒布并含有對應標準物質《制造計量器具許可證》單位提供標準氣體。（六）對參與聯鎖在線分析儀表進行維護檢修時，應嚴格根據本制度第七章要求進行。（七）對防爆型在線分析儀表進行維護檢修，應嚴格根據本制度第五章第十八條要求實施。（八）在線分析儀表大修隨裝置停工大修進行；大修期間要對在線分析儀表系統進行全方面、根本清潔工作、要進行系統調試、診療、維護和系統聯校工作。參與聯鎖在線分析儀表還應進行聯鎖回路確定。第三十九條在線分析儀表樣品預處理裝置日常維護和檢修管理（一）儀表專業建立、健全在線分析儀表樣品預處理裝置維護、檢修規程，并嚴格實施。（二）嚴格實施樣品預處理裝置定時檢驗制度，每日對樣品預處理裝置進行檢驗，確保待測樣品溫度、壓力、流量等指標滿足在線分析儀表技術要求。（三）樣品預處理裝置運行時如發覺異常和故障，維護人員應立即進行處理，并對故障現象、原因、處理方法及結果做好統計。（四）樣品預處理裝置維護、檢修應依據制訂規程及樣品預處理裝置說明書中要求進行。（五）裝置停工檢修時，應對在線分析儀表樣品預處理裝置進行檢修，進行全方面、根本清潔工作和系統調試、診療、維護工作。第十章基礎資料管理第四十條儀表專業依據各自管理職責范圍，建立和完善儀表設備臺帳、檔案和基礎資料。第四十一條儀表專業建立DCS、ESD等控制系統臺帳、關鍵設備儀表聯鎖保護系統臺帳及其統計表、聯鎖工作票、可燃、毒性氣體報警器臺帳、在線分析儀表臺帳、重大缺點統計、自動化儀表技術情況表、專業檢驗考評統計等。第四十二條應建立健全以下資料臺帳：（一）儀表專業管理制度、檢維修規程等。（二）DCS、ESD、PLC等控制系統臺帳、系統驗收統計、系統點檢及故障處理統計、系統修改統計；系統設計資料、說明書、系統軟件、應用軟件、系統備份盤等。（三）儀表聯鎖保護系統臺帳、聯鎖原理圖/邏輯圖、聯鎖工作票、確定表、聯鎖系統統計表等。（四）可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗及檢定統計等資料。（五）全部儀表設計資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設備資料和相關圖紙，安裝調試統計、驗收統計、檢修校驗統計等。（六）自動化儀表技術情況表。（七）儀表設備故障及缺點統計等。第十一章儀表電源、氣源管理第四十三條儀表氣源管理（一）凈化后氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體（或蒸汽）。在操作壓力下氣源露點，應比工作環境或歷史受騙地年極端最低溫度最少低10℃。（二）控制室內應設供氣系統壓力監視和報警。（三）每日對供氣系統（風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等）巡回檢驗一次。（四）每七天最少一次對在用過濾器進行排空（視儀表供氣品質及安裝地點可合適增加排空次數）。定時對裝置最低點處排污閥進行排空。第四十四條儀表電源管理（一）新上、改擴建大型項目或關鍵裝置中，控制系統電源進線應采取兩路或三路UPS電源供電。（二）定時對供電系統各部位進行巡回檢驗，檢驗電源箱、電源分配器、各開關、熔斷器等部件運行情況，發覺問題立即分析處理。（三）對并聯使用電源箱，在線檢驗其運行情況，每個電源箱輸出電流均不得超出其額定值。（四）供電系統中開關、電源分配器、供電端子排標識必需正確清楚。對脫落、丟失標簽，模糊不清字跡應該立即進行處理。（五）供電系統各設備，應該有完善預防小動物隨意進入方法。（六）儀表盤（柜）儀表供電開關宜留有最少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電；嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。第十二章檢驗和考評第四十五條儀表專業應對儀表設備進行定時檢驗或日常檢驗。第四十六條儀表設備檢驗管理考評措施：（一）儀表專業管理組每七天對儀表設備進行一次綜合檢驗。（二）檢驗項目：全廠儀表及控制系統設備。（三）檢驗路線：一二期供水一二期合成一二期氣化一二期鍋爐。（四）技術員對查出問題進行統計，并落實整改責任限期整改。第四十八條對儀表設備，按以下技術指標進行檢驗、考評：（一）儀表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5‰；（二）分析儀表完好率、使用率≥90%。（三）聯鎖系統投用率為100%；（四）可燃、有毒氣體檢測報警儀安裝率、完好率和使用率為100%；附件一儀表設備臺件數、回路數統計方法一、常規儀表臺件數統計：通常能組成檢測、控制回路獨立單元均分別按臺數統計。其中包含：（一）測量變送單元：差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器、溫包變送器、速度變送器、攝像變送器、毫伏變送器、液位變送器、鋼帶液位計、遠傳轉子流量計、橢圓流量計、渦輪番量計、旋渦流量計、電磁流量計、超聲波流量計、雷達液位計、質量流量計等。（二）調整單元:控制室多種調整器,現場多種基地式調整器。假如調整器和二次表組成一體，則按一臺調整器儀表統計。（三）顯示儀表：統計儀、指示儀、計數器、現場多種含有遠傳功效指示器。（四）計算單元：加法器、乘除器、開方器、積算器、繼動器、百分比設定器、信號分配器、報警設定器等。（五）輔助單元：電（氣）源裝置、閃光報警器、可燃氣體報警器、電氣隔離器、阻尼器、大功率加熱器、手操器、火焰監測器、安全柵、報警設定器、高低值選擇器、氣源大功率放大器等。（六）特殊單元：數控器、稱重儀、軸位移/振動檢測器、前置放大器、工業電視程控器、編程器、多回路控制器等。（七）分析儀表：色譜儀、數據處理器、樣品預處理器、紅外分析儀、電導儀、pＨ計、氧分析儀、可燃（有毒）氣體報警器等多種分析儀器儀表。（八）其它單元；多種轉換器(氣／電、氣／氣、電壓／電流、電／氣)、閥門定位器、可控硅電壓調整器、電接點壓力表、行程開關、壓力開關、溫度開關、音叉開關、流量開關、液位開關、速度開關、電子行程開關電磁閥、繼電器箱等均按臺數統計。一次元件儀表計算為一臺,如熱電偶、熱電阻、孔板、阿牛巴、軸振動軸位移探頭、氧化鋯頭、放射源等。（九）實施單元：多種類型調整閥均按臺數統計。（十）下列儀表不做臺件數統計：1、工藝設備上隸屬水銀溫度計、玻璃管液位計、雙金屬溫度計、轉子流量計、壓力表、磁浮式液位計、限流計、玻璃板液位計等。2、小功率繼電器、小過濾減壓閥、按鈕開關和多種顯示燈等。二、過程控制系統統計方法：（一）過程控制系統套數統計凡用于生產過程檢測、控制、管理、由當地網絡設備連接起來工業控制計算機（含DCS、PLC、ESD、控制上位機、數采系統）全部按一套過程計算機系統統計。（二）過程控制系統臺件數：1、操作和管理系統部分：操作站、工程師站、編程器、SOE站等相對獨立電子單元均按臺件統計，如：CRT、電子單元、數據存取單元、電源單元、軟驅、CDRW、ZIP驅動器、打印機、拷貝機等。2、過程控制（采集）器部分：過程控制站、數據采集站等相對獨立電子單元均按1臺件統計，如：控制卡、通訊卡、電源單元等，冗余配置按雙倍統計。3、過程輸入輸出部分：獨立輸入輸出卡件（包含其接線端子板、數據調理板等）均按1臺件統計。4、通訊總線及其網關設備：各