重型織物織造工藝流程目錄contents織物準備織機調(diào)整織造過程織物后處理織造設備維護CHAPTER01織物準備材料選擇是織物準備階段的重要環(huán)節(jié)，直接影響到織物的質(zhì)量和性能。在選擇材料時，需要考慮其物理性能、化學性能和機械性能，以確保其能夠滿足織物的使用要求。常用的重型織物材料包括聚酯纖維、尼龍、棉、麻等，這些材料具有較高的強度、耐磨性和耐腐蝕性。材料選擇織物檢驗是確保織物質(zhì)量的重要手段，通過檢驗可以發(fā)現(xiàn)并處理織物中的缺陷和問題。織物檢驗包括外觀檢驗和內(nèi)在質(zhì)量檢驗兩個方面。外觀檢驗主要檢查織物的表面質(zhì)量、色澤、紋理等，而內(nèi)在質(zhì)量檢驗則涉及織物的物理性能和機械性能的測試，如抗拉強度、撕裂強度、頂破強度等。織物檢驗織物整理是通過一定的工藝手段改善織物性能的重要環(huán)節(jié)，可以提高織物的外觀質(zhì)量和內(nèi)在性能。織物整理包括柔軟整理、硬挺整理、抗皺整理、防縮整理等。柔軟整理可以使織物手感柔軟舒適；硬挺整理可以使織物挺括、抗皺；抗皺整理可以減少織物的折皺；防縮整理可以防止織物縮水變形。織物整理CHAPTER02織機調(diào)整根據(jù)織物的種類和織造要求，選擇適合的重型織機，如劍桿織機、噴氣織機和片梭織機等。織機類型考慮織機的技術參數(shù)，如織幅、針數(shù)、轉速等，以滿足織造工藝的要求。織機性能織機選擇根據(jù)織物規(guī)格，設置織機的經(jīng)緯密度、幅寬、織物組織等參數(shù)。根據(jù)織造工藝要求，調(diào)整織機的送經(jīng)、張力、開口、引緯和打緯等參數(shù)。織機參數(shù)設置織造工藝織物規(guī)格織機校準校準目的確保織機的各項參數(shù)設置正確，保證織造出的織物質(zhì)量穩(wěn)定。校準方法通過試織樣布，檢查織機的各項參數(shù)是否符合要求，并對不符合要求的參數(shù)進行調(diào)整。CHAPTER03織造過程檢查織機各部件是否正常，確保電源、水源、氣源等供應充足。織機準備穿經(jīng)與上機調(diào)整參數(shù)將經(jīng)紗穿過織機的經(jīng)停片、綜框和梭口，完成上機作業(yè)。根據(jù)織物的規(guī)格和要求，調(diào)整織機的各項參數(shù)，如張力、速度和織口位置。030201織機啟動采用計算機控制系統(tǒng)，實現(xiàn)織機的自動化控制，如自動送經(jīng)、自動補緯和自動換梭等。自動化控制根據(jù)織物的要求，控制織機的工藝參數(shù)，如張力、速度、開口時間和梭口高度等。工藝參數(shù)控制在織造過程中，對出現(xiàn)的異常情況進行及時處理，如斷經(jīng)、斷緯和機械故障等。異常處理織造控制

織造質(zhì)量檢測外觀檢測檢查織物的外觀質(zhì)量，如疵點、色差和折痕等。結構檢測檢測織物的結構參數(shù)，如密度、紗線排列和組織結構等。性能檢測測試織物的物理性能，如透氣性、保暖性和耐磨性等。CHAPTER04織物后處理去除織物上的雜質(zhì)、油污和殘留物，提高織物的潔凈度和外觀質(zhì)量。清洗目的根據(jù)織物的性質(zhì)和污漬程度選擇適當?shù)那逑捶椒ǎ鐧C械洗滌、化學洗滌和超聲波清洗等。清洗方法選擇適當?shù)那逑磩刂魄逑磿r間和溫度，避免對織物造成損傷。注意事項織物清洗熱定型方法根據(jù)織物的種類和要求選擇適當?shù)臒岫ㄐ凸に嚕鐫駸岫ㄐ汀⒏蔁岫ㄐ秃驼羝ㄐ偷取岫ㄐ湍康耐ㄟ^加熱和加壓的方式使織物纖維重新排列，提高織物的尺寸穩(wěn)定性和形態(tài)穩(wěn)定性。注意事項控制熱定型溫度和時間，避免對織物造成損傷或影響其性能。織物熱定型質(zhì)量檢測內(nèi)容檢測織物的物理性能、化學性能、外觀質(zhì)量和功能性等方面。質(zhì)量檢測方法采用各種檢測儀器和測試方法對織物進行檢測，如拉伸試驗、耐磨試驗、色牢度測試和阻燃測試等。質(zhì)量檢測目的對織物進行全面的質(zhì)量檢測，確保其符合相關標準和客戶要求。織物質(zhì)量檢測CHAPTER05織造設備維護對織造設備進行定期檢查，確保設備運行正常，預防潛在的故障。定期檢查在每天開始工作前，對設備進行簡單的檢查，確認設備是否能夠正常工作。日常檢查設備檢查潤滑保養(yǎng)定期對織造設備進行潤滑保養(yǎng)，減少設備磨損，延長設備使用壽命。清潔保養(yǎng)定期對織造設備進行清潔保養(yǎng)，保持設備清潔，防止設備生銹和積塵。設備保養(yǎng)設備維修當織造設備出現(xiàn)故障時，及時進行維修