ICS29.240.20

CCSK47

T/CEC

中國電力企業聯合會標準

T/CECXXXX-XXXX

10kV及以下架空絕緣電纜接續金具

10kVandbelowoverheadinsulatedcableconnectionfittings

（征求意見稿）

20XX—XX—XX發布20XX—XX—XX實施

中國電力企業聯合會發布

T/CECXXXX-XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定

起草。

請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。

本文件由中國電力企業聯合會提出。

本文件由中國電力企業聯合會電力金具標準化技術委員會（CEC/TC09）歸口。

本文件主要編寫單位：

本文件參加編寫單位：

本文件主要起草人：

本文件為首次發布。

本文件在執行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業聯合會標準化管理中心（北京市白廣路二條

一號，100761）。

II

T/CECXXXX-XXXX

10kV及以下架空絕緣電纜接續金具

1范圍

本文件規定了10kV及以下架空絕緣電纜接續金具結構型式與型號標記、技術要求、材料及工藝、

試驗、驗收規則、標志、包裝、運輸與貯藏等內容。

本文件適用于10kV及以下架空輸電線路絕緣電纜兩根導線之間的接續，并能滿足導線所具有的機

械及電氣性能要求的金具。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T12園頭方頸螺栓

GB/T411型六角螺母C級

GB/T93標準型彈簧墊圈

GB/T95平墊圈

GB/T699優質碳素結構鋼

GB/T700碳素結構鋼

GB/T1173鑄造鋁合金

GB/T3190變形鋁及鋁合金化學成分

GB/T3880.1～3880.3一般工業用鋁及鋁合金板、帶材

GB/T4437.1鋁及鋁合金熱擠壓管第一部分：無縫圓管

GB/T5780六角頭螺栓C級

GB/T5781六角頭螺栓全螺紋C級

GB/T17937電工用鋁包鋼線

GB/T23308架空絞線用鋁-鎂-硅系合金圓線

GB/T2314電力金具通用技術條件

GB/T2317（全部）電力金具實驗方法

GB/T2951.12電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第12部分：通用試驗方法熱老化試驗

方法

GB/T2951.14電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第14部分：通用試驗方法低溫試驗

GB/T3048.7電線電纜電性能試驗方法耐電痕試驗

GB/T14049額定電壓10kV架空絕緣電纜

GB/T12527額定電壓1kV及以下架空絕緣電纜

DL/T683電力金具產品型號命名方法

DL/T758接續金具

DL/T765.1架空配電線路金具第1部分：通用技術條件

DL/T765.3架空配電線路金具第3部分：額定電壓35kV及以下架空絕緣導線金具

1

T/CECXXXX-XXXX

DL/T768（全部）電力金具制造質量

T/CEC620-2022額定電壓10kV及以下架空線路用異徑并溝線夾

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

絕緣電纜接續金具（insulatedcableconnectionfittings）

用于兩根絕緣電纜之間的接續連接，并能滿足一定機械及電氣性能要求的金具。

3.2

承力型接續金具（stressconnectionfittings）

不僅對絕緣電纜起接通電流作用，還應承擔導線的張力，其握力不應小于被夾持絕緣電纜額定拉斷

力的95%。

3.3

非承力型接續金具（Nonbearingtypeconnectionfittings）

僅對絕緣電纜起接通導流作用，不承擔導線的張力，其握力不應小于被夾持絕緣電纜額定拉斷力的

10%。

4結構型式與型號標記

4.1結構型式

絕緣電纜接續金具按其結構、安裝方法和受力可分為承力型接續金具和非承力型接續金具。

承力型接續金具不僅為絕緣電纜接續導流，還應承受絕緣電纜主要張力，可分為液壓接續管、鉗壓

接續管、預絞接續條等。

非承力型接續金具主要為絕緣電纜接續導流只承受一部分張力，可分為螺栓型、楔型等。

4.1.1承力型接續金具

承力接續管為液壓接續管、鉗壓接續管。

絕緣電纜接續用液壓接續管，結構為圓型管接續導線，采用液壓機進行壓接。

絕緣電纜接續用鉗壓接續管，結構為橢圓管接續導線，采用壓接鉗進行壓接。

4.1.2非承力接續金具分為螺栓型、楔型等。

螺栓型接續金具是通過螺栓緊固電纜與線夾來實現接續連接的。

楔型接續金具是通過楔型結構緊固電纜與線夾來實現接續連接的。

4.2型號標記

接續金具型號標記應符合DL/T683規定，具體型號標記如下：

J□□—□□JY

123456

其中：

2

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1—線夾代號：J—接續金具；

2—線夾型式：Y—液壓結構、T—鉗壓結構、X—楔形結構、C—C形結構、H—H形結構、B—并

溝結構；

3—接續型式：D—搭接，也可省缺；

4—適用主線絕緣接續電纜標稱截面積或相應數字代替；

5—適用支線絕緣接續電纜標稱截面積或相應數字代替（支線與主線一致時可省略）；

注：1—標稱截面積35~50mm2、2—標稱截面積70~95mm2、3—標稱截面積120~150mm2、4—標稱

截面積185~240mm2。

6—JY表示絕緣電纜。

示例：產品型號JC—21表示，C形結構接續金具，適用于主導線截面積為70~95mm2，支導線截

面積為35~50mm2絕緣電纜。

接續金具結構型式及部分尺寸參數見附錄A。

5技術要求

5.1絕緣電纜接續金具一般技術要求應符合GB/T2314、DL/T765.1及DL/T765.3，并按設計圖樣制

造。

5.2絕緣電纜接續金具應考慮安裝后，在絕緣電纜與金具接觸區域，應避免由于微風振動、振蕩或其

它因素引起應力過大導致的絕緣電纜損壞現象。

5.3絕緣電纜接續金具應避免或減少應力集中現象。

5.4絕緣電纜接續金具出口端應去刺并倒角。

5.5絕緣電纜接續金具安裝后應減少或避免螺栓的松動引起的電氣接觸不良。

5.6承力型接續金具握力不應小于被握絕緣電纜計算拉斷力的95%，非承力型接續金具握力不應小于

絕緣電纜計算拉斷力的10%。

5.7絕緣電纜接續金具使用的螺栓規格不應小于M12，其安裝后露出的螺紋不應小于兩個螺距。

5.8絕緣電纜接續金具電氣負荷性能應滿足如下要求：

a）接續金具不應降低絕緣電纜的導電能力。

b）壓縮性接續金具與絕緣電纜接續處兩端點之間的電阻，不應大于同樣長度絕緣電纜的電阻；對

非壓縮型接續金具，應不大于同樣長度絕緣電纜電阻的1.1倍。

c）壓縮型接續金具與絕緣電纜接觸處的溫升不應大于絕緣電纜的溫升；非壓縮型絕緣電纜金具的

溫升與絕緣電纜的溫升之比不應大于1.1倍。

d）接續金具的載流量不應小于被被接續絕緣電纜的載流量。

5.9絕緣電纜接續金具用外層絕緣罩應具有足夠的機械強度、絕緣性能、良好的抗老化性能和阻燃性

能，燃燒性能等級應符合T/CEC620的相關規定。

5.10配置的絕緣罩內易積水的地方應開有排水孔，排水孔的直徑為3mm。

3

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5.11配置的絕緣罩扣攏時應有鎖緊機構，該鎖緊機構應能在各種氣候條件下使絕緣罩與絕緣電纜可靠

結合，不會自動松脫。

5.12采用螺栓型接續金具時，使用數量宜不少于2只。

6材料及工藝

6.1材料

6.1.1絕緣電纜接續金具采用的材質及工藝應滿足設計圖樣或需方的要求。

6.1.2擠壓成型的接續管其性能和成分應符合GB/T3190，其抗拉強度不應低于80MPa，延伸率不應

低于12%，鋁管其它技術要求應符合GB/T4437.1。

6.1.3用鑄造鋁合金制造的接續金具及配件性能和成分按GB/T1173的規定執行。

6.1.4鋼制件性能和成分應符合GB/T699和GB/T700是相關規定。

6.2工藝

6.2.1承力型接續金具本體應采用擠壓鋁型材加工制造，采用型材一體加工成型。

6.2.2非承力型接續金具本體應采用金屬模鑄造或擠壓鋁型材加工。

6.2.3接續金具鋼制件應采用碳素結構鋼或優質碳素結構鋼制造。

6.2.4接續金具鋼制件應采用熱鍍鋅工藝防腐處理，不能熱鍍鋅的應進行噴涂防腐處理。

6.2.5絕緣罩應由耐候性絕緣材料制作，耐候性能應符合GB/T14049的規定。

7試驗

7.1型式試驗

7.1.1新產品定型或定型產品的結構、原材料和制造工藝修改時應進行型式試驗。

7.1.2型式試驗的項目、數量及方法按表1規定進行.

表1型式試驗項目、數量及方法

序金具及其部件類別

試驗項目試件數量試驗方法

號接續金具絕緣罩

1尺寸、外觀√√3按GB/T2314

2組裝√√3按圖樣要求

3熱鍍鋅層均勻性√3按DL/T768.7

4握力√3按GB/T2317.1

5破壞載荷√3按GB/T2317.1

6直流電阻√4按GB/T2317.3

4

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7溫升、熱循環√4按GB/T2317.3

8人工氣候老化√試樣按GB/T14049

9耐電痕√1按7.5.1的規定

10熱老化√試樣按7.5.2的規定

11耐熱√1按7.5.3的規定

12體積電阻率√試樣按7.5.4的規定

13燃燒性能√試樣按7.5.5的規定

“√”表示需做的試驗項目。

7.2抽樣試驗

7.2.1抽樣試驗按DL/T765.1規定執行，其中允許熱鍍鋅鋅層均勻性試驗只在樣品總數50%的試樣上

進行，其余項目則在全部樣品上進行。

7.2.2抽樣試驗項目及方法按表2規定進行。

表2抽樣試驗項目及方法

序金具及其部件類別

試驗項目試驗方法

號耐張線夾絕緣罩

1尺寸、外觀√√按GB/T2314

2組裝√√按圖樣要求

3熱鍍鋅層√按DL/T768.7

4握力√按GB/T2317.1

7.3例行試驗

例行試驗按DL/T765.1規定執行。

7.4試驗條件

試驗條件按DL/T765.1規定執行。

7.5試驗方法及判斷以及

7.5.1耐電痕試驗

7.5.1.1試驗步驟

絕緣罩耐電壓痕試驗按GB/T3048.7進行，按使用要求裝配好架空絕緣導線、金具及絕緣罩，兩極

為架空絕緣導線導體和與之相距100mm的絕緣罩表面。額定電壓10kV絕緣罩，施加電壓為4kV；額

定電壓1kV絕緣罩，施加電壓為250V。

7.5.1.2判斷準則

101個噴液周期，試驗中絕緣罩表面應不燃燒，電極間不應形成連續電弧，泄漏電流應不大于0.5A，

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絕緣罩不應擊穿。

7.5.2熱老化試驗

7.5.2.1試驗步驟

試驗方法按GB/T2951.12進行。

7.5.2.2判斷準則

a)以塑料為基材的絕緣罩在熱老化前的抗拉強度不應低于10MPa，斷裂伸長率不應小于300%。

在（100±2）℃空氣箱中老化168h后的斷裂伸長率不應小于300%。

b)以橡膠為基材的絕緣罩在熱老化前的抗拉強度不應低于4.2MPa，斷裂伸長率不應小于200%。

在（100±2）℃空氣箱中老化168h后的斷裂伸長率不應小于200%。

7.5.3耐熱試驗

7.5.3.1試驗步驟

以塑料為基材的絕緣罩應進行耐熱試驗，試驗方法采用鋼球壓力法，試驗設備見圖1。鋼球直徑為

5mm，把它壓在絕緣罩任意平面部分，施加壓力為20N，試驗在溫度保持（75±2）℃的烘箱內進行，

試壓1h后，解除壓力并測量壓痕直徑。

圖1鋼球壓力試驗設備

7.5.3.2判定準則

試驗解除壓力后測量的壓痕直徑不應大于2mm。

7.5.4體積電阻率試驗

7.5.4.1試驗步驟

絕緣罩體積電阻系數按GB/T31838.2規定方法測量。

7.5.4.2判定準則

70℃時體積電阻率不應小于1.0×1012Ω·cm。

7.5.5燃燒性能試驗

7.5.5.1試驗步驟

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以塑料為基材的絕緣罩燃燒性能試驗按GB/T2408相關規定執行。

以橡膠為基材的絕緣罩燃燒性能試驗按GB/T10707相關規定執行。

7.5.5.2判定準則

應符合T/CEC620的相關規定。。

8驗收規則

8.1絕緣電纜接續金具的驗收按GB/T2317.4的規定進行。

8.2絕緣電纜接續金具應由制造廠商的質檢部門按規定要求檢驗合格后才能出廠。

8.3需方有權根據本標準與制造廠的質檢部門共同進行抽查。

8.4絕緣電纜接續金具除了應符合本文件的規定，還應符合該產品標準或需方要求的其他規定（這些

規定指在訂貨合同中認可的試驗項目或特殊要求）。

9標注、包裝、運輸與貯存

9.1標志

9.1.1.1絕緣電纜接續金具應按產品標準和圖樣規定做成清晰的永久性標識，其內容包括：

a)型號標記或產品代碼；

b)廠標或商標；

c)適用導線截面或外徑。

9.1.1.2標識方法及要求如下：

a)金具的標識部位應明顯清晰；

b)絕緣罩的標識應在注塑時一并壓出或采用其他永久性標識。

9.2包裝

絕緣電纜接續金具包裝應符合以下要求：

a)金具應妥善包裝，避免在運輸途中出現破損；

b)需用環保材料密封包裝，再以紙箱進行外包裝；

c)包裝箱上應標明：制造廠名稱、廠標（或商標）、產品名稱、型號或代碼、毛重、凈重、數量

及其他必要標識等；

d)每件包裝總質量不宜超過25kg；

e)每件包裝箱內應附有制造廠質檢部門及檢驗員印章的產品合格證書，以及安裝使用說明書和相

關文件。

9.3運輸與貯存

9.3.1金具在運輸過程中，應防止遭受劇烈碰撞和摔跌，避免雨雪及化學品侵蝕。

9.3.2金具應妥善儲存與保管，防止雨淋、受潮及暴曬等。

7

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A

附錄A

（資料性）

接續金具

A.1絕緣電纜液壓型接續管（JY型）

液壓型接續金具（JT型）屬于承力型接續金具。使用時應先剝去導線外層絕緣線皮，安裝后再加

裝絕緣防護罩。其主要結構型式及尺寸見圖A.1和表A.1。

圖A.1絕緣電纜液壓型接續管（JY型）及絕緣罩結構型式

表A.1絕緣電纜液壓型接續管（JY型）主要參數尺寸

主要尺寸（）

適用絕緣電纜型mm對導線握力

型號

號（kN）

ΦΦ1L

JY-50JYJKLYJ-50209.01406.7

JY-70JYJKLYJ-702211.01709.8

JY-95JYJKLYJ-952412.519013.0

JY-120JYJKLYJ-1202614.021016.5

JY-150JYJKLYJ-1502815.024020.0

JY-185JYJKLYJ-1853217.026025.4

JY-240JYJKLYJ-2403419.529033.0

A.2絕緣電纜鉗壓型接續管（JT型）

鉗壓型接續金具（JT型）屬于承力型接續金具。使用時應先剝去導線外層絕緣線皮，安裝后再加

裝絕緣防護罩。其主要結構型式及尺寸見圖A.2和表A.2。

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圖A.2絕緣電纜鉗壓型接續管（JT型）及絕緣罩結構型式

表A.2絕緣電纜鉗壓型接續管（JT型）主要參考尺寸

主要尺寸（mm）

型號適用絕緣電纜型號

CL

JT-35JYJKLYJ-358.5140

JT-50JYJKLYJ-5010.0190

JT-70JYJKLYJ-7011.7210

JT-95JYJKLYJ-9513.4280

JT-120JYJKLYJ-12015.0300

JT-150JYJKLYJ-15017.0320

JT-185JYJKLYJ-18519.0340

JT-240JYJKLYJ-24021.5380

A.3螺栓型接續金具（JB型）

螺栓型接續金具（JB型）屬于非承力型接續金具。使用時應先剝去導線外層絕緣線皮，安裝后再

加裝絕緣防護罩。其主要結構型式及尺寸見圖A.3和表A.3。

圖A.3螺栓型接續金具（JB型）及絕緣罩結構型式

9

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表A.3螺栓型接續金具（JB型）主要參考尺寸

適用絕緣電纜導體外主要尺寸（mm）

型號

徑（2）

mmRML

JB-1JY35-505.01280

JB-2JY70-957.212114

JB-3JY120-1509.016140

JB-4JY185-24011.016144

注：本表按鋁及鋁合金絞線絕緣電纜選型，帶鋼芯絕緣電纜按其導體外徑選擇合適的型號。

A.4螺栓型接續金具（JBY型）主要結構型式及尺寸見圖A.4和表A.4。

圖A.4螺栓型接續金具（JBY型）結構型式

表A.4螺栓型接續金具（JBY型）主要參考尺寸

適用導線標稱截面主要參考尺寸備注

型號

（mm2）LBHM（電網對應型號）

JBY-110～954440558PGA-302

JBY-216～12055466110PGA-402

JBY-325GA-502

JBY-450～24070647710PGA-602

JBY-550～30085647710PGA-603

A.5螺栓型接續金具（JC型）

螺栓型接續金具（JC型）適用于絕緣電纜，其握力不小于絕緣電纜拉斷力的10%。絕緣電纜使用

時應先剝去導線外層絕緣線皮，安裝后再加裝絕緣防護罩。其主要結構型式及尺寸見圖A.5和表A.5。

10

T/CECXXXX-XXXX

圖A.5螺栓型接續金具（JC型）及絕緣罩結構型式

表A.5螺栓型接續金具（JC型）只要參考尺寸

適用絕緣電纜截面（mm2）主要尺寸（mm）

型號

主導線分支導線R1R2ML

JC-1JY35-5035-506.06.01050

JC-21JY70-9535-508.08.01052

JC-2JY70-9570-958.08.01052

JC-31JY120-15035-508.58.51052

JC-32JY120-15070-958.58.51052

JC-3JY120-150120-1508.58.51052

JC-41JY185-24035-509.59.51270

JC-42JY185-24070-959.59.51270

JC-43JY185-240120-1509.59.51270

JC-4JY185-240185-24011.511.51275

注：本表按鋁及鋁合金絞線絕緣電纜選型，帶鋼芯絕緣電纜按其導體外徑選擇合適的型號。

A.6楔型接續金具（JXD型）

楔型接續金具（JXD型）適用于絕緣電纜，其握力不小于絕緣電纜拉斷力的10%。絕緣電纜使用

時應先剝去導線外層絕緣線皮，安裝后再加裝絕緣防護罩。其主要結構型式及尺寸見圖A.6和表A.6。

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T/CECXXXX-XXXX

圖A.6楔型接續金具（JXD型）及絕緣罩結構型式

表A.6楔型接續金具（JXD型）主要參考尺寸

適用絕緣電纜截面（mm2）主要尺寸（mm）

型號

主導線分支導線R1R2M

JXD-1JY35～5035～507.24250

JXD-21JY70～9535～508.05056

JXD-2JY70～9570～958.05056

JXD-31JY120～15035～5010.07686

JXD-32JY120～15070～951007686

JXD-3JY120～150120～15010.07686

JXD-41JY185～24035～5012.07686

JXD-42JY185～24070～9512.07686

JXD-43JY185～240120～15012.07686

JXD-4JY185～240185～24012.07686

注：本表按鋁及鋁合金絞線絕緣電纜選型，帶鋼芯絕緣電纜按其導體外徑選擇合適的型號。

A.7H型接續金具（JH型）

H型接續金具（JH型）屬于不承力型接續金具，使用時應先剝去導線外層絕緣線皮，安裝后再加

裝絕緣防護罩。其主要結構型式及尺寸見圖A.7和表A.7。

12

T/CECXXXX-XXXX

圖A.7H型接續金具（JH型）及絕緣罩結構型式

表A.7H型接續金具（JH型）主要參考尺寸

適用絕緣電纜截面（mm2）主要尺寸（mm）

型號

主導線分支導線R1R2Φ1L

JH-1JY35～5035～504.54.59.040

JH-2JY50～7035～706.06.012.050

JH-3JY70～9550～956.56.513.060

JH-4JY95～15070～1507.57.515.060

JH-5JY150～18595～1859.09.018.070

JH-6JY185～240150～24010.010.020.080

━━━━━━━━━━━

13

T/CECXXXX-XXXX

目次

前言.............................................................................II

1范圍................................................................................1

2規范性引用文件......................................................................1

3術語和定義..........................................................................2

4結構型式與型號標記..................................................................2

5技術要求............................................................................3

6材料及工藝..........................................................................4

7試驗................................................................................4

8驗收規則............................................................................7

9標注、包裝、運輸與貯存..............................................................7

附錄A（資料性）接續金具.........................................................8

I

T/CECXXXX-XXXX

10kV及以下架空絕緣電纜接續金具

1范圍

本文件規定了10kV及以下架空絕緣電纜接續金具結構型式與型號標記、技術要求、材料及工藝、

試驗、驗收規則、標志、包裝、運輸與貯藏等內容。

本文件適用于10kV及以下架空輸電線路絕緣電纜兩根導線之間的接續，并能滿足導線所具有的機

械及電氣性能要求的金具。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T12園頭方頸螺栓

GB/T411型六角螺母C級

GB/T93標準型彈簧墊圈

GB/T95平墊圈

GB/T699優質碳素結構鋼

GB/T700碳素結構鋼

GB/T1173鑄造鋁合金

GB/T3190變形鋁及鋁合金化學成分

GB/T3880.1～3880.3一般工業用鋁及鋁合金板、帶材

GB/T4437.1鋁及鋁合金熱擠壓管第一部分：無縫圓管

GB/T5780六角頭螺栓C級

GB/T5781六角頭螺栓全螺紋C級

GB/T17937電工用鋁包鋼線

GB/T23308架空絞線用鋁-鎂-硅系合金圓線

GB/T2314電力金具通用技術條件

GB/T2317（全部）電力金具實驗方法

GB/T2951.12電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第12部分：通用試驗方法熱老化試驗

方法

GB/T2951.14電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法第14部分：通用試驗方法低溫試驗

GB/T3048.7電線電纜電性能試驗方法耐電痕試驗

GB/T14049額定電壓10kV架空絕緣電纜

GB/T12527額定電壓1kV及以下架空絕緣電纜

DL/T683電力金具產品型號命名方法

DL/T758接續金具

DL/T765.1架空配電線路金具第1部分：通用技術條件

DL/T765.3架空配電線路金具第3部分：額定電壓35kV及以下架空絕緣導線金具

1

T/CECXXXX-XXXX

DL/T768（全部）電力金具制造質量

T/CEC620-2022額定電壓10kV及以下架空線路用異徑并溝線夾

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

絕緣電纜接續金具（insulatedcableconnectionfittings）

用于兩根絕緣電纜之間的接續連接，并能滿足一定機械及電氣性能要求的金具。

3.2

承力型接續金具（stressconnectionfittings）

不僅對絕緣電纜起接通電流作用，還應承擔導線的張力，其握力不應小于被夾持絕緣電纜額定拉斷

力的95%。

3.3

非承力型接續金具（Nonbearingtypeconnectionfittings）

僅對絕緣電纜起接通導流作用，不承擔導線的張力，其握力不應小于被夾持絕緣電纜額定拉斷力的

10%。

4結構型式與型號標記

4.1結構型式

絕緣電纜接續金具按其結構、安裝方法和受力可分為承力型接續金具和非承力型接續金具。

承力型接續金具不僅為絕緣電纜接續導流，還應承受絕緣電纜主要張力，可分為液壓接續管、鉗壓

接續管、預絞接續條等。

非承力型接續金具主要為絕緣電纜接續導流只承受一部分張力，可分為螺栓型、楔型等。

4.1.1承力型接續金具

承力接續管為液壓接續管、鉗壓接續管。

絕緣電纜接續用液壓接續管，結構為圓型管接續導線，采用液壓機進行壓接。

絕緣電纜接續用鉗壓接續管，結構為橢圓管接續導線，采用壓接鉗進行壓接。

4.1.2非承力接續金具分為螺栓型、楔型等。

螺栓型接續金具是通過螺栓緊固電纜與線夾來實現接續連接的。

楔型接續金具是通過楔型結構緊固電纜與線夾來實現接續連接的。

4.2型號標記

接續金具型號標記應符合DL/T683規定，具體型號標記如下：

J□□—□□JY

123456

其中：

2

T/CECXXXX-XXXX

1—線夾代號：J—接續金具；

2—線夾型式：Y—液壓結構、T—鉗壓結構、X—楔形結構、C—C形結構、H—H形結構、B—并

溝結構；

3—接續型式：D—搭接，也可省缺；

4—適用主線絕緣接續電纜標稱截面積或相應數字代替；

5—適用支線絕緣接續電纜標稱截面積或相應數字代替（支線與主線一致時可省略）；

注：1—標稱截面積35~50mm2、2—標稱截面積70~95mm2、3—標稱截面積120~150mm2、4—標稱

截面積185~240mm2。

6—JY表示絕緣電纜。

示例：產品型號JC—21表示，C形結構接續金具，適用于主導線截面積為70~95mm2，支導線截

面積為35~50mm2絕緣電纜。

接續金具結構型式及部分尺寸參數見附錄A。

5技術要求

5.1絕緣電纜接續金具一般技術要求應符合GB/T2314、DL/T765.1及DL/T765.3，并按設計圖樣制

造。

5.2絕緣電纜接續金具應考慮安裝后，在絕緣電纜與金具接觸區域，應避免由于微風振動、振蕩或其

它因素引起應力過大導致的絕緣電纜損壞現象。

5.3絕緣電纜接續金具應避免或減少應力集中現象。

5.4絕緣電纜接續金具出口端應去刺并倒角。

5.5絕緣電纜接續金具安裝后應減少或避免螺栓的松動引起的電氣接觸不良。

5.6承力型接續金具握力不應小于被握絕緣電纜計算拉斷力的95%，非承力型接續金具握力不應小于

絕緣電纜計算拉斷力的10%。

5.7絕緣電纜接續金具使用的螺栓規格不應小于M12，其安裝后露出的螺紋不應小于兩個螺距。

5.8絕緣電纜接續金具電氣負荷性能應滿足如下要求：

a）接續金具不應降低絕緣電纜的導電能力。

b）壓縮性接續金具與絕緣電纜接續處兩端點之間的電阻，不應大于同樣長度絕緣電纜的電阻；對

非壓縮型接續金具，應不大于同樣長度絕緣電纜電阻的1.1倍。

c）壓縮型接續金具與絕緣電纜接觸處的溫升不應大于絕緣電纜的溫升；非壓縮型絕緣電纜金具的

溫升與絕緣電纜的溫升之比不應大于1.1倍。

d）接續金具的載流量不應小于被被接續絕緣電纜的載流量。

5.9絕緣電纜接續金具用外層絕緣罩應具有足夠的機械強度、絕緣性能、良好的抗老化性能和阻燃性

能，燃燒性能等級應符合T/CEC620的相關規定。

5.10配置的絕緣罩內易積水的地方應開有排水孔，排水孔的直徑為3mm。

3

T/CECXXXX-XXXX

5.11配置的絕緣罩扣攏時應有鎖緊機構，該鎖緊機構應能在各種氣候條件下使絕緣罩與絕緣電纜可靠

結合，不會自動松脫。

5.12采用螺栓型接續金具時，使用數量宜不少于2只。

6材料及工藝

6.1材料

6.1.1絕緣電纜接續金具采用的材質及工藝應滿足設計圖樣或需方的要求。

6.1.2擠壓成型的接續管其性能和成分應符合GB/T3190，其抗拉強度不應低于80MPa，延伸率不應

低于12%，鋁管其它技術要求應符合GB/T4437.1。

6.1.3用鑄造鋁合金制造的接續金具及配件性能和成分按GB/T1173的規定執行。

6.1.4鋼制件性能和成分應符合GB/T699和GB/T700是相關規定。

6.2工藝

6.2.1承力型接續金具本體應采用擠壓鋁型材加工制造，采用型材一體加工成型。

6.2.2非承力型接續金具本體應采用金屬模鑄造或擠壓鋁型材加工。

6.2.3接續金具鋼制件應采用碳素結構鋼或優質碳素結構鋼制造。

6.2.4接續金具鋼制件應采用熱鍍鋅工藝防腐處理，不能熱鍍鋅的應進行噴涂防腐處理。

6.2.5絕緣罩應由耐候性絕緣材料制作，耐候性能應符合GB/T14049的規定。

7試驗

7.1型式試驗

7.1.1新產品定型或定型產品的結構、原材料和制造工藝修改時應進行型式試驗。

7.1.2型式試驗的項目、數量及方法按表1規定進行.

表1型式試驗項目、數量及方法

序金具及其部件類別

試驗項目試件數量試驗方法

號接續金具絕緣罩

1尺寸、外觀√√3按GB/T2314

2組裝√√3按圖樣要求

3熱鍍鋅層均勻性√3按DL/T768.7

4握力√3按GB/T2317.1

5破壞載荷√3按GB/T2317.1

6直流電阻√4按GB/T2317.3

4

T/CECXXXX-XXXX

7溫升、熱循環√4按GB/T2317.3

8人工氣候老化√試樣按GB/T14049

9耐電痕√1按7.5.1的規定

10熱老化√試樣按7.5.2的規定

11耐熱