ICSCCS87.060.10G54HG2024-03-29發布2024-10-01實施IHG/T6274—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國石油和化學工業聯合會提出。本文件由全國涂料和顏料標準化技術委員會（SAC/TC5）歸口。本文件起草單位：雙樂顏料泰興市有限公司、安徽申蘭華色材有限公司、山東世紀連泓新材料有限公司、河北捷虹顏料化工有限公司、江蘇麗王科技股份有限公司、百合花集團股份有限公司、龍口聯合化學股份有限公司、廣東省珠海市質量計量監督檢驗所、浙江超浪新材料有限公司、浙江信凱科技集團股份有限公司、美利達顏料工業有限公司、中海油常州涂料化工研究院有限公司、中國染料工業協會、中關村華清石墨烯產業技術創新聯盟。本文件主要起草人：毛順明、汪國建、趙芹、范文鋒、徐再漢、張荔、王慶剛、郁金華、熊永科、楊慶偉、季維、吳于虎、胡磊、王赫、張燕、李慶豹、李武、沈蘇江、唐佳瑜、常江濤、張燕深、王丹丹、戴石鋒。1HG/T6274—2024本文件規定了C.I.顏料藍15:4的要求、取樣、試驗方法、檢驗規則以及標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于銅酞菁與一定比例銅酞菁衍生物經捏合、溶劑處理等工藝而制得的抗結晶、抗絮凝β晶型酞菁藍顏料。產品主要用于油墨、涂料和塑料等領域。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1710—2008同類著色顏料耐光性比較GB/T1864—2012顏料和體質顏料通用試驗方法顏料顏色的比較GB/T3186色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣GB/T3674—2017酞菁藍BGB/T5211.2—2003顏料水溶物測定熱萃取法GB/T5211.3—2020顏料和體質顏料通用試驗方法第3部分：105℃揮發物的測定GB/T5211.6—2020顏料和體質顏料通用試驗方法第6部分：水懸浮液pH值的測定GB/T5211.12—2007顏料水萃取液電阻率的測定GB/T5211.15—2014顏料和體質顏料通用試驗方法第15部分：吸油量的測定GB/T5211.18—2015顏料和體質顏料通用試驗方法第18部分：篩余物的測定水法(手工操作)GB/T5211.19著色顏料的相對著色力和沖淡色的測定目視比較法GB/T5211.20在本色體系中白色、黑色和著色顏料顏色的比較色度法GB/T8170—2008數值修約規則與極限數值的表示和判定GB/T9754—2007色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜的20°、60°和85°鏡面光澤的測定GB/T13451.2著色顏料相對著色力和白色顏料相對散射力的測定光度計法HG/T3854—2006顏料流動度測定法HG/T5577—2019C.I.顏料藍15:23術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1抗結晶性anti-crystallization有機顏料在特定的應用體系中，由于溶劑或高溫等條件的影響，可能會發生晶型的轉變及粒子的長大，導致顏色變暗及著色力下降，對抗此種變化的穩定性稱為抗結晶性。本文件以顏料在二甲苯中回流前后著色力變化表示。[來源：HG/T5577—2019，3.1]2HG/T6274—20243.2抗絮凝性anti-flocculation有機顏料在有機溶劑體系中，由于受溶劑的影響，可能會生成絮狀物，導致應用體系的流動性變差，對抗此種變化的穩定性稱為抗絮凝性。本文件以顏料在涂料體系中的黏度值變化表示。[來源：HG/T5577—2019，3.2]4產品結構式本文件規定的C.I.顏料藍15:4產品是由β晶型酞菁藍顏料及其衍生物構成，其主成分的結構式見圖圖1C.I.顏料藍15:4結構式分子式：C32H16N8Cu相對分子質量：576.082（2021年國際相對原子質量）CASRN：147-14-85要求產品應符合表1的要求。3HG/T6274—2024表1要求（續）6取樣按GB/T3186的規定取樣，也可按商定方法取樣。取樣量根據檢驗需要確定。7試驗方法7.1外觀采取目測方法進行。7.2顏色7.2.1總則提供了兩種方法：A法（目視法）和B法（儀器法）。可商定選用其中任一方法，仲裁時選用B法（儀器法）。7.2.2A法（目視法）按GB/T1864—2012的規定進行。顏料分散體及樣板的制備和評定方法也可由供需雙方商定。7.2.3B法（儀器法）按GB/T5211.20的規定進行。顏料分散體及樣板的制備和評定方法也可由供需雙方商定。7.3相對著色力7.3.1總則提供了兩種方法：A法（目視法）和B法（儀器法）。可商定選用其中任一方法，仲裁時選用B法（儀器法）。7.3.2A法（目視法）按GB/T5211.19的規定進行。顏料分散體及樣板的制備和評定方法也可由供需雙方商定。7.3.3B法（儀器法）4HG/T6274—2024按GB/T13451.2的規定進行。顏料分散體及樣板的制備和評定方法也可由供需雙方商定。7.4105℃揮發物按GB/T5211.3—2020的規定進行。A法（采用烘箱進行試驗）試樣量取5g，B法（采用水分測定儀進行試驗）試樣量取10g。可商定選用其中任一方法，仲裁時選用A法（采用烘箱進行試驗）。7.5水溶物按GB/T5211.2—2003的規定進行。試樣量取2.5g。7.6水萃取液電導率按GB/T5211.12—2007的規定進行。結果以水萃取液電導率表示，單位為微西門子每厘米(μS/cm）。7.7水懸浮液pH值按GB/T5211.6—2020的規定進行。制備10%（質量分數）的試樣懸浮液進行測定。7.8篩余物7.8.1篩余物總量按GB/T5211.18—2015的規定進行。試樣量取50g~100g。沖洗時刷子在篩網上輕輕刷洗，直至過篩的沖洗液無色。特定試驗條件及評定方法也可由供需雙方商定。7.8.2鐵質按GB/T3674—2017中6.9.2的規定進行。7.8.3砂按GB/T3674—2017中6.9.3的規定進行。7.9抗結晶性按HG/T5577—2019中7.10的規定進行。7.10抗絮凝性按HG/T5577—2019中7.11的規定進行。7.11光澤度按GB/T1710—2008中6.1的規定制備樣板，按GB/T9754—2007的規定對試樣和參比樣分別進行60°鏡面光澤的測試，結果以試樣和參比樣60°鏡面光澤的差值表示。特定試驗條件及評定方法也可由供需雙方商定。7.12流動度按HG/T3854—2006的規定進行，結果以試樣和參比樣色漿壓成的圓形直徑的差值表示。特定試驗條件及評定方法也可由供需雙方商定。7.13吸油量5HG/T6274—2024按GB/T5211.15—2014的規定進行。通過對試樣和參比樣分別進行檢驗,將測得的試樣吸油量與參比樣吸油量比較，計算相對百分數偏差值來進行評定。7.14耐光性按GB/T1710—2008中B法（暴露于人造日光下）的規定進行。試驗樣板制備采用GB/T1710—2008中附錄B規定的方法，按GB/T1710—2008中6.3.1評定試驗結果，在試驗的不同階段，經暴曬的試驗樣板的暴露部分和未暴露部分的對比度與商定的參比樣的對應兩部分間的對比度相比，相差不大于2個級別，則評為“無顯著差異”。特定試驗條件及評定方法也可由供需雙方商定。8檢驗規則8.1檢驗分類8.1.1產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。8.1.2出廠檢驗項目包括外觀、顏色、相對著色力、105℃揮發物、水溶物、水萃取液電導率、水懸浮液pH值、篩余物（篩余物總量、鐵質、砂）、抗結晶性共9個項目。8.1.3型式檢驗項目包括本文件表1規定的全部項目。正常生產情況下每年至少進行一次型式檢驗。8.2檢驗結果的判定8.2.1檢驗結果的判定按GB/T8170—2008中修約值比較法進行。8.2.2所有項目的檢驗結果均達到本文件要求時，該試驗樣品為符合本文件要求。9標志、包裝、運輸和貯存9.1標志產品包裝上應有牢固、清晰的標志，包括生產廠名稱、產品名稱、標準編號、生產批號、凈含量、生產日期和其他必要的信息。9.2