成品綜合支吊架深化設計及施工技術專項方案目錄TOC\o"1-2"\h\u48781成品綜合支吊架的應用及特點 1322721.1成品綜合支吊架的應用范圍 1270111.2成品綜合支吊架的特點 1252032成品支吊架和傳統支吊架的分析對比 2173433管線綜合設計和支吊架設計原則： 34394綜合支吊架在機房和地下室的實際應用 340095本項目地下室成品支架的應用、 515245.1本項目地下室3D設計 570715.2對成品綜合支架選型和受力分析 897705.3結構計算模型 10174895.4材料數據 1038935.5槽鋼驗算 11252006連接件驗算 1585077支座反力 16324748安裝步驟 16根據本工程地下室特點和我司強大的BIM能力和預制加工技術能力，本工程地下室擬對機電各專業支架采用成品綜合支吊架型式。施工工藝流程如下圖：1成品綜合支吊架的應用及特點1.1成品綜合支吊架的應用范圍此技術適用于有多種管線，而布置空間有限的狹小場所。特別是對于建筑工程的走道、地下室及走廊等管線集中的部位。1.2成品綜合支吊架的特點施工簡便。因為空調水系統、空調風系統、消防平層主管、強弱電橋架，可以采用同一支吊架，在施工前支架均已布置安裝完成。省去了穿插安裝支吊架的復雜過程，提高了工作效率。節約投資。支吊架的減少，減少了鋼材用量，節約了成本。有效控制標高：綜合平橫技術就是怎樣有效的利用空間，在滿足各種管線布置的前提下，壓縮空間，可以有效的控制標高。可使管線布局清晰。支吊架的減少，均勻合理布置綜合支吊架，使管線看起來清晰，沒有零亂感。2成品支吊架和傳統支吊架的分析對比項目成品支吊架傳統支架對比表面處理規定鍍鋅表面處理的標準及相應表面處理的鍍鋅厚度。刷防銹漆或返廠鍍鋅預處理的防腐方式更方便連接方式通過螺栓及螺母完成支吊架的安裝，無需焊接，無需打孔焊接簡單易用，任何人均可安裝環保裝配式安裝現場焊接，污染環境更具競爭力設計理念根據管線綜合進行設計，預先考慮了工程中的所有管線，并丏提出它們的合理空間分布。不同專業的管道放置不同一支吊架上，合理利用空間對管線支吊架的安裝有整體規劃，主次分明，有理有序。各與業施工隊伍分別施工更合理的布置，更合理的配合結構驗算有與門的軟件進行計算，保證受力安全。根據經驗詳細與業的計算，強大的理論支持，一切有據可依，有據可查成本施工成本低，安裝速度快，維護成本低施工成本高，安裝速度慢，維護成本高節約成本安裝工具扳手、切割機電焊機、切割機、扳手、鉗子、鋼絲刷、砂紙、毛刷簡單易用。安裝人員傻瓜式安裝，普通技工、力工均可隨時隨意裝配需要與業焊工極大程度的減少人力成本安裝場地無電無水，隨處可裝配安裝需要電源，需要與門場地或引接電源方便安裝，且不浪費工期工期積木式裝配，隨意拆裝、調節，丌占工期現場排尺，與場焊接，同樣支架不同人做導致偏差很大，不合適的支架無法調節，誤工誤時很大程度縮短工期3管線綜合設計和支吊架設計原則：1）管線布置盡量緊貼梁、柱和混凝土外墻，梁間距過大時應增設輔梁，以滿足支吊架間距要求。鋼梁下的管線荷載不宜過大。2）對于吊架，管線分層時除了滿足規范要求外，還應盡量提高標高，避免豎桿過長。管道分層應遵照‘頭重腳輕’原則。3）管線綜合設計時應充分考慮管道外徑、保溫層厚度、閥門高度、管卡尺寸、支吊架實際尺寸以及施工的影響，預留足夠空間。爬坡時考慮彎頭大小。4）上層管線的布置應給下層管線支架的豎桿留出位置。5）不同直徑管道放置在同一層時應采用底標高。6）豎管、孔洞位置和設備位置是基本固定的，要充分考慮施工順序和施工難度。大風管靠上并盡量不要在其下布置大管道。4綜合支吊架在機房和地下室的實際應用首先對地下室管線進行綜合排布，并繪制支吊架型式3D和CAD圖，如下圖BIM軟件應用下的地下室3D綜合排布圖通過預制和現場組裝成品支吊架完成圖如下：5本項目地下室成品支架的應用、5.1本項目地下室3D設計對本項目地下室三層進行3D設計,整個深化設計布置圖如下：舉例取機房走廊附件位置如下圖位置，進行成品綜合支架設計：地下室走廊出口位置深化后的CAD圖如下：5.2對成品綜合支架選型和受力分析根據所深化的支架，套用成品支吊架受力分析軟件對各個受力面的承載件進行受力分析，直到各個承載面全部通過負荷計算，過程如下：5.2.1支架圖紙5.2.2荷載設計值（1）管道Sepc.Empty/FullEmptywithInsulation(kg/m)Water(kg/m)Spacing(m)Steel-150(4.5)Full18.719.43Steel-200(6)Full34.4373Steel-300(7.5)Full64.2833（2）風管及橋架/airductandcabletraySepc.Weight(kg/m)Spacing(m)CableTray-400*20020035.3結構計算模型5.4材料數據5.4.1槽鋼Spec.A[cm2]E[N/mm2]I3[cm4]W3[cm3]Materailf[N/mm2]FUS413.412060007.533.3Q235235FUS62D8.88206000114.0318.42Q235235FUS41D6.8220600038.339.28Q2352355.4.2連接件FittingVrdBothVrdUpVrdDownNrdofsinglenutFAFRM1218.6--195.5槽鋼驗算5.5.1內力圖4D+4L+4T軸力/Axialforce(kN)4D+4L+4T剪力/Shearforce(kN)4D+4L+4T彎矩/Bendingmoment(kN.m)D+L+T變形圖/deflection(mm)5.5.2桿件驗算FrameCheckItemLoadCaseValueRatioProof12NormalStress4D+4L+4T22.03N/mm210%OK14NormalStress4D+4L+4T33.28N/mm215%OK40NormalStress4D+4L+4T54.83N/mm226%OK43NormalStress4D+4L+4T79.46N/mm237%OKGlobalStable4D+4L+4T95.36N/mm244%OKDeflectionD+L+T0.82mm16%OK44NormalStress4D+4L+4T98.8N/mm246%OKGlobalStable4D+4L+4T118.56N/mm255%OKDeflectionD+L+T32mm21%OK45NormalStress4D+4L+4T73.64N/mm234%OKGlobalStable4D+4L+4T88.37N/mm241%OKDeflectionD+L+T21mm24%OK46NormalStress4D+4L+4T72N/mm233%OKGlobalStable4D+4L+4T86.4N/mm240%OKDeflectionD+L+T35mm21%OK6連接件驗算FrameCheckItemLoadCaseValueRatioProof43LEFTVCheck4D+4L+4T4.43kN24%OKNrdCheck4D+4L+4T3.69kN31%OKSrdCheck4D+4L+4T11kN15%OK43RIGHTVCheck4D+4L+4T5.67kN30%OKNrdCheck4D+4L+4T4.73kN40%OKSrdCheck4D+4L+4T42kN19%OK44LEFTVCheck4D+4L+4T3.51kN19%OKNrdCheck4D+4L+4T2.93kN25%OKSrdCheck4D+4L+4T0.88kN12%OK44RIGHTVCheck4D+4L+4T5.01kN27%OKNrdCheck4D+4L+4T4.18kN35%OKSrdCheck4D+4L+4T25kN16%OK45LEFTVCheck4D+4L+4T2.96kN16%OKNrdCheck4D+4L+4T2.46kN21%OKSrdCheck4D+4L+4T0.74kN10%OK45RIGHTVCheck4D+4L+4T3.12kN17%OKNrdCheck4D+4L+4T2.6kN22%OKSrdCheck4D+4L+4T0.78kN10%OK46LEFTVCheck4D+4L+4T6.28kN34%OKNrdCheck4D+4L+4T5.23kN44%OKSrdCheck4D+4L+4T57kN21%OK46RIGHTVCheck4D+4L+4T6.21kN33%OKNrdCheck4D+4L+4T5.18kN44%OKSrdCheck4D+4L+4T55kN20%OK7支座反力作用于支架支座處的荷載如下表