I1類，工程場地地震動峰值加速度調整為0.04g，地震動反應譜特征周期調整為0.25s。相應地震基本烈度為Ⅵ度。設計地震分組為第一組。根據本地區所處地質環境及類似地區類比分析，場地環境類型為Ⅲ類，預測場地地下水埋藏深度大于10m，初步判斷地下水對混凝土結構具有微腐蝕性，對鋼結構具有弱腐蝕性。地下水位以上土對混凝土結構具微腐蝕性,對鋼筋混凝土結構中的鋼筋均具微腐蝕性，對鋼結構具微腐蝕性。山勢總體走向呈北東向，高程約160.00m～300.00m,屬低山、丘陵地貌類型。山坡地形坡度一般為10°～25°。山頂(脊)主要為灌木叢、竹林、雜草等，植被覆蓋率較高。坡腳主要為耕地、水田及村莊。本項目支架上擬采用2×14的組件布置形式，為提高優化土地的利用率，增強項目的經濟效益，采用抬高固定支架形式。抬高固定支架組件距離地面2.0m。同時，考慮光伏支架使用年限為25年，本工程擬對光伏支架鋼結構進行熱浸鍍鋅防腐，熱浸鍍鋅按《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及實驗方法》(GB/T13912-2002)的相關要求執行，鍍鋅層厚度平均不小于65μm，局部鍍鋅厚度不小于55μm。本項目逆變器均采用300kW型組串式逆變器。逆變器擬采用鋼構件固定在光伏支架上，不另行設置基礎。本項目每個光伏發電單元配備一臺箱變，箱式變電站采用天然地基，鋼筋混凝土板式基礎，厚300mm，混凝土強度等級為C30，基底設100mm厚的C20素混凝土墊層。本項目場區排水設計擬采用分片區排水方案，利用場區原有天然存在的排水體系，并結合場區實際地勢情況作出合理的規劃。集電線路采用橋架敷設與電纜直埋敷設混合布置方式。結合地質條件,光伏電站內的直埋集電線路考慮槽盒或直埋兩種敷設方式，電纜周圍采取回填干燥砂土防凍，直埋電纜的埋深為800mm，直埋電纜在通過道路和其它可能受到機械損傷的地段時，采用穿管保護。電纜溝按1∶0.5開挖邊坡，開挖完成后，應將槽底清理干凈并夯實，敷設電纜的上下側各鋪100mm細砂，并在電纜上側做磚或水泥板保護。電纜采用橋架布置區域采用鉆孔灌注樁基礎，橋架盒放置于樁頂，樁頂需高出地面一定距離，滿足現場地形及后期運維要求，橋架樁間距為4.0m。3.9生態治理（不在本工程范圍內）在施工建設過程中，通過采取規定車輛行駛路線、施工器材集中堆放等措施，盡量減少施工占地，最大限度的控制對地表原貌的生態破壞。施工結束后，應對220kV變電站及運行管理中心生活區周圍，根據地域條件以適時適地的原則，采取散撒草籽、種植小灌木等措施進行綠化。本工程擬采用光伏發電兼顧農、林業開發的形式，太陽能光伏組件上方接收太陽能實現發電，光伏組件下方可種植耐陰作物，實現一地兩用，同時改善生態環境。3.10總平面布置3.10.1總平面布置原則（1）場內道路規劃宜便于運維及檢修。（2）光伏方陣布置應合理利用場地地形，優先選用平坦場地和南坡場地。（3）光伏站區的布置應合理避讓原有建（構）筑物和障礙物。（4）山地建設光伏發電站時，光伏方陣布置考慮山體對光伏組件的遮擋，宜隨坡就勢布置；（5）光伏發電方陣涉及沖溝發育區時，布置光伏方陣時應避讓或采取防止沖溝發育、保護支架基礎的措施。（6）每天當地真太陽時9:00～15:00時段內東西向、南北向互不遮擋。（7）由于本項目用地緊張，在提升項目綜合效益的前提下，鼓勵采用新的技術、新的工藝優化項目設計和施工。3.10.2光伏方陣布置方案本工程實際裝機容量約為75.3984MWp，工程采用分塊發電、集中并網方案，將系統分成18個光伏發電單元。每個發電單元由6160塊光伏組件組成，安裝在220套固定光伏支架上，單元裝機容量為4.1888MW。每個光伏發電單元各配置1臺3.3MW箱式變壓器。3.10.3升壓站總平面布置本項目擬規劃建設220kV升壓站一座，站內道路為滿足設備運輸及運行管理的需要，采用混凝土路面。根據消防和工藝要求，成環型布置。升壓站初步擬定平面尺寸8420平方米，站內包含綜合樓、備品庫房、水泵房、35kV預制艙，二次預制艙等建筑，變壓器、SVG、GIS、構架等構筑物。擬建綜合樓為地上兩層，建筑面積為1012m2，鋼筋混凝土框架結構，安全等級二級，結構使用年限50年。升壓站備品庫房、水泵房為混凝土框架結構，安全等級二級，結構使用年限50年。升壓站內道路設置成環型布置，站內道路路面寬4.5m，轉彎半徑為9.0m，混凝土路面。3.11施工組織3.11.1施工道路XX縣新圩站林光互補光伏發電項目一期工程場址位于湖南省永州市XX縣新圩鎮新圩社區、上坪村、桐木窩村、磻溪頭村、石門頭村，利用現有山坡荒地、灌木叢地進行建設，總占地面積約1494畝，場址中心地理坐標為北緯25°47′34.46″，東經112°18′5.99″，距永州市直線距離約98km,距郴州市直線距離約71km，場區附近有G234高速、S215省道、若干鄉道與外界相連，對外交通極為便利。太陽能光伏電站道路設計以滿足消防、檢修維護和巡視需要為主要目的。本設計充分利用布置太陽能電池板之間的有效距離作為場區道路，以減少場區的用地。箱變布置在道路兩側以滿足箱變運輸、安裝、運維的要求。箱變就近布置于每個光伏發電單元，逆變器分散布置在光伏陣列中，以減少電纜長度，降低直流損耗為原則。每個場區場內道路根據太陽電池方陣場的安裝、檢修、設備運輸及基礎施工等要求進行布設。XX縣新圩站林光互補光伏發電項目一期工程場內需新建的道路里程共1.41km，改建的道路里程共3.0km。場內道路設計考慮永臨結合，施工期間為滿足施工及設備運輸要求，運行期滿足檢修維護的需要，場內道路設計標準：主干道道路路基寬4.5m，路面寬3.5m；路面結構采用20cm厚泥結碎石路面，平曲線和最小轉彎半徑應滿足項目設備運輸要求，本階段考慮最小轉彎半徑為40m；道路路面承載力不低于15T，壓實度達到95%。縱坡最大控制在14%以內。最小豎曲線半徑為200m。3.11.2施工用電本工程施工用電主要包括施工工廠、臨時生活區用電及基礎施工用電兩部分。根據各場區現場調研，生產生活及施工用電擬由光伏場區附近城鎮、村莊10kV線路接入，接入長度根據現場實際情況確定。變電站及運行管理中心施工現場安裝一臺200kVA的10/0.38kV油浸式備用變壓器，并配置2臺50kW移動式柴油發電機作為光伏組件施工電源。按照“永臨結合”的原則規劃變電站及運行管理中心生產生活及施工用電，施工結束后施工電源作為站內的備用電源永久保留。3.11.3施工用水變電站及運行管理中心供水設施采用永臨結合的方式，施工用水水源采用地下水，在變電站及運行管理中心附近200m范圍內打1眼水井。地下水通過潛水泵加壓經給水管道送至變電站及運行管理中心施工現場。施工臨時用水主要包括生產用水、生活用水。生產用水包括現場施工用水、施工機械用水。生活用水包括施工現場生活用水和生活區生活用水。混凝土養護方式暫時考慮采用節水保濕養護膜進行養護。本工程高峰日用水量約70m3/d，其中生產用水45m3/d，生活用水量25m3/d。施工期土建施工用水量約25m3/d，場內環境保護用水量8m3/d，澆灑道路用水量7m3/d，施工機械用水量5m3/d，為保證施工期間的用水量，可考慮在施工現場附近設置臨時蓄水池。3.11.4施工建材本工程所需的主要材料為砂石料、水泥、鋼材、木材、油料等均可從當地或永州市購買，由投標人承擔，并計入投標報價。3.11.5施工照明投標人應負責設計、施工、采購、安裝、管理和維修本合同工程所有施工作業區的施工區照明線路和照明設施。各區的最低照明度應符合照明安全的規定。3.11.6施工通信招標人不提供外部通信接入條件，投標人應解決通向本標施工現場的通信線路和服務設施，承擔相關費用。3.11.7倉庫和堆料場1）投標人應負責本工程施工所需的各項材料、設備倉庫的設計、修建、管理和維護。2）投標人自建的材料倉庫應嚴格按監理單位批準的地點進行布置和修建，并應遵守國家有關安全規程的規定。3）各種露天堆放的砂石骨料、存棄渣料及其它材料應按施工總布置規劃的場地進行布置設計，場地周圍及場地內應做防洪、排水、覆蓋等保護措施，以防止沖刷和水土流失，防止污染周圍空氣及二級水源地。4）投標人應至少選擇一處條件較好堆場（如周邊沒有條件較好的堆場則需選擇至少一處堆場進行硬化處理，施工結束后恢復）用于堆放設備材料，至少保證能堆放10MW的光伏組件，以保證在連續雨天時光伏組件能正常的卸貨和轉運。堆場選址及進出道路至少應保證17米普通貨車進出要求，如不能滿足要求，從17米普通貨車至堆場由投標方負責轉運。5）倉庫和堆料場等臨時用地由投標人負責租賃。3.11.8臨時房屋建筑和公用設施1）除合同另有規定外，投標人應負責設計和修建施工所需的臨時房屋建筑和公用設施。2）投標人應按施工圖紙和監理單位指示，負責上述房屋和公用設施的設備和設施的采購、安裝、管理和維護。3.11.9其它臨時設施1）投標人可根據施工需要，進行規劃并負責設計除以上規定外的其它臨時設施，并負責施工、運行和維護管理。2）以上所有臨建設施均應報監理單位批準后方可實施。工程完工驗收后，根據監理單位的要求，對需要保留的臨時設施需完整地移交給招標人，對需要拆除的臨時設施需在合同規定的時間內拆除，并進行場地平整和環境恢復工作。3）光伏電站現場施工中，易燃易爆倉庫用于儲存油漆、汽油、柴油等易燃易爆物品，承包人在設計倉庫時采取下列措施，并負責管理工作：1．倉庫與施工現場臨時住宅、構筑物以及電器的防火間距為180m。2．倉庫內的電源裝置、照明燈具采用相應的防暴、隔離或封閉的安全電氣設備。開關、插座嚴禁設在倉庫內。3．倉庫具有良好的通風條件和隔熱、降溫、防潮、防汛、防雷,倉庫的屋檐要加長，檐口高度為3.5m。4．倉庫采用高窗，窗的下部離地面為2m。5．倉庫應利用早晚氣溫比較涼爽的時候，打開門窗進行通風，夏季施工時避免打開庫房門窗，以防室外大量熱空氣進入。6.倉庫的地面采用不發火花，防油地面。3.11.10場地平整本項目升壓站選址地現狀為丘陵小山坡，投標方負責對升壓站站內道路進行平整，標高及壓實度滿足設計要求。征地紅線外因施工原因導致的農賠由投標方負責。光伏場區道路須滿足施工及檢修維護需要。3.12環境保護和水土保持采用覆蓋、灑水等必要措施，防止作業面及其附近區域產生粉塵和二次揚塵；加強施工、生活用水及廢物管理，不發生因為污水、廢物對水源和環境產生不利影響，防止發生環境污染事件。采取工程措施、植物措施、臨時措施、管理措施相結合的綜合防治措施，確保不發生水土流失。因項目施工導致原山體排水狀況的改變情況，承包方必須采取有效措施，防止水土流失狀況的惡化以及對周邊居民的建筑物、生活設施、農田等造成影響。由此產生的不良后果均由承包方負責。3.13勞動安全與工業衛生遵循國家已經頒布的政策，貫徹落實“安全第一，預防為主”的方針，在設計中結合工程實際，采用先進的技術措施和可靠的防范手段，確保工程投產后符合勞動安全及工業衛生的要求，保障勞動者在生產過程中的安全與健康。通過對施工期存在的防雷防電等工作可能存在的危害因素，對運行期可能存在的防火防爆、電氣傷害、機械傷害、電磁輻射等可能存在的危害因素進行分析，提出相應對策，并成立相應的機構和應急預案。對施工和安全運行提供的良好生產條件，嚴防人員錯誤操作而導致安全事故及不及時而導致設備損壞和事故的進一步擴大，最大限度保障生產的安全運行。3.14節能措施本工程選用損耗低、節能型的電氣設備，并對場用電系統整體優化設計，縮短供電半徑，減少線路損耗。電站照明選用節能型燈具，采用聲控、光控等方式來避免不必要的照明消耗。對施工期和運行期的能耗進行詳細的分析，并采取相應節能措施，提高本工程的綜合效益。本項目建成后，平均每年可為電網提供清潔電能7534萬kW·h，與燃煤電廠相比，以供電標煤煤耗306.4g/(kW·h)計，每年可節約標煤2.43萬t，折合原煤3.43萬t。相應每年可減少多種大氣污染物的排放，其中減少二氧化硫(SO2)排放量約955.21t，一氧化碳(CO)約8.24t，碳氫化合物(CnHm)3.37t，氮氧化物(以NO2計)338.30t，二氧化碳(CO2)7.32萬t，還可減少灰渣排放量約0.95萬t。可見，建設本工程可以減少化石資源的消耗，有利于緩解環境保護壓力，實現經濟與環境的協調發展，項目節能和環保效益顯著。3.15輔助技術方案(1)環境監測投標方應根據光伏方陣地區不同至少設置一套環境監測儀，以保障能對整個光伏電站的運行環境做到實時監測，便于電站的生產管理，將光功率預測數據上傳至調度自動化等。實時監測內容包括太陽總輻射、風速、風向、氣溫等參數。該裝置由風速傳感器、風向傳感器、日照輻射表、測溫探頭、控制盒及支架組成，如下圖所示。可測量環境溫度、風速、風向和輻射強度等參量，其通訊接口可接入并網監控裝置的監測系統，實時記錄環境數據。（氣象站包含水平總輻射、傾斜總輻射、法向直輻射、散輻射、溫濕度、氣壓、風速、風向等傳感器）環境監測裝置示意圖(2)清洗本項目光伏組件清洗按人工清洗方案考慮，承包方在施工期間要采取措施防止光伏板污損，并及時進行清理；在所有光伏方陣全部投入運行，承包方負責在開展光伏電站性能測試前對所有光伏板進行一次清洗。4．性能保證4.1投標人提供的項目土建和系統集成應能滿足招標方提出的性能及質量要求，當由第三方所做的性能試驗證明投標方不能達到以下技術指標，招標方將對投標方進行扣款。如果整個工藝過程不能滿足運行保證中所許諾的要求，則投標方應負責修理、替換或者處理所有的物料、設備或其它，以便滿足運行保證要求。這部分費用由投標方負責（包括修理、替換或者處理、拆卸和安裝所需要的人員費用）。在完成修理、替換或者其它處理后，整個工藝過程應按合同重新進行試驗，費用由投標方負責。在此之前的某些試驗階段，一些試驗保證已經成功地被驗證，如果由于修理、替換或者其它處理措施對已驗證了的運行保證產生可能的不利影響，則整個工藝系統還需要按所有要求重新試驗，費用由投標方負責。4.2質保期為竣工驗收后1年，質保期內，如果投標方所提供的光伏發電系統的設備和部件出現故障，投標方應負責修理和替換，直至招標方驗收合格，費用由投標方負責。4.3主要性能保證在設計工況下，投標人應確保下列技術指標，當由第三方所做的性能試驗證明投標人不能達到以下技術指標，招標人將對投標人進行扣款。（1）年故障小時數：<12小時（2）系統總效率≥82.04%（不計算雙面雙波組件電量增益）；系統總效率≥85.5%（計算雙面雙波組件電量增益）。4.4設備性能保證4.4.1本工程所有設備產品內容包括設計、結構、性能、安裝、試驗、調試及現場服務和技術服務。所有設備、備品備件，包括從第三方獲得的所有附件和設備，均應遵照最新版本的行業標準、國家標準（GB）和IEC標準及招標人企業標準。各標準不一致時，以最高標準為準。4.4.2本工程驗收嚴格按照國家和地方關于并網光伏發電系統驗收標準和規范執行。5．總平面布置5.1光伏場區總體規劃及布置5.1.1光伏場區總體規劃場區總體規劃分為：光伏陣列、箱式升壓變、集電線路、道路。總體規劃須考慮擬選場址地形條件，光伏陣列布置，進站道路，場區周圍交通情況，接入升壓站位置等各方面因素，在盡量節約占地面積的前提下，統籌安排，總體規劃。5.1.2光伏場區總平面布置結合場區的總體規劃及電氣工藝要求，在滿足場址地形條件和工程特點的前提下，綜合考慮各建（構）筑物之間的聯系以及安全、防火、衛生、運行檢修、交通運輸和環境保護等各方面因素進行場區的總平面布置。(1)功能分區和總體布局根據現場條件，本工程按照光伏組件安裝朝向應按地理南正南布置的要求布置太陽光伏方陣。場區布置輸電配電設施及站前建筑須有利于出線和人流的交通。光伏場區內有房屋、樹、電力和通信架空線路，投標方須到現場進行實地勘察，光伏板布置要避讓房屋、樹、電線桿并保持足夠的安全距離，防止房屋和樹的陰影影響發電效率；(2)太陽能光伏方陣及內部檢修通道太陽能電池方陣陣列的布置原則是：合理利用現場地形，利于運營生產管理及維護，便于電氣接線，并盡量減少電纜長度，減少電能損耗。每個光伏組串安裝于一套光伏支架上，支架與支架間的間距須滿足方便方陣內部各電氣設備的運行檢修。5.2光伏場區光伏電站的建設以盡量不破壞地表植被為原則，同時考慮到原有地形場地的穩定性，以及場地地震烈度等級較高的情況，本項目僅對場區中的逆變器、箱變安裝場地、組件及支架堆放場地、及施工臨時設施建筑區域進行場地平整，對其他區域適當加以修整，必要時并對裸露的巖石進行破碎和平整，滿足樁基礎及光伏組件安裝施工要求。本招標項目直流側總容量為75.3984MWp，交流容量為60MW，總占地面積約為1494畝，共裝設110880塊標準功率為680Wp的高效單晶硅雙面組件。工程采用分塊發電、集中并網方案，將系統分成18個光伏發電單元。每個發電單元由6160塊光伏組件組成，單元裝機容量為4.1888MWp。每個發電單元配置1臺容量為3300kVA的35/0.8kV雙繞組箱式變壓器和11臺300kW型組串式逆變器，每臺組串式逆變器接入20個直流回路。通過2回35kV集電線路接入新建220kV升壓站內，主變規模為1×120MVA。220kV升壓站擬以1回220kV線路接入至規劃的XX茂家二期220kV匯流變電站，線路長度約10km，導線截面為LGJ-2×300。電能在茂家二期220kV變電站與其他項目匯流后，一并接至電網XX硒城220kV變電站。。（具體接入方式以電網公司最終審批為準，送出工程不納入本次招標范圍，所有涉及升壓站內與送出部分相連的工作均由承包人負責。）光伏組串布置在場區向陽面山坡上。考慮到環境保護與水土保持的要求，在現有地形能滿足組件布置的情形下盡量不動場區土石方。組件盡量布置在東西向坡度較緩的向陽坡面，最大限度地追求最大發電量。根據不同地形區域的南北向、東西向坡度，有針對性的進行光伏組件的布置，該地塊采用面板傾角為14°，方位角為0°進行布置，根據不同的地形條件進行組串前后排間距的調整，以確保在上午9時至下午15時電池板無遮擋。經過現場查勘，考慮到便于交通、工程管理等要求，修建進每個地塊的進場道路及場區內環場路及場內路，加寬擴建原有道路以使地塊之間有效的連接交通，保證道路到達至每一臺箱變處。結合紅線周邊樹木陰影遮擋，圍欄以內5m空出防火距離后，進行組件排布。進場道路為4.0m寬粒石路面，縱向坡比控制在10%以內，在道路末端設置12×12m的回轉車場。場區邊界處設置圍欄，保障光伏電站的安全運營。整個管理區的建筑四周進行綠化，使建筑掩映其間，達到建筑與綠化共融的效果，為工作人員創造出一個別樣的環境，著重體現“自然、潔凈、生態、安全”的設計理念。5.3升壓站總體規劃及布置5.3.1升壓站場區總體規劃本項目擬規劃建設220kV升壓站一座，站內道路為滿足設備運輸及運行管理的需要，采用混凝土路面。根據消防和工藝要求，成環型布置。升壓站初步擬定平面尺寸8420平方米，站內包含綜合樓、備品庫房、水泵房、35kV預制艙，二次預制艙等建筑，變壓器、SVG、GIS、構架等構筑物。綜合樓為兩層鋼筋混凝土框架結構，建筑面積預計為1012m2。一層布置過廳、門衛室、接待室、資料室、工具間、消防控制室、廚房、餐廳等；二層布置中控室、交接班室、會議室、辦公室、活動室等。綜合樓填充墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊，墻與梁柱外齊平，內、外墻墻厚為200mm，外墻體采用50mm厚擠塑聚苯保溫板保溫，屋面采用80mm厚擠塑聚苯保溫板保溫。綜合樓外立面主要采用藍色、白色涂料，勒腳采用灰色真石漆，綜合樓正立面設企業標識。屋面為不上人平屋面，采用APP改性瀝青防水卷材。建筑物室內外高差為450mm。綜合樓樓梯間、工具間不做吊頂，衛生間、廚房采用鋁合金方板吊頂，其他房間采用輕鋼龍骨礦棉板吊頂。衛生間、廚房采用防滑地磚樓地面，中控室、消防控制室采用防靜電地磚樓面，其余房間采用玻化磚樓地面。主要內墻面采用白色無機涂料內墻面，衛生間、廚房等有水房間采用面磚墻面。5.3.2升壓站場區平面布置升壓站初步擬定平面尺寸8420平方米，站內包含綜合樓、備品庫房、水泵房、35kV預制艙，二次預制艙等建筑，變壓器、SVG、GIS、構架等構筑物。升壓站內道路設置成環型布置，站內道路路面寬4.5m，轉彎半徑為9.0m，混凝土路面。管理樓和備品倉庫單體建筑物的配電、照明、通信、火災自動報警系統、防雷與接地系統的設計，室外部分包括電氣管線、照明、視頻監控系統的設計。依照辦公的需要，管理樓內設置必要得通信設備，包括管理主機、網絡交換機、配線架、機柜和UPS電源等設備，各功能房間設置網絡插孔，滿足使用功能要求。室內通信引出線路就近與外部市政通信網聯接，確保通信傳輸信號質量好、可靠性高和安全，為管理者及使用者提供便利、快捷、有效的信息服務。防雷與接地管理樓及備品倉庫按第三類防雷等級設防，采用直徑10mm熱鍍鋅圓鋼，裝設在屋角、屋脊、女兒墻及屋檐等建筑物易受雷擊部位，并應在整個屋面上裝設不大于20m×20m或24m×16m的網格；利用建筑物外廓易受雷擊的結構柱中的鋼筋作為防雷裝置引下線；利用建筑物基礎的地梁、筏板內鋼筋作為接地極，采用聯合接地形式，接地電阻小于1歐；接閃器、引下線和接地極三者可靠聯接，電氣貫通，構成完整的防雷接地系統。建筑物進線柜處設置總等電位聯結板，該端子板與基礎鋼筋可靠焊接，電氣貫通，進出本建筑的所有金屬管道、進線柜接地端子、配電箱接地端子均應就近與總等電位聯結板可靠聯接，保證人員用電安全，同時0.4KV電源線路及通信線路進入建筑物處需安裝電涌保護器，防感應雷及雷電波侵入。室外照明：場站內道路、檢修通道等處設置照明，選用LED光源，采用庭院燈，燈桿高度3.5米，照明配電回路設有帶漏電保護的斷路器，照明箱內設集中控制裝置。視頻監控：監控主機位于管理樓消控室內，場站內主要道路、重要設施、建筑物主要出入口及圍墻等處設置紅外高清彩色攝像機，監控桿高3.5米，監控區域全覆蓋。電氣管線：電力線路選用鎧裝電纜，采用直埋方式，埋深不小于0.7米，通信及視頻監控線路采用穿管埋地敷設方式，埋深不小于0.7米，二者保持0.5米的間距要求。電氣消防：火災自動報警系統管理樓內設有消防控制室，火災報警控制主機位于消防控制室，管理樓、備品倉庫設感煙探測器、聲光報警器、手動報警按鈕及消防廣播等，感煙探測器探測到有火災發生，啟動聲光報警器及消防廣播系統，同時切除非消防電源。消防應急照明和疏散指示系統管理樓出入口、疏散走廊、公共區域、消防控制室和中控室等處設置應急照明和疏散指示標志燈，應急照明箱選用帶電池集中電源供電方式，連續供電時間不小于60分鐘，燈具應符合現行國家標準《消防安全標志》GB13495和《消防應急照明和疏散指示系統》GB17945的規定，應急照明控制器位于消防控制室，實現集中控制。中控室、消防控制室、消防泵房為二級負荷采用兩路電源供電，末端設雙電源切換開關，配電線路采用耐火電纜。備品倉庫配電箱設于室外。建筑物內非消防配電線路采用阻燃電纜或導線穿金屬管或PVC管敷設，暗敷設時保護層厚度不小于15mm，配電線路設短路、過負荷保護。應急照明和疏散指示、火災報警系統、消防泵采用耐火銅導線或電纜穿鋼管敷設，敷設，暗敷設于不燃結構層內，保護層厚度不小于30mm。所有電氣設備的孔洞、電纜穿樓板及隔墻均采用防火堵料進行封堵。廠區生活樓生活用水引自附近村鎮供水管網。升壓站總平面布置參考“升壓站平面布置”圖。5.4土建工程技術標準和要求5.4.1工程范圍本項目建筑工程包括但不限于：光伏區：全部光伏場區、組件基礎施工、場內外道路、箱變承臺基礎施工、場區圍欄工程、電纜及集電線路工程施工、全場防雷接地工程，臨時取水、取電、豎向布置（包括站區防、排洪）等施工圖紙及消防驗收需要所包含的所有施工內容等；本工程施工總平面包括光伏陣列的組裝場地布置、設備材料臨時堆放場地的布置、施工臨時辦公生活、建材、鋼筋等場地布置。升壓站：新建升壓站由承包方負責，根據可研和現場實際情況進行設計、設備和材料供貨（甲供范圍以外的所有設備、材料）、施工。站區場地平整、土方開挖及回填、余土平衡、地基處理、站區圍墻及基礎、預制艙基礎、電纜溝道、零米及以下設施、電纜敷設及電纜防火系統、檢修及配電箱基礎；場區圍墻大門及基礎、電纜施工、設備安裝調試、全場防雷接地工程、臨時取水、取電。標準、規范和抗震措施（1）《房屋建筑制圖統一標準》GB/T50001-2017；（2）《總圖制圖標準》GB/T50103-2010；（3）《建筑制圖標準》GB/T50104-2010；（4）《建筑結構制圖標準》GB/T50105-2010；（5）《民用建筑設計統一標準》GB50352-2019；（6）《建筑地基基礎設計規范》GB50007-2011；（7）《建筑結構可靠度設計統一標準》GB50068-2018；（8）《混凝土結構設計規范》GB50010-2010（2015版）；（9）《砌體結構設計規范》GB50003-2011；（10）《建筑結構荷載規范》GB50009-2012；（11）《建筑抗震設計規范》GB50011-2010；（12）《建筑給水排水設計規范》GB50015-2019；（13）《工業建筑采暖通風與空氣調節設計規范》GB50019-2015；（14）《鋼結構焊接規范》GB50661-2011；（15）《鋼結構設計標準》GB50017-2017；（16）《光伏發電站設計規程》GB50797-2012；（17）《室外給水設計標準》GB50013-2018；（18）《室外排水設計規范》GB50014-2006（2016版）；（19）《公共建筑節能設計標準》GB50189-2015；（20）《混凝土結構耐久性設計標準》GB/T50476-2019；（21）《工業建筑防腐蝕設計標準》GB50046-2018；（22）《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2015；（23）《鋼結構工程施工質量驗收標準》GB50205-2020；（24）《焊接工藝評定規程》DL/T868-2014；（25）《焊接材料焊接工藝性能評定方法》GB/T25776-2010；（26）《鋼結構工程施工質量驗收標準》GB50205-2020；（27）《焊縫無損傷檢測超聲檢測技術、檢驗等級和評定》GB/T11345-2013；（28）《鋼結構、管道涂裝技術規程》YB/T9256-96；（29）《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》GB50018-2002；（30）《建筑設計防火規范》GB50016-2014（2018版）；（31）《火力發電廠與變電站設計防火標準》GB50229-2019；（32）《太陽能發電站支架基礎技術規范》GB51101-2016；（33）圍欄述語JB/T9705-2010（34）編結圍欄JB/T7138-2010（35）鍍鋅鋼絲圍欄基本參數JB/T7137-2007（36）鋼絲焊接圍欄GA/T1797-2021上述標準、規范及規程僅是本工程的最基本依據，并未包括實施中所涉及到的所有標準、規范和規程，并且所用標準和技術規范均應為合同簽訂之日為止時的最新版本。5.4.2主要建筑物設計基本要求該擬建光伏發電站的主要建、構筑物有匯集站、升壓站、光伏組件支架基礎、設備基礎等。根據《建筑地基基礎設計規范》(GB50007-2011)、《混凝土結構設計規范》(GB50010-2010)光伏電站內建筑物、構筑物地基基礎設計等級為丙級，光伏發電站內建筑物、構筑物的結構安全等級均為二級，設計使用年限為50年。光伏支架基礎、設備基礎設計等級為丙級，光伏組件支架結構安全等級為三級，設計使用年限為25年。電氣一次配電室、電氣二次配電室、SVG室等均采用預制艙方式，由廠家負責設計，室內裝修材料燃燒性能應滿足A級要求。電氣二次配電室（艙）內溫度必須控制在26攝氏度以內、噪聲不大于45分貝。升壓站外觀設計投標方根據招標方初步確定的升壓站場址進行相關設計考慮。最終以政府批準的升壓站建設用地選址為準。進站道路按不小于4.5米寬設計，與村村通公路連接（轉彎半徑大于15米）；升壓站內設置不小于4.5m寬的環形道路，設置適當停車位（可考慮綠化區植草磚停車位）及雨水井和排水管道，道路兩側安裝路沿石；進站道路和站內道路均為瀝青混凝土路面。升壓站區域內的建構筑物包含綜合樓備品備件、35KV預制艙、二次預制艙、主變壓器、220KV配電裝置、FC、SVG預制艙、站用變、接地變等，具體見可研附圖升壓站總平面布置圖，生活區與設備區需進行有效物理隔離。所有預制艙需要在外側開門進行維護的區域須設置鋼平臺和不銹鋼欄桿，所有預制艙開門處上方設置防雨檐。圍墻采用通透式，鋼筋混凝土基礎、鑄鐵圍欄（上設電子圍欄、或紅外對射裝置，下設防小動物不銹鋼絲網）。升壓站（含進站道路兩側）除建構筑物、道路、電纜溝、設備基礎及鋪墊碎石（不少于100mm厚）區域外全部進行綠化，適當種植常綠灌木和景觀樹木（不影響電氣設備安全），其余鋪貼草皮綠化。設計需符合《電力系統治安反恐防范要求第5部分太陽能發電企業_GA1800.5-2021》，XX集團公司《電廠建筑色彩形象及裝飾裝修設計標準》，《XX集團安全防護手冊》，《XX視覺識別系統VIS》等要求。投標方可根據實際對總平面布置進行優化設計，優化設計須經招標方及電網公司審查同意。主要建(構)筑物設計升壓站區域內的建構筑物包含綜合樓、備品備件、主變壓器基礎、35kV預制艙基礎、二次預制艙基礎、SVG基礎、出線構架、避雷針等。綜合樓為兩層鋼筋混凝土框架結構，耐火等級二級，屋面防水等級Ⅰ級，火災危險性分類為丁類。備品備件為地上一層鋼筋混凝土框架結構，耐火等級一級，屋面防水等級Ⅰ級，火災危險性分類為丙類。主變壓器基礎：采用鋼筋混凝土筏板基礎，油池內設鋼格柵板，鋼格柵板上鋪粒徑為50mm～80mm的卵石，卵石厚度不少于250mm。35kV預制艙：采用鋼筋混凝土地下箱形結構。二次預制艙：采用鋼筋混凝土地下箱形結構。SVG基礎、FC基礎：鋼筋混凝土或者素混凝土設備基礎。出線構架：構架柱為人字形鍍鋅鋼管立柱，構架橫梁采用三角形鋼桁架或鋼管梁，架構基礎采用鋼筋混凝土獨立基礎。避雷針：多段變截面鋼管以法蘭盤或套接方式連接而成，下部基礎按相關要求設置圍欄。所有鋼構件均采用整體熱鍍鋅防腐或現場熱噴鋅防腐。升壓站場平后，原狀土可以作為基礎持力層，局部建(構)物基礎需超挖處，超挖后可采用C20毛石混凝土或素混凝土回填至基礎底。在后續設計將根據招標確定的設備型號，由廠家提供的設備外形尺寸進行詳細設計。5.4.3光伏支架及基礎要求廠家要求品牌選用符合“投標人采購設備、材料短名單”的要求，投標人須填報三個廠家供招標人選用，招標人具有最終選擇權。技術要求本項目采用固定支架，光伏支架高度應結合本光伏特點進行布置，組件最低點距地面高度為2000mm。光伏陣列支架應能承受當地50年一遇基本風壓值和基本雪壓，支架風荷載應按照相應規范進行取值，支架設計使用年限為25年，且應按按承載能力極限狀態計算結構和構件的強度、穩定性以及連接強度。并按圍護結構復核，投標人提供結構計算書。風荷載標準值按非結構構件（圍護結構）進行計算。光伏板與光伏支架應可靠連接，光伏組件與支架應同時采用壓塊與螺栓“雙保險”連接。鋼材：冷彎薄壁型鋼、材料應具有鋼廠出具的質量證明書或檢驗報告；其化學成分、力學性能和其他質量要求必須符合國家現行標準規定。所有鋼結構均應熱浸鋅防腐處理。鋼板主要用Q355B鋼；焊條：E50；螺栓：檁條、支撐的連接采用鍍鉻（或熱度浸鋅）螺栓，性能等級8.8級；光伏板固定螺栓及壓塊螺栓采用不銹鋼螺栓。鋼支架立柱與樁基礎采用抱箍連接；鋼筋：采用HPB300、HRB400。防腐采用熱浸鋅，鍍鋅層平均厚度不應小于65μm，防腐前需對鋼結構除銹處理，除銹等級應達到Sa2.5的質量要求。5.4.4升壓站設備基礎要求按升壓站相關要求執行。5.5升壓站建筑電氣設計（1）設計范圍及內容管理樓（含消防控制室、中控室）和備品倉庫單體建筑物的配電、照明、通信、火災自動報警系統、防雷與接地系統的設計，室外部分包括電氣管線、照明、視頻監控系統的設計。（2）供電電源單體建筑物的正常照明、辦公和空調等非消防設備用電負荷等級為三級，采用單電源供電；中控室等非消防設備用電負荷等級為二級，采用兩路電源供電；火災自動報警系統、消防水泵、應急照明等消防用電設備為二級負荷，采用雙路電源供電末端切換，供電電源由該場站提供，（3）低壓配電低壓配電系統采用TN-C-S方式，建筑物內設電源進線柜，同時建筑物內配置照明箱和低壓配電箱，為照明、辦公、空調等設備提供電源，箱內配電回路均設置短路、過負荷保護開關，空調、插座等人容易觸碰到的設備，配電回路設有30mA漏電開關，保證人身、設備及線路的安全。非消防設備配電線路選用阻燃電纜或導線，穿金屬或阻燃PVC保護管明或暗敷設，暗敷設時，在不燃結構層內，保護層厚度不小于15mm；消防設備配電線路選用耐火電纜或導線，穿金屬或阻燃PVC保護管暗敷設于不燃結構層內，保護層厚度不小于30mm，采用明敷設時，穿金屬管，刷防火涂料保護。（4）室內照明照明選用LED光源，各功能房間及公共區域照度、均勻度、眩光及功率密度值嚴格按照《建筑照明設計標準》GB50034-2013執行。照明燈具應配光靈活、散熱性好，效率高、重量輕、安裝維修方便，衛生間及室外燈具有防水防塵性能；燈具的樣式還應結合室內裝修特點，著重其美觀性和藝術性，起到亮化及美化環境的作用。照明箱電源電壓為0.4KV，墻內嵌入安裝，中心距地1.5米，照明燈電源引自照明箱，正常照明供電線路選用阻燃導線，穿金屬或阻燃PVC保護管明或暗。（5）通信系統依照辦公的需要，管理樓內設置必要得通信設備，包括管理主機、網絡交換機、配線架、機柜和UPS電源等設備，各功能房間設置網絡插孔，滿足使用功能要求。室內通信引出線路就近與外部市政通信網聯接，確保通信傳輸信號質量好、可靠性高和安全，為管理者及使用者提供便利、快捷、有效的信息服務。（6）防雷與接地管理樓及備品倉庫按第三類防雷等級設防，采用直徑10mm熱鍍鋅圓鋼，裝設在屋角、屋脊、女兒墻及屋檐等建筑物易受雷擊部位，并應在整個屋面上裝設不大于20m×20m或24m×16m的網格；利用建筑物外廓易受雷擊的結構柱中的鋼筋作為防雷裝置引下線；利用建筑物基礎的地梁、筏板內鋼筋作為接地極，采用聯合接地形式，接地電阻小于1歐；接閃器、引下線和接地極三者可靠聯接，電氣貫通，構成完整的防雷接地系統。建筑物進線柜處設置總等電位聯結板，該端子板與基礎鋼筋可靠焊接，電氣貫通，進出本建筑的所有金屬管道、進線柜接地端子、配電箱接地端子均應就近與總等電位聯結板可靠聯接，保證人員用電安全，同時0.4KV電源線路及通信線路進入建筑物處需安裝電涌保護器，防感應雷及雷電波侵入。（7）室外工程室外照明：場站內道路、檢修通道等處設置照明，選用LED光源，采用庭院燈，燈桿高度3.5米，照明配電回路設有帶漏電保護的斷路器，照明箱內設集中控制裝置。視頻監控：監控主機位于管理樓消控室內，場站內主要道路、重要設施、建筑物主要出入口及圍墻等處設置紅外高清彩色攝像機，監控桿高3.5米，監控區域全覆蓋。電氣管線：電力線路選用鎧裝電纜，采用直埋方式，埋深不小于0.7米，通信及視頻監控線路采用穿管埋地敷設方式，埋深不小于0.7米，二者保持0.5米的間距要求。6．電氣技術標準和要求6.1工程范圍本工程標段與220kV送出工程標段的界限劃分：以升壓站的出線構架為界限，架構及以內的部分屬于本標段；架構外側絕緣子及以外送出部分屬于送出工程標段。本工程標段與XX石羊項目標段的界限劃分以石羊項目至升壓站內35KV開關柜為界限，35KV開關柜以后的電纜及施工屬于本標段；其余部分屬于石羊項目標段。6.1.1含升壓站在內的本工程所有工程范圍內所有的勘測、設計、土建、安裝及調試工作；6.1.2設備材料采購包括但不限于：含升壓站在內的光伏電站所有設備及材料（甲供設備除外）,包括但不限于全部支架、組件基礎、通訊柜、接地設備和材料、電纜、中間接頭、終端頭及電纜附件、橋架等所有設備和材料的供貨、監造、催交、運輸、保險、接車、卸車、倉儲保管；6.1.3安裝調試工程包括但不限于：投標人應承擔含升壓站在內的本期所有設備（含甲供設備）到貨卸車、驗貨（業主、供貨商、投標人三方參加）﹑二次運輸就位﹑保管﹑安裝﹑調試﹑試運行﹑后期工程預留空位封堵、消缺處理直至移交給招標人的全部工作；6.1.4光伏場區至升壓站所有集電線路的路徑確定及路徑協議（必要時）、占地補償及工農關系處理、桿塔和輸電線路的設備及器材供貨、土建、安裝及調試等；6.1.5調度自動化、涉網通信設備由承包方負責根據電網要求提供給預制艙廠家，由預制艙廠家負責預留安裝位置和接口，一次艙預留1面35kV配電柜位置。6.1.6甲供設備：光伏組件、逆變器、主變及中性點設備、箱變、220kV配電GIS設備、預制艙（含電氣一次預制艙、電氣二次預制艙），35kV配電裝置、無功補償設備、FC濾波裝置、變電站綜合自動化設備、交直流一體化電源系統、光功率預測系統、功率控制系統、故障錄波、接地變、站用變設備、光伏組件至逆變器直流電纜、逆變器至箱變電力電纜、箱變至升壓站的集電線路電纜（不含架空）及光纜等設備材料由甲方供應。6.2標準和規范（1）《工程建設標準強制性條文（電力工程部分）》2011年版；（2）《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》GB50149；（3）《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》GB50147；（4）《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169；（5）《電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗收規范》GB50171；（6）《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規范》GB50172；（7）《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB501506；（8）《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范》GB50148；（9）《電力建設安全工作規程第1部分變電站部分》DL5009.1；（10）《國家電網公司輸變電工程施工工藝手冊-變電站部分》；（11）《電力建設工程質量監督檢查典型大綱（變電站部分）》（電建質監【2009】58號）。（12）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》GB50168上述標準、規范及規程僅是本工程的最基本依據，并未包括實施中所涉及到的所有標準、規范和規程，并且所用標準和技術規范均應為合同簽訂之日為止時的最新版本。6.3主要設備廠家要求及主要技術要求6.3.1光伏組件：設備甲供6.3.2逆變器：設備甲供6.3.3電力電纜主要技術要求：（1）升壓站電纜：1）35kV集電線路電纜要求采用銅芯電纜。2）35kV集電線路電纜根據國標規定執行。3）未具體指定規格型號的電力電纜、控制電纜均按相應國標執行。（2）光伏場區電纜：1）35kV集電線路電纜要求采用鋁芯鎧裝電纜。2）35kV集電線路電纜根據國標規定執行。3）未具體指定規格型號的電力電纜、控制電纜均按相應國標執行。6.3.4電纜接頭、終端頭：電纜附件：包含在總承包范圍內，由承包人供貨。采用3M、長纜電工科技、沃爾核材、江蘇安靠智電、長園集團或同檔次質量產品（電纜頭制作須采用冷縮工藝）。6.3.5高壓開關柜主要技術要求：設備甲供本主要設備規范及性能要求適用于本工程35KV配電裝置，包括開關柜的功能、性能、結構、在線監測等方面的設備技術及性能要求。規范和標準本技術規范所使用的標準如與承包人所執行的標準不一致時，按較高標準執行。招標設備應符合中華人民共和國國家標準（GB）、中華人民共和國電力行業標準（DL）、原水電部標準（SD）以及相關的IEC標準。GB11022 《高壓開關設備通用技術條件》GB156 《標準電壓》GB1408 《固體絕緣材料工頻電氣強度的試驗方法》GB14285 《繼電保護和安全自動裝置技術規程》GB1984 《交流高壓斷路器》GB1985 《交流高壓隔離開關和接地開關》GB2706 《交流高壓電器動熱穩定試驗方法》GB2900 《電工名詞術語》GB311 《高壓輸變電設備的絕緣配合》GB3309 《高壓開關設備常溫下的機械試驗》GB3906 《3-40.5kV交流金屬封閉開關設備》GB4208 《外殼防護等級（IP代碼）》GB50062 《電力裝置的繼電保護及安全自動裝置設計規范》GB50065 《交流電氣裝置的接地設計規范》GB7354 《局部放電測量》GB763 《交流高壓電器在長期工作時的發熱》GB/T16927 《高電壓試驗技術 第一部分：一般試驗要求 第二部分：測量系統》GB/T13540 《抗地震性能試驗》GB/T14598 《電氣繼電器》SD/T318 《高壓開關柜閉鎖裝置技術條件》DL/T404 《戶內交流高壓開關柜訂貨技術條件》DL/T402 《交流高壓斷路器訂貨技術條件》DL/T539 《戶內交流高壓開關柜和元部件凝露及污穢試驗技術條件》DL/T593 《高壓開關設備的共用訂貨技術條件》DL/T620《交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合》IEC-60298 《額定電壓1kV以上52kV及以下高壓交流金屬封閉開關設備和控制設備》GB/T19001 《質量體系設計、開發、生產、安裝和服務的質量保證模式》GB/T191-2008《包裝貯運標志》中華人民共和國《工程建設標準強制性條文》以及IEC標準和原生產國的國家標準。以上標準均執行最新版本。6.3.6電站主要系統電站的主要系統如下：1）電站直流發電系統：指太陽電池方陣到逆變器直流側的電氣系統，包括太陽電池組件、直流配電柜及組串式逆變器。2）電站輸配電交流系統：指逆變器交流輸出側到升壓站母線，包括35kV開關柜及母線等。3）電站監控系統：對光伏發電系統的設備運行狀況、實時氣象數據進行監測與控制，確保光伏電站在有效而便捷的監控下穩定可靠運行的光伏發電系統必要的數據監控系統。本工程安防監視系統采用全數字方式，監視對象主要包括戶外光伏組件區域視頻消防報警系統（紅外光譜高清遠距離）以及升壓站的情況，安防監視系統的設計應滿足GB50115-2019《工業電視系統工程設計規范》的規定。作為光伏電站現場安全監視系統，實現光伏電站全覆蓋防火、防盜的自動監視，并進行報警或聯動。使工作人員及時全面地掌握現場安全狀況，對可疑點作出圖像記錄，以保障工程安全并減輕工作人員的勞動強度。為遠程監控站消防提供現場火災災情圖像信息，以便準確判斷災情，及時采取消防措施。防盜報警系統的探測器安裝在圍墻的各個位置，完全覆蓋了廠區圍墻，這些探測器與數字錄像監控主機的報警控制器相連，對戶外光伏組件、逆變器等設備進行實時監視，當報警控制器進行設防后，若有人闖入，探測器將報警信號傳送給數字錄像監控主機的報警控制器。保安人員可以及時到達報警地點。在升壓站重要的通道、建筑物、設備等處，設置高清攝像頭，并在升壓站的四周圍墻上設置電子圍欄或紅外對射裝置，以確保光伏電站的安全運行。設置一套視頻安防監控系統，實現對電站主要設備的監視要求，監視范圍包含光伏場區、升壓站，主要實現對光伏場區、升壓站、檢修道路等現場的視頻監視，圖像監控及安全警衛系統采用數模集合的方式在監控室設置控制中心。視頻專用硬盤保證所有攝像頭15天錄像存儲需求。承包方須負責光伏電站場區內和升壓站的工業電視系統的采購供貨、安裝、接線、調試。光伏電站場區至升壓站視頻監控系統利用光伏電站計算機監控系統主干光纜的不同纖芯進行通信。4）附屬輔助系統：包括本光伏電站需要的圍墻安防系統、火災報警系統、生活消防水系統、站用電源系統等附屬輔助系統。6.4光伏子方陣設計6.4.1光伏組件串聯數量按以下原則設計：1)光伏組串的最大開路電壓應小于光伏逆變器允許的最大直流輸入電壓；2)在運行環境下，光伏組串的最大工作電壓應小于光逆變器MPPT電壓最大值；3)在運行環境下，光伏組串的最小工作電壓應大于逆變器MPPT電壓最小值。6.5場區及升壓站方案設計6.5.1場區接線方案設計本項目電池組件采用串聯就地逆變、就地升壓的接線原則設計。串聯接線應注意回路內各電池組件的工作電流是否匹配，工作電流主要受太陽輻照度影響。因同一時刻相同斜平面上的電池組件工作電流相同。并聯接線應注意各串聯回路的工作電壓是否匹配，工作電壓主要受電池工作溫度影響，串聯回路的工作電壓還受接線電纜上的電壓損耗影響。為減少串聯回路工作電壓的差異，把位置相近的串聯回路進行并聯，逆變器在布置時，考慮設于各串聯回路中間位置。在電池組件接線時應考慮到電池工作溫度問題，電池工作溫度取決于電池發熱和散熱平衡，發熱主要源自太陽輻射，散熱效果主要看組件背面散熱和通風條件。同一光伏電場內電池組件布置角度、過風縫、陣列間距等均相同，光伏電場內的電池工作溫度可視為相同。本工程采用分塊發電、集中并網方案，將系統分成多個光伏并網發電單元，每臺逆變器接入20個直流回路，每個直流回路由28塊680Wp型單晶硅光伏組件串聯而成。逆變器輸出的交流電接至箱式變壓器低壓側，將電壓從800V升至35kV，箱式變壓器高壓側配置斷路器。光伏電站的電能通過2回35kV集電線路電纜匯集至新建220kV升壓站。6.5.2升壓站接線方案設計本項目一期工程建有一座220kV升壓站，并計及本期光伏裝機的接入，220kV采用單母線接線，預留本期進線間隔。220kV升壓站擬以1回220kV線路接入至規劃的XX茂家二期220kV匯流變電站，線路長度約10km，導線截面為LGJ-2×300。電能在茂家二期220kV變電站與其他項目匯流后，一并接至電網XX硒城220kV變電站。6.5.3升壓站電氣設備（1）短路電流計算本工程220kV配電裝置按短路電流水平50kA設計；35kV配電裝置按短路電流水平31.5kA設計。下階段根據接入系統報告，復核短路電流水平。（2）主要設備選擇本光伏電站升壓站海拔高度在200m左右，電氣設備應滿足在海拔1000m以下高程運行的要求。場地污穢等級為Ⅳ級，各電壓等級戶外電氣設備按爬電比距不小于3.5cm/kV選型。1）主變壓器部分本期工程設置1臺主變壓器，選用三相、雙繞組圈、低損耗、有載調壓，主變具體參數為：型號：SZ18-120000/220額定容量：120MVA額定電壓：230±8×1.25%/36.75kV接線組別: YN,D11阻抗電壓：Ud=14%主變壓器接地方式：220kV中性點接地方式采用經中性點接地保護裝置（隔離開關、避雷器和放電間隙）接地。冷卻方式：油浸自冷ONAN2）220kV配電裝置a）選型分析220kV配電裝置常用的型式包括屋外敞開式配電裝置（簡稱AIS）和氣體絕緣金屬封閉開關設備（簡稱GIS）。AIS方案以空氣為絕緣介質，其母線和設備（斷路器、隔離開關、電流互感器、電壓互感器等）直接裸露于空氣中，分散布置在戶外，設備之間通過軟導線相連，其外絕緣距離可以進行調整。優點是設備安裝簡單、可視性好，可靠性較高。但是該方案占地面積大，施工繁瑣周期長，土建工作量大，抗震性能差，設備檢修周期短，運行維護工作量大。且因設備外露部件多,易受氣候環境條件的影響。適用于城市以外，非嚴重污染地區、非沿海地區，且配電裝置布置場地滿足要求的變電站。GIS方案將斷路器、隔離開關、接地開關、母線、電壓互感器、電流互感器、避雷器等主要元件均裝入密封的容器里，內充SF6氣體作為絕緣介質，優化組合成一個整體。該方案采用絕緣性能卓越的SF6氣體做絕緣和滅弧介質，大幅度減小了占地面積。由于帶電部分全部密封于惰性不燃燒氣體SF6氣體中，因而沒有觸電危險和火災危險，且對電磁和靜電實現屏蔽，噪音小，抗無線電干擾能力強，避免了外界環境的影響，大大提高了運行的安全性和可靠性。此外，該方案還具有設備安裝施工周期短、土建工作量小、維護方便、檢修周期長和抗震能力優良的優點。但GIS的全密封結構使故障的定位及檢修工作相對繁雜，對運行維護的技術性要求較高。GIS設備分采用戶外GIS方案或戶內GIS方案，戶外GIS方案增加了防氣候措施，占地面積比戶內GIS方案占地面積稍大，但戶外GIS方案可以減少建筑物的費用。考慮本工程升壓站面積受控，且GIS方案技術上優勢明顯，推薦采用GIS方案。根據工程區域的氣候條件，推薦采用戶外GIS方案。b）220kVGIS設備220kV配電裝置采用戶外SF6氣體絕緣組合電器,即GIS。斷路器額定電流為3150A，額定開斷電流為50kA，選擇結果如下： IGIS設備布置方式：戶外布置接線方式：單母線間隔數：一期主變進線間隔、PT避雷間隔、出線間隔。同時預留二期主變進線間隔接口。IIGIS母線額定電壓：252kV額定電流：3150AIII六氟化硫斷路器額定電壓：252kV額定電流：3150A額定短路開斷電流：50kA短時耐受電流：50kA（3s）額定峰值耐受電流：125kAIV隔離開關額定電壓：252kV額定電流：3150A額定短時耐受電流：50kA額定峰值耐受電流：125kAV快速接地開關額定短時耐受電流（有效值）：50kA額定關合電流（峰值）：3150kAVI電流互感器變比：具體配置見電氣主接線圖。額定電壓：220kV最高電壓：252kVVII電壓互感器變比：具體配置見電氣主接線圖。額定電壓：220kV最高電壓：252kVVIII避雷器額定電壓：204kV持續運行電壓殘壓（峰值）：159kV8/20us雷電沖擊殘壓（峰值）：532Kv3）220kV避雷器電氣設備的絕緣配合基于避雷器的保護水平，設備所承受的大氣過電壓由避雷器來限制，即選用設備的絕緣水平取決于避雷器保護性能，氧化鋅避雷器的非線性伏安特性優越，且沒有串聯間隙，保護性能好，故本工程推薦采用氧化鋅避雷器。a）避雷器持續運行電壓的計算由于金屬氧化物避雷器沒有串聯間隙，正常工頻相電壓要長期施加在金屬氧化物電阻片上。為保證使用壽命，長期施加于避雷器上的運行電壓，不得超過避雷器允許的持續運行電壓。220kV：持續運行電壓U≥=145.5kV，選取159kV35kV:持續運行電壓U≥0.8×40.5=32.4kVb）避雷器額定電壓的選擇避雷器的額定電壓要大于暫態過電壓，暫態過電壓是由于線路空載，突然甩負荷，單相接地及其它故障引起的系統電壓的暫時升高，因此氧化鋅避雷器必須具備耐受這種暫態過電壓的能力。根據《交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合》DL/T620中對無間隙金屬氧化物避雷器額定電壓的規定，選取如下：220kV：0.75Um=0.75×252kV=189kV，選取204kV；c）避雷器選取型號為：220kV:Y10WZ-204/5324）絕緣子串按系統最高電壓和泄漏比距(3.1cm/kV)選擇絕緣子串片數，根據導線荷載大小，220kV本工程推薦選用強度為70kN的XWP3-7型懸式瓷絕緣子，單片絕緣子的爬電距離為460mm，220kV絕緣子串片數為31×252/460＝16.9，故懸式絕緣子串取17片，耐張絕緣子串取18片。（5）導體選擇本工程220kV間隔導線、35kV主母線在滿足動、熱穩定、電暈和機械強度等條件下進行選擇，母線允許載流量按發熱條件考慮，220kV出線間隔采用鋼芯鋁絞線，主變35kV進線采用全絕緣銅管母線。回路名稱選用導體導線截面控制條件型號載流量(A)計算電流（考慮1.1裕度）220kV進線LGJ-300/400.83×650=539347由長期允許載流量控制主變35kV側進線GXQJ-40.5/31500.8×3150=25202177由長期允許載流量控制選擇結果表（按導體最高允許溫度戶內70℃/戶外80℃，實際環境溫度45℃，進行修正，載流量綜合校正系數查《DL/T5222-2014導體和電器選擇設計技術規定》附錄D中表D.11所得）。220kV出線側導線及金具選擇與220kV送出線路導線相匹配。5）35kV設備a）35kV開關柜本工程35kV開關柜推薦選用KYN61-40.5空氣絕緣開關柜，配真空斷路器及彈簧操作機構。額定電壓 40.5kV額定電流 1250/3150A額定開斷電流：31.5kA具體配置詳見電氣主接線圖。b）無功補償裝置為補償主變壓器及升壓變的無功損耗，保證線路功率因數在0.95以上。本工程暫定在35kV母線上一次性配置一套總容量為±30MVar的動態無功補償裝置，1組容量為3Mvar的3次濾波裝置、1組容量為2Mvar的5次,濾波裝置和1組容量為1Mvar的7次濾波裝置，SVG采用水冷冷卻方式。無功補償最終方案以接入系統報告審查意見為準。c）35kV中性點設備升壓站35kV集電線路采用電纜直埋方式接入升壓站，經計算，升壓站35kV母線所接線纜總電容電流約160A，根據《交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合》DL/T620-1997規定，電容電流值>10A，需裝設中性點接地設備。根據國家電網公司印發的：國家電網調〔2011〕974號（關于印發電站并網運行反事故措施要點的通知），35kV系統中性點應采用消弧線圈或電阻接地，但電阻較為經濟且可滿足電網運行的安全性和供電可靠性的要求，因此本工程35kV側采用經接地變壓器及小電阻接地方式。本工程35kV集電線路全部為地埋鋁芯及銅芯電纜，其中石羊項目共3個回路，電纜總長度約17.7km。單相短路故障電容電流為Ic1=0.1UnL=0.1×38.5×17.7=68.145（A）。新圩一期項目共2個回路，電纜總長度約21.4km。單相短路故障電容電流為Ic1=0.1UnL=0.1×38.5×21.4=82.4（A）。考慮升壓站增加的電容電流值，升壓站一期工程35kV母線總電容電流約為160A。考慮變壓器絕緣耐受水平按不低于系統過電壓的2.6倍考核，實際阻性電流值Ir≥160×2.6=416（A）經電阻入地電流推薦選取500A（約定10s發熱電流），需裝設中性點接地電阻：接地變容量為接地變容量選擇為1250kVA5）電力電纜電力電纜按GB50217《電力工程電纜設計規程》選擇。升壓站內35kV電力電纜選用阻燃交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套鋼帶鎧裝銅芯電纜，1kV電力電纜選用阻燃鋼帶鎧裝聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅芯電纜。6.5.4電氣一次設備布置電氣設備的布置依據《高壓配電裝置設計技術規程》DL/T5352。升壓站場區整體為矩形布局，東部整體為生活區，西部整體為設備區，設備區設整體圍欄與生活區隔離。為便于設備的運輸、檢修和維護，設備區設環形道路。本工程35kV開關柜設備、低壓配電設備及二次設備均采用預制艙內布置型式，35kV設備和低壓配電設備布置在一層，二次設備布置在預制艙二層。考慮到本項目征地東西方向較窄，因此蓄電池及低配配電設備由典設中的在35kV盤柜艙旁邊布置調整為在35kV盤柜艙前方布置。設備區北側為出線方向，布置220kV設備，南側和中部布置35kV設備。主設備自北向南依次布置為220kV戶外GIS、220kV主變壓器，35kV開關柜預制艙、SVG無功補償裝置、FC濾波裝置。220kV出線場設2套門架構，1套位于主變側，1套位于GIS側，出線構架高度為15m。220kV戶外單相電壓互感器及220kV戶外避雷布置于GIS出線間隔旁。本工程與220kV送出線路工程分界點為出線門架掛線點。本期工程布置時，在戶外為二期工程以及光伏電站預留220kV進線間隔空間、二期主變空間、二期35kV預制艙以及二期SVG空間。低壓配電艙內預留二期回路。變電站的主大門設在南側,站內設有運輸設備及消防必需的環行道路及巡視道路。1）220kV出線為架空形式，主變壓器出線亦為架空形式。2）主變220kV側通過鋼芯鋁絞線與220kVGIS進線套管連接，連接導線選為LGJ-300，35kV側通過全絕緣銅管母線連接至35kV開關柜。3）35kV配電裝置采用金屬鎧裝開關柜,預制艙內單列布置，電纜出線柜內配置真空斷路器。6.5.5廠用電系統及照明（1）廠用電系統本工程站用電系統采用雙電源供電。主電源引接于本期工程35kV母線，設35kV站用變1臺。同時，在升壓站建成后將施工用電10kV電源及變壓器保留下來作為備用電源。站用電低壓側采用單母線接線方式。站用電系統容量和規模按兩期工程考慮，本期站用電包括升壓站場區動力負荷、照明及加熱負荷、采暖空調負荷等。負荷統計詳見下表：序號負荷名稱額定容量（kW）備注設備區1直流充電電源202通信裝置53UPS104預制艙505SVG預制艙156SVG水冷設備257戶外檢修配電箱258二期預留100合計P1225生活區9綜合樓及輔助用房P2200已考慮綜合系數經計算，負荷統計ΣP(kW)=0.85×P1+P2=391≤400kVA。故站用變壓器容量選擇400kVA。站用電低壓側采用三相四線制、380/220V中性點接地系統，在變壓器低壓進線側設置手動/自動雙投及閉鎖裝置。（2）照明系統照明設計范圍主要包括220kVGIS和主變場地、綜合樓、場區道路等。根據升壓站內各部位功能要求，選擇合適的照明燈具，滿足照度要求。GIS和主變場地等處設置低布置可旋轉式投光燈照明,設備預制內自帶工作照明及應急照明系統。生活區照明詳見建筑電氣設計章節。6.5.6絕緣配合、過電壓保護及接地（1）電氣設備絕緣配合1）絕緣配合原則電氣設備的絕緣配合，按照GB/T50064-2014《交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合設計規范》確定的原則進行。220kV電氣設備的絕緣水平按照GB-311.1-2012《高壓輸變電設備的絕緣配合》選取，以避雷器雷電沖擊10kA時雷電過電壓殘壓為基礎進行絕緣配合，配合系數不小于1.4。2）主要電氣設備的絕緣水平220kV設備絕緣水平設備名稱設備耐受電壓值雷電沖擊，電壓（kV，峰值）１min工頻耐壓（kV，有效值）全波截波內絕緣外絕緣內絕緣外絕緣主變壓器9509501050395395其他設備9509501050395395斷路器斷口950950395隔離開關斷口105039535kV設備絕緣水平設備名稱設備耐受電壓值雷電沖擊，電壓（kV，峰值）１min工頻耐壓（kV，有效值）全波截波內絕緣外絕緣內絕緣外絕緣主變壓器35kV側2001852208580主變壓中性點325325325140140其他設備1851859595斷路器斷口1851859595隔離開關斷口2151183）爬電距離本站設備外絕緣按E級污穢區進行設計。220kV單位爬電比距選取為3.1cm/kV，35kV單位爬電比距選取為3.1cm/kV，設備涂防污涂料。（2）過電壓保護過電壓保護根據GB311.1-2012《絕緣配合第1部分：定義、原則和規則》、GB/T50064-2014《交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合設計規范》要求進行設計。1）雷電過電壓依據《交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合設計規范》GB/T50064-2014，雷電過電壓來自雷電對配電裝置的直接雷擊、反擊和架空線路上的雷電侵入波。a.直擊雷保護采用避雷針對配電裝置進行直擊雷保護，本工程升壓站共裝設2座35m避雷針。其中1座布置于220kV門架上。另外1座為獨立避雷針，保護站內其他電氣設備。兩根避雷針作為站區直擊雷聯合防護裝置，并在各避雷針、避雷器處設置集中接地裝置加強散流。對不在保護范圍內的建筑物，采用在建筑屋頂設避雷帶的方式進行防直擊雷保護。b雷電侵入波過電壓保護對沿送電線路雷電侵入波的過電壓，采用在220kV出線側加裝1組氧化鋅避雷器，在35kV母線上裝設1組氧化鋅避雷器的方式進行保護，以減少雷電侵入波過電壓的危害。2）操作過電壓為防止真空斷路器操作時產生的操作過電壓對設備的絕緣造成破壞，在每個真空斷路器回路均裝設過電壓保護裝置，保護裝置采用氧化鋅避雷器。（3）接地系統升壓站的接地系統選用聯合接地的方式，工作、保護及防雷接地合用一個接地系統。整個接地系統由人工接地網及自然接地網組成。自然接地網由構造柱、地圈梁中的主鋼筋等自然接地體焊接成等電位接地網。人工接地網由水平接地體和垂直接地體構成。本工程中，水平接地網采用扁鋼（-60×6、-40×4），垂直接地體采用鍍銅鋼棒，L=2.5米。接地材料應滿足熱穩定要求。升壓站內所有電氣設備、構架等均與接地系統可靠連接，構架避雷針、氧化鋅雷器等與接地系統連接處設集中接地裝置，以加強散流。在升壓站入口處及接地網四周邊角位置加密均壓帶，以減少跨步電壓。在人員集中出入區域及建筑物入口位置設帽檐式均壓帶。升壓站二次設備設置等電位接地網與接地系統兩點可靠連接。為防止在接地網完成后實測值不滿足要求，在升壓站變電區域四角預留4個甩頭以備補充接地網。本工工程結合二期建設規模，接地電阻值按照不大于0.5歐姆設置。6.6光伏場區電纜敷設方案6.6.1光伏場區接線方式本期光伏場區共設置198臺300kW的組串式逆變器，每個逆變器接20路光伏組串，電池組串至逆變器采用光伏專用電纜H1Z2Z2-K-1×4光伏電纜。逆變器出口電壓為800V，采用電纜匯流至場區內箱式變。箱變采用3300kVA華式箱式變，全場共設置18臺。箱變高壓側輸出電壓為35kV，接入場區內集電線路。全場共設2回集電線路接入220kV升壓站的35kV開關柜中。6.6.2集電線路方案根據項目規模，集電線路電壓確定為35kV。本工位于丘陵地帶，地勢較平坦，紅線外基本為基本農田。考慮征地及施工周期，項目地塊內采用地埋35kV電纜集電和架空線路相結合。根據項目規模，送出工程采用1回220kV架空線路。6.6.3光伏場區低壓電纜光伏組串至逆變器本工程光伏電站組串至逆變器采用H1Z2Z2-K-1×4電纜。根據直流電纜的走線長度，采用不同型號的電纜。直流電纜采用熱浸鋅電纜橋架（或槽盒）或直埋方式敷設，采用橋架時蓋板須與電纜橋架（或槽盒）同材質，規格型號、質量及厚度須達到國標的驗收標準。逆變器至箱式變壓器逆變器至箱式變壓器采用低壓電纜ZRC-YJLV22-1.8/3kV-3×240連接，采用直埋敷設方式。6.6.4電纜防火電纜敷設時應滿足下列要求：1）動力電纜與控制電纜應分層敷設，不應配置在同一層支架上，并應進行耐火分隔。2）同一回路工作電源與備用電源電纜，宜布置在不同層次，并應進行耐火分隔。3）同側多層支架上的排列，應按高低壓動力電纜、強電控制電纜、弱電控制電纜順序，宜分層由上而下。4）對公用性重要回路電纜，宜分開布置在兩側支架上，條件困難時可布置在不同層次支架上。5）在同一通道中，不得將非難燃電纜與難燃電纜混合敷設。6）電纜不得有中間接頭，不可避免的中間接頭且電纜明敷時，在電纜接頭兩側各2～3m長的區段，以及沿該電纜并行敷設的其他電纜同一長度范圍內，應采用防火涂料或防火包帶措施。7）直流電源、消防、報警、事故照明、雙重化保護等重要回路須采用耐火型電纜。8）電纜與熱力管路應保持足夠的距離，與熱力管道平行時，控制電纜不小于0.5m，動力電纜不小于1m。與熱力管道交叉時，控制電纜不小于0.25m，動力電纜不小于0.5m。當不能滿足要求時，應采取防火措施。9）電纜在架空橋架內敷設時，架空橋架的通道應避免通過高溫、易爆、易燃有害氣體的地段。當無法避免上述地段時，應采取難燃或耐火措施。10）施工過程中嚴格執行施工工藝，防止施工過程中造成的電纜損壞。防火材料質量要求：1）防火材料耐火性能等級為一級，一級≥180min.。2）防火封堵材料應達到國家標準，滿足技術要求，并提供相應產品合格證及（出廠）試驗報告。3）無機防火堵料：耐火性能一級，不小于3H防火時效。4）有機防火堵料：耐火性能一級，不小于3H防火時效。5）耐火無機隔板：耐火隔板防火性能——不燃性A級。A型板厚12mm適用于需要承重的大型電纜孔洞、電纜豎井的封堵。B型板厚10mm適用于一般電纜孔洞的封堵，可用于構筑電纜隧（溝）道阻火墻、電纜層間隔板等。C型板厚5至6mm適用于電纜層間隔板，制作各種防火罩、防火擋板等。6）耐火有機隔板：抗爆承壓2bar，30年長效防火；3H防火時效。7）阻火包：耐火性能一級，不小于3H防火時效。8）防火涂料：具有附著力強，柔韌性好，耐火、耐油、耐鹽、耐候等。防火涂料的阻燃性能炭化高度≤2.5m。電纜防火設置技術規范1）區域內所有電纜貫穿的孔洞必須進行防火封堵；2）在電纜溝的進出口處；交叉、分支處；應進行防火分隔處理。室內電纜溝防火分隔宜采用阻火墻的方法，室外電纜溝的長距離、交叉、分支處應用裝防火槽盒的方法進行阻火分隔，防火槽盒兩端填充不少于250mm長的有機防火堵料，且必須將所有電纜間隙封堵嚴密。3）多層電纜架（橋架）上的動力電纜上下電纜層之間、動力電纜層與控制電纜層之間用防火隔板作層間分隔。4）電纜架（橋架）上的電纜在分支處和每隔60m處，應進行防火分隔處理。電纜架（橋架）上防火分隔宜采用阻火段的方法。阻火段用長度不小于2m的防火槽盒，防火槽盒兩端填充不少于250mm長的有機防火堵料，且必須將所有電纜間隙封堵嚴密。槽盒兩端1m區段電纜宜涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶。5）長距離溝道中相隔50米或通風區段處，應進行防火分隔處理。6）電纜豎井的上、下兩端口及進出電纜的孔洞應進行防火封堵，高度大于7m