輥壓機在通過空載運轉過后，進入正常投料運行階段。現將在輥壓機生產使用過程簡介如下：一、輥壓機的開機/停機運行(一)、現場自動模式開/停機步驟1、上電前檢查各設備和接線是否有異常，現場控制箱上的加減壓旋鈕旋向住手位置，控制方式旋鈕旋向“現場自動”位置。2、主控制柜上電，顯示屏稍后將進入主操作界面。3、確認控制方式選擇正確，檢查各信號是否有異常，確認設定參數是正確的。4、檢查各設備是否備妥，如果設備未備妥，相應設備位置會有一小黃點閃爍。5、現場控制箱上啟動各油站，當油站無法啟動檢查顯示界面上列出啟動條件是否全部滿足，有故障和報警應根據提示信息及時排除。設備的所有故障停車原因均可以在報警信息里查詢，報警信息分為實時報警信息和報警歷史信息，報警歷史可以查詢最近一段時間浮現過的各種報警。6、等待油系統正常，注意：當油站的油泵運轉后并不意味該油站油系統已經正常，正常條件還包括油溫、油壓、油位等信號正常信息。輥壓機系統運行采用的油系統信息不是油泵運轉而是油系統正常信息。油系統未正常時顯示界面上顯示閃爍的小黃方框，正常后方框變綠，油系統正常應具備的條件在顯示界面上可以查詢。

7、液壓油站油泵啟動后可以給活動輥預加壓，將左、右側加壓旋鈕均旋向加壓位置，壓力到達設定的預加壓力自動住手，需要暫時改變壓力只須將旋鈕旋回住手位置后再次旋到加、減壓位置即可實現加、減壓調節。8、上述工作完成后如果輥壓機系統其它信號均已正常則現場控制箱上的綠色備妥指示燈開始閃爍，在主控制柜上發出啟動預告信號，啟動預告結束后綠色備妥指示燈長亮，此時允許啟動主機電。如果備妥指示燈不亮則應到主控制柜顯示界面上查詢不能備妥的原因。9、進料前需要再次檢查進料裝置開度標尺位置是否和顯示在中控和現場控制箱上的信號一致，進料裝置開度過大會導致主機電過載。10、現場控制箱上啟動主機電，建議首先啟動固定輥，運轉正常后再啟動活動銀主機申。啟動主機電前應確認銀間沒有物料和異物。警告!

不得帶料起動主機電，否則會引起設備損壞。11、料倉料位正常且補料到達稱重倉后開啟氣動閥，此時注意糾偏情況，投料試車階段應該采用人工糾偏。糾偏的普通原則為：若某側需要縮小輥縫則在此側進行加壓操作：反之，若擬加壓側壓力已經高于所設定值，則在另一側進行減壓操作，使另一側輥縫增大達到平衡；在輥縫差比較大的情況下，可進行一側加壓操作的同時另一側減壓操作的強制糾偏動作，可更快的達到平衡狀態。12、人工糾偏階段結束后將糾偏方式選擇到自動糾偏，根據糾偏效果在主控柜上微調和糾偏相關的幾個參數。13、檢查料倉料位，若倉壓不足時，即將加大補料量或者關閉氣動閥待倉位正常再重新開啟氣動閥。

14、干油潤滑系統在正常運行期間是間隙工作的，間隙時間和每次工作的時間可以在主控制柜顯示屏上設置。15、運行階段應該記錄的數據見附表2。試生產階段每隔半小時記錄一次。16、若輥壓機系統運行中發生任何異常情況，并且不能按停機順序正常停機時，為保護人員安全及設備安全，即將按下現場控制柜或者主機柜上的紅色蘑菇頭急停按鈕。17、停機時首先關閉氣動閥，待物料排空輥縫回到原始輥縫再住手主機電，最后住手油站和卸壓，上面的動作不一定做完，可根據擬停機時間的長短選擇。長期開機后停機，應保證減速機油站繼續運轉30分鐘以上。(二)“中控”控制模式開/停機步驟輥壓機系統在調試階段以及工況不穩定時應該采用現場控制方式，全部系統調試正常后才千切換到中控控制。中控操作員應及時同現場崗位工聯系，不得僅根據信號判斷設備當前狀態。1、現場控制箱上的選擇開關設置在“中控”位置；2、啟動油站運行。冬天溫度太低時應首先在現場主控柜上激活油站加熱器，油站加熱器激活后輥壓機控制系統自動控制加熱器運行和停止，各個油站的目標油溫可以在主控柜操作屏上設置。油站運行正常后油站運行信號觸點閉合。3、確認輥壓機控制系統沒有報警和故障信號，油站運行正常后自動啟動給活動輥預加壓，預加壓力的大小可以根據需要在主控柜上設置預加壓過程中控可以通過左、右側壓力值觀察，普通情況下預加壓過程在2分鐘內完成，如果油站運行后兩側壓力值沒有變化或者壓力值出現明顯差異則應即將住手預加壓進行處理。當預加壓完成后液壓油站旁路閥自動開啟進入備妥待機狀態，“輥壓機系統備妥”信號觸點閉合。

4、“輥壓機系統備妥”信號有效后還應再觀察幾分鐘左、右側壓力是否穩定不變，確認無異常后才干啟動輥主機電，啟動主機電前必須確認兩輥之間沒有物科，進料裝置開度設定在最佳位置。兩臺主機電起動完畢后應對設備的運行情況進行檢查，調整進料裝置和其它閥門至合理的位置，檢查和調整完畢即可開啟給料閥門進料。5、中控準備啟動輥壓機固定輥和活動輥主機電前必須發出啟動預告信號，當輥壓機系統具備啟動條件時在預告結束后備妥信號閉合。基于安全的原因，啟動預告有效期為5分鐘，5分鐘內沒有啟動主機電必須重新進行啟動預告。6、發出啟動主機電命令，首先啟動固定輥主機電延時30秒后自動啟動活動輥主機電。7、輥壓機帶料運行期間輥壓機控制系統不接受油站停機信號，除非已經關閉了給料閥以及關停了輥主機電。8、輥壓機帶料運行期間輥壓機控制系統不接受單獨的機電停機信號除非給料閥已關閉或者選擇緊急停機同時關閉給料閥和主機電。9、輥壓機系統浮現任何報警信號均導致綜合報警信號觸點閉合，主控制柜上可查詢具體的報警內容，報警信號不會使輥壓機即將停機，但是為保證系統安全必須盡快處理。10、維持給料倉倉位的穩定是中控在輥壓機運行期間的重要工作，最合理的倉位值在現場調試期間根據物料和輥壓機運行狀況確定注意；為避免液壓油站長期空載運行，輥壓機在中控模式運行時左側和右側加/減壓電磁閥在10分鐘內均未動作液壓油站自動停機直到左側或者右側加壓電磁閥動作時液壓油站自動啟動。(三)、現場手動模式開/停機步驟本控制方式用于調試設備，設備之間沒有聯鎖關系，但是設備安全運行條件必須滿足，即主機電運行時減速機油站(只要求和主機電相對應的減速機油站)必須正常運行，活動輥預加壓力已建立，安全條件滿足的情況下啟動主機電不必等待備妥信號浮現。1、主機電運行條件滿足后活動輥和固定輥主機電可以單獨啟停，它的啟/停和給料閥沒有聯鎖關系。停機其中一臺主機電時不必聯鎖停止另一臺主機電。2、給料閥可以任意啟閉而不考慮其它設備的運行狀態。3、住手自動糾偏動作。4、位移，壓力，極限位置開關信號不會引起急停。溫度高高限報警不會引起急停二、輥壓機的開機運行方式大體可分為以下幾種：1、正常開機運行系統中的其他設備運行正常，輥壓機各項滿足加載運行條件，即可正常開機運行。

2、跳停后的開機運行跳停后的輥壓機輥間可能殘留有物料，輥間殘留物料會導致輥壓機的主機電不能正常啟動，跳停后的重新開機前，應手動盤減速機高速軸端，直至輥間殘留物料全部排出，方可重新開機運行。注意：手動盤減速機高速軸排出輥間殘留物料時嚴禁開啟輥壓機主機電。3、在經過較長停機時間后的開機運行經過較長期的停機后，應對輥壓機進行各項檢查滿足加載運行條件后方可開車運行。若輥壓機的穩流倉中沒有物料時，可直接進料后開啟輥壓機運行若輥壓機的穩流倉中有物料時，由于長期的存放可能會引起物料的板結導致下料不暢，因此應在開機前敲打穩流倉及下料溜子使物料松散以利于下料，若開機過程中輥壓機由于下料不暢導致輥間隙變化異常導致輥壓機跳停后，應將倉中物料排空后重新送入物料方可開啟輥壓機運行(注意：嚴禁帶料啟動)。4、短暫停機后的開機運行短暫停機后可按正常開機運行(注意：嚴禁帶料啟動)。三、輥壓機停機操作輥壓機停機分為正常停機及故障停機。(一)、輥壓機正常停機順序1、降低各物料的喂料量，直到把新料供應量降到“0”；

2、當稱重倉中的物料料位降至5t擺布時，關閉氣(電)動閘閥；3、停壓機主機電；4、停出料輸送設備；5、停液壓油站；6、減速機溫度降至常溫時停減速機潤滑裝置。(二)、輥壓機故障停機設備在運行過程中出現故障引起聯鎖跳停。四、設備故障停車和緊急停車的處理方法在設備運行過程中，由于設備突然發生故障(機電過載跳閘、機電保護跳閘、現場停車按鈕誤操作)時。系統的全部或者部份設備會聯鎖停車。此外緊急情況下，為了保證人身和設備的安全使用緊急停車，使整個系統緊急停下來。為了保證能順利地再次啟動，必須進行處理。(一)、當設備突然停機時，基本的處理程序是：(1)、即將停機與之有關的部份設備；(2)、盡快查清原因，判斷能否在短期(30分鐘)內處理完，以決定再次啟動時間，并進行相應的操作。(二)、常見緊急故障的處理：(三)、緊急停車操作當浮現緊急情況時，需要全部停車(但潤滑設備最好不停車)設備停車后，應對喂料量設定值，閥門等進行調整。如果潤滑設備沒有問題，可即將啟動，并盡快處理，恢復系統運行。

處理完緊急情況，再次啟動時必須注意，由于系統在緊急情況下停車，各設備內均會有積料。因此再次啟動時，不能象正常情況那樣即將喂入新料，要在設備內部的積料排出后開始喂入新料。五、輥壓機的日常維護在正常運行期間維修的實施首先包括檢查所有機械組件、液壓設備、管道、路線等。1、檢查輥壓機主軸承的溫度；2、檢查輥子和其他冷卻點的水冷卻系統是否有正確的水流，以及管道的密閉性；3、檢查缸體的密閉性、排塵管的完整性、蓄能器和閥體及與之相連通向液壓站的管路的密閉性；4、對輥壓液壓系統的液壓站進行以下檢查：油箱的油位；各閥和管路的密閉性；手動操作閥是否是關閉的：壓力表和壓力顯示器的壓力讀數是否一致5、檢查是否對主軸承油脂供給是否合適的，在密封圈處是否有足夠的油脂用來防塵；6、檢查干油潤滑系統：所有管路的密閉性；潤滑脂儲油筒中的油脂位置；注意：脂潤滑系統中不允許進入雜質、污垢、氣泡。

7、檢查輥子驅動系統：減速箱的油滲漏(軸封、油管等)；對減速機潤滑裝置冷卻器中的銅管進行清污；擰緊熱交換器上的水管；8、檢查所有的防護裝置是否已被正確保護起來。9、檢查基座/圍攔內所有的門或者其他開口是否被關閉。注意：請同時了解次一級供應商的關于維護說明的文件。10、機電的維護和潤滑重要注意事項：維護和潤滑在次一級供應商文件—“輥壓機電氣系統支件”中有陳述；11、檢查設備上的所有螺栓是否擰緊，特殊是縮緊盤和萬向聯軸節螺栓；六、安全注意事項：1、本設備帶有危險電壓，而且它控制的是帶有潛在危險的轉動機件，如果不遵守安全注意事項的規定，就可能造成嚴重的人身傷害或者重大的財產損失。2、惟獨經過認證的合格的專業人員才允許操作本設備，并且在使用設備之前要熟悉本手冊中的所有安全說明和有關安裝，操作和維護的規定。3、僅能使用指定電流的保護開關和保險絲。如果供電系統發生故障必須即將把設備停下。在電力設備或者部件上的工作，必須由專門的電器專業人士來進行，或者由專門的電器專業人士監管的受過訓練的人員來進行。

4、要對其進行巡查、維護、修理的裝置和現場設備必須在工作前斷開電源。