預(yù)應(yīng)力混凝土質(zhì)量檢查與驗(yàn)收1.一般規(guī)定2.材料3.預(yù)應(yīng)力筋的制作與安裝4.預(yù)應(yīng)力筋的張拉和放張5.灌漿及封錨預(yù)應(yīng)力混凝土質(zhì)量檢查與驗(yàn)收3.預(yù)應(yīng)力筋的制作與安裝（1）預(yù)應(yīng)力筋安裝時(shí)，其品種、規(guī)格、級(jí)別和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）預(yù)應(yīng)力筋的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）預(yù)應(yīng)力筋端部錨具的制作質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：預(yù)應(yīng)力混凝土質(zhì)量檢查與驗(yàn)收①鋼絞線擠壓錨具擠壓完成后，預(yù)應(yīng)力筋外端露出擠壓套筒的長(zhǎng)度不應(yīng)小于1mm；②鋼絞線壓花錨具的梨形頭尺寸和直線錨固段長(zhǎng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值；③鋼絲鐓頭不應(yīng)出現(xiàn)橫向裂紋，鐓頭的強(qiáng)度不得低于鋼絲強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的98％。預(yù)應(yīng)力混凝土質(zhì)量檢查與驗(yàn)收（4）預(yù)應(yīng)力筋或成孔管道的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：①成孔管道的連接應(yīng)密封；②預(yù)應(yīng)力筋或成孔管道應(yīng)平順，并應(yīng)與定位支撐鋼筋綁扎牢固；

③當(dāng)后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋曲線孔道波峰和波谷的高差大于300mm，且采

用普通灌漿工藝時(shí)，應(yīng)在孔道波峰設(shè)置排氣孔；預(yù)應(yīng)力混凝土質(zhì)量檢查與驗(yàn)收④錨墊板的承壓面應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋或孔道曲線末端垂直，預(yù)應(yīng)力筋或孔道曲線末端直線段長(zhǎng)度應(yīng)符合表1規(guī)定。表1

預(yù)應(yīng)力筋曲線起始點(diǎn)與張拉錨固點(diǎn)之間直線段最小長(zhǎng)度預(yù)應(yīng)力筋張拉控制力N（kN）N≤15001500＜N≤6000N＞6000直線段最小長(zhǎng)度（mm）400500600預(yù)應(yīng)力混凝土質(zhì)量檢查與驗(yàn)收表2

預(yù)應(yīng)力筋或成孔管道定位控制點(diǎn)的豎向位置允許偏差構(gòu)件截面高（厚）度（mm）h≤300300＜h≤1500h＞1500允許偏差（mm）±5±10±15預(yù)應(yīng)力混凝土質(zhì)量檢查與驗(yàn)收⑤預(yù)應(yīng)力筋或成孔管道定位控制點(diǎn)的豎向位置偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定，其合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90％及以上，且不得有超過(guò)表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。4.預(yù)應(yīng)力筋的張拉和放張（1）預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)。同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：①應(yīng)達(dá)到配套錨固產(chǎn)品技術(shù)要求的混凝土最低強(qiáng)度且不應(yīng)低于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的75％；②對(duì)采用消除應(yīng)力鋼絲或鋼絞線作為預(yù)應(yīng)力筋的先張法構(gòu)件，不應(yīng)低于30MPa。預(yù)應(yīng)力混凝土質(zhì)量檢查與驗(yàn)收（2）對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，鋼絞線出現(xiàn)斷裂或滑脫的數(shù)量不應(yīng)超過(guò)同一截面鋼絞線總根數(shù)的3％，且每根斷裂的鋼絞線斷絲不得超過(guò)一絲；對(duì)多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應(yīng)按每跨計(jì)算。（3）先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，實(shí)際建立的預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計(jì)規(guī)定檢驗(yàn)值的相對(duì)允許偏差為±5％。（4）預(yù)應(yīng)力筋張拉質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

預(yù)應(yīng)力混凝土質(zhì)量檢查與驗(yàn)收（4）預(yù)應(yīng)力筋張拉質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：①采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，張拉力下預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值的相對(duì)允許偏差為±6％；②最大張拉應(yīng)力應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定。（5）先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，應(yīng)檢查預(yù)應(yīng)力筋張拉后的位置偏差，張拉后預(yù)應(yīng)力筋的位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于5mm，且不應(yīng)大于構(gòu)件截面短邊邊長(zhǎng)的4％。預(yù)應(yīng)力混凝土質(zhì)量檢查與驗(yàn)收（6）錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合表3的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土質(zhì)量檢查與驗(yàn)收表3張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量限值

錨具類別內(nèi)縮量限值（mm）支承式錨具（墩頭錨具等）螺帽縫隙1每塊后加墊板的縫隙1錐塞式錨具5夾片式錨具有頂壓5

無(wú)頂壓6～85.灌漿及封錨（1）預(yù)留孔道灌漿后，孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿、密實(shí)。（2）灌漿用水泥漿的性能應(yīng)符合下列規(guī)定：

①3h自由泌水率宜為0，且不應(yīng)大于1％，泌水應(yīng)在24h內(nèi)全部被水泥漿吸收；②水泥漿中氯離子含量不應(yīng)超過(guò)水泥重量的0．06％；③當(dāng)采用普通灌漿工藝時(shí)，24h自由膨脹率不應(yīng)大于6％；當(dāng)采用真空灌漿

工藝時(shí)，24h自由膨脹率不應(yīng)大于3％。預(yù)應(yīng)力混凝土質(zhì)量檢查與驗(yàn)收（3）現(xiàn)場(chǎng)留置的灌漿用水泥漿試件的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于30MPa，試件抗

壓強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：①每組應(yīng)留取6個(gè)邊長(zhǎng)為70．7mm的立方體試件，并應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d；②試件抗壓強(qiáng)度應(yīng)取6個(gè)試件的平均值；當(dāng)一組試件中抗壓強(qiáng)度最大值

或最小值與平均值相差超過(guò)20％時(shí)，應(yīng)取中間4個(gè)試件強(qiáng)度的平均值。預(yù)應(yīng)力混凝土質(zhì)量檢查與驗(yàn)收③錨具的封閉保護(hù)措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，外露錨具和預(yù)應(yīng)力筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于：一類環(huán)境時(shí)20mm，二a、二b類環(huán)境時(shí)50mm，三a、三b類環(huán)境時(shí)80mm。④后張法預(yù)應(yīng)力筋錨固后，錨具外預(yù)應(yīng)力筋的外露長(zhǎng)度不應(yīng)小于其直徑的1.5倍，且不應(yīng)小于30mm。預(yù)應(yīng)力混凝土質(zhì)量檢查與驗(yàn)收小結(jié)3.

預(yù)應(yīng)力筋的制作與安裝4.

預(yù)應(yīng)力筋的張拉和放張5.

灌漿及封錨預(yù)應(yīng)力混凝土質(zhì)量檢查與驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力混凝土安全技術(shù)要求1.預(yù)應(yīng)力混凝土施工安全技術(shù)要求如下：（1）鋼筋冷拉和張拉前，應(yīng)檢查錨具、夾具等有無(wú)裂縫和斷裂現(xiàn)象；冷拉用的鋼絲繩有無(wú)斷絲；卷?yè)P(yáng)機(jī)剎車是否有效，滑輪錨定是否牢靠等，均應(yīng)在合格后再操作。（2）冷拉鋼筋和張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，周圍及臺(tái)座兩端均應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施，作業(yè)人員應(yīng)站在安全操作位置，嚴(yán)禁站在張拉筋的兩端。周圍應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，非工作人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)。（3）用千斤頂張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，使用前應(yīng)先校驗(yàn)千斤頂及壓力表是否靈敏正確，并檢查管路有無(wú)漏油現(xiàn)象等，檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)升壓操作。預(yù)應(yīng)力混凝土安全技術(shù)要求（4）預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)具與錨具應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套訂購(gòu)和使用，千斤頂與壓力表在使用前，應(yīng)配套進(jìn)行校驗(yàn)，并確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系，校驗(yàn)時(shí)的精度應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求。（5）油泵與千斤頂?shù)倪B接，應(yīng)將螺栓擰緊，接頭要包扎好，嚴(yán)防漏油噴射，為確保施工安全，油泵操作人員要戴防護(hù)眼睛，以保安全。（6）千斤頂支腿必須與梁端的墊板接觸良好，位置正直對(duì)稱，不準(zhǔn)多加墊塊，以防傾倒傷人。預(yù)應(yīng)力混凝土安全技術(shù)要求（7）鋼筋冷拉或張拉工作，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，操作時(shí)任何人不得踩碰預(yù)應(yīng)力筋，在測(cè)量鋼筋伸長(zhǎng)值時(shí)，應(yīng)停止操作千斤頂或開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)。千斤頂安掛必須牢固，必要時(shí)可另設(shè)安全保險(xiǎn)設(shè)施。張拉時(shí)，千斤頂?shù)膶?duì)面或后面嚴(yán)禁站人作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。（8）后張法張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，油泵應(yīng)安設(shè)在與鋼筋軸線成垂直方向的側(cè)面，并離開(kāi)一定距離。操作人員應(yīng)站在張拉筋的兩側(cè)，以免因鋼筋拉斷、錨具爆裂、夾片滑脫傷人。（9）后張法塊體拼裝應(yīng)設(shè)置拼裝架和支撐，并必須支撐牢固，以防構(gòu)件傾倒。預(yù)應(yīng)力混凝土安全技術(shù)要求（10）后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉后加焊錨固端時(shí)，焊工應(yīng)站在構(gòu)件兩側(cè)施焊，防止錨具斷裂彈出傷人。（11）冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)力進(jìn)行，不得隨便變更，不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻。油泵開(kāi)動(dòng)時(shí)操作人員應(yīng)認(rèn)真操作，做到近、回油速度與壓力表指針升降均平衡、均勻一致，經(jīng)常檢查安全閥，確保其靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨具有異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，修復(fù)可靠后再使用。（12）張拉鋼束完畢，退銷時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施。人工拆卸銷子時(shí)，不得強(qiáng)擊。（13）張拉完畢后，對(duì)張拉施錨兩端，應(yīng)妥善保護(hù)，不得壓重物。管道尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)或擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具，鋼束及鋼筋。預(yù)應(yīng)力混凝土安全技術(shù)要求預(yù)應(yīng)力混凝土質(zhì)量檢查與驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力混凝土質(zhì)量檢查與驗(yàn)收1.一般規(guī)定2.材料3.預(yù)應(yīng)力筋的制作與安裝4.預(yù)應(yīng)力筋的張拉和放張5.灌漿及封錨

按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)要求，預(yù)應(yīng)力混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)容如下。1.一般規(guī)定（1）澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：①預(yù)應(yīng)力筋的品種、規(guī)格、級(jí)別、數(shù)量和位置；②成孔管道的規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀、連接以及灌漿孔、排氣兼泌水孔；③局部加強(qiáng)鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量和位置；④預(yù)應(yīng)力筋錨具和連接器及錨墊板的品種、規(guī)格、數(shù)量和位置。

預(yù)應(yīng)力混凝土質(zhì)量檢查與驗(yàn)收（2）預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾具、連接器、成孔管道的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)，

其檢驗(yàn)批容最可擴(kuò)大一倍：

①獲得認(rèn)證的產(chǎn)品；②同一廠家、同一品種、同一規(guī)格的產(chǎn)品，連續(xù)三批均一次檢驗(yàn)合格。③預(yù)應(yīng)力筋張拉機(jī)具及壓力表應(yīng)定期維護(hù)。張拉設(shè)備和壓力表應(yīng)配套標(biāo)定和使用，標(biāo)定期限不應(yīng)超過(guò)半年。2.材料（1）預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土質(zhì)量檢查與驗(yàn)收（2）無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防腐潤(rùn)滑脂量和護(hù)套厚度的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線》JG161的規(guī)定。

經(jīng)觀察認(rèn)為涂包質(zhì)量有保證時(shí)，無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋可不作油脂量和護(hù)套厚度的抽樣檢驗(yàn)。（3）預(yù)應(yīng)力筋用錨具應(yīng)和錨墊板、局部加強(qiáng)鋼筋配套使用，錨具、夾具和連接器進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ85的相關(guān)規(guī)定對(duì)其性能進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

錨具、夾具和連接器用量不足檢驗(yàn)批規(guī)定數(shù)量的50％，且供貨方提供有效的試驗(yàn)報(bào)告時(shí)，可不作靜載錨固性能試驗(yàn)。預(yù)應(yīng)力混凝土質(zhì)量檢查與驗(yàn)收（4）處于三a、三b類環(huán)境條件下的無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋用錨具系統(tǒng)，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ92的相關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)其防水性能，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（5）孔道灌漿用水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥、外加劑的質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175、《混凝土外加劑》GB8076和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等的規(guī)定；成品灌漿材料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB／T50448的規(guī)定。（6）預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：預(yù)應(yīng)力混凝土質(zhì)量檢查與驗(yàn)收①有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油污等，展開(kāi)后應(yīng)平順、不應(yīng)有彎折；②無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線護(hù)套應(yīng)光滑、無(wú)裂縫，無(wú)明顯褶皺；輕微破損處應(yīng)外包防水塑料膠帶修補(bǔ)，嚴(yán)重破損者不得使用。（7）預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無(wú)污物、銹蝕、機(jī)械損傷和裂紋。（8）預(yù)應(yīng)力成孔管道進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行管道外觀質(zhì)量檢查、徑向剛度和抗?jié)B漏性能檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：①金屬管道外觀應(yīng)清潔，內(nèi)外表面應(yīng)無(wú)銹蝕、油污、附著物、孔洞