安全工程師安全生產技術筆記第五講一、內容提要：

檢驗應考人員對木工機械安全知識的了解程度；對機械制造生產過程中工作場所安全要求、安全防護技術的掌握程度；對電氣安全知識的掌握程度及電氣安全系統基本技術要求；對機械、電氣安全主要法規與標準的了解程度。

二、重點、難點：

1．熟悉木工機械的危險特點和安全裝置、安全連鎖機構等安全技術要求；

2．掌握機械制造生產過程中存在的危險有害因素；

3．掌握機械制造職業危害的主要類型，采取的安全防護技術；

4．掌握機械制造生產過程對工作場所的設備布局、物料堆放、輸送通道、采光、操作空間等安全技術要求。

5．熟悉機械電氣火災事故發生的原因；

6．掌握防止機械電氣火災事故的措施；

7．掌握防火設施的維護方法及機械電氣火災的撲救措施。

8．熟悉用電安全導則(GB/T13869—1992)；

9．熟悉防止靜電事故通用導則(GB

l2158—1990)；

10．熟悉起重機械吊具與索具安全規程(LD48—1993)。

三、內容講解：

四、木工機械

(一)木工機械的危險特點

木工機械有：跑車帶鋸機、輕型帶鋸機、縱鋸圓鋸機、橫截鋸機、平刨機、壓刨機、木銑床、木磨床等。

木工機械的特點是切削速度高。刀軸轉速一般都要達到2500—4000

r／min。有時甚至更高，因而轉動慣性大，難于制動。

由于木工機械多采用手工送料，當用手推壓木料送進時，往往由于遇到節疤、彎曲或其他缺陷而使手與刀刃接觸，造成傷害甚至割斷手指。

操作人員不熟悉木工機械性能和安全操作技術，或不按安全操作規程操縱機械，是發生傷害事故的另一個原因。

沒有安全防護裝置或安全防護裝置失靈，也是造成木工機械傷害事故的原因之一。

另外，木工機械切削過程中噪聲大、振動大，使工人的勞動強度大而易疲勞，所以應采取相應的降低噪聲措施，使木工機械噪聲達到國家規定的標準。

(二)

木工機械安全裝置

在設計上，應使木工機械具有完善的安全裝置。包括安全防護裝置、安全控制裝置和安全報警信號裝置等。其安全技術要求：

(1)按照有輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩、鋸條有套、刨(剪)切有擋、安全器送料的要求，對各種木工機械配置相應的安全防護裝置，尤其徒手操作接觸危臉部位的，一定要有安全防護措施。

(2)對生產噪聲、木粉塵或揮發性有害氣體的機械設備，要配置與其機械運轉相連接的消聲、吸塵或通風裝置，以消除或減輕職業危害，維護職工的安全和健康。

(3)木工機械的刀軸與電氣應有安全聯控裝置，在裝卸或更換刀具及維修時，能切斷電源并保持斷開位置，以防誤觸電源開關或突然供電啟動機械而造成人身傷害事故。

(4)針對木材加工作業中的木料反彈危險，應采用安全送料裝置或設置分離刀、防反彈安全屏護裝置。以保障人身安全。

(5)在裝設正常啟動和停機操縱裝置的同時，還應專門設置遇事故需緊急停機的安全控制裝置。按此要求，對各種木工機械應制定與其配套的安全裝置技術標準。國產定型的木工機械，在供貨的同時，必須帶有完備的安全裝置，并供應維修時所需的安全配件，以便在安全防護裝置失效后予以更新。對早期進口或自制、非定型、缺少安全裝置的木工機械，使用單位應組織力量研制和配置相應的安全裝置，特別是對操作者有傷害危險的木工機械。對缺少安全裝置或其失效的木工機械，應禁止或限制使用。

1．帶鋸機安全裝置

帶鋸機的各個部分，除了鋸卡，導向輥的底面到工作臺之間的工作部分外，都應用防護罩封閉。鋸輪應完全封閉。鋸輪罩的外圓面應該是整體的。鋸卡與上鋸輪罩之間的防護裝置應罩住鋸條的正面和兩側面，并能自動調整，隨鋸卡升降。鋸卡應輕輕附著鋸條，而不是緊卡著鋸條，用手翻轉鋸條時應無卡塞現象。

帶鋸機主要采用液壓可調式封閉防護罩遮擋高速運轉的鋸條，使裸露部分與鋸割木料的尺寸相適應，既能有效地進行鋸割，又能在鋸條“放炮”或斷條、掉鋸時，控制鋸條崩濺、亂扎，避免對操作者造成傷害；同時可以防止工人在操作過程中手指誤觸鋸條造成傷害事故。對鋸條裸露的切割加工部位，為便于操作者觀察和控制，還應設置相應的網狀防護罩，防止加工鋸屑等崩彈造成人身傷害事故。帶鋸機停機時，由于受慣性力的作用將繼續轉動，此時上、下鋸，手不小心觸及鋸條就要造成誤傷。為使其能迅速停機，應裝設鋸盤制動控制器。帶鋸機破損時，亦可使用鋸盤制動器使其停機。

2．圓鋸機安全裝置

為了防止木料反彈的危險，圓鋸上應裝設分離刀(松口刀)和活動防護罩。分離刀的作用是使木料連續分離，使鋸材不會緊貼轉動的刀片，從而不會產生木料反彈。活動罩的作用是遮住圓鋸片，防止手過度靠近圓鋸片，同時也有效防止了木料反彈。

圓鋸機安全裝置通常由防護罩、導板、分離刀和防木料反彈擋架組成。彈性可調式安全防護罩可隨其鋸剖木料尺寸大小而升降，既便于推料進鋸，又能控制鋸屑飛濺和木料反彈；過鋸木料由分離刀擴張鋸口，防止因夾鋸造成木材反彈，并有助于提高鋸割效率。圓鋸機超限的噪聲直接損害操作者的健康，應安裝相應的消聲裝置。

3．木工刨床安全裝置

各種刨床對操作者的人身傷害，一是徒手推木料容易傷害手指，平刨傷手為多發性事故，一直未能很好解決。較先進的方法是采用光電技術保護操作者，當前國內應用效果不理想；較適用有效的方法是在刨切危險區域設置安全擋護裝置，并限定與臺面的間距，可阻擋手指進入危險區域，實際應用效果較好。二是刨床噪聲，是嚴重的職業危害。解決方法是采用開有小孔的定位墊片，可降低噪聲10—15

dB(A)。

木工機械事故中，手壓平刨上發生的事故占多數，因此在手壓平刨上必須有安全防護裝置。

為了安全，手壓平刨刀軸的設計與安裝須符合下列要求：

(1)必須使用圓柱形刀軸，絕對禁止使用方刀軸。

(2)壓刀片的外緣應與刀軸外圓相合，當手觸及刀軸時，只會碰傷手指皮，不會被切斷。

(3)刨刀刃口伸出量不能超過刀軸外徑1．1mm。

(4)刨口開口量應符合規定。

總之，大多數木工機械都有不同程度的危險或危害。有針對性地增設安全裝量，是保護操作者身心健康和安全，促進和實現安全生產的重要技術措施。

【例題】：木工平刨床的刀軸轉數一般都在每秒上千轉，刀軸是由刨刀體和刀片裝配而成，如果在操作中意外手觸碰刀軸，哪怕是瞬間觸碰，都會導致事故發生。除了刀片的切割傷害，刨刀體形狀是關鍵因素。手工送料的木工平刨床刀軸的刨刀體采用____形狀的更安全。

A．六棱柱

B．四棱柱

C．多棱柱

D．圓柱【例題】：D

第四節

機械制造場所安全技術

一、機械制造生產過程中存在的危害因素

職業危害對人體健康的影響與職業事故不同，它主要表現為在工作中因作業環境及接觸有毒有害因素而引起人體生理機能的變化，可以是急性發作的，但大多數為累積暴露而導致的后果。

職業危害主要可以分為4類：化學、物理、生物及生理與心理。

二、機械制造生產過程中的主要危險、有害因素及其防護技術

(一)粉塵

在生產過程中形成的粉塵叫做生產性粉塵。生產性粉塵對人體有多方面的不良影響，尤其是含有游離二氧化硅的粉塵，能引起嚴重的職業病——矽肺。生產性粉塵還能影響某些產品的質量，加速機器的磨損；微細粉末狀原料、成品等成為粉塵到處飛揚，影響環境及造成經濟上的損失。

粉塵危害的控制措施：

(1)濕式作業。

(2)密閉、通風、除塵系統。密閉設備的功能是將發生粉塵的生產設備密閉起來，防止粉塵外溢，并為吸塵、通風打下基礎。通風管是連接密閉設備和除塵設備的通道，是輸送含塵空氣的設施。合理地布置和設計通風管，是通風、除塵系統的關鍵。除塵器按工作方式可分為干式、濕式兩大類；按工作原理分為沉降式、離心式、過濾式、沖激式等幾類。

(二)生產性毒物

生產性毒物在生產過程中可以在原料、輔助材料、夾雜物、半成品、成品、廢氣、廢液及廢渣中存在，其形態可以固體、液體、氣體、蒸汽、煙霧等形式存在于生產環境中。了解生產性毒物的存在形態，有助于研究毒物進人機體的途徑，發病原因，且便于采取有效的防護措施，以及選擇車間空氣中有害物的采樣方法。以下是常用的生產性毒物控制措施：

1．采用密閉、通風排毒系統

生產性毒物控制措施：生產過程的密閉化、自動化是解決毒物危害的根本途徑。

(1)密閉罩：在工藝條件允許的情況下，盡可能將毒源密閉起來，然后通過通風管將有毒空氣吸出，送往凈化裝置，凈化后排放大氣。密閉罩主要設計參數是排氣量。排氣量可按開放口必需的控制風速(m／s)進行計算，也可按密閉罩內必需的換氣次數(m3／h)來確定。

(2)開口罩：在生產工藝操作不可能采取密閉罩排氣時，可按生產設備和操作的特點設計開口式的開口罩。開口罩按結構形式分為上口吸罩、側吸罩和下吸罩。

開口罩的排氣量是由毒物的種類、毒源擴散狀態和開口罩吸入速度場的特性所決定的。比如毒物是粉塵還是氣體，是常溫的還是高溫的，是噴發的還是自然蒸發的，都同吸氣罩的形式和吸風量大小有關。

(1)人行道、車行道和寬度要符合規定的要求。

(2)為生產而設置的深大于0．2

m、寬大于0．1

m的坑、壕、池應有可靠的防護欄或蓋板。夜間應有照明。

(3)生產楊所工業垃圾、廢油、廢水及廢物應及時清理干凈，以避免人員通行或操作時滑跌造成事故。

(4)生產場所地面應平坦、無絆腳物。

【例題】．下列各項論述正確的是____。(

)

A．

機械生產車間安全通道要求：通行汽車，寬度>2.5

m；通行電瓶車、鏟車，寬度>1.5

m；通行手推車、三輪車，寬度>1

m；

B．

機械生產場所設備間距(以活動機件達到的最大范圍計算)：大型≥2

m，中型≥l

m，小型≥0．7

m。

C．

設備與墻、柱距離(以活動機件的最大范圍計算)：大型≥1.5

m．中型≥1.1

m，小型≥0.8m。

D．

高于2

m的運輸線應有牢固的防罩(網)；對低于2

m的運輸線的起落段兩側應加設護欄，欄高0.5m。【答案】：

B

第五節

機械電氣防火防爆安全技術

火災和爆炸往往造成重大的人員傷亡和巨大的經濟損失。機電裝置，特別是電氣裝置起火成災的事例是很多見的。引起火災的電氣原因是僅次于一般明火的第二位原因。

火災是失去控制且造成損失的燃燒。燃燒是伴有放熱、發光的激烈的化學反應。構成燃燒的三要素是可燃物、氧化劑和有一定能量的點火源。不同物質燃燒的火焰溫度高達2000～3000℃，破壞力極大。燃燒產物也給人帶來很大的危險。例如，7％～10％的CO2能使人窒息而死亡，0.5％的CO經20～30min能使人死亡，0.05％的SO2或0．05％的NO和NO2短時間即致人死亡，煙塵和煙霧也有很大的危險。按照可燃物性質，火災分為固體材料火災、液體或液化固體火災、氣體或液化氣泄漏火災和金屬粉塵燃爆火災。

爆炸是物質潛能在瞬間突然釋放或急劇轉化，且伴有高壓、體積劇增、高溫、巨響的現象。爆炸分為物理爆炸和化學爆炸。化學爆炸伴有劇烈化學反應，分為炸藥爆炸，氣體、蒸氣爆炸和粉塵、纖維爆炸。傳播速度數十厘米每秒至數十米每秒的為輕爆，10

m／s～數百米每秒的為爆炸，達到1000

m／s的為爆轟。形成化學爆炸的條件是存在爆炸性混合物和有一定能量的引燃源。氣體爆炸性混合物的爆炸溫度可達2000

℃以上。

一、引燃源

(一)電氣引燃源

1.危險溫度

電氣設備運行時發熱和溫度都限制在一定范圍內，但在異常情況下可能產生危險溫度。

1)過熱產生的危險溫度

(1)短路。發生短路時，電流增大為正常時的數倍乃至數十倍，而產生的熱量又與電流的平方成正比，使得溫度急劇上升，產生危險溫度。雷電放電電流極大，有類似短路電流但比短路電流更為強烈的熱效應，也可產生危險溫度。

(2)接觸不良。不可拆卸的接點連接不牢、焊接不良或接頭處夾有雜物，可拆卸的接頭連接不緊密或由于振動而松動，可開閉的觸頭沒有足夠的接觸壓力或表面粗糙不平等，均可能增大接觸電阻，產生危險溫度。特別是不同種類金屬連接處，由于二者的理化性能不同，連接將逐漸惡化，產生危險溫度。

(3)嚴重過載。過載量太大或過載時間太長，可產生危險溫度。

(4)鐵芯過熱。電氣設備鐵芯短路、線圈電壓過高、通電后不能吸合，可產生危險溫度。

(5)散熱失效。電氣設備散熱油管堵塞、通風道堵塞、安裝位置不當、環境溫度過高或距離外界熱源太近，使散熱失效，可產生危險溫度。

(6)接地及漏電。接地電流和集中在某一點的漏電電流，可引起局部發熱，產生危險溫度。

(7)機械故障。電動機、接觸器被卡死，電流增加數倍，可產生危險溫度。

(8)電壓波動太大。電壓過高，除使鐵芯發熱增加外，對于恒電阻負載，還會使電流增大，增加發熱；電壓過低，除使電磁鐵吸合不牢或吸合不上外，對于恒功率負載，還會使電流增大，增加發熱。兩種情況都可產生危險溫度。

2)電熱器具和照明燈具的危險溫度

電爐、電烘箱、電熨斗、電烙鐵、電褥子等電熱器具和照明器具的工作溫度較高。電爐電阻絲的工作溫度達800℃，電熨斗和電烙鐵的工作溫度達500~600℃，100W白熾燈泡表面溫度達170～220℃，1000W鹵鎢燈表面溫度達500～800℃等。上述發熱部件緊貼可燃物或離可燃物太近，即可能會引燃成災。

白熾燈泡燈絲溫度高達2000～3000℃，當燈泡爆碎時，熾熱的鎢絲落到可燃物上，也會引起燃燒。

燈座內接觸不良會造成過熱，日光燈鎮流器散熱不良也會造成過熱，都可能引燃成災。

2．電火花和電弧

電火花是電極間的擊穿放電；大量電火花匯集起來即構成電弧。電弧溫度高達8000℃。電火花和電弧不僅能引起可燃物燃燒，還能使金屬熔化、飛濺，構成二次引燃源。

電火花分為工作火花和事故火花。工作火花指電氣設備正常工作或正常操作過程中產生的電火花。例如，刀開關、斷路器、接觸器、控制器接通和斷開線路時會產生電火花；插銷拔出或插入時產生的火花；直流電動機的電刷與換向器的滑動接觸處、繞線式異步電動機的電刷與滑環的滑動接觸處也會產生電火花等。

事故火花是線路或設備發生故障時出現的電火花，包括短路、漏電、松動、接地、斷線、分離時形成的電火花及變壓器、多油斷路器等高壓電氣設備絕緣表面發生的閃絡等。

事故火花還包括由外部原因產生的雷電火花、靜電火花、電磁感應火花等。

(二)非電氣引燃源

1．明火

(1)吸煙。包括打火機、火柴和煙頭的明火。

(2)取暖器具。包括電爐、取暖用火爐(燃油爐、燃氣爐等)。

(3)焊接與切割。

2高熱物體及高溫表面

包括高溫蒸氣管道表面，高溫氣體，液體管道及熱交換器的金屬表面，高溫管道的托梁、滑板及軌道，加熱爐、干燥爐爐壁等。

3．自燃發熱及化學反應熱

包括氧化反應發熱(如油浸物自燃發熱、煤自燃發熱)，氧化反應發熱，發酵發熱等。

4沖擊和摩擦

包括飛散物的沖擊，掉落物、倒塌物的撞擊，氣錘的沖擊，制動器的摩擦等。

5．絕熱壓縮

關閉壓縮機的排水閥等操作可導致絕熱壓縮。

6．光線

紫外線和紅外線有很高的熱效應。玻璃瓶、金色缸、櫥窗等的聚焦作用能產生很高的溫度。

二、危險物質和危險環境

(一)危險物質

爆炸危險物質分為以下三類：

I類；礦井甲烷；

Ⅱ類：爆炸性氣體、蒸氣、薄霧；

Ⅲ類：爆炸性粉塵、纖維。

爆炸性氣體、蒸氣按引燃溫度分為6組(表l—11)。爆炸性粉塵、纖維按引燃溫度分為3組(表1—12)。

爆炸性氣體、蒸氣接最小點燃電流比和最大試驗安全間隙分為ⅡA級、Ⅱ

B級、ⅡC級。

爆炸性粉塵、纖維按其導電性和爆炸性分為ⅢA級和ⅢB級。

(二)危險環境

1．氣體、蒸氣爆炸危險環境

(1)0區。指正常運行時連續出現或長時間出現或短時間頻繁出現的爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區域。除了裝有危險物質的封