強制性產品認證實施規(guī)則目 錄引言 1適用范圍 1認證依據(jù)標準 1認證模式 1認證單元劃分 2認證委托 2認證委托的提出與受理 2申請資料 3實施安排 3認證實施 3型式試驗 3初始工廠檢查 5認證評價與決定 6認證時限 6獲證后監(jiān)督 6獲證后的跟蹤檢查 7生產現(xiàn)場抽取樣品檢測或者檢查 7市場抽樣檢測或者檢查 7獲證后監(jiān)督的頻次和時間 8獲證后監(jiān)督的記錄 8獲證后監(jiān)督結果的評價 8認證證書 8認證證書的保持 8認證證書的內容 8認證證書的變更 9認證證書的注銷、暫停和撤銷 9認證證書的使用 9認證標志 9準許使用的標志式樣 9使用要求 1010收費 10認證責任 10認證實施細則 10附件1：機動車兒童乘員用約束系統(tǒng)產品描述 12附件2：生產一致性要求 13PAGEPAGE10引言本規(guī)則基于機動車兒童乘員用約束系統(tǒng)的安全風險和認證風險制定，規(guī)定了機動車兒童乘員用約束系統(tǒng)實施強制性產品認證的基本原則和要求。生產企業(yè)應確保所生產的獲證產品能夠持續(xù)符合認證及適用標準要求。適用范圍本規(guī)則適用于安裝在三個車輪或三個車輪以上機動車上的兒童乘員認證依據(jù)標準GB27887機動車兒童乘員用約束系統(tǒng)認證模式實施機動車兒童乘員用約束系統(tǒng)產品強制性認證的基本認證模式為：型式試驗+初始工廠檢查+獲證后監(jiān)督；上述基本認證模式中的獲證后監(jiān)督是指獲證后的跟蹤檢查、生產現(xiàn)場抽取樣品檢測或者檢查、市場抽樣檢測或者檢查三種方式之一。認證機構應按照《強制性產品認證實施規(guī)則生產企業(yè)分類管理、認認證單元劃分原則上，同一生產者（制造商）、同一生產企業(yè)（場所）生產的在以下方面沒有顯著差異的機動車兒童乘員用約束系統(tǒng)產品為一個認證單元：（1）質量組和類型；（2）在車輛上安裝的位置和方向；（3）幾何形狀；座椅、填充物和碰撞防護裝置的尺寸、質量、材料和顏色；織帶的材料、編織方法、尺寸和顏色；剛性部件（包括帶扣、連接裝置等）。原則上，認證委托人應依據(jù)單元劃分原則提出認證委托。同一單元（或規(guī)格產企業(yè)生產的相同型號產品，可考慮僅在一個單元的樣品上進行型式試驗，其他生產企業(yè)/生產者的產品需提供資料進行一致性核查。認證委托認證委托的提出與受理認證委托人應能夠承擔相關質量及法律責任。不符合國家法律法規(guī)及相關產業(yè)政策要求時，認證機構不得受理相關認證委托。申請資料/生產者/生產企業(yè)的注冊證明（、（2認證委托人應按認證實施細則中申請資料清單的要求提供所需資料。實施安排認證機構應與認證委托人約定雙方在認證實施各環(huán)節(jié)中的相關責任認證實施型式試驗型式試驗方案認證機構應在進行資料審核后制定型式試驗方案，并告知認證委托人。認證委托人可自行選擇指定實驗室。型式試驗方案包括型式試驗的全部樣品要求和數(shù)量、檢測標準項目、實驗室信息等。型式試驗樣品要求型式試驗的樣品原則上由認證機構采取現(xiàn)場抽樣/封樣方式獲得，經認證委托人應保證其所提供的樣品與實際生產產品的一致性。認證機構和/或實驗室應對認證委托人提供樣品的真實性進行審查。實驗室對樣品真實性有疑義的，應當向認證機構說明情況，并做出相應處理。樣品數(shù)量：2織帶：至少15m；骨架、面料、填充物、防撞裝置等其他有機材料：應保證能從抽樣/5塊符合GB8410規(guī)定的樣片。對于只有用同材料同工藝專門制造標準試樣（GB8410中第4.3.2條取樣方法的c和f）才能進行試驗的材料，可不按本規(guī)則進行檢測。明確產品所用關鍵零部件和原材料清單及可被接受的強制性及自愿性產品認證證書或型式試驗報告的條件和具體要求。型式試驗檢測項目GB27887GB8410型式試驗的實施型式試驗報告認證機構應規(guī)定統(tǒng)一的型式試驗報告格式。委托人應確保在獲證后監(jiān)督時能夠向認證機構和執(zhí)法機構提供完整有效的型式試驗報告。初始工廠檢查初始工廠檢查為認證機構對企業(yè)的生產一致性控制體系能否符合認證要求的評價。按生產一致性控制計劃審查+生產一致性工廠現(xiàn)場檢查方式進行。基本原則2生產一致性控制計劃審查22生產一致性控制計劃的審查時間根據(jù)申請認證產品的單元數(shù)量確定，并適當考慮生產企業(yè)的生產規(guī)模，一般每個生產企業(yè)為1~2個人日。生產一致性工廠現(xiàn)場檢查認證機構應當委派具有國家注冊資格的強制性產品認證檢查員組成品在生產。必要時，認證機構可到生產企業(yè)以外的場所實施延伸檢查。工廠的生產規(guī)模，一般每個工廠為2～4人日。工廠現(xiàn)場檢查時，工廠檢查組應在生產線末端或倉庫經檢驗合格的產品中，隨機抽取認證產品進行包括但不限于下述內容的檢查：a．認證產品的結構及參數(shù)；b．認證產品的標識和說明書；c．認證產品現(xiàn)場指定試驗（從生產一致性控制計劃中選取）。工廠檢查未發(fā)現(xiàn)不合格項，則檢查結果為合格；3工廠檢查發(fā)現(xiàn)生產一致性控制計劃的執(zhí)行情況與生產一致性控制計認證評價與決定認證機構對型式試驗結果、初始工廠檢查結果和有關資料/信息進行綜合評價，評價通過，按單元頒發(fā)認證證書；評價不通過，認證終止。認證時限90獲證后監(jiān)督獲證后監(jiān)督是指認證機構對獲證產品及其生產企業(yè)實施的監(jiān)督。認證機構應結合生產企業(yè)分類管理和實際情況，在認證實施細則中明確獲證后監(jiān)督方式選擇的具體要求。獲證后的跟蹤檢查獲證后的跟蹤檢查原則實施有效的跟蹤檢查，以驗證生產企業(yè)的質量保證能力持續(xù)符合認證要求、確保獲證產品持續(xù)符合標準要求并保持與型式試驗樣品的一致性。獲證后的跟蹤檢查內容2生產現(xiàn)場抽取樣品檢測或者檢查生產現(xiàn)場抽取樣品檢測或者檢查原則采取生產現(xiàn)場抽取樣品檢測或者檢查方式實施獲證后監(jiān)督的，認證委托人、生產者、生產企業(yè)應予以配合。生產現(xiàn)場抽取樣品檢測或者檢查內容認證機構應在認證實施細則中制定生產現(xiàn)場抽樣檢測或者檢查的內容和要求。認證機構應根據(jù)企業(yè)分類原則和產品特點制定抽樣檢測方案，（按抽樣檢測方案抽取樣品。（或目擊檢測市場抽樣檢測或者檢查市場抽樣檢測或者檢查原則采取市場抽樣檢測或者檢查方式實施監(jiān)督的，認證委托人、生產者、生產企業(yè)應予以配合，并對從市場抽取的樣品予以確認。市場抽樣檢測或者檢查內容認證機構應在認證實施細則中制定市場抽樣檢測或者檢查的內容和要求。認證機構根據(jù)產品特點制定抽樣檢測方案，指定人員在市場銷售的（包括整車廠或用戶處等）認證產品中按抽樣檢測方案抽取樣品。獲證后監(jiān)督的頻次和時間獲證后監(jiān)督的記錄認證機構應當對獲證后監(jiān)督全過程予以適當記錄并歸檔留存，以保證認證過程和結果具有可追溯性。獲證后監(jiān)督結果的評價認證機構對跟蹤檢查的結論、抽取樣品檢測或檢查的結論和有關資料/信息進行綜合評價。評價通過的，可繼續(xù)保持認證證書、使用認證標志；認證證書認證證書的保持590結果合格的，認證機構應在接到認證委托后直接換發(fā)新證書。認證證書的內容更次數(shù)。認證證書的變更獲證后，如果證書上的內容發(fā)生變化時；或已獲證產品發(fā)生技術變更（設計、結構參數(shù)、關鍵零部件/原材料等）影響相關標準的符合性時；或工廠因變更生產一致性控制計劃、生產條件等而可能影響生產一致性7.2.2認證證書的注銷、暫停和撤銷認證證書的使用認證證書的使用應符合《強制性產品認證管理規(guī)定》的要求。9.認證標志準許使用的標志式樣獲得認證的兒童約束系統(tǒng)應使用安全類（S）認證標志，式樣如下圖：使用要求認證標志應能永久保存，在不破壞車輛和認證產品的情況下清晰可見。應采用非標準規(guī)格印刷/模壓的強制性產品認證標志。根據(jù)產品和工藝特點，印刷/模壓標志可在產品形成的各階段完成。應將標志印刷/模壓在認證產品本體的適當位置上。收費認證收費項目由認證機構和實驗室按照國家關于強制性產品認證收費標準的規(guī)定收取。認證機構應按照國家關于強制性產品認證收費標準中初始工廠審查、獲證后監(jiān)督復查收費人日數(shù)標準的規(guī)定，合理確定具體的收費人日數(shù)。認證責任認證機構應當對認證結論負責。實驗室應對檢測結果和檢測報告負責。認證機構及其委派的工廠檢查員應對工廠檢查結論負責。認證委托人應對其所提交的委托資料及樣品的真實性、合法性負責。認證實施細則認證機構應依據(jù)本實施規(guī)則的原則和要求，制定科學、合理、可操作的認證實施細則。認證實施細則應在向國家認監(jiān)委備案后對外公布實施。認證實施細則應至少包括以下內容：（1）認證流程及時限要求；（2）認證模式的選擇及相關要求；（3）生產企業(yè)分類管理要求；（4）認證委托資料及相關要求；（5）樣品檢測要求；（6）初始工廠檢查要求；獲證后監(jiān)督要求（包括利用生產企業(yè)資源實施檢測的要求）；（8）認證變更（含標準換版）的要求；（9）關鍵零部件和原材料清單及相關要求；（10）收費依據(jù)及相關要求；（11）與技術爭議、申訴相關的流程及時限要求。附件1：機動車兒童乘員用約束系統(tǒng)產品描述產品描述(需進行電子化填報，認證機構應保證其系統(tǒng)中并至少應包含以下內容)：認證產品的質量組：□0組 □0+組 □Ⅰ組□Ⅱ組□Ⅲ組約束系統(tǒng)的類型：□通用類□半通用類□受限制類□特殊車輛類（安裝位置： ）位置和方向：□前向座椅 □后向座椅 □便攜床 □增高墊兒童約束系統(tǒng)固定方式：□安全帶（□兩點式□三點式） □ ISOFIX抗翻轉方式：□上拉帶 □支撐腿 □儀表板支撐ISOFIX的尺寸類別：□A □B □B1□C□D□E □F□G兒童約束方式（安全帶形式）：□成人三點式安全帶□成人腰帶□特殊型式安全帶□自帶安全帶□卷收器□碰撞防護裝置座椅總成的特征描述（如適用,包括固定方式、調節(jié)/鎖止方式、吸能裝置等）：碰撞防護裝置的特征描述（如適用）：認證產品適用的車輛型號（可附清單）：2.照片：足以識別兒童約束系統(tǒng)、車輛結構和/或車輛座椅結構主要特征的照片。3.產品圖紙：兒童約束系統(tǒng)的總裝圖，應足以識別所有卷收器、座椅總成和碰撞防護裝置的主要特征；裝置。產品說明書需提供中文版的安裝和使用說明書。5.可遷移元素聲明座椅材料中特定毒性元素含量的符合性聲明及相關檢測報告6.關鍵零部件和原材料清單需至少提供以下零部件（如具備）的清單：安全帶、面料、座椅（骨架和填充物）、便攜床（骨架和填充物）、碰撞防護裝置、織帶、帶扣、調節(jié)裝置、連接裝置、支撐腿、吸能裝置、卷ISOFIXISOFIX（上部和下部ISOFIX清單中至少要包括關鍵零部件（材料）的名稱、型號、規(guī)格、供貨單位和進廠檢驗項目等內容。附件2：生產一致性要求（以下也稱制造商（以下也稱工廠續(xù)符合本規(guī)則和相關法律法規(guī)的要求。（初始和監(jiān)督認批量生產的認證產品和型式試驗樣品的一致性，以及與認證標準的符合性。成的文件化的規(guī)定。應包括：致；確保認證標志的妥善保管和使用。2.2制造商或工廠對于生產一致性控制計劃變更、申報與執(zhí)行的相關規(guī)定。切必要措施，以盡快恢復生產的一致性的相關規(guī)定。制造商或工廠在發(fā)現(xiàn)產品存在不一致情況時，所采取的追溯和處理措施的規(guī)定。1ISO9001,ISO/TS16949（其中的范圍應覆蓋委托認證的產品11ISO9001,ISO/TS16949構對其質量體系符合性的檢查。生產一致性現(xiàn)場檢查初始工廠檢查是對制造商或工廠提出并經認證機構審查確認的生產一致性控制計劃的執(zhí)行情況的審查。生產一致性控制計劃執(zhí)行報告生產一致性控制計劃執(zhí)行報告是制造商或工廠每年對其生產一致性控制計劃執(zhí)行情況的生產不一致情況應重點說明其原因、處理及追溯結果、采取的糾正和預防措施。生產一致性監(jiān)督檢查行報告和執(zhí)行情況進行審查。在監(jiān)督檢查中工廠應保證：每次監(jiān)督檢查時，檢查人員應能獲得試驗或檢查記錄和生產記錄。實驗項目和最少樣品數(shù)可按制造商或工廠自檢要求確定。復生產一致性。劃變更說明，認證機構應根據(jù)變更對生產一致性影響的程度判定是否需要立即進行現(xiàn)場檢查。附錄1：工廠質量保證能力要求則及相關產品認證實施規(guī)則/細則所實施的各類工廠現(xiàn)場檢查、市場檢查、抽樣檢測。職責和資源職責定質量負責人，無論該成員在其它方面的職責如何，應使其具有以下方面的職責和權限：(a)確保本文件的要求在工廠得到有效地建立、實施和保持；(b)確保產品一致性以及產品與標準的符合性；(c)正確使用CCC證書和標志，確保加施CCC標志產品的證書狀態(tài)持續(xù)有效。質量負責人應具有充分的能力勝任本職工作，質量負責人可同時擔任認證技術負責人。所有班次的生產操作，應指定確保產品質量的人員。負責產品質量的人員，為了糾正質量問題，應有權停止生產。資源力；應建立并保持適宜的產品生產、檢驗試驗、儲存等必備的環(huán)境和設施。對于需以租賃方式使用的外部資源，工廠應確保外部資源的持續(xù)可獲得性和正確使用；工廠應保存與外部資源相關的記錄，如合同協(xié)議、使用記錄等。文件和記錄文件，并確保文件的持續(xù)有效性。工廠應確保文件的充分性、適宜性及使用文件的有效版本。24CCC（樣檢測報告、產品質量投訴及處理結果等。采購與關鍵件控制采購控制程批準的要求工廠應建立、保持關鍵件合格生產者/生產企業(yè)名錄并從中采購關鍵件，工廠應保存關鍵件采購、使用等記錄，如進貨單、出入庫單、臺帳等。關鍵件的質量控制則，在進貨（入廠）時完成對采購關鍵件的技術要求進行驗證和/或檢驗并保存相關記錄。的技術要求，以及最終產品滿足認證要求，并保存相關記錄。適當?shù)目刂品绞娇砂ǎ篊CC沒有獲得相關證書的關鍵件，其定期確認檢驗應符合產品認證實施規(guī)則/求。(a)或(b)的要求。致性并持續(xù)滿足其技術要求。件進行控制，以確保所分包的產品持續(xù)滿足規(guī)定要求。對于自產的關鍵件，按4進行控制。生產過程控制過程準備（過程進行識別關鍵工序操作人員應具備相應使生產過程受控。對關鍵的生產過程進行過程研究，以驗證過程能力并為過程控制提供輸入。以適當方式進行作業(yè)準備驗證。產品生產過程如對環(huán)境條件有要求,工廠應保證工作環(huán)境滿足規(guī)定要求。必要時，工廠應對適宜的過程參數(shù)進行監(jiān)視、測量。工廠應建立并實施生產工裝管理系統(tǒng)和關鍵設備預防性維護系統(tǒng)力持續(xù)滿足生產要求。量，以確保產品與標準的符合性及產品一致性。適當時，確定并應用統(tǒng)計技術。檢驗試驗儀器設備基本要求使用的儀器設備能力滿足認證產品批量生產時的檢驗試驗要求。檢驗試驗人員應能正確使用儀器設備，掌握檢驗試驗