車輛二部安全生產質量檢查辦法1目的為落實公司及部門有關生產的規程、標準的規定，減少違章作業事件的發生，規范員工作業，提高作業質量，提升運營服務可靠度，制定本辦法。2適用范圍本辦法規定了車輛二部生產作業檢查的辦法。本規定適用于車輛二部所屬車間、室的全體員工，以及車輛保潔人員。3規范性引用文件下列文件中的條款通過本辦法的引用而成為本辦法的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本辦法，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本辦法。4檢查辦法4.1生產作業檢查分為部門檢查、車間檢查、班組抽查三級。4.2部門檢查由安全工程師牽頭，組織部門經理（副經理）及車間管理人員參與，組成部門檢查小組。車間檢查由車間安全員牽頭，組織車間管理人員、骨干成員參與，組成車間檢查小組。班組檢查為日常抽查，由班組長、安全員負責。4.3在公司進行運營服務質量聯合檢查前或公司臨時安排等情況下，車輛二部組織部門生產作業檢查。根據部門日常工作需要，可以安排不定期檢查或抽查。4.4部門檢查每月不少于1次；車間檢查每周不少于1次（即每月不少于4次）；班組抽查由班組根據實際情況安排，乘務班組（所有班組）每月不少于行車列次總數的70%，檢修班組每月不少于10天。4.5部門領導及綜合技術室發現的違章作業或非標準作業計入部門檢查。運轉車間與檢修車間相互發現違章作業或非標準作業計入車間檢查。4.6部門檢查發現違章作業或非標準作業的，在第二天交班會上通報。部門每月辦發《安全生產質量檢查簡報》進行通報。4.7檢查范圍涵蓋部門所有生產作業現場。4.8檢查對象為當班乘務班組及乘務員，檢修班組及檢修員工，列車保潔人員。被檢查單位及個人應積極配合檢查，不得拒絕詢問（崗位作業另有規定的除外）。4.9車間檢查前須在每月24日前工作日以電子檔形式報安全工程師處備案。4.10車間檢查發現違章作業或非標準作業的，由車間負責處理、考核，并在車間內通報。安全工程師認為有必要列入部門考核，進行通報的，經部門經理同意，列入部門考核、進行通報。4.11班組檢查分為班組長、安全員巡查或抽查，員工互相監督，班組間互查三種形式。4.12乘務班組間互查以非當班班組的班組長正線巡查當班班組的形式進行。互查發現問題的通知當班班組長，并報車間。4.15當班班組長和安全員在當班期間要抽查員工的作業情況，發現問題的立即對當事人進行批評，并報車間。4.16檢查人需要添乘司機室的出示工作證，憑工作證進入站臺端門并添乘司機室，添乘司機室人數不得超過3人（含司機4人）。4.18檢查中發現違章作業、非標準作業、作業質量缺陷的列入月度考核。對檢查中發現的嚴重違章、重大作業質量缺陷的由部門下發限期整改通知書，并將整改情況報部門，當事人交由部門進行處理。4.19檢查中發現違章作業的，檢查人應當立即制止。嚴重違章時，應當立即制止并上報部門。情節特別嚴重時，責令下崗檢討。4.20被檢查單位接到整改通知書后應立即進行整改，整改完畢后按規定報告。一時難以整改完成的，制定方案報部門。被檢查個人接到部門處理決定后應立即進行檢討，必要時下崗學習一個月，考核合格后方可重新上崗。4.21未完成檢查次數的視情況按部門考核辦法“未完成生產任務”進行考核。編寫人：審核人：批準人：日期：日期：日期：附表1：車輛二部安全生產質量檢查記錄表檢查時間檢查地點記錄人參檢人員檢查情況違章內容責任人現場處理及整改情況注：本表每月24日前提報電子版年月安全生產質量檢查信息表序號責任車間(室)質量安全檢查指標實際完成情況備注1綜合技術室（代部門）檢查次數（≥1次）2發現違章作業件數3發現非標準作業件數4檢修車間檢查次數（≥4次）5發現違章作業件數6發現非標準作業件數7班組抽查天數（不少于10天）8運轉車間檢查次數（≥4次）9發現違章作業件數10發現非標準作業件數11班組抽查次數（不少于總列次70%）注：本表于每